Perforacin de pozos direccionales

con tubera de revestimiento

La perforacin de pozos con tubulares de gran dimetro elimina la necesidad de bajar
la columna de perforacin convencional, que luego debe ser extrada para instalar la
tubera de revestimiento permanente. Adems, mitiga los problemas de prdida de circulacin, mejora el control del pozo y reduce el tiempo de equipo de perforacin no
productivo, disminuyendo al mismo tiempo el riesgo de que se produzcan desviaciones
no programadas o atascamientos de las tuberas. Menos viajes de entrada y salida del
pozo, ms seguridad en su posicionamiento, mayor eficiencia y menores costos se tradujeron en una gama de aplicaciones en expansin, que ahora incluye la perforacin
direccional con tubera de revestimiento.
Kyle R. Fontenot
ConocoPhillips
Puerto La Cruz, Venezuela
Bill Lesso
Houston, Texas, EUA
R. D. (Bob) Strickler
ConocoPhillips
Houston, Texas
Tommy M. Warren
Tesco Corporation
Houston, Texas
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo se
agradece a Lee Conn, M-I SWACO, Houston; y a Mike
Williams, Sugar Land, Texas.
ABC (Anlisis Detrs del Revestimiento), PowerDrive,
PowerDrive Xceed y PowerDrive Xtra son marcas de
Schlumberger.
Casing Drilling, Casing Drive System y Drill Lock Assembly
(DLA) son marcas de Tesco Corporation.
DrillShoe es una marca de Weatherford.
EZ Case es una marca de Hughes Christensen, una divisin
de Baker Hughes, Inc.

46

La utilizacin de tubera de revestimiento para la

perforacin constituye una tecnologa incipiente
que permite bajar los costos de construccin de
pozos, mejorar la eficiencia operacional y la seguridad, as como minimizar el impacto ambiental.
Bsicamente simple en principio, esta tcnica de
perforacin utiliza los tubulares de gran dimetro que quedarn instalados permanentemente
en el pozo, en lugar de la sarta de perforacin
convencional. Las exigencias econmicas de los
marcos geolgicos complejos, los yacimientos de
menor extensin con reservas recuperables limitadas y la necesidad de optimizar el desarrollo y
la explotacin de los campos maduros hacen que
las operaciones de perforacin con tubera de
revestimiento resulten cada vez ms atractivas
para las compaas operadoras.
En la actualidad, es posible adosar una barrena de perforacin rotativa convencional o una
zapata de perforacin especial al extremo de una
sarta de revestimiento para perforar pozos
verticales. Para lograr mayor flexibilidad, y para
aquellas aplicaciones que requieren control direccional, se puede desplegar, fijar en su lugar y
luego recuperar con cable un arreglo de fondo de
pozo (BHA, por sus siglas en ingls) recuperable
para perforacin. La bajada y recuperacin de
este BHA a travs de la tubera de revestimiento
elimina los viajes de entrada y salida del pozo de
la columna de perforacin y provee proteccin
adicional para los sistemas de avanzada utilizados en las mediciones de fondo de pozo y en las
aplicaciones de perforacin direccional.

La minimizacin del nmero de viajes de la

tubera durante las operaciones de perforacin
reduce los incidentes de colapso de pozos producidos por las operaciones de extraccin de fluidos y flujo natural, disminuye la posibilidad de
que se produzcan desviaciones no programadas y
minimiza el desgaste interior de las sartas de
revestimiento de superficie o intermedias instaladas previamente. Despus de alcanzar la profundidad total (TD, por sus siglas en ingls), la
tubera de revestimiento ya se encuentra en su
lugar, lo que elimina la necesidad de extraer la
sarta de perforacin y luego bajar la tubera de
revestimiento permanente.
Este menor manipuleo de las tuberas aumenta la seguridad en la localizacin del pozo y
permite que los perforadores utilicen equipos de
perforacin de tamao estndar o ms pequeos,
construidos especficamente para perforar con
tubera de revestimiento. Los nuevos equipos de
perforacin compactos para operaciones de
perforacin con tubera de revestimiento requieren menos potencia, utilizan menos combustible,
producen menos emisiones, operan desde localizaciones de superficie ms pequeas y pueden
ser transportados en forma ms rpida y fcil que
los equipos de perforacin convencionales de
mayor tamao (prxima pgina).

Oilfield Review

En comparacin con las operaciones de perforacin tradicionales, la tcnica de entubacin

durante la perforacin minimiza el tiempo inactivo del equipo de perforacin generado por la
existencia de episodios inesperados, tales como el
atascamiento de las tuberas o la prdida del control del pozo resultantes de un influjo de fluido de
formacin. Las evidencias biogrficas indican que
las operaciones de perforacin con conexiones de
tubulares de mayor dimetro reducen los problemas de prdida de circulacin mediante el enlucido de los recortes y los slidos de perforacin en
la pared del pozo.
Es posible que este efecto de empaste genere un revoque de filtracin impermeable o cree
una terminacin superficial slida que permita
perforar los intervalos dbiles, de baja presin y
agotados sin prdidas significativas de fluido de
perforacin.
Las sartas de revestimiento poseen uniones
ms largas que las columnas de perforacin estndar, lo que significa que las conexiones que
deben realizar los perforadores se reducen en
aproximadamente un 25%. Otro de los beneficios
que ofrecen es que se invierte menos tiempo en
la circulacin del fluido o en el rectificado del
pozo para mantener la estabilidad del mismo
durante la conexin de las tuberas. Adems de
mejorar la eficiencia de la perforacin, estas dos
ventajas se traducen en una reduccin ulterior
del costo total y del impacto ambiental.
Las operaciones de perforacin con tubera
de revestimiento eliminan varias etapas del
proceso de construccin de pozos convencional y
ofrecen otras ventajas crticas, tales como mejor
circulacin del fluido y remocin de los recortes
de formacin para lograr una limpieza ms
efectiva del pozo. A medida que los operadores
adquieren ms experiencia en un rea, las velocidades de penetracin de la perforacin (ROP, por
sus siglas en ingls) con tubera de revestimiento
normalmente mejoran, equiparndose o superando en ltima instancia a las ROPs logradas previamente con la columna de perforacin, si se
comparan los das por cada 305 m [1,000 pies] o
los pies por da.
El anlisis de los pozos perforados hasta la
fecha con tubera de revestimiento indica que
esta tcnica puede reducir el tiempo de equipo
de perforacin no productivo hasta en un 50% y
acortar el tiempo de perforacin en un porcentaje nominal que oscila entre el 10 y el 35% por
pozo, en ciertas aplicaciones. Aproximadamente
un tercio de esta reduccin se debe a la menor
cantidad de maniobras realizadas con las tuberas y el resto proviene de la prevencin de los
problemas de perforacin imprevistos y de la eliminacin del tiempo necesario para instalar la

Otoo de 2005

> Entubacin durante la perforacin y perforacin direccional con tubera de revestimiento. En los
ltimos cinco aos, ConocoPhillips y Tesco Corporation llevaron a cabo extensivas operaciones de
perforacin con tubera de revestimientoms de 320,040 m [1,050,000 pies]en el sur de Texas,
expandiendo recientemente las aplicaciones para incluir operaciones direccionales y equipos de
perforacin compactos construidos con fines especficos, como el que se muestra en la fotografa.
Esta tcnica permiti mejorar la eficiencia de la perforacin y elimin efectivamente los problemas de
prdida de circulacin en unos 110 pozos. Estos resultados y experiencias similares acaecidas en
otras zonas indican que se puede utilizar la tubera de revestimiento para evitar problemas de prdida
de circulacin y perforar a travs de zonas agotadas en campos maduros que resultan difciles de
perforar utilizando sartas de perforacin convencionales, tanto en tierra firme como en reas marinas.

tubera de revestimiento en una operacin independiente.

Este proceso ms rpido, ms simple y ms
eficaz se traduce en menos sorpresas relacionadas con la perforacin y en costos ms bajos.
Los avances registrados en trminos de herra-

mientas, equipos y procedimientos estn expandiendo el uso de esta tecnologa para incluir la
perforacin de formaciones blandas y duras,
tanto en tierra firme como en reas marinas, y
ms recientemente las operaciones de perforacin direccional con tubera de revestimiento.

47

Primero examinamos la utilizacin de la

tubera de revestimiento para la perforacin de
pozos, incluyendo la actividad de desarrollo de
relleno que se lleva a cabo actualmente en el sur
de Texas, y luego analizamos cmo la perforacin
y la entubacin simultneas de un pozo permiten
reducir los problemas asociados con el pozo. Los
resultados de las pruebas realizadas recientemente a las operaciones direccionales con tubera de revestimiento demuestran cmo la tecnologa de sistemas rotativos direccionales (RSS,
por sus siglas en ingls) mejora la eficiencia de la
perforacin en comparacin con los motores
direccionales de fondo de pozo, especialmente
en lo que respecta a pozos de menor dimetro.
Un cambio fundamental en
la construccin de pozos
Tanto la tecnologa de motores de desplazamiento positivo (PDM, por sus siglas en ingls) como
la tecnologa de sistemas RSS utilizan columnas
de perforacin. Esta tubera de paredes gruesas,
diseada especialmente, se baja hasta el fondo
de un pozo y se extrae del mismo, probablemente
varias veces durante una perforacin, y luego
otra vez ms para instalar una sarta de revestimiento permanente durante una operacin
independiente, distinta del resto del proceso de
perforacin.
La introduccin del motor PDM de fondo en
la dcada de 1960 facilit la perforacin sin
rotacin de la sarta completa. Estos sistemas
utilizan el lodo que fluye a travs de una turbina
o una seccin de potencia de rotor-estator para
generar esfuerzo de torsin en el fondo del pozo.
Los motores direccionales con ngulos de curvatura fijos, o cubiertas acodadas, posibilitaron el
control simultneo del azimut y el ngulo de inclinacin del pozo, lo que se tradujo subsiguientemente en un mejor control direccional y en la
construccin rutinaria de pozos de alto ngulo y
secciones horizontales en la dcada de 1980, y
finalmente pozos de alcance extendido en la
dcada de 1990.
A fines de la dcada de 1990, los sistemas
rotativos direccionales ayudaron a los operadores
a establecer nuevos rcords en trminos de perforacin de pozos de alcance extendido (ERD, por
sus siglas en ingls). Esta tecnologa, que incluye los
sistemas direccionales rotativos de Schlumberger
PowerDrive y PowerDrive Xtra y el sistema direccional rotativo PowerDrive Xceed para ambientes
rigurosos y accidentados, facilita el control direccional y la orientacin de la barrena mientras la
columna de perforacin entera rota en forma
continua.

48

El empleo de barrenas tricnicas o barrenas

de cortadores fijos en el extremo de la columna de
perforacin rotativa monopoliz la perforacin de
pozos de petrleo y gas durante un siglo. No obstante, los nuevos conceptos y las mejoras introducidas en los diseos de los equipos de perforacin
rotativos y en las barrenas de perforacin han sido
la norma desde la introduccin de estas herramientas a comienzos de la dcada de 1900. En
consecuencia, durante este perodo se registr un
mejoramiento notable de la ROP y la vida til de la
barrena.1
La utilizacin de la tubera de revestimiento
para perforar pozos de petrleo y gas representa
un cambio fundamental en el proceso de construccin de pozos. La tcnica de entubacin durante la
perforacin provee la misma capacidad de ejecucin de pozos que las operaciones con sarta de
perforacin, con una mejor remocin de los recortes de perforacin y un mejor desempeo en
trminos de limpieza del pozo. La tubera de
revestimiento utilizada para la perforacin puede

ser una tubera de revestimiento corta (liner)

parcial o una sarta completa (abajo). Desde sus
primeras aplicaciones hasta la reciente reactivacin de la actividad, la utilizacin de la tubera de
revestimiento para la perforacin de pozos ha
mostrado gran potencial en comparacin con la
perforacin convencional.
En la dcada de 1920, la industria petrolera
rusa report el desarrollo de las barrenas retractables para ser utilizadas en operaciones de
perforacin con tubera de revestimiento. En la
dcada de 1930, los operadores del rea continental de EUA utilizaban la tubera de produccin para realizar terminaciones a agujero
descubierto o sin entubacin. La sarta de tubera
de produccin y la barrena de cuchillas planas, o
cola de pescado, utilizadas para la perforacin
quedaban en el pozo despus de iniciarse la produccin. En diversas oportunidades desde la
dcada de 1950, se utilizaron tubulares de pozo
permanentes para la perforacin de pozos de
dimetro reducido.

BHA recuperable para

BHA no recuperable
perforacin con tubera de para perforacin con
revestimiento corta (liner) tubera de revestimiento

Perforacin
convencional

BHA recuperable para

perforacin con tubera
de revestimiento

Columna de
perforacin
Tubera de
revestimiento
de superficie
Tubera de
revestimiento
intermedia

Colgador para
tubera de
revestimiento
corta
Tubera de
revestimiento
corta
Ensanchador

Barrena
de PDC

Barrena
piloto de PDC

Tubera de
revestimiento
de produccin

Zapata de
perforacin

> Operaciones de perforacin y entubacin simultneas con tuberas de revestimiento cortas (liner) o
sartas de revestimiento completas. Las operaciones de perforacin tradicionalmente implicaron el
empleo de barrenas tricnicas o barrenas de cortadores fijos en el extremo de la columna de perforacin rotativa (izquierda). Como alternativas a este enfoque estndar, los operadores y las compaas
de servicios desarrollaron y probaron diversos sistemas para perforar pozos con tuberas de revestimiento cortas y tuberas de revestimiento estndar. En la perforacin con tubera de revestimiento
corta se utiliza suficiente tubera como para entubar el agujero descubierto y se omite la porcin superior de la sarta de revestimiento (centro, a la izquierda). El arreglo de fondo de pozo (BHA, por sus
siglas en ingls) se baja con la columna de perforacin convencional hasta la profundidad objetivo y
soporta las cargas de perforacin principales. Un colgador para tubera de revestimiento corta o
empacador conecta la columna de perforacin con la tubera de revestimiento corta. El BHA puede
recuperarse slo una vez finalizado el pozo. Si se produce una falla del BHA, se debe extraer toda la
columna de perforacin y la tubera de revestimiento corta. La posicin del colgador para la tubera de
revestimiento corta dentro de la sarta de revestimiento previa limita la profundidad de perforacin
mxima. Una sarta de revestimiento completa con una barrena perforable no recuperable (centro, a la
derecha) o un BHA para perforacin recuperable (derecha) provee funcionalidad y flexibilidad adicionales. El BHA recuperable puede desplegarse y recuperarse con tubera articulada ms pequea,
tubera flexible o cable de acero sin necesidad de bajar y extraer del pozo la tubera de revestimiento.

