PRODUCCION DE METANOL

A PARTIR DE GAS NATURAL

1.- ANTECEDENTES

Los dos principales procesos empleados actualmente para la produccin de metanol o bien el
uso de alta presin o baja presin de la tecnologa. Cada proceso utiliza presin de gas de
sntesis, una mezcla de monxido de carbono, dixido de carbono y el hidrgeno-que
generalmente se realiza mediante reformado con vapor de gas natural.

En el proceso de alta presin, la reaccin de los componentes se produce a presiones

de alrededor de 300 atm.

En el proceso de baja presin, la reaccin es catalizada con un selectivo a base de

cobre compuesto altamente a presiones de slo 50-100 atm.

El proceso de baja presin ha sustituido a la ruta de mayor presin debido a la disminucin
natural como materia prima el gas y los requisitos de forma significativa los costes operativos.
La tecnologa de Lurgi que trabaja a baja presion ha sido desarrollado para las plantas de
metanol a escala mundial, con capacidades superiores a un milln de toneladas mtricas por
ao. Para lograr esa capacidad, diseo de un proceso especial es necesaria, la incorporacin de
avanzadas pero la tecnologa probada y confiable, los costos de energa optimizada eficiencia,
bajo impacto ambiental y escasez de inversiones costo.
En todo el mundo se estn implementando plantas de metanol como por ejemplo en chile,
trinidad y Tobago. La planta de trinidad y tobago M5000 producir unas 5.400 toneladas de
metanol por da, incluidas 400 toneladas producidas utilizando gas de las cuatro plantas de
metanol de MHTL existentes, seal Motilal. Combinadas con los 2,1 millones de toneladas por
ao (mt/a) producidas por las cuatro plantas de metanol existentes de MHTL, M5000 aumentar

la produccin de la compaa a 6-7mt/a, agreg. La tecnologa mas utilizada es el proceso de

lurgi.
2.- INTRODUCCION
El metano o CH4 es el componente mayoritario en un 90% del gas natural que yace en
reservorios bolivianos a ms de 6.000 metros bajo tierra y que esperan ser desarrollados,
explotados y comercializados, con valor agregado. Hay una gran industria del metanol en
Chile que lo produce a partir del metano.
El metanol (CH30H) es un lquido petroqumico compuesto de cuatro partes de hidrgeno, una
de oxgeno, y una de carbono, que se produce de combustibles fsiles renovables y de no
renovables que contengan carbono e hidrgeno, en el primer caso utilizando un proceso
cataltico para el gas natural (metano).
El metanol se utiliza como materia prima en produccin de qumicos como cido actico y
formaldehdo, adhesivos, goma, espumas y lquido limpia parabrisas, como tambin en aditivo
MTBE (ter metil terc- butlico) componente de gasolina de combustin limpia. Adems se
est utilizando cada vez ms en purificacin de aguas servidas y como combustible para celdas
para telfonos celulares, computadoras porttiles y en menor escala en transporte (en
motonetas), acot el consultor en energa e hidrocarburos.
La produccin que se realizara ser a partir del gas natural, utilizando un proceso muy
conocido como es el proceso de lurgi.
La fabricacin del metanol a partir del gas ocurre cuando en su primer proceso de
reformacin el gas es mezclado con vapor bajo calor para producir un gas de sntesis que
consiste en hidrgeno, H2, CO, monxido de carbono y CO2 dixido de carbono. En una
segunda etapa de compresin ese gas de sntesis es presurizado (comprimido) y sometido a
reaccin (convertido) para formar metanol crudo compuesto por 75% metanol y 25% agua y

es almacenado temporalmente para verificar posteriormente trazas e impurezas que se

remueven en el proceso de destilacin. En la planta y como ltimo proceso- ocurre la
refinacin donde el metanol es extrado en forma liquida, posteriormente almacenado en
tanques hasta el momento de ser distribuido. Como en el LNG la logstica de transporte de
metanol utiliza camiones, trenes, barcos y oleoductos.
A la fecha se ha hablado de un Complejo Petroqumico que en su momento se considera
Bolivia y Brasil para ser instalado en la frontera mutua. Consista en un conjunto de unidades
industriales que utiliza el metano y el etano del gas natural para producir polietileno y
productos terminados (plsticos en general) y tambin metanol. La planta tendra una
capacidad de 600.000 Toneladas/ao y considerando que el consumo en Bolivia es del orden
de 40.000 Ton/ao, sera un proyecto de exportacin con valor agregado. La inversin para
una planta de estas dimensiones sera del orden de $us 1.400 millones. Por diversas razones,
este proyecto ha sido congelado. Pero debido a la necesidad de ampliar el mercado es
necesario instalar un complejo petroqumico para as aumentar las ganancias del pas.
En toces para la implementacin de la planta de metanol se contara con la siguiente
informacin como pantallazo general del proyecto:
1.- La planta tendr una capacidad de 400000 toneladas/ao considerando que el consumo en
Bolivia es de 40000 Ton/ao siendo un proyecto de exportacin con valor agregado
2.- La materia prima a utilizar ser el gas natural.
3.- la localizacin de la planta puede estar cerca de Campo Rio grande.
4.- Para estimas cuanto ser la capacidad de forma ms precisa se utilizara un simulador de
procesos llamado HYSYS.
5.- Se har una descripcin todos los equipos que van a intervenir en el proceso.
6.- Antes se realizara un diagrama de flujo completo de la planta.
7. Los clculos se realizaran en base a la tecnologa que se va a escoger que es este caso ser
el Proceso de Lurgi.

