Consultas Tcnicas

Consultas Comerciales

www.huachipato.cl

 n d i c e
Caractersticas Generales del Producto
1

Presentacin

Propiedades

Principales usos y aplicacioness

Especificaciones
5

ZINCALUM Acanalada de Onda Toledana

ZINCALUM Acanalada de Onda Estndar

ZINCALUM 5-V

ZINCALUM Lisa

Rollos ZINCALUM

10

Tolerancia de planchas y rollos

Aplicacin del Producto

11

Condiciones generales de aplicacin

Cubiertas y revestimientos laterales

con planchas ZINC-ALUM acanaladas
12

Traslapo de las planchas

13

Superficie til segn traslapos

14

Sobrecargas / Distancias entre costaneras

17

Colocacin de las planchas y secuencia del montaje

18

Fijacin de las planchas

Cubiertas con planchas ZINC-ALUM lisas

19

Condiciones generales

19

Unin y fijacin de las planchas: sistemas de emballetado

23

Instrucciones generales para el montaje

Detalles de Diseo y Construccin

24

Soluciones de terminacin en cubiertas y revestimientos laterales

33

Condensacin de humedad en las planchas instaladas

Elementos Accesorios para Montaje e

Instalacin de Cubiertas
34

Fijacin

36

Sellantes

37

Pinturas

38

Recomendaciones Generales

ZINC-ALUM es una delgada lmina de acero, recubierta en

sus dos caras por una aleacin protectora de aluminio y zinc,
cuyas tcnicas de fabricacin y aplicacin han sido adoptadas
por las principales aceras del orbe, desde su presentacin a la
industria siderrgica por sus creadores, Bethlehem Steel Co.,
U.S.A., desde la dcada de los 60.
Producto compatible con todos los tipos de cubiertas que se usan
en nuestro pas,-exceptuando planchas de cobre-, se expende
El revestimiento de Al-Zn sobre acero fue patentado
por Bethlehem Steel Co. (Estados Unidos), luego
de exhaustivas experiencias donde se evaluaron
diferentes combinaciones de Al y Zn en diversos
ambientes, llegando a obtener la ptima
composicin que es de 55% de Al, 43,4% de Zn
y 1,6 de Silicio.
En el proceso de fabricacin de ZINC-ALUM, la
cinta de acero se somete a inmersin en la aleacin
fundida de Aluminio y Zinc. Esto da como resultado
el depsito homogneo y contnuo de la aleacin,
sobre la superficie del metal base, que protege
el acero del medio ambiente. Este proceso de
revestimiento, es realizado por la Compaa
Siderrgica Huachipato en las modernas
instalaciones que para este efecto construy en
la VIII Regin.

en planchas y rollos, lo que permite a Arquitectos y Constructores

emplear este material tanto en obras tradicionales, como en el
diseo y realizacin de las concepciones arquitectnicas ms
modernas.

Alta Resistencia Mecnica

Las planchas ZINC-ALUM tienen la alta resistencia del acero, lo que significa:
Aprovechamiento total del material sin riesgos de prdidas por posibles daos durante el
manejo, transporte, almacenamiento y montaje.
Bajos costos de instalacin, pues su alta resistencia permite una distancia entre costaneras
mayor que la requerida por otros materiales
Mnimos costos de mantencin y reposicin gracias a su resistencia a impactos, movimientos
ssmicos, deformaciones y cambios de temperatura.

Reducido Peso
Las planchas ZINC-ALUM son livianas, variando su peso desde 2,17 Kg./m2, de acuerdo a su
espesor. Esto significa:
Menores costos de transporte, especialmente cuando el material se destina a regiones alejadas
de los centros de abastecimiento.
Economa en los costos de instalacin, debido a su facilidad de manejo y colocacin.

Resistencia a la Corrosin
El recubrimiento de ZINC-ALUM proporciona una alta resistencia a la corrosin, lo que se
traduce en:
Menores costos de mantencin y reposicin debido a la larga duracin del producto instalado,
al no requerir proteccin con pintura. (Excepto en ambientes muy agresivos).
Alto valor residual por la recuperacin del producto, si es necesario desmontar instalaciones.

Facilidad de Trabajo
Dado que ZINC-ALUM es una lmina de acero revestida, es fcil de formar, cortar y perforar
mediante el empleo de herramientas comunes, lo que significa:
Facilidad para disponer o capacitar mano de obra para su instalacin.
Posibilidad de lograr una variada gama de formas y diseos, obteniendo soluciones econmicas,
simples de realizar.
La alta adherencia del recubrimiento a la base de acero, permite doblados en 180 sobre s
mismo, sin desprendimiento de la capa de recubrimiento exterior.

Impermeabilidad
El ZINC-ALUM no presenta porosidad y es totalmente impermeable.

Resistencia al Fuego
El ZINC-ALUM es totalmente incombustible.

Resistencia a los Agentes Biolgicos

El ZINC-ALUM permanece inalterable a la accin de agentes biolgicos en general.
Para aplicaciones en los ambientes industriales que generan algunos corrosivos especiales,
es necesario consultar respecto de medidas precautorias. Destacan en este aspecto: fbricas
de celulosa, fbricas de harina de pescado, bodegas para productos qumicos a granel y jaulas
de animales.
Tambin las maderas expuestas a la intemperie, las cuales suelen ser tratadas con sales y
soluciones de cobre, pueden generar zonas de corrosin prematuras si stas estn en contacto
directo o si las aguas que escurren desde estas maderas caen sobre ZINC-ALUM.

Reflectividad
El brillo metlico, caracterstico de la superficie con aluminio, tiene la propiedad de reflejar
favorablemente la energa radiante de la luz solar, lo que significa una importante reduccin
en la absorcin de calor en las superficies expuestas.

Facilidad para la Aplicacin de Pinturas

No obstante la proteccin y atractiva apariencia que proporciona el recubrimiento de Al-Zn a
la superficie de ZINC-ALUM, ste se puede pintar fcilmente de acuerdo a instrucciones que
se presentan en este catlogo, logrndose una ptima adherencia y excelente terminacin,
lo que significa:
Posibilidad de dar a las planchas ZINC-ALUM revestimientos protectores adicionales, prolongando
significativamente su vida til en ambientes expuestos a condiciones severas de corrosin.
Posibilidad de aplicar pinturas de terminacin y colores diversos, permitiendo una amplia
variedad de soluciones estticas.

Cubiertas y revestimientos laterales en construcciones habitacionales

y en edificaciones e instalaciones no residenciales (comerciales, industriales,
mineras, agropecuarias, etc.)
Elementos accesorios empleados en la terminacin de cubiertas y
revestimientos (caballetes, terminales, canales y bajadas de agua, antepecho
de ventanas en edificios, etc.)
Elaboracin de perfiles especiales para cubiertas y revestimientos laterales.
Ductos para ventilacin, chimeneas y sus elementos accesorios.
Construcciones menores como cobertizos para automviles, paraderos
de buses, bombas bencineras, quioscos comerciales e instalaciones
para guardar y almacenar materiales.
Puertas y ventanas metlicas para garages, locales comerciales, oficinas
e industrias.
Paneles y divisiones interiores.
Elementos de uso domstico, como: baldes, recipientes, campanas de humo,
etc.
Muebles metlicos para uso domstico, establecimientos educacionales,
oficinas, clnicas, hospitales e industrias.
Perfiles estructurales livianos, como marcos y bastidores para puertas y
ventanas.
Elementos para almacenamiento, como contenedores, recipientes, etc.
Elementos para refrigeracin industrial, como cmaras frigorficas,
conservadoras, etctera.
Par tes componentes de artefactos electrodomsticos, como
refrigeradores, mquinas lavadoras, cocinas, etc.
Partes para armadura y carrozado en Industria Automotriz, como paneles,
cabinas, silenciadores, etc.
Paneles de control en equipo electromecnico en general.
Elaboracin de carteles y afiches publicitarios.
Elementos de sealizacin caminera

A p l i c a c i o n e s

Ancho
Normal
(mm)

Traslapo
Lateral
(mm)

Ancho
til
(mm)

Ancho
de Onda
(mm)

Profundidad
de Onda
(mm)

Nmero
de Ondas

851

89

762

76.2

18

11.2

Espesor
Nominal
(mm)

Largo
Normal
(mm)

Se recomienda su empleo en cubiertas y revestimientos

laterales. Este perfil, debido a sus mejores caractersticas
resistentes, con su reducido espesor (desde 0,30 mm),
permite lograr soluciones de cubiertas significativamente
econmicas.
Las planchas ZINC-ALUM Acanaladas de Onda TOLEDANA
se pueden instalar sobre costaneras de acero o madera
seca, empleando para su fijacin, alguno de los elementos
especificados ms adelante (Seccin Elementos
Accesorios para Montaje) y de acuerdo a las instrucciones
que se proporcionan en la Seccin Aplicacin del
Producto.