Oilfield Review

En la dcada de 1960, Brown Oil Tools, ahora

Baker Oil Tools, patent un sistema relativamente avanzado para perforar pozos con tubera
de revestimiento, que inclua barrenas piloto
recuperables, ensanchadores para agrandar el
pozo y motores de fondo. No obstante, las bajas
ROPs, comparadas con la perforacin rotativa
convencional, restringieron la aplicacin comercial de este sistema.2
Las actividades de investigacin y desarrollo
continuaron desarrollndose a un ritmo lento
hasta fines de la dcada de 1980, en que la coyuntura y las condiciones del mercado despertaron un
renovado inters en las operaciones de perforacin con tubera convencional, tubera flexible y
otras tcnicas de perforacin de pozos de dimetro
reducido. Aproximadamente en la misma poca,
Amoco, ahora BP, document una exitosa operacin de perforacin y extraccin de ncleos utilizando equipos y tubulares para trabajos mineros.
En la dcada de 1990, los operadores comenzaron
a utilizar tuberas de revestimiento cortas con el
fin de perforar intervalos agotados desde formaciones normalmente presurizadas.
Este mtodo evitaba problemas tales como
inestabilidad y ensanchamiento del pozo, prdida
de circulacin y control del pozo, de los que estaban plagadas las operaciones de perforacin
convencionales. Mobil, ahora ExxonMobil, utilizaba tuberas de revestimiento cortas con el fin de
perforar los yacimientos de caliza extremadamente agotados del Campo Arun, en Sumatra del
Norte, Indonesia, partiendo de zonas de transicin
de presin ms alta.3 Amoco tambin utiliz esta
tcnica para perforar los pozos del Campo Valhall,
situado en el sector noruego del Mar del Norte.4
En el ao 2001, BP y Tesco reportaron una
operacin exitosa en la que se utiliz tubera de
revestimiento para perforar los intervalos correspondientes a las tuberas de revestimiento de
superficie y de produccin en 15 pozos de gas del
rea de Wamsutter, en Wyoming, EUA. La profundidad de estos pozos oscilaba entre 2,499 y
2,896 m [8,200 y 9,500 pies].5 Aproximadamente

en la misma poca, Shell Exploration and

Production Company mejor notablemente el
desempeo de las operaciones de perforacin en
el sur de Texas perforando pozos en condiciones
de bajo balance con tubera de revestimiento, lo
que le permiti obtener una reduccin de costos
del orden del 30%.6
Hasta la fecha, los operadores han perforado
ms de 2,000 secciones de pozo utilizando
tuberas de revestimiento. Ms de 1,020 de estos
intervalos implicaron la perforacin de pozos
verticales con tubera de revestimiento y barrenas no recuperables, unos 620 fueron perforados
utilizando tuberas de revestimiento cortas, ms
de 400 utilizaron un BHA recuperable para
perforar pozos verticales y aproximadamente 12
emplearon un BHA recuperable para perforar
pozos direccionales. Todas estas aplicaciones
iniciales contribuyeron a la evolucin de la tcnica de entubacin durante la perforacin que
dej de ser una tecnologa nueva de confiabilidad
no comprobada para convertirse en una solucin
prctica que permite reducir los costos, aumentar la eficiencia de la perforacin y minimizar el
tiempo del equipo de perforacin.

1. Besson A, Burr B, Dillard S, Drake E, Ivie B, Ivie C, Smith

R y Watson G: Bordes cortantes, Oilfield Review 12, no.
3 (Invierno de 2001/2002): 3863.
2. Hahn D, Van Gestel W, Frhlich N y Stewart G:
Simultaneous Drill and Case TechnologyCase
Histories, Status and Options for Further Development,
artculo de las IADC/SPE 59126, presentado en la
Conferencia de Perforacin de las IADC/SPE, Nueva
Orlens, 23 al 25 de febrero de 2000.
3. Sinor LA, Tybero P, Eide O y Wenande BC: Rotary
Liner Drilling for Depleted Reservoirs, artculo de las
IADC/SPE 39399, presentado en la Conferencia de
Perforacin de las IADC/SPE, Dallas, 3 al 6 de marzo
de 1998.

4. Tessari RM y Madell G: Casing DrillingA Revolutionary

Approach to Reducing Well Costs, artculo de las
SPE/IADC 52789, presentado en la Conferencia de
Perforacin de las IADC/SPE, msterdam, 9 al 11 de
marzo de 1999.
5. Shepard SF, Reiley RH y Warren TM: Casing Drilling:
An Emerging Technology, artculo de las IADC/SPE
67731, presentado en la Conferencia de Perforacin de
las IADC/SPE, msterdam, 27 de febrero al 1 de marzo
de 2001.
6. Gordon D, Billa R, Weissman M y Hou F: Underbalanced
Drilling with Casing Evolution in the South Texas
Vicksburg, artculo de la SPE 84173, presentado en
la Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE,
Denver, 5 al 8 de octubre de 2003.

Otoo de 2005

Un nuevo enfoque
Algunos operadores ahora consideran a esta
tecnologa como una solucin potencial en una
diversidad de aplicaciones comerciales, que
incluyen desde la perforacin de pozos completos en tierra hasta la perforacin de slo uno o
dos tramos de pozo, en los pozos marinos que
requieren sartas de revestimiento mltiples.7 Los
perforadores clasifican los sistemas de fondo de
pozo que se utilizan para perforar con tubera de
revestimiento como no recuperables o recuperables. Un arreglo no recuperable, o fijo, puede
ser utilizado para perforar pozos con tuberas de
revestimiento cortas o con sartas de revestimiento completas.
En ciertas aplicaciones se han utilizado barrenas rotativas convencionales que se dejan en
el pozo despus de alcanzar la TD. La barrena

puede permanecer en la tubera de revestimiento y cementarse en su lugar o puede soltarse y

dejarse caer en el fondo del pozo para posibilitar
la adquisicin de registros. Las barrenas
perforables, como la barrena Weatherford Tipo II
o DrillShoe Tipo III o EZ Case de Baker Hughes,
poseen estructuras de corte externas para perforar pero pueden ser removidas mediante fresado.
Estas zapatas de la tubera de revestimiento
especialmente diseadas permiten la perforacin y terminacin de las secciones de pozo
subsiguientes.
Un sistema recuperable permite que la barrena y el BHA sean desplegados inicialmente y se
reemplacen sin necesidad de bajar y extraer la
tubera de revestimiento del pozo.8 Esta opcin
es la nica alternativa prctica en lo que respecta a los pozos direccionales debido a la necesidad
de recuperar los costosos componentes del BHA,
tales como los motores de fondo, los sistemas
rotativos direccionales o las herramientas de
adquisicin de mediciones durante la perforacin y de adquisicin de registros durante la
perforacin (MWD y LWD, por sus siglas en ingls
respectivamente). Un sistema recuperable con
cable facilita el reemplazo de los equipos que
fallan antes de alcanzar la TD y permite un
acceso rpido y eficaz desde el punto de vista de
sus costos para registrar, evaluar y probar las
formaciones.
Existen varios proveedores de servicios comprometidos con el desarrollo de herramientas,
tcnicas y equipos para perforar pozos con tubera de revestimiento. Tesco, por ejemplo, ofrece
los servicios de Casing Drilling que comprenden equipos de perforacin construidos con fines
especficos, equipos de superficie y herramientas
de fondo de pozo para aplicaciones en tierra
firme.
Para facilitar el uso de la tubera de revestimiento para operaciones de perforacin, Tesco
dise equipos de superficie y sistemas de fondo
de pozo confiables y robustos que se fijan y
desenganchan de la tubera de revestimiento en
7. Hossain MM y Amro MM: Prospects of Casing While
Drilling and the Factors to Be Considered During Drilling
Operations in Arabian Region, artculo de las IADC/SPE
87987, presentado en la Conferencia y Exhibicin de
Tecnologa de Perforacin de la Regin del Pacfico
Asitico de las IADC/SPE, Kuala Lumpur, 13 al 15 de
septiembre de 2004.
8. Warren T, Tessari R y Houtchens B: Casing Drilling with
Retrievable Drilling Assemblies, artculo OTC 16564,
presentado en la Conferencia de Tecnologa Marina,
Houston, 3 al 6 de mayo de 2004.

49

forma eficaz y efectiva. Un arreglo de perforacin

operado con cable se encuentra tpicamente suspendido en un niple con un perfil caracterstico,
cerca del extremo inferior de una sarta de revestimiento. El sistema Casing Drilling de Tesco utiliza
un Drill Lock Assembly (DLA) para anclar y sellar
el BHA dentro de la tubera de revestimiento
(abajo).9

Tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
hasta la
superficie

8 uniones
de tubera de
revestimiento
de 758 pulgadas

Cada componente del BHA debe pasar a

travs de la sarta de revestimiento que se utiliza
para la perforacin, incluyendo un ensanchador,
o un dispositivo que agranda el pozo, con patines
retrctiles. Una barrena piloto inicia la perforacin de un pozo pequeo que luego es ensanchado
por las aletas de los patines del ensanchador expandidas. Los perforadores comnmente utilizan

Drill Lock
Assembly (DLA)

Estabilizadores
en tndem en el
interior de la
tubera de
revestimiento

Zapata de
la tubera de
revestimiento
Unin espaciadora
del lastrabarrenas
(portamechas), o
adaptador flotante
Ensanchador de
618 pulgadas a
878 pulgadas

Estabilizadores
en tndem del
agujero piloto
externos

Barrena piloto de
PDC de 618 pulgadas

> Perforacin de pozos verticales con tubera de revestimiento. El BHA recuperable para la
perforacin de pozos verticales incluye una barrena pequea que perfora un pozo gua o
piloto (izquierda). Un ensanchador con patines de aletas expansibles y retrctiles ensancha
este pozo inicial para admitir el dimetro completo de la tubera de revestimiento que se est
utilizando. Los estabilizadores situados entre la barrena piloto y el ensanchador mantienen
la inclinacin del pozo. Los estabilizadores superiores, ubicados dentro de la tubera de revestimiento, reducen las vibraciones del BHA y protegen el Drill Lock Assembly (DLA), lo que
provee una conexin de tipo axial y torsional con la tubera de revestimiento (derecha). El
DLA de Tesco se cierra hermticamente contra la tubera de revestimiento para dirigir el
fluido de perforacin a travs de la barrena. Adems, permite que el fluido esquive el BHA
durante el despliegue y la recuperacin del cable. Se puede incluir un motor de desplazamiento positivo (PDM, por sus siglas en ingls) o un sistema rotativo direccional (RSS, por sus
siglas en ingls), lastrabarrenas pesados, sistemas de adquisicin de mediciones durante la
perforacin (MWD, por sus siglas en ingls) o herramientas de adquisicin de registros durante la perforacin (LWD, por sus siglas en ingls), que no se muestran en esta grfica. El
DLA se baja con cable y se coloca en un niple con un perfil caracterstico, cerca del extremo inferior de la tubera de revestimiento. El BHA se posiciona en la ltima unin de la tubera de revestimiento, de manera que todos los componentes que se encuentran por debajo
del estabilizador en tndem se extienden hacia el interior del agujero descubierto por debajo
de la tubera de revestimiento.

50

una barrena piloto de 618 pulgadas o de 614 pulgadas y un ensanchador que se expande hasta alcanzar 878 pulgadas cuando perforan con tubera
de revestimiento de 7 pulgadas. El ensanchador
puede estar ubicado inmediatamente arriba de la
barrena, en el exterior de la tubera de revestimiento, o por encima de otros componentes del
BHA en el agujero piloto. Una unidad de impulsin superior hace rotar la tubera de revestimiento y aplica esfuerzo de torsin para efectuar
las conexiones de los tubulares.
El sistema Casing Drive System de conexin
rpida de Tesco, que es operado por el sistema de
control hidrulico del sistema de impulsin superior, acelera el manipuleo de la tubera y previene
el dao de las roscas de la tubera de revestimiento, eliminando un ciclo de conexiones y
desconexiones en las uniones de los tubulares
(prxima pgina, arriba).10 Un arreglo de cuas
sujeta el exterior o bien el interior de la tubera
de revestimiento, dependiendo del tamao de la
tubera, y la fija al sistema de impulsin superior
sin conexiones roscadas. Un arreglo interno de
tipo cangrejo provee un sello de fluido en el
interior de la tubera.
En un principio, las operaciones de perforacin con tubera de revestimiento se realizaban
en tierra firme, en pozos verticales, para evitar la
complejidad adicional que conllevan las operaciones en reas marinas. Como resultado, la
perforacin de pozos verticales con tubera de
revestimiento avanz hasta tal punto que logr
equiparar, en forma rutinaria, la eficacia de las
operaciones con sartas de perforacin convencionales. Tesco Corporation y ConocoPhillips han
perforado ms de 100 de estos pozos verticales en
el sur de Texas.
Un campo de pruebas en el sur de Texas
ConocoPhillips implement un programa de
perforacin de pozos de relleno en el ao 1997
para aumentar la produccin y la recuperacin
provenientes de las areniscas Wilcox geopresionadas, del rea Lobo en el sur de Texas. Los
operadores descubrieron gas natural en estas
areniscas de baja permeabilidad, o compactas,
9. Warren TM, Angman P y Houtchens B: Casing Drilling
Application Design Considerations, artculo de las
IADC/SPE 59179, presentado en la Conferencia de
Perforacin de las IADC/SPE, Nueva Orlens, 23 al 25
de febrero de 2000.
Shepard et al, referencia 5.
Warren T, Houtchens B y Madell G: Directional Drilling
with Casing, artculo de las SPE/IADC 79914, presentado
en la Conferencia de Perforacin de las IADC/SPE,
msterdam, 19 al 21 de febrero de 2003.
10. Warren T, Johns R y Zipse D: Improved Casing Running
Process, artculo de las SPE/IADC 92579, presentado en
la Conferencia y Exhibicin de Perforacin de las
SPE/IADC, msterdam, 23 al 25 de febrero de 2005.