3.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La industria del metanol derivada del gas natural, es competitiva a nivel global. Bolivia tiene
la necesidad y urgencia de formalizar alianzas pblicoprivadas para estudiar la industria
del metanol, aunque las actuales circunstancias imposibilitan y descalifican al pas de ir
adelante en este tiempo de emprendimientos.
De acuerdo a los resultados de informes ejecutivos sobre energa se exterioriz que el sector
energa e hidrocarburos es el ms perjudicado por esta ingobernabilidad que hay.
En otro orden vio como muy complicado que en el pas surjan modelos empresariales de
industrializacin del gas, entre otros para la obtencin de metanol. Un escenario poltico
inestable impide en lo tcnico la industria petroqumica en general.
Una industria de estas caractersticas exige gobernabilidad, seguridad para inversiones,
mercados consolidados y estabilidad, elementos que hoy en da Bolivia no puede ofrecer a
ningn inversionista, por la fractura social y poltica que hay en el pas.
Viendo desde el aspecto tcnico se tiene tambin que considerar la composicin del gas de
alimentacin y de las caractersticas del catalizador, la temperatura y el tiempo de residencia
del catalizador y otros parmetros para la obtencin de metanol.
El proceso de obtencin de metanol por la tecnologa de Lurgi es el ms adecuado para el
desarrollo de la industria petroqumica en el pas?
4.- JUSTIFICACION
Justificacin tcnica

La tecnologa Lurgi es un proceso de una tecnologa avanzada para convertir el gas natural en
metanol a bajo costo en grandes cantidades. Se permite la construccin de alta eficiencia de
plantas de un solo tren de al menos el doble de la capacidad de los construidos hasta la fecha.
Esto allana el camino para las nuevas industrias transformadoras como Lurgi que puede
utilizar metanol como una materia prima competitiva.
El proceso principal cuenta con las siguientes ventajas:
-

El gas natural de reforming, ya sea en combinacin con el reformado con vapor, o como

reformado auto trmico.

Dos etapas de sntesis de metanol en agua y refrigerado por gas, reactores en
funcionamiento a lo largo de la ruta ptima de reaccin. El Ajuste de la composicin del
gas de sntesis por el hidrgeno a reciclar.

El proceso lurgi que escog es el ms utilizado y presenta cierta superioridad frente a los
dems procesos.
Justificacin econmica
La industria del metanol derivada del gas natural, es competitiva a nivel global. El metanol se
utiliza como materia prima en produccin de qumicos como cido actico y formaldehdo,
adhesivos, goma, espumas y lquido limpia parabrisas, como tambin en aditivo MTBE (ter
metil terc- butlico) componente de gasolina de combustin limpia. Adems se est utilizando
cada vez ms en purificacin de aguas servidas y como combustible para celdas para telfonos
celulares, computadoras porttiles y en menor escala en transporte (en motonetas), acot el
consultor en energa e hidrocarburos.
El contenido de energa de metanol en comparacin con el GNL es ms bajo, pero s puede ser
compensado por menores costos de transporte para distancias mayores, el metanol es
competitivo, creando oportunidades para su fabricacin en las regiones ricas de gas.

Justificacin ecolgica
Su atractivo principal es, pues, una combustin limpia de combustible potencial adecuado para
turbinas de gas, motores de gasolina y en las nuevas tecnologas de clulas de combustible. El
Metanol tiene mayor potencial de uso respecto a otros combustibles convencionales debido a
que con esta sustancia se forma menor cantidad de ozono, menores emisiones de
contaminantes, particularmente benceno e hidrocarburos aromticos poli cclicos y
compuestos sulfurados; adems presenta bajas emisiones de vapor.
5.- OBJETIVOS
5.1 objetivo general

Realizar el diseo de una planta petroqumica para la produccin de metanol a partir del
gas natural mediante la tecnologa de Lurgi usando un software llamado HYSYS

5.2 objetivos especficos

Realizar el diagrama de flujo completo de todo el proceso.

Identificar las variables de operacin de la planta.
Realizar un balance de masa para determinar la cantidad exacta de produccin de metanol.
Realizar la simulacin de la planta de metanol mediante el software llamado HYSYS.

6 .- FUNDAMENTO TERICO

6.1. Gas Natural

El gas natural convencional generalmente se genera en reservorios profundos, puede
encontrase asociado con el petrleo (gas asociado) o en embalses que contienen poco o ningn
petrleo (gas no asociado).
El gas asociado es producido con el petrleo y separado en el casinghead o fuente. El gas no

asociado a veces es llamado gas de pozo o gas seco. Sin embargo, este gas seco todava puede
contener cantidades significativas de componentes LGN.
Composicin del Gas Natural

Composicin del gas natural producido en algunos campos bolivianos

Impurezas del Gas Natural

Agua.
Especies de azufre
Mercurio
CO y CO2
Oxigeno

6.2 PRE-TRATAMIENTO DEL GAS

El gas natural que se extrae de los yacimientos contiene diversas sustancias disueltas que
pueden ser perjudiciales en el curso de su transporte, proceso o utilizacin final; tambin
ocurre que algunas de estas sustancias pueden tener un valor econmico ms alto si se
venden por separado. En principio, una buena parte de los hidrocarburos lquidos asociados
al gas natural se separan en la plataforma de produccin y se almacenan y transportan de
manera independiente; asimismo, en la zona de produccin de gas se acondicionan para su

transporte por gasoducto en fase gaseosa a alta presin (70 a 150 bar) y temperatura
ambiente, eliminando agua, gases cidos e inertes as como comprimindolo en caso
necesario.
En cuanto a los gases cidos CO2 y SH2, siempre presentes en el gas natural, el problema
es su poder corrosivo y la posibilidad de que el CO2 combine y se solidifique a las
temperaturas de refrigeracin, por lo tanto, tambin habr que deshacerse de ellos.

Para deshacerse de estos compuestos daino se realiza mediante tres pasos:

-

Remocin de CO2 a travs de una torre de absorcin que se utiliza el MEG

Deshidratacin: se la puede realizar a travs de tamices moleculares
Remocin de mercurio: aunque nuestro gas no presenta mercurio.

Una vez tratado el gas puede servir de alimentacin a una planta petroqumica que en este
caso ser la de produccin de metanol.