Peso Terico

Planchas
por bulto

Rango de Pesos (K)

Minimo

Mximo

0,30

2
2
3
3
4
5
6

0
5
0
6
0
0
0

0
0
0
6
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0

3
4
5
6
7
8
10

,
,
,
,
,
,
,

5
3
2
4
0
7
5

2
9
7
3
3
9
5

4
5
7
8
9
11
14

,
,
,
,
,
,
,

6
8
0
5
3
7
0

9
7
4
9
9
3
8

3
2
2
1
1
1
1

5
8
3
9
7
4
1

0
0
0
0
0
0
0

0,35

2
2
3
3
4
5
6

0
5
0
6
0
0
0

0
0
0
6
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0

4
5
6
7
8
10
12

,
,
,
,
,
,
,

2
3
3
7
5
6
7

6
2
8
9
1
4
7

5
6
8
9
10
13
16

,
,
,
,
,
,
,

4
7
1
9
8
5
2

2
7
2
1
3
4
5

3
2
2
1
1
1
1

5
8
3
9
7
4
1

0
0
0
0
0
0
0

0,40

2
2
3
3
4
5
6

0
5
0
6
0
0
0

0
0
0
6
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0

4
6
7
9
9
12
14

,
,
,
,
,
,
,

9
2
4
1
9
4
9

8
2
7
1
6
5
3

6
7
9
1
2
5
8

,
,
,
,
,
,
,

1
7
2
2
3
3
4

6
0
3
7
1
9
7

3
2
2
1
1
1
1

5
8
3
9
7
4
1

0
0
0
0
0
0
0

1
1
1
1

Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes nmeros de planchas y largos.

Consulte a nuestra Unidad Comercial.

76,2

18

mm

mm

762

mm

89
851
mm

mm

A p l i c a c i o n e s
Ancho
Normal
(mm)

Traslapo
Lateral
(mm)

Ancho
til
(mm)

Ancho
de Onda
(mm)

Profundidad
de Onda
(mm)

Nmero
de Ondas

935

93

842

76,2

14,3

12,3

Espesor
Nominal
(mm)

Largo
Normal
(mm)

Peso Terico
Rango de Pesos (K)
Minimo

0,50

2
2
3
3
4
5
6

0
5
0
5
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0

0,60

2
2
3
3
4
5
6

0
5
0
5
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0

0,80

2
2
3
3
4
5
6

0
5
0
5
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0

Planchas
por bulto
Mximo

1
1
1
1

6
8
9
1
2
6
9

,
,
,
,
,
,
,

4
1
7
3
9
2
4

8
0
2
2
6
0
4

1
1
1
1
2
2

8
0
2
4
6
0
5

,
,
,
,
,
,
,

3
4
5
6
6
8
0

4
3
1
0
8
5
2

160
130
110
90
80
60
50

0
0
0
0
0
0
0

1
1
1
1
2
2

8
0
2
4
6
0
4

,
,
,
,
,
,
,

0
0
0
0
0
0
0

2
3
3
4
4
5
6

1
1
1
1
2
2

9
2
4
7
9
4
9

,
,
,
,
,
,
,

8
3
8
2
7
7
6

8
5
2
9
6
0
4

160
130
110
90
80
60
50

0
0
0
0
0
0
0

1
1
1
1
2
2
3

1
3
6
9
2
7
3

,
,
,
,
,
,
,

1
9
6
4
2
8
3

2
0
8
6
4
0
6

1
1
1
2
2
3
3

2
6
9
2
5
2
8

,
,
,
,
,
,
,

9
2
4
7
9
4
9

8
3
7
2
6
5
4

160
130
110
90
80
60
50

Se recomienda su uso en cubier tas y

revestimientos laterales, ya que dada su
variedad de espesores, permite su utilizacin
en cubiertas sometidas a sobrecargas y tambin
en estructuras donde se requiren mayores
distancias entre los apoyos de las planchas.
Las planchas ZINC-ALUM Acanaladas de Onda
ESTNDAR se pueden instalar sobre costaneras
de acero o madera seca, empleando para su
fijacin, alguno de los elementos especificados
ms adelante (Seccin Elementos Accesorios
para Montaje) y de acuerdo a las instrucciones
que se proporcionan en la seccin Aplicacin
del Producto.

Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes nmeros de planchas y largos. Consulte
a nuestra Unidad Comercial.

mm

mm

14,3

76,2

93

842
mm

935

mm

mm

Ancho
Normal
(mm)

Traslapo
Lateral
(mm)

Ancho
Util
(mm)

Ancho
entre Ondas
(mm)

Ancho
Onda
(mm)

Altura
Onda
(mm)

Nmero
de Ondas

A p l i c a c i o n e s

895

83

812

203

32

12.7

Se usan en cubiertas y revestimientos

laterales, preferentemente cuando se desea
obtener una esttica diferente de la
proporcionada por los ondulados
convencionales.
Las planchas ZINC-ALUM Acanaladas 5-V en
0,35 y 0,40 mm. de espesor, deben ser
instaladas sobre un entablado continuo, en
tanto que las planchas 0,50 y 0,60 pueden
instalarse sobre costaneras de madera seca
de 1" x 4" usando para su fijacin algunos
de los elementos especificados ms adelante
(Seccin Elementos Accesorios para Montaje)
y de acuerdo a las instrucciones que se
proporcionan en la Seccin Aplicacin del
producto.

Espesor
Nominal
(mm)

Largo
Normal
(mm)

Peso Terico

Planchas
por bulto

Rango de Pesos (K)

Minimo

Mximo

0,35

2
2
3
3
3

0
5
0
5
6

0
0
0
0
6

0
0
0
0
0

4
5
6
7
7

,
,
,
,
,

1
1
1
2
5

3
6
9
2
5

5
6
7
9
9

,
,
,
,
,

2
5
8
1
6

5
6
7
9
1

3
2
2
2
2

6
9
4
0
0

0
0
0
0
0

0,40

2
2
3
3
3

0
5
0
5
6

0
0
0
0
6

0
0
0
0
0

4
6
7
8
8

,
,
,
,
,

8
0
2
4
8

3
3
4
5
3

5
7
8
10
10

,
,
,
,
,

9
4
9
4
9

7
6
5
4
2

3
2
2
2
2

6
9
4
0
0

0
0
0
0
0

0,50

2
2
3
3
3

0
5
0
5
6

0
0
0
0
6

0
0
0
0
0

5
7
8
10
10

,
,
,
,
,

9
4
9
4
9

7
6
5
4
2

7
9
11
13
14

,
,
,
,
,

6
6
5
4
0

8
0
2
4
6

2
1
1
1
1

4
9
6
3
3

0
0
0
0
0

0,60

2
2
3
3
3

0
5
0
5
6

0
0
0
0
6

0
0
0
0
0

7
9
11
12
13

,
,
,
,
,

3
2
0
9
5

9
3
8
3
2

1
1
1
1

9
1
3
5
6

,
,
,
,
,

1
3
6
9
6

0
7
5
2
5

2
1
1
1
1

4
9
6
3
3

0
0
0
0
0

Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes nmeros de planchas y largos.

