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Contenidos de La Unidaad Tematica N 1 Plataforma
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Unidad 1
Consideraciones fundamentales
para la gestin del mantenimiento
Unidad 1
PRIMERA EDICIN
Mayo 2007
Todos los derechos reservados. Esta publicacin no puede ser reproducida total
ni parcialmente, sin previa autorizacin del SENATI.
Unidad 1
UNIDAD
TEMTICA N 2:
UNIDAD
TEMTICA N 3:
PLANEAMIENTO
MANTENIMIENTO
PROGRAMACIN
DEL
UNIDAD
TEMTICA N 4:
GESTIN DE MANTENIMIENTO
3
Unidad 1
UNIDAD I:
CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES
PARA LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO
Unidad 1
NDICE DE LA UNIDAD
1. Objetivos especficos
..
2. Contextualizacin
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6. Resumen ...
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7. Evaluacin de la unidad........
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8. Glosario
27
...
Unidad 1
UNIDAD TEMTICA N1
Consideraciones fundamentales para
la gestin del mantenimiento
CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES
PARA LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO
1. Objetivos especficos.
Sealar la importancia del mantenimiento como elemento clave para la competitividad
de las empresas
Desarrollar y analizar el proceso evolutivo del mantenimiento a travs del tiempo para
la sistematizacin de los diversos tipos de mantenimiento
Determinar la terminologa como base de los principios del mantenimiento
Relievar la importancia del mantenimiento en la productividad y buen funcionamiento
de la empresa (cantidad, oportunidad, calidad, costo)
Analizar y diagnosticar la gestin del rea de mantenimiento
2. Contextualizacin
Estamos en una etapa del desarrollo acelerado de la ciencia y la tecnologa, de las polticas,
de la cultura y el conocimiento, dndose el proceso de internacionalizacin ms rpida y
global de la historia que viene transformando el mundo, lo que implica una nueva
concepcin terica y prctica del que hacer de los pueblos.
Ello demanda considerar las tendencias mundiales en la formulacin de polticas y
estrategias nacionales en todo orden y niveles del que hacer, siendo ineludible la
globalizacin de la economa, de la poltica, de las industrias, de los procesos y productos,
de los servicios, entre otros.
En ese contexto ser competitivo es fundamental, es importante considerar en las empresas
algunos de los factores que inciden en la mala utilizacin de los recursos como la
imprevisin y las interrupciones de las lneas productivas, con mala calidad en los productos,
incremento de los costos de produccin y la competencia desigual en empresas similares;
debiendo entonces considerarse el Mantenimiento, pues las reparaciones deficientes
disminuyen la vida til de los equipos y los costos de desarrollo se hacen ms altos, al
tiempo que la transferencia de la tecnologa se hace difcil, tanto que se deba considerar el
que hacer del Mantenimiento como razn de mejora y de su anlisis proyectar la oportuna
reposicin de los equipos.
Un equipo en mal estado significa un riesgo a la sociedad, y el medio ambiente; ante la
evidencia de que las instalaciones se desgastan. La funcin del Mantenimiento es el
incremento de confiabilidad de las organizaciones realizando actividades tales como
planeacin, programacin, organizacin, control, direccin y ejecucin de mtodos de
conservacin de los equipos, tomando decisiones acerca de su obsolescencia y su
reemplazo, pasando por el anlisis del desarrollo de la ciencia y la tecnologa.
La direccin de las empresas como los responsables del Mantenimiento deben enfocar y
evaluar sus recursos y necesidades, dentro de este nuevo contexto, empezado a manejar
sus recursos gerencialmente, siendo este el problema fundamental, es decir, abandonar el
esquema exclusivamente tcnico y adoptar uno mucho mas administrativo, haciendo uso
del conjunto de enfoques y tcnicas actuales, de manera que se coloque en el momento y
Unidad 1
en la cantidad adecuada los recursos necesarios, es decir ser oportuno en el tipo y cantidad
de Mantenimiento a realizar.
El reto dentro del contexto expuesto, es que se encuentren las mejores ideas que
contribuyan para que se desarrollen las organizaciones, las estrategias, los procesos,
productos, que los beneficien, y en el caso del Mantenimiento, es el que asegurar la
conservacin de los activos fsicos, as como la continuidad de los procesos y su mejora
continua.