6.3 METANOL
El metanol, tambin llamado alcohol metlico, alcohol de madera, carbinol y alcohol de
quemar, es el primero de los alcoholes. Su frmula qumica es CH3OH
La estructura qumica del metanol es muy similar a la del agua, con la diferencia de que el
ngulo del enlace C-O-H en el metanol (108.9) es un poco mayor que en el agua (104.5),
porque el grupo metilo es mucho mayor que un tomo de hidrgeno.

Metanol

Agua
En condiciones normales es un lquido incoloro, de escasa viscosidad y de olor y sabor frutal
penetrante, miscible en agua y con la mayora de los solventes orgnicos, muy txico e
inflamable. El olor es detectable a partir de los 2 ppm.
el metanol contiene las siguientes propiedades fisicas:
PROPIEDAD V

PROPIEDADES DEL METANOL

SINNIMOS

Carbinol, alcohol metlico

NMERO CAS

67-56-1

FRMULA LINEAL

CH3-OH

FRMULA MOLECULAR

CH4O

PESO MOLECULAR

32.04

FAMILIA QUMICA

Alcoholes

PUNTO FUSIN

-98 C

PUNTO EBULLICIN

65 C

DENSIDAD RELATIVA

0.791 g/ml

VISCOSIDAD

0.59 MPas a 20 C

SOLUBILIDAD EN AGUA

Soluble

6.3.1 PROPIEDADES QUMICAS DEL METANOL

ALOR

El Metanol presenta reacciones que son tpicas para alcoholes de su clase. Las reacciones de
particular importancia en la industria son principalmente deshidrogenacin y
deshidrogenacin oxidativa sobre xido de Plata o Molibdeno-Hierro para la produccin de
Formaldehdo; la reaccin con Isobutileno usando catalizadores cidos, para formar metil
tertiaril butil ter (MTBE); carbonacin a cido actico usando como catalizador Cobalto o
Rodio; esterificacin con cidos orgnicos y derivados cidos; eterificacin; adicin a enlaces
no saturados y reemplazo del grupo hidroxilo.
El Metanol lquido y sus vapores son sustancias muy inflamables y que al contacto con el aire
pueden llegar a ser explosivas. Esto representa un problema de seguridad potencialmente
grande.
De los puntos de ebullicin y de fusin se deduce que el metanol es un lquido voltil a
temperatura y presin atmosfricas. Esto es destacable ya que tiene un peso molecular similar
al del etano (30 g/mol), y ste es un gas en condiciones normales.
La causa de la diferencia entre los puntos de ebullicin entre los alcoholes y los hidrocarburos
de similares pesos moleculares es que las molculas de los primeros se atraen entre s con
mayor fuerza. En el caso del metanol estas fuerzas son de puente de hidrgeno, por lo tanto
esta diferencia es ms remarcada.
El metanol y el agua tienen propiedades semejantes debido a que ambos tienen grupos
hidroxilo que pueden formar puente de hidrgeno. El metanol forma puente de hidrgeno con
el agua y por lo tanto es miscible (soluble en todas las proporciones) en este solvente.
Igualmente el metanol es muy buen solvente de sustancias polares, pudindose disolver
sustancias inicas como el cloruro de sodio en cantidades apreciables.
El metanol es considerado como un producto o material inflamable de primera categora; ya
que puede emitir vapores que mezclados en proporciones adecuadas con el aire, originan

mezclas combustibles. El metanol es un combustible con un gran poder calorfico, que arde
con llama incolora o transparente y cuyo punto de inflamacin es de 12,2 C.
Durante mucho tiempo fue usado como combustible de autos de carrera.
Al ser considerado como inflamable de primera categora, las condiciones de almacenamiento
y transporte debern ser extremas. Est prohibido el transporte de alcohol metlico sin contar
con los recipientes especialmente diseados para ello. La cantidad mxima de almacenamiento
de metanol en el lugar de trabajo es de 200 litros.
Las reas donde se produce manipulacin y almacenamiento de metanol debern estar
correctamente ventiladas para evitar la acumulacin de vapores. Adems los pisos sern
impermeables, con la pendiente adecuada y con canales de escurrimiento. Si la iluminacin es
artificial deber ser antiexplosiva, prefirindose la iluminacin natural. As mismo, los
materiales que componen las estanteras y artefactos similares debern ser antichispa. Las
distancias entre el almacn y la va pblica ser de tres metros para 1000 litros de metanol,
aumentando un metro por cada 1000 litros ms de metanol. La distancia entre dos almacenes
similares deber ser el doble de la anterior.
Es considerado como un producto petroqumico bsico, a partir del cual se obtienen varios
productos secundarios.
6.4 PRODUCCION DE METANOL
El Metanol se obtena tambin como producto de la oxidacin no cataltica de hidrocarburos
(un procedimiento descontinuado en USA en 1973), y como un subproducto de la sntesis de
Fischer-Tropsch, la cual ya no tiene importancia industria.
Methanol is projected to be increasingly used as a fuel, so a comparisons to LNG could be
made.El metanol se prev que sea cada vez ms utilizada como combustible, por lo que las
comparaciones de GNL podran ser hechas. Like LNG, methanol is manufactured from natural