Consulte a nuestra Unidad Comercial.

mm

12,7

25,4 mm

812
mm

83

895
mm

mm

Espesor
Nominal
(mm)

Ancho
Normal
(mm)

Largo
Normal
(mm)

Peso Terico
Minimo

0,35
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80

Planchas
por bulto

Rango de Pesos (K)

Mximo

1000

2
2
3
3

0
5
0
5

0
0
0
0

0
0
0
0

4
5
6
7

,
,
,
,

4
6
7
8

8
0
2
4

5
7
8
9

,
,
,
,

7
1
5
9

0
3
5
8

3
2
2
1

4
7
2
9

0
0
0
0

1000

2
2
3
3

0
5
0
5

0
0
0
0

0
0
0
0

5
6
7
9

,
,
,
,

2
5
8
1

4
5
6
7

6
8
9
11

,
,
,
,

4
1
7
3

8
0
2
4

3
2
2
1

4
7
2
9

0
0
0
0

1000

2
2
3
3

0
5
0
5

0
0
0
0

0
0
0
0

6
8
9
11

,
,
,
,

4
1
7
3

8
0
2
4

8,3
10,4
12,5
14,6

4
3
1
0

2
1
1
1

2
7
4
2

0
0
0
0

1000

2
2
3
3

0
5
0
5

0
0
0
0

0
0
0
0

8,0
10,0
12,0
14,0

2
3
3
4

9,8
12,3
14,8
17,2

8
5
2
9

2
1
1
1

2
7
4
2

0
0
0
0

1000

2
2
3
3

0
5
0
5

0
0
0
0

0
0
0
0

9,5
11,9
14,3
16,7

8
8
7
7

1
1
1
1

1
4
7
9

,
,
,
,

4
2
1
9

2
8
3
9

160
130
110
90

1000

2
2
3
3

0
5
0
5

0
0
0
0

0
0
0
0

1
1
1
1

2
0
8
6

1
1
1
2

2
6
9
2

,
,
,
,

9
2
4
7

8
3
7
2

160
130
110
90

1
3
6
9

,
,
,
,

1
9
6
4

Aplicaciones
Pueden emplearse en una variedad de aplicaciones, como se detalla anteriormente. Dentro del
uso en techumbre se encuentra:
En cubiertas planas con pendientes sobre 4% (o 6% en zonas de lluvias y vientos fuertes). Es
especialmente adecuada en cubiertas de pendientes reducidas, inferiores a 15% (techos ocultos),
donde no es recomendable la aplicacin de planchas acanaladas.
Las planchas deben instalarse, en este caso, sobre entablado continuo y mediante sistemas de
emballetado como los ilustrados ms adelante.
En la fabricacin de elementos accesorios para revestimientos y cubiertas, como caballetes,
terminales, canales, bajadas, etc.

Aplicaciones
Los rollos de ZINC-ALUM son materia prima para diferentes empresas
nacionales, las que pueden entregar al mercado planchas de
dimensiones y perfiles diferentes a los indicados en este catlogo.

DIAMETRO
Interior del rollo: 508 mm.
Externo del rollo: 850 a 1550 mm. (segn espesor y ancho)
TERMINACIN
Los rollos se entregan pasivados y pueden ser secos o
aceitados.
PESO NOMINAL
Los rollos de ZINC-ALUM pesan normalmente de 3500 a
8000 Kg, segn el ancho y espesor del producto.
ANCHO
Los rollos de ZINC-ALUM tienen un ancho que va desde los
870 a 1050 mm.
ESPESOR
Los rollos de ZINC-ALUM tienen espesores nominales de
0,30- 0,35- 0,40- 0,50- 0,60- 0,70 y 0,80 mm.

RANGO de PESOS por m2 con

recubrimiento de ZA

Espesor
monimal

Rango de peso
minimo

Kg/m2
maximo

0,3

1,85

2,47

0,35

2,24

2,85

0,4

2,62

3,24

0,5

3,24

4,17

0,6

4,01

4,94

0,7

4,79

5,71

0,8

5,56

6,49

Toleranciasde
Tolerancias
dePlanchas
Planchasy yRollos
Rollos

Producto

De Espesor

Zincalum

Espesor Nominal Tolerancia (mm)

Bajo 0,8mm

+ 0,04mm*

Observaciones

De Ancho

Lisas y Rollos
Toledana
Estndar
5-V

Todos
Todos
Todos
Todos

-0 +4,0
+/- 6,35
+/- 6,35
+/- 6,35

De Largo

Acanaladas

Todos

-0 +5,0

De Profundidad

Acanaladas

Todos

+/- 2,0

* Medido a no menos de 10 mm del borde.

En 10 Ondas
En 10 Ondas
En 5 Ondas

Pendiente de la cubierta
Direccin del Viento

H
A
B

Elementos de apoyo
Son los elementos en que se apoyan y fijan directamente las planchas

Fig. 1
Cuadro N1: PENDIENTES MNIMAS RECOMENDADAS
CUBIERTAS DE PLANCHAS ZINC-ALUM (%)

V
5da
ala a
an an
Ac led
To r
da nda

ala
an est a
Ac d a
Lis
ala
an
Ac

Condiciones climticas
Zonas sin lluvias

4 15 15 15 %

Zonas con lluvias

y vientos moderados

4 20 15 20 %

Zonas con lluvias

y vientos fuertes

6 25 20 25 %

Cuadro N2: ELEMENTOS DE APOYO

SEGN TIPOS DE PLANCHAS
Entablado
Contnuo
Lisa Emballetada
Acanalada 5-V
Espesores 0,35 - 0,40 mm
Espesores 0,50 - 0,60 mm

Acanalada Toledana

Espesores 0,30- 0,35- 0,40 mm

Acanalada Estndar

Espesores 0,5- 0,6- 0,8 mm

Se expresa como una relacin porcentual entre la altura H

(diferencia entre las alturas mximas y mnimas del techo) y el
ancho de la cubierta en su proyeccin horizontal (B). Ver Fig. 1
De acuerdo a las condiciones climticas de la zona en que se
aplica, se han determinado para cada tipo o perfil de plancha
valores mnimos de pendientes, por debajo de los cuales no se
recomienda su aplicacin. Estos valores se indican en el cuadro
N 1

Costaneras de
Acero o Madera

Madera sobre
Costanera de
Acero

Costaneras
Son aquellos elementos en los que deben apoyarse y fijarse las planchas,
constituyendo parte integrante de la estructura soportante de la
cubierta.
Costaneras de Acero
Se recomienda el uso de perfiles de acero como costaneras de apoyo
en el montaje de cubiertas o revestimientos laterales con grandes luces
entre los apoyos de las costaneras y expuestos a solicitaciones mayores,
como en galpones, edificios industriales, construcciones en altura, y en
general, en cualquier tipo de revestimiento sometido a condiciones
severas de sobrecarga, vientos o nieve.
Se recomienda en estos casos emplear como costanera perfil tipo
METALCON o perfiles de canal atiesado.
Maderas sobre costaneras de acero
Se recomienda la aplicacin de listones o entablado de madera sobre
las costaneras de acero en los siguientes casos:
En el montaje de cubiertas con planchas de ZINC-ALUM Lisa emballetada
o planchas ZINC-ALUM Acanalada
5-V sobre estructura metlica.
2
Para facilitar la fijacin de planchas ZINC-ALUM Acanaladas Estndar
o Toledana mediante clavos o tor nillos galvanizados.
Para amortiguar la transmisin de vibraciones entre planchas y
estructuras.
Costaneras de madera
En el caso de usar costaneras de madera, se recomienda el uso de
madera seca como elemento de apoyo en el montaje de cubiertas y
revestimientos laterales de construcciones livianas, con reducidas luces
entre los soportes de las costaneras y sometidos a condiciones normales
de sobrecarga (30 Kgs/m ), como construcciones habitacionales y
edificaciones menores.
Las dimensiones de la madera a emplear, depender de las caractersticas
de la obra (distancias entre los apoyos de las costaneras, solicitaciones,
tipo de madera utilizada), pero no debern ser inferiores a las siguientes:
Para plancha Acanalada Estndar y Acanalada Toledana: 1" x 2"
Para plancha Acanalada 5-V (esp. 0,5-0,6)t: 1" x 4"
Entablado Continuo
Se recomienda su uso como elemento de apoyo en el montaje de
cubiertas con plancha Lisa emballetada o con plancha Acanalada 5-V
de 0,4 mm de espesor.
Para la instalacin del entablado se recomienda el empleo de madera
de pino machihembra de 1".

