ESCUELA POLITECNICA DEL EJERCITO

LABORATORIO DE MECNICA DE MATERIALES I

INTEGRANTES:

Andrango Byron.
Carrera Leonardo.
Jimenez Santiago.
Qillupangui Karina.
Sanguano Edison.
Yandun Jorge.

TEMA: MDULO DE ELASTICIDAD Y COEFICIENTE DE POISSON

OBJETIVOS GENERALES:

Medir en forma experimental el Mdulo de elasticidad (E) y el

Coeficiente de Poisson (u) del acero.
Comprobar los resultados obtenidos experimentalmente con los valores
que existen en tablas.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Comprender el funcionamiento de los sensores (strain gage) utilizados

en el acero y el hierro fundido.
Estudiar y analizar el comportamiento de los materiales al ser sometidos
a una fuerza.

EQUIPOS

Pie de Rey
Micrmetro
Probetas para Ensayos
Galgas extensiomtricas
Maquina de Ensayos Universales
Caractersticas: Cdigo: RM-29

MARCO TEORICO:
ACERO A36
Es una aleacin de acero al carbono de propsito general muy comnmente
usado en los Estados Unidos, aunque existen muchos otros aceros, superiores
en resistencia, cuya demanda est creciendo rpidamente.
La denominacin A36 fue establecida por la ASTM (American Society for
Testing and Materials).
Como la mayora de los aceros, el A36, tiene una densidad de 7850 kg/m
(0.28 lb/in). El acero A36 en barras, planchas y perfiles estructurales con
espesores menores de 8 plg (203,2 mm) tiene un lmite de fluencia mnimo de
250 MPA (36 ksi), y un lmite de rotura mnimo de 410 MPa (58 ksi). Las
planchas con espesores mayores de 8 plg (203,2 mm) tienen un lmite de
fluencia mnimo de 220 MPA (32 ksi), y el mismo lmite de rotura.
El acero A36 es tambin comnmente atornillado y remachado en las
aplicaciones estructurales: edificios, puentes, torres, etc.
HIERRO FUNDIDO
Es un tipo de aleacin conocida como fundicin, cuyo tipo ms comn es el
conocido como hierro fundido gris.
El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su nombre se
debe a la apariencia de su superficie al romperse. Esta aleacin ferrosa
contiene en general ms de 2% de carbono y ms de 1% de silicio, adems de
manganeso, fsforo y azufre. Una caracterstica distintiva del hierro gris es que
el carbono se encuentra en general como grafito, adoptando formas
irregulares descritas como hojuelas.
Las propiedades fsicas y en particular las mecnicas varan dentro de amplios
intervalos respondiendo a factores como la composicin qumica, rapidez de
enfriamiento despus del vaciado, tamao y espesor de las piezas, prctica de
vaciado, tratamiento trmico y parmetros micro estructural como la
naturaleza de la matriz y la forma y tamao de las hojuelas de grafito.
MDULO DE ELASTICIDAD
El mdulo de elasticidad, tambin denominado mdulo de Young, es un
parmetro que se obtiene empricamente a partir de un ensayo denominado
ensayo a traccin.
El ensayo a traccin estudia el comportamiento de un material sometido a un
esfuerzo de traccin progresivamente creciente, ejercido por una maquina
apropiada, hasta conseguir la rotura. El ensayo se efecta sobre una probeta
normalizada, marcada con trazos de referencia, para poder determinar las
deformaciones en funcin de los esfuerzos. Los esfuerzos se definen como:

Siendo P la carga aplicada sobre

transversal inicial A0. Mientras que
como:

la
probeta,
con
un
rea
las deformaciones las definimos

con
, siendo l la longitud correspondiente a una carga determinada y
l0 la longitud inicial (sin carga).
A partir de los ensayos de traccin se obtienen las curvas tensin deformacin
de los distintos materiales. En dichas curvas se representan los valores
obtenidos de los alargamientos frente a los esfuerzos aplicados. Las curvas,
en el caso de materiales dctiles, suelen tomar un aspecto similar a este:

Se distinguen cuatro zonas:

Zona 1: Deformacin Elstica

Zona 2: Fluencia

Zona 3: Deformacin Plstica

Zona 4: Estriccin

Para el mdulo elstico nos centraremos en la zona 1. En esta zona, si se

retirase la carga el material volvera a su longitud inicial. Adems las tensiones
son proporcionales a los alargamientos unitarios y esto se expresa con una
ecuacin
analtica
que
constituye la ley de Hooke:

Donde representa la tensin normal, las deformaciones unitarias y E el

mdulo de elasticidad.
Por tanto, podemos definir el mdulo de elasticidad como la pendiente de la
curva tensin-deformacin en la zona elstica (zona 1).
v= - t/l
COEFICIENTE DE POISSON
Es una constante elstica que proporciona una medida del estrechamiento de
seccin de un prisma de material elstico lineal e istropo cuando se estira

longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de

estiramiento.

