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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CURSO: Laboratorio de Tecnologa del


DOCENTE: Ing. Dayana Montalvn Salcedo.
ALUMNOS:
1. Alvarado Bravo, Celi
2. Blanco Alania, Menghy Linden
3. Ledesma Sedano, Liz Mary
4. Rojas Jimenez, Leonel Antony
5. Sulluchuco Baltazar, Ronal Edwin
6. Torres Gomez, Marlon Samir
7. Vasquez Oropeza, Kevin Maurelio

2015

concreto

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

I.

INTRODUCCION
Los agregados en el concreto se encuentran ocupando aproximadamente el 70% del volumen
de la unidad cubica del concreto y su influencia es tanto en el estado fresco como en el estado
endurecido, se recomienda que el agregado contenga partculas limpias y adecuadamente
conformadas y durables capaz de resistir cambios fsicos o qumicos.
La aceptacin o rechazo de los agregados para concreto deber hacerse con base en los
resultados de ensayo de laboratorio, pero adems la norma menciona que en caso no se
cumpla algunos de los requisitos se puede utilizar estos materiales siempre que se demuestre
por experiencias de obras que se pueden producir concretos con caractersticas deseadas. La
inspeccin debe solicitar en cualquier etapa de la ejecucin del proyecto; los certificados de los
ensayos de laboratorio los que deben ser acordes a procesos normalizados tanto en las NTP o
ASTM.

II.

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL

Conocer los requisitos y procedimientos de ensayo que deben cumplir los agregados para sus usos en
concretos y morteros.
III.

FUNDAMENTO TEORICO:

La calidad del concreto depende mucho de las caractersticas de los agregados ya que estos
conforman casi los partes del volumen total de la mezcla por lo que es conveniente verificar sus
propiedades.

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IV. DEFINICIONES:
a. AGREGADOS: llamados tambin ridos es el conjunto de partculas de origen natural o
artificial que pueden ser tratadas o elaboradas y cuya dimensiones estn comprendidas entre
los lmites por la norma NTP 400.037.
b. AGREGADO FINO (ARENA): Material que pasa la malla 3/8 y que queda retenido en el tamiz
N200.
c. AGREGADO GRUESO (PIEDRA): Material retenido en el tamiz N4 puede ser:
Grava (canto rodado): Por lo general se encuentra en lechos de ros.
Piedra chancada: El que se obtiene por la trituracin de las rocas.
d. HORMIGON (AGREGADO GLOBAL): Los que en su forma natural contienen arena y piedra
en proporciones aleatorias.
e. MODULO DE FINEZA: Criterio establecido por Duff Abrams en 1925, granulometras que
tengan iguales mdulos de fineza independientemente de la gradacin de sus partculas
requieren la misma cantidad de agua para obtener similares propiedades de trabajabilidad y
resistencia.

f. CONTENIDO DE HUMEDAD: Es la relacin que existe entre el peso de agua contenida en la


muestra en estado natural y el peso de la muestra despus de ser secada en el horno a una
temperatura entre los 105-110 C. Se expresa de forma de porcentaje, puede variar desde
cero cuando est perfectamente seco hasta un mximo determinado que no necesariamente es
el 100%.
g. PESO ESPECIFICO: Es la relacin a temperatura estable, entre la masa de un volumen
unitario del material a la masa del mismo volumen de agua destilada libre de gas.
h. CONTENIDO DE ABSORCION: Es la cantidad de agua absorbida por el agregado despus de
ser sumergido 24 horas en este, y se expresa como porcentaje del peso.
V.

EXTRACCION Y PREPARACION DE LAS MUESTRAS DE AGREGADOS EN EL


LABORATORIO (NTP 400.012:2001)

La importancia radica en la influencia que el muestreo tiene en el control de calidad de la


produccin del concreto.

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Las masas debern ser previstas tanto para el tipo y cantidad de ensayos que se van ejecutar. En
las respectivas normas de ensayo se especifican la cantidad de muestra para un ensayo.
Se deber prevenir las prdidas o contaminacin de las muestras; o daos por manipuleo durante
el transporte mediante bolsas u contenedores que aseguren que la muestra mantendr en lo
posible sus caractersticas de obra.
Adems es importante la identificacin de las muestras tanto en el reporte de campo como en el
laboratorio y reporte de ensayo, tal que sean coincidentes.