Traslapo de las planchas

Las planchas ZINC-ALUM Acanaladas: Estndar, Toledana y 5-V, pueden aplicarse fcilmente en cualquier tipo de cubierta o
revestimiento lateral, utilizando las pendientes, traslapos y distancias entre los apoyos especificados y siguiendo las instrucciones
para la colocacin de las planchas, que se indican a continuacin.
Para evitar filtraciones no debern considerarse traslapos menores a los mnimos recomendados para cada tipo de plancha, segn
la pendiente de la cubierta y las condiciones climticas de la zona. Cuadros N 3, 4, 5.
Cuadro N3: EN LA
PLANCHA TOLEDANA

Traslapos extremos en mm segun porcentajes de pendiente

15% 20% 25% 30% 35% 40% Pared

Traslapo lateral
N Ondas
aprox.

(mm)

150

150

150

150

150

150

100

1,2

89

Zonas con lluvias

y vientos moderados

200

200

150

150

150

150

100

1,2

89

Zonas con lluvias

y vientos fuertes

250

200

200

150

150

150

100

1,2

89

Zonas sin lluvias

Traslapos extremos en mm segun porcentajes de pendiente

Cuadro N4: EN LA
PLANCHA ESTNDAR
Zonas sin lluvias

15% 20% 25% 30% 35% 40% Pared

150

Zonas con lluvias

y vientos moderados
Zonas con lluvias
y vientos fuertes

TE

(mm)

150

150

150

150

150

100

1,2

93

200

200

150

150

150

100

1,2

93

200

200

150

150

100

1,2

93

Zonas con lluvias

y vientos fuertes

Zonas sin lluvias

N Ondas
aprox.

TL

Fig. 2

Zonas con lluvias

y vientos moderados

Cuadro N5: EN
LA PLANCHA 5-V

Traslapo lateral

Traslapos extremos en mm segun porcentajes de pendiente

15% 20% 25% 30% 35% 40% Pared

250

Traslapo lateral
N Ondas
aprox.

(mm)

200

200

200

150

150

100

83

250

200

200

200

200

100

83

250

250

200

200

100

83

En el encuentro de dos o ms
planchas, se producen
normalmente dos tipos de
traslapos:
Traslapo Extremo (TE)
Corresponde a la parte del largo
de la plancha que va cubierta por
la plancha superior adyacente.
Traslapo Lateral (TL)
Corresponde a la parte del ancho
de la plancha que va cubierta por
la plancha lateral adyacente.

CUADRO N6: ACANALADA DE ONDA TOLEDANA

Espesor
(mm)

Ancho normal
(mm)

Largo normal (mm)

Superficie til segn traslapo

extremo (m 2til/plancha)
100

851
851
851
851
851
851
851

O,30- 0,350,40

2
2
3
3
4
5
6

0
5
0
6
0
0
0

0
0
0
6
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0

1
1
2
2
2
3
4

,
,
,
,
,
,
,

4
8
2
7
9
7
5

150
5
3
1
1
7
3
0

1
1
2
2
2
3
4

,
,
,
,
,
,
,

4
7
1
6
9
7
4

200
1
9
7
7
3
0
6

1
1
2
2
2
3
4

,
,
,
,
,
,
,

3
7
1
6
9
6
4

7
5
3
4
0
6
2

CUADRO N7: ACANALADA DE ONDA ESTNDAR

Espesor (mm)

Ancho Normal
(mm)

Largo normal (mm)

Superficie til segn traslapo

extremo (m 2til/plancha)
100

935
935
935
935
935
935
935

0,50- 0,600,80

2
2
3
3
4
5
6

0
5
0
5
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0

1
2
2
2
3
4
4

,
,
,
,
,
,
,

6
0
4
8
2
1
9

150
0
2
4
6
8
3
7

1
1
2
2
3
4
4

,
,
,
,
,
,
,

5
9
4
8
2
0
9

200
6
8
0
2
4
8
3

1
1
2
2
3
4
4

,
,
,
,
,
,
,

5
9
3
7
2
0
8

2
4
6
8
0
4
8

CUADRO N8: PLANCHA 5-V

Espesor
(mm)

Ancho normal
(mm)

Largo normal (mm)

Superficie til segn traslapo

extremo (m 2 til/plancha)
100

0,35- 0,400,50- 0,60

895
895
895
895
895

2
2
3
3
3

0
5
0
5
6

0
0
0
0
6

0
0
0
0
0

1
1
2
2
2

,
,
,
,
,

5
9
3
7
8

150
5
5
6
7
9

1
1
2
2
2

,
,
,
,
,

5
9
3
7
8

200
1
1
2
2
6

1
1
2
2
2

,
,
,
,
,

4
8
2
6
8

7
7
8
8
1

CUADRO N9: PROPIEDADES GEOMTRICAS

(Fy= 6500 kg/cm 2 para espesores 0,30 - 0,35 mm.)
(Fy= 3500 kg/cm 2 para espesor 0,40 mm.)

Acanalada de Onda Toledana

e nominal
mm

0,30
0,35
0,40

CUADRO N10: MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN KG/M 2

Considera 3 costaneras por plancha
Espesor (mm)

0,30
0,35
0,40

0,60

0,70

0,85

1,00

195
285
410

170
240
350

135
208
270

90
155
190

CUADRO N12: MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN KG/M

Considera 3 costaneras por plancha
Espesor (mm)

0,80

0,77
0,92
1,07

0,86
1,02
1,19

2,46
2,91
3,27

1,15

1,30

70
123
150

50
90
110

CUADRO N11: PROPIEDADES GEOMTRICAS

(Fy= 3500 kg/cm2)
e nominal
mm

0,60

0,26
0,31
0,36

Distancia entre costaneras (en metros)

Acanalada de Onda Estndar

0,50

e base
I
W+
PP
4
3
mm cm /ml cm /ml kg/m 2

0,50
0,60
0,80

e base
I
W+
PP
4
3
mm cm /ml cm /ml kg/m2

0,46
0,56
0,76

0,80
0,98
1,33

1,12
1,37
1,86

4,02
4,86
6,54

Distancia entre costaneras (en metros)

0,60

0,70

0,85

1,00

1,15

1,30

510
630
855

375
460
625

278
340
465

180
220
305

143
175
240

105
130
175

Las sobrecargas mximas indicadas estn calculadas de acuerdo a las siguientes normas:
-Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. American and Iron Steel Institute.
-SDI Roof Decks Construction, 1999 Edition. Steel Decks Institute.
-NCh 1537
No se han considerado cargas de montaje.
Para el montaje se recomienda colocar elementos repartidores de carga.

