ALEACIONES ANTI FRICCIN

Aleaciones anti friccin

se conocen como aleaciones o metales anti friccin determinadas aleaciones

mas o menos complejas,empleadas para revestir cojinetes a los que se le
proporciona cualidades muy superiores a las de metal base.

Los metales mas comnmente se usan en las aleaciones anti friccin son: el
estao, plomo, cobre y antimonio.

Las aleaciones anti friccin estn formadas por un constituyente de gramos

duros que esta englobado en la masa plstica formada por el otro
constituyente.

El constituyente duro resiste el desgaste con un coeficiente de rozamiento

reducido y el coeficiente blando permite el ajuste automtico del cojinete al eje
y asegura un reparto equitativo de las cargas.

Las propiedades que deben reunir una buena aleacin anti friccin son las
siguientes:
Plasticidad, para que se deforme con facilidad adaptndose a los defectos de
alineacin del eje y para resistir adems sin romprselos choques que le
transmite este
Resistencia al desgaste
Resistencia a la compresin
Resistencia a la corrosin para que no pierda calidad, si es atacado por los
agentes corrosivos de los lubricantes o productos de combustin incorporados
a ellos
Conductividad calorfica, para que disipe el calor producido en el rozamiento.
Adherencia con el metal base
Bajo coeficiente de rozamiento
Bajo punto de fusin
Segn los elementos fundamentales que las componen, se clasifican del modo
siguiente: Antifricciones al plomo. Muy econmicas, tienen el inconveniente de
su poca resistencia al desgaste. Se emplean slo bajo cargas ligeras.

Antifricciones al estao. Denominadas tambin metal Babbit, son ms costosas

que las anteriores, pero tienen mejores caractersticas mecnicas. Se emplean
en cojinetes muy cargados y con elevadas velocidades.
Antifricciones ai cadmio. Relativamente caras, pero con caractersticas
mecnicas excelen tes a temperaturas elevadas, por lo cual sustituyen muchas
veces a las de estao. Tienen el inconveniente de ser corrodas por algunos
tipos de lubricante.
Antifricciones al cobre. Las aleaciones antifriccin a base de cobre ms
utilizadas son; Bronces antifriccin a base de cobre, estao y cinc, que
aguantan cargas elevadas y temperaturas muy elevadas. Bronces al plomo a
base de cobre, plomo y estao.
Antifricciones al cinc. Se emplean para velocidades muy pequeas y
temperaturas no superiores a los 100 C. Su composicin ms usual es cinc,
aluminio, cobre y magnesio.
Antifricciones al aluminio. Empleadas en motores de explosin sometidos a
grandes cargas. Su composicin es aluminio, estao aleado con un
endurecedor (magnesio, silicio, cobre, nquel, manganeso, etc.).
Antifricciones a la plata. Son destinadas a recubrir cojinetes de acero para
cargas muy elevadas. Su composicin ms usual es plata y plomo.

ALEACIONES ANTIFRICCIN,TIPOS Y APLICACIONES

Son aleaciones ternarias de plomo, antimonio y estao en las que se aprovecha
el bajo coeficiente de friccin del plomo,si es con base plomo es: 75Sb,
10%Sn.De acuerdo a su composicin se pueden clasificar de la siguiente
manera:
Aleaciones antifriccin amarillas o rojas para cojinetes.
Contienen casi siempre 80% y hasta 90% de cobre y adems hasta 1020% de
estao y a menudo zinc hasta un5%. Estos materiales deben clasificarse entre
los bronces como se desprende de su composicin, su textura estformada por
cristales duros y uniformes. Estas aleaciones poseen gran capacidad para
soportar altos esfuerzos acompresin.
Aleaciones antifriccin blancas.
Se distinguen esencialmente de las anteriores en que su textura est formada
por una masa fundamental blanda, enel cual se encuentran incrustado cristales
duros. Los ejes no necesitan estar ajustados con tanta exactitud como
loscojinetes de aleacin amarilla, pues la masa fundamental blanda se
desgasta con la marcha de modo que loscristales duros dispuestos por grupos

son los que al fin y al cabo sostienen al eje. Si la presin del cojinete esmayor,
los cristales duros se aplastan y la superficie de apoyo se aumenta, con lo que
la presin unitaria se hacemenor. Adems de su bajo punto de fusin tiene la
ventaja de que en caso de calentarse el cojinete no hay desgastesino que el
metal se funde.
Aleaciones antifriccin a base de Plomo y Estao.
Metal BABBIT es un trmino genrico para designar aleaciones suaves con
base de estao y plomo, que se fundencomo superficies de cojinete o apoyo en
tapas o respaldos de acero, bronce o hierro fundido. Los Babbit tienenexcelente
capacidad embebedora (o sea de encerrar o enclavar dentro de s las partculas
extraas) yconformabilidad (capacidad para deformacin plstica y compensar
las irregularidades en el cojinete)

Aleaciones antifriccin a base de aluminio.

