El sistema de aleaciones binario ms importante es el hierro-carbono. Los aceros y fundiciones son aleaciones hierro-carbono.

La clasificacin de las aleaciones frreas segn el contenido en carbono comprende tres grandes grupos: hierro cuando contiene menos del 0.008 % en peso de C, acero cuando la aleacin Fe-C tiene un contenido en C mayor del 0.008 y menor del 2.11 % en peso (aunque generalmente contienen menos del 1 %), y fundicin cuando la aleacin Fe-C tiene un contenido en C superior al 2.1 % (aunque generalmente contienen entre el 3.5 y el 4 % de C).

ACEROS Los aceros son aleaciones hierro-carbono con concentraciones apreciables de otros elementos aleantes. Existen miles de aceros de diferentes composiciones y/o tratamientos trmicos. Los aceros y aleaciones en general se pueden designar de acuerdo a las instrucciones dadas por AISI American Iron and Steel Institute ASTM American Society for Testing and Materials y SAE Society of Automotive Engineers. La designacin AISI/SAE consta de cuatro cifras. Las dos primeras indican el contenido en aleantes y las dos segundas en carbono. Las dos primeras para aceros al carbono son 1 y 0 mientras que en aceros aleados puede ser por ejemplo 13, 41 o 43. Las cifras tercera y cuarta indican el contenido en carbono multiplicado por cien. Por ejemplo, el acero cdigo AISI/SAE 1010 es un acero al carbono (sin elementos aleantes adicionales) y un 0.1 % de C.

PRINCIPALES ELEMENTOS ALEANTES DE LOS ACEROS Material De Aleacin Carbono Propiedades Conferidas Al Acero Aumenta la dureza y fragilidad. Mayor resistencia al desgaste. Cromo y Nquel Molibdeno Resistencia a la corrosin. Resistencia a la corrosin a altas temperaturas

Fsforo (impureza) Azufre (impureza) Manganeso Vanadio Boro.

Fragiliza el acero. Disminuye la maleablilidad. Mejora la soldabilidad. Afinador de grano. Mejora la dureza Poderoso endurecedor. Mejora templabilidad. Fragiliza.

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS Segn el porcentaje de carbono, los aceros se clasifican en: De bajo carbono: % < 0.3 De medio carbono: 0.3 < % < 0.7 De alto carbono: 0.7< % < 1.7%

Desde el punto de vista de su composicin, se clasifican en dos grandes grupos: 1. Aceros al carbono: formados principalmente por hierro y carbono 2. Aceros aleados: Contienen, adems del carbono otros elementos en cantidades suficientes como para alterar sus propiedades (dureza, puntos crticos, tamao del grano, templabilidad, resistencia a la corrosin) Los diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases principales: aceros al carbono, aceros aleados, aceros de baja aleacin ultrarresistentes, aceros inoxidables y aceros de herramientas. Tipo de Acero Composicin Usos y Aplicaciones Entre los productos Ms del 90% de todos los aceros son aceros al Aceros al Carbono carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. fabricados con aceros al carbono figuran mquinas, carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de construccin de acero, cascos de buques, somieres y horquillas o pasadores para el pelo.

Estos aceros contienen una proporcin determinada de vanadio, Aceros Aleados. molibdeno y otros elementos, adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales Son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que Aceros De Baja Aleacin Ultrarresistentes contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono Por ejemplo, los vagones de mercancas fabricados con aceros de baja aleacin pueden transportar cargas ms grandes porque sus paredes son ms delgadas que lo que sera necesario en caso de emplear acero al carbono. Tuberas y tanques de Contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los Aceros Inoxidables mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases corrosivos. refineras de petrleo o plantas qumicas, para los fuselajes de los aviones o para cpsulas espaciales, instrumentos y equipos quirrgicos, o para fijar o sustituir huesos rotos, ya que resiste a la accin de los fluidos corporales Estos aceros se emplean, por ejemplo, para fabricar engranajes y ejes de motores, patines o cuchillos de corte

Contienen volframio, molibdeno y otros Aceros De Herramientas. elementos de aleacin, que les proporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad. .