El gestor del mantenimiento deber tener la capacidad de lograr continuidad en la marcha
del negocio en una poca de alta competencia, donde un considerable porcentaje de las
empresas afrontan serios problemas de subsistencia; estas gerencias debern tener la
capacidad de lograr xitos por nuevos mtodos aplicados, controlando nuevos proyectos y
nuevos procedimientos, generando las recomendaciones de tipo tcnico-administrativo,
demostrando su accionar, y fundamentalmente que logren desarrollar con creatividad,
iniciativa, responsabilidad y calidad, la misin que le compete al Mantenimiento dentro de la
organizacin.
Un alto porcentaje de la maquinaria y equipos de las empresas industriales del pas, tienen
muchos aos de uso, con una falta de sistematizacin en la gestin del mantenimiento,
falta de participacin en la toma de decisiones, no contar con los indicadores necesarios
para explicar y justificar la frecuencia de intervenciones de mantenimiento y sus costos, falta
de parmetros comparativos para tomar decisiones de renovacin de equipos y el uso de
tecnologa actual, el no contar con estudios que sustenten la gran importancia del
mantenimiento en la mayor efectividad y consecuentemente en los mejores niveles de
utilidad de las empresas, ameritan una solucin concreta en la deben contribuir de manera
decidida los responsables del mantenimiento en las empresas.
3. Recuperacin de experiencias
3.1. El caso Industria de lavado Monterola, una institucin que decide
implementar un sistema de gestin de mantenimiento con la finalidad
de mejorar su servicio.
Presentacin
En el Per la industria de confeccin de prendas de vestir se ha incrementado notoria y
notablemente en los ltimos aos, debido a la suscripcin del tratado comercial con los EE.UU.
y otros pases. Simultneamente a sta industria, se han desarrollado industrias colaterales
como: Lavandera, tintorera, acabados, entre otros.
En el 2 000, fecha de inicio del tratado comercial, solo grandes compaas podan cumplir con las
especificaciones tcnicas y volmenes de produccin que exiga el mercado de los Estados
Unidos. Para ello tuvieron que adoptar y adecuar tecnologa, infraestructura, capacitar al
personal y casi olvidaron de implementar y desarrollar el rea de mantenimiento. En verdad
creyeron que todo, menos el rea de mantenimiento era tan importante; pero el tiempo les dio
la razn.
Cuatro aos despus la demanda creci y las exigencias del consumidor tambin, por lo que
otras industrias de menor dimensin se incorporaron y tuvieron que buscar proveedores de
servicios. Siendo la Industria de lavandera Monterola, una de ellas.
Unidad 1
Desarrollo
Antes de ingresar al servicio de lavado para exportacin, Industria Monterola lavaba 4 000
prendas mensualmente, lo que significaba un 70% de su capacidad instalada. Suscrito el
contrato para brindar el servicio de lavado, tena que lavar 8 000 prendas mensual. As que se
deshizo de los servicios locales y compr una lavadora para lavar 2 500 prendas ms por mes,
contrat personal para el lavado y realiz un mantenimiento de la lavadora.
La primera semana trabajando al 100% ambas mquinas no tuvieron problemas, la segunda
semana tuvieron problemas menores que fueron superados por el responsable del manejo de las
mquinas. A mitad de la tercera semana la mquina de mayor capacidad, se par. De inmediato
el responsable de las mquinas la revis e intent repararlo durante 30 minutos. Llamaron al
tcnico y contest que se encontraba en otra empresa realizando un trabajo y estara en 2 horas
en la planta.
Durante ese tiempo 10 trabajadores realizando cualquier otra actividad, un lote sin producir,
tiempo y dinero perdido.
A las 3 horas se presenta el tcnico aduciendo contratiempos en la otra planta y congestin
vehicular. De inmediato diagnostica el problema y en pocos minutos lo repara. Los trabajadores
se quedan estupefactos y protestan que algo tan simple los ha paralizado por ms de 3 horas. l
tcnico les responde. El mantenimiento es tan importante que cuando todo va bien, nadie
recuerda que existe, cuando es para gastar, se dice que no es necesario; pero cuando realmente
no existe, todos concuerdan en que debera existir
Posteriormente el especialista se cerca a la administracin para presentar su informe tcnico.
