CAPITULO I

CONCEPTOS PREVIOS DEL MUESTREO

1.1. MUESTREO DE LOS DEPOSITOS MINERALES

1.1.1. TOMA DE MUESTRAS:
Es una fase de vital importancia en la evaluacin de un depsito
minera, debido que en l se apoya el estudio de viabilidad tcnicaeconmica.
Las muestras no solo deben ser representativas, sino que deben estar
en una cantidad adecuada, en el lugar preciso y con un proceso de
reduccin de peso y anlisis apropiados.
1.1.2. QUE REQUISITOS DEBE REUNIR UNA MUESTRA?
Una muestra se define como una parte representativa de un todo. De
tal forma que la proporcin y distribucin de la caracterstica que se
investiga (Ley), sean iguales en ambos.
1.1.3. FACTORES QUE DETERMINAN EL TIPO Y CANTIDAD DE
MUESTRA

Tipo de Deposito Mineral.

Distribucin del mineral til y su tamao.
Etapa de investigacin en la que se efecta el muestreo.
La accesibilidad a la mineralizacin.

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La facilidad para la toma de muestra.

El costo de la toma de muestra

1.1.4. PREMISAS PARA REALIZAR UN BUEN MUESTREO

Los elementos de la poblacin son homogneos.
Que el muestreo sea insesgado.
Que sea preciso, minimizado el error de muestreo.
Por tanto el resultado es:
Valores representativos del depsito mineral.
Toma de conocimiento de la distribucin espacial de las calidades.
Lugar y frecuencia con que deben tomarse las muestras.
1.1.5. SESGOS CON QUE SE PUEDEN PRODUCIR MUESTREOS
o Alteracin superficial de la roca muestreada.
o Perdida selectiva de elementos mviles (elementos de granulometra
ms fina).
o Contaminaciones.
o Mala recuperacin.
o Falla Humana (selectividad por dureza).

1.1.6. PLANIFICACION DE UNA CAMPAA DE MUESTREO

Tener en cuenta:

Mtodo a seguir en la toma de muestra.

Sistema mecnico de extraccin de la muestra.
Tamao y peso de muestra en cada punto de toma.
Lugar y frecuencia con que deben tomarse las muestras.

1.1.7. METODOS PARA DETERMINAR EL TAMAO PTIMO

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Mtodo del coeficiente de variacin.

Mtodo Richards Czecczott.
Mtodo de Royle.
Mtodo de GY.

1.1.8. MUESTREO EN PRODUCCION

Muestreo de pozos de voladura.

Muestreo de labores subterrneos.
Muestreo de carros o camiones.
Muestreo adelantado.

1.1.9. PERFORACION CON MARTILLO EN CABEZA

El mtodo de perforacin con martillo en cabeza (Top Hammer
Drilling), es aquel en la que el martillo de perforacin que genera la
percusin est situado en el extremo de la sarta de perforacin,
situado sobre la deslizadera de la columna de perforacin. Por tanto,
la energa de impacto se transmite desde el martillo hasta la boca de
perforacin a travs de toda la sarta de varillaje en formas de ondas
de choque.
Este mtodo es rpido para la perforacin de roca en buenas
condiciones. Tiene como inconveniente que la sarta de perforacin
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sufre la percusin del martillo y adems en la percusin de barrenos

largos (mayor a 20m, aproximadamente) pueden surgir grandes
desviaciones en la perforacin. (Ver figura N01)

Figura N01
1.1.10. PERFORACION CON MARTILLO EN FONDO
En la perforacin con martillo en fondo (Down The Hoke Drilling,
DTH), el martillo que proporciona la percusin est colocado en el
interior del barreno, estando en contacto directo con la boca de
perforacin. De este modo el pistn del martillo transmite de manera
ms eficiente la energa al elemento de corte. As las prdidas de
energa son insignificantes a medida que se aumenta la longitud de
perforacin.
Este es el mtodo ms empleado para la perforacin de barrenos
largos (> 20 m), ya que se reducen las desviaciones en estos casos y

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se reduce tambin el desgaste de la sarta de perforacin. (Ver figura

N02)

(Figura N02)
CAPITULO II

MUESTREO POR PERFORACIONES

2.1. EXPLORACIN CON PERFORACION ROTATIVA

Los sistemas de perforacin a rotacin se caracterizan por que la perforacin

realizada nicamente porque la perforacin realizada nicamente por la

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rotacin del elemento de corte, sobre la que se ejerce un empuje desde el

extremo del varillaje con ausencia del elemento de percusin.
Por este motivo este sistema es usado principalmente en formaciones rocosas
blandas, que son perforadas a travs del corte por cizalladura. La perforacin
rotativa es la ms rpida, ms barata y ms sencilla de los mtodos de
exploracin minera

se obtiene un rendimiento ptimo en formaciones

sedimentaria, llegando incluso a la centena de metros por relevo.

