Asesora Tcnica y Servicios Industriales, S.A. de C.V.

Cdigo: P7.5-PRU-01

Sistema de Gestin de Calidad

Versin: 00
Fecha: 06/06/2011

Ttulo: Prueba Hidrosttica

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CONTENIDO

1.

Objetivo

2.

Alcances

3.

Responsabilidades

4.

Definiciones

5.

Desarrollo

5.1.

Preliminares

5.2.

Presin de prueba

5.3.

Mtodo

5.4.

Recepcin

6.

Anexos y Referencias

7.

Cambios

Ing. Jacqueline Martnez Cisneros

Jefe de Residentes/ Residente de

Obra

Elabor

Revis

Control de Calidad de Obra

Ing. David Duarte Rodrguez

Coordinador de Obra
Ing. Federico Balderas Naranjo

Aprob

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1. OBJETIVO
Establecer los requisitos y parmetros a cumplir para realizar pruebas hidrostticas a circuitos de lneas y equipos
industriales a presin.
2. ALCANCES
Este procedimiento aplica a todas las pruebas hidrostticas en equipos a presin y circuitos de lneas intervenidos
por ASESORIA TECNICA Y SERVICIOS INDUSTRIALES S.A. de C.V., bajo Cdigo ASME Seccin VIII
Divisin 1, Seccin I y ASME B31.1.
Coordinador Calidad (Gerente de Control de Calidad)
Es responsabilidad del Coordinador de Calidad probar, implementar y documentar este procedimiento, as como,
revisar y aprobar los certificados de prueba.
Residente de Obra (Gerente de Produccin)
Es responsabilidad del Residente de Obra establecer en los dibujos de fabricacin la presin de prueba del equipo a
probar
Supervisor de Obra (Gerente de Planta)
Es responsabilidad del Supervisor de Obra llevar a cabo la preparacin y llenado con agua del equipo a probar,
instalacin de todos los instrumentos de prueba y equipos de registro (grfica) y asistir durante la prueba.
Control de Calidad (Gerente de Calidad)
Es responsabilidad de Control de Calidad de Obra la preparacin y preservacin de los instrumentos calibrados de
acuerdo con este procedimiento, adems de generar un reporte de los resultados cuando la prueba hidrosttica haya
finalizado.
3.

DEFINICIONES

Presin de Diseo. Es la presin a las condiciones ms severas de presin y temperatura simultneamente esperadas
durante el servicio, en las que se demanda el mayor espesor de pared y especificacin ms estricta para el espesor de
los componentes.
Presin para Prueba Hidrosttica. Es la presin a la que se somete internamente una tubera o equipo para efectos
de prueba hidrosttica.
Prueba Hidrosttica. Es la prueba de presin que se realiza a tuberas y equipos para verificar su hermeticidad,
confirmar su integridad mecnica y avalar que estn en ptimas condiciones de operacin.
4.
4.1.

DESARROLLO
Preliminares

Antes de iniciar la prueba hidrosttica se realiza la verificacin de los siguientes puntos:

Aislar el equipo mediante la colocacin de juntas ciegas y tapones correspondientes.

Verificacin del equipo de medicin, es decir, que cumpla con la calibracin correspondiente segn lo
marque el Sistema de Control de Calidad

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4.2.

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Verificacin del indicador de presin a utilizar segn la presin de prueba, es decir, debe tener una
graduacin en un rango no menor de 1.5 veces ni mayor a 4 veces la presin de prueba.
Colocacin de accesorios para las conexiones que demande la prueba (coples, niples, arreglos
manomtricos, mangueras y vlvulas).
Instalacin de al menos una vlvula de venteo en la parte ms alta del equipo que se someter a prueba para
asegurar la salida del aire que se pueda alojar dentro del equipo durante el llenado del mismo.
Verificacin del cierre correcto de conexiones bridadas y/o roscadas para evitar fugas.
Verificar que el suministro de agua a utilizar sea agua cruda o tratada, limpia y libre de materia en
suspensin.
Presin de prueba hidrosttica

La presin de prueba hidrosttica depender de la especificacin del plano y considerando en forma general segn:

4.3.

CODIGO ASME

ESPECIFICACION

Seccin VIII Divisin 1,

UG-99

La presin mxima de trabajo permitido (MAWP) * 1.3 (factor)

Seccin 1, PG-99

La presin mxima de trabajo permitido (MAWP) * 1.5 (factor)

B31.1.

