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ANALISIS DE REACCIONES

Y REACTORES
REACTORES TRIFASICOS
DE LECHO FIJO
BIBLIOGRAFIA:

Ramachandran P.A. y R.V. Chaudhari, ThreePhase Catalytic Reactors, Gordon and Breach,
Science Publisher Inc.,1983.

Los reactores trifsicos usados en la industria pueden


clasificarse en dos categoras principales:

Reactores de lecho fijo: el catalizador slido no se


mueve.
Reactores de lecho suspendido (slurry): el
catalizador slido est suspendido y en movimiento
(tema siguiente).
En los reactores trifsicos de lecho fijo, la fase gaseosa y la
fase lquida se mueven sobre un lecho fijo de partculas de
catalizador. Existen varios modos de operacin de estos
reactores (ver Figura):
a) Flujo descendente y cocorriente del gas y del lquido
b) Flujo descendente del lquido y ascendente del gas
c) Flujo ascendente y cocorriente del gas y del lquido

Reactores de lecho fijo G-L-S

Lecho mojado (trickle bed)


L G

cocorriente o
contracorriente

Fase continua: G

pelcula delgada
Fase dispersa: L
" rivulets"

Se prefiere la operacin en cocorriente porque permite


procesar mayor cantidad de gas y de lquido (no existe un
lmite de operacin que pueda inundar el reactor).
En algunos procesos especficos, se prefiere la operacin en
contracorriente (por ejemplo en control de la contaminacin,
donde el gas que sale del reactor debe tener una
concentracin muy baja de contaminante).

Columna de burbujeo rellena (packed bubble-bed)

Fase continua: L

Fase dispersa: G

G
S

Si el caudal de G fuera muy alto y el de L muy bajo, podra


invertirse la operacin y ser continua la fase G y dispersa
la L. Pero este modo de operacin no es comn.

Comparacin: trickle bed y columnas de burbujeo rellena


En un trickle bed el catalizador puede no estar completamente
mojado (problemas de hot-spot y temperature run-away). Este
problema no existe en las columnas de burbujeo.
La operacin descendente (trickle bed) requiere menor P que la
ascendente (columna de burbujeo rellena).
El mayor caudal de lquido que permite la columna de burbujeo
rellena puede ser til para lavar un catalizador que se
desactiva.
La columna de burbujeo ofrece mejor eficiencia a la
transferencia de calor debido al mayor holdup de lquido y
velocidad del lquido.
En un trickle bed, las reacciones secundarias en el lquido son
menos importantes debido al menor holdup de lquido.

Modo de Operacin de Reactores Trifsicos de Lecho Fijo


a) Operacin Continua (bastante utilizada)
Tanto el gas como el lquido se alimentan continuamente al
reactor. Esta forma de operacin se utiliza principalmente para
reacciones relativamente rpidas, que producen una alta
conversin por paso.
Los reactores trickle-bed y packed bubble-bed son los ms
apropiados para este modo de operacin, debido a que no
exigen una separacin del catalizador en las corrientes de G y
L a la salida.
A veces se usa una operacin continua con reciclo de parte del
efluente lquido, para obtener una alta concentracin de
producto en el lquido de salida.
Si la conversin del reactivo en la fase gaseosa es pequea, se
recicla el gas utilizando una adecuada reposicin (ver Figura:
ejemplo de reactores de hidrogenacin en gran escala).

Reactor continuo con reciclo de gas

b) Operacin Semi-batch (menos utilizada)


No hay entrada ni salida neta de L
en el reactor. El G, en cambio, fluye
en forma continua.
Este modo de operacin se usa
con reacciones lentas, donde es
necesario convertir una bachada
de reactivo en productos.
Los reactores de lecho suspendido
son los ms apropiados para este
modo de operacin.
Se podra utilizar un reactor trickle
bed como semi-batch, pero
exigira utilizar equipos adicionales,
tal como una bomba para la
recirculacin del lquido (Figura).

Rgimen de flujo hidrodinmico


Reactor de lecho mojado
Existen varias formas de estudiar el rgimen de flujo de estos
reactores. Cada autor ha propuesto una forma distinta de
representacin para estudiar este problema.
Ver mapa del rgimen de flujo para columnas rellenas con
operacin en flujo descendente (Fukushima y Kusaka, 1977).

