INTRODUCCION

Las 5 s es una metodologa que permite organizar el lugar de trabajo,

mantenerlo funcional, limpio y con las condiciones estandarizadas y
disciplinas necesarias para hacer un buen trabajo. El enfoque primordial de
esta metodologa desarrollada en la implementacin de ellas en la tortillera
(nombre) de acuerdo (BEKAERT, 2014) nos dice que para que haya calidad
se refiere antes que todo orden, limpieza y disciplina que debe tener un (5s)
Este se pretende atender a problemticas de servicio, produccin e incluso la
materia prima donde es relativa mente frecuente que las personas no
encuentren lo que buscan y exista desorden en sus espacios de trabajo y
abundancia de material innecesario y espacios sucios, obviamente bajo estas
condiciones la productividad de trabajo disminuye y los procesos se vuelven
ms lentos y burocrticos. por lo tanto, bajo es necesario la aplicacin de la
metodologa de las 5 s

Conclusin
La elaboracin de cada una de las etapas, de la metodologa para un proyecto,
nos da la informacin necesaria para poder planear y organizar dicho
proyecto, y as, poder trabajar con objetivos establecidos que nos guiarn para
poder alcanzarlos o si se presentar cualquier otra situacin, buscar estrategias
que nos encaminen al logro de dichos objetivos.
Con este estudio se lleg a la conclusin de que es muy importante que cada
miembro que pertenece a una empresa deba estar dispuesto a mejorar sus
niveles de calidad, as como su organizacin y trabajo en equipo.
1.-Se asignaron responsabilidades, compromisos y deberes a todos los
miembros de la empresa.
2.-Se capacit a toda la empresa sobre cmo es adecuado trabajar a travs de
las cinco S.
3.-Se aplicaron normas y un nuevo plan de trabajo.
4.-Se conocieron nuevas tcnicas empleadas acerca de cmo cuidar la
maquinaria.

Para la empresa fue de gran importancia haberse implementado la

herramienta de calidad de las 5 S en cada una de las reas por parte de
todas, ya que se obtuvieron grandes resultados y esto ayud a disminuir las
prdidas de tiempo y a incrementar la calidad en el producto gracias a los
cuidados que se pusieron a travs de las enseanzas impartidas.
Las 5 S no son una moda, ni el programa del mes, sino una conducta de vida
diaria.

DEBILIDADES

FORTALEZAS

1.-FALTA DE PODER ECONMICO PARA LA COMPRA DE MAQUINARIA

1.- LOCAL PROPIO

2.-NEGOCIO DE NUEVA APERTURA

2.-PRODUCTO DE LA CANASTA BSICA

3.-FALTA DE ABASTO DE AGUA CONSTANTE

3.-CONOCIMIENTO DEL MERCADO

4.-FALTA DE CONTRATO DE LUZ APROPIADO (TRIFSICO)

4.-TENDENCIAS DE CRECIMIENTO

5.-FALTA DE MAQUINARIA TIPO INDUSTRIAL DE MOLINO DE NIXTAMAL

5.-DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA

6.-FALTA DE TRANSPORTE DISTRIBUIDOR (MOTOCICLETA)

6.-SERVICIOS BSICOS INSTALADOS

7.-CONOCIMIENTO DE MANO DE OBRA PARA REPARACIN DE MAQUINARIA

7.-FALTA DE ACTUALIZACIN Y CAPACITACIN

8.-FALTA DE RECURSO ECONMICO PARA SUELDOS

8.-CONOCIMIENTO Y EXPERIENCIA LABORAL

9.-NO CONTAR CON SEGURO SOCIAL

9.-MERCADO POTENCIAL EXISTENTE

10.-NO CONTAR CON UN SEGURO DE

PROTECCIN DE

NEGOCIO.

FODA
OPORTUNIDADES
1.- OBTENER FINANCIAMIENTOS GUBERNAMENTALES Y
PRIVADOS

AMENAZAS

1.-ALSA DE PRECIOS GENERALES DE CANSTA BSICA

(INFLACIN)

2.-OPORTUNIDAD DE CRECIMIENTO

2.-DESASTRES NATURALES QUE AFECTE EL ABASTO DE

MATERIA PRIMA

3.-OBTENER CURSOS DE ACTUALIZACIN E INNOVACIN

3.-ACCIDENTES EN REA DE TRABAJO

4.-ABRIR MERCADO FORNEO Y EXTRANJERO

4.-ROBOS

5.-ACCESO A NUEVA MAQUINARIA DE TECNOLOGA AVANZADA

5.-COMPETENCIA DESLEAL

6.-PRODUCIR Y CONSUMIR PROPIOS PRODUCTOS DE MATERIA

PRIMA

6.-FALTA DE LUZ ELCTRICA EN PERIODOS PROLONGADOS

7.-FALTA DE AGUA EN PERIODOS PROLONGADOS
8.-DESABASTO DE MAQUINARIA Y REFACCIONES
9.-PLAGAS Y CONTAMINACIN DE PRODUCCIN DE MATERIA
PRIMA