La rotacin se genera por medio de un conjunto de motor y engranajes
llamado cabeza de rotacin que adems mueve hacia arriba o hacia abajo la
sarta de perforacin para proporcionar el empuje requerido sobre la boca de
perforacin.
El empuje aplicado a la boca a travs de la tubera y de presin adicional,
debe ser lo suficientemente poderoso como para que los dientes o insertos de
la broca sobrepasen la resistencia a la compresin de la roca.
La limpieza de del detritus de perforacin es habitualmente realizada por aire
comprimido. En perforacin de mayor dimetro y longitud, para la extraccin
de petrleo y/o gas esta limpieza se realiza con lodos de perforacin.
Aunque algunas perforadoras rotativas vienen montados sobre neumticos en
camiones para obra civiles o canteras, generalmente las mineras son
montadas sobre chasis con orugas planas dependiendo del uso y terrenos a
los que se vaya a destinar.

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En general suelen presentar mayores dimensiones y suelen ser ms

complejos que los de percusin. Si se comparan ambos coinciden en el tipo de
plataforma (triler o semitrailer) normalmente con mayor nmero de ejes para
reparto del peso. (Ver figura N03)

(Figura N03)
En la perforacin por rotacin se usa generalmente como elemento de corte el
tricono, que tritura y desgarra la roca.
Todas las maquinas mencionadas, se fabrican en muy diversos modelos que
varan en peso, potencia, presin de trabajo, consumo de aire comprimido,
etc. Dependiendo del

trabajo

que

destine.

las

mquinas

sus

de

operacin

son

muy

Todas

mecanismos
parecidos

en

la

se

le

mayora de las marca.

(ver figura N04)

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(Figura
N04)
En las condiciones buenas de perforacin se suele utilizar el aire como fluido
de limpieza. En formaciones difciles puede usarse agua o lodos, pero la
recuperacin del detritus requiere equipos complementarios.
El detritus se recoge en ciclones para su posterior anlisis. Por ejemplo, para
un dimetro de perforacin de 114mm se puede obtener un detritus de
dimensiones entre 6 y 10mm, lo que permite efectuar un reconocimiento
geolgico y mineralgico.
Las dos principales variantes del sistema de rotacin son la rotacin con
circulacin directa y la rotacin con circulacin inversa. La principal diferencia
entre ambas radica en el sentido de circulacin del fluido de perforacin. No
obstante ya los modernos equipos a rotacin suelen estn preparados para
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trabajar a varios sistemas (circulacin directa o inversa), pudiendo de este

modo adaptarse a las condiciones especficas de cada perforacin.
Cuando el dimetro de perforacin es grande, velocidad del fluido de
perforacin en el anular comprendido entre la pared del varillaje y el terreno,
resulta muy pequea e insuficiente para elevar el detritus o ripio a la
superficie, haciendo lenta y peligrosa la perforacin.
Parar evitar esto se invierte el sentido de circulacin del fluido de perforacin,
se le hace descender por el anular y retornar por el por el interior del varillaje
que adems, es de mayor dimetro. Con ellos se obtienen tres ventajas:
Gran capacidad de extraccin de detritus debido a la alta velocidad del
fluido de perforacin en el interior del varillaje.
Pequea cantidad de descenso del fluido de perforacin por el anular,
con mnimo efecto de erosin en las paredes del terreno, disminuido
aun por tratarse de lodo limpio, sin partculas de detritus.
Posibilidad de emplear (si la formacin se sostiene) fluido de
perforacin (lodos) de baja densidad y viscosidad puesto que la
capacidad de arrastre del detritus est confiada a su alta velocidad en el
interior del varillaje. con estos lodos ligeros, que pueden llegar a ser
agua limpia, no se corre el riesgo de impermeabilizar acuferos de poca
potencia o escasa presin.
La principal diferencia entre los equipos de rotacin directa o los de rotacin
inversa