gas with higher capital costs per unit of energy than LNG but it is cheaper to transport. Al
igual que el GNL, y el metanol se fabrica a partir de gas natural con costos de capital ms alto
por unidad de energa que de GNL, pero es ms barato de transporte. Compared with LNG
and other fuels, it has a lower energy content: equivalent to around 66 per cent of the gas
consumed in its production. Its main appeal is therefore as a potential clean-burning fuel
suitable for gas turbines, gasoline engines and in new fuel cell technologies.En comparacin
con el GNL y otros combustibles, tiene un menor contenido energtico: es equivalente a
alrededor del 66 por ciento del gas consumido en su produccin. Su atractivo principal es,
pues, una combustin limpia de combustible potencial adecuado para turbinas de gas, motores
de gasolina y en las nuevas tecnologas de pilas de combustible. The lower energy content of
methanol compared to LNG, can be offset by lower transport costs so at larger distances,
methanol is competitive, creating opportunities for its manufacture in gas-rich regions. El
contenido de energa ms bajos de metanol en comparacin con el GNL, y puede ser
compensado por menores costos de transporte para distancias mayores a, el metanol es
competitivo, creando oportunidades para su fabricacin en las regiones ricas con el gas. While
world-scale methanol plants typically have production capacities of one million tonnes per
year (2 700 metric tons per day), they use only 75 to 90 million cubic feet (80 to 97 terajoules)
of natural gas per day. Accordingly, methanol projects are not an alternative to LNG projects
to promote gas field development. Mientras que las plantas de metanol a escala del mundo
suelen tener una capacidad de produccin de un milln de toneladas por ao (2 700 toneladas
mtricas por da), slo utilizan 75 hasta 90 millones de pies cbicos (80 a 97 terajulios) de gas
natural por da. En consecuencia, los proyectos de metanol no son una alternativa a los
proyectos de GNL para promover el campo de desarrollo de gas. Indeed, in many gas-rich
countries, they are complements to LNG sharing facilities to reduce production costs so that
many gas-exporting countries have at least one methanol plant. De hecho, en muchos pases
ricos y de gas, que se complementa a la distribucin de gas natural licuado instalaciones para
reducir los costes de produccin de modo que muchos pases exportadores de gas por lo
menos una planta de metanol. On a world-wide basis, with low oil prices or environmental

requirements for alternative transportation fuels, the methanol market presents a relatively
small, specialised market such as for chemicals and fuel cells, rather than the large fueloriented market. En una base a escala mundial, con precios bajos del petrleo o las exigencias
medioambientales de los combustibles de transporte alternativos, el mercado presenta un
metanol relativamente pequeo, mercado especializado, como para los productos qumicos y
pilas de combustible, en lugar del combustible de mercado grande.
La demanda mundial de metanol es de alrededor de 32 millones de toneladas por ao y
aumentando ligeramente en un 2 a un 3 por ciento por ao, pero con cambios significativos en
el perfil de la industria. Since the early 1980s, less-efficient small facilities are being replaced
by larger plants using new efficient low-pressure technologies. Desde la dcada de 1980,
eficientes instalaciones pequeas-menos estn siendo reemplazadas por plantas ms grandes,
utilizando las nuevas tecnologas de baja presin eficaz. The industry has also moved from
supplying captive customers, especially for the production of formaldehyde that typically
represents one-half of world demand and serving primarily the home market, to large globally
oriented corporations. La industria tambin ha pasado de suministro a los clientes cautivos,
especialmente para la produccin de formaldehdo que suele representar la mitad de la
demanda mundial y que sirve principalmente al mercado interno.,
Haldor Topsoe, un importante proveedor de tecnologa de metanol, se ha desarrollado en dos
fases un proceso de reformado de capacidad comprendida entre 700 000 y 1,5 millones de
toneladas al ao, que reduce costos operativos y de capital en comparacin con el tradicional
reformadores tubular recto. Con un consumo total de energa en alrededor de 30 gigajulios
por tonelada, incluida la energa para la produccin de oxgeno, implica una eficiencia de
conversin de energa de 66 por ciento. Topsoe tambin ha desarrollado la tecnologa para el
tren de las capacidades individuales de de hasta 3,6 millones de toneladas anuales, con base en
soplado autotrmico Reforma-oxgeno (ATR) con un vapor de baja al cociente de carbono.

.A un precio de gas natural de 3 $/MMBTU se estima que el costo de producir metanol es de

140 $/ton, Methanex, productor global, cerr instalaciones en EEUU, ampli su planta de
Chile (hoy es la mayor del mundo).
. En los ltimos dos aos se cerraron unas 5 millones de toneladas de capacidad en el mundo
(aproximadamente un 15 % de la demanda) permitiendo una recuperacin de los precios.
Methanex concentra su produccin en Chile, Trinidad y Nueva Zelandia/Australia, estos
pases elaboran alrededor del 7% de la produccin mundial de metanol y causaron el cierre de
plantas alrededor del mundo (Atanor, de Ro Tercero, Crdoba, dejo de producir metanol en
los 90.
6.5 EL METANOL Y LA SEGURIDAD QUIMICA

Al ser considerado como inflamable de primera categora, las condiciones de almacenamiento

y transporte debern ser extremas. Est prohibido el transporte de alcohol metlico sin contar
con los recipientes especialmente diseados para ello. La cantidad mxima de almacenamiento
de metanol en el lugar de trabajo es de 200 litros.
Las reas donde se produce manipulacin y almacenamiento de metanol debern estar
correctamente ventiladas para evitar la acumulacin de vapores. Adems los pisos sern
impermeables, con la pendiente adecuada y con canales de escurrimiento. Si la iluminacin es
artificial deber ser antiexplosiva, prefirindose la iluminacin natural. As mismo, los
materiales que componen las estanteras y artefactos similares debern ser antichispa. Las
distancias entre el almacn y la va pblica ser de tres metros para 1000 litros de metanol,
aumentando un metro por cada 1000 litros ms de metanol. La distancia entre dos almacenes
similares deber ser el doble de la anterior.
El metanol, como todos los alcoholes es txico y venenoso. Cuando se produce la ingesta de
etanol, el organismo debe eliminarlo para evitar que se acumule en la sangre y envenene al
cerebro. Para lograr la eliminacin, el hgado produce una enzima llamada alcohol