CUADRO N13: SOBRECARGAS MXIMAS PARA PLANCHA TOLEDANA SEGN DISTANCIA

ENTRE COSTANERAS

Acanalada de Onda Toledana

Sobrecarga (Kg/m 2 )

Considera 3 costaneras por Plancha

350

Espesor 0,40 mm

300

Espesor 0,35 mm

250

Espesor 0,30 mm

200
150
100
50
0
0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

1,10

1,20

1,30

1,40

1,50

1,60

Distancia (m) entre costaneras

CUADRO N14: SOBRECARGAS MXIMAS PARA PLANCHA ESTNDAR SEGN DISTANCIA

ENTRE COSTANERAS

Acanalada de Onda Estndar

Considera 3 costaneras por Plancha

900

Sobrecarga (Kg/m 2 )

800
700

Espesor 0,80 mm

600

Espesor 0,60 mm

500

Espesor 0,50 mm

400
300
200
100
0
0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

1,10

1,20

1,30

1,40

1,50

Distancia (m) entre costaneras

1,60

Distancia entre Costaneras (mm)

CUADRO N15: GRFICO DE CARGAS MXIMAS ADMISIBLES EN KG/M

Menor Resistencia

1400

50 kg/m 2

1200

100 kg/m2

1000
200 kg/m2

800

600

400

Mayor Resistencia

0,30 0,35 0,40

0,50 0,60

0,80
Espesor

Para lograr en las planchas los traslapos

adecuados que aseguren la impermeabilidad
del recubrimiento, se deber observar la
secuencia indicada en la figura 3.

La colocacin se inicia con la plancha

ubicada en la esquina interior del extremo
de la cubierta o revestimiento hacia donde
soplan los vientos dominantes (Plancha
1).

Direccin del Viento

15

14

12

13
10

Esta plancha deber previamente alinearse

segn la lnea de los aleros, teniendo la
precaucin de dejarla sobresalir por lo
menos 5 cm respecto al alero inferior y
1/2 onda respecto al alero lateral o frontal
(Figura 4).
Despus de fijada la primera plancha se contina el
montaje en hileras diagonales de abajo hacia arriba
(planchas 2-3, 4-5-6, 7-8-9, etc.), alineando correctamente
cada plancha segn la que le precede, hasta terminar
con la colocacin de la ltima plancha ubicada en la
esquina superior del extremo contrario (plancha 15).

11

4
L

5
2

3
TE

TL

Fig. 3

TL: Traslapo Lateral

TE: Traslapo Extremo
(Ver Cuadros 3, 4 y 5, pag. 12)
D: Distancia entre los apoyos de las planchas
(Ver Cuadros 10 y 12, pag.14)

Para evitar vas de agua en las uniones donde se traslapan

4 planchas, es conveniente disponerlas como se muestra
en la Figura 3. Esto se consigue automticamente
colocando las planchas en el orden indicado anteriormente,
es decir, manteniendo cada fila adelantada en una plancha
con respecto a la hilera prxima superior.

Terminacin y fijacin final de las

planchas en los aleros frontales

Una vez fijadas las planchas se puede doblar el sobrante

de las planchas ubicadas sobre los aleros laterales o
frontales (1/2 onda) fijndolas a los aleros mediante
clavos (cada 10 cm) o tornillos (cada 15 cm.) (Figura 4).

Alero inferior

Alero frontal
Fig.4

5 cm.

1/2 Onda

Las planchas deben fijarse a las costaneras o elementos de

apoyo mediante clavos, tornillos o ganchos de acero
galvanizado, cuyas especificaciones y usos se indican en el
Cuadro 19, pgs. 33-34
Se recomienda seguir las siguientes instrucciones para lograr
un eficaz sellado y una correcta fijacin de las planchas.

Fig. 5

CUADRO N16: Gasto unitario de elementos de fijacin (u)

(uni./m.l. de costanera)

Estndar Toledana 5-V

Clavos

5,35

5,88

5,59

Tornillos y Ganchos 4,28

4,70

4,47

En el montaje de cubiertas, los elementos de fijacin debern

ubicarse en la parte superior de las ondas para no obstruir
el normal escurrimiento del agua por los valles. En el caso
de revestimientos laterales, podrn aplicarse indistintamente
estos elementos en la parte superior o inferior de las ondas.
Debern colocarse por lo menos 4 elementos por costanera
y por plancha, en el caso de usar tornillos o ganchos, y 5 en
el caso de usar clavos.
Las fijaciones debern colocarse de acuerdo a la secuencia
indicada en la Figura 5, es decir, empezando en cada plancha
por la corrida correspondiente a la costanera inferior. Las
fijaciones en las zonas de traslapos o encuentros de planchas
debern colocarse una vez ubicadas todas las planchas que
se traslapan.
En las zonas de traslapos deber usarse un mismo elemento
para la fijacin de todas las planchas que concurren.
Las fijaciones no deben golpearse o apretarse excesivamente
a fin de que no se produzcan deformaciones, desalineamientos
o filtraciones en los revestimientos.
Los orificios o perforaciones indebidos en las planchas deben
sellarse mediante tornillos de roscalata galvanizados o con
sellantes, indicados en Seccin Accesorios: Sellantes (pg.
35)
Nunca deben emplearse como elementos de fijacin, clavos,
tornillos, ganchos o golillas de cobre o plomo, ya que por ser
estos metales electropositivos respecto al fierro, se puede
producir corrosin galvnica en las planchas y costaneras
metlicas.
Para marcar las planchas utilice lpices de colores, evite el
uso de lpiz grafito ya que ese material puede afectar el
recubrimiento de Al-Zn.
En el cuadro 16 se indica el gasto unitario de elementos de
fijacin segn tipo de plancha, lo que permite calcular una
cantidad precisa de dichos elementos teniendo en cuenta los
metros lineales de costaneras.

Condiciones generales de aplicacin

Las planchas ZINC-ALUM LISAS pueden aplicarse en cualquier tipo y diseo de cubierta, proporcionando un revestimiento continuo y hermtico a
la accin del agua y el viento. Estas caractersticas hacen que su empleo sea especialmente indicado y ventajoso en cubiertas ocultas o de reducida
pendiente inferiores a 6% en zonas lluviosas.
El montaje de estas planchas debe hacerse sobre techumbres slidas o sobre entablado continuo de madera seca, siendo esta ltima la forma ms
usual de colocacin. Para la unin y fijacin de las planchas se emplean mtodos especiales de emballetado y ganchos planos de sujecin elaborados
con planchas ZINC-ALUM LISAS.

Unin y Fijacin de las planchas

Se describen e ilustran a continuacin, en forma general, 6 de los sistemas bsicos de emballetado utilizados comnmente en el montaje de cubiertas
con planchas ZINC-ALUM LISAS.

SISTEMA 1 EMBALLETADO DE EXTREMOS, SIMPLE CON GANCHOS

1.4 Secuencia de colocacin

1.2 Colocacin y fijacin plancha 1

1.1 Preparacin

35 mm.

3
2
1
100 mm.
100 mm.

35 mm.

30 mm.

1.3 Colocacin plancha 2

Es el sistema ms sencillo utilizado para unir los extremos de las planchas y se puede combinar fcilmente con los sistemas de emballetado lateral.
La fijacin se logra por medio de ganchos planos elaborados con planchas ZINC-ALUM LISAS los que se clavan directamente al entablado con
clavos galvanizados de cabeza plana de 1".

SISTEMA 2 EMBALLETADO DE EXTREMOS, DOBLE CON GANCHOS

Es un sistema anlogo al anterior, diferencindose en que lleva un
doble emballetado, lo que le otorga a la unin una mayor hermeticidad
y rigidez. Sin embargo, este sistema presenta muchas dificultades
para combinarlo con uniones laterales, por lo cual se recomienda
slo para cubiertas sin uniones laterales, en que el largo de la
plancha corresponde al largo de la cubierta. Al igual que el sistema
anterior, la fijacin de las planchas se logra mediante ganchos planos
clavados directamente al entablado .

2.1 Preparacin

75 mm.

35 mm.
100 mm.
60 mm.

60 mm.

2.2 Colocacin de la plancha 1

2.3 Fijacin de la plancha 1

2.4 Primer doblez a 90 y

colocacin de la plancha 2

2.7 Secuencia de colocacin

3
2
1

3.2 Colocacin y fijacin plancha 1

2.6 Tercer doblez a 90

2.5 Segundo doblez a 90

3.1 Preparacin

SISTEMA 3 EMBALLETADO LATERAL, SIMPLE CON GANCHOS

Es un sistema de unin lateral relativamente sencillo,
existiendo equipos porttiles, elctricos o manuales, que
efectan el emballetado en forma automtica y con gran
rapidez.
Este sistema presenta dificultades para combinarlo con
uniones de extremos, por lo que su aplicacin se recomienda
slo en cubiertas sin uniones de extremos, en que el largo
de la plancha permite cubrir en un solo tramo la distancia
entre alero y cumbrera.
La fijacin de las planchas se logra mediante ganchos
planos clav ados dir ectamente al entablado.