Se utilizan para fabricar muchos tipos de herramientas y cabezales de corte y modelado de mquinas empleadas en diversas operaciones de fabricacin

FUNDICIONES Aleaciones de hierro y carbono que contienen entre 2,5 y 4% de carbono En las aleaciones comerciales presentan de 1 a 3% de silicio. Se caracteriza por tener hojuelas de grafito o ndulos distribuidas en todo el producto fundido. En la realidad, en la prctica la mayora de las fundiciones contienen entre el 3 y 4,5% ( 2,75 - 3,5 %). Las fundiciones de uso comn funden a temperaturas entre los 1150C y los 1250C, mucho ms bajas que los aceros, por este motivo se moldean con tanta facilidad. En la solidificacin presentan mucha menor contraccin que los aceros, con lo que se pueden obtener piezas con gran precisin de formas y medidas. Las fundiciones tienen peor resistencia a la traccin que los aceros y son ms frgiles (por el grafito), pero en cambio tienen unas excelentes propiedades en cuanto a resistencia a compresin, resistencia al desgaste, buena respuesta a la friccin y a vibraciones y facilidad de mecanizado Las fundiciones tienen innumerables usos y sus ventajas ms importantes son: De acuerdo con la apariencia de su fractura. TIPOS DE FUNDICIONES Fundiciones Grises (Gray Cast Iron):

 Aparece grafito en cualquiera de sus formas (de ah el color gris; enfra en el diagrama estable al menos cierto tiempo al principio). C (2.5-4% en peso), Si (2-3% en peso). El grafito est precipitado en forma de placas afiladas y puntiagudas Relativamente frgil, poco resistente a traccin Lminas actan como puntos de concentracin de tensiones Excelentes propiedades para la amortiguacin de vibraciones Adecuada temp. colada, fluidez idnea: COLADA Muy baratos

Escamas/lminas de grafito embebidas en la matriz ferrtica. El color gris se debe a la superficie de fractura

Fundicin Dctil o Esferoidal (Ductile Iron):

Se le aade C (2.5-4%), Si (2-3%), y adems Mg para evitar la formacin de agujas de grafito (gris) tpicas de la fundicin gris. Se forman precipitados esfricos en una matriz perltica propiedades mecnicas (ductilidad y moldeabilidad, resistencia al desgaste) que la f. gris y similares al acero. Presentan excelente fluidez y moldeabilidad Fcil mecanizado Buena resistencia al desgaste

Esferoides oscuros embebidos n la matriz perltica o ferrtica

Fundicin Blanca (White Cast Iron):

Est formada slo por perlita y cementita (enfra en el diagrama metaestable: poco contenido en Si (> al 1%) o enfriamientos muy rpidos). Duras y muy frgiles (elevada cantidad de cementita), resistentes al desgaste; difciles de mecanizar (no se pueden ni forjar ni templar: rompen).

Las regiones claras de cementita estn rodeadas por perlita (estr. Laminar de ferrita y cementita)

Fundicion Maleable (Malleable Iron):

 Presenta carburos de Fe (no hay grafito) (= Fund. blanca), + Trat. Trmicos de grafitizacin (800-900C) (descomposicin de la Fe3C) formacin de precipitados ndulares de grafito. La matriz puede ser ferrita, perlita o martensita. Resistencia alta Apreciable ductilidad Adecuada maleabilidad

Rosetas de grafito oscuro (deposicin de carbono) rodeadas de una matriz

Fundicin Atruchada (Compacted Graphite Iron): Intermedia entre fundicin blanca y gris. Comienza solidificando en el diagrama estable y salta al metaestable justo antes de acabar de solidificar todo el lquido eutctico.

Las regiones claras de cementita estn rodeadas por perlita (estr. Laminar de ferrita y cementita) ( f. blanca). Escamas de grafito embebidas en la matriz ( fundicin gris)