deshidrogenasa (ADH). Esta cataliza una oxidacin por la cual el etanol se transforma en
cido actico que es inocuo.
El tratamiento para el envenenamiento con metanol consiste en administrarle al paciente
infusiones intravenosas de etanol diluido. La gran cantidad de etanol suministrado obstruye la
enzima ADH y la mayor parte del metanol es excretado por los riones antes de que pueda
oxidarse a cido frmico.
6.6 APLICACIONES Y USOS
El Metanol tiene una gran variedad de aplicaciones industriales. Su uso ms frecuente es como
materia prima para laproduccin de metil t-butil ter (MTBE), que es un aditivo para gasolina.
Tambin se usa en la produccin de formaldehdo, cido actico, cloro metanos, metacrilato de
metilo, metilaminas, dimetil tereftalato y como solvente o anticongelante en pinturas en
aerosol, pinturas de pared, limpiadores para carburadores, y compuestos para limpiar
parabrisas de automviles.
El Metanol es un sustituto potencial del petrleo. Se puede usar directamente como
combustible reemplazando la gasolina en las mezclas gasolina-diesel. El Metanol tiene mayor
potencial de uso respecto a otros combustibles convencionales debido a que con esta sustancia
se forma menor cantidad de ozono, menores emisiones de contaminantes, particularmente
benceno e hidrocarburos aromticos poli cclicos y compuestos sulfurados; adems presenta
bajas emisiones de vapor. Por otra parte, la posibilidad de mayores emisiones de formaldehdo,
su elevada toxicidad y, en el momento, la baja rentabilidad, favorecen el uso de combustibles
convencionales.
Para motores de gasolina, el Metanol puro (llamado combustible M100) o mezclas de 3, 15 y
85% de Metanol con productos del petrleo convencionales (M3, M15, M85) son las ms
comunes. En motores diesel el Metanol no se puede usar de forma exclusiva debido a su bajo

octanaje que no permite una apropiada ignicin. Por lo tanto, el Metanol se inyecta dentro del
cilindro despus de la ignicin del diesel convencional.
6.7 METODO DE OBTENCION DEL METANOL
6.7.1 TECNOLOGIA LURGI
Lurgi es un lder tecnolgico mundial en ingeniera de procesos e ingeniera de planta. La
fuerza de Lurgi reside en las tecnologas innovadoras del futuro se centra en soluciones
orientadas al cliente
para los mercados de rpido crecimiento. Su liderazgo en tecnologa se basa en tecnologas
patentadas
y tecnologas exclusivas de licencia en las reas de productos como el gas-a-petroqumica, la
sntesis
los recursos de gas, metanol, combustibles sintticos, productos petroqumicos, y renovables y
alimentaria.
Con el fin de potenciar el desarrollo hacia el futuro, Lurgi se concentra en las tecnologas en
el gas asociado a la cadena de productos petroqumicos, as como los combustibles sintticos,
la gestin de azufre y exclusivo acuerdos de licencia en el campo de la petroqumica. El
mercado de metanol por s sola est creciendo en aproximadamente dos a tres por ciento al
ao hasta 2010. Entre el 60 y el 70 por ciento de produccin de metanol en el mundo se basa
ahora - o est a punto basarse - en la tecnologa de Lurgi. Esto le proporciona una posicin de
liderazgo en este mercado. Lurgi segunda rea principal de actividad son los recursos
renovables y la alimentacin, que abarca las tecnologas utilizadas para producir productos
convencionales, tales como aceite de cocina, detergentes, productos de almidonar y alto
contenido de fructosa, as como las tecnologas utilizadas en la produccin de combustibles y

componentes de los combustibles tales como biodiesel y bioetanol a partir de recursos

renovables tales como la lo cereales y azcar.
En el pasado el plstico se fabrica casi exclusivamente del petrleo. Con su PMP (metanol a
propileno) proceso, Lurgi ha ideado una manera de fabricar el polipropileno plstico de gas.
Esto es de particular inters para los clientes del aceite la industria, debido a la extraccin de
petrleo crudo produce cantidades importantes de gas natural, que tradicionalmente se ha
quemado o comprimido. Lurgi PMP proceso inicialmente hace de este gas, aparentemente
sin valor en metanol. Esta metanol se convierte entonces en propileno y polipropileno
entonces, un producto til sobre el valor aadido. Polipropileno ha muchas aplicaciones, por
ejemplo, se utiliza en la fabricacin de aparatos de cocina, coche componentes, envases y
fibras textiles. La demanda de este material innovador en globo:
toneladas el consumo de polipropileno, en la actualidad alrededor de 35 millones de dlares,
se prev que crezca en aproximadamente seis por ciento anual a 52 millones de toneladas para
el ao 2010 como su precio de mercado sigue en aumento.
Lurgi con perspectivas de negocios es un lder internacional en la construccin de
instalaciones industriales para la fabricacin de productos oleo qumicos de recursos
renovables los recursos
6.7.2 OBTENCION DE METANOL POR EL METODO LURGI
La planta de Metanol consiste en los siguientes cinco pasos:
-

Saturacin y Desulfurizacin del Alimento

Produccin de Gas Sintetizado y Recuperacin de Calor
Compresin de Gas Sintetizado
Produccin de Metanol Crudo
Destilacin

Las tecnologas preferidas son:

-

Reactor tubulares reforming

Reactores de dos fases (vapor tubulares reforming seguido por oxgeno soplado por el

segundo reactor de reforming)

El reactor de autotrmico (ATR) en vapor de baja a de carbono (S / C) relacin es la
tecnologa preferida para plantas a gran escala mediante la maximizacin de la nica lnea
la capacidad y reducir al mnimo la inversin.

