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PLAN HACCP PARA

PASTAS AJI

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Aprobado por: Hugo Sierra M.
Fecha: 27/06/2010
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PLAN HACCP PARA LA LINEA DE PASTAS DE AJI

Preparado por el:


DEPARTAMENTO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LA
EMPRESA WORLDWIDE TRADERS S.A.C.

Prohibida la reproduccin total o parcial del presente plan sin autorizacin de la Empresa

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NDICE GENERAL

CONTENIDO
I. INTRODUCCIN
II. POLTICAS Y OBJETIVOS DE LA EMPRESA

Pg.
4
5

III. DISEO DE LA PLANTA

IV. ORGANIGRAMA

V. EQUIPO HACCP

VI. DESCRIPCIN Y USO DE LOS PRODUCTO TERMINADOS


VII. FLUJO DEL PROCESO DE ELABORACIN
VIII. ANLISIS DE PELIGROS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
IX. DETERMINACIN DE LOS PUNTOS CRTICOS DE CONTROL
X. ESTABLECIMIENTO DE LA TABLA DE CONTROL DEL HACCP
XI. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIN HACCP
XII. PROCEDIMIENTO DE QUEJAS DEL CONSUMIDOR

10
14
19
28
30
36
37

XIII. PROCEDIMIENTOS DE RECOLECTA

38

XIV. REGISTROS

39

XV. ANEXOS

50

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ACTA DE COMPROMISO

Suscriben los miembros del equipo HACCP de la Empresa WORLDWIDE TRADERS


S.A.C., el presente documento de compromiso y cumplimiento del Plan HACCP, as como de
sus Programas Pre-requisitos: Higiene y Saneamiento y Buenas Prcticas de Manufactura.

________________________
Hugo Sierra Medina
Gerente de Operaciones

_________________________
Luis Alberto Fernndez Rivera
Jefe de Produccin

________________________
Juan Jos Fernndez Rivera
Jefe de Aseguramiento de la Calidad

_________________________
Sra. Gloria Chuchn Huamn
Jefe de Almacn

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I. INTRODUCCION
El presente documento constituye el Plan HACCP de la Empresa WORLDWIDE TRADERS
S.A.C., para su lnea de procesamiento de pastas de aj, rocoto y aj panca en su establecimiento
industrial ubicado en la Parcela O, sub lote 43, carretera Cajamarquilla, distrito de Lurigancho
Chosica.
La materia prima procede de centros de produccin naturales ubicados en los Departamentos de
Junn, Lima, entre otros. El producto es envasado en envases de vidrio.
La empresa ha decidido implementar el SISTEMA HACCP en su fbrica, para lo cual ha realizado
los esfuerzos necesarios para el acondicionamiento ptimo de sus instalaciones y equipos as como
la capacitacin de su personal e incorporacin de personal profesional que asegure la produccin de
alimentos sanos y seguros.
El presente Plan HACCP ha sido desarrollado por el Personal de Produccin y de Aseguramiento
de la Calidad de la Empresa WORLDWIDE TRADERS S.A.C., con la asesora de Especialistas en
Sistemas de Aseguramiento de la calidad, el que ponemos en consideracin de la Autoridad
Sanitaria para su validacin.

OBJETIVO
El objetivo del presente documento es elaborar un plan HACCP para la lnea de pastas con el fin de
asegurar la inocuidad del alimento y evitar daos en los consumidores.

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II. POLTICAS Y OBJETIVOS DE LA EMPRESA


OBJETIVOS:
Utilizacin de los principios de sistemas HACCP (Peligro de Inocuidad) para la produccin de
PASTAS a base de aj, rocoto y aj panca, de tal forma que dicho producto no cause dao al
consumidor y pueda cumplir con las especificaciones del cliente.
POLTICA DE CALIDAD:
Seleccin de Proveedores y control de la recepcin de todos los lotes de tal forma que se
garantice la calidad e inocuidad de la materia prima, insumos e ingredientes.
Control de la produccin bajo el sistema HACCP redactado tomando en cuenta el
Procedimiento para la aplicacin del Sistema HACCP en la fabricacin de alimentos bebidas
de consumo humano, de acuerdo a lo dispuesto en el reglamento y control sanitario de
alimentos y bebidas aprobado por Decreto Supremo N 007-98-SA y el sistema de anlisis y
peligros de puntos crticos de control (HACCP) y Directrices para su aplicacin (Anexo al
CAP/RCP-1, 1996-Rev. 3 en 1997).
Comercializar productos inocuos, hacer el cambio de productos y realizar la recolecta de
aquellos productos que se encuentren en una situacin peligrosa para la salud pblica.
POLTICA SANITARIA:
La empresa cuenta con el Manual de Buenas Prcticas de Manufactura, Programa de Higiene
y Saneamiento, adems Procedimientos de Sanitizacin que es de conocimiento de todos los
trabajadores y directivos en todos los departamentos a fin de obtener una eficaz aplicacin del
sistema HACCP.
ALCANCE:
Cubrir desde la recepcin de materia prima, insumos e ingredientes, hasta despacho del
producto final.

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III.

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DISEO DE PLANTA
La planta esta ubicada en una zona semi-urbana alrededor existen calles; en las cercanas no
existen granjas, desmontes, terrales, basurales o aguas estancadas que de alguna forma sirva de
criadero para plagas y/o contaminantes del ambiente.
Los ambientes que comprenden la Planta son:
Almacn de materia prima
Almacn Principal de insumos y etiquetas
Almacn de envases y embalajes
Almacn de Productos terminados
Almacn de Productos qumicos para limpieza y control de plagas
Sala de proceso
Laboratorio
Oficinas
Comedor
Todos estos ambientes tienen pisos de concreto. Desde la entrada en la Planta hacia los
vestuarios y la zona de ingreso a la sala de proceso existe una pista de piedra molida para
evitar el levantamiento de polvo.
La sala de proceso cuenta con techos de eternit (plstico).
Las puertas de acceso a la sala de proceso cuentan con cortinas plsticas.
La Planta cuenta con servicios higinicos para hombres y mujeres ubicados en reas
independientes y distantes a todos los ambientes indicados. Dichos servicios tienen la
capacidad y requisitos que exige el Reglamento Sanitario de alimentos. Igualmente existen
instalaciones para el cambio de ropa separados para hombres y mujeres.
Equipos
Todos los equipos que intervienen en el proceso de produccin son de acero inoxidable y no
corrosivos, fcilmente desarmables, por lo tanto permiten una fcil y eficaz limpieza y
sanitizacin.
Cada lnea de produccin cuenta con cilindros de desinfectantes que contienen cloro en una
concentracin de 50 a 75 ppm para la sanitizacin de equipos, utensilios y meses de trabajo.
En el grfico N 1 se muestra la relacin de ambientes y facilidades con las que cuenta nuestra
planta. En el plano se indica con un crculo la ubicacin de los tachos de basura y con flechas
las zonas de trnsito de personal.

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PLANO DE DISTRIBUCIN (Grfico N 1)

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IV. ORGANIGRAMA
El siguiente es el Organigrama de la Empresa WORLD WIDE TRADERS S.A.C.

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V. EQUIPO HACCP
CARGO
1. GERENTE DE OPERACIONES
HUGO SIERRA MEDINA

2. JEFE DE PRODUCCION
LUIS ALBERTO FERNANDEZ R.

3. JEFE DE ASEGURAMIENTO DE LA
CALIDAD
JUAN JOS FERNANDEZ R.

4. JEFE DE ALMACEN
MARITZA LOZANO

FUNCION
Su misin es dirigir el planeamiento y la direccin
general del negocio en todos los aspectos gerenciales.
Preside el Equipo HACCP. Revisa mensualmente el
sistema total basado en HACCP con los dems miembros
del equipo. Dispone de los recursos necesarios para el
buen desempeo del Plan HACCP.
Es responsable de dirigir la produccin y cualquier
nuevo proceso o procedimientos del establecimiento.
Trabaja junto con el gerente general en la planeacin
estratgica de la empresa. Es responsable de supervisar a
todo el personal en las reas de produccin. Es miembro
del equipo HACCP y con ste participa en la elaboracin
y revisin mensual o cuando fuera necesario del plan
HACCP.
Es el responsable de velar por la calidad de los
productos, las normas tcnicas correspondientes y
especificaciones de productos. As tambin supervisa y
verifica la ejecucin de la limpieza y saneamiento de la
planta, de acuerdo a las normas de procedimientos
operacionales de higiene y saneamiento. Es responsable
del plan HACCP y cualquier cambio y documentacin
que estn relacionados con el plan. Es responsable de
atender las quejas de los consumidores y las recolecta.
Supervisa a los tcnicos de aseguramiento de la calidad
(TAC) y al personal operativo que ejecuta todos los
deberes especificados en el plan HACCP. Participa en la
elaboracin y revisin mensual o cuando fuera necesario
del plan HACCP.
Responsable de la compra de los materiales e insumos de
la empresa. Participa en la revisin del sistema HACCP
con los dems miembros del equipo.