Oilfield Review

situadas cerca del lmite entre EUA y Mxico en

la dcada de 1960, pero la limitada productividad
de los pozos, los bajos precios del gas, y la inadecuada capacidad de transporte por lneas de
conduccin hicieron que su desarrollo comercial
resultara antieconmico.
Entre 1979 y mediados de la dcada de 1990,
los incentivos tributarios otorgados por los
Estados Unidos para el desarrollo de yacimientos
gasferos compactos, los avances registrados en
materia de estimulacin por fracturamiento
hidrulico, la construccin de nuevas lneas de
conduccin y el aumento de los precios del gas
condujeron a la perforacin de ms de 1,000
pozos. Desde 1997, ConocoPhillips perfor otros
900 pozos, cuya profundidad oscila entre 2,286 y
3,962 m [7,500 y 13,000 pies], para recuperar
reservas de gas adicionales en esta rea.
La mayor parte de estos pozos fueron perforados en una sola operacin con sarta de perforacin convencional y barrenas de cortadores fijos
de un compuesto policristalino de diamante (PDC,
por sus siglas en ingls). A pesar de la amplia
experiencia adquirida en esta rea madura, la
eficiencia de la perforacin alcanz su punto
mximo en el ao 2001 luego de perforar unos 600
pozos. El tiempo inactivo del equipo de perforacin representaba menos de un 10% del tiempo
total necesario para perforar un pozo del rea
Lobo, de modo que se requera un nuevo enfoque
para reducir an ms los costos de construccin
de pozos.
En el ao 2001, ConocoPhillips comenz a reevaluar las prcticas de construccin de pozos
con el fin de aumentar la eficiencia de la
perforacin lo suficiente como para lograr que la
explotacin de los yacimientos ms pequeos del
rea Lobo, con menos de 28.3 millones de m3
[31,000 millones de pies3] de gas recuperable,
resultara econmica. Esto permitira continuar
con la actividad de desarrollo durante varios
aos, en esta rea intensamente fallada y
compartimentalizada.
Si bien los intervalos de superficie, intermedios y de produccin pudieron perforarse en
forma convencional, los problemas de fondo de
pozo asociados con la perforacin y el tiempo
inactivo del equipo de perforacin, cerca de la
TD de cada seccin de la tubera de revestimiento, seguan obstaculizando el desempeo.
Los problemas de prdida de circulacin, atascamiento de las tuberas e imposibilidad de bajar
la tubera de revestimiento hasta la TD eran
comunes en los pozos del rea Lobo y en el perodo 20002001, dieron cuenta de aproximadamente un 75% del tiempo insumido en la resolucin
de problemas (derecha).

Otoo de 2005

Durante las operaciones de perforacin convencionales, a menudo deba hacerse circular

fluido o lodo adicional para reacondicionar el
pozo y encarar problemas tales como prdida de
circulacin, formaciones proclives al derrumbe y

colapsos de pozos en intervalos agotados. Otros

problemas observados fueron el influjo de gas en
las profundidades de la tubera de revestimiento
intermedia y a lo largo de las zonas productivas,
y el atascamiento de las tuberas durante la per-

Conexin de 658
pulgadas con la unidad
de impulsin superior

Accionador hidrulico

3 m [10 pies]

Arpn axial y torsional

Copa del empacador

Gua de direccin
de la tubera de
revestimiento

> Equipo de superficie para entubar el pozo durante la perforacin. El sistema Casing Drive System de
Tesco consta de un arreglo de cuas de conexin rpida que sujeta el exterior (izquierda) o bien el interior (centro) de la tubera de revestimiento, dependiendo del tamao de la tubera. Por otro lado, fija
la tubera de revestimiento en el sistema de impulsin superior (topdrive) sin conexiones roscadas para
evitar que se daen las roscas. Un arreglo interno de tipo cangrejo provee un sello de fluido en el interior de la tubera. El sistema Casing Drive System es operado por un sistema de impulsin superior
suspendido desde el aparejo de la torre de perforacin, de manera que todo el mecanismo rotativo del
equipo de impulsin superior queda libre para desplazarse en direccin ascendente y descendente
(derecha). El sistema de impulsin superior difiere radicalmente de la mesa rotativa del piso del equipo
de perforacin convencional y del mtodo del vstago de perforacin que consiste en hacer girar la
columna de perforacin, porque permite que la perforacin se lleve a cabo con tiros triples, en lugar
de utilizar tiros simples de tuberas. Adems permite que los perforadores conecten rpidamente los
sistemas de bombeo de los equipos de perforacin o el mecanismo de impulsin rotativo mientras se
manipula la tubera, lo que minimiza tanto la frecuencia de atascamiento de las tuberas como el costo
por incidente.
2001

2000
8%
34%

8%
3%
3%
3%

Atascamiento
de la tubera

Atascamiento
de la tubera
Control del pozo
Prdida de
circulacin
Cementacin

Prdida de
circulacin

7%

4%

4%

37%
Atascamiento
de la tubera

Prdida de
circulacin

Fluidos
Control direccional
3%

38%

Mecnico
Armado de la tubera
de revestimiento

39%

9%

> Tiempo no productivo insumido en la resolucin de problemas correspondiente a los pozos perforados
en forma convencional en el rea Lobo, en el sur de Texas. Se observ que la prdida de circulacin y
el atascamiento de la tubera fueron las causas fundamentales de los problemas que se presentaron
durante la perforacin de los pozos del Campo Lobo con columna de perforacin convencional. Durante
los aos 2000 y 2001, estos dos problemas representaron el 72% y 76% del tiempo insumido en la resolucin de problemas, respectivamente. El control de pozos y la imposibilidad de bajar exitosamente la
tubera de revestimiento hasta la profundidad total (TD, por sus siglas en ingls) tambin fueron significativos en stos y otros aos.

51

Velocidad de penetracin
(ROP, por sus siglas en ingls), pies/da

1,400
1,200
1,000

Velocidad de
800 penetracin promedio
600

de la perforacin
convencional

400
200
7

10

11

12

13

14

15

16

00

75
8,7
50
8,4
03
8,1
73
6,9
11
7,8
97
8,9
18
8,7
20
7,3
25
6,2
05
6,7
23

20

7,1

8,6

26
8,1
80

6,8
78

6,8

8,0

Orden de los pozos del Campo Lobo perforados mediante el empleo

de tubera de revestimiento, con total de pies perforados

> Mejoras en la eficacia de la tcnica de entubacin durante la perforacin. La velocidad de penetracin de la perforacin (ROP, por sus siglas en ingls) mejor notablemente durante el desarrollo de las operaciones iniciales de perforacin de pozos
verticales con tubera de revestimiento, en el rea Lobo del sur de Texas. Hacia fines
de la Fase 1un programa piloto de cinco pozosel desempeo de la tcnica de
entubacin durante la perforacin se equipar con el de las operaciones convencionales con columna de perforacin. El Pozo 7 incluy 215 m [705 pies] de agujero perforado direccionalmente con tubera de revestimiento y un motor de fondo. El Pozo 8
incluy una seccin de 275 m [902 pies] perforada direccionalmente con columna de
perforacin y lastrabarrenas pesados.

foracin o la bajada de la tubera de revestimiento. En consecuencia, los incidentes de control de

pozos constituyeron una de las principales preocupaciones. ConocoPhillips identific la entubacin durante la perforacin como una tecnologa
que podra resolver estos problemas y mejorar la
eficiencia de la perforacin.11
Muchos incidentes de control de pozos y
reventones se producen durante la manipulacin
de la tubera. La utilizacin de la tubera de revestimiento para perforar pozos ayuda a evitar
estos episodios inesperados, peligrosos y potencialmente costosos. La tcnica de perforacin
con tubera de revestimiento minimiza o elimina
la manipulacin de la tubera y deja la tubera de
revestimiento en el fondo del pozo; la mejor
posicin para eliminar un influjo por circulacin.
sta es una ventaja importante, que se percibir

52

especialmente a medida que esta tcnica se emplee en ms aplicaciones bajo condiciones de

subsuelo cada vez ms complejas.
La primera fase de la evaluacin de las operaciones de perforacin con tubera de revestimiento
implic un programa piloto de cinco pozos. Habindose iniciado a fines del ao 2001 y continuando a
lo largo del ao 2002, ConocoPhillips decidi prorrogar este programa para determinar si la tcnica
de entubacin durante la perforacin poda competir con la perforacin convencional en todo el
rea Lobo. Esta segunda fase demostr que la
perforacin con tubera de revestimiento mitiga el
tiempo inactivo del equipo de perforacin relacionado con las formaciones, que se asocia con las
operaciones convencionales.
El tiempo inactivo en los 11 pozos siguientes
perforados con tubera de revestimiento fue ge-

nerado fundamentalmente por problemas mecnicos y problemas relacionados con los aspectos
operacionales del equipo de perforacin; no se
registr virtualmente ningn incidente de atascamiento de tuberas o prdida de circulacin.
Adems, muchos de los problemas mecnicos y
operacionales se redujeron o se eliminaron. Durante las primeras dos fases de este programa, el
desempeo de los sistemas Casing Drilling de
Tesco mejor en forma sostenida, logrando equiparar la ROP diaria promedio de las operaciones
convencionales en el quinto pozo y superndola
finalmente (izquierda).
Las secciones de tubera de revestimiento de
superficie de los pozos del programa Lobo fueron
perforadas con tubera de revestimiento de 958 pulgadas, utilizando una barrera piloto PDC de 812 pulgadas y un ensanchador de 1214 pulgadas en un
BHA recuperable. ConocoPhillips perfor este
intervalo en una carrera para todos los pozos y la
recuperacin del BHA con cable plante pocos
problemas. Los tiempos de perforacin, o rotacin,
reales con la tubera de revestimiento fueron levemente superiores a los de las operaciones convencionales con columna de perforacin y una
barrena rotativa de 1214 pulgadas.
Estas secciones de 152 m [500 pies] fueron
terminadasperforadas, entubadas y cementadasaproximadamente en el mismo tiempo que
los pozos iniciales perforados en forma convencional. El cemento en el interior de la tubera de
revestimiento de 958 pulgadas se re-perfor con
tubera de revestimiento de 7 pulgadas utilizando
una barrena de PDC de 614 pulgadas y un ensanchador de 812 pulgadas configurado para fresar y
limpiar el interior de la tubera de revestimiento.
Despus de perforar a travs del cemento en el
interior de la tubera de revestimiento, penetrando algunos pies de formacin por debajo de la
profundidad de la tubera de revestimiento, o la
zapata, este BHA fue recuperado y reemplazado
por otro para perforar un agujero de 878 pulgadas.
En los primeros pozos, este segundo BHA se
utiliz para perforar hasta una profundidad en la
que las formaciones se volvan ms duras, normalmente unos 1,981 m [6,500 pies]. Un tercer
BHA fue utilizado hasta la profundidad de la
tubera de revestimiento de 7 pulgadas. En la
mayora de los casos, la barrena y el ensanchador
experimentaron poco desgaste en cualquiera de
las dos profundidades. Luego de adquirir ms
experiencia, ConocoPhillips comenz a perforar
esta seccin de tubera de revestimiento intermedia entera en una sola carrera.

Oilfield Review

Las secciones de pozo correspondientes a la

tubera de revestimiento de produccin, en algunos de los primeros pozos de la Fase 2, fueron
perforadas con la sarta de perforacin convencional hasta que se establecieron los procedimientos
para perforar pozos con tubera de revestimiento
de 412 pulgadas. Las secciones de produccin de
los pozos subsiguientes fueron perforadas con
una barrena de PDC de 614 pulgadas fijada al
extremo de la tubera de revestimiento mediante
un dispositivo de desenganche mecnico. Este
dispositivo tambin funcionaba como estabilizador portaherramienta, unin espaciadora, reduccin entre las conexiones de la tubera de revestimiento y las conexiones de la barrena, y zapata
ensanchadora, despus de desenganchar la
barrena (abajo).

Perforacin con
tubera de revestimiento

Luego de alcanzar la TD en aquellos pozos en

los que se necesitaba correr registros para efectuar la evaluacin de formaciones, se desenganch la barrena dejando caer una bola. Se retrajo
la tubera de revestimiento de 412 pulgadas e
introdujo en la tubera de revestimiento de 7 pulgadas para permitir la adquisicin de registros
con cable en el tramo descubierto. Despus de
adquiridos los registros, se emplaz una vlvula
flotante de cementacin, operada con lnea de
acero, en el extremo inferior de la tubera de
revestimiento. Esta vlvula permita el bombeo
de cemento hacia el interior del espacio anular
del pozo pero impeda su contraflujo hacia el
interior de la tubera de revestimiento. Luego se
baj la tubera de revestimiento de 412 pulgadas
hasta la TD y se cement en su lugar.