Entre otras cosas mencion al administrador que su institucin debera darle la importancia
debida a la gestin de mantenimiento ya que permite diferenciar su organizacin en relacin a su
competencia debido al impacto en la reduccin de los costes, mejora de los tiempos de
respuesta, fiabilidad de suministros y la calidad de los productos y servicios finales.
El administrador tom nota y luego le pregunta Cunto es por su servicio? l responde $ 300.
El gerente le reclama por el alto costo y aduce que algo tan simple, no puede costar as. El
especialista le responde algo tan simple hizo paralizar su trabajo a 10 operarios, perder 350
horas, 69 prendas sin lavar y lo ms crtico el retraso para completar el loteSi usted suma
todo lo que cuesta las 3 horas improductivas. No tiene punto de comparacin con mis
honorarios. Cogi un bolgrafo y empez a rellenar en su recibo de honorarios:
$ 10 por el mantenimiento en s y
$ 290 por conocimientos.
TOTAL
$ 300
En ese instante ingresa el gerente que estuvo escuchando parte de la conversacin, pide
disculpa al especialista y ordena que le paguen de inmediato $500 y le consulta si podra
asesorarlos en la implementacin de un sistema de gestin de mantenimiento.
Desenlace
El especialista acepta asesorarlos y formar parte del rea de mantenimiento de Industria de
lavado Monterota, siempre y cuando la gerencia asuma el compromiso de apoyarlos e
involucrarse en las actividades del rea. De inmediato present un plan de actividades, en las que
figuraban: El diagnstico, planeacin, programacin, organizacin, control y direccin del rea
de mantenimiento.
Al gerente le pareci un plan muy acadmico por lo que solicit que conformen el equipo y
empiecen hacer el diagnstico. Sobre esta base se debiera realizar el plan que necesita la
empresa. Acoto.
Evidencias del estudio y anlisis del caso de Industria de lavado monterota
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9
9
9
3.2.
Auto evaluacin 1
1. Cul considera usted que fue la condicin para que Industria de lavado Monterola,
implemente un sistema de mantenimiento?
a) La mala gestin del administrador.
b) La falta de confiabilidad de los equipos
c) La mala calidad de los productos.
d) La interrupcin de la produccin.
2. Segn el caso, cules deben ser las funciones del rea de mantenimiento?
a) Asegurar que los equipos no fallen
b) Que la produccin no se interrumpa por averas de los equipos.
c) Diagnosticar, planear, programar, organizar, controlar y gerenciar el rea de
mantenimiento.
d) Hacer un diagnstico de los equipos para hacer un plan de trabajo.
3. Por qu un alto porcentaje de la maquinaria y equipos de las empresas industriales de los
pases en desarrollo, no se renuevan conforme a su depreciacin?
a) No contar con los indicadores necesarios para explicar y justificar la frecuencia de
intervenciones de mantenimiento y sus costos.
b) Falta de parmetros comparativos para tomar decisiones de renovacin de equipos y el
uso de tecnologa actual.
c) No efectuar las aplicaciones convenientes de los estudios que sustentan la gran
importancia del mantenimiento y consecuentemente los mejores niveles de utilidad en
las empresas.
d) Todos los anteriores.
4. Cules seran los temas a abordar para lograr que las empresas desarrollen reas de
mantenimientos eficaces, eficientes y se mantengan en el tiempo?
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Al final del tema se plantean preguntas similares para responderlas sobre la base de
los conocimientos adquiridos
Unidad 1
4. Profundizacin de conocimientos
4.1. Importancia del mantenimiento
En la etapa actual ser competitivo es fundamental, por ello las actividades industriales
experimentaron modificaciones que impusieron diferentes ritmos de desarrollo,
llegando en la actualidad a ser decisivo en los campos de la calidad y de la
productividad.
En este escenario, el Mantenimiento es muy importante porque contribuye con los
dos factores claves de la competitividad (Calidad y productividad), que las empresas
tienen hoy en da. A ello se suma la existencia de un tercer factor clave que es propio
del Mantenimiento: la confiabilidad.
De manera ms concreta, el resultado de una empresa en trminos de produccin
esta compuesto por la capacidad instalada, el ritmo de operacin, la calidad de sus
productos y la disponibilidad de sus instalaciones. El mantenimiento influye en todos,
sin embargo es a travs de la disponibilidad donde se ven mejor sus efectos y por lo
tanto la incidencia que tiene en el resultado global. El buen mantenimiento nos
asegura la disponibilidad hoy a lo largo del tiempo y esto es la confiabilidad.