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VI. DESCRIPCIN Y USO DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS


Los productos son pasta de aj amarillo, pasta de rocoto, pasta de aj panca y aj mirasol (Cuadro 1,
2, 3 y 4).
Cuadro 1: Ficha Tcnica del Producto: Pasta de Aj Amarillo
CARACTERISTICA
NOMBRE
DESCRIPCIN FSICA

COMPOSICION

CARACTERSTICAS
QUMICAS
CARACTERSTICAS
MICROBIOLGICAS

FISICO

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO


Pasta de Aji Amarillo (Capsicum baccatum )
Se seleccionan y clasifican los ajes frescos. Los cuales
luego de una molienda y adecuada formulacin con cido
ctrico, sal y preservante, se concentran hasta la obtencin
de una pasta homognea de agradable sabor, la cual se
envasa de manera sanitaria.
Aj amarillo
Sal
cido ctrico
Agua
benzoato de sodio
- pH < 4,2

(Norma sanitaria RM5912008-MINSA. XVIII.2


Semiconservas de pH < 4,6)

CARACTERSTICAS AGREGADAS
POR EL PROCESO
USO PREVISTO
EMPAQUE Y PRESENTACIN
ETIQUETA

VIDA TIL ESPERADA


CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO Y
DISTRIBUCION

Agentes microbianos
Lmites
Bacterias cido lcticas
Menor a 103 ufc/g
Mohos
Menor a 103 ufc/g
Levaduras
Menor a 102 ufc/g
Cortado y acondicionado. Molido, pasteurizado y
envasado.
Consumo directo.
Ingrediente de aderezos y cremas.
En frascos de vidrios con tapas twist off de metal en
presentaciones: 6 oz, 6.5 oz, 8 oz y 10.5 oz;
hermticamente sellados al vaco.
Nombre del producto
Nombre de la Empresa
Direccin de la Empresa
Peso neto
Fecha de Produccin y Expiracin
Registro y autorizacin sanitaria
24 meses.
El almacenamiento y distribucin se realiza en cajas de
cartn corrugado, optimizndose se las temperaturas se
mantienen a 25C.

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Cuadro 2: Ficha Tcnica del Producto: Pasta de Rocoto

CARACTERISTICA
NOMBRE

DESCRIPCIN FSICA

COMPOSICION

CARACTERSTICAS
QUMICAS
CARACTERSTICAS
MICROBIOLGICAS

FISICO

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO


Aj Rocoto (Capsicum pubescens) en Pasta
Se seleccionan y clasifican los ajes frescos. Los cuales
luego de una molienda y adecuada formulacin con cido
ctrico, sal y preservante, se concentran hasta la obtencin
de una pasta homognea de agradable sabor, la cual se
envasa de manera sanitaria.
Aj rocoto
Sal
Acido ctrico
Agua
benzoato de sodio
- pH < 4,2

(Norma sanitaria RM5912008-MINSA. XVIII.2


Semiconservas de pH < 4,6)

CARACTERSTICAS AGREGADAS
POR EL PROCESO
INTENCIN DE USO
EMPAQUE Y PRESENTACIN
ETIQUETA

VIDA TIL ESPERADA


CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO Y
DISTRIBUCION

Agentes microbianos
Lmites
Bacterias cido lcticas
Menor a 103 ufc/g
Mohos
Menor a 103 ufc/g
Levaduras
Menor a 102 ufc/g
Cortado y acondicionado. Molido, pasteurizado y
envasado.
Consumo directo.
Ingrediente de aderezos y cremas.
En frascos de vidrios con tapas twist off de metal en
presentaciones: 6 oz, 6.5 oz, 8 oz y 10.5 oz;
hermticamente sellados al vaco.
Nombre del producto
Nombre de la Empresa
Direccin de la Empresa
Peso neto
Contenido de Ingredientes
Fecha de Produccin y Expiracin
Registro y autorizacin sanitaria
24 meses.
El almacenamiento y distribucin se realiza en cajas de
cartn corrugado, optimizndose se las temperaturas se
mantienen a 25C.

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Cuadro 3: Ficha Tcnica del Producto: Pasta de Aj panca

CARACTERISTICA
NOMBRE
DESCRIPCIN FSICA

INGREDIENTES PRINCIPALES

CARACTERSTICAS
QUMICAS
CARACTERSTICAS
MICROBIOLGICAS

FISICO

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO


Aj panca (Capsicum Chinense L.) en Pasta
Se seleccionan y clasifican los ajes. Luego van a ser
molidos y formulados con cido ctrico, sal y preservante;
se concentran hasta la obtencin de una pasta homognea
de agradable sabor, la cual se envasa de manera sanitaria.
Aj panca
Sal
Acido ctrico
Agua
benzoato de sodio
- pH < 4,6)

(Norma sanitaria RM5912008-MINSA. XVIII.2


Semiconservas de pH < 4,6)

CARACTERSTICAS AGREGADAS
POR EL PROCESO
INTENCIN DE USO
EMPAQUE Y PRESENTACIN
ETIQUETA

VIDA TIL ESPERADA


CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO Y
DISTRIBUCION

Agentes microbianos
Lmites
Bacterias cido lcticas
Menor a 103 ufc/g
Mohos
Menor a 103 ufc/g
Levaduras
Menor a 102 ufc/g
Cortado y acondicionado. Molido, pasteurizado y
envasado.
Pblico en general.
Ingrediente de aderezos y cremas.
En frascos de vidrios con tapas twist off de metal en
presentaciones: 6 oz, 6.5 oz, 8 oz y 10.5 oz;
hermticamente sellados al vaco.
Nombre del producto
Nombre de la Empresa
Direccin de la Empresa
Peso neto
Contenido de Ingredientes
Fecha de Produccin y Expiracin
Registro y autorizacin sanitaria
24 meses.
El almacenamiento y distribucin se realiza en cajas de
cartn corrugado, optimizndose se las temperaturas se
mantienen a 25C.

Cuadro 4: Ficha Tcnica del Producto: Pasta de Aj Mirasol

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CARACTERISTICA
NOMBRE
DESCRIPCIN FSICA

INGREDIENTES PRINCIPALES

CARACTERSTICAS
QUMICAS
CARACTERSTICAS
MICROBIOLGICAS

FISICO

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO


Aj Mirasol.
Se seleccionan y clasifican los ajes amarillos (Capsicum
baccatum ) frescos previamente secados. Los cuales luego
de una molienda y adecuada formulacin con cido
ctrico, sal y preservante, se concentran hasta la obtencin
de una pasta homognea de agradable sabor, la cual se
envasa de manera sanitaria.
Aj amarillo
Sal
Acido ctrico
Agua
benzoato de sodio
- pH < 4,6)

(Norma sanitaria RM5912008-MINSA. XVIII.2


Semiconservas de pH < 4,6)

CARACTERSTICAS AGREGADAS
POR EL PROCESO
INTENCIN DE USO
EMPAQUE Y PRESENTACIN
ETIQUETA

VIDA TIL ESPERADA


CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO Y
DISTRIBUCION

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Agentes microbianos
Lmites
Bacterias cido lcticas
Menor a 103 ufc/g
Mohos
Menor a 103 ufc/g
Levaduras
Menor a 102 ufc/g
Cortado y acondicionado. Molido, pasteurizado y
envasado.
Consumo directo.
Ingrediente de aderezos y cremas.
En frascos de vidrios con tapas twist off de metal en
presentaciones: 6 oz, 6.5 oz, 8 oz y 10.5 oz;
hermticamente sellados al vaco.
Nombre del producto
Nombre de la Empresa
Direccin de la Empresa
Peso neto
Fecha de Produccin y Expiracin
Registro y autorizacin sanitaria
24 meses.
El almacenamiento y distribucin se realiza en cajas de
cartn corrugado, optimizndose se las temperaturas se
mantienen a 25C.

