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UNIVERSIDAD
NACIONAL JORGE
BASADRE GROHMANN
ESCUELA ACADMICA
PROFESIONAL DE
INGENIERA MECANICA
Proyecto de instalacin elctrica de un taller de manufactura
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERA
MECANICA
INSTALACIN ELCTRICA DE UN
TALLER DE MANUFACTURA,
DESTINADO A LA FABRICACIN Y
SOLDADURA DE PIEZAS MECNICAS
1.1
GENERALIDADES
Se tratara de dar algunas pautas generales mnimas para el clculo de la
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Instalacin Elctrica de interiores de un Taller De Manufactura, Destinado A La
Fabricacin Y Soldadura De Piezas Mecnicas, el mismo que deber ser ejecutado
por un especialista. Este Proyecto se desarrolla en base a los Planos de
Electrificacin del Predio.
Tambin deber tenerse en cuenta los planos de Arquitectura que dan

cuenta del Taller. Todas estas ampliaciones debern ejecutarse en base a las
Normas de los Dispositivos del Cdigo Nacional de Electricidad; Reglamento
Nacional de la Construccin; Normas del Ministerio de Energa y Minas.
En las generalidades se debe especificar los datos legales del propietario, y

direccin del predio.
1.2
OBJETO DEL PROYECTO

Dicho proyecto que tenemos en mencin, tendr como finalidad el describir
la actividad y/o actividades que se realizan en las naves industriales, como tambin
para la proyeccin y/o ejecucin de obras de la instalacin elctrica para poder
alimentar los diferentes tipos de maquinarias y elementos auxiliares que se precise
en dichas naves; As mismo tambin cumpliendo con las normas establecidas por el
CNE y aplicando toda serie de reglamentos y principios de seguridad ya
establecidas.
En todo el transcurso de la instalacin, se justificaran e indicaran las

caractersticas y/o tipo de instalacin elctrica que se efectuara, pero que en
nuestro caso es de Baja de Tensin.
1.3
UBICACIN
La Ubicacin del Predio deber especificarse en bases a:
DEPARTAMENTO
TACNA
PROVINCIA
TACNA
DISTRITO
TACNA
DIRECCION
AV. INDUSTRIAL
(PARQUE INDUSTRIAL)
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1.4
EMPLAZAMIENTO Y ACTIVIDAD
Este Taller de Manufactura, y con sus respectivas naves, estar situada en el

Parque Industrial MZ. K, LTE. 15
En este Taller de Manufactura, se ubicaran las diferentes naves, que

cumplirn las diferentes funciones dentro del Taller, as como la fabricacin,
reparacin y montaje de piezas y estructuras metlicas, ofreciendo servicios
especializados de:
Mecanizado de piezas de precisin sobre plano.
Rectificado de precisin de piezas.
Construccin de estructuras de perfiles laminados (IPN, HEB, UPN, L).
Fabricacin y reparacin de utillaje para maquinaria.
Construccin y fresado de engranajes y todo tipo de recambios.
Reparacin de ejes y acoplamientos a turbinas, engranaje.
Todos estos trabajos ya mencionados, se realizan en las naves del Parque

Industrial.
1.5
DESCRIPCIN DE LA NAVE.
El edificio esta formado por tres naves, las cuales son de dimensiones
parecidas y estn situadas una al lado de la otra, y una zona pequea donde se
encuentra la administracin y los respectivos SSHH.
En la parte frontal de las naves existe mayor espacio debido a que tienen las
entradas a los talleres, adems de espacio suficiente que sirve de parking para los
empleados de la empresa y/o clientes.
El conjunto de las tres naves es rectangular y de una planta. De aqu en

adelante al conjunto de las tres naves se le nombrar nave.
La nave tiene dos accesos, una entrada para el rea de produccin y otra
para el de administracin y servicios.
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El rea de produccin es donde se realizan las cargas y descargas de

material. Esta rea se divide en las siguientes zonas taller, taller de precisin
y almacn. En los talleres es donde se ubica la maquinaria.
o
En los talleres se dispone de tornos, fresadoras, una rectificadora, una