es que, mientras los primeros utilizan un abomba de fluido de

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perforacin (lodos), los segundo utilizan un compresor, que generalmente

suele llevar su propio motor. (Ver figura N05)
(Figura N05)
Otra diferencia entre la rotacin directa y la inversa estriba en el varillaje,

aunque en la circulacin inversa las varillas que se utilizan por debajo de la

cota de inyeccin del aire son comunes a las de circulacin directa.
En cuanto a las herramientas de corte son iguales en la rotacin directa y en la
inversa, aunque adaptadas al particular tipo de circulacin, por ejemplo, a los
tricono se les obturan los jets, mientras que para la aspiracin se abre un
orificio central. Mientras que el problema ms frecuente de la circulacin
inversa, el problema ms frecuente es la obstruccin de la aspiracin de
cantos gruesos.

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En sondeos poco profundos, el efecto de circulacin inversa se

puede

provocar por aspiracin, generalmente mediante bombas centrifugas, aunque

en la prctica, su eficacia se ve limitada a unos 6 metros. El efecto de
aspiracin se puede lograr de varios sistemas: utilizando un varillaje de doble
pared

conductos laterales, de forma que puede inyectarse aire a presin

mediante un compresor. A una determinada profundidad se introduce el aire,

mediante un sistema de vlvulas, al interior del varillaje, que esta relleno de
agua o lodo. La inyeccin del lodo provoca un aligeramiento en la columna
de lodo del interior del varillaje con respecto a la columna anular, con la
consiguiente diferencia de presin que induce un efecto de aspiracin. De
este modo el lodo asciende por el interior del varillaje, arrastrando el detritus
de perforacin hasta el exterior.
En perforacin de sondeos de exploracin, es habitual el uso de la circulacin
inversa, porque se obtiene una alta recuperacin y menor contaminacin de
las muestras.
2.1.1. EXPLORACION CON PERFORACION ROTATIVA SACA TESTIGOS
(PERFORACION DIAMANTINA)
La perforacin con diamantina es una de las herramientas ms verstiles en
la exploracin y explotacin de minerales. Las muestras de testigos poseen
ventajas importantes sobre las muestras de polvo. Su uso es necesario
cuando se desea completar un modelo tridimensional del depsito mineral y
establecer sus controles.

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La muestra obtenida es altamente representativa por ser continua y no tener,

ninguna contaminacin en condiciones normales. El sistema diamantino es
lento comparado con el de polvo pero tiene ventajas de informacin
geomecnica.
El muestreo de testigos se realiza segn su litologa, dependiendo del tipo de
yacimiento lo determinara el rea de geologa.
Los testigos son las muestras del macizo rocoso que nos van permitir un
anlisis directo de los diferentes materiales que atraviesa, as como la
presencia de mineralizaciones, para estudiar su potencial explotacin.
La perforacin a rotacin con recuperacin de testigo se basa en que un
elemento de corte de forma anular, con diamantes industriales incrustados
colocado en el extremo de una sarta de perforacin, corta la roca
obteniendo un cilindro de roca que se aloja en el interior de la sarta, a
medida que el elemento de corte avanza. El elemento de corte se denomina
corona de diamante.(ver figura N06)

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(Figura
N06)
En la perforacin diamantina el agua es el fluido de perforacin ms usual,
aunque el aire es usado en algunas ocasiones con xito. En ocasiones
tambin se usa una mezcla de agua y lodo el agua es bombeada por el
interior de la sarta de perforacin hasta alcanzar la corona de diamante,
saliendo por el espacio anular entre la sarta de perforacin y la roca.
El testigo recuperado se aloja en los denominados tubos sacatestigos (o
porta testigos), que permiten su desmontaje en el exterior para una mejor
maniobrabilidad del mismo. Para la extraccin de los ncleos de roca se han
desarrollado tubos saca testigos de diferentes caractersticas que han
permitido mejorar la recuperacin en terrenos difciles.
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2.2. MUESTREO POR PERFORACIONES ROTOPERCUTIVAS:

El sistema de perforacin a rotopercusion se basa en que la perforacin se
logra a travs de la combinacin de aplicar a la sarta de perforacin un empuje
y una rotacin, junto con una percusin logrando as una mejor fragmentacin
de roca.
Esta tcnica es aplicable en investigaciones en las que los cuerpos
mineralizados estn prximos a la superficie o en ciertas zonas donde exista
un recubrimiento difcil para cualquiera de otros mtodos de perforacin
(perforacin con diamantina) y sea necesario atravesar esa formacin para
despus proseguir con otro mtodo (recuperacin de testigo o perforacin con
tricono). Este sistema tiene el inconveniente de que no se puede extraer
testigo continuo.
En sondeos superficiales los mtodos de perforacin pueden ser con martillo
en cabeza o en fondo. A partir de 20-30m es habitual es uso de martillo en
fondo. En ambos casos el detritus se tiene que recoger en ciclones y
captadores de polvo, introducindolo en bolsas de plsticos para su mejor
anlisis.
Los equipos rotopercutivos se clasifican en dos grandes grupos, segn donde
se coloca el martillo.
-

Martillo en cabeza:

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En estas perforadoras dos de las acciones bsicas, rotacin y percusin,

se producen fuera del barreno, transmitindose estas acciones a travs
del varillaje hasta la broca o bit. Estas perforadoras pueden ser de
accionamiento neumtico o hidrulico.
- Martillo en fondo:
La percusin se realiza directamente sobre la broca, mientras que la
rotacin se efecta en el exterior.
El accionamiento del pistn se lleva a cabo neumticamente, mientras que la
rotacin puede ser neumtica o hidrulica.
Las ventajas principales que representa la perforacin rotopercutiva son:
Aplicable a todos los tipos de roca, desde blandas a du ras.
La gama de dimetros de perforacin es amplia.
Los equipos son verstiles, pues se adaptan bien a diferentes trabajos y
tienen una gran movilidad.
Necesitan de un solo hombre para su manejo y operacin.
Mantenimiento fcil y rpido.
2.2.1. MUESTREO POR PERFORACIONES EN AIRE REVERSO (RC):
El sistema de perforacin por circulacin inversa utiliza un tubo de doble
pared, transmisin de rotacin y una entrada lateral para inyectar el fluido
de perforacin. Al perforar con este sistema, el fluido es llevado hacia abajo
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por el espacio anular entre el tubo exterior y el interior del sistema de la

herramienta de corte que en este caso puede ser un Bit o Tricono de
perforacin, retornando a la superficie por anulo interior.
La Barra de perforacin Aire Reverso de doble tubo de 4.
La muestra obtenida est libre de contaminacin, ya que no entra en
contacto con las paredes del pozo, evitando el contacto con estratos ya
perforados. Por lo tanto, la muestra representa la profundidad a que se est
perforado. El tubo de doble pared permite atravesar oquedades y galeras
sin perder la muestra o el fluido de perforacin. Asimismo, como el aire esta
en reposo alrededor del tubo exterior, se elimina la erosin de las paredes
del pozo.
Como se dijo anteriormente, cuando es necesario completar un esquema
tridimensional del depsito y establecer sus controles, es indispensable el
uso de D.D.H. Pero a la vez es aconsejable el empleo del sistema RC. Se
recomienda usar, primero ambos mtodos de manera conjunta para
comprobar el valor real de la muestra obtenida. Si se alcanza un nivel
ptimo de confianza de la muestra el sistema RC, puede usarse en la etapa
de evaluacin, teniendo en cuenta su menor costo y mayor rendimiento con
respecto al sistema D.D.H.
El xito de la circulacin inversa o aire reverso se debe a tres
caractersticas principales:

1) La capacidad de penetrar en formaciones aluviales, fracturadas o

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cavernosas.
2) Requiere cantidades mnimas de agua en el proceso de perforacin.
3) La capacidad de usar un martillo en el fondo del pozo en condiciones
especiales. (Ver tabla N01)

Hay muchas ventajas secundarias, pero bsicamente el xito de la

circulacin inversa se debe a la habilidad de proporcionar:

1) Muestras representativas.
2) Muestras trituradas continuas.
3) Muestras virtualmente puras.
4) Mejores tasas de recuperacin y costos de perforacin reducidos
hasta cerca de la mitad de los mtodos convencionales.