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VII. FLUJO DEL PROCESO DE ELABORACIN DE LA LINEA DE PASTA DE AJI

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DESCRIPCION DEL PROCESO Y VERIFICACIN INSITU DEL DIGRAMA DE


FLUJO
LNEA DE PASTA DE AJ
Recepcin de Materia Prima
La materia prima proveniente de los campos de los proveedores es transportada en camiones
limpios y protegidos por toldos y recibida en el rea de Acopio.
Pesado
La materia prima es pesada en una balanza electrnica y llevada a la etapa de despendeculado
Despendeculado
Se procede a retirar los pednculos manualmente.
Lavado / Desinfeccin/Enjuagado
Antes de la desinfeccin se procede a lavar el producto. Para la desinfeccin, las jabas que
contienen los ajes son sumergidos en una poza de agua de 80-100ppm de cloro. Luego son
enjuagados antes de ser blanqueados.
Blanqueado
Los ajes son escaldados por inmersin en agua caliente (90-95C), por un tiempo determinado
para asegurar la textura del producto final.
Enfriamiento I
El producto es enfriado de inmediato en una tina para evitar su sobre coccin y darle un
schock trmico.
Despulpado
Se vierte el producto a la despulpadora para obtener la pulpa del producto.
Formulacin
Se coloca el producto despulpado en la marmita. Adems, se aade los insumos (cido ctrico,
benzoato de sodio, sal y agua).
Homogenizado
Se empieza a mezclar el producto en la marmita con los insumos para alcanzar un buen
homogenizado y buena distribucin de los aditivos aadidos, cido ctrico para alcanzar un
valor de pH menor a 4.2 y la cantidad de preservante bien pesada (Benzoato de sodio= 0.97 g
/ Kg).
Pasteurizado
Se eleva la temperatura en la marmita y el producto se va a pasteurizar a temperatura entre 90
a 95C por diez (10) minutos.

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Llenado en Caliente
La temperatura de llenado no debe ser menor a 75C.
Cerrado de frascos
Se cierra manualmente.
Volteado de frascos
Para pasteurizar la tapa del envase.
Mantenimiento a temperatura de llenado
Por no menos de 7 minutos a temperatura 75C.
Enfriado II
Se llenan las pozas de lavado con agua a temperatura ambiente y se colocan los frascos hasta
que se enfren completamente. Luego se dejan orear y se secan.
Etiquetado
Se colocan las etiquetas adhesivas en los frascos.
Encajado
Se colocan en las cajas de cartn corrugado.
Almacenamiento
Se trasladan al almacn de producto terminado.
Despacho
Se realiza el embarque del producto.
ENVASES
Recepcin de Envases
Los envases y tapas son recepcionados verificando las condiciones de embalaje en buen estado
y su limpieza y verificando las especificaciones del proveedor.
Almacenamiento
Una vez aceptado el lote recepcionado es enviado a sus respectivos almacenes
Lavado
Todos los envases son lavados en forma manual, eliminando de esta manera materiales
extraos que pudieran contener los envases, se tiene especial cuidado en la manipulacin de
los envases de vidrio.
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Ingreso a envasado
Los envases lavados son enviados en jabas a las lneas de envasado
INSUMOS
Recepcin de insumos
Se recepcionan e inspeccionan los insumos que llegan a planta de acuerdo a la ficha tcnica del
proveedor. En esta operacin se determinado la aceptacin o rechazo del lote.
Almacenamiento
Una vez aceptado el lote recepcionado es enviado a sus respectivos almacenes
Pesado de Insumos
En base a la cantidad de materia prima se realiza los clculos y pesajes de los insumos. Se va a
procurar alcanzar un pH4.6, para ello empleamos cido ctrico y benzoato de sodio.
Adicin
Los insumos se adicionan a las marmitas para ser mezclados y calentados. Antes de la adicin
se controla el pH.

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NCh2861.Of2004

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VIII. ANLISIS DE PELIGROS Y MEDIDAS PREVENTIVAS


El anlisis de peligros y la descripcin de las medidas preventivas para las materias primas e insumos se
muestran en el cuadro 4A, para cada una de las etapas del proceso se muestran en el cuadro 4B y para los
envases en el cuadro 4C.
Cuadro 5A: Anlisis de peligros y medidas preventivas de las materias primas e insumos.
(1)
Materias
primas e
Insumos

(2)
Identifique
peligros
potenciales
introducidos,
controlados
aumentados en
este paso
BIOLGICO:
Presencia E. Coli,
Salmonella

Aj Amarillo
Aj Rocoto
Aj Panca
Aj Mirasol

QUMICO:
Presencia de
agroqumicos,
plaguicidas,
fungicidas.

Presencia de
metales pesados.

FSICO
Presencia de
materiales extraos
(clavos, maderas,
otros).

agua

BIOLGICO:
Presencia de
Bacterias
hetetroficas,
huevos helmintos,
coliformes.
QUMICO:
Presencia de

(3)
Identifique el Efecto
(Gravedad) y la
Probabilidad de
ocurrencia del peligro
(Riesgo)

(4)
Hay algn
peligro potencial
significativo en la
seguridad del
alimento?
(Si/No)

(5)
Justifique su decisin
para la columna 4
(Causa)

(6)
Qu medida(s)
preventivas se puedan
aplicar para prevenir
peligros significativos?

Gravedad: Muy serio


Riesgo: Frecuente

Si

Carga
microbiana Cumplimiento de BPA en los
proveniente del campo.
campos de cultivo.

Gravedad: Muy Serio


Riesgo: Frecuente

Si

Gravedad: Muy Serio


Riesgo: Remoto

Si

No cumplir las dosis


recomendadas en la etiqueta
de los productos qumicos.
No cumplir con los periodos
de carencia.
Aplicacin de productos
qumicos no autorizados
por Worldwide Traders.

Campos de Agricultores
Terceros: Firma de la Carta
de Compromiso y
Declaracin Jurada para la
aplicacin de productos
qumicos autorizados.
Entrega del Programa de
Sanidad Agrcola.
Auditorias a Agricultores.

Es poco probable pero la


empresa
considera Se controlar la presencia en
importante su control.
los productos entregados por
los proveedores mediante su
anlisis por un laboratorio
acreditado.
Los
proveedores
son
externos. Presencia de Se usarn jabas plsticas
piezas de metal de para el transporte, evitando
cuchillos usados en campo. as
el
riesgo
de
Clavos de cajas de contaminacin con clavos,
maderas.
madera o residuos existentes
en jabas de madera.

Gravedad: Serio
Riesgo: Ocasional

No

Gravedad: Serio
Riesgo: Remoto

No

Agua no potable.

Gravedad: Moderado
Riesgo: Remoto

No

Presencia de metales (Cu y Tratamiento del agua


Mg) como producto de la (ablandamiento).

Anlisis peridicos fsico,


qumico y microbiolgico
del agua. Tratamiento del
agua.

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metales (Cu y Mg)

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dureza del agua.

BIOLGICO:
No.
cido ctrico
QUMICO:
Presencia de
qumicos no
permitidos.

Gravedad: Serio.
Riesgo: Remoto

No

Inadecuada composicin Verificacin de Lista de


del producto recibido.
Proveedores Aprobados.
Los insumos son adquiridos
a travs de proveedores
autorizados que cumplen con
las
especificaciones
requeridas por la empresa.

FSICO:
Contaminacin por
materiales
extraos.

Gravedad: Moderado
Riesgo: Remoto

No

Impurezas dentro de los Verificacin de Lista


envases
Proveedores Aprobados.

QUMICO:
Presencia de
qumicos no
permitidos.

Gravedad: Serio.
Riesgo: Remoto

No

FSICO:
Contaminacin por
materiales
extraos.

Gravedad: Moderado
Riesgo: Remoto

No

Inadecuada composicin Verificacin de Lista de


del producto recibido.
Proveedores Aprobados.
Los insumos son adquiridos
a travs de proveedores
autorizados que cumplen con
las
especificaciones
requeridas por la empresa.
.
Impurezas dentro de los Verificacin de Lista de
envases
Proveedores Aprobados.

de

BIOLGICO:
No.
Benzoato de
Sodio

BIOLGICO:
No.
sal

QUMICO:
No.
FSICO:
Contaminacin por Gravedad: Moderado
Riesgo: Remoto
materiales extraos.

No

Impurezas provenientes del Verificacin de Lista de


proceso de fabricacin del Proveedores Aprobados.
lote
Los insumos son adquiridos
a travs de proveedores
autorizados que cumplen con
las
especificaciones
requeridas por la empresa.