3.3 Colocacin de la plancha 2

3.4 Primer doblez a 90

15 mm.
45 mm.

45 mm.
45 mm.

3.5 Segundo doblez a 90

100 mm.

3.6 Secuencia de colocacin

1
2
3

4.2 Colocacin planchas 1, 2 y gancho

4.6 Secuencia de colocacin

1
2
3

SISTEMA 4 EMBALLETADO LATERAL LISTONEADO, SIMPLE

CON GANCHOS
Es el sistema ms sencillo de unin lateral y se combina
fcilmente con el sistema de emballetado de extremos
(SISTEMA 1)

4.1 Preparacin
80 mm.

Este sistema utiliza un listn de madera para el empalme

lateral de las planchas, el que se clava al entablado y se
cubre posteriormente con un caballete fabricado con plancha
ZINC-ALUM LISA. Se emplean ganchos planos para la fijacin
de las planchas y ensamble del caballete que cubre el listn.
A su vez estos caballetes se clavan al listn en las zonas
extremas o de traslapos.

4.3 Doblez del gancho a 90

SISTEMA 5 EMBALLETADO
LATERAL,LISTONEADO SIN
GANCHOS.
Este sistema es anlogo al
anterior. Se diferencia en que
las planchas presentan unas
pequeas pestaas en sus
extremos laterales en las que
se ensambla el caballete,
permitiendo de este modo
prescindir de los ganchos
planos de fijacin, ya que la
plancha queda fijada por el
mismo caballete, al clavarse
ste al listn en las zonas
extremas o de traslapos .

35 mm.

4.5 Doblez de las alas del caballete a

90

5.2 Colocacin planchas y listn

40 mm.
20 mm.

25 mm.

10 mm.
10 mm.
35 mm.

38 mm.

27 mm.
25 mm.
38 mm.

4.4 Colocacin del caballete

5.1 Preparacin

47 mm.

10 mm.

5.4 Secuencia de colocacin

5.3 Colocacin del caballete

1
2
3

SISTEMA 6 EMBALLETADO LATERAL Y DE EXTREMOS COMBINADOS

Consiste en una aplicacin combinada de los sistemas 1 y 5 y
corresponde al mtodo comnmente aplicado para el revestimiento
continuo de cubiertas de mayor superficie.En este sistema es necesario
recortar y plegar previamente las planchas en la forma que se indica
en el esquema. Los caballetes deben ser fabricados del mismo largo
que presentan las planchas despus de practicado el primer doblez
en sus extremos, recortando adems un extremo del caballete en
forma de chafln, segn se ilustra en el esquema. En el caso de
listoneados oblicuos, las planchas deben recortarse previamente
tambin en forma oblicua, practicando posteriormente los dobleces y
el montaje en forma anloga.

1
1

4
2

6.3 Encuentro de 4 planchas y fijacin del caballete 1

6.1 Preparacin de las planchas

10 mm.

35 mm.

1
2
35 mm.
35 mm.

10 mm.

6.4 Posicin final del encuentro de 4 planchas y 2 caballetes

6.2 Encuentro extremo de 2 planchas

6.5 Secuencia general de colocacin

5
1

10
6

11
7

12
8

Se debe elegir cuidadosamente el tipo de unin o emballetado a aplicar, segn

diseo y dimensiones de la cubierta, y de acuerdo a los esquemas ilustrados.
Para facilitar la colocacin y asegurar una buena calidad de techumbre, se
recomienda en lo posible cortar y doblar el material antes de su colocacin, de
acuerdo al sistema de emballetado a emplear, encajando, ensamblando y fijando
luego las planchas en cubierta, acentuando finalmente los dobleces en el material
ya colocado.
Al doblar previamente las planchas se debe empezar haciendo los dobleces
extremos (esquinas, cantos) avanzando despus hacia el centro de la plancha.
Las uniones y emballetados no deben apretarse excesivamente para permitir
as la normal dilatacin de las planchas por efecto de los cambios de temperatura
y evitar deformaciones de la cubierta. Esta regla debe observarse en especial
en techos de pequea pendiente, en los que un emballetado defectuoso o una
deformacin en el material puede anular la pendiente en determinadas zonas
de la cubierta.
Los emballetados no deben golpearse. Si fuera necesario hacerlo, con el objeto
de acentuar los dobleces, se recomienda el uso de un martillo de madera para
no producir abolladuras en el material ya instalado.
No se deben clavar directamente las planchas al techo, entablado o listones de
empalme. Para la fijacin de las planchas deben usarse los ganchos planos de
sujecin fabricados con planchas ZINC-ALUM LISA, de acuerdo a las dimensiones
que se indican en los esquemas. Estos ganchos se clavan al entablado mediante
clavos galvanizados de cabeza plana de 1".

CUADRO 17: Rendimiento de plancha Lisa en Cubiertas

(Planchas / m 2 til)

Tipo de Emballetado

Emballetado extremos simples

Emballetado extremos dobles
Emballetado lateral simple
Emballetado lateral listoneado
Emballetado doble listoneado

Largo normal de las planchas (mm)

2000

2500

3000

3500

0.529

0.418

0.346

0.295

0.551
0.562
0.567
0.622

0.432
0.449
0.454
0.498

0.355
0.375
0.378
0.415

0.302
0.321
0.324
0.355

Para la preparacin previa de los materiales y para el

montaje de las planchas, deben usarse herramientas
manuales adecuadas o bien mquinas dobladoras. Es
necesario contar adems con mano de obra especializada
y con experiencia en este tipo de trabajos.
Nunca deben emplearse como elementos de fijacin clavos,
tornillos, ganchos o golillas de cobre o plomo, ya que por
ser estos metales electropositivos respecto al fierro,
pueden producir corrosin electroltica en las planchas y
costaneras metlicas.
Para marcar las planchas utilice lpices de colores, evite
el uso de lpiz grafito ya que ese material puede afectar
el recubrimiento de Al-Zn.
En el cuadro 17 se indica el rendimiento de las planchas
lisas, segn tipo de emballetado y largo de las planchas.

Soluciones de terminacin en cubiertas y revestimientos

laterales con planchas ZINC-ALUM

Tipo de Encuentro

N de figura correspondiente
(en pginas siguientes)
Pl. Acanalada

En el montaje de cubiertas y revestimientos laterales se presenta normalmente

una gran variedad de situaciones derivadas de los diferentes tipos de
encuentros que se producen entre paredes y techos, situaciones que estn
relacionadas con las caractersticas de la obra y que deben resolverse
generalmente mediante el empleo de elementos accesorios fabricados con
planchas ZINC-ALUM LISAS.
En el cuadro N16 y en la figura 4 se indican las situaciones de terminacin
que con mayor frecuencia se presentan en el montaje de las cubiertas y
revestimientos laterales, ilustrndose posteriormente en las Figuras 7 a la
40, los esquemas bsicos correspondientes al diseo y montaje de los
elementos accesorios.

Techo - Techo
A - Encuentro cubiertas superior
B - Encuentro cubiertas inferior
C - Encuentro cubiertas lateral sup.
D - Encuentro cubiertas lateral inf.