VI.

PROCEDIMIENTOS
A. PROCEDIMIENTOS DEL AGREGADO FINO
i. METODO DEL CUARTEO:
Se proceder a mezclar, adecuadamente la muestra representativa.
Con esta muestra procedemos a formar un montn al cual le daremos base circular
ayudndonos de una pala.

Dividimos entonces en cuatro partes cortando el montn diametralmente.

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Procedemos ahora a mezclar las partes opuestas y se volver a repetir el procedimiento


descrito anteriormente.

El procedimiento se repetir hasta que obtengamos la cantidad necesaria para el ensayo.

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ii.

ENSAYO DE GRANULOMETRIA:
Pesamos nuestra muestra antes de iniciar el ensayo.

El material se debe colocar en el la malla superior, luego se procede a mover todas las
mallas manualmente por 15 minutos aproximadamente.

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Luego pasas a retirar las mallas cuidadosamente y empiezas a vaciar en las taras, luego
pesas el material retenido en cada malla.

DATOS:

AGREGADO FINO 727.8 g

TAMIZ
PULG

DIAMETRO PESO
DE TAMIZ RETENID

%
QUE %ACUMULADO %ACUMULADO NORMA
PASA
RETENIDO
PASANTE

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(mm)

O Kg

3/8''

9.51

100

100

N 4

4.68

19.3

2.652

2.652

97.348

95 a 100

N8

2.38

119.6

16.433

19.085

80.915

80 a 100

N16

1.23

147

20.198

39.283

60.717

50 a 85

N30

0.6

142.2

19.538

58.821

41.179

25 a 60

N50

0.31

127.3

17.491

76.312

23.688

10 a 30

N100

0.15

109.9

15.1

91.412

8.588

2 a 10

62.5
727.8

8.588

100

FONDO

TOTAL

iii.

100

PESO UNITARIO COMPACTADO:


Con el material seco y bien muestreado, se llena la tercera parte del recipiente y se
apisona con la varilla compactadora de 5/8, de 60 cm de longitud mediante 25 golpes
distribuidos uniformente sobre la superficie, se llena hasta las 2/3 partes y compactar
nuevamente con 25 golpes, llenar la ltima capa y golpear nuevamente, lo sobrante con
ayuda de la barra compactadora.

Al compactar la primera capa se procura que la barra no golpee el fondo del recipiente.
Al compactar las 2 ultimas capas la barra debe penetrar la capa anterior
aproximadamente 5 cm.

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Pesar el recipiente asi llenado y descontar el peso del recipiente con lo cual se obtendra

el peso del material compactado.


El peso unitario compactado se obtendra de dividir el peso del material seco compactado
entre el volumen del recipiente.

PUC= Wcompactado (kg)/volumen recipiente (m3)


DATOS:

PUC

ENSAYO 1

PESO

DEL

PESO

DE

RECIPIENT

LA

MUESTRA

2.805 KG

5.176 KG

VOL.

DEL

RESULTADO

RECIPIENTE
0.002794 M3

PUC1=1852.541
KG/M3

ENSAYO 2

2.805 KG

5.196 KG.

0.002794 M3

PUC2=1859.699
KG/M3

ENSAYO 3

2.805 KG

5.212
KG.

PUC
PROMEDIO

1859.222 KG/M3

0.002794 M3

PUC3=1865.426
KG/M3

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iv.

PESO UNITARIO SUELTO:


El recipiente se llena con una pala dejando caer el agregado desde una altura
aproximadamente de 5 cm de la parte superior. Una vez lleno, se enrasa con la
varilla.

Pesar el recipiente ms agregado suelto y restar el peso del recipiente

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El peso unitario suelto se obtiene:

PUS= Wsuelto (kg)/volumen recipiente (m3)


DATOS:
PUS

PESO

ENSAYO 1

DEL

PESO

DE

RECIPIENT

LA

MUESTRA

2.805 KG

4.719 kg.

VOL.

DEL

RESULTADO

RECIPIENTE
0.002794 M3

PUS1=1688.9
8 kg/m3

ENSAYO 2

2.805 KG

4.650 kg

0.002794 M3

PUS2=1664.28
kg/m3

ENSAYO 3

2.805 KG

4.553 kg.