Ensanchamiento
por
efecto Poisson del plano
longitudinal medio de un
prisma comprimido a lo
largo de su eje, el grado

Si se toma un prisma mecnico fabricado en el material cuyo coeficiente de

Poisson pretendemos medir y se somete este prisma a una fuerza de traccin
aplicada sobre sus bases superior e inferior, el coeficiente de Poisson se puede
medir como: la razn entre el alargamiento longitudinal producido divido por el
acortamiento de una longitud situada en un plano perpendicular a la direccin
de la carga aplicada. Este valor coincide igualmente con el cociente de
deformaciones, de hecho la frmula usual para el Coeficiente de Poisson es:

MATERIAL

COEFICIENTE DE
POISSON
0.50
0.40 - 0.50

Goma
Arcilla saturada

Arcilla

Magnesio

0.35

Titanio

0.34

Cobre

0.33

Aluminio aleado

0.33

Acero

0.27 - 0.30

Acero inoxidable

0.30 - 0.31

Hierro colado

0.21 - 0.26

Arena

0.20 - 0.45

Hormign

Vidrio

0.18 - 0.3

Caucho

<0.00

0.30 - 0.45

0.20

DATOS DEL ACERO A-36

acero
ancho [mm]
espesor
[mm]
rea [mm2]

34,87
5,45
190,041
5

Material
E(GPa)
Cuarzo
310
Acero inoxidable 200
Cobre
110-120
Bronce
110
Latn
105
Aluminio
70
Granito
50
Hormign
25-30
Madera
11-14

carga
[kg]

deformacin longitudinal
esfuerzo
def. unitaria [10^-6]
[kg/mm2]

def. unitaria

0,0000

4,29E-04

0,00000

300
600
900
1200
1500
1800
2100
2400
2700
3000

1,5786
3,1572
4,7358
6,3144
7,8930
9,4716
11,0502
12,6288
14,2074
15,7860

4,39E-04
5,12E-04
5,93E-04
6,65E-04
7,38E-04
8,08E-04
8,82E-04
9,54E-04
1,03E-03
1,10E-03

0,00001
0,00008
0,00016
0,00024
0,00031
0,00038
0,00045
0,00053
0,00060
0,00067

deformacin transversal
def. unitaria
esfuerzo [kg/mm2]
[kg]
[10^-6]
esfuerzo
[kg/mm2]
def. unit
E=Esf/Def
00
0,0000 0
8,48E-04 0
300
1,57860,00001
8,32E-04
1,5786
15760,0000
600
3,15720,00008
8,27E-04
3,1572
39465,0000
900
4,73580,00016
8,05E-04
4,7358
29598,7500
1200
6,3144
7,85E-04
6,3144
0,00024
26310,0000
1500
7,8930
7,60E-04
7,893
0,00031
25461,2903
1800
9,4716
7,17E-04
9,4716
0,00038
24925,2632
2100
11,0502
6,92E-04
11,0502
0,00045
24556,0000
2400
12,6288
6,65E-04
12,6288
0,00053
23827,9245
2700
14,2074
6,43E-04
14,2074
0,0006
23679,0000
3000
15,7860
6,21E-04
15,786
0,00067
23561,1940
cargaModulo De elasticidad

PROMEDIO

def. unitaria
0,000000
-0,000016
-0,000021
-0,000043
-0,000063
-0,000088
-0,000131
-0,000156
-0,000183
-0,000205
-0,000227

29924,4422

CALCULO DE COEFICENTE DE POISSON

carga
[kg]

Deformaci
n
Transversal
(x)

0
300
600
900
1200
1500
1800
2100
2400
2700
3000

0
-0,000016
-0,000021
-0,000043
-0,000063
-0,000088
-0,000131
-0,000156
-0,000183
-0,000205
-0,000227

Deformacin
Longitudinal (y)
0
0,00001
0,00008
0,00016
0,00024
0,00031
0,00038
0,00045
0,00053
0,0006
0,00067
Promedio

COEFICIENTE DE
POISSON (= (x/y) )
0
1,60000
0,26250
0,26875
0,26250
0,28387
0,34474
0,34667
0,34528
0,34167
0,33881
0,43948

Grafica: Esfuerzo- Deformacion

20.0000
15.0000

Grafica: Esfuerzof(x) = 22262.53x + 0.95

Deformacion
R = 1
Linear (Grafica:
EsfuerzoDeformacion)

10.0000
Esfuerzo

5.0000
0.0000

0.00050
0.00000 0.00100
Deformacion

ANALISIS DE RESULTADOS:
MDULO DE ELASTICIDAD (acero)
Terico: 200 a 212 GPa
Terico