Pl. Lisa

7
10
11
13

8-9-10

15
19
21
23-24
26-27
29-30

16-17-18
20
22
25
28
31

12
14

Techo - Pared
E - Terminal cubierta superior
F - Terminal cubierta inferior
G - Terminal cubierta lateral
H - Encuentro cubierta pared superior
I - Encuentro cubierta pared inferior
J - Encuentro cubierta pared lateral
Pared - Pared
K - Encuentro pared esquina exterior
L - Encuentro pared esquina interior
M - Terminal pared interior

E
I
H
C

A
O
P

Techo y Pared con elementos

G
S
K

32
33
34

N - Salida de ducto en cubiertas

- Encuentro pared ventana superior
Encuentro pared puerta superior
O - Encuentro pared ventana lateral
Encuentro pared puerta lateral
P - Encuentro pared ventana inferior
Juntas de dilatacin

O
Fig. 6
CUADRO 18

35
37
38
39
40

36

Fig.

Terminal cumbrera superior en cubiertas con

planchas acanaladas (Caballete liso)

Terminal cumbrera superior en cubiertas con planchas lisa

(Caballete ranurado y emballetado lateral)

Fig.

Terminal superior de cubierta con plancha lisa (Emballetado listoneado)

Fig.

10

Fig.

Terminal superior de cubierta con plancha lisa (Emballetado extremo)

30 cm
3 cm

11

Fig.

Canal limahoyas cubiertas con planchas acanaladas

30 cm

Fig.12

Fig.

13

14

Fig.

Canal limahoyas cubiertas con planchas lisas

Encuentro lateral inferior para cubiertas con planchas acanaladas

Encuentro lateral inferior para cubiertas con planchas lisas

Fig.

15

Fig.

17

Terminal superior para cubiertas con

planchas acanaladas

Terminal superior en cubiertas con planchas lisas

(Emballetado extremos)

Fig.

16 Terminal superior en cubiertas con planchas lisas

(Caballete ranurado y emballetado lateral)

Fig. 18 Terminal superior en cubiertas con planchas lisas

(Emballetado listoneado)

Fig.

19

Terminal inferior en cubiertas con planchas acanaladas (Alero inferior)

Fig.

20

Terminal inferior en cubiertas con planchas lisas (Alero inferior)

Fig.

21

Terminal lateral en cubiertas con planchas acanaladas (Alero frontal)

Fig.

22 Terminal

lateral en cubier tas con planchas lisas (Alero frontal)

Fig.23
Encuentro superior de cubierta (plancha
acanalada) y pared (plancha acanalada)

Fig.24
Encuentro superior de cubierta
(plancha acanalada) y pared
(albailera)

Fig.

25

Encuentro superior de cubierta

(plancha lisa) y pared (albailera)

Fig.

26

Encuentro inferior de cubierta (plancha

acanalada) y pared (plancha acanalada)

Fig.

27

Encuentro inferior de cubierta (plancha

acanalada) y pared (albailera)

Encuentro lateral de cubierta (plancha acanalada)

y pared (plancha acanalada)

Fig.

28

Encuentro inferior de cubierta (plancha lisa)

y pared (albailera)
Fig.

Fig.

29

30

Encuentro lateral de cubierta (plancha

acanalada) y pared (albailera)

Fig.

31

Encuentro lateral de cubierta

(plancha lisa) y pared (albailera)

Fig.

32

Fig.

33

Terminal esquina exterior en revestimientos de planchas acanaladas

Terminal esquina interior en revestimientos de planchas acanaladas

Fig.

34

Fig.

35

Terminal inferior en revestimientos de planchas acanaladas

Salida de ducto en cubiertas (planchas acanaladas)

Fig.

37

Fig.

36

Salida de ducto en cubiertas (planchas lisas)

Encuentro lateral de pared (plancha acanalada) y ventana

Fig.

38

Fig.

Encuentro inferior de pared

(plancha acanalada) y ventana

Fig.

40

39

Encuentro inferior de pared

(plancha acanalada) y ventana

Juntas de dilatacin en cubiertas y revestimientos de planchas acanaladas

Condensacin de humedad en
las planchas instaladas
La condensacin de humedad sobre la superficie interior de las planchas de
una cubierta, efecto conocido comnmente como transpiracin de la plancha
se produce por la diferencia de temperatura existente entre la superficie de
la plancha y el medio ambiente interior. Para que este fenmeno se manifieste,
deben coincidir un grado elevado de humedad relativa y bajas temperaturas
externas.
Este efecto, que normalmente no es de magnitud significativa, se puede
neutralizar a travs de las siguientes medidas:
Manteniendo una adecuada ventilacin de entretechos y ambientes que
estn en contacto con la superficie interior de las planchas.
Aplicando un material aislante, en la superficie interior de las planchas.
Esto contribuye a disminuir las diferencias de temperatura existentes
entre dicha superficie y el medio ambiente. Respecto a los materiales
aislantes que se pueden aplicar, se recomienda el uso de fieltros, cartn
alquitranado, pinturas trmicas, espumas plsticas o cualquier otro material
aislante de fcil aplicacin.

Las especificaciones de los principales elementos recomendados para la fijacin de las planchas a las costaneras, estructuras de apoyo o
entre s, se indican en el Cuadro N19
OBSERVACIONES: Utilice preferentemente elementos de fijacin de acero galvanizado con golillas de neoprene. Evite el uso de plomo o cobre
ya que disminuye la vida til de la plancha. Golillas de neolite o goma pueden ser utilizadas en reemplazo de las de neoprene pero su duracin
es menor.

Tipo de fijacin

Especificacin
1"

1. Clavo galvanizado con

cabeza plana.

N 8 2-1/2"
2. Clavo galvanizado con
golilla de acero galvanizado
fija y golilla de neoprene o
similar.

N 7 1-1/4"
3. Tornillo galvanizado con
golilla de acero galvanizado
y golilla de neoprene o similar.

4 . To r n i l l o r o s c a l a t a
galvanizado con golilla de
acero galvanizado y golilla de
neoprene o similar.

CUADRO N 19: ELEMENTOS DE FIJACIN

Uso

Fijacin de planchas lisas a

entablado de madera

Fijacin de planchas acanaladas

Estndar o Toledana a
costaneras de madera

Fijacin de planchas acanaladas

5-V a costaneras o entablado
de madera
Fijacin de planchas acanaladas
Estndar o Toledana a
costaneras de madera

N 12 2-1/2"

Fijacin de planchas entre s o

para sellar orificios
Fijacin de planchas acanaladas
Estndar o Toledana a perfiles
de acero

APLICACION

Tipo de fijacin
5. Gancho J o L
galvanizado con golilla de
acero galvanizado y golilla de
neoprene o similar.

Especificacin

Uso

Segn
especificacin del
perfil de apoyo.

Fijacin de planchas acanaladas

Estndar o Toledana a perfiles
de acero o costaneras de
madera.

6. Tornillo autoperforante con

golilla metlica y golilla de
neoprene o similar.

Segn
especificacin del
perfil o cercha de
apoyo.

Fijacin de planchas a perfiles

de acero en fachadas y techos

7. Remache tipo hojalatero

Segn
especificaciones
del fabricante.

Hojalatera

8. Remache de tipo POP

corriente o sellado

N 6
N 9
N 10

Hojalatera y uniones laterales

(Para Estanques utilcese
remache sellado)

APLICACION

Con el fin de minimizar la posibilidad de filtraciones se recomienda el uso

de sellantes, como complemento de las uniones y fijaciones mecnicas.
En la plancha ZINC-ALUM debe evitarse el uso de soldadura plomo-estao
por la dificultad de su aplicacin y porque afecta las propiedades
anticorrosivas de la plancha.

Requisitos de los sellantes

Tcnicas de aplicacin y precauciones

Propiedades que deben cumplir los sellantes a usar :

El sellante debe aplicarse sobre el eje de perforaciones en la

plancha ZINC-ALUM en forma continua.

Adherencia a la superficie de ZINC-ALUM.

No producir corrosin.
Resistencia al agua.
Estabilidad de propiedades ante variaciones de temperatura
y radiacin ultravioleta de luz solar.
Flexibilidad.
No inflamable.
Aplicacin directa, sin requerir imprimante (Primer)
Atoxicidad.