En este contexto es importante sealar algunos de los factores que afectan la
competitividad: La mala utilizacin de los recursos como la imprevisin y las
interrupciones de las lneas productivas, con mala calidad en los productos,
incremento de los costos de produccin y la competencia desigual en empresas
similares; sumado a ello las reparaciones deficientes que disminuyen la vida til de los
equipos y los costos de desarrollo se hacen ms altos.
Competitividad y mantenimiento
COSTO
PLAZO
CLIENTE
CLIENTE
CALIDAD
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Unidad 1
Las empresas deben plantearse objetivos muy precisos buscando administrar el activo
fijo productivo de una manera tcnico-econmica, con metas claras y concretas, pues
es importante considerar lo dicho por Wickham Skinner de la Universidad de
Harvard. "Produccin es el eslabn perdido de la estrategia empresarial. La gerencia
debera prestar una mayor atencin a la actividad que concentra y es responsable del
75% de la Inversin de la empresa, del 80% de su personal, y del 85% o ms de los
costos y cuyo tratamiento debera ser fundamentalmente estratgico, y no
meramente operacional."
Este mensaje que ha llevado y debe llevar a recapacitar a muchos gerentes, a orientar
su accionar en bsqueda de un incremento de la productividad basado en una gestin
eficaz del Mantenimiento.
En los ltimos aos, los ejecutivos ponen su atencin principalmente en calidad de
productos y servicios, frecuentemente asumiendo que los costos estn bajo control;
sin embargo la bsqueda de ventajas competitivas llev a la conclusin de que el
costo de mantenimiento no est bajo control, y es un factor importante en el
incremento del desempeo global de los equipos.
As, nuestra premisa es que, la estrategia ptima de mantenimiento es aquella que
minimiza el efecto conjunto de los componentes de costos, es decir, identifica el
punto donde el costo de reparacin es menor que el costo de la prdida de
produccin. El costo total del mantenimiento est influido por el costo de
mantenimiento regular (costo de reparacin) y por el costo de la falla (prdida de
produccin).
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costosos y crticos
La evolucin del mantenimiento se ha caracterizado por la reduccin de costos y
aumento de la fiabilidad y disponibilidad de los equipos; siendo una de las propuestas
la del TPM (Mantenimiento Productivo Total).
A continuacin se presenta un cuadro que describe la evolucin del mantenimiento.
Mantenimiento en el tiempo
1950
55
1960
65
1970
75
1980
85
1990
95
2000
99
93
87
85
MAC
M. ESTRATGICO
ISO 9000
MANTENIMIENTO DE RIESGO
80
71
60
57
51
AID
RCM
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
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Por existir menores ingresos con las ventas, la consecuencia es que se asigna menores
presupuestos para la funcin de mantenimiento, lo que desencadena una drstica
evolucin negativa de la productividad con la tendencia al colapso de las empresas
industriales.
Por otra parte para el logro de los mejores resultados, debe tenerse en cuenta las
nuevas tecnologas de automatizacin que procuran el aumento de la productividad
de los procesos de operacin y mantenimiento, as como la reduccin de los costos
de comercializacin y administracin que ya comienza a darse gracias al desarrollo de
la informtica y las telecomunicaciones; por lo que, es necesario desarrollar las
investigaciones que generen los cambios en procura de la optimizacin de las
actividades productivas, la disminucin de costos y generacin de mayor riqueza,
debiendo para esto contar con el capital humano correspondiente.
Por otra parte valorar adecuadamente la incidencia del Mantenimiento en el buen
funcionamiento y logro de los objetivos de la organizacin es algo que debemos
analizar en dos planos: el primero, aquel que nos impone el funcionamiento cotidiano
de la empresa y el segundo, aquel que nos exige las nuevas realidades y tendencias
mas recientes.
4.6. Mantenimiento y el buen funcionamiento de la empresa
Al analizar la importancia de desempear la funcin mantenimiento con criterios de
productividad y calidad a los fines de alcanzar la satisfaccin del cliente, nos
encontramos con que el mantenimiento tiene una influencia decisiva para que la
empresa cumpla una CANTIDAD de productos, con una CALIDAD determinada, en
la OPORTUNIDA requerida, a un COSTO mnimo y dentro de unas condiciones de
SEGURIDAD y de MORAL del grupo laboral. El Mantenimiento es una de las
variables claves para garantizar una produccin y reproduccin del ciclo de
transformacin en la empresa.