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PLAN HACCP PARA


PASTAS AJI

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Cuadro 5B: Anlisis de peligros y medidas preventivas en las etapas del procesamiento
(1)
Etapa del
proceso

(2)
Identifique
peligros
potenciales
introducidos,
controlados
aumentados en
este paso

(3)
Identifique el Efecto
(Gravedad) y la
Probabilidad de
ocurrencia del peligro
(Riesgo)

BIOLGICO:
Presencia de carga Gravedad: Muy serio
microbiana:
Riesgo: Probable
Salmonella,
Recepcin de la Coliformes, E. Coli
materia prima

Pesado

(5)
Justifique su decisin
para la columna 4
(Causa)

(6)
Qu medida(s)
preventivas se puedan
aplicar para prevenir
peligros significativos?

Si

Carga
microbiana Cumplimiento de BPA en los
proveniente del campo.
campos de cultivo.
Aplicacin de las BPM y del
Programa H&S.
Capacitacin del personal.

No

Es poco probable la Aplicacin de las BPM y del


presencia de materiales Programa H&S.
extraos en la zona de Capacitacin del personal.
recepcin.

Gravedad: Moderado
Riesgo: Probable

No

Es posible que se
contamine con el equipo o
con el personal q manipula
el producto

Aplicar el procedimiento de
Limpieza y Desinfeccin de
equipos y el procedimiento
de control de higiene de
personal. Procedimiento de
contaminacin cruzada.

Gravedad: Moderado
Riesgo: Probable

No

La operacin es manual y
puede
existir
contaminacin cruzada.

Aplicacin de las BPM y del


Programa H&S.
Capacitacin del personal.
Supervisin del personal.

Gravedad: Serio
Riesgo: Remoto

No

Con un cuidadoso control


de calidad en el agua que
ingresa a la planta se evita
la contaminacin.

Control del Cloro residual


del agua en contacto con el
producto.
Anlisis peridicos fsico,
qumico y microbiolgico
del agua.
Mantenimiento preventivo
de la cisterna

QUMICO:
No.
FSICO
Presencia de
materiales
extraos.
BIOLGICO:
Contaminacin
cruzada

(4)
Hay algn
peligro potencial
significativo en la
seguridad del
alimento?
(Si/No)

Gravedad: Moderado
Riesgo: Probable

QUMICO:
No.
FSICO
No.

BIOLGICO
Staphylococcus
Despednculado aureus, E. Coli
QUMICO:
No.
FSICO
No.

Lavado

BIOLGICO
Uso de agua
contaminada con
Coliformes,
bacterias
hetertrofas.
QUMICO:
No.

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FSICO
No.

Desinfeccin
(80 100 ppm)

BIOLGICO
Supervivencia de
Coliformes,
Staphylococcus, E.
Coli, Salmonella.

Gravedad: Serio
Riesgo: Probable

El agua se compra a
terceros.

Aplicacin de las BPM y del


Programa H&S.
Capacitacin del personal.
Supervisin del personal.
Control de la concentracin
del desinfectante (cloro
residual).

BIOLGICO
Gravedad: Serio
Uso de agua
Riesgo: Probable
contaminada con
Coliformes, bacterias
hetertrofas.

Si

El agua se compra a
terceros.

Aplicacin de las BPM y del


Programa H&S.
Capacitacin del personal.
Clorinacin del agua de la
red.
Control del Cloro residual
del agua en contacto con el
producto.

Gravedad: Serio
Riesgo: Probable

Si

Inadecuado control de la
temperatura durante el
escaldado (Blanqueado).

Control de la temperatura del


producto.

BIOLGICO
Gravedad: Serio
Uso de agua
Riesgo: Probable
contaminada con
Coliformes, bacterias
hetertrofas.

Si

El agua se compra a
terceros.

Aplicacin de las BPM y del


Programa H&S.
Capacitacin del personal.
Clorinacin del agua de la
red.
Control del Cloro residual
del agua en contacto con el
producto.

No

Limpieza y desinfeccin
de los equipos adecuadas.

Procedimiento de Limpieza y
Desinfeccin de Maquinas y
Equipos.
Supervisin del personal.
Limpieza y desinfeccin de
los equipos.

QUMICO:
No.
FSICO
No.
Enjuagado
(0.5 2 ppm)

QUMICO:
No.
FSICO
No.

Blanqueado
(90-95C)

BIOLGICO:
Crecimiento de
Microorganismos.
QUMICO:
No hay.
FSICO
No hay.

Enfriado I
(en agua)

QUMICO:
No.
FSICO
No.

Despulpado
(equipo)

BIOLGICO:
Coliformes, E.
Coli, Salmonella.
QUMICO:
No.

Gravedad: Serio
Riesgo: Remota

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Formulacin/
Homogenizado
(pH 4.6)

FSICO
No.
BIOLGICO:
Sobrevivencia de
Clostridium
botulinum.

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Gravedad: Muy Serio


Riesgo: Probable

Si

Sin la cantidad necesaria


de cido ctrico puede
haber sobrevivencia del
clostridium botulinum.

Medir el pH de la materia
prima cruda, controlar el
peso exacto del batch para
hacer
una
adecuada
formulacin,
luego
del
homogenizado
medir
y
registrar el pH y a las 24
horas medir el pH del
equilibrio (menor de 4.6).

Gravedad: Muy Serio


Riesgo: Probable

Si

Inadecuado control del


tiempo y de la temperatura
durante la pasteurizacin.

Cumplir con los parmetros


de tiempo y temperatura de
la pasteurizacin.
Mantenimiento preventivo
de los equipos.
Calibracin de los
termmetros.

Gravedad: Muy Serio


Riesgo: Probable

Si

En esta etapa se verifica


una pasteurizacin
adecuada en la etapa
anterior. Tambin se
asegura la ausencia de
oxgeno en los frascos
cerrados.

Un control, monitoreo y
registro de la temperatura en
esta etapa.
Calibracin de los
termmetros.

Gravedad: Muy Serio


Riesgo: Probable

Si

Es probable que la carga


microbiana presente en las
tapas de metal prolifere
una vez cerrado el frasco.

Aplicacin de las BPM y del


Programa H&S.
Capacitacin del personal.
Clorinacin del agua de la
red.
Control del Cloro residual
del agua con la que se va a
lavar las tapas.

Gravedad: Muy Serio


Riesgo: Probable

Si

Es probable si el personal
no esta entrenado.

Control del cierre de frascos.


Aplicacin de las BPM y del
Programa H&S.

Gravedad: Serio
Riesgo: Probable

Si

nica operacin que


asegura la pasteurizacin
adecuada de la tapa.

Monitoreo adecuado y
chequeo en etapa posterior
que la tapa est con
producto.

QUMICO:
No.

Pasteurizado
(90-95C) x 10
minutos

FSICO
No.
BIOLGICO:
Supervivencia de
Coliformes,
Staphylococcus, E.
Coli, Salmonella.
QUMICO:
No.

Llenado en
caliente
(T mnima de
75C).

FSICO
No.
BIOLGICO:
Presencia de
Coliformes,
Staphylococcus, E.
Coli, Salmonella.
QUMICO:
No.
FSICO
No.
BIOLGICO:
Presencia de
Coliformes,
Staphylococcus, E.
Coli, Salmonella.

Cerrado de
frascos

QUMICO:
No hay.
FSICO
Mal cerrado de los
frascos.

Volteado de
frascos

BIOLGICO:
Presencia de
Coliformes,
Staphylococcus, E.
Coli, Salmonella
QUMICO:
No hay.

Prohibida la reproduccin total o parcial del presente plan sin autorizacin de la Empresa

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Fecha: 27/06/2010
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FSICO
No hay.
Mantenimiento
a temperatura
de llenado
(T 75C x 7
minutos)

BIOLGICO:
Presencia de
Coliformes,
Staphylococcus, E.
Coli, Salmonella.

Gravedad: Serio
Riesgo: Probable

Si

ltima oportunidad para


eliminar las posibles
bacterias que resistieron la
pasteurizacin.

Monitoreo y control de
tiempo y temperatura.

BIOLGICO
Gravedad: Serio
Uso de agua
Riesgo: Probable
contaminada con
Coliformes, bacterias
hetertrofas.

Si

El agua se compra a
terceros.

Aplicacin de las BPM y del


Programa H&S.
Capacitacin del personal.
Clorinacin del agua de la
red.
Control del Cloro residual
del agua en contacto con el
producto.

QUMICO:
No hay.
FSICO
No hay.

Enfriado II
(en agua)

QUMICO:
No.
FSICO
No.
BIOLGICO:
No hay.
Etiquetado
QUMICO:
No hay.
FSICO
No hay.
BIOLGICO:
No hay.
Encajado

QUMICO:
No hay.
FSICO
No hay.
BIOLGICO:
No hay.