mquina de equilibrar, una mandrinadora, una sierra de cinta,
taladros, 4 equipos de soldadura y diversa maquinaria de mano.
El almacn es el lugar de almacenaje tanto de la materia prima como

del producto acabado.
La otra entrada de que dispone la nave es para el rea de administracin

que a su vez tambin nos lleva a los talleres.
1.6
CARACTERSTICAS DE LA NAVE Y SUPERFICIES.
Las naves estn construidas de material noble, es decir las paredes,

cimientos, columnas y vigas, mientras que el techo es aligerado, con diferentes
secciones de perfiles; es un techo a dos aguas cubierta con material de calamina.
(metal delgado y resistente).
Entre las tres naves aproximadamente tienen una superficie de unos 228m 2
y la superficie total del terreno y/o nave general es de 313 m 2 aproximadamente,
una altura mxima en el interior de la nave de 4 m.
Para acceder a la nave general hay una puerta metlica de tipo corredera de
5 metros de ancho aproximadamente.
Las dimensiones generales de la nave son las siguientes:
DIMENSION
Longitud
Anchura
Altura mx. del Taller
Altura del Taller
Altura de Oficinas
METROS
21.3 m
14.7 m
4.5 m
3.0 m
3.0 m
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Las superficies de las que consta la nave son:
ZONA
Oficinas y Sala de Reuniones
Casilleros
Taller 1
Taller 2
Taller 3
SSHH
SUPERFICIE UTIL
27 m2
5m2
60.5 m2
65.6 m2
57 m2
24 m2
Patio/Estacionamiento
49 m2
Para tener una idea ms exacta de la distribucin de la nave consultar en el

documento de planos donde se representa la planta de la nave.
1.7
MAQUINARIA DE TRABAJO
El gran porcentaje de la demanda de potencia de la instalacin es de la

maquinaria elctrica, se dispone de las siguientes mquinas.
Tornos: Mquina estacionaria utilizada para dar forma a las piezas, la cual
sujeta una pieza de metal y la hace girar mientras un til de corte da forma al
objeto. El til puede moverse paralela o perpendicularmente a la direccin de giro,
para obtener piezas con partes cilndricas o cnicas, o para cortar acanaladuras.
Empleando tiles especiales un torno puede utilizarse tambin para obtener
superficies lisas.
Taladros: Mquina estacionaria utilizada para dar forma o modelar
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materiales slidos, especialmente metales. El modelado se consigue eliminando
parte del material de la pieza o estampndola con una forma determinada. Son la
base de la industria moderna y se utilizan directa o indirectamente para fabricar
piezas de mquinas y herramientas.
Mandrinadora: Mquina que se utiliza para encajar ejes a engranajes a

travs de chavetas.
Mquina equilibrar: Mquina que se utiliza para nivelar ejes que debido a
su movimiento han sido deformados, como pueden ser rotores de motores y
generadores, turbinas y cualquier mquina con ejes cilndricos.
Sierra de cinta: Es la sierra ms empleada en la industria, dotada de un

motor elctrico que hace girar un cilindro a la cual esta incorporada la hoja de
sierra, que va girando a la vez que realiza el corte. Empleando una hoja adecuada
(en cuanto a su dureza y a la forma de sus dientes), una sierra de este tipo puede
cortar casi cualquier material.
Maquinas de soldar: Las mquinas de soldar que hay en la nave son

mviles debido a que es necesaria esta movilidad ya que se utilizan en toda la
nave. Son mquinas que funcionan con corriente continua para provocar el arco,
pero se alimentan de corriente alterna y mediante rectificadores la transforman en
continua.
Mquinas de mano: Se dispone de maquinaria de mano como pueden ser

radiales, molas y taladros. Son aparatos de pequea potencia, aproximadamente
entre 500 y 2000W, y alimentados a 230V monofsico.
1.8
INSTALACIN ELCTRICA
1.8.1 Generalidades
La presente instalacin esta diseada de acuerdo a las condiciones

tcnicas establecidas por el CNE con la finalidad de una buena distribucin
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de la energa elctrica, preservar la seguridad de las personas y los bienes y
el normal funcionamiento de las instalaciones.
1.8.2
Tipo de Suministro Elctrico