Adquisicin de registros
en agujero descubierto

Rectificado hasta el fondo

Zapata de
tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas

Tubera de
revestimiento de
412 pulgadas

Estabilizador
Herramientas de
adquisicin de
registros con cable

Mecanismo de
desenganche de
la barrena

> Procedimiento para la adquisicin de registros despus de perforar con tubera

de revestimiento. Una tcnica utilizada para correr registros con cable en agujero
descubierto para la evaluacin de formaciones, que result efectiva en el programa de desarrollo del Campo Lobo, consisti en perforar hasta la TD con tubera de
revestimiento de 412 pulgadas para luego desenganchar la barrena (izquierda). El
paso siguiente implic rectificar hasta la zapata de la tubera de revestimiento de
7 pulgadas, de manera de poder obtener registros en agujero descubierto a travs
de la tubera de revestimiento de 412 pulgadas, como si se tratara de una perforacin convencional (centro). Luego baj la tubera de revestimiento de 412 pulgadas
hasta la TD (derecha).

Otoo de 2005

Para los pozos que no requeran registros a

agujero descubierto, se coloc una vlvula flotante operada con lnea de acero con el fin de
cementar la tubera de revestimiento en su lugar
a travs de la barrena. Existen en el mercado
vlvulas flotantes de bombeo no perforables para
ciertos tamaos de tuberas, incluyendo las
tuberas de revestimiento de 7 pulgadas, y Tesco
ha desarrollado adems equipos flotantes de
bombeo perforables. Estas mejoras en trminos
de cementacin permiten que la tubera de
revestimiento y las conexiones de superficie del
cabezal de produccin del pozo se realicen sin
tener que esperar que frage el cemento, lo que
minimiza an ms el tiempo de equipo de
perforacin no productivo.
El xito inicial de esta tcnica reforz la idea
de que las operaciones de perforacin con
tubera de revestimiento pueden ejecutarse sin
que se produzcan fallas prematuras de las conexiones de los tubulares. Durante las Fases 1 y
2, se utiliz tubera de revestimiento con roscas
trapezoidales para perforar las secciones de pozo
iniciales e intermedias. Un anillo de torsin,
instalado en cada una de las conexiones de la
tubera de revestimiento, proporcion un tope de
esfuerzo de torsin y permiti aumentar la
capacidad de torsin del acoplamiento.
Los fabricantes tambin estn desarrollando
nuevas conexiones de tuberas de revestimiento
que pueden tolerar mayores esfuerzos de torsin.
Se utiliz un acoplamiento especial, diseado por
Grant Prideco, para operaciones de perforacin
con tubera de revestimiento de 412 pulgadas.
ConocoPhillips ahora utiliza este acoplamiento
con tubera de revestimiento de 7 pulgadas para
perforar secciones de pozo intermedias. Se siguen
perforando secciones de superficie, utilizando
tubera de revestimiento de 958 pulgadas con
roscas trapezoidales y un anillo de torsin.
La tcnica de entubacin durante la perforacin ha minimizado con xito el tiempo insumido
en la resolucin de problemas de prdida de
circulacin y atascamiento de tuberas. El BHA
recuperable demostr ser extremadamente
confiable durante los procedimientos de bajada y
re-posicionamiento a profundidades de hasta
2,743 m [9,000 pies]. Las preocupaciones existentes en lo que respecta al control de la inclinacin del pozo se redujeron gracias al diseo
adecuado del BHA.
11. Fontenot K, Highnote J, Warren T y Houtchens B: Casing
Drilling Activity Expands in South Texas, artculo de las
SPE/IADC 79862, presentado en la Conferencia de Perforacin de las SPE/IADC, msterdam, 19 al 21 de febrero
de 2003.

53

Tanque de agua
Bombas de lodo
Unidades de
energa hidrulica

Cabina del
perforador

Tanques de lodo
y control de slidos
Rampa de manipulacin
de tuberas automatizada

Generadores
elctricos
Almacenamiento de
combustibles y lubricacin

> Un equipo de perforacin ms compacto. Los equipos de perforacin

Casing Drilling de Tesco fueron diseados sobre patines para campos
petroleros estndar, de modo que el equipo de perforacin entero puede ser
trasladado en 12 cargas en lugar de las 23 cargas requeridas para los equipos
de perforacin convencionales. Los equipos de perforacin convencionales
ms modernos utilizados en el rea de desarrollo del Campo Lobo requieren
aproximadamente 33 camionadas para efectuar un traslado, con un tiempo
de traslado que promedia los 2.2 das. Los nuevos equipos de perforacin
pueden ser transportados con camiones con malacate para campos petroleros estndar sin utilizar gras. El transporte de un equipo de perforacin
requiere 12 horas desde que abandona la localizacin hasta el comienzo de
la perforacin del siguiente pozo.

0
1,000

Pozo 16 perforado con tubera de revestimiento

Pozo vecino perforado con sarta de perforacin

Profundidad medida, pies

2,000
3,000
4,000
5,000

Prdida de circulacin

6,000
7,000
8,000
9,000
10,000
0

100

200

300

Tiempo, horas

> Tiempo de perforacin en funcin de la profundidad, para operaciones de

perforacin convencionales y operaciones de entubacin durante la perforacin. La ROP para el pozo convencional (azul) fue levemente superior a la
correspondiente a la tcnica de entubacin durante la perforacin (rojo),
pero las operaciones estuvieron colmadas de problemas de prdida de circulacin entre aproximadamente 6,500 pies y la profundidad de la tubera de
revestimiento intermedia; es decir, aproximadamente 9,500 pies.

54

Dos pozos cercanos entre s del programa del

Campo Lobo ilustraron los beneficios de las operaciones de perforacin con tubera de revestimiento. Estos pozos no requirieron registros y
fueron perforados con diferencia de siete meses.
El primer pozo se perfor con un equipo de
perforacin convencional que haba operado en
el rea durante ms de cuatro aos. El segundo
pozo era el nmero quince y hasta ese momento
se trataba del pozo perforado con mayor rapidez
utilizando tubera de revestimiento y un equipo
de perforacin Casing Drilling de Tesco. Excluyendo el tiempo de reparacin del equipo de
perforacin requerido en ambos pozos, el pozo
convencional insumi 300 horas desde el comienzo hasta el momento en que se desenganch el
equipo de perforacin; el pozo perforado con
tubera de revestimiento insumi 247.5 horas; es
decir, se registr una reduccin del 17.5% en el
tiempo de perforacin (izquierda, abajo).
La ROP correspondiente a las operaciones de
perforacin convencionales fue levemente mayor
que la de la tcnica de entubacin durante la
perforacin. No obstante, el pozo perforado con
tubera de revestimiento, slo experiment
prdidas de circulacin leves y la perforacin
pudo continuar una vez detenidas las prdidas de
fluido. El tiempo inactivo total, resultante de los
problemas de prdida de circulacin, fue de
menos de una hora. Por el contrario, el pozo convencional estuvo colmado de problemas de
prdida de fluido entre aproximadamente 1,981 m
[6,500 pies] y la profundidad de la tubera de
revestimiento intermedia, a unos 9,500 pies, y
requiri unas 53 horas adicionales para resolver
cuatro episodios de prdida de circulacin.
Las operaciones de perforacin con tubera de
revestimiento incluyeron slo 66 horas de tiempo
de equipo de perforacin no productivo hasta
alcanzar las profundidades de la tubera de revestimiento intermedia y la de produccin, frente
a las 113.5 horas de tiempo no productivo del pozo
convencional. Ninguno de los pozos enfrent
problemas significativos durante las operaciones
de perforacin, de modo que esta diferencia
reflej la eficiencia relativa de estos dos mtodos
hasta las profundidades de las tuberas de
revestimiento. No obstante, en el pozo perforado
con tubera de revestimiento, se perdieron 17
horas esperando que fraguara el cemento. A medida que se fue disponiendo de mejores dispositivos
flotantes para todos los tamaos de tuberas de revestimiento, este tiempo inactivo de cementacin
tambin se redujo.
Las ROPs tambin mejoraron con la experiencia, lo que redujo el tiempo de perforacin
en otras 30 horas. Ya se han implementado pruebas para investigar la menor ROP registrada con

Oilfield Review

la tubera de revestimiento, lo que debera ayudar

a los perforadores a aumentar las ROPs de las
tuberas de revestimiento para que igualen o
superen a las de la columna de perforacin convencional. La implementacin de una solucin
efectiva para estos dos problemas permitira
reducir el tiempo de perforacin total en un pozo
de 9,500 pies a aproximadamente 200 horas,
generando una reduccin del 33% con respecto a
las 300 horas previas.
En la Fase 3 de este programa, ConocoPhillips
moviliz tres equipos de perforacin Casing
Drilling de Tesco nuevos, construidos especficamente para perforar en el rea Lobo (pgina
anterior, arriba). Estas unidades compactas
incluyen un sistema de impulsin superior que
maneja las cargas ms grandes de la torre de perforacin y un sistema automatizado de manipulacin de las tuberas en la rampa, que transfiere
la tubera de revestimiento al piso del equipo de
perforacin. Adems, ofrecen mayor eficiencia de
combustible y requieren menos superficie en la
localizacin del pozo. Los equipos de perforacin
Casing Drilling pequeos y mviles poseen una
profundidad nominal de 4,572 m [15,000 pies] y
fueron diseados para ejecutar operaciones de
perforacin ptimas con tubera de revestimiento,
pero tambin pueden utilizar sartas de perforacin convencionales.
Durante los ltimos cinco aos, ConocoPhillips
ha perforado ms de 350 intervalos y aproximadamente 320,040 m [1,050,000 pies] en 110 pozos,
utilizando sistemas de perforacin recuperables
para la entubacin. Colectivamente, la experiencia en estos pozos confirm que la tcnica de
entubacin durante la perforacin podra eliminar o reducir la prdida de circulacin y otros
problemas asociados con zonas agotadas.
Inicialmente, los perforadores prevean que
la prdida de circulacin sera un problema
cuando se utilizara tubera de revestimiento para
perforar debido al aumento de la densidad de
circulacin equivalente (ECD, por sus siglas en
ingls). La mayor ECD se produce como resultado de la reduccin de la separacin anular existente entre la tubera de revestimiento grande y
la pared del pozo, lo que aumenta las prdidas de
presin por friccin. El mecanismo exacto que
mitiga los problemas de prdida de circulacin
en las operaciones de entubacin durante la perforacin an no se conoce claramente pero,
combinado con una mayor ECD, permite el
empleo de lodo de menor densidad, lo que puede
facilitar las operaciones de perforacin con aire
y perforacin en condiciones de bajo balance.

Pozos direccionales comerciales perforados con tubera de revestimiento

Pozo

Tamao
Tasa de
Profundidad Distancia Inclinacin
de la
incremento
inicial, pies perforada, mxima,
tubera de
pies
grados
angular,
revestimiento,
grados/100 pies
pulgadas

Tipo de aplicacin

Tipo
de
BHA

9 5/8

339

2,993

Evitar colisin

PDM

9 5/8

370

3,468

Evitar colisin

PDM

6,000

705

1.5

9 5/8

393

2,247

40

Incrementar y mantener ngulo PDM

9 5/8

393

3,172

17

1.5

Incrementar y mantener ngulo PDM

9 5/8

492

1,968

16

1.5

Incrementar y mantener ngulo PDM

2,115

4,418

16

Perforar seccin tangencial

PDM

9 5/8

633

2,739

17

Vertical e incrementar ngulo

PDM

4,434

3,427

15

2.5

Perfil en S

PDM

10

1,278

4,672

29

2.5

Perfil en S

RSS

11

9 5/8

8,987

1,118

80

1.5 de incremento
1.5 de giro

Incrementar ngulo y girar

PDM

12

5,007

2,843

25

Perfil en S

RSS y
PDM

Incrementar y mantener ngulo PDM

> Pozos direccionales comerciales perforados con tubera de revestimiento. En su primera aplicacin
comercial, se utiliz perforacin direccional con tubera de revestimiento para perforar los tramos iniciales hasta 1,016 m [3,332 pies] y 1,170 m [3,838 pies] de profundidad con tubera de revestimiento de
958 pulgadas para dos pozos marinos; los Pozos 1 y 2, respectivamente. La operacin de perforacin
comercial con tubera de revestimiento ms extensiva se llev a cabo en Mxico, donde se utiliz tubera de revestimiento de 958 pulgadas para iniciar la desviacin e incrementar la inclinacin para las
secciones de pozo intermedias en tres pozoslos Pozos 4, 5 y 6perforados desde una plataforma
de superficie central situada en tierra firme.