A continuacin se muestran dos tipos de reactores utilizados en el proceso:

Reactor donde se realiza La oxidacin parcial

Reactor Lurgi

Condiciones de operacin para el proceso de SYNGAS:

Catalizador: CuO (60-70%) - ZnO (20-30%)-Al2O3 (5 -15%) o Cr2O3 (5-15%)

Temperatura: 220oC-300oC
Presion : 50-100 atm de presin (5-10MPa)
Composicin de la alimentacin 59 -74% de H2; 27 - 15% de CO; 8% de CO2 y 3%

CH4
La conversin de CO a metanol por pasada es normalmente de 16 a 40%.
H2: la proporcin de CO es de 2,17.
La selectividad es de alrededor de 99,8%.
Se explicara de manera sencilla y con las reacciones respectivas la obtencin del metanol:
REFORMING
Es en esta etapa donde se produce la diferencia en el proceso en funcin del tipo de
alimentacin.
En el caso de que la alimentacin sea de gas natural, este se desulfuriza antes de alimentar el
reactor. Aproximadamente la mitad de la alimentacin entra al primer reactor, el cual est
alimentado con vapor de agua a media presin. Dentro del reactor se produce la oxidacin
parcial del gas natural. De esta manera se obtiene H2, CO, CO2 y un 20% de CH4 residual.
Gas Natural + Vapor de Agua

CO + CO2 + H2

Esta reaccin se produce a 780 C y a 40 atm.

OXIDACION
El gas de sntesis ms el metano residual que sale del primer reactor se mezcla con la otra
mitad de la alimentacin (previamente desulfurizada). Esta mezcla de gases entra en el
segundo reactor, el cual est alimentado por O2. Este se proviene de una planta de obtencin
de oxgeno a partir de aire.
CH4 + CO + CO2 + O2

CO + CO2 + H2

Esta reaccin se produce a 950 C.

SNTESIS
El gas de sntesis se comprime a 70-100 atm. y se precalienta. Luego alimenta al reactor de
sntesis de metanol junto con el gas de recirculacin. El reactor Lurgi es un reactor tubular,
cuyos tubos estn llenos de catalizador y enfriados exteriormente por agua en ebullicin. La
temperatura de reaccin se mantiene as entre 240-270 C.
CO + H2

CH3OH H < 0

CO2 + H2

CH3OH + H2O H < 0

Una buena cantidad de calor de reaccin se transmite al agua en ebullicin obtenindose de 1 a

1.4 Kg. de vapor por Kg. de metanol. Adems se protege a los catalizadores.
DESTILACIN
El metanol en estado gaseoso que abandona el reactor debe ser purificado. Para ello
primeramente pasa por un intercambiador de calor que reduce su temperatura, condensndose
el metanol. Este se separa luego por medio de separador, del cual salen gases que se
condicionan (temperatura y presin adecuadas) y se recirculan. El metanol en estado lquido
que sale del separador alimenta una columna de destilacin alimentada con vapor de agua a
baja presin. De la torre de destilacin sale el metanol en condiciones normalizadas.

7. INGENIERIA DEL PROYECTO

7.1 Materia Prima E Insumos
1.- La materia prima a utilizar ser el gas natural.

2.- la localizacin de la planta puede estar cerca de Campo Rio grande, la cromatografa de
este campo se muestra a continuacin, en base a sus datos se realizara el balance de masa para
determinar la capacidad productiva de la planta.

Se tomara en cuenta las siguientes consideraciones:

Se tomara en cuenta que la recepcin de gas a la planta de metanol se realizara mediante
un pequeo gasoducto que no ser de gran distancia.
Se contara con tanques de almacenamiento de agua de considerable capacidad para ser
usados en los procesos y tambin para uso personal. Estos tanques deberan tener una
capacidad de 3000 metros cubicos/semana
Se contara con dos generadores, para la iluminacin de la planta, adems que generara su
propia energa a travs de motores que trabajen con gas natural proveniente del campo
Rio grande. Esto es muy necesario especialmente para equipos que funciones a
electricidad, interruptores, etc. La capacidad de generacin de electridad ser de 2856 kW
En campo rio grande transporta 75 MMPCD, mientras la planta necesario
aproximadamente 10 MMPCD para producir lo estimado en la produccin.
7.2 Localizacin De La Planta
La localizacin de la planta e estar cerca de Campo Rio grande.

Se tomo en cuenta este lugar por los siguientes aspectos:

Por la capacidad productiva del campo de rio grande.
Adems se puede aprovechar el poliducto OSSA para el transporte de metanol
Al aprovechar el poliducto se podra transportar metanol hasta Cochabamba y ls
diferentes departamentos, adems como ese poliducto llega hasta Arica, se aprovechara
para satisfacer la demanda insatisfecha de metanol que presenta chile, aprovechando que
es uno de los ms grandes productores de metanol.
El lugar es ms que todo un punto central en Bolivia lo cual facilitara el transporte para
cubrir la demanda interna del pas.
A continuacin se muestra en el mapa la localizacin:

7.3 Tecnologa
Como ya se menciono se utilizara la tecnologa de Lurgi, explicando algunos aspectos:
la Tecnologa Lurgi: es un lder tecnolgico mundial en ingeniera de procesos e
ingeniera de planta. La fuerza de Lurgi reside en las tecnologas innovadoras del futuro
se centra en soluciones orientadas al cliente para los mercados de rpido crecimiento. Su
liderazgo en tecnologa se basa en tecnologas patentadas y tecnologas exclusivas de
licencia en las reas de productos como el gas-a-petroqumica, la sntesis los recursos de
gas, metanol, combustibles sintticos, productos petroqumicos, y renovables y
alimentaria.
El proceso Lurgi en la obtencin de metanol tiene una tecnologa avanzada para la
conversin de gas natural en metanol a bajo costo en grandes cantidades.
Esto nos permite la construccin de grandes plantas eficientes de un solo tren para al
menos duplicar la capacidad de las plantas construidas hasta la fecha.
La tecnologa de Lurgi ha sido desarrollado para plantas de metanol a escala mundial con
grandes capacidades ao. El proceso principal cuenta para lograr estos objetivos son:
1) El gas natural quemado en oxgeno de reforming, ya sea en combinacin con el
reformado con vapor, o c proceso autotrmico de reforming.
2) Dos etapas de sntesis de metanol en el agua y gas frio en reactores de funcionamiento
a lo largo de la reaccin quimica.
3) Ajuste de la composicin del gas de sntesis por el hidrgeno que se recicla.
7.4 Capacidad Productiva