El suministro se realiza en baja tensin por parte de la compaa
suministradora ELECTROSUR deber satisfacer las necesidades de la
instalacin elctrica, objeto de este proyecto, cuyo consumo estar regido
por receptores de alumbrado y de fuerza.
La instalacin de B.T. de la presente nave industrial est compuesta

por los elementos que se enumeran a continuacin:
1 Tablero General
4 Tableros Secundarios
4 Circuitos de alumbrado
4 Circuito de tomas de corriente
14 Circuitos de fuerza (mquinas)
La naturaleza de la corriente elctrica demandada deber tener las

siguientes caractersticas:
Sistema de corriente alterna trifsica (3

fases)
Frecuencia: 60 Hz
Tensin entre fases: 380 V
Tensin entre fase y neutro: 220 V
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1.8.4 Acometida
Acometida Elctrica
Es la parte de la instalacin de la red de distribucin que

alimenta la caja general.
Se alimentar el TABLERO GENERAL de baja tensin mediante

conductor de una seccin de 50 mm.
- La alimentacin Elctrica para el Tablero General se traer desde el

Medidor de energa elctrica con Cable 3 x 10mm2- THW, en forma
empotrada, bajando por la pared de la oficina, llegando hasta la
ubicacin del Tablero Elctrico General.
- Se utilizaran ductos de PVC empotrados en pared en la parte

externa y con canaletas de PVC en las instalaciones internas hasta
llegar al Tablero General, dicha instalacin ser totalmente
independiente de otras instalaciones elctricas.
Canalizaciones de la Acometida
Los conductores que entran a una edificacin deben

protegerse mecnicamente en canalizacin (tuberas metlicas o no
metlicas pesadas empotradas), hasta el punto de entrada de la caja
de conexin o de toma.
1.8.5 Derivacin individual
Es la parte de la instalacin que, partiendo de la acometida (al no

disponer en este caso de lnea general de alimentacin al ser abonado nico)
suministra energa elctrica a los receptores a travs del cuadro general de
proteccin.
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1.8.6 Cuadros de mando y proteccin
Los cuadros de mando y proteccin, cuya situacin se refleja en los

planos, sern estancos, irn aislados de la solera para evitar la entrada de
humedad. Estarn provistos de dispositivos de cierre para impedir el acceso
a su interior de personal ajeno a las instalaciones. Estarn provistos de
distintas protecciones:
Contra contactos indirectos: Se ha adoptado un sistema de puesta a

tierra de las masas, tal y como se describe en el CNE. Este sistema de
proteccin est asociado a interruptores automticos de corte omnipolar,
sensibles a las corrientes por defecto. Para ello se instalarn en el origen
de cada circuito, interruptores diferenciales, con una sensibilidad de 300
mA, cosa que garantiza una proteccin altamente eficaz.
Contra sobrecargas: El lmite de la intensidad de corriente de los

conductores se fijar por medio de interruptores automticos provistos
de reles trmicos para sobrecargas (magneto-trmicos) ajustados a la
intensidad admisible en cada circuito.
Contra cortocircuitos: Las derivaciones estarn protegidas por

interruptores automticos con desconexin electromagntica (termo
magnticos), elegidos en funcin de la intensidad de cortocircuito de la
cada lnea.
Los dispositivos generales de mando y proteccin se

el interior de uno o varios cuadros de
distribucin de donde
circuitos interiores.
1.8.7.1
ubicarn
partirn
en
los
Cuadro principal
El cuadro general estar alimentado por un conductor de 50