Durante las tres fases del proyecto de desarrollo del Campo Lobo y en otras aplicaciones de
la tcnica de entubacin durante la perforacin,
no se produjo ningn episodio de prdida de
circulacin significativo o grave. Incluso en zonas
cercanas a pozos perforados en forma convencional que previamente requeran tapones de cemento mltiples con fines de remediacin y tuberas
de revestimiento cortas adicionales y no programadas para alcanzar la TD, se registraron menos
problemas de prdida de circulacin y menos incidentes de atascamiento de las tuberas.12
Esta operacin de ConocoPhillips estableci
la confiabilidad de un BHA de perforacin recuperable e impuls potenciales aplicaciones
futuras para la tcnica de entubacin durante la
perforacin. Varios operadores estn procurando
encontrar aplicaciones para esta tcnica en
reas en donde los costos de perforacin convencionales son elevados. En estas aplicaciones, las
mejoras logradas en trminos de eficiencia
operacional produciran un impacto econmico
an ms intenso.
El mayor nfasis puesto en el redesarrollo de
activos marinos maduros en los que los pozos de
alto ngulo deben atravesar zonas agotadas,

ofrece una excelente oportunidad para perforar

pozos direccionales con tubera de revestimiento
y lograr ahorros significativos.
Sin embargo, slo se perforaron direccionalmente unos 10,363 m [34,000 pies] en 12 intervalos
de pozos, utilizando un motor PDM direccional o
un sistema rotativo direccional en un BHA recuperable. Estas operaciones con tubera de revestimiento de 7 pulgadas y 958 pulgadas demostraron la
viabilidad de la perforacin direccional con tubera de revestimiento, pero adems resaltaron las
limitaciones de los motores direccionales (arriba).
Motores de fondo direccionales
Las operaciones de perforacin con tubera de
revestimiento y motores direccionales en pozos de
prueba y en operaciones de campos petroleros
identificaron tres limitaciones: geometra de los
arreglos de fondo de pozo, desempeo de los motores y prcticas operacionales. En un BHA recuperable para entubacin, el motor y la cubierta
acodada se encuentran ubicados por encima del
ensanchador y la barrena piloto para producir la rotacin de ambos. Esta configuracin permite la perforacin por deslizamiento sin hacer rotar la sarta
entera para efectuar las correcciones direccionales.

12. Fontenot et al, referencia 11.

Otoo de 2005

55

Arreglo de motor direccional para columna de perforacin

Lastrabarrenas no magntico

Sistema MWD

Arreglo de motor direccional para tubera de revestimiento

Lastrabarrenas no magntico

Sistema MWD

Barrena de PDC

Estabilizador Motor PDM direccional

Ensanchador

Barrena de PDC

Motor PDM direccional

> Geometra de la perforacin direccional y puntos de control. En un BHA direccional convencional

para columna de perforacin, tres puntos caractersticosla barrena, un patn del estabilizador en la
cubierta del motor y un estabilizador situado por encima del motordefinen la geometra para el
incremento angular (extremo superior). Los dos puntos superiores son no cortantes, de modo que la
geometra y la rigidez del BHA obligan a la barrena a realizar cortes a lo largo de un trayecto circular.
En la perforacin direccional con tubera de revestimiento, tambin tres puntos determinan la tasa de
incremento para un motor direccional pero no estn tan definidos como los anteriores y resultan ms
difciles de modificar (extremo inferior). El punto inferior sigue siendo la barrena, pero el segundo punto
no se encuentra ubicado en la cubierta del motor. Se debe utilizar un motor ms pequeo que el pozo
para pasar a travs de la tubera de revestimiento en un arreglo recuperable. En consecuencia, la
cubierta del motor a menudo no se pone en contacto con la pared del pozo. En cambio, un estabilizador rotativo no cortante situado por debajo de los patines de las aletas del ensanchador funciona
como segundo punto de control. El control direccional puede verse afectado porque la barrena se
encuentra ms alejada del punto de control superior.

En consecuencia, la geometra del BHA para el

control direccional con motores direccionales y
tubera de revestimiento difiere de un BHA convencional para columna de perforacin (arriba).13
Adems, los sistemas de perforacin para
perforar pozos direccionales con tubera de
revestimiento deben pasar a travs de la tubera
de revestimiento, de manera que el BHA y el
motor PDM son de menor dimetro que el pozo.
Esto limita el ngulo de curvatura del motor. El
patn de contacto de la cubierta del motor a
menudo no toca la pared del pozo. En cambio, se
incorpora un estabilizador de pozo piloto por
debajo de las aletas del ensanchador para
proveer control direccional y garantizar una
trayectoria de pozo suave.
Los motores y componentes de menor tamao
tambin aumentan la flexibilidad del BHA, de
modo que resulta ms difcil mantener el control
direccional. El arreglo entero se inclina formando un ngulo ms grande en el pozo y tiene
tendencia a aumentar el ngulo de inclinacin, lo
que dificulta an ms la reduccin del ngulo del
pozo. El agregado de un estabilizador expansible
o de un ensanchador con patines de estabilizador
no cortantes por encima del motor reduce las
tasas de incremento de la rotacin y provee la capacidad de reducir el ngulo de inclinacin por
deslizamiento, pero esto aumenta la complejidad
del BHA.

56

Otra ineficacia surge cuando el esfuerzo de

torsin del motor PDM alcanza niveles ms altos
y la presin de circulacin aumenta, estirando la
sarta de perforacin. Dado que la barrena est
sobre el fondo y la tubera de revestimiento no
puede desplazarse hacia abajo, aumenta tanto el
peso sobre la barrena (WOB, por sus siglas en
ingls) como el esfuerzo de torsin del motor
rotacional requerido, lo que exacerba an ms el
incremento de la presin de circulacin.14
Este efecto es cclico y hace que los motores
reduzcan la velocidad y se detengan o se atasquen. El problema se agrava con la tubera de
revestimiento, que tiende a alargarse ms bajo
presin interna que la columna de perforacin
convencional. Para un incremento de presin
interna dado, el WOB adicional para una tubera
de revestimiento de 7 pulgadas es aproximadamente seis veces mayor que para una sarta de
perforacin de 312 pulgadas con el mismo tamao
de motor.
En los pozos ms profundos y bajo condiciones
de alta friccin del pozo, el incremento del peso
sobre la barrena puede resultar difcil de detectar
en la superficie. Como resultado, es posible que
un motor PDM se atasque antes de que los perforadores puedan adoptar medidas correctivas. La
consecuencia es que los motores ms pequeos y
de menor potencia que se requieren para las

operaciones de entubacin durante la perforacin quizs deban funcionar con valores de

esfuerzo de torsin y presin subptimos para
compensar los cambios abruptos producidos en el
peso sobre la barrena.
El problema principal con los motores de
menor tamao es una relativa falta de potencia,
en comparacin con las versiones ms grandes. La
seleccin del motor ms adecuado para ejecutar
operaciones de perforacin direccional es crucial,
particularmente para tuberas de revestimiento
de 7 pulgadas y de menor tamao. Los motores de
baja velocidad que proveen mayor par-motor til
(torque) en respuesta al incremento de la presin
son ms fciles de operar. Una barrena con estructuras de corte menos agresivas que no realizan
incisiones tan profundas dentro de la formacin
tambin mejora el desempeo del motor. No
obstante, todos estos factores reducen la eficiencia de la perforacin y las ROPs.
Para tuberas de revestimiento de ms de 958 pulgadas, las necesidades de potencia del motor son
menos cruciales porque pueden utilizarse
motores ms grandes que el pozo. En ciertos
casos, puede resultar ventajoso utilizar motores
diseados especficamente para perforacin
direccional con tubera de revestimiento, que
proveen alto par-motor a una presin de bombeo
relativamente baja.

Oilfield Review

Otoo de 2005

Grfica horizontal

Grfica vertical
0
400

Desviacin norte-sur, pies

1,000

2,000
Profundidad vertical verdadera (TVD), pies

La recuperacin luego de un atascamiento del

motor y la reorientacin del BHA requieren menos
tiempo con la tubera de revestimiento porque
sta es ms rgida que la columna de perforacin.
La tubera de revestimiento no se tuerce demasiado entre la superficie y un motor PDM, de manera
que no existe necesidad de darle movimiento
alternativo para relajar este esfuerzo de torsin
acumulado. Se pone peso sobre la barrena y se
aplica el freno sin bajar la tubera de revestimiento. Luego se levanta levemente el BHA y se lo
hace rotar en la orientacin deseada. Si un motor
se atasca, se reduce la velocidad de bombeo y se
levanta la sarta para volver a ponerlo en marcha,
normalmente sin tener que reajustar su ngulo de
curvatura.
Si la friccin del pozo hace que la tubera de
revestimiento se cuelgue, el balanceo o la
rotacin manual o automtica de la sarta hacia
adelante y hacia atrs sin cambiar la orientacin
del BHA, ayuda a controlar los cambios abruptos
en el WOB en el modo de deslizamiento. Esto permite que el motor funcione en forma ms consistente y mejora el desempeo de la perforacin
sin afectar el control direccional.15
Las limitaciones del motor PDM y los beneficios potenciales del empleo de la tecnologa rotativa direccional se pusieron de manifiesto en las
operaciones de perforacin con tubera de revestimiento llevadas a cabo en el sur de Texas.
ConocoPhillips perfor dos pozos en el rea Lobo,
utilizando un BHA recuperable con un motor
PDM para el control de la inclinacin vertical.
Otros dos pozos del rea Lobo fueron perforados
en forma direccional con tubera de revestimiento, utilizando motores direccionales en un BHA
recuperable.
El Pozo 83 del rea Lobo incluy un intervalo
que fue perforado direccionalmente con tubera
de revestimiento de 7 pulgadas debido a la presencia de una obstruccin en la superficie. La
trayectoria en forma de S planificada requiri
que se incrementara la inclinacin hasta aproximadamente 15 y que luego se redujera el ngulo
hasta alcanzar una posicin casi vertical despus
de lograr suficiente desplazamiento lateral como
para llegar al objetivo del subsuelo (derecha).16
Este pozo fue perforado en sentido vertical
hasta el punto de comienzo de la desviacin, situado a 1,351 m [4,434 pies], donde el arreglo de
perforacin recto fue recuperado con cable, siendo reemplazado por un BHA direccional que
inclua un motor PDM de 434 pulgadas. Las operaciones de perforacin requirieron procedimientos
de perforacin por deslizamiento intermitentes
desde el punto de comienzo de la desviacin
hasta los 1,465 m [4,808 pies] para incrementar el
ngulo y establecer la direccin deseada.

3,000

300

200

100

4,000
0
-300

-200

-100

Desviacin este-oeste, pies

5,000

6,000

7,000

8,000
0

1,000

2,000

Desplazamiento horizontal, pies

> Grficas de la trayectoria vertical y horizontal del Pozo 83 del rea Lobo. Para sortear una obstruccin en la superficie, el Pozo 83 situado en el rea Lobo fue perforado con una trayectoria en
forma de S. Este pozo se perfor en sentido vertical hasta el punto de comienzo de la desviacin a
4,434 pies, antes de incrementar la inclinacin hasta aproximadamente 15 para luego reducir el
ngulo hasta alcanzar una inclinacin casi vertical despus de lograr aproximadamente 500 pies de
desplazamiento lateral.

13. Warren T y Lesso B: Casing Directional Drilling,

artculo de las AADE-05-NTCE-48, presentado en la
Conferencia y Exhibicin Tcnica Nacional de la
Asociacin Americana de Ingenieros de Perforacin
(AADE), Houston, 5 al 7 de abril de 2005.
Warren T y Lesso B: Casing Drilling Directional Wells,
artculo de la OTC 17453, presentado en la Conferencia
de Tecnologa Marina, Houston, 2 al 5 de mayo de 2005.
14. Warren et al, referencia 9.
15. Maidla E, Haci M, Jones S, Cluchey M, Alexander M y
Warren T: Field Proof of the New Sliding Technology for
Directional Drilling, artculo de las SPE/IADC 92558, presentado en la Conferencia y Exhibicin de Perforacin de
las SPE/IADC, msterdam, 23 al 25 de febrero de 2005.

Plcido JCR, Medeiros F, Lucena H, Medeiros JCM,

Costa VASR, Silva PRC, Gravina CC, Alves R y Warren T:
Casing DrillingExperience in Brazil, artculo de la
OTC 17141, presentado en la Conferencia de Tecnologa
Marina, Houston, 2 al 5 de mayo de 2005.
16. Strickler R, Mushovic T, Warren T y Lesso B: Casing
Directional Drilling Using a Rotary Steerable System,
artculo de las SPE/IADC 92195, presentado en la
Conferencia y Exhibicin de Perforacin de las
SPE/IADC, msterdam, 23 al 25 de febrero de 2005.

57

Tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
hasta la
superficie

Dispositivo de vigilancia
de las vibraciones
Drill Lock
Assembly (DLA)

Sistema MWD
Estabilizadores en
tndem en el interior
de la tubera de
revestimiento
Zapata de la
tubera de
revestimiento

Unin espaciadora
del lastrabarrenas, o
adaptador flotante

Lastrabarrenas
no magntico

Motor direccional de
434 o 512 pulgadas con
cubierta acodada de 1.5

Ensanchador de
614 pulgadas a
878 pulgadas
Barrena piloto de
PDC de 614 pulgadas

> Arreglo de fondo de pozo recuperable del Pozo 83 situado en el rea

Lobo, para un motor de fondo direccional. El BHA para perforar un intervalo direccional con tubera de revestimiento de 7 pulgadas en el Pozo 83
del rea Lobo incluy el emplazamiento de estabilizadores en tndem en
el interior de la tubera de revestimiento para reducir las vibraciones y el
desgaste en el DLA; un lastrabarrenas no magntico; un monitor de vibraciones; un sistema MWD; una unin espaciadora, o adaptador flotante; y
un motor de 434 pulgadas con una cubierta acodada de 1.5. El arreglo
terminaba con un ensanchador que se abre hasta 878 pulgadas y una
barrena piloto de un compuesto policristalino de diamante (PDC, por sus
siglas en ingls) de 614 pulgadas.

Presin de bombeo, lpc

2,400

Atascamiento del motor

2,200
2,000
1,800
1,600
1,400

Presin de descarga del motor

1,200
0

Tiempo, horas

> Desempeo del motor de fondo en el Pozo 83, situado en el rea Lobo. La perforacin en modo de
deslizamiento, sin rotacin completa de la sarta, produjo frecuentes atascamientos del motor durante
la perforacin direccional del Pozo 83, utilizando tubera de revestimiento con un motor direccional.

