Centro Universitario UTEG.

ING.INDUSTRIAL. 0807AN.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL.
PROF. ING. IVAN GERARDO FARIAS

ARNOLD DE LA TORRE.
GILBERTO JACINTO.
23-ABRIL-2016

SEGURIDAD DE LOS
PROCESOS Y PREPARACIN
PARA SINIESTROS.

CONTENIDO.
OBJETIVO.
INFORMACIN SOBRE LOS PROCESOS.
ANLISIS DE LOS PROCESOS.

PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS.
CAPACITACIN.
PERSONAL DE CONTRATISTAS.

SEGURIDAD EN EL LUGAR DE TRABAJO.

REFERENCIAS.

INFORMACIN SOBRE LOS PROCESOS.

PORCENTAJE DE EMPLAZAMIENTOS*
DE

OSHA PARA LA INDUSTRIA EN

GENERAL QUE ABORDAN ESTE TEMA.

BHOPAL, INDIA (1984) 2,500 CIVILES MUERTOS.

PHILLIPS PETROLEUM (1989) EN HOUSTON,TEXAS , 24 MUERTOS,
128 HERIDOS.

INFLUENCIA EN EL DESARROLLO DE LA NORMA DE

SEGURIDAD DE LOS PROCESOS. (1992).

INFORMACIN SOBRE LOS PROCESOS.

ADMINISTRADOR DE SEGURIDAD:
1.- Hallar informacin de qumicos utilizados en el proceso. (msds).
Irving Sax, Dangerous Properties of Industrial Materials (Propiedades
peligrosas de materiales industriales) (Sax, 1975).
Robert E. Lenga, Sigma-Aldrich Library of Chemical Safety Data

(Biblioteca Sigma-Aldrich de informacin sobre seguridad de los

qumicos).
Gessner G. Hawley, The Condensed Chemical Dictionary. (El diccionario
condensado de qumicos) (Hawley, 1975).
NIOSH Registry of Toxic Effects of Chemical Substances (Registro de

NIOSH de los efectos txicos de las sustancias qumicas).

INFORMACIN SOBRE LOS PROCESOS.

1910.119 PROCESO DE GESTIN DE LA SEGURIDAD DE qumicos
altamente peligrosos .
Propsito.
Requisitos prevenir o minimizar consecuencias de escapes catastrficos
de
txicos,
reactivos,
inflamables
o
explosivas
productos
qumicos. Estas versiones pueden dar lugar a riesgos txicos, de
incendio o explosin.
(1) La informacin relativa a los riesgos de los productos qumicos altamente
peligrosos en el proceso.
(i) informacin sobre la toxicidad;
(ii) Lmites de exposicin permisible;
(iii) Datos fsicos;
(iv) Reactividad:
(v) Corrosividad;
(vi) Datos de trmica y la estabilidad qumica;
(vii) Efectos peligrosos de la mezcla inadvertida de diferentes materiales
que podran ocurrir previsiblemente.
Nota: hojas de seguridad que satisfacen los requisitos de 29 CFR 1910.1200 (g) pueden ser utilizados para cumplir
con este requisito en la medida en que contienen la informacin requerida por este prrafo.

INFORMACIN SOBRE LOS PROCESOS.

(2) Tecnologa del proceso.

(A) Un diagrama de flujo de bloques o diagrama de flujo de proceso;

(B) la qumica de procesos;

(C) de inventario mximo previsto ;

(D) Los lmites superior e inferior seguras para los artculos tales como
temperaturas, presiones, flujos o composiciones;
(E) Una evaluacin de las consecuencias de las desviaciones, incluidas
las que afectan a la seguridad y salud de los empleados.

INFORMACIN SOBRE LOS PROCESOS.

(3) la informacin relativa a los equipos en el proceso.
(A) Materiales de construccin;
(B) de tuberas e instrumentos diagramas;
(C) Clasificacin elctrica;
(D) El diseo y el diseo del sistema de Alivio base;
(E ) El diseo del sistema de ventilacin;
(F) Los cdigos y normas de diseo empleado;
(H) Los sistemas de seguridad (sistemas de extincin por ejemplo,
enclavamientos, deteccin).
(ii) El patrn deber documentar que el equipo cumple con las buenas
prcticas de ingeniera reconocidas y generalmente aceptadas.
(iii) Para equipo existente diseado y construido de acuerdo con los
cdigos, normas o prcticas que ya no estn en uso general, el
empresario deber determinar y documentar que el equipo est diseado,
mantenido, inspeccionado, probado y funcionando de una manera
segura.