Almacenamiento QUMICO:
No hay.
FSICO
No hay.
BIOLGICO:
No hay.
Despacho

QUMICO:
No hay.
FSICO

Prohibida la reproduccin total o parcial del presente plan sin autorizacin de la Empresa

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No hay.

Cuadro 5C: Anlisis de peligros y medidas preventivas de los envases.


(1)
Materias
primas e
Insumos

Recepcin de
envases

(2)
Identifique
peligros
potenciales
introducidos,
controlados
aumentados en
este paso
BIOLGICO:
Crecimiento
posterior de
bacterias
patgenas.

(3)
Identifique el Efecto
(Gravedad) y la
Probabilidad de
ocurrencia del peligro
(Riesgo)

(4)
Hay algn
peligro potencial
significativo en la
seguridad del
alimento?
(Si/No)

(5)
Justifique su decisin
para la columna 4
(Causa)

(6)
Qu medida(s)
preventivas se puedan
aplicar para prevenir
peligros significativos?

Gravedad: Serio.
Riesgo: Probable

Si

Defecto en el labio del Evaluaciones visuales y


frasco.
pruebas de la muestra del
lote recibido.
Verificacin de Lista de
Proveedores Aprobados.

Gravedad: Serio
Riesgo: Remoto

No

Deficiente
proveedores

Gravedad: Serio.
Riesgo: Remoto

No

Tapas con compuesto Evaluaciones visuales y


sellante insuficiente.
pruebas de la muestra del
lote recibido.
Verificacin de Lista de
Proveedores Aprobados.

Gravedad: Serio
Riesgo: Remoto

No

Migracin de qumicos al Evaluacin de fichas tcnicas


producto.
de tapas recibidas.

No

Contaminacin
con Aplicacin
de
buenas
materiales extraos por prcticas de almacenamiento.
tcnicas deficientes de
almacenaje.

QUMICO:
No.
FSICO:
Presencia de
materiales
extraos.

Recepcin de
tapas de
hojalata

BIOLGICO:
Crecimiento
posterior al
cerrado de
bacterias
patgenas.

BPM

de Muestreo e Inspeccin de
envases en la recepcin.
Inspeccin y lavado de
frascos antes de ingreso al
proceso.
Auditoria a proveedores.

QUMICO:
Presencia de
contaminantes
qumicos.

FSICO:
No.

BIOLGICO:
No.
Almacenamiento QUMICO:
de envases
No.
FSICO:
Contaminacin por Gravedad: Moderado
Riesgo: Remoto
materiales extraos.

Prohibida la reproduccin total o parcial del presente plan sin autorizacin de la Empresa

PLAN HACCP PARA


PASTAS AJI

Lavado

BIOLGICO
Uso de agua
Gravedad: Serio
contaminada con
Riesgo: Probable
Coliformes, bacterias
hetertrofas.
QUMICO:
No.

Ingreso a
Envasado

Si

El agua se compra a
terceros.

Versin: 01
Aprobado por: Hugo Sierra M.
Fecha: 27/06/2010
Pgina: 26 60

Aplicacin de las BPM y del


Programa H&S.
Capacitacin del personal.
Clorinacin del agua de la
red.
Control del Cloro residual
del agua en contacto con el
producto.

FSICO
No.
BIOLGICO:
No.
QUMICO:
No.
FSICO:
No.

Prohibida la reproduccin total o parcial del presente plan sin autorizacin de la Empresa

Versin: 01
Aprobado por: Hugo Sierra M.
Fecha: 27/06/2010
Pgina: 27 60

PLAN HACCP PARA


PASTAS AJI

IX. DETERMINACIN DE LOS PUNTOS CRTICOS DE CONTROL


La determinacin de los puntos crticos de control de las materias primas e insumos se muestran en el
cuadro 5A, para cada una de las etapas del proceso se muestran en el cuadro 5B y para los envases en el
cuadro 5C.
.
Cuadro 6A: Determinacin de los Puntos Crticos de Control de las materias primas e insumos.
ETAPA DE
PROCESO

PELIGRO IDENTIFICADO

BIOLGICO:
E. Coli, Salmonella
Aj Amarillo
Aj Rocoto
Aj Panca
Aj Mirasol

ES PUNTO
CRITICO
CONTROL
(PCC)

P 1

P 2

P 3

P 4

SI

NO

NO

---

NO

SI

NO

NO

---

NO

SI

NO

NO

---

NO

QUMICO:
Presencia de agroqumicos, plaguicidas, fungicidas
Presencia de metales pesados

Cuadro 6B: Determinacin de los Puntos Crticos de Control en las etapas del procesamiento
P 1

P 2

P 3

BIOLGICO:
Presencia de carga microbiana: Salmonella, Coliformes, E.
Coli

SI

NO

SI

Desinfeccin
(80 100 ppm)

BIOLGICO
Uso de agua contaminada con Coliformes, bacterias
hetertrofas

SI

NO

Enjuagado
(05 2 ppm)

BIOLGICO
Supervivencia de Coliformes, Staphylococcus, E. Coli,
Salmonella

SI

NO

ETAPA DE
PROCESO

Recepcin de la
materia prima

PELIGRO IDENTIFICADO

P 4

ES PUNTO
CRITICO
CONTROL
(PCC)

SI

NO

NO

---

NO

SI

SI

NO

Prohibida la reproduccin total o parcial del presente plan sin autorizacin de la Empresa

Versin: 01
Aprobado por: Hugo Sierra M.
Fecha: 27/06/2010
Pgina: 28 60

PLAN HACCP PARA


PASTAS AJI
Blanqueado

BIOLGICO:
Crecimiento de Microorganismos.

SI

NO

NO

---

NO

BIOLGICO:
Aumento de carga microbiana.

SI

NO

SI

SI

NO

BIOLGICO:
Crecimiento de patgenos.

SI

NO

SI

SI

NO

Formulacin/
Homogenizado
(pH 4.2)

BIOLGICO:
Sobrevivencia de Clostridium botulinum

SI

SI

---

---

SI (PCC 1)

Pasteurizado

BIOLGICO:
Supervivencia de Coliformes, Staphylococcus, E. Coli,
Salmonella.

SI

SI

---

---

SI (PCC 2)

BIOLGICO:
Presencia de Coliformes, Staphylococcus, E. Coli,
Salmonella.

SI

SI

---

---

SI (PCC 3)

BIOLGICO:
Presencia de Coliformes, Staphylococcus, E. Coli,
Salmonella.

SI

NO

SI

SI

NO

BIOLGICO:
Presencia de Coliformes, Staphylococcus, E. Coli,
Salmonella.

SI

NO

SI

SI

NO

Mantenimiento a
temperatura de llenado
(T 75C x 7 minutos)

BIOLGICO:
Presencia de Coliformes, Staphylococcus, E. Coli,
Salmonella.

SI

SI

---

---

SI (PCC 4)

Enfriado II

BIOLGICO:
Uso de agua contaminada con Coliformes, bacterias
hetertrofas.

SI

SI

---

---

SI (PCC 5)

Enfriado I

Despulpado

Llenado en caliente

Cerrado de frascos

Volteado de frascos

Prohibida la reproduccin total o parcial del presente plan sin autorizacin de la Empresa

Versin: 01
Aprobado por: Hugo Sierra M.
Fecha: 27/06/2010
Pgina: 29 60

PLAN HACCP PARA


PASTAS AJI

Cuadro 6C: Determinacin de los Puntos Crticos de Control de los envases


ETAPA DE
PROCESO

Recepcin de envases

Lavado

PELIGRO IDENTIFICADO

BIOLGICO:
Crecimiento posterior de bacterias patgenas.

BIOLGICO
Uso de agua contaminada con Coliformes, bacterias
hetertrofas

P 1

P 2

P 3

SI

NO

SI

SI

NO

NO

P 4

ES PUNTO
CRITICO
CONTROL
(PCC)

SI

NO

---

NO

Se han determinado cinco (5) Puntos de Control Crticos (PCC):


N PCC
1
2
3
4
5

PUNTO CRTICO DE CONTROL


Formulacin/Homogenizado
Pasteurizado
Llenado en caliente
Mantenimiento a temperatura de llenado
Enfriado II

X. ESTABLECIMIENTO DE LA TABLA DE CONTROL DEL HACCP


Luego de determinar lo puntos crticos de control se elabor la Tabla de Control del HACCP, donde
se muestran los lmites crticos, los criterios de vigilancia, las acciones correctivas y los registros a
utilizar para cada uno de los puntos crticos. La tabla de control de HACCP para el procesamiento
de pastas se muestra en el Cuadro 7.