58

El motor direccional de 434 pulgadas funcion

solamente a lo largo de 47 m [154 pies] para ser
reemplazado por un motor de 512 pulgadas que
generaba mayor esfuerzo de torsin a presiones y
velocidades ms bajas (izquierda, arriba).
Cuando el ngulo del pozo alcanz aproximadamente 10, el pozo fue perforado en modo
de rotacin, lo que increment el ngulo de inclinacin hasta 15. La inclinacin del pozo pudo
ser incrementada fcilmente pero para la reduccin angular fue necesario operar continuamente en modo de deslizamiento. La perforacin
por deslizamiento fue reiniciada a una profundidad de 1,717 m [5,634 pies] para llevar nuevamente la trayectoria ms cerca de la vertical.
Incluso luego de adoptar el motor PDM ms
grande, se produjo un nmero significativo de
atascamientos que requirieron que el motor se
hiciera funcionar a velocidades y cargas de
torsin ms reducidas durante el deslizamiento
(izquierda, abajo).
La recuperacin luego de los atascamientos
del motor durante la perforacin con tubera de
revestimiento fue ms rpida que con la columna
de perforacin. La tubera de revestimiento era
suficientemente rgida, de modo que no fue necesaria su reorientacin. La barrena simplemente
se levant para volver a poner en marcha el motor
y luego se baj nuevamente hasta el fondo para
seguir perforando. La perforacin en modo de
deslizamiento sin la rotacin completa de la sarta
redujo significativamente la ROP, lo que confirm
las limitaciones del motor PDM reportadas en
otros pozos.17
Una vez que la inclinacin del pozo volvi a
alcanzar 10, se extrajo el arreglo de motor direccional siendo reemplazado por un BHA rotativo.
Este BHA pendular fue configurado con el ensanchador ubicado inmediatamente fuera de la
tubera de revestimiento y la porcin correspondiente al control direccional en el pozo piloto.
Perforar con este arreglo permiti reducir el
ngulo del pozo de 10 a menos de 2 de inclinacin, valor que se mantuvo hasta que se extrajo el
arreglo a una profundidad de 2,396 m [7,861 pies]
(prxima pgina).
La ROP fue sustancialmente superior
durante la perforacin rotativa, an cuando se
limitara el peso sobre la barrena para garantizar
que la inclinacin del pozo se redujera segn las
necesidades. Un dispositivo de vigilancia de las
vibraciones de fondo de pozo registr una gran
vibracin lateral durante la perforacin con este
arreglo; sin embargo, se produjeron relativamente pocos atascamientos del motor durante
la perforacin en modo rotativo y la ROP mejor
significativamente.

Oilfield Review

Sistemas rotativos direccionales

El xito obtenido en la reduccin de los problemas
de prdida de circulacin durante el desarrollo
del programa de perforacin del Campo Lobo
despert el inters en aplicar la tcnica de entubacin durante la perforacin en reas marinas,
donde los pozos direccionales constituyen una
necesidad. No obstante, las limitaciones de la perforacin direccional con tubera de revestimiento
y motores direccionales planteaban un problema.
La tecnologa rotativa direccional, desarrollada
para perforar pozos horizontales y de alcance
extendido, direccionales y de alto ngulo, pareca
una alternativa viable.
En muchos casos, la perforacin rotativa con
sistemas rotativos direccionales resulta ms eficaz que la utilizacin de un motor de fondo,
incluso en aplicaciones relacionadas con pozos
verticales. La perforacin direccional con tecnologa RSS elimina la orientacin sin rotacin, o
la perforacin en el modo de deslizamiento,
17. Warren T, Tessari R y Houtchens B: Directional Casing
while Drilling, artculo de la WOCD-0430-01, presentado
en la Conferencia Tcnica Mundial de Perforacin de
Petrleo con Tubera de Revestimiento, Houston, 30 al 31
de marzo de 2004.

Otoo de 2005

Tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
a la superficie

6,000
6,200

Drill Lock
Assembly (DLA)

Estabilizadores en
tndem en el interior
de la tubera de
revestimiento

6,400

Profundidad medida (MD), pies

El desempeo direccional de este arreglo

rotativo confirm que la inclinacin del pozo
poda controlarse en un pequeo agujero piloto
incluso con el ensanchador ubicado a una distancia considerable por encima de la porcin
activa del BHA. Esta prueba provey confiabilidad en cuanto a la utilizacin de la tecnologa
RSS para perforar pozos con tubera de revestimiento. No obstante, actualmente no existe
ninguna herramienta RSS que pueda operar por
encima de un ensanchador.
Las operaciones direccionales con tubera de
revestimiento y un motor PDM direccional, especialmente en los pozos de menor dimetro, no
resultan eficaces. Es ms fcil incrementar la
inclinacin que reducir el ngulo con un motor y
un BHA ms pequeos. Incluso con la columna
de perforacin, la orientacin de un motor PDM
para realizar una correccin direccional puede
insumir varias horas a profundidades de 7,620 m
[25,000 pies] o mayores. Adems de los numerosos atascamientos, la ROP generalmente se
reduce cuando se utilizan motores.
El empleo de un motor PDM direccional
demostr que es posible perforar pozos direccionales con tubera de revestimiento, pero la
eficiencia de la perforacin durante estas pruebas no result competitiva con la tecnologa
rotativa direccional ms nueva, que ahora se utiliza aproximadamente en un 60% de los pozos
direccionales perforados en reas marinas.

1.7

ies
0p
0
1
/

6,600
6,800
7,000
7,200
7,400
7,600
0

Ensanchador de
614 pulgadas a
878 pulgadas

10

12

Inclinacin del pozo, grados

Estabilizador

Lastrabarrenas
no magntico

Estabilizador
Control
direccional
activo

Sistema MWD

Barrena piloto de
PDC de 614 pulgadas

> Desempeo de un arreglo pendular y de la perforacin rotativa en el Pozo 83,

situado en el rea Lobo. Despus de reducir el ngulo de inclinacin del Pozo
83 de 15 a 10 nuevamente, el arreglo del motor direccional fue reemplazado
por un arreglo pendular (izquierda). Este segundo BHA con dos estabilizadores
entre la barrena piloto y el ensanchador, que fue posicionado inmediatamente
debajo de la tubera de revestimiento, complet la reduccin del ngulo del
pozo hasta alcanzar una inclinacin casi vertical nuevamente. Con la porcin
del BHA activa, o correspondiente al control direccional en el agujero piloto, el
perforador pudo reducir el ngulo de inclinacin de 10 a menos de 2 (derecha). Este desempeo direccional confirm que la inclinacin del pozo pudo
ser controlada en el agujero piloto mientras que el ensanchador agrand el
agujero principal a un distancia considerable por encima de la parte activa del
BHA. Adems, la ROP aument significativamente durante la perforacin en el
modo rotativo con este arreglo.

59

posibilitando la perforacin a lo largo de distancias rcord, como es el caso de los pozos de

alcance extendido del Campo Wytch Farm, en el
Reino Unido, que resultan difciles de perforar
con motores de fondo.18
Al aumentar la durabilidad y confiabilidad de
los sistemas RSS, su despliegue tuvo lugar en condiciones cada vez ms exigentes imperantes en
reas marinas. En un comienzo, las herramientas
RSS se aplicaban fundamentalmente en pozos de
aguas profundas. Sin embargo, al mejorar su eficiencia y divulgarse ms su desempeo, los costos

se redujeron y las compaas dejaron los motores

direccionales para adoptar la tecnologa RSS en
operaciones direccionales, especialmente en el
Mar del Norte y el Golfo de Mxico.
Un sistema rotativo direccional es ideal para
el control direccional en el BHA recuperable utilizado para las operaciones de perforacin con
tubera de revestimiento. Este sistema minimiza
o elimina muchos de los problemas asociados
con la perforacin en el modo de deslizamiento,
las limitaciones de desempeo del motor PDM y
las dificultades relacionadas con el control

Unidad
de control

Vista en planta de los accionadores

Unidad
sesgada
Accionadores

Accionador
Correccin
direccional

Fuerza
aplicada

Barrena
de PDC
Tendencia de
la perforacin

> Tecnologa rotativa direccional. Un sistema rotativo direccional (RSS, por sus siglas en ingls)
aplica fuerza contra la pared del pozo durante la rotacin completa de la sarta de perforacin entera para lograr una trayectoria de pozo deseada. El sistema PowerDrive Xtra, por ejemplo, comprende una unidad de control que aloja los componentes electrnicos y los sensores (derecha). En
base a los comandos de la unidad de control, la unidad sesgada acciona en forma sucesiva tres
patines externos, que aplican fuerza contra la pared del pozo en el punto correcto, durante cada
rotacin, para dirigir la barrena en la direccin requerida (extremo inferior izquierdo). En el modo
vertical, esta herramienta RSS capta la desviacin con respecto a la vertical y automticamente
empuja la barrena nuevamente en direccin hacia la vertical. Se dispone de numerosos sistemas
PowerDrive para perforar agujeros de 412 a 1814 pulgadas.

60

direccional, proporcionando un pozo suave que

reduce el esfuerzo de torsin. Se dispone de
herramientas RSS compactas y libres de dificultades mecnicas para su utilizacin en las
operaciones de entubacin durante la perforacin (izquierda).19
Los sistemas PowerDrive incorporan una unidad sesgada y una unidad de control en una
cubierta de 3.8 m [12.5 pies]. La unidad sesgada,
ubicada directamente por encima de la barrena,
aplica una fuerza en una direccin controlada
mientras se hace rotar toda la columna de perforacin desde la superficie. La unidad de control,
que se encuentra detrs de la unidad sesgada,
contiene dispositivos electrnicos autoalimentados, sensores y un mecanismo que aplica una
fuerza lateral en la direccin especificada, necesaria para alcanzar la trayectoria deseada. La
unidad sesgada posee tres patines articulados
externos activados por el flujo de lodo controlado.
Una vlvula de tres vas de disco rotativo desva el lodo en forma sucesiva hacia el interior de
la cmara del pistn de cada patn a medida que
rota para alinearse correctamente y aplicar
fuerza en la direccin opuesta a la trayectoria
deseada. La barrena se empuja constantemente
en una direccin. Si no se necesita modificar la
direccin, el sistema se opera en un modo neutral, donde cada patn se extiende de a uno por
vez, de manera que los patines empujen en todas
las direcciones y sus movimientos se cancelen
entre s.
Durante el ao 2004, los grupos Upstream
Technology y Lower 48 Exploration and Production de ConocoPhillips comenzaron a evaluar la
factibilidad de utilizar las herramientas RSS en el
agujero piloto, por debajo del ensanchador, para
efectuar operaciones de perforacin con tubera
de revestimiento.20 Este proyecto representaba la
primera utilizacin de la tecnologa RSS para
operaciones de perforacin direccional con tubera de revestimiento. No obstante, el desafo
radicaba en la poca superposicin existente en
trminos de logstica y metodologas para fusionar las operaciones de entubacin durante la
perforacin con la tecnologa RSS.
ConocoPhillips, Tesco y Schlumberger realizaron una prueba RSS en dos pozos situados en
el rea Lobo del sur de Texas, utilizando tecnologa PowerDrive. La primera prueba RSS con
tubera de revestimiento se llev a cabo en un
pozo vertical. El segundo pozo fue perforado
direccionalmente con tubera de revestimiento y
un sistema RSS.

Oilfield Review

Prueba de perforacin vertical

con sistema rotativo direccional
En junio de 2004, ConocoPhillips, Schlumberger
y Tesco realizaron la prueba de perforacin vertical con un sistema RSS utilizando tubera de
revestimiento en el Pozo 89, ubicado a aproximadamente 48 km [30 millas] al noreste de
Laredo, en Texas. La seccin vertical correspondiente al tramo de superficie se perfor
hasta 179 m [588 pies] de profundidad, utilizando tubera de revestimiento de 958 pulgadas y
un BHA recuperable con una barrena piloto de
812 pulgadas y un ensanchador de 1214 pulgadas.
A travs de un anlisis de los diseos de
tuberas de revestimiento de 7 pulgadas para la
perforacin de pozos verticales, se observ que
el uso de tubera de revestimiento integral de
unin lisa, pesada, de 758 pulgadas sin centralizadores como las ocho uniones inferiores reduca
las vibraciones asociadas con la perforacin y las
fallas por fatiga. Adems, los ingenieros detectaron que las conexiones con extremos inferiores
biselados tambin reducan la vibracin y el desgaste de la tubera de revestimiento.
Despus de cementar en su lugar la tubera
de revestimiento de superficie, se agregaron al
BHA estndar para tubera de revestimiento de
7 pulgadas un sistema PowerDrive Xtra 475 de
434 pulgadas, programado para mantener un pozo
vertical, y un lastrabarrenas (portamechas) de
434 pulgadas (derecha). Se utiliz este BHA recuperable para perforar hasta 1,469 m [4,821 pies]
de profundidad en 105 horas. Los levantamientos de una medicin, realizados cada 500 pies,
indicaron una inclinacin del pozo casi vertical.
18. Meader T, Allen F y Riley G: To the Limit and Beyond
The Secret of World-Class Extended-Reach Drilling
Performance at Wytch Farm, artculo de las IADC/SPE
59204, presentado en la Conferencia y Exhibicin de
Perforacin de las IADC/SPE, Nueva Orlens, 23 al 25
de febrero de 2000.
19. Kuyken C: Tecnologa rotativa direccional: Drilling the
Limit, Oilfield Review 16, no. 4 (Primavera de 2005): 1.
Copercini P, Soliman F, Gamal ME, Longstreet W, Rodd J,
Sarssam M, McCourt I, Persad B y Williams M: Mayor
potencia para continuar la perforacin, Oilfield Review
16, no. 4 (Primavera de 2005): 49.
Brusco G, Lewis P y Williams M: Perforacin de pozos
verticales, Oilfield Review 16, no. 3 (Invierno de
2004/2005): 1417.
Williams M: Un nuevo giro en la perforacin rotativa
direccional, Oilfield Review 16, no. 1 (Verano de 2004): 49.
Downton G, Hendricks A, Klausen TS y Pafitis D:
Nuevos rumbos en la perforacin rotativa direccional,
Oilfield Review 12, no. 1 (Verano de 2000): 2031.
20. Strickler et al, referencia 16.