2
mm de seccin procedente de la rted publica (ELECTROSR).
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Desde este cuadro principal se alimentarn los Tableros de
Distribucin, tal y como se recoge en el esquema unifilar representado
en los planos del proyecto.
Este cuadro estar compuesto por los siguientes dispositivos

de mando y proteccin:
1.8.7.2
Cuadros secundarios
La instalacin se subdividir de manera que cualquier

perturbacin en el funcionamiento de los recetores, o una utilizacin
incorrecta de las instalaciones que pueda producirse cualquier punto de
estas, afecten solamente a una parte de la instalacin.
1.8.7.2.1 Tablero de Distribucin TD1

Este tablero estar alimentado por un cable de seccin
2
mm , e irn en el interior de un tuvo de PVC de 1 de dimetro.
10

- 1 interruptor termo magntico y un diferencial, para la

proteccin referente a las tomas de corriente de oficinas, de la
sala
de
reuniones,
el
alumbrado
de
las
oficinas,
estacionamiento, SSHH.
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Este cuadro estar alimentado por un cable de seccin 25
2
mm para las fases y el neutro, e irn en el interior de un tuvo de
PVC de 1 de dimetro.

8 interruptor termo magnticos, y de un diferencial, para as

garantizar la proteccin de la alimentacin del Taller 1 y de los
trabajadores en si tambin.

2
mm para las fases y el neutro, e irn en el interior de un tuvo de
PVC de 1 de dimetro.

- 6 interruptor termo magntico, y de un diferencial, para la

proteccin de la alimentacin del Taller 2 y de los trabajadores en si
tambin.

Este cuadro estar alimentado por un cable de seccin 25 mm2 para
las fases y el neutro, e irn en el interior de un tuvo de PVC de 1 de
dimetro.
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- 6 interruptor termo magntico, y de un diferencial, para la

proteccin de la alimentacin del Taller 3 y de los trabajadores en si
tambin.
1.8.7.2.5 Distribucin del TD2

Este cuadro estar alimentado por un cable
de seccin 35
mm2 para las fases y el neutro, e irn en el interior de una bandeja

perforada metlica.
Este cuadro estar compuesto por los siguientes dispositivos de

mando y proteccin:
- 2 interruptores automticos magneto-trmico de corte

tetrapolar de intensidad nominal (4x40 A), con poder de corte 7
kA., para la proteccin de la alimentacin de las lneas de
maquinaria L-F1-1, L-F1-2, referentes a las rectificadora
Overbeck y al torno Gminis GE 1000.

kA., para la proteccin de la alimentacin de la lnea de
maquinaria L-F1-3, referente a la fresadora Goratu G Galaxy 22.

kA, para la proteccin de la alimentacin de la lnea de
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maquinaria L-F1-4, referente a las tomas de corriente trifsicas
del taller de precisin y del almacn.
1.8.7.2.6 Cuadro secundario F-TD3

Este cuadro estar alimentado por un cable
de seccin 16
mm2 para las fases y el neutro, e irn en el interior de una bandeja

perforada metlica.

mando y proteccin:

kA., para la proteccin de la alimentacin de las lnea de
maquinaria L-F2-2, L-F2-3, L-F2-5, L-F2-6, referente a la
fresadora Goratu GMR 152, Torno Gminis GE 590Z y a los
extractores de ventilacin.

maquinaria L-F2-4, referente a la rectificadora Makilezzo.
1.8.7.2.7 Cuadro secundario F-TD4

2
mm para las fases y el neutro, e irn en el interior de una bandeja
perforada metlica.

mando y proteccin:
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maquinaria L-F3-1, referente a la mquina de equilibrar.

maquinaria L-F3-2, referente a la mandrinadora

kA, para la proteccin de la alimentacin de la lnea de
maquinaria L-F3-3, referente a la sierra de cinta.

kA, para la proteccinde la alimentacin de las lneas de
maquinaria L-F3-4 y L-F3-5, referente a los taladros y a las
tomas de corriente del taller.
1.9
CALCULO DE LA DEMANDA MAXIMA

EL AREA TECHADA ES DE 183.1m2
1.9.1 Calculo de la potencia instalada (P.I.)