Prohibida la reproduccin total o parcial del presente plan sin autorizacin de la Empresa

Revisin: 01
Aprobado por: Hugo Sierra M.
Fecha: 27/06/2010
Pgina: 30 60

PLAN HACCP PARA PASTAS AJI

Cuadro 7: Tabla de Control HACCP para el procesamiento de Pastas de Ajes para los PCC determinados
(1)
Punto crtico
de control

(2)
Peligros
significativos

(3)
Limites crticos para
cada medida
preventiva

(4)

(5)

(7)

Monitoreo
Que

Sobrevivencia de p H 4 . 2 l u e g o d e l a p H
homogenizacin.
Clostridium
botulinum.

(6)

Como
Medidor de pH
(pHmetro)

PCC 1
For mulacin y
Ho mogenizado

Acciones
correctivas

Frecuencia

Quin

Luego de la
homogenizacin.

Tcnico de
Aseguramiento
de Calidad
( T AC ) .

A las 24 horas
de haber sido
envasado el
producto.

(8)

Tcnico de
Aseguramiento
de Calidad
( T AC ) .

Si se detecta que el pH
es mayor a 4.2 se
detiene la lnea y se
adiciona la cantidad de
cido necesario para
reducir el pH a lmites
aceptables.
Si se detecta que el pH
es mayor a 4.2 luego de
las 24 horas de haber
sido envasado se
somete a tratamiento
trmico en autoclave.

Prohibida la reproduccin total o parcial del presente plan sin autorizacin de la Empresa

(9)
Actividades
de
Ver i f i c a c i n

(10)
Registros

Aseguramiento
de la Calidad
calibra el
medidor de pH
al comienz o de
cada turno.

Registro de cada
batch con las lecturas
obtenidas de pH luego
de la homogenizacin
y despus de 24
h o r a s . Tam b i n s e
registra el pH inicial
de la Materia prima
cruda.

El jefe de
ase guramiento
de la calidad
designado
revisar los
registros
diaria mente,
antes de ser
entregados a la
gerencia para
su verificacin
y firma.

Registro HACCP
01Registro diario de
acidificacin correcta
de preservante PCC 1
(Formulacin y
Homogenizacin) y
Tem p e r a t u r a d e s p u s
del Enfriado PCC 5
(Enfriado II).

PLAN HACCP PARA PASTAS AJI

(1)
Punto crtico
de control

(2)
Peligros
significativos

(3)
Limites crticos para
cada medida
preventiva

(4)

(5)

T em p e r a t u r a : 9 0 - 9 5 C .
T ie m p o : 1 0 m i n u t o s .

(7)

Monitoreo
Que

Supervivencia de
Coliformes,
Staphylococcus, E.
Coli, Salmonella.

(6)

T ie m p o y
temperatura.

Como
Termmetro y
cronometro.

PCC 2
Pasteurizado

Frecuencia
Cada vez que se
realice esta
operacin.

Revisin: 01
Aprobado por: Hugo Sierra M.
Fecha: 27/06/2010
Pgina: 31 60

(8)
Acciones
correctivas

(10)
Registros

Quin
Tcnico de
Aseguramiento
de Calidad
( T AC ) .

Identificar y separar el
batch defectuoso y
volver a realizar la
operacin cumpliendo
los lmites crticos.

Tcnico de
Aseguramiento
de Calidad
( T AC ) .

(9)
Actividades de
Ver i f i c a c i n

Tcnico de
Aseguramiento
de Calidad
( T AC ) .

Prohibida la reproduccin total o parcial del presente plan sin autorizacin de la Empresa

Aseguramiento
de la Calidad
calibra el
termmetro y
cronmetro.

Registro de cada
batch con las
lecturas obtenidas
de tie mpo y
temperatura.

RegistroHACCP 02
Control de la Etapa
Revisin de registros d e P a s t e u r i z a c i n .
(Verificacin diaria)
.
Anlisis
microbiolgico del
producto, superficies
inertes
y
vivas
semestralmente
(verificacin
peridica).
Revisin del Sistema
HACCP anualmente
(Verificacin
Integral)

PLAN HACCP PARA PASTAS AJI

(1)
Punto crtico
de control

(2)
Peligros
significativos

(3)
Limites crticos para
cada medida
preventiva

(4)

PCC 3
Llenado en
caliente

T em p e r a t u r a d e l l e n a d o
no menor a 75C.

(6)

(7)

Monitoreo
Que

Presencia de
Coliformes,
Staphylococcus,
E. Coli,
Salmonella.

(5)

Tem p e r a t u r a d e
la pasta al
momento de
ser llenado..

Como
Termmetro.

Frecuencia
Cada 10
minutos.

Revisin: 01
Aprobado por: Hugo Sierra M.
Fecha: 27/06/2010
Pgina: 32 60

(8)
Acciones
correctivas

(9)
Actividades
de
Ver i f i c a c i n

(10)
Registros

Quin
Tcnico de
Aseguramiento
de Calidad
( T AC ) .

Si se detecta
temperaturas menores a
75C se detiene la
operacin y se retorna
toda la pasta a la
marmita para elevar la
temperatura a
parmetro aceptable..

Aseguramiento
de la Calidad
calibra el
termmetro
mensualmente.

El supervisor
e n c a r ga d o d e l
batch compara
lectura del
termmetro
que va a usar
con otro que
ta mbin este
calibrado.
El jefe de
ase guramiento
de la calidad
designado
revisar los
registros
diaria mente,
antes de ser
entregados a la
gerencia para
su verificacin
y firma.

Prohibida la reproduccin total o parcial del presente plan sin autorizacin de la Empresa

Registro HACCP 03
Registro de monitoreo
diario de puntos
crticos para
productos
acidificados llenado
en caliente PCC 3 y
mantenimiento a T de
llenado PCC 4.

PLAN HACCP PARA PASTAS AJI

(1)
Punto crtico
de control

(2)
Peligros
significativos

(3)
Limites crticos para
cada medida
preventiva

(4)

T 75C x 7 minutos.

(6)

(7)

Monitoreo
Que

Presencia de
Coliformes,
PCC 4
Staphylococcus,
Mantenimiento
a t e m p e r a t u r a E. Coli,
Salmonella.
de llenado

(5)

T ie m p o .

Como
Reloj/cronometro.

Revisin: 01
Aprobado por: Hugo Sierra M.
Fecha: 27/06/2010
Pgina: 33 60

(8)
Acciones
correctivas

Frecuencia

Quin

Al inicio del
llenado y a
travs de todo el
proceso de
llenado.

Tcnico de
Aseguramiento
de Calidad
( T AC ) .

Si se detecta que el
tiempo de permanencia
fue menor a 7 minutos,
se avisar a la gerencia
para posterior
tratamiento trmico de
pasteurizado que
alcance los parmetros
indicados.

Prohibida la reproduccin total o parcial del presente plan sin autorizacin de la Empresa

(9)
Actividades
de
Ver i f i c a c i n
Aseguramiento
de la Calidad
calibra el
cronmetro
mensualmente.

(10)
Registros

Registro HACCP 03
Registro de monitoreo
diario de puntos
crticos para
productos
acidificados llenado
en caliente PCC 3 y
mantenimiento a T de
llenado PCC 4.

PLAN HACCP PARA PASTAS AJI

(1)
Punto crtico
de control

(2)
Peligros
significativos

(3)
Limites crticos para
cada medida
preventiva

(4)

PCC 5
Enfriado II

La te mperatura del
centro del producto al
termino del enfriado no
debe exceder los 30C.

(6)

(7)

Monitoreo
Que

Uso de agua
contaminada con
Coliformes,
bacterias
hetertrofas.

(5)

Tem p e r a t u r a .

Como
Termmetro.

(8)
Acciones
correctivas

Frecuencia

Quin

Al finalizar esta
operacin.

Tcnico de
Aseguramiento
de Calidad
( T AC ) .

Revisin: 01
Aprobado por: Hugo Sierra M.
Fecha: 27/06/2010
Pgina: 34 60

Si se detectan frascos
con temperaturas en el
rango de 30C a 45C
que hayan permanecido
as ms de 30 minutos
la accin correctiva ser
consultar a la gerencia
para posterior
tratamiento trmico de
pasteurizado y luego
realizar el adecuado
enfriado posterior.