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Fuera de la exploracin minera, la circulacin inversa se usa en todo el

mundo para muchas actividades de perforacin, incluyendo perforacin
para bsqueda de agua, investigacin de suelos, perforacin para
construcciones y desarrollo de minas. Ms recientemente, el mtodo de
circulacin inversa ha obtenido un xito substancial en las perforaciones
de pozos y en el estudio de deshechos dainos y ambientales.
A. Funcionamiento de las perforaciones por aire reverso:
Normalmente, la seccin del espacio anular es superior a la del interior del
varillaje, lo que produce un incremento de la velocidad de circulacin del
fluido es barrido, y, como consecuencia, un aumento a la capacidad
ascensional de transporte de los detritus. (Ver figura N07)

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(Figura N07)
Este sistema permite :
-

Una limpieza ms rpida en el fondo del sondeo.

-

Recuperacin en la superficie de un detritus de mayor tamao y no

contaminado.

Mayor velocidad de perforacin.

-

Recuperacin de detritus en zonas muy fracturadas o con minados o

cavernas intermedias.

B. Esquema del funcionamiento:

Existen tres tipos de sistemas de perforacin con este tipo de circulacin.
-

Circulacin inversa por depresin en cabeza.

Circulacin inversa por inyeccin forzada.

Circulacin inversa con tubera en doble pared.(ver figura N08 y

N09)

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(Figura N08)
-

En los tres es necesario usar.

Inyeccin de aire.
Tuberas.
Herramientas de corte.
Recogida de muestras.
Inyeccin de aire en agua.
Balsas.

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(Figura N09)

C. Inyeccin de aire:
A mayor altura hay menor cantidad de aire, y la capacidad de los equipos
se ve mermada respecto a la condicin normal de operacin.
-

A mil metros de altura la eficiencia mecnica disminuye en un 10%.

Por tanto un proyecto ubicado a 5000mts de altura la eficiencia mecnica

de los motores petroleros puede disminuir hasta en 50% y en el caso de los
de los compresores entre un 35% y 40%.

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Por este motivo, una de las principales innovaciones, en especial en

circulacin inversa, es la utilizacin de compresoras auxiliares que permitan
compensar las prdidas de eficiencia de los compresores y obteniendo un
barrido ms eficiente de la muestra.
Asimismo, esta tecnologa es aplicable en perforaciones con presencia de
agua, toda vez que el lquido tambin implica una prdida de eficiencia por
la contrapresin que genera una columna de agua, lo que se contrarresta
con estos implementos.
Otro desarrollo importante en circulacin inversa es el sistema de entubado
continuo, que evita que los posos se derrumben al atravesar zonas no
consolidas.

D. tiles de corte en circulacin inversa: (ver figura N10)

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E. Ventajas e inconvenientes:
Ventajas:
-

Mtodo muy apropiado para la perforacin en sondeos en terrenos

detrticos (arenas, limos, arcillas, etc.), con grandes rendimientos en la
perforacin.

Garantiza un alto grado de variedad.

Desventajas.
-

No rea recomendable en material de dureza media (tipo calizas, dolomas,

areniscas compactas, etc).

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No es apropiado para terrenos muy

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CONCLUSIONES:
Conocer las diferencias entre una perforacin rotativa y una perforacin

rotopercutiva.
Conocer los conceptos tecnicas del muestreo.
Recoleccin de muestras en cada caso de perforaciones estudiadas.
En qu casos se empleara las perforaciones en diamantina y aire reverso.
El funcionamiento de las perforaciones en diamantina y aire reverso.

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BIBLIOGRAFIA:
Recursos Minerales. M. Bustillo Revuelta-C.Lopez Jimeno. Madrid 1996.
Introduccin al Muestreo Minero. Marco Antonio Alfaro Sironvalle. Santiago
de Chile 2002.
Tcnicas y sistemas de perforacin. www.lasperforacines.com
Oyarzn, J. y Oyarzun, R., 2011. Minera Sostenible: Principios y Prcticas.
Ediciones GEMM Aula2puntonet,
http://www.aulados.net/GEMM/Libros_Manuales/index_libros.html
http://www.buenastareas.com/ensayos/M%C3%A9todos-De-Perforaci
%C3%B3n-Muestreo-y/2195346.html

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