De la Tabla 3- IV del Cdigo Nacional de Electricidad (CNE), Tomo V, Parte 1
se tiene:
Para el Tablero de Distribucin 1
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1)
Alumbrado y Toma Corriente:
rea (la oficina, patio y los SS.HH.)
At = 27 + 24 + 49
At = 100m2
P1 = 100m2 x 25W/m2
P1 = 2500W
2)
Reserva
P2
= 746W (1 HP)
P.T. = 3246W (Tablero de Distribucin 1)
Para el Taller de Distribucin 2
3)
rea (Taller 1)
At = 60.5 m2
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P1 = 60m2 x 25W/m2
P1 = 1500W
4)
Potencias de Fuerza (Taladro Universal)

P2 = 1119W (1.5 HP)
5)
Potencia de Fuerza (Torno)

P3 = 1790.4W (2.4 HP)
6)
Potencia de Fuerza (Fresadora)

P4 = 2238W (3 HP)
7)
Potencia de Fuerza (Esmeril)

P5 = 373W (1/2 HP)
8)
Reserva
P6 = 2984W (4 HP)
P.T. = 10004.4W
(Tablero de Distribucin 2)
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9)
rea (Taller 2)
At = 65.6 m2
P1 = 65.6m2 x 25W/m2
P1 = 1640W
10) Potencias de Fuerza (Maquina de Soldar)

P7 = 1492W (2HP)
11) Potencia de Fuerza (Esmeril)

P8 = 373W (1/2 HP)
12) Potencia de Fuerza (Torno)

P9 = 2238W (3 HP)
13) Potencia de Fuerza (Fresadora)

P10 = 1790.4W (2.4 HP)
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14) Reserva
P11 = 3730W (5 HP)
P.T. = 11263.4W
15) Alumbrado y Toma Corriente:
rea (Taller 3)
At = 57 m2
P1 = 57m2 x 25W/m2
P1 = 1425W
16) Potencias de Fuerza (Cepillo)

P12 = 3730W (5HP)
17) Potencia de Fuerza (Torno)

P13 = 2984W (4 HP)
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18) Potencia de Fuerza (Maquina de Soldar)

P9 = 1865W (2.5 HP)
19) Potencia de Fuerza (Taladro)

P10 = 746W (1 HP)
20) Reserva
P11 = 2984W (4 HP)
P.T. = 13734W
Entonces Sumamos Las Potencias de los TD1, TD2, TD3, TD4
P.T. = PT.D.1 + PT.D.2 + PT.D.3 + PT.D.4
P.T. = 3246W + 10004.4W + 11263.4W + 13734W
P.T. = 38247.8W
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1.10
CALCULO DE LA MAXIMA DEMANDA

De la Tabla 3-IV del Cdigo Nacional de Electricidad, Tomo V, Parte 1
se tiene:
MD1
MD2
MD3
MD4
DM
:
:
:
:
3246x1
=
10004.4X0.8
11263.4x1 =
13734x1.0 =
3246
=
8003.52
11263.4
13734
= 36246.92W
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1.10.1 CALCULO DEL CONDUCTOR ALIMENTADOR
Para cada Tablero de Distribucin
Tablero De Distribucion 1
I = (MDTD1) / (KxVxCos)
Donde:
K
: 2 para circuitos Monofsicos

(3)1/2 para circuitos Trifsicos
Cos : 0.9 Factor de Potencia

V
: 220 V Monofasicos
380 V Trifsicos
Entonces para nuestro clculo tenemos:
I = (3246W) / (2x220x0.9)
I=
8.2A
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Pero de acuerdo al CEP y al CNE se tiene que se debe considerar un

25% como reserva futura, por lo que la corriente ser:
Idiseo = 8.2x1.25 = 10.25 A
Con esta corriente procedemos a buscar el conductor necesario, por

lo que la tabla para determinacin de corriente admisible en conductores
para instalaciones generales, se tiene que se necesita un conductor de
1.5mm2. Estas tablas deben considerarse para distancias pequeas como
para que no se produzcan cadas de tensin considerable.
Por recomendacin se utilizara un cable de 2.5mm2 de

seccin, para los alumbrados del TD1.
Donde:
K

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V
: 220 V Monofasicos
380 V Trifsicos
I = (8003.52W) / ((3)1/2x380x0.85)
I=
14.31A
Pero de acuerdo al CEP y al CNE se tiene que se debe considerer un