Los rubros de CANTIDAD, OPORTUNIDAD Y COSTOS, los confirmamos cuando
garantizamos la disponibilidad de los equipos, posibilitndonos una mejor planificacin
y programacin de la produccin, aspecto esencial para la oportunidad de entrega y la
reduccin de inventarios. Lo cual a su vez, significa, entre otros, disminucin de
espacio y de manejo de materiales, mayor fluidez del proceso de produccin,
reduccin del capital inmovilizado en inventarios, menores conflictos en las relaciones
del personal con la empresa y los clientes.
A otro nivel, el aumento de disponibilidad evita sobrecostos y sobre todo esfuerzos
organizativos causados por las emergencias de paradas no programadas, cuya
cuantificacin no es solo el tiempo en el cual se deja de producir, sino tambin los
esfuerzos que conlleva la curva de arranque, hasta alcanzar nuevamente el ritmo
normal de produccin, as como el remanente de problemas que ocasiona cada
parada, por ejemplo los atrasos.
Dependiendo del tipo de produccin, el alcanzar de nuevo el ritmo normal, puede
ser muchas veces ms costoso.
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Unidad 1
Planeamiento y organizacin
del mantenimiento
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Ejemplo:
ADMINSITRACIN
5
1
2
3
4
5
Sub totales
Puntaje total por aspecto
Puntaje total por el concepto
CONCEPTOS:
Puntaje
3
2
X
X
X
X
X
X
5
6
4
23
92%
A. ADMINISTRACIN
N
1
2
3
4
5
ASPECTOS A CONSIDERAR
Puntaje
3
2
Puntaje
3
2
B. ORGANIZACIN
N
1
2
3
4
5
ASPECTOS A CONSIDERAR
Existe claridad en las polticas de la Institucin respecto
al mantenimiento?
Existe claridad en los objetivos de la Institucin
respecto de mantenimiento?
Internamente, mantenimiento tiene establecidas vas de
comunicacin claras?
La labor de mantenimiento se desarrolla en base a
claros objetivos propios?
El mantenimiento se ejecuta a partir de tener definidas
sus funciones claramente?
Sub Totales
Puntaje total por concepto
Porcentaje total del concepto
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Unidad 1
C. OPERACIONES
N
1
2
3
4
5
ASPECTOS A CONSIDERAR
Puntaje
3
2
Puntaje
3
2
D. ABASTECIMIENTOS
N
1
2
3
4
5
ASPECTOS A CONSIDERAR
Cul es la velocidad de respuesta a los requerimientos
de compras de repuestos, materiales y suministros para
mantenimiento?
Se compra en base a especificaciones precisas?
Mantenimiento tiene participacin en el proceso de
compras?
Se tiene Registro de proveedores actualizado?
Se tiene facilidad para contratar servicios de terceros?
Sub Totales
Puntaje total por concepto
Porcentaje total del concepto
E. SUPERVISIN
N
1
2
3
4
5
ASPECTOS A CONSIDERAR
Tienen conocimiento de sus obligaciones tcnicas,
funciones de control y responsabilidad sobre los
resultados de mantenimiento?
Existe respaldo de la empresa a la supervisin de la
labor de mantenimiento?
La supervisin recibe constantemente capacitacin en
mantenimiento?
La supervisin elabora los planes y programas de
acciones de mantenimiento y controla el grado de
cumplimiento?
La supervisin maneja y aplica el concepto de economa
y control de costos del mantenimiento?
Sub Totales
Puntaje total por concepto
Porcentaje total del concepto
20
Puntaje
3
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Unidad 1
F. PERSONAL
N
1
2
3
4
5
ASPECTOS A CONSIDERAR
Puntaje
3
2
CUADRO RESUMEN
Conceptos Analizados
Administracin
Organizacin
Operaciones
Abastecimientos
Supervisin
Personal
Promedio General
Segn el promedio que se obtenga se priorizaran las actividades que permitan
desarrollar las mejoras necesarias.
1.
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Unidad 1
Rubros analizados
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
MB
.......
......
.....
.......