Practico

29924,442
E= 20394.2 kg/mm

e%

E=

kg/mm2

Valor .Terico Valor .Experimental

x100%
Valor .Terico
20394.2 29924.442
e%
x100% 46.73%
20394.2

COEFICIENTE DE POISSON

Terico
u= 0.27 - 0.30

Practico
u = 0,43948

Deformacin Transversal

e%

Valor .Terico Valor .Experimental

100%
def. xunitaria
[10^-6]

def. unitaria

4,16E-04

0,00000

3,87E-04

-0,00003

3,69E-04

-0,00005
-0,00007

3200

2,0527 hierro fundido

3,49E-04
2,7370
3,34E-04
ancho
48,96
[mm]
3,4212
3,19E-04
espesor
11,94
4,1055
3,04E-04
[mm]
4,7897
2,89E-04
rea
584,58
[mm2]
24
5,4740
2,75E-04

3600
4000

6,1582
2,62E-04
6,8425
2,37E-04
Deformacin
longitudinal

-0,00015
-0,00018

esfuerzo
Valor
.Terico
[kg/mm2]
0.30 0.43
e%
x100% 43.33%
0 0.30
0,0000

carga [kg]

400
0,6842
DATOS DEL
HIERRO
FUNDIDO:
800
1,3685
1200
1600
2000
2400
2800

carga
[kg]

esfuerzo
[kg/mm2]

0
400
800
1200
1600
2000
2400
2800
3200
3600
4000

0,0000
0,6842
1,3685
2,0527
2,7370
3,4212
4,1055
4,7897
5,4740
6,1582
6,8425

-0,00008
-0,00010
-0,00011
-0,00013
-0,00014

def. unitaria
def. unitaria
[10^-6]
-8,33E-04
-6,95E-04
-6,41E-04
-5,82E-04
-5,31E-04
-4,81E-04
-4,17E-04
-3,50E-04
-2,82E-04
-2,12E-04
-1,41E-04

0,00000
0,00014
0,00019
0,00025
0,00030
0,00035
0,00042
0,00048
0,00055
0,00062
0,00069

CALCULO DE COEFICENTE DE POISSON

carga [kg]

Deformacin
Transversal
(x)

Deformacin
Longitudinal
(y)

COEFICIENTE
DE POISSON
(= -(x/y) )

400

-0,00003

0,00014

0,21429

800

-0,00005

0,00019

0,26316

1200

-0,00007

0,00025

0,28000

1600

-0,00008

0,0003

0,26667

2000

-0,0001

0,00035

0,28571

2400

-0,00011

0,00042

0,26190

2800

-0,00013

0,00048

0,27083

3200

-0,00014

0,00055

0,25455

3600

-0,00015

0,00062

0,24194

4000

-0,00018

0,00069

0,26087

Promedio

0,25999

Modulo De elasticidad
esfuerzo
def. unit
[kg/mm2]

E=Esf/Def

0,6842

0,00014

4887,1429

1,3685

0,00019

7202,6316

2,0527

0,00025

8210,8000

2,737

0,0003

9123,3333

3,4212

0,00035

9774,8571

4,1055

0,00042

9775,0000

4,7897

0,00048

9978,5417

5,474

0,00055

9952,7273

6,1582

0,00062

9932,5806

6,8425

0,00069
Promedio

9916,6667
7883,7614

Grafico Esfuerzo Deformacion

8.0000
7.0000

Grafico Esfuerzo Deformacion

f(x) = 10588.82x - 0.43
R = 0.99

6.0000
5.0000
4.0000
3.0000

Linear (Grafico Esfuerzo Deformacion)

2.0000
1.0000
0.0000
0.00000

0.00020

0.00040

0.00060

0.00080

ANALISIS DE LOS DATOS OBTENIDOS

MDULO DE ELASTICIDAD
Terico: 80 a 170 GPa
Terico

Practico

7883.7614
E= 10197.1 kg/mm2

e%

kg/mm2

E=

Valor .Terico Valor .Experimental

x100%
Valor .Terico
10197.1 7883.7614
e%
x100% 22.68%
101971.1

COEFICIENTE DE POISSON

Terico
u= 0.25

Practico
u = 0,2599

e%

Valor .Terico Valor .Experimental

Valor .Terico
0.25 0.25991
e%
x100% 3.96%
0.25

x100%

CONCLUSIONES

El coeficiente de Poisson esta dado por la relacin de la deformacin

unitaria transversal y la deformacin unitaria longitudinal.
El coeficiente de Poisson es siempre menor que la unidad.
En las graficas obtenidas las pendientes de las funciones son los
mdulos de elasticidad del material o tambin conocido como Modulo
de Young.
El coeficiente de poisson es directamente proporcional a la ductilidad
del material
En el acero tenemos errores muy grandes, podra ser causa de haber
obtenido mal los datos del material.
No es muy representativo en cuanto al error del coeficiente de Poisson
presentado en el hierro fundido.

BIBLIOGRAFA

http://www.fisicarecreativa.com/papers_sg/papers_sgil/Docencia/elastici
dad1.pdf
http://es.scribd.com/doc/4196419/Modulo-De-Young
Mecnica de materiales, Perdinand P Beer.
Mecnica de Materiales, F. R. Shanley