25% como reserva futura, por lo que la corriente sera:
Idiseo = 14.31x1.25 = 17.88A
S=2.5mm2

4mm2 por recomendaciones de Seguridad. Estas tablas deben considerarse
para distancias pequeas como para que no se produzcan cadas de tensin
considerable.
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Donde:
K


V
: 220 V Monofasicos
380 V Trifsicos
I = (11263.4W) / ((3)1/2x380x0.85)
I=
20.13A

Idiseo = 20.13x1.25 = 25.17 A

para instalaciones generales, se tiene que se necesita un conductor de 6mm 2
por recomendaciones de Seguridad. Estas tablas deben considerarse para
distancias pequeas como para que no se produzcan cadas de tensin
considerable.
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Donde:
K


V
: 220 V Monofasicos
380 V Trifsicos
I = (13734W) / ((3)1/2x380x0.85)
I=
24.55A

Idiseo = 24.55x1.25 = 30.69A

10mm2 por recomendaciones de Seguridad. Estas tablas deben considerarse
para distancias pequeas como para que no se produzcan cadas de tensin
considerable.
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1.11
CALCULO DE LA CAIDA DE TENSION
Se debe tener en cuenta la mxima cada de tensin admisible en la lnea,

para lo que ser necesario admitir una mxima cada de tensin del 1% Vn
para alumbrado, pero para fuerza motriz se admitir hasta el 3% Vn.
ZONA
Oficinas y Sala de Reuniones
Casilleros
Taller 1
Taller 2
Taller 3
SSHH
SUPERFICIE UTIL
27 m2
5m2
60.5 m2
65.6 m2
57 m2
24 m2
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V = (KxIxxLxCos) / (S)

(3)1/2 para circuitos Trifsicos.
: Corriente de Diseo.
: Resistividad del Cobre (xmm2/m).
:Longitud(m).del medidor al TD
: Seccin del Conductor de alimentacin estimada.
Cos : 0.9 Factor de Potencia.

V
: 220 V Monofsicos
380 V Trifsicos.
V = (2x10.25x0.018x3.45x0.85) / (2.5)
V = 0.43V
El 1% Vn = 0.01x220 = 2.2 V
Por lo que se ve que: 0.43V < 2.2V
Para Distribucin de Fuerzas
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: Corriente de Diseo
: Resistividad del Cobre (xmm2/m)
: Longitud (m).del medidor hasta el tablero de distribucin
: Seccin del Conductor de alimentacin estimada

V
: 220 V Monofsicos
380 V Trifsicos.
V = ((3)1/2x17.88x0.018x6.0x0.85) / (4)
V = 0.71V
El 3% Vn = 0.03x380 = 11.4 V
Por lo que se ve que : 0.71V < 11.4V
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: Longitud(m).del medidor hasta el tablero de distribucin
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V
: 220 V Monofasicos
380 V Trifsicos
V = ((3)1/2x25.17x0.018x5.2x0.85) / (6)
V = 0.58V
El 3% Vn = 0.03x380 = 11.4 V
Por lo que se ve que : 0.58V < 11.4V
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L
S
: Longitud (m).del medidor hasta el tablero de distribucin