La planta contara con las siguientes capacidades:

La planta tendr una capacidad de 400000 toneladas/ao aproximadamente considerando
que el consumo en Bolivia es de 40000 Ton/ao siendo un proyecto de exportacin con
valor agregado
El restante podr ser exportado hacia chile.
El campo produce 75MMPCD el cual se utilizara alrededor de unos 10 MMPCD.
Para la llegada de gas a la planta de metanol, la tubera deber ser de 6 pulg y la capacidad de
transporte no deber superar a los 20 MMPCD
A continuacin se mostrara el balance de materia con el cual se determino la capacidad productiva
de la planta:

BALANCE DE MASA

7.5 Maquinaria Y Equipos

En cuanto a los equipos y maquinaria se tienen:
Generador elctrico
fabricante

Schulz MSV30

Potencia del motor (HP)

7.5

Voltaje de trabajo (V)

380

Numero de serie
Numero de cilindors

2
E-045217

Compresor reciprocante

Rectores
1.- Serie 88093; R-101 - 14.500 galones de 12'6 "x 13'6" - acero al carbono reactor tubular
vertical Co-Nal - 250 psi a -150 F
2.- Serie 88056- R-104 - 9.500 galones - 8 '23 "- acero al carbono reactor Vertical Lurgi 763 psi a 511 F

3.- Serie 88065; R-102 - 2.486 galones de 7'6 "x 13'8" - acero al carbono reactor Vertical
Houston-. 550 psi - 600 F.
Columna

Intercambiadores de calor

7.6 Descripcin Del Proceso

Bombas

7.6 DESCRIPCION DEL PROCESO

7.6.1 Diagrama De Flujo Detallado

DESCRIPCION DE PROCESO
El gas natural es precalentado y desulfurizado. Despus de desulfuracin, el gas est saturado
con una mezcla de agua de proceso y es precalentado en la seccin de destilacin y empieza a
condensarse en el saturador.
El gas adems de estar precalentado est mezclado con vapor como se requiere para el
proceso de reforming. En el reforming, se realiza la oxidacin parcial del gas. De esta manera
se obtiene H2, CO, CO2 y un 20% de CH4 residual.
Gas Natural + Vapor de Agua

CO + CO2 + H2

Esta reaccin se produce a 780 C y a 40 atm

Al salir de este reactor se precalienta en el intercambidor de calor. Luego una vez precalentada
el syngas entra a otro reactor que es el reformador autotrmico, el gas est formado con vapor
y O2.
El gas de sntesis ms el metano residual que sale del primer reactor se mezcla con la otra
mitad de la alimentacin (previamente desulfurizada). Esta mezcla de gases entra en el
segundo reactor, el cual est alimentado por O2. Este se proviene de una planta de obtencin
de oxgeno a partir de aire.
CH4 + CO + CO2 + O2

CO + CO2 + H2

Esta reaccin se produce a 950 C.

El gas producto contiene H2, CO, CO2 y una pequea cantidad de CH4 no convertidos e
inertes. El gas reformado dejando el reactor autotrmico representa una cantidad considerable
de calor, que se recupera en forma de vapor de HP para el precalentamiento de la energa y la
energa para proporcionar calor a los rehervidores en la seccin de destilacin.
El gas reformado se mezcla con hidrgeno que viene del PSA (pressure swing adsorption),
unidad que nos ayuda a ajustar la composicin del gas de sntesis. El gas de sntesis es
presurizado a 5 -10 MPa por un compresor de gas de una sola cubierta y se mezcla con el gas
de recirculacin del circuito de sntesis.
Esta mezcla de gas se precalienta en un intercambiador y luego ingresa por la parte inferior a
un reactor refrigerado por gas. El salir de este reactor ,la mezcla nuevamente ingresa por la
parte superior a otro reactor llamado Lurgi, que es un reactor tubular, cuyos tubos estn llenos
de catalizador y enfriados exteriormente por agua en ebullicin. La temperatura de reaccin se
mantiene as entre 240-270 C.
CO + H2
CO2 + H2

CH3OH

H < 0

CH3OH + H2O

H < 0

A continuacin se muestra una figura que ilustra los dos reactores:

Una buena cantidad de calor de reaccin se transmite al agua en ebullicin obtenindose de 1 a

1.4 Kg. de vapor por Kg. de metanol. Adems se protege a los catalizadores. La reaccin se
produce bajo condiciones casi isotrmicas, que garantiza una alta conversin y elimina el
peligro de daar el catalizador de una temperatura excesiva. Control exacto de temperatura de
reaccin se realiza por el control de la presin del tambor de vapor de HP.
El gas preconvertido sale por la parte inferior del reactor Lurgi y se dirige nuevamente al
reactor enfriado por gas ingresando por cabeza de la carcasa del reactor de enfriado por gas, y
saliendo por el fondo y este segundo reactor se llena con catalizador nuevamente.