La perforacin se desarroll sin problemas pero

los ingenieros atribuyeron las vibraciones mayores a las esperadas a la larga extensin del BHA.
Esta carrera termin con el reemplazo planificado del ensanchador. Las operaciones de

Longitud total

perforacin continuaron hasta la profundidad de

la tubera de revestimiento de 7 pulgadas, es
decir, hasta 2,323 m [7,620 pies]. ConocoPhillips
recuper el BHA, cuya inspeccin indic que se
encontraba en buen estado, y extrajo los datos

94 pies [29 m]

Longitud de la extensin

67 pies [20 m]

Peso en el fluido
de perforacin

5,200 lbm
[2,359 kg]

Estabilizadores
del pozo piloto
externos en tndem

Tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
a la superficie
Drill Lock
Assembly (DLA)

8 uniones de
tubera de
revestimiento de
5
7 8 pulgadas

Estabilizadores en
tndem en el interior
de la tubera de
revestimiento

Lastrabarrenas

Zapata de la
tubera de
revestimiento
Filtro de fluido
Unin espaciadora
del lastrabarrenas,
o adaptador flotante

Ensanchador de
618 pulgadas a
878 pulgadas

Sistema rotativo
direccional
PowerDrive Xtra 475
de 434 pulgadas

Barrena piloto PDC

de 618 pulgadas

> BHA recuperable en el Pozo 89 del rea Lobo para el control de la inclinacin vertical. Las operaciones de perforacin vertical con tubera de revestimiento de 7 pulgadas requirieron un arreglo RSS con
estabilizadores en tndem en el interior de la tubera de revestimiento para amortiguar las vibraciones
asociadas con la perforacin y reducir el desgaste y deterioro del DLA. Un lastrabarrenas, o un adaptador espaciador, permiti colocar el ensanchador en la parte externa de la tubera de revestimiento.
Los estabilizadores externos de 6116 pulgadas, situados debajo del ensanchador, redujeron las vibraciones asociadas con la perforacin en el pozo piloto. Un sistema rotativo direccional PowerDrive Xtra
con una barrena de PDC complet el BHA.

Otoo de 2005

61

Grfica vertical

Grfica horizontal

200

Profundidad total (TD)

Pozo 79

1,000

Localizacin
en superficie

Pozo 79
-200

2,000

Desviacin norte-sur, pies

Profundidad vertical verdadera (TVD), pies

operacionales de la herramienta RSS. La bajada

de un giroscopio de mediciones mltiples permiti confirmar que la herramienta PowerDrive
podra mantener la verticalidad (abajo).
La prueba de perforacin vertical confirm la
funcionalidad y el desempeo direccional del sistema RSS en un arreglo recuperable y condujo a la
aprobacin de una segunda prueba. En el siguiente pozo, se utilizaran un BHA ms avanzado con
un sistema MWD y mximas capacidades direccionales para seguir una trayectoria planificada.
La imposibilidad de perforar en forma direccional o la presencia de problemas significativos
requerira que ConocoPhillips retomara la perforacin con columna de perforacin y BHA convencional con una considerable erogacin de
capital adicional. Como resultado, era preciso
extremar los cuidados en trminos de diseo,
planeacin e implementacin de la segunda

3,000

4,000

Pozo 91

Localizacin
en superficie

-400

-600

-800

5,000

Pozo 91
-1,000

TD

6,000

Objetivo
-1,200
-600

7,000
0

1,000

2,000

-400

-200

200

Desviacin este-oeste, pies

Desplazamiento horizontal, pies

> Grficas de la trayectoria vertical y la trayectoria horizontal del Pozo 91,

situado en el rea Lobo. Para evitar el riesgo de colisin con el Pozo 79, la
trayectoria horizontal del Pozo 91 parti a lo largo de un azimut 40 al este
del azimut del objetivo antes de iniciar un giro de 100 a la derecha, en direccin al sudoeste (derecha). La trayectoria vertical increment el ngulo
de inclinacin hasta 29 (izquierda). En las etapas posteriores del giro horizontal, los perforadores iniciaron una reduccin angular para llevar el pozo
hacia el objetivo en una inclinacin casi vertical. Este perfil se asemejaba
al utilizado en las grandes plataformas marinas que poseen mltiples bocas
(slots) de perforacin.

La unidad sesgada del

sistema RSS no se estabiliz

Profundidad vertical verdadera (TVD), pies

1,000

Prueba de perforacin
vertical con sistema RSS

2,000

3,000

4,000

5,000

prueba para evaluar en forma exhaustiva la perforacin direccional con tubera de revestimiento utilizando un sistema RSS.

Unidad sesgada del sistema

RSS en pleno funcionamiento

6,000

Profundidad
total de la
seccin de la
tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas

7,000

8,000
0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

Inclinacin del pozo, grados

> Levantamiento con giroscopio para la seccin

correspondiente a la tubera de revestimiento de
7 pulgadas en el Pozo 89 del rea Lobo. Los datos
de inclinacin provenientes del Pozo 89 indicaron
que la unidad de control del sistema PowerDrive Xtra
475 de 434 pulgadas no se estabiliz hasta que la
barrena alcanz 1,131 m [3,710 pies] de profundidad. El pozo se desvi hasta alcanzar un ngulo
de inclinacin de 2.25 a 1,097 m [3,600 pies]. El
sistema RSS recobr su funcionalidad plena y el
control direccional entre los 3,710 y 4,821 pies. A
1,158 m [3,800 pies] de profundidad, la trayectoria
del pozo retorn a una inclinacin casi vertical de
0.25 durante el resto de la prueba de perforacin
vertical con un sistema RSS. Se observ una leve
tendencia de incremento angular entre aproximadamente 2,000 pies [607 m] y 3,800 pies, intervalo
en el que la herramienta RSS no result efectiva,
y nuevamente despus de finalizada la prueba, a
4,821 pies.

62

Prueba de perforacin direccional

con sistema rotativo direccional
La mayora de los pozos del rea de desarrollo
Lobo son verticales. Sin embargo, a fines del ao
2004, el Pozo 91 plante una oportunidad nica.
La localizacin propuesta se encontraba a aproximadamente 366 m [1,200 pies] al sur del Pozo 79,
un pozo vertical que haba sido perforado con
tubera de revestimiento en marzo de 2004. Los
equipos de ConocoPhillips propusieron la utilizacin de la localizacin de superficie existente del
Pozo 79 para perforar direccionalmente una
trayectoria en forma de S, con la tubera de revestimiento, con el fin de alcanzar el objetivo del
subsuelo correspondiente al Pozo 91.
Con este plan se evitaba la construccin de
otra localizacin pero el costo de las operaciones
direccionales superaba en ms de tres veces al
de una nueva localizacin. ConocoPhillips no
tena planificado ningn otro pozo direccional
para el ao 2004, de modo que sta era la mejor
opcin para probar la operacin de perforacin
direccional utilizando tubera de revestimiento
con un sistema RSS. El plan inicial del pozo exi-

ga un incremento del ngulo de inclinacin

hasta 29 para luego reducirlo verticalmente con
el fin de penetrar el objetivo.
Lamentablemente, el cabezal de produccin y
las instalaciones de superficie correspondientes
al Pozo 79 estaban ubicados entre el espacio libre
remanente para un equipo de perforacin y el
objetivo del Pozo 91 en el subsuelo. Se dise una
nueva trayectoria para evitar la colisin con el
pozo existente. Este perfil se asemejaba a las trayectorias de pozos comunes de las plataformas
marinas con pozos mltiples (arriba).
Otro factor complic las operaciones de perforacin. Las caractersticas del pozo exigan que la
tubera de revestimiento de superficie se emplazara a 387 m [1,270 pies]. La profundidad de la
tubera de revestimiento de 958 pulgadas para los
pozos del rea Lobo vara entre 168 y 732 m [550
y 2,400 pies]; sin embargo, la experiencia indica
que los pozos con tubera de revestimiento de
superficie a mayor profundidad tienen ms problemas con la vibracin de la tubera de
revestimiento y la inestabilidad, o giro, de la
barrena durante la perforacin de la seccin de la
tubera de revestimiento de 7 pulgadas debido a
la friccin de una tubera sobre la otra en el interior de las secciones ms largas.

Oilfield Review

Longitud total

112 pies [34 m]

Longitud de la extensin

85 pies [26 m]

Peso en el fluido
de perforacin

6,200 lbm
[2,812 kg]

Estabilizadores
externos en tndem
del agujero piloto

Tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
hasta la
superficie
Drill Lock
Assembly (DLA)

8 uniones de
tubera de
revestimiento
de 758 pulgadas
Sistema MWD
Estabilizadores en
tndem en el interior
de la tubera de
revestimiento

Zapata de la
tubera de
revestimiento

Filtro de fluido

Motor PDM recto

de 6 pulgadas

Ensanchador de
618 pulgadas
a 878 pulgadas

Sistema rotativo
direccional
PowerDrive Xtra 475
de 434 pulgadas

Boquilla de chorro
Barrena piloto PDC
de 618 pulgadas

> BHA recuperable en el Pozo 91 del rea Lobo para realizar una operacin de perforacin rotativa
direccional. Las operaciones de perforacin direccional con tubera de revestimiento de 7 pulgadas y
un sistema RSS requirieron varios componentes innovadores del BHA. Los estabilizadores en tndem
colocados en el interior de la tubera de revestimiento amortiguaron las vibraciones de la perforacin
y ayudaron a proteger el DLA. Un motor PDM recto de 6 pulgadas actu como adaptador espaciador
y agreg fuerza de rotacin al BHA y a la barrena de manera de poder reducir la rotacin de la columna
de perforacin desde la superficie ante la presencia de vibraciones intensas relacionadas con la perforacin. Por medio de una boquilla de chorro, colocada por debajo del ensanchador, se desvi 20%
de fluido de perforacin desde la barrena con el fin de balancear el flujo entre el agujero piloto de
618 pulgadas y el pozo principal de 878 pulgadas. Los estabilizadores externos de 6116 en tndem, colocados por debajo de la boquilla de chorro, redujeron la vibracin y el desgaste del ensanchador. Un
sistema MWD de dimetro reducido y un sistema rotativo direccional PowerDrive Xtra 475 con una
barrena de PDC completaron el BHA.

El agregado de un motor PDM recto por encima del ensanchador permita encarar este
problema pero representaba un cambio significativo con respecto a la prueba de perforacin
vertical del Pozo 89. El propsito de este motor
era permitir la reduccin de la rotacin de la
sarta de perforacin desde la superficie ante la
presencia de vibraciones excesivas. Adems, el
motor protega la sarta de perforacin y el BHA
ya que actuaba como amortiguador de choques.
No obstante, el sistema MWD debi bajarse por
debajo del motor, de modo que la seal MWD se
propagaba en sentido ascendente a travs del
motor. Esto era tcnicamente factible pero
nunca se haba implementado (izquierda).
Las operaciones de perforacin direccional
con tubera de revestimiento requieren velocidades de rotacin de la barrena similares a las de la
perforacin con columna de perforacin, que
oscilan habitualmente entre 120 y 180 rpm. El
motor agregaba fuerza de rotacin en el BHA y la
barrena para mantener una ROP adecuada. Por
ejemplo, si el giro de la barrena limita la rotacin
desde la superficie a 50 rpm, el motor agrega 100
rpm para restablecer el desempeo ptimo de la
barrena.
El ensanchador, que abri el agujero piloto de
6 18 pulgadas hasta 8 78 pulgadas, fue colocado
directamente por debajo del motor de lodo. Por
medio de una boquilla de chorro se desvi un
20% de fluido de perforacin desde la barrena
con el fin de balancear el flujo entre el agujero
piloto y el agujero expandido. Se colocaron estabilizadores externos de 6116 en tndem por debajo
de la boquilla de chorro con el fin de reducir la
vibracin y el desgaste en el ensanchador. Debajo
del sistema MWD se instal un sistema rotativo
direccional PowerDrive Xtra 475 y una barrena
de PDC de 618 pulgadas.21
Las operaciones de perforacin con tubera
de revestimiento de 7 pulgadas comenzaron a
390 m [1,278 pies]. Para perforar este tramo, se
emple una barrena de PDC de cuatro aletas
con cortadores de 34 pulgadas; el mismo tipo de
barrena que la utilizada en otros pozos del rea
Lobo. Los levantamientos indicaban que el pozo
era casi vertical.
El sistema MWD, situado por debajo de los
motores de lodo, mantuvo una transmisin de
datos confiable. Sin embargo, los levantamientos
deban realizarse durante los perodos de quietud
en los que las bombas del equipo de perforacin
estaban cerradas y no haba rotacin del motor,
en lugar de efectuarse al volver a poner en funcio21. Downton GC y Carrington D: Rotary Steerable Drilling
System for the 6-in Hole, artculo de las SPE/IADC
79922, presentado en la Conferencia de Perforacin de
las SPE/IADC, msterdam, 19 al 21 de febrero de 2003.