V
: 220 V Monofsicos
380 V Trifsicos.
V = ((3)1/2x30.69x0.018x12.80x0.85) / (10)
V = 1.04V
El 3% Vn = 0.03x380 = 11.4 V
Por lo que se ve que: 1.04V < 11.4V
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PROFESIONAL DE
INGENIERA MECANICA
UNIVERSIDAD
NACIONAL JORGE
BASADRE GROHMANN
TD1
C-1
C-2
C-3
S(mm2)
A(amp)
P(kw)
fd
2.5
1.5
2.5
3.66
4.66
0.725
0.746
1.5
1.00
1.25
1.25
P(KM)DEMAND
A
0.725
0.9325
1.875
P(KM)DEMAND
A TOTAL
3.5623
ESCUELA ACADMICA
PROFESIONAL DE
INGENIERA MECANICA
UNIVERSIDAD
NACIONAL JORGE
BASADRE GROHMANN
TD 2
C-1
C-2
C-3
C-4
C-5
C-6
S(mm2
)
1.5
1.5
2.5
1.5
4
2.5
A(amp)
P(kw)
fd
P(KM)DEMANDA
8.43
2.48
12.87
10.695
20.45
1.768
1.492
0.373
2.238
1.7904
3.73
0.350
1.25
1.25
1.25
1.25
0.6
1.0
1.865
0.46625
2.7975
2.238
2.238
0.35
A(amp)
P(kw)
fd
P(KM)DEMANDA
8.913
12.717
10.695
2.448
16.358
1.492
2.238
1.7904
0.373
2.984
1.25
1.25
1.25
1.25
1
1.865
2.7975
2.238
0.46625
2.984
A(amp)
P(kw)
fd
P(KM)DEMANDA
21.07
16.854
3.730
2.984
1.25
1.25
4.6625
3.73
P(KM)DEMANDA
TOTAL
6.344
TD 3
C-1
C-2
C-3
C-4
RES
S(mm2
)
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
P(KM)DEMANDA
TOTAL
10.35075
TD 4
C-1
C-2
S(mm2
)
4.0
2.5
P(KM)DEMANDA
TOTAL
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C-3
C-4
RES
2.5
2.5
2.5
11.00
4.635
16.358
1.865
0.746
2.984
1.25
1.25
1
2.3312
0.9325
2.984
14.6402
CALCULO DE LA DEMANDA MAXIMA
El clculo anterior, es solo para determinar la seccin de alimentacin

de la linea; para pagar la concesin elctrica debemos considerar la
conexin domiciliaria de acuerdo a la ley de Industrias Elctricas N 12378.
porque la nueva ley general de Electricidad N 23406 no contempla
ninguna modificacin; por lo que consideramos que sigue en vigencia lo
indicado en la ley de Industrias concerniente al Reglamento de la ley N
12378 Art. 172
La medicion de la carga se encuentra dentro de la categora de

vivienda tipo 2: segn el Art. 165 (Ley 12378); por lo que se tiene derecho
a una potencia de carga de 2000W por lote con mas de 8W/m2 del rea
total del predio.
Area del Predio
Demanda Maxima
DM=4504.88W
313.11m2
2000W +SpxW/m2
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Calculo de la Potencia Total Instalada
Cargas Fijas
Taller 1
10004.4W
Taller 2
11263.4W
Taller 3
13734.0W
Tomacorrientes 4500 W
Cargas Moviles
Segn el artculo 173, se considera 2000W en el clculo de la

potencia instalada, que tiene por objeto considerar las cargas mviles
(esmeril, taladro de mano, radio, compresor, lampaars mviles).
P.I. = Cargas fijas + Cargas Mviles
P.I. = 39501.8 W + 2000 W
P.I. = 41501.8 W
La Demanda Maxima (DM)
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Considerando el articulo 172, el predio de una industria o un taller,
tiene un factor de 0.6
DM = Potencia Instala Total * Factor de Carga
DM = 41501.8 W * 0.6 W
DM = 24901.1 W
A Continuacin mostraremos el presupuesto general y de cada insumo de

toda la instalacin elctrica del taller de manufactura.
Sabiendo antes, que para poder realizar este presupuesto, era necesario
realizarlo manualmente o casi manual, aplicando la Formula Polinomica con sus
respectivos factores.
Normalmente el factor que varia en la formula polinomica es u uno solo, el

cual sale cada quincena en el peruano y es modificado para clculos mas exactos.
Ahora en nuestra actualidad y para este caso de nuestro proyecto de

instalacin de un taller de manufactura, se realizo todos los clculos presupuestales
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en el S10, dado que es lo que se usa y / o realiza en todo tipo de proyecto a
realizarce.
El S10 maneja todos los factores de la formula polinomica, y si fuese

necesario cambiar alguno de ellos tambien se le puede hacer.
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A continuacin mostraremos los diferentes planos realizados para nuestro

proyecto de la Instalacin Electrica de un Taller de Manufactura.