0.002794 M3

PUS3=4.553 kg.

PUS
PROMEDIO

1660.94 kg/m3

.
v.

ENSAYO DE PESO ESPECFICO:


Saturar una muestra mayor de 500 gramos.

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Coger la muestra saturada superficialmente seca.


Pesamos la fiola.
Introducimos la muestra saturada superficialmente seca en la fiola, llenamos con
agua hasta la marca de 500 cc.

Eliminamos las burbujas de aire agitando la fiola


Dejamos reposar por 15 a 20 minutos.
Determinamos el peso total.
Tratar de botar un poco agua del frasco y llevar al horno 24 horas.
Dejar enfriar a temperatura ambiente durante 1 hora y pesar.

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DATOS:
Peso de la tara: 185.0 gr.
Peso muestra sss: 235.3 gr.
Peso de la fiola: 171 gr.
P. fiola c/ agua: 800.1 gr.
Peso de la tara N5: 324 gr.
P. fiola+agua+muestra: 621.2 gr.
P.E.=

(P.Seco)
( P.fiola c/agua+P.muestra sss-P.fiola+agua+muestra)
P.E.: 2.58g/cm3
%Absorcin=( Peso SSS-P.Seco) X100
P.Seco
%Absorcin: 1.29

vi.
ENSAYO PARA DETERMINAR EL MATERIAL QUE PASA LA MALLA N 200
Colocamos el material en el recipiente y agregamos agua hasta cubrir la muestra, agitamos

vigorosamente.
vertimos las aguas de lavados en el tamiz teniendo cuidado que no se pierdan partculas.

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Repetimos la operacin hasta que las aguas de lavados sean claras. Se pesa la muestra y lo
llevamos al horno.

%que pasa N200= (P1-P2)/P1X100


P1: Peso seco original
P2: peso seco despus del lavado
DATOS:
Peso de la tara: 186.2 gr.
Peso de la muestra: 513.9 gr.
Peso de la tara N50: 329.7 gr.
Malla 200=4.76 %

vii.

CONTENIDO DE HUMEDAD

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Objetivo:
Determinar el contenido de humedad total para asegurar la calidad y uniformidad de
nuestro agregado fino.
Procedimiento:
Empezamos el ensayo seleccionando el material por el cual se procede a cuartear.
Pesamos la tara donde ser puesta nuestro material
Pesamos
nuestro
material
incluyendo
el
peso
del
recipiente.

Este recipiente el llevado al horno con una temperatura de 105C, por 24 horas.
Pasada las 24 horas, pesamos nuevamente nuestro material con el recipiente, por la

diferencia de peso tendremos nuestro contenido de humedad.


Esto lo realizamos tres veces y as sacar un promedio.

DATOS:
ENSAYO 1:
Peso de la tara N15: 184.6 gr.
Peso de la muestra: 684.2 gr.
Peso seco: 674.2 gr.
% Humedad 1: 1.45
ENSAYO 2:
Peso de la tara N3: 183.0 gr.
Peso de la muestra: 620.1 gr.
Peso seco: 610.1 gr.
% Humedad 2: 1.64
ENSAYO 3:
Peso de la tara N22: 180.0 gr.
Peso de la muestra: 648.0 gr.
Peso seco: 636.3 gr.
% Humedad 3: 1.84

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% Humedad = ( P.Muestra-P.Seco) x100
P.Seco
% Humedad T: 1.64

B. PROCEDIMIENTOS DE LOS AGREGADOS GRUESOS


i. METODO DEL CUARTEO:
Primero procedimos a vaciar una parte del agregado grueso secado previamente en la cocina.

Luego pasamos a mezclar todo el agregado grueso y con la pala formaremos una base circular.

Una vez que vemos que todo el agregado est bien mezclado pasamos a partir al agregado en
cuatro partes iguales.

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Seleccionamos dos partes opuestas de las cuatro partes del agregado las que tengan el
agregado ms equitativo.

Juntamos las dos partes seleccionadas y escogemos una cierta cantidad para empezar a hacer
nuestros ensayos.
ii.