(9)
Actividades
de
Ver i f i c a c i n
Aseguramiento
de la Calidad
calibra el
cronmetro
mensualmente.
El operario
compara la
lectura del
termmetro
que va a usar
con otro que
este calibrado.
El jefe de
ase guramiento
de la calidad
designado
revisar los
registros
diaria mente,
antes de ser
entregados a la
gerencia para
su verificacin
y firma.

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(10)
Registros

Registro HACCP
01Registro diario de
acidificacin correcta
de preservante PCC 1
(Formulacin y
Homogenizacin) y
Tem p e r a t u r a d e s p u s
del Enfriado PCC 5
(Enfriado II).

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XI. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIN HACCP


Se han establecido procedimientos de verificacin para garantizar que el Sistema HACCP y los
procedimientos descritos en el Manual de BPM y Programa de Higiene y Saneamiento
Saneamiento funcionen correctamente y son efectivos. Para ello se utilizan mtodos de
comprobacin incluidos el muestreo aleatorio, anlisis microbiolgico, Anlisis Qumico
(Pesticidas y Metales Pesados), Anlisis Fsico y sensorial.
El responsable de realizar la verificacin del Plan HACCP es el Jefe de Aseguramiento de la
Calidad. Como actividades de verificacin se citan las siguientes:
Actividades de
Verificacin

Frecuencia

1. Verificacin del diagrama de


flujo.

Anual

2. Validacin de los PCC.

Anual

3. Calibracin de termmetro
patrn.

Anual

4. Calibracin de instrumentos de
inspeccion(monitoreo).

Anual

5. Revisin de registros de
calibracin.

Mensual

6. Revisin de registros de
monitoreo de los PCC.

Diario

7. Revisin de registros de
acciones correctivas.

Quincenal

8. Pruebas microbiolgicas de agua.

semestral

10. Auditoria interna.

11. Auditoria externa.

Semestral
Anual

12. Pruebas microbiolgicas de


producto final.

Cada vez que se requiera

13. Revisin de las inspecciones de


las SSOP.

Mensual.

Responsable
Equipo HACCP
Equipo HACCP
Aseguramiento de la calidad
Aseguramiento de la calidad
Aseguramiento de la calidad
Aseguramiento de la calidad
Aseguramiento de la calidad
Aseguramiento de la calidad
Auditor interno
Entidad externa acreditada
Aseguramiento de la calidad
Aseguramiento de la calidad

Registros:
Registro HACCP 04 Acta de Reunin del Equipo HACCP
Registro HACCP 05 Acciones Correctivas
Registro SSOP 04: Resultado del Control Microbiolgico del agua
Registro BPM 03 Calibracin de Instrumentos y Equipos
Registro HACCP 06 Control Microbiolgico del Producto

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XII. PROCEDIMIENTO DE QUEJAS DEL CONSUMIDOR


1. Toda queja del consumidor ser dirigida a travs del Gerente General ya que l es el
encargado de ver la comercializacin y venta dentro de la empresa.
2. El Gerente General le hace llegar un memorndum de queja al Jefe de Aseguramiento de la
Calidad.
3. El Jefe de Aseguramiento de la Calidad anotar las quejas en el Registro HACCP N 04
quejas del cliente, e investiga las causas de la queja y si la misma es legtima.
4. El Jefe de Aseguramiento de Calidad remitir un informe al gerente general con respecto a la
investigacin de la queja.
5. El gerente general se encargar de determinar si la queja ha sido legtima o no.
6. Todos los registros de quejas del consumidor y memorndums del Gerente General son
archivados en la oficina del Jefe de Aseguramiento de Calidad
REGISTRO
Registro HACCP N 07 quejas del cliente

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XIII. PROCEDIMIENTO DE RECOLECTA (Retiro de producto)


A continuacin se describen los pasos a seguir en caso de que el producto tenga que ser
recolectado
1. Todo producto esta etiquetado con un cdigo de elaboracin. El siguiente es un ejemplo del
cdigo: 1200610. El primer dgito (1), representa al proveedor, los dos siguientes nmeros (20)
el da, a la vez los prximos dos nmeros (06) el mes, lo dos ltimos nmeros (10) el ao
respectivo (2010).
2. Si la empresa recibe la notificacin sobre la existencia de un producto riesgoso
inmediatamente se reunir el equipo HACCP.
3. El Jefe de Aseguramiento de Calidad decide si el recolectado debe ser iniciado o no.
4. Una vez que el Jefe de Control de Calidad decide iniciar la recolecta identificar primero el
producto y las fechas de elaboracin que necesita recolectar.
5. Todos los representantes de ventas son notificados de la recolecta, estos a su vez notificarn
al Jefe de Control de Calidad que clientes tienen el producto afectado y cunto producto tienen
ellos.
6. Los clientes sern notificados a travs del telfono, correo, y/o visita personal.
7. Todo el producto recolectado ser devuelto a la empresa.
8. Si la recolecta es de naturaleza muy seria, por ejemplo enfermedad, muerte, etc. el Jefe de
Control de Calidad notificar a travs de los medios noticiosos y la oficina local gubernamental
fiscalizadora.
9. Si la recolecta es de naturaleza seria el producto ser destruido por la empresa.
REGISTRO
Registro HACCP N 08 Procedimiento de Recolecta del Producto

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XIV. REGISTROS
Los registros generados en el plan HACCP para el procesamiento de Pastas de ajes sern
mantenidos en la Empresa por lo menos 2 aos que es el tiempo de vida til del producto.

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REGISTRO HACCP 04
ACTA DE REUNIN DEL EQUIPO HACCP
Suscriben los miembros del equipo HACCP de la Empresa WORLDWIDE TRADERS S.A.C.,
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________

________________________
Hugo Sierra Medina
Gerente de Operaciones

_________________________
Luis Alberto Fernndez Rivera
Jefe de Produccin

________________________
Juan Jos Fernndez Rivera
Jefe de Aseguramiento de la Calidad

_________________________
Sra. Gloria Chuchn Huamn
Jefe de Almacn

Fecha:

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REGISTRO HACCP 05: ACCIONES CORRECTIVAS


PRODUCTO:

TAC:

FECHA:

ING.
TURNO:

HORA

OPERACION
UNITARIA

CARACTERISTICA
OBSERVADA

ACCION CORRECTIVA

OBSERVACIONES :................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................

______________________
TECNICO ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD

____________________
JEFE DE ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD

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REGISTRO HACCP 06
CONTROL MICROBIOLOGICO DEL PRODUCTO
PRODUCTO:

FECHA

PRODUCTO

MES:

LABORATORIO

CODIGO DE
PRODUCCION

RESULTADOS

OBSERVACIONES :................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................

______________________
TECNICO ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD

____________________
JEFE DE ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD

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REGISTRO HACCP 07
QUEJAS DEL CLIENTE
PRODUCTO:

FECHA

SEMANA N:

CLIENTE

PRODUCTO

MOTIVO DE LA QUEJA

DISPOSICIN DEL
PRODUCTO

OBSERVACIONES :.................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................

______________________
TECNICO ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD

_________________________
JEFE DE ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD

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REGISTRO HACCP 08
PROCEDIMIENTO DE RECOLECTA DEL PRODUCTO
PRODUCTO:

FECHA

PRODUCTO

CLIENTE:

CANTIDAD

CODIGO DE
PRODUCCION

DISPOSICION
DEL PRODUCTO

OBSERVACIONES :................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................

______________________
TECNICO ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD

____________________
JEFE DE ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD

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REGISTRO HACCP 09
CONTROL DEL CIERRE DE LOS ENVASES

OBSERVACIONES :................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................

______________________
TECNICO ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD

____________________
JEFE DE ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD

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REGISTRO HACCP 10CONTROL DE LA DESINFECCION DEL


PRODUCTO
PRODUCTO :

TERMOMETRO :

EQUIPO CLORO:

CRONOMETRO :

FECHA
ING. TURNO:

CONCENTRACION DE CLORO: 80 - 100 PPM.