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Proyecto de instalacin elctrica de un taller de manufactura

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Proyecto de instalacin elctrica de un taller de manufactura

Tambin deber tenerse en cuenta los planos de Arquitectura que dan

En las generalidades se debe especificar los datos legales del propietario, y

OBJETO DEL PROYECTO

En todo el transcurso de la instalacin, se justificaran e indicaran las

Proyecto de instalacin elctrica de un taller de manufactura

Este Taller de Manufactura, y con sus respectivas naves, estar situada en el

En este Taller de Manufactura, se ubicaran las diferentes naves, que

Mecanizado de piezas de precisin sobre plano.

Rectificado de precisin de piezas.

Construccin de estructuras de perfiles laminados (IPN, HEB, UPN, L).

Fabricacin y reparacin de utillaje para maquinaria.

Construccin y fresado de engranajes y todo tipo de recambios.

Reparacin de ejes y acoplamientos a turbinas, engranaje.

Todos estos trabajos ya mencionados, se realizan en las naves del Parque

El conjunto de las tres naves es rectangular y de una planta. De aqu en

Proyecto de instalacin elctrica de un taller de manufactura

El rea de produccin es donde se realizan las cargas y descargas de

En los talleres se dispone de tornos, fresadoras, una rectificadora, una

El almacn es el lugar de almacenaje tanto de la materia prima como

La otra entrada de que dispone la nave es para el rea de administracin

CARACTERSTICAS DE LA NAVE Y SUPERFICIES.

Las naves estn construidas de material noble, es decir las paredes,

Las dimensiones generales de la nave son las siguientes:

Proyecto de instalacin elctrica de un taller de manufactura

Las superficies de las que consta la nave son:

Para tener una idea ms exacta de la distribucin de la nave consultar en el

El gran porcentaje de la demanda de potencia de la instalacin es de la

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Proyecto de instalacin elctrica de un taller de manufactura

Mandrinadora: Mquina que se utiliza para encajar ejes a engranajes a

Sierra de cinta: Es la sierra ms empleada en la industria, dotada de un

Maquinas de soldar: Las mquinas de soldar que hay en la nave son

Mquinas de mano: Se dispone de maquinaria de mano como pueden ser

La presente instalacin esta diseada de acuerdo a las condiciones

Proyecto de instalacin elctrica de un taller de manufactura

Tipo de Suministro Elctrico

La instalacin de B.T. de la presente nave industrial est compuesta

4 Circuito de tomas de corriente

14 Circuitos de fuerza (mquinas)

La naturaleza de la corriente elctrica demandada deber tener las

Sistema de corriente alterna trifsica (3

Tensin entre fases: 380 V

Tensin entre fase y neutro: 220 V

Proyecto de instalacin elctrica de un taller de manufactura

Es la parte de la instalacin de la red de distribucin que

Se alimentar el TABLERO GENERAL de baja tensin mediante

- La alimentacin Elctrica para el Tablero General se traer desde el

- Se utilizaran ductos de PVC empotrados en pared en la parte

Los conductores que entran a una edificacin deben

1.8.5 Derivacin individual

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Proyecto de instalacin elctrica de un taller de manufactura

Los cuadros de mando y proteccin, cuya situacin se refleja en los

Contra contactos indirectos: Se ha adoptado un sistema de puesta a

Contra sobrecargas: El lmite de la intensidad de corriente de los

Contra cortocircuitos: Las derivaciones estarn protegidas por

Los dispositivos generales de mando y proteccin se

El cuadro general estar alimentado por un conductor de 50

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