Otoo de 2005

63

namiento las bombas despus de una conexin de

la tubera de revestimiento, como es prctica
habitual. La atenuacin de la seal del sistema de
telemetra MWD a travs del motor fue de slo un
40 a un 50%, en lugar del 90% esperado.
Despus de alcanzar la profundidad de 640 m
[2,100 pies], correspondiente al punto de inicio
de la desviacin, la seccin de incremento angular fue terminada segn lo planificado. La carrera
inicial continu hasta 1,240 m [4,067 pies], profundidad en la que los picos de presin
indicaron la existencia de un problema, de
manera que el BHA fue recuperado con cable. El
motor se encontraba atascado y la herramienta
RSS presentaba una fuga, o agujero, pero se
mantena operativa. No se volvi a correr un
motor PDM. La unidad sesgada del sistema RSS
fue reemplazada y la perforacin sigui adelante
pero a menor velocidad. Adems, resultaba difcil mantener la rotacin desde la superficie por
encima de 60 rpm sin el motor.
Esta segunda carrera finaliz cuando lleg al
lugar un motor de reemplazo. El motor fue incorporado para la tercera carrera, restaurando el BHA
a la configuracin del diseo inicial. La perforacin prosigui a lo largo de 61 m [200 pies], antes
de que la ROP se redujera significativamente.
Cuando se extrajo el BHA, los perforadores observaron que el pequeo estabilizador situado por
debajo de los patines de las aletas del ensanchador
era ms grande que la barrena; 614 pulgadas en
lugar de 618. Este estabilizador sobredimensionado
funcion hasta encontrar formaciones ms duras.
El ensanchador fue reemplazado y la perforacin continu sin inconvenientes hasta alcanzar
1,652 m [5,420 pies], profundidad en la que la
tubera de revestimiento experiment atascamiento por presin diferencial. Direccionalmente, se terminaron la seccin de incremento
angular y la seccin de giro y se inici la reduccin angular hasta alcanzar la vertical. La perforacin continu hasta los 1,939 m [6,360 pies].
Las dos instancias de tiempo no productivo acaecidas en el pozo direccional 91, un estabilizador
sobredimensionado y la tubera atascada, agregaron aproximadamente 85 horas al tiempo total de
perforacin.
Ahora el pozo tena un ngulo de inclinacin
de 4. Una cada de presin indic la presencia de
una fuga en el BHA. La inspeccin de superficie
tambin revel una fuga en la conexin entre la
boquilla de chorro y el estabilizador en tndem
externo. La boquilla de chorro fue removida del
BHA y la perforacin continu hasta la TD; es
decir, 2,118 m [6,950 pies].
La utilizacin de tubera de revestimiento
para la perforacin de pozos mejora la eficiencia

64

operacional porque elimina los viajes de las

tuberas y reduce las dificultades inesperadas
asociadas con la bajada de la tubera de revestimiento en una operacin independiente. La
experiencia de ConocoPhillips en el Pozo 91
demostr que la tecnologa RSS resulta efectiva
para la perforacin direccional con tubera de
revestimiento en pozos de menos de 812 a 978 de
dimetro en los que el desempeo del motor
PDM es limitado (prxima pgina).
Para perforar direccionalmente con tubera
de revestimiento, se deben encarar los asuntos
relacionados con la seleccin de la barrena que
son comunes en la perforacin direccional con
columna de perforacin convencional y sistemas
RSS. Las barrenas se eligen en base a su capacidad de corte lateral para el control direccional y
su estabilidad para reducir las vibraciones excesivas. Los componentes hidrulicos de la
barrena y las boquillas del BHA tambin deben
ser balanceados de manera que las tasas de flujo
de fluido, tanto en el agujero piloto como en el
pozo de dimetro completo, permanezcan dentro de los rangos ptimos para lograr la limpieza
efectiva de la barrena y del pozo y operar los sistemas MWD y las herramientas PDM o RSS.
Si la superficie del pozo es irregular o rugosa y
su trayectoria es tortuosa, la rigidez de la tubera
de revestimiento puede contribuir a incrementar
el esfuerzo de torsin. Las fuerzas laterales y las
fuerzas de torsin son mayores que con la columna de perforacin porque los tubulares de mayor
tamao pesan ms y poseen un dimetro de rotacin ms grande. Los diseos de las sartas de
revestimiento para la perforacin de pozos direccionales requieren mayor centralizacin que en
los pozos verticales.
Adems, la centralizacin de la tubera de
revestimiento desempea un rol importante en lo
que respecta a la limpieza efectiva del pozo y la
reduccin de las vibraciones de la columna de perforacin y los episodios de atascamiento de la
tubera. La limpieza del pozo y el atascamiento
diferencial aumentan en los pozos direccionales al
incrementarse los ngulos de inclinacin. Es preciso extremar los cuidados para evitar la
existencia de largos perodos de tiempo en los que
la tubera de revestimiento o bien el BHA se
encuentren estacionarios sin circulacin de fluido.
La tcnica de entubacin durante la perforacin, y en mayor medida la perforacin de pozos
direccionales con tubera de revestimiento, an se
encuentran en las primeras fases de su desarrollo.
Los procedimientos y las prcticas se irn optimizando a medida que aumente la experiencia de los
operadores con estas nuevas tecnologas.

Una gama de aplicaciones en expansin

Los operadores de EUA y Canad han perforado
pozos verticales comerciales con tuberas de
revestimiento cuyos tamaos oscilan entre 412 pulgadas y 13 38 pulgadas. El pozo ms profundo
perforado hasta la fecha alcanz una profundidad
un tanto superior a 3,959 m [13,000 pies]. Se han
perforado pozos direccionales con tuberas de
revestimiento y motores direccionales; sin
embargo, es difcil lograr operaciones exitosas en
agujeros de menos de 812 pulgadas porque la utilizacin de un motor PDM ms pequeo hace que el
esfuerzo de torsin suministrado para la perforacin resulte subptimo.
La experiencia adquirida con las pruebas de
la tecnologa rotativa direccional durante la perforacin con tubera de revestimiento en pozos
verticales y direccionales demostr que un sistema RSS de 4 3 4 pulgadas puede perforar
efectivamente agujeros de 812 pulgadas con tubera de revestimiento de 7 pulgadas. El control
direccional en el agujero piloto es suficiente
para guiar los ensanchadores de mayor dimetro
y la tubera de revestimiento hacia un objetivo
direccional. Schlumberger est realizando
actualmente pruebas de campo de un sistema
RSS de dimetro ultra reducido de 314 pulgadas
para perforar con tubera de revestimiento de 6
pulgadas, 512 pulgadas o 5 pulgadas.
La adquisicin de registros de pozos para la
evaluacin de formaciones constituye una consideracin clave a la hora de evaluar la tcnica de
entubacin durante la perforacin. Dado que la
tubera de revestimiento permanece en el pozo
despus de alcanzar la TD, los operadores deben
identificar los mejores mtodos de registro de
estos pozos con el fin de extraer el mximo provecho de la tcnica de entubacin durante la
perforacin y sus capacidades y, de este modo,
reducir el tiempo no productivo del equipo de perforacin. Actualmente, existen cuatro opciones:
correr registros con cable en agujero descubierto
convencionales, correr herramientas de adquisicin de registros almacenados en la memoria de
la herramienta en BHA recuperables, correr un
sistema LWD en el BHA para perforacin o correr
los nuevos sistemas de adquisicin de registros
con cable que registran propiedades de la formacin detrs del revestimiento.
22. Aulia K, Poernomo B, Richmond WC, Wicaksono AH,
Bguin P, Benimeli D, Dubourg I, Rouault G, VanderWal P,
Boyd A, Farag S, Ferraris P, McDougall A, Rosa M y
Sharbak D: Medicin de la resistividad detrs del revestimiento, Oilfield Review 13, no. 1 (Verano de 2001): 225.
Bellman K, Bittner S, Gupta A, Cameron D, Miller B,
Cervantes E, Fondyga A, Jaramillo D, Pacha V, Hunter T,
Salsman A, Kelder O, Orozco R y Spagrud T: Evaluacin
y control de yacimientos detrs del revestimiento,
Oilfield Review 15, no. 2 (Otoo de 2003): 29.

Oilfield Review

El empleo de herramientas LWD en pozos verticales durante la ejecucin de operaciones de

perforacin con tubera de revestimiento elimina
la necesidad de extraer la tubera de revestimiento antes de la adquisicin de registros. No
obstante, la incorporacin de herramientas LWD
en un BHA recuperable adiciona costos, peso y
longitud, lo que debe balancearse frente a los
riesgos de la recuperacin con cable y los problemas de vibracin presentes en las extensiones de
BHA ms largas.
La nueva tecnologa ahora hace posible la
adquisicin de registros detrs de la tubera de
revestimiento. Los servicios de la herramienta de
Anlisis Detrs del Revestimiento ABC de
Schlumberger constituyen una alternativa, eficaz
desde el punto de vista de sus costos, con respecto a la evaluacin de formaciones mediante
registros adquiridos en agujero descubierto,

Para correr registros en agujero descubierto o

registros almacenados en la memoria de la herramienta, la tubera de revestimiento debe ser
elevada e introducida en la tubera de revestimiento previamente cementada. La tubera de
revestimiento debe dejar libre la zona de inters
pero no debe extraerse completamente del pozo.
Si se produce un golpe de presin durante la
adquisicin de registros, se puede eliminar por
circulacin en sentido descendente hacia el
extremo superior del tramo descubierto del pozo.
Pero si el pozo colapsa, no ser posible adquirir
un registro a lo largo del intervalo entero.
Los registros almacenados en la memoria de
la herramienta se adquieren cuando la tubera de
revestimiento se extrae e introduce en la sarta de
revestimiento precedente mediante el despliegue
de las herramientas de adquisicin de registros
en un BHA recuperable, despus de recuperar el
arreglo de perforacin. Este enfoque garantiza
que se pueda registrar y evaluar la totalidad del
tramo descubierto del pozo. La circulacin continua de fluido mantiene fras las herramientas de
adquisicin de registros y reduce la posibilidad de
que se produzca un golpe de presin durante la
adquisicin de registros.

0
Tubera de revestimiento de
superficie de 958 pulgadas
hasta la TD

1,000

Perforacin rotativa hasta

el punto de comienzo de
la desviacin

Profundidad medida, pies

2,000

3,000
Punto de comienzo de la desviacin
Reemplazo del motor PDM de 434 pulgadas
por un motor PDM de 512 pulgadas

4,000

Reduccin del ngulo

5,000
Pozo 79

Pozo 91

Reemplazo del motor

PDM direccional por
el BHA rotativo

6,000
Pozo 83

7,000

8,000

TD de la tubera de revestimiento
de produccin de 7 pulgadas
0

10
Tiempo, das

12

14

16

18

20

> Tiempo de perforacin versus profundidad para los pozos 91, 79 y 83 del rea Lobo. El pozo direccional 91 (azul) y el pozo vertical cercano 79 (rojo) fueron comparables a lo largo de aproximadamente
1,372 m [4,500 pies]. Se utiliz un total de 132 uniones de tubera de revestimiento para perforar direccionalmente el Pozo 91, frente a las 128 uniones utilizadas para el pozo vertical 79. La ROP, estimada
unin por unin para el pozo direccional fue slo un 10% inferior a la ROP en el Pozo 91; sin embargo,
la tcnica de perforacin con tubera de revestimiento y un sistema RSS permiti un ahorro sustancial de tiempo, en comparacin con el Pozo 83 (negro), que se perfor utilizando tubera de revestimiento y un motor PDM direccional.

Otoo de 2005

registros almacenados en la memoria de la

herramienta o registros adquiridos durante la
perforacin, permitiendo que los operadores
minimicen el tiempo no productivo del equipo
de perforacin mediante la evaluacin de los
intervalos potencialmente productivos luego de
alcanzar la TD sin extraer o manipular la tubera
de revestimiento. Adems de obtener mediciones de resistividad, porosidad, snicas, de
densidad volumtrica, litologa, neutrn pulsado
y presin de yacimiento, los servicios ABC incluyen el muestreo de los fluidos de formacin.22
La capacidad de perforar pozos direccionales
hace que la tcnica de entubacin durante la
perforacin resulte atractiva para aplicaciones
marinas, en reas con propensin a los problemas de prdida de circulacin cuya perforacin
con los procesos y tcnicas convencionales
resultaba previamente antieconmica. Ya se
estn implementando modificaciones de los sistemas actuales para extender la tcnica de
entubacin durante la perforacin a aplicaciones en reas de aguas profundas. La mayora de
las sartas de revestimiento utilizadas en aguas
profundas se emplazan como tuberas de revestimiento cortas. Se estn desarrollando diversas
estrategias para aplicar la experiencia con BHA
recuperables a la perforacin con tubera de
revestimiento corta.
Existen numerosas aplicaciones potenciales
que requieren avances adicionales en trminos
de equipos y tcnicas. Ya se han iniciado actividades de investigacin y desarrollo para posibilitar
la ejecucin de operaciones de perforacin en
condiciones de bajo balance utilizando tubera de
revestimiento y perforacin con aire. Una clara
ventaja de la utilizacin de tubera de revestimiento para la perforacin con aire y en condiciones de bajo balance es que los pozos no tienen
que ser balanceados con lodo ms pesado, o ahogarse, para extraer la columna de perforacin.
En el futuro, podr utilizarse esta tcnica para
perforar pozos de alta presin y alta temperatura
(HPHT, por sus siglas en ingls) y pozos geotrmicos. La combinacin de la tcnica de entubacin
durante la perforacin con los tubulares expansibles finalmente proveer una solucin nica en
trminos de construccin de pozos; sin embargo,
su puesta en prctica exigir que se superen obstculos adicionales. A medida que las operaciones
de perforacin direccional con tubera de revestimiento se tornan ms comunes, es probable que
las presiones del mercado fomenten el desarrollo
de sistemas y tecnologas adicionales para ser utilizados especficamente en aplicaciones de entubacin durante la perforacin.
MET

65