HORA

PPM
CLORO

CAMBIOS H20
(CANASTILLAS)

__________________________

_______________________

TECNICO ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD

JEFE DE ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD

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XV. ANEXOS

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SELECCIN Y CONTROL DE PROVEEDORES


Objetivo
Establecer actividades para utilizar una efectiva seleccin y control de proveedores.
Alcance
El presente procedimiento abarca a todos los proveedores de materia prima, materiales e insumos
con los que se trabaja en la produccin de pastas y salsas.
Responsables
Gerente: tomar la decisin final respecto a la seleccin de un nuevo proveedor.
Jefe de Almacn : es el responsable de realizar la seleccin de proveedores y la recepcin de
materias primas, materiales e insumos.
Jefe de Aseguramiento de la Calidad : ser responsable de efectuar el control de proveedores y
la evaluacin e inspeccin de materias primas, materiales e insumos.
Seleccin de Proveedores
Descripcin.- los proveedores sern seleccionados tomando en cuenta los siguientes criterios:
- Cumplimiento con las especificaciones exigidas por la empresa.
- Referencias de servicios prestados a otras empresas.
- Precio del producto.
- Calidad del servicio ofrecido (puntualidad en la entrega, condiciones de transporte,
almacenamiento, disponibilidad de stock, etc.)
- Certificado de Salud (ISO; HACCP u otros ).
- Asimismo para dicha seleccin se efectuarn visitas y se realizar una revisin de
documentos que evidencien el cumplimiento de los requisitos exigidos a los proveedores
potenciales. Cuando sea necesario, se solicitar adicionalmente un muestreo y anlisis del
producto.
Control de Proveedores
Descripcin.- Se evaluar a los proveedores con una frecuencia de 4 meses y a los proveedores de los
insumos y materiales cada 6 meses.
-

El Jefe de Aseguramiento de la Calidad realizar la evaluacin peridica tomando en


cuenta los siguientes criterios:
a)
b)
c)
d)

Cumplimiento de las especificaciones en el tiempo (Anexos A G)


Certificados de calidad y anlisis vigentes.
Precio del producto.
Cumplimiento con la calidad de servicio en el tiempo (puntualidad en la entrega,
condiciones de transporte, etc. ).
e) Visitas, revisin de documentacin y en caso de ser necesario realizar un muestreo y
anlisis.

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f) En el caso del aj, hierbas y hortalizas se verificar in situ el cumplimiento de los


requisitos previamente acordados en cuanto a las prcticas de cultivo con el fin de
coordinar el asesor tcnico.
Registro
Registro HACCP 11. Registro de Proveedor de Materia Prima
Registro HACCP 12. Auditora Agrcola
Registro HACCP 13. Lista de Proveedores aceptados de envases e insumos.

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REGISTROS

HACCP-013: LISTA DE PROVEEDORES ACEPTADOS DE ENVASES E INSUMOS

Proveedor

Rubro

Producto (s)

Fecha de

Direccin

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Telfo

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aprobacin

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ANEXO A. REQUISITOS DEL AJI AMARILLO


La norma NTP 011.112 (ITINTEC, 1975) define al aj escabeche o amarillo como el tipo de aj
correspondiente a la especie Capsicum pendulum (Capsicum baccatum).
Caractersticas deseables en el fruto
Fruto maduro
Limpio
Entero
Libre de insectos y enfermedades
Libre de alteraciones capaces de perjudicar su conservacin y consumo.
-Condiciones apropiadas de prcticas agrcolas
a) Siembra:
Uso de semillas sanas y desinfectadas.
Rotacin de cultivos.
b) Riesgos:
Ligeros y distanciados
Surcos de riesgo alejados del pie de planta.
Buen drenaje.
c) Abonamiento y fertilizacin:
Aplicacin de materia orgnica a la preparacin del terreno de P-K-N en una dosis de 180-80-100.
No usar azufre
d) Control de malezas:
Eliminar plantas enfermas y restos de cosecha.
e) Control de plagas:
Plaguicidas permitidos:
Tiofanate metil + thican
Nemacur
Ciromazina
Propamacarb
Fosetil aluminio
Dosis de plaguicidas:
Segn especificaciones del fabricante.
Perodo de Carencia:
Segn especificaciones del fabricante.
f) Momento de cosecha
Fruto verde o maduro con coloracin variable.
g) Almacenamiento post-cosecha:
Empacado en sacos.
Almacenamiento post-cosecha en lugares frescos y ventilados.

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ANEXO B. REQUISITOS DE LA SAL PARA SU USO COMO INSUMO


La sal utilizada para la elaboracin del producto deber ser sal de mesa para consumo
humano directo, para lo cual deber cumplir con los requisitos que se muestran a continuacin:
- Deber haber sido aprobada por la autoridad competente (Registro Sanitario).
- Deber ser yodada y fluorada.
-

Presentacin: no deber presentar materias extraas.

Caractersticas organolpticas:
Aspecto: granuloso, fino, uniforme, libre de sustancias extraas.
Color: blanco
Olor : inodoro
Sabor: salado caracterstico.

Valores mximos admisibles de sustancias peligrosas


Arsnico : exenta.

Plomo

: 5 ppm

Hierro

: exenta

Pureza mnima
Pureza mnima aceptable 99.1 %

Humedad mxima
Mximo : 0.5 %
Fuente : (ITINTEC, (1991)

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ANEXO C. REQUISITOS DEL ACIDO CITRICO PARA SU USO COMO


INSUMO
El cido ctrico utilizado para la elaboracin del producto deber ser un polvo blanco con
un sabor cido fuerte y deber cumplir con los requisitos que se muestran a continuacin.
-

Pureza
No menos de 99.5 % ni ms de 100.5 % de cido ctrico calculado sobre base
anhidrina.

Solubilidad
Muy soluble en agua, soluble en etanol y poco soluble en ter.

Humedad
Mximo 0.5 %

Valores mximos admisibles de sustancias qumicas

Cenizas sulfatadas (residuos por ignicin): mximo 0.05 %


Cloruros : mximo 50 ppm
Arsnico : mximo 3 ppm
Fierro
: mximo 50 ppm
Metales pesados : mximo 10 ppm.
Calcio : mximo 200 ppm.
pH
Una solucin de cido ctrico 0.1 N deber tener un pH de 2.3 .
Fuente : ITINTEC, (1984) .

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ANEXO D. REQUISITOS DE CONSERVANTES PARA SU USO COMO


INSUMO
Conservador: Sustancia que se adiciona a los alimentos, con al finalidad de preservarlos de la
accin de microorganismos que puedan causar su descomposicin.
Benzoato de Sodio
El Benzoato de Sodio utilizado para la elaboracin del producto deber ser un polvo cristalino,
blanco casi inodoro y deber cumplir con los requisitos que se muestran a continuacin:
Pureza: deber ser de 98,5 %.
Solubilidad : soluble libremente en el agua, escasamente soluble en etanol.
Valores mximos admisibles de sustancias qumicas
Compuestos orgnicos clorados.
No ms de 0,7 % (expresado en forma de cloro).

Metales pesados
No ms de 10 mg/kg.

Sorbato de potasio
El Sorbato de Potasio utilizado para la elaboracin del producto deber ser un polvo cristalino
blanco o blanco amarillento.
Pureza : deber ser de 99 %
Solubilidad : soluble libremente en agua, soluble en etanol.
Valores mximos admisibles de sustancias qumicas
Aldehdos.
No ms de 0,1 % (expresado como formaldehdo)
Plomo
No ms de 2 mg/kg
Fuente : FAO (1999)

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ANEXO E. REQUISITOS DEL AGUA PARA SU USO COMO INSUMO


El agua utilizada para la elaboracin del producto deber ser potable es decir apta para el
consumo humano y deber cumplir con los requisitos que se smuestran a continuacin:
Requisitos Fsicos
pH : 6,5 8,5
Olor : inodora
Color : incoloro
Requisitos biolgicos
Ausencia de parsitos y protozoarios.
Requisitos microbiolgicos
Recuento Total

Valor Mximo admisible


500 ufc / ml.

Coliformes totales
Coliformes fecales

Ausencia
Ausencia

Valores mximos admisibles de sustancias peligrosas:


Arsnico
0,05 mg / l
Plomo
0,05 mg / l
Cianuro
0.1 mg / l
Mercurio
0,001 mg /l
Selenio
0,01 mg / l
Cadmio
0,005 mg / l
Cromo
0,05 mg / l
Nitrato
45 mg / l
Bario
1 mg / l
Compuestos que afectan la calidad esttica y organolptica
Valor Mximo
Valor Mximo
Compuesto
Recomendable
Admisible
Turbidez
(Agua
3 NTU
5 NTU
Tratada)
Residuos Totales mg /
500
1000 ml
l
Dureza (CaCO3) mg /
200
l
Sulfato (SO4) mg / l
250
600
Cloruro (Cl)
250
600
Nota : se considerar una concentracin de cloro libre residual entre 0,5 mg/l a 1 mg/l para el
agua utilizada en la empresa.

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Fuente : ITINTEC (1987)

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