Se utilizan para soportar cargas muy pesadas, pero no han sustituido al Babbit
en equipo que trabaja con cargaconstante unidireccional. Los dos primeros
tipos de aleacin (Estao, Nquel) pueden usarse como cojinetesfundidos
integrales (chumaceras) o con respaldo de acero, el tercer tipo (Cobre) se usa
con respaldo de acero comosoporte.
Aleaciones antifriccin a base de zinc.
Han sido muy empleadas como aleaciones para cojinetes, en particular como
metales substitutivos durante laguerra; en general son aleaciones duras, es
decir, ms bien parecidas a las amarillas, pero en calidad son inferioresa estas.
Aleaciones antifriccin a base de cadmio.
Son de Cadmio - Nquel (con contenido de alrededor de 1.5% de nquel y de 0.4
a 0.75% de cobre) y de cadmio - plata (con contenido de 0.5 a 2% de plata).
Estas aleaciones no tienen tanta conformabilidad como las aleacionesde metal
blanco y son ms duras que el Babbit. Aunque poseen mayor resistencia a la
fatiga (en particular atemperaturas elevadas), que el Babbit, son ms
susceptibles a la corrosin en lubricante cidos.
Aleaciones antifriccin

Son aleaciones ternarias de plomo, antimonio y estao en las que se aprovecha

el bajo coeficiente de friccin del plomo,si es con base plomo es: 75Sb, 10%Sn.
De acuerdo a su composicin se pueden clasificar de la siguiente manera:

Aleaciones antifriccin amarillas o rojas para cojinetes.

Contienen casi siempre 80% y hasta 90% de cobre y adems hasta 1020% de
estao y a menudo zinc hasta un 5%. Estos materiales deben clasificarse entre
los bronces como se desprende de su composicin, su textura est formada por
cristales duros y uniformes. Estas aleaciones poseen gran capacidad para
soportar altos esfuerzos a compresin.

Aleaciones antifriccin blancas.

Se distinguen esencialmente de las anteriores en que su textura est formada
por una masa fundamental blanda, en el cual se encuentran incrustado
cristales duros. Los ejes no necesitan estar ajustados con tanta exactitud como
los cojinetes de aleacin amarilla, pues la masa fundamental blanda se
desgasta con la marcha de modo que los cristales duros dispuestos por grupos
son los que al fin y al cabo sostienen al eje. Si la presin del cojinete es mayor,
los cristales duros se aplastan y la superficie de apoyo se aumenta, con lo que
la presin unitaria se hace menor. Adems de su bajo punto de fusin tiene la
ventaja de que en caso de calentarse el cojinete no hay desgaste sino que el
metal se funde.

Aleaciones antifriccin a base de Plomo y Estao.

Metal BABBIT es un trmino genrico para designar aleaciones suaves con
base de estao y plomo, que se funden como superficies de cojinete o apoyo
en tapas o respaldos de acero, bronce o hierro fundido. Los Babbit tienen
excelente capacidad embebedora (o sea de encerrar o enclavar dentro de s las
partculas extraas) y conformabilidad (capacidad para deformacin plstica y
compensar las irregularidades en el cojinete).

Aleaciones antifriccin a base de aluminio.

Se utilizan para soportar cargas muy pesadas, pero no han sustituido al Babbit
en equipo que trabaja con carga constante unidireccional. Los dos primeros
tipos de aleacin (Estao, Nquel) pueden usarse como cojinetes fundidos
integrales (chumaceras) o con respaldo de acero, el tercer tipo (Cobre) se usa
con respaldo de acero como soporte.

Aleaciones antifriccin a base de zinc.

Han sido muy empleadas como aleaciones para cojinetes, en particular como
metales substitutivos durante la guerra; en general son aleaciones duras, es
decir, ms bien parecidas a las amarillas, pero en calidad son inferiores a estas.

Aleaciones antifriccin a base de cadmio.

Son de Cadmio - Nquel (con contenido de alrededor de 1.5% de nquel y de 0.4

a 0.75% de cobre) y de cadmio - plata (con contenido de 0.5 a 2% de plata).
Estas aleaciones no tienen tanta conformabilidad como las aleaciones de metal
blanco y son ms duras que el Babbit. Aunque poseen mayor resistencia a la
fatiga (en particular a temperaturas elevadas), que el Babbit, son ms
susceptibles a la corrosin en lubricante cidos.

Aleaciones antifriccin a base de plata.

Los cojinetes con plata han tenido mucho xito en aplicaciones de trabajo
pesado en motores grandes de avin y diesel. Para motores de pistones, los
cojinetes con plata normalmente consisten en plata electrodepositiva sobre un
respaldo de acero y con un recubrimiento
de plomo de 0.001 a 0.005%. Se utiliza una capa muy delgada de indio encima
del recubrimiento del plomo, para aumentar la resistencia a la corrosin del
material.

Aleaciones antifriccin a base de cobre.

Tienen una amplia gama de propiedades y se presentan para muchas
aplicaciones. Si se utilizan por s solas o en combinacin con el acero, Babbit o
grafito, los bronces y los cobre - plomos se funden sobre tiras de acero para
respaldo en capas muy delgadas (0.5 mm) para constituir la superficie del
cojinete.

Algunas tabas de materiales comerciales.