Presin mxima de 150 psig o bien 1.5 la presin equivalente a la

presin admisible, que ser calculada con el espesor mnimo del
grosor nominal de la pared y el dimetro exterior de la tubera en el
equipo de prueba.
La prueba se llevar a cabo de manera que la junta est cargada en
direccin tanto circunferencial y longitudinal. Las juntas no debern
presentar fugas ni separarse una vez probado.

Mtodo

Una vez verificados los puntos mencionados en la seccin 5.1 de es este procedimiento, se realizan las siguientes
actividades:

Retirar todas las conexiones y vlvulas de seguridad que no estn involucradas en la prueba
Realizar alineacin de vlvulas permitiendo as el paso de agua mediante inyeccin
Realizar llenado del equipo y/o tubera, para evitar daos a equipos auxiliares, tales como vlvulas de
seguridad y conexiones que pudieran sufrir afecciones.
Realizar desplazamiento del aire existente en el sistema por medio de la vlvula de venteo colocada en la
parte superior del mismo.
Antes de aplicar presin, el equipo de prueba ser examinado para ver que es hermtico y que todas las
lneas de llenado de baja presin y otros accesorios que no deben ser sujetos a presin han sido
desconectados.
Presionar el sistema hasta alcanzar la presin deseada, Aumentar la presin del recipiente hasta no ms de
un medio de la presin de prueba. La presin de prueba ser aumentada en etapas de aproximadamente un
dcimo de la presin de prueba hasta que se haya alcanzado la presin de prueba requerida.

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Cualquier lquido no peligroso a cualquier temperatura puede ser utilizado para la prueba hidrosttica si el
punto de ebullicin es bajo. Los lquidos combustibles que tienen una temperatura de inflamacin menor a
110F, tales como destilados de petrleo, pueden ser utilizados para pruebas a temperatura cercana a la
atmosfrica.
Cdigo ASME

Especificacin

Seccin VIII Divisin 1

Se recomienda que la temperatura del metal durante la prueba hidrosttica se

mantenga al menos 30 F sobre la temperatura mnima de diseo del metal (MDMT)
pero necesita no exceder de 120 F para minimizar el riesgo de fractura o
agrietamiento.

Seccin I

La temperatura del metal no debe exceder 120 F (50 C) durante la examinacin del
recipiente.

4.4.

El tiempo de duracin de la prueba deber ser por lo menos 10 minutos a partir de cundo se alcanza la
presin marcada para la misma.
Una vez aprobada la prueba, drenar el lquido contenido en el equipo y/o lnea, manteniendo abierta la
vlvula de alivio colocada en la parte superior del sistema.
Realizar la colocacin de conexiones y vlvulas de seguridad que fueron retiradas, ya que no estaban
involucradas en las pruebas.
Retirar de juntas ciegas y tapones.
Recepcin

En seguida de la aplicacin de la presin de prueba hidrosttica se har una inspeccin en todas las juntas y
conexiones. Esta inspeccin se har a una presin no menor que la presin de prueba dividida por 1.3. Excepto
para fugas que pueden ocurrir en el cierre temporal de la prueba de aquellas aberturas destinadas a conexiones
soldadas, las fugas No se permite en el momento de la inspeccin visual requerida. Las fugas de los sellos
temporales deben estar dirigidas de manera a fin de evitar fugas ocultas de otras juntas.
La inspeccin visual para juntas y conexiones para las fugas a la presin de prueba dividida por 1.3., puede ser
pasada por alto, siempre y cuando:
1.
2.
3.
4.

Se aplique una prueba de fuga de gas adecuada

Una prueba de fuga de gas sea por acuerdo alcanzado por el fabricante e inspector
Todas las costuras soldadas que estn ocultas en el montaje recibirn una inspeccin visual en mano de
obra antes del montaje.
El recipiente no contendr una sustancia Letal.

Una vez presionado y manteniendo dicha presin el tiempo estipulado, se realiza revisin visual por parte del
personal involucrado y/o cliente y de la compaa verificando que no existan fugas y la presin de prueba se
mantenga durante la misma, siendo as, se da por SATISFACTORIA la prueba.

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5.

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ANEXOS Y REFERENCIAS

5.1.

Cdigos de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).

Seccin I. Rules for Construction of Power Boilers.
Seccin VIII Division I Rules for Construction of Pressure Vessels.
ASME B31.3 Power Piping.

5.2. R2 P7.5-01. Reporte de Inspeccin y Pruebas.

Cuando se requiera graficar el comportamiento durante la prueba hidrosttica, se debe instalar un
equipo registrador de presin y temperatura que cumpla con las caractersticas de rango sealadas en
ste procedimiento.

6.

CAMBIOS

Fecha

Revisin

Resumen del cambio