ENSAYO DE GRANULOMETRIA:

Trabajamos con la muestra secada en la cocina ya que esto permitir que las piedras no se
peguen el las mallas pesamos nuestra muestra antes de iniciar el ensayo.

El material se debe colocar en el la malla superior, luego se procede a mover todas las mallas
manualmente por 15 minutos aproximadamente.

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Luego pasas a retirar las mallas cuidadosamente y empiezas a vaciar en las taras para luego
pesar el material retenido en cada malla.

Con este procedimiento podemos hacer nuestra grfica y ver si nuestro agregado cumple los
requisitos para ser utilizado.
GRANULOMETRIA
TAMIZ
PULG

DIAMETRO PESO
TAMIZ mm RETENIDO gr

%
QUE %ACUMULADO %ACUMULADO HUSO NTP 1
CUMPLE
PASA
RETENIDO
PASANTE
1/2" 467

2"

50.8

100

100

SI

1 1/2 "

38.1

100

95 a 100

SI

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1"

25.4

20.3

2.097

12.79

87.21

3/4"

19

342.3

35.365

54.47

45.53

1/2"

12.7

486.5

50.263

92.3

7.7

3/8"

9.51

103

10.642

99.5

0.5

10 a 30

NO

N4

4.68

0a5

SI

15.6

1.612

99.5

0.5

FONDO

0.2

0.021

100

TOTAL

967.9

iii.

SI
35 a 70

SI
SI

PESO UNITARIO COMPACTADO:

Con el material seco y bien muestreado, se llena la tercera parte del recipiente y se apisona
con la varilla compactadora de 5/8, de 60 cm de longitud mediante 25 golpes distribuidos
uniformente sobre la superficie, se llena hasta las 2/3 partes y compactar nuevamente con 25
golpes, llenar la ltima capa y golpear nuevamente, lo sobrante con ayuda de la barra
compactadora.

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PUC= Peso de la muestra compactada


Volumen del recipiente

DATOS:
PUC

ENSAYO 1

PESO

DEL

PESO

DE

RECIPIENT

LA

MUESTRA

7.208 kg

15.089 kg

VOL.

DEL

RESULTADO

RECIPIENTE
0.009312 m3

PUC1=1620.38
kg/m3

ENSAYO 2

7.208 kg

15.172 kg

0.009312 m3

PUC2=1629.30
kg/m3

ENSAYO 3

7.208 kg

15.176
kg.

0.009312 m3

PUC3=1629.73
kg/m3

PUC
PROMEDIO

1626.47 kg/m3

iv. PESO UNITARIO SUELTO:


Este mtodo se desarrolla con el agregado completamente secado en la cocina.
El recipiente se llena con una pala dejando caer el agregado desde una altura
aproximadamente de 5 cm de la parte superior. Una vez lleno, se enrasa con la varilla .
Esta prueba se desarrollara tres veces para poder asegurarnos que los resultados obtenidos
son verdicos.

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DATOS:
PUS

ENSAYO 1

PESO

DEL

PESO

DE

RECIPIENT

LA

MUESTRA

7.208 kg

14.191 kg.

VOL.

DEL

RESULTADO

RECIPIENTE
0.009312 m3

PUC1=1523.948
kg/m3

ENSAYO 2

7.208 kg

14.05 kg.

0.009312 m3

PUC2=1508.806
kg/m3

ENSAYO 3

7.208 kg

14.074 kg.

0.009312 m3

PUC3=1511.383
kg/m3

PUS
PROMEDIO

1514.712 kg/m3

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v.

ENSAYO DEL PESO ESPECFICO:

Para este ensayo se necesita secar la muestra en la cocina


Lavar la muestra eliminando polvo e impurezas.
Sumergir en agua por 24 +/- 4 horas.

Sacar la muestra del agua y secar con una franela la superficie de las partculas, as se tendr
la muestra seca con la superficie seca.

Luego colocamos la muestra saturada con superficie seca en la probeta llenada con agua con
sumo cuidado hechas el agregado de uno en uno , para esto la probeta tiene que estar en un
ngulo de 30 grados aproximadamente.

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Vaciamos la muestra en una tara y lo metemos al horno de ah obtendremos el peso de la


muestra seca.