Existe un total de ............... puntos sobre 100 que es el mximo, es decir .........%
22
Unidad 1
AUDITORIA DE LA FUNCI
FUNCI N MANTENIMIENTO
ORGANIZACIN GENERAL
100,00%
CONTROL DE LA ACTIVIDAD
MTODOS DE TRABAJO
75,00%
SUB CONTRATACIN
50,00%
25,00%
0,00%
PERSONAL Y FORMACIN
DOCUMENTACIN TCNICA
GESTIN DE REPUESTOS
HERRAMIENTAS
Promedio
Objetivo
Perfil de la funci
funcin Mantenimiento
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Unidad 1
Auto evaluacin 1
1.
Cul considera usted que fue la condicin para que Industria de lavado Monterola,
implemente un sistema de mantenimiento?
a) La mala gestin del administrador.
b) La falta de confiabilidad de los equipos
c) La mala calidad de los productos.
d) La interrupcin de la produccin.
2.
3.
4.
5.
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Unidad 1
5.2.
Ejercicio de aplicacin
6. Resumen
La mala utilizacin de los recursos, la imprevisin y las interrupciones de las lneas
productivas, con mala calidad en los productos y el incremento de los costos de produccin
por reparaciones deficientes que disminuyen la vida til de los equipos, son los factores que
dan origen al mantenimiento.
De manera ms concreta, el resultado de una empresa en trminos de produccin esta
compuesto por la capacidad instalada, el ritmo de operacin, la calidad de sus productos y
la disponibilidad de sus instalaciones. El mantenimiento influye en todos, sin embargo es a
travs de la disponibilidad donde se ven mejor sus efectos y por lo tanto la incidencia que
tiene en el resultado global. El buen mantenimiento nos asegura la disponibilidad hoy a lo
largo del tiempo y esto es la confiabilidad.
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Unidad 1
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Unidad 1
8. Glosario
Competitividad.- Capacidad de una organizacin pblica o privada, lucrativa o no, de
mantener sistemticamente ventajas comparativas que le permitan alcanzar, sostener y
mejorar una determinada posicin en el entorno socioeconmico.
Pieza.- Todo y cualquiera elemento fsico no divisible de un mecanismo. Es la parte del
equipo donde, de una manera general, sern desarrollados los cambios y, eventualmente,
en casos mas especficos, las reparaciones: Ejemplo: rotor, muela, tornillo, etc.
Componente.- Elemento esencial para el funcionamiento de una actividad mecnica,
elctrica o de otra naturaleza fsica que, conjugado a otro(s), crea(n) el potencial de realizar
un trabajo. Ejemplos: Un motor a explosin; una caja de transmisin; etc.
Equipo.- Conjunto de componentes nter ligados con que se realiza materialmente una
actividad de una instalacin. Ejemplos: Un puente rodante; un molino, etc.
Familia de equipos.- Equipos con las mismas caractersticas constructivas (mismo
fabricante, tipo y modelo).
ITEM DE MANTENIMIENTO (O SIMPLEMENTE ITEM)
Usado con el propsito de evitar la larga repeticin de las palabras, SISTEMA, SUB
SISTEMA, INSTALACION, PLANTA, MAQUINA, EQUIPO, ESTRUCTURA, EDIFICIO,
CONJUNTO, COMPLEMENTO O PIEZA, a las cuales puede equivaler y por las que debe
sustituirse convenientemente en cada definicin.
Defecto.- Ocurrencias en los items que no impiden su funcionamiento, mientras tanto
pueden a corto o largo plazo, acarrear su indisponibilidad.
Avera.-Termino de la habilidad de un tem para desempear una funcin requerida.
Equivale al trmino Falla
DEFINICIONES DE MANTENIMIENTO SEGN NORMAS TCNICAS:
Norma americana MIL-STD-721 c:
Todas las acciones necesarias para conservar un item en un estado especificado o
restablecerlo a l .
Organizacin europea de mantenimiento:
Funcin empresarial a la que se encomienda el control constante de las instalaciones as
como el conjunto de los trabajos de reparacin y revisin necesarios para garantizar el
funcionamiento regular y el buen estado de conservacin de las instalaciones productivas,
servicios e instrumentacin de los establecimientos".
Norma francesa - AFNOR NF X 60-010:
Conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer un bien a un estado
especificado o a una situacin tal que pueda asegurar un servicio determinado".
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