No se debe aplicar el sellante rodeando los orificios, ya que puede

escurrir, dejando sin sellar la zona de perforacin.
El ancho de la banda de sellante, despus de presionado y curado,
no debe exceder 25 mm.

Los sellantes fabricados en base a siliconas neutras satisfacen estos

requisitos.
Las siliconas en base a cido actico o amonaco tienden a afectar
la vida til del metal. Se les identifica por su olor caracterstico, a
vinagre y amoniaco respectivamente.
Existe otro tipo de sellante que sin cumplir todos los requisitos en
forma amplia, son usados satisfactoriamente para variadas
aplicaciones. Entre stos destacan los poliuretanos y cauchos
butlicos.

Secuencia ptima de aplicacin del sellante

Ensamblar las planchas y perforar.
Separar los componentes y remover las virutas.
Limpiar las superficies.
Aplicar sellante sobre eje de las perforaciones.
Ensamblar los componentes y colocar el pasador de unin.
Sellar el pasador.
Si ha sido imprescindible unir las planchas de ZINC-ALUM antes de
la colocacin del sellante, es necesario sellar sobre y alrededor
del pasador y a lo largo del traslapo.

Casos en que se recomienda la aplicacin de pintura

El ZINC-ALUM es reconocidamente un producto con excelentes caractersticas
contra la corrosin, adems de tener un aspecto brillante y atractiva apariencia.
Sin embargo, bajo ciertas circunstancias es recomendable o deseable pintarlo,
como en los siguientes casos:
Proporcionar colorido en las terminaciones de las planchas y otros
productos elaborados con ZINC-ALUM, satisfaciendo as mayores
requerimientos de esttica.
Obtener mayor proteccin cuando el producto est expuesto a ambientes
altamente agresivos como: atmsferas marinas severas, aplicaciones
subterrneas o bajo aguas.
Procedimientos a seguir para el pintado de las planchas
El procedimiento de aplicacin de pinturas sobre plancha de ZINC-ALUM est
orientado a lograr la mejor adherencia de la pelcula de pintura sobre la
superficie.
Para ello deben considerarse los procedimientos e indicaciones, segn se
detalla en el CUADRO N 20 y las condiciones ambientales a las que estarn
expuestas.
Los pasos a seguir son:
Preparacin de la superficie:
Consiste en dejar la superficie libre de partculas ajenas al recubrimiento, como
son polvos, grasas, pinturas sueltas, partculas metlicas, etc. Esta superficie
debe estar seca para recibir el imprimante.

En los casos de limpieza con solventes, se recomienda

tener cuidado con las emanaciones de estos productos,
procurando una adecuada ventilacin al recinto donde
se opera.
Imprimante:
El imprimante tiene por objeto formar una superficie de
anclaje entre el recubrimiento de la plancha ZINC-ALUM
y la pintura de terminacin. Existen pinturas que cumplen
la funcin de imprimante y pintura de terminacin
simultneamente.
Pintura de terminacin:
Proporciona una proteccin adicional, dando adems el
aspecto y colorido final a las planchas ZINC-ALUM.
En el momento de aplicar la pintura, la superficie de las
planchas y el ambiente deben estar secos, siendo
recomendable efectuar esta operacin en das con
humedad relativa baja, para evitar la condensacin de
humedad sobre la superficie de las planchas durante el
pintado.
Respecto a los rendimientos de cobertura, nmero ptimo
de manos a aplicar, tiempos de secado y otros aspectos
tcnicos relacionados con las pinturas empleadas, se
recomienda seguir en cada caso las instrucciones
proporcionadas por el fabricante.

Procedimientos

Operacin

Objetivos

Limpieza de la superficie

Eliminacin del polvo y par tculas

metlicas.
Eliminacin de aceite, grasas o manchas
de almacenamiento.
Eliminacin de pintura daada.

Limpieza con un trapo hmedo o agua.

Secado

Lograr una mayor adherencia.

Toda la superficie debe estar completamente seca.

La aplicacin de imprimantes o pinturas debe ser realizada a temperatura ambiente, no inferior
a 5 y con humedad bajo 70%.

Imprimante

Lograr una adecuada superficie de

anclaje a la pintura.

Es posible utilizar alguno de los siguientes imprimantes:

Wash primer (2 componentes)
Polvo Zinc / Oxido Zinc
Acrlicos

Pintura de terminacin

Proporcionar a las planchas una

proteccin adicional y su aspecto y
colorido final.

Utilizar los siguientes tipos de pintura:

Polvo Zinc / Oxido Zinc
Acrlicos
Poliuretano o Vinlica (ambiente muy severo)
Expxico Alquitrn (en contacto con suelo o bajo agua)

CUADRO N20

Use detergente casero no abrasivo o solventes. Enjuague bien.

Use esptula, lija o escobilla. Procure daar lo menos posible el recubrimiento de Zn-Al.

Fig. 42

Condensacin de humedad durante el

transporte y almacenamiento

Durante el transporte y almacenamiento deben evitarse condiciones

en que se favorezca la condensacin de agua sobre las planchas
(zonas de elevada humedad relativa con cambios bruscos de
temperatura o penetracin de agua). En estos casos, pueden aparecer
manchas de hidrxido de aluminio sobre la superficie del producto
que en un comienzo son blancas, tornando a colores obscuros.
Las manchas superficiales no afectan el desempeo del producto,
aunque perjudican su apariencia. Una vez instalado, se las puede
limpiar con detergentes caseros no abrasivos, lavando posteriormente
con agua.
El proceso de pasivacin incorporado a las planchas ZINC-ALUM
minimiza los efectos descritos, no obstante se recomienda las siguientes
medidas para su transporte y almacenamiento:
Transporte
Proteger las planchas si no van a ser instaladas de inmediato.
En el embalaje de bultos y planchas deben usarse papeles resistentes
al agua, evitando ingreso de humedad. El plstico tiende a atrapar
la humedad en el interior del paquete, por lo que no se recomienda
su uso.

Fig. 41

Precauciones para el contacto con otros

materiales

Es necesario evitar contacto de ZINC-ALUM con metales que son

electropositivos con respecto al fierro, ya que se puede formar
una pila elctrica en la que el fierro es nodo, es decir el metal
que se desgasta. Entre estos elementos, los ms comunes son el
cobre, plomo y grafito.
En estudios de corrosin se define una escala de actividad, que
se esquematiza a continuacin, la que muestra al zinc y aluminio
ms activos que el plomo, cobre o el grafito.Mientras ms alejados
estn dos metales en esta escala, ms fuerte ser el potencial
para reaccionar entre ellos.

En camiones abier tos se recomienda el uso de carpas.

Almacenamiento
Las planchas ZINC-ALUM pueden almacenarse de dos maneras:
-En forma horizontal, apiladas sobre largueros de madera de distintas
dimensiones, de modo que stas queden con una ligera pendiente
(figura 41).
-En forma vertical, inclinadas y apoyadas contra muros o caballetes
de sustentacin, debiendo en este caso descansar sus cantos inferiores
sobre dos largueros de madera (figura 42).
El local destinado a almacenar las planchas debe ser cubierto y
techado para disminuir los efectos de condensacin.
Evitar el almacenamiento de planchas cerca de reas con fluctuaciones
altas de temperaturas o humedad.
Al almacenar a la intemperie, usar plstico en la base para minimizar
efecto de la humedad del suelo.
En el caso que las planchas se hubieran mojado durante su traslado,
debern secarse previamente antes de proceder a su almacenamiento.

Zinc ZINC-ALUM
Ms activo
Aluminio
Fierro (Acero)
Plomo
Cobre
Grafito
Menos activo

Una vez producida la pila entre dos metales por contacto elctrico
entre ellos, el ms activo se disuelve (como nodo de sacrificio)
protegiendo al metal menos activo de la pila, el que no se ve
afectado.
Una pila compuesta por aluminio-plomo, por ejemplo, produce
corrosin del aluminio.
En consecuencia se debe evitar el contacto de las planchas ZINCALUM con productos de plomo, cobre o grafito.