DATOS:
Probeta con agua: 300ml
Volumen total: 398ml
Peso SSS: 263gr.
Vsss: 98ml
P.Seco: 260.8
P.E.=
Ws
( Vsss)
P.E.: 2.66 g/cm3
%Absorcin= (Peso SSS-P.Seco )X100
P.Seco
%Absorcin: 0.84

vi.
ENSAYO PARA DETERMINAR EL MATERIAL QUE PASA LA MALLA N 200
Este ensayo se tendr que realizar con la muestra seca.
Colocamos el material en la malla 3/8 y

debajo de este malla ponemos la malla N200

vertimos agua sobre el agregado hasta que veamos que el agua pasante sea limpia que no
tenga residuos visibles en la palma de la mano.

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De los resultados de este ensayo obtendremos materiales muy finos que estaban recubriendo
el

agregado

como

%que pasa N200= (P1-P2)/P1X100


P1: Peso seco original
P2: peso seco despus del lavado
DATOS:
MALLA 200
Peso de la tara: 360gr.

son

el

limo

la

arcilla.:

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Peso de la muestra: 1509 gr.
Peso de la tara N1: 189.4gr.
Peso Seco: 1506.7 gr.
Malla 200=P1-P2
P1
Malla 200= 0.15 %
vii.
CONTENIDO DE HUMEDAD
Objetivo:
Determinar el contenido de humedad total para asegurar la calidad y uniformidad de
nuestro agregado grueso.
Procedimiento:
Empezamos el ensayo seleccionando el material por el cual se procede a cuartear.
Pesamos la tara donde ser puesta nuestro material
Pesamos
nuestro
material
incluyendo
el
peso
del
recipiente.

Este recipiente el llevado al horno con una temperatura de 105C, por 24 horas.
Pasada las 24 horas, pesamos nuevamente nuestro material con el recipiente,

obteniendo la diferencia de peso tendremos nuestro contenido de humedad.


Esto lo realizamos tres veces y as sacar un promedio.

% Humedad = ( P.Muestra-P.Seco) x100


P.Seco

ENSAYO 1:
Peso de la tara N6: 180.0gr.
Peso de la muestra: 698.0 gr.
Peso seco: 697.0 gr.
% Humedad 1: 0.14
ENSAYO 2:
Peso de la tara N7: 182.0 gr.
Peso de la muestra: 676.0 gr.
Peso seco: 675.6 gr.

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% Humedad 2: 0.06
ENSAYO 3:
Peso de la tara N4: 185.0 gr.
Peso de la muestra: 571.0 gr.
Peso seco: 570.6 gr.
% Humedad 3: 0.07
% Humedad T: 0.09

viii.

ABSORCIN

CONCLUSIONES
-

Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida por partculas de
todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de mayor tamao sean
ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente

realizar el clculo del mdulo de finura se obtuvo un resultado de 2.876 Esto nos indica que
contamos con una arena que no se encuentra entre los intervalos especificados que son 2,3 y
3,1; concluyendo de esta manera que es una arena adecuada para disear una buena mezcla
para concreto

Nosotros como potenciales ingenieros debemos conocer a fondo los diversos ensayos que se
realizan a nuestros agregados para ver sus propiedades y caractersticas, por ende, debemos
aprender cada proceso de cada ensayo y realizarlo de acuerdo a lo especificado en la NTP y
ASTM.

Una baja absorcin de agua por parte del agregado permite un clculo as exacto de la relacin
agua/cemento, ya que el agua necesaria para la hidratacin del cemento no ser absorbida por
la porosidad del agregado.

La absorcin del agregado est directamente vinculada a la porosidad del mismo, a su vez la
porosidad del mismo, a su vez la porosidad depende del tamao de los poros, el volumen total
de poros y su permeabilidad.

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Nosotros como futuros ingenieros nos especializaremos en distintas especialidades de la


ingeniera civil, muchos estaremos en el rea de produccin, otros en el rea de oficina tcnica
y otros estaremos a cargo del rea de control de calidad de los materiales, para este ltimo
caso es muy importante conocer a fondo todos los ensayos realizados , ya sea de solo
agregados , como tambin del concreto y acero. Tambin con estos conocimientos-ensayospodemos entrar a trabajar a obra como practicantes, ya sea apoyando al rea de control de
calidad o como tcnico.

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