ANLISIS DE LOS PROCESOS.

El objetivo de dicho anlisis es ir ms all del equipo, los qumicos y la manera
en que funciona el proceso
Anlisis de la norma de seguridad de los procesos

Anlisis del rbol de fallas

Anlisis de modos de falla y efectos.
Sistemas de control, detecciones y advertencias inmediatas.
Supervisin computarizada, alarmas.
Algunos estudiosos se refieren a los anlisis qu sucedera si y las listas de
verificacin correspondientes, que generan preguntas
sobre las interacciones de los procesos y los sucesos externos, adems de los
modos de falla del propio proceso. Tambin se deben incluir anlisis de
incidentes pasados que han tenido un potencial de consecuencias catastrficas
en el lugar de trabajo.
Las opiniones de los operadores y del personal de mantenimiento que estn
familiarizados ntimamente con el proceso, pueden ser incluso ms valiosas
para el anlisis.
Actualizacin de la documentacin y anlisis de los procesos cada 5 aos.

PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS.
Aseguren que en realidad se estn manejando riesgos previstos.
Los procedimientos dependen de la fase de la operacin en que se est.
Mantener una buena prctica de seguridad y salud es reconocer una diferencia
entre operaciones temporales y operaciones normales.
En ocasiones es necesario ignorar algunos sistemas automticos de
proteccin durante las operaciones de arranque temporales o iniciales,
Durante una emergencia algunos procesos deben continuar operando en
modo operacin de emergencia.
Conocer las condiciones en las que se vuelve necesario un paro de
emergencia y en dicho caso, lo que se debe hacer.
Una caracterstica clave en la operacin segura de un proceso es la capacidad
de reconocer cuando algo no est bien. Para ello, el proceso necesita tener
lmites preestablecidos para las variables que se hallan bajo control.
El plan operativo debe indicar a los trabajadores cules son las consecuencias
de las desviaciones de los lmites de control.

CAPACITACIN.
Cuando est en juego una liberacin catastrfica de qumicos
dainos, no son suficientes los planes en papel de la seguridad de
un proceso, debe capacitarse al personal para obligarlo a ejecutar el
plan. Un plan de capacitacin eficaz tiene cuatro ingredientes:
1. Capacitacin inicial de nuevos operadores o nuevos
procesos.
2. Actualizacin de la capacitacin a intervalos prescritos y en
cualquier caso, por lo menos cada 3 aos.
3. Verificacin o pruebas para demostrar que los empleados
entienden el proceso y los procedimientos de seguridad y
que estn actualizados.
4. Documentacin que confirme que se ha llevado a cabo la
capacitacin y pruebas.

PERSONAL DE CONTRATISTAS.
Norma de OSHA requisito para el patrn principal de aplicar una medida
de control sobre las operaciones por contrato y la conducta de los
empleados de los contratistas.
La mayora de los patrones ya tenan procedimientos para controlar el
acceso del personal de los contratistas a sus instalaciones.
Los patrones verificaran el registro de seguridad de las firmas

consideradas como prospectos de contratistas antes de contratarlos. A

los contratistas se les debe proporcionar la informacin conocida acerca
de los riesgos del proceso, as como las disposiciones vigentes del plan
de accin ante emergencias del patrn principal.

Adems, se requiere que ste ltimo lleve a cabo evaluaciones peridicas

para asegurar que el contratista est realizando su trabajo respecto a
las normas de seguridad de procesos de OSHA.

REFERENCIAS
LIBRO: Seguridad industrial y Administracin de la salud.

http://www.dupont.mx/productos-y-servicios/consultingservices-process-technologies/marcas/sustainablesolutions/productos/consultoria-gestion-seguridad-riesgooperacional.html
https://www.osha.gov/OshDoc/data_General_Facts/highlyhazardous-chemicals-factsheet-spanish.pdf
https://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_documen
t?p_table=FEDERAL_REGISTER&p_id=13207