La conversin final a metanol se obtiene a bajas temperaturas a lo largo de la ruta ptima de

reaccin. El gas de salida del reactor se enfra a 40 C para separar el metanol y el agua de
los gases de precalentamiento entra BFW y reciclar el gas. Condensado el metanol crudo es
separado del gas que no ha reaccionado y este se enva a la unidad de destilacin. La mayor
parte del gas se vuelve a los reactores de sntesis para lograr una conversin de global alta. El
excelente desempeo del convertidor Lurgi combinada (LCC) reduce la sntesis de metanol en
relacin del reciclado, aproximadamente, 2. Una pequea porcin del gas reciclado se retira
como gas de purga para reducir la acumulacin de inertes en el bucle.
Una vez condensado el metanol entra a una columna de destilacin En alimentada con vapor
de agua a baja presin en el cual se separa el metanol puro que se dirige a la zona de tanques
de almacenamiento, y el agua de proceso se precalienta en el calentador e y se utilizan como
agua de reposicin para la saturacin.
7.6.2 Balance De Materia: (Diagrama De Entrada Y Salida Por Proceso)
Primer reactor Reforming

Planta de aire

Reactor 2: oxidacin:

Reactor 3 eliminacin de CH4, y O2

Sntesis del metanol

Separador

Destilacin

7.7 Almacenamiento

Almacenamiento en Pequea Escala

Pequeas cantidades de Metanol para uso industrial y de laboratorio se almacenan en botellas
de vidrio o en latas de metal; cantidades superiores a 200 litros se transportan y almacenan en
tanques de acero. Algunos tipos de botellas plsticas y contenedores no se pueden usar debidos
a su permeabilidad y al peligro de disolucin de los plastificantes.
.
Almacenamiento a Gran Escala
Grandes cantidades de Metanol se almacenan en tanques diseados de la misma forma que los
utilizados en el almacenamiento de productos de petrleo; normalmente se utilizan tanques
cilndricos con capacidades desde cientos de metros cbicos hasta de ms 100.000 m3. para
tanques de techo fijo, se deben adoptar medidas especiales, (por ejemplo atmsfera de
nitrgeno) para prevenir la formacin de una atmsfera de ignicin en el espacio comprendido
sobre la superficie del lquido. Pueden ocurrir emisiones de Metanol debido a las fluctuaciones
de la superficie. Para prevenir esos problemas, los tanques de gran dimensin son provistos de
techos flotantes; se debe prestar especial atencin para evitar la entrada al tanque de agua
proveniente de la lluvia.
Para tanques libres de anhdrido y dixido de carbono, pueden construirse tubera y bombas de
acero de grado normal; los sellos pueden ser de fibras minerales, grafito.
Se toma en cuentas tambin los siguientes factores:
- Conservar alejado del calor y de fuentes de ignicin, agentes de oxidacin, cidos y bases
- Almacenar en un lugar seco y bien ventilado
- Almacenar en un sistema totalmente cerrado
- Conexin de la cisterna a tierra
- Se necesita una cubeta para recoger derrames lquidos

Material de envasado adecuado:

- El metanol no es corrosivo en contacto con la mayora de los metales a temperatura
ambiente, excepto plomo y magnesio
- Revestimientos de cobre (o aleaciones), cinc (p.ej. acero galvanizado) o aluminio no son
adecuados ya que son atacados lentamente
- Se recomienda acero dulce como material de construccin para cisternas
Tanque subterrneo para almacenamiento de metanol
Tomando en cuenta las propiedades del metanol, este es muy voltil a temperatura y presion
atmosfricas por eso se tomo los siguientes parmetros: ver figura

TANQUE ASME HORIZONTAL

Debido a su categorizacin como lquido inflamable, el metanol requerido para la reaccin

se almacenar en un tanque cilndrico horizontal subterrneo, los cuales segn la norma
ASME se disean para capacidades medianas de almacenamiento menor a 150 m3 al
ambiente y para tanques subterrneos el volumen debe ser hasta 30.000 galones (113,55
m3)

Parmetros de trabajo:

Temperatura externa = Temperatura interior, To=Ti= 28C

Presin externa, Po= 1,013x105 Pa.

Presin interna, Pi = 0,2026x105 Pa.

Parmetros de diseo:

Dimetro interior del cilindro, D1 = 3.500 mm

Altura de diseo, H1 = 4.640 mm
Altura de la cara lateral, h1 = D1/4 = 875 mm
Presin interior de diseo, P = 3*Po = 3,039x105 Pa
Corrosin permisible, Corr = 1,60 mm
Eficiencia de la junta, E1 = 0,85
Esfuerzo permisible mximo en tensin, Sd=160x106 Pa
Presin permisible mxima de trabajo, Pmax
Espesor nominal comercial, tn = 6 mm

7.8 TRANSPORTE
De ser factible el proyecto lo ideal sera el transporte por ductos tomando en cuenta las
siguientes consideraciones:
Primero el dimetro de la tubera para el transporte de gas hacia la planta de metano seria
de 6 pulg, ya que ese dimetro puede transportar un caudal de 20 MMPCD
Lo ideal sera transportar el metanol por ductos, ya que el metanol no es corrosivo con la
mayora de los metales, y mi idea sera aprovechar el oleoducto OSSA (santa cruz -Arica),
primero para cubrir la demanda interna en el pas y segundo el remanente exportarlo a
chile, ya que es uno de los grandes productores de metanol.
Tambin se puede transportar en camiones cisternas, pero se recomienda acero dulce para
la construccin de cisternas
Universidad privada del valle
Carrera: Ingeniera de Petrleo, Gas y Energa

Asignatura: Simulacin Procesos hidrocarburferos

Produccin de metanol a
Partir de gas natural

NOMBRE

DOCENTE

Ing. Martha Siles C.

FECHA DE ENTREGA : 22 07 2010

EVALUACION :

COCHABAMBA - BOLIVIA

8.- ANEXOS

9. BIBLIOGRAFIA
-

Lurgi Process (2007) : Gas to chemicals

Metanex (2004) : ficha tcnica del metanol
RODRIGUEZ, Rivera (2004) : obtencin de metanol y sus usos. Edicin: Universidad

tecnolgica nacional.
SPEIGHT, James (2000) : chemical process and design handbook: editorial Mcgraw

hill.
HATCH, Lewis F (2000) : chemistry of petrochemical. 2 edicion Division.
HANDBOOK (2005): petrochemical process, editorial AXES
FERRUCCIO, Trifiro (2008) : From syngas to metanol and dimethylether. Editorial

bologna.
\Proceso de produccin de amonaco Textos Cientficos.mht
\simulacion\metanol (etilico).mht