Re =

d pe G

donde: d pe =

G: velocidad msica superficial (g/cm2 s)


dpe: dimetro equivalente de las partculas (cm)
dp: dimetro promedio de las partculas (cm)
: viscosidad (g/cm s)
B: porosidad del lecho (-)

2 d p B
3 1 B

Mapa de rgimen de flujo hidrodinmico. Reactor de


lecho mojado para dP = 1,28 cm y dP/dT = 0,112

En la figura se observa:
ReL altos: fase gas dispersa
ReL bajos: fase gas continua

ReG bajos
Rgimen " trickle"
( caracterstica principal) Re L bajos
Notar:

Bajos ReG (ReG < 300): al aumentar el ReL el rgimen


de flujo pasa de trickle pulse dispersed bubble
Altos ReG: al aumentar el ReL el rgimen de flujo pasa
de wavy spray pulse dispersed bubble
Los autores propusieron ecuaciones que definen los
contornos de cada zona y, por lo tanto, permiten conocer
el rgimen del reactor.

Estos mapas permiten conocer:

Zona de operacin del reactor (llevarlo a la zona trickle si es


necesario), mediante grficas o las ecuaciones de los contornos.
Cada zona se corresponde con distintas correlaciones para
estimar los parmetros de transferencia del reactor.

Reactor columna de burbujeo rellena


Ver mapa del rgimen de flujo para columnas rellenas con flujo
ascendente cocorriente (Fukushima y Kusaka, 1979).

Rgimen " bubble" {Re G bajos


Los autores clasificaron los distintos regmenes en:
a) bubble I (bajos ReL) y bubble II (altos ReL)
b) churn ( spray)
c) pseudospray
d) pseudopulse
e) pulse ( spray)

Mapa de rgimen de flujo hidrodinmico. Reactor


columna de burbujeo para dP = 1,28 cm y dP/dT = 0,128

Tambin en este caso se propusieron ecuaciones para definir


los contornos de cada zona.
Estos mapas permiten conocer:

Zona de operacin del reactor (corregirla si no opera en la


zona bubble), mediante grficas o ecuaciones de contornos.

Correlaciones para estimar los parmetros de transferencia


del reactor (cada zona tiene correlaciones distintas).
Notar que el rgimen de flujo depende slo de 3 parmetros:
ReG, ReL, dP/dT

dP: dimetro de la partcula


dT: dimetro de la columna

Modelo a escala partcula


Sea la reaccin gas-lquido-slido siguiente:
catalizado r
A (g ) + B (l )
productos

En todo este desarrollo se considerar que el reactivo B est


en exceso y que no es voltil.
Notar que en este caso se deben tener en cuenta en forma
conjunta los procesos gas-lquido y lquido-slido estudiados
anteriormente a nivel partcula.
Resumen de los procesos que tienen lugar en este sistema
Gas-Lquido-Slido (ver Figura).

Perfiles de concentracin de la especie A en


un sistema cataltico de tres fases: G-L-S

1. Transferencia de materia gas-lquido


mol
N A 2 A v
cmi s

cmi2
3
cm R

= K L A v Ag C Al

HA

(1)

C*A = solubilidad de saturacin

Notar que en vez de usar el subndice (b) para el bulk, se usa


una letra para indicar la fase: g, l, s
1
1
1
=
+
(2)
KL HA kG kL

K L (cm s ) : coeficiente de transferencia global

k G (cm s ) : coeficiente de transferencia en el gas


k (cm s ) : coeficiente de transferencia en el lquido
L

A v = rea de interfaz G - L por unidad de volumen del reactor cmi2 cm3R


mol
3

cm gas
HA =

mol
3

cm liq.

C Ag
C*A

{ cte. de la ley de Henry (ver R. y Ch., pg. 24)

CAg: se usa concentracin de gas y no presin parcial de gas


CA*: es la CAl mxima (para la concentracin de A que existe en el gas)

2. Transferencia de materia lquido-slido

N A A p = k s A p CAl CsA s

(3)

donde:
CsAs { concentracin de A en la superficie de la partcula

k s { coeficiente de transferencia materia lquido - slido (cm s )

rea superficial externa de partculas por unidad de


Ap
2
3
volumen de reactor cm p cm R

Notar que para partculas esfricas de dimetro dp es:


cm 2p
Ap 3
cm R

gp

cm p cm 3R
6
=

d p cm 3p p g

p
cm 3p

Se us que: rea esfera/volumen esfera =

En la ec. (3a) es:

(g part. cm
(g part. cm

reactor

partcula

(3a)

4 R 2p
3
6
=
=
4
R p dp
3
Rp
3

" carga" de catalizador


densidad de la partcula (catalizador)

Adems, para un reactor de lecho fijo es:

g
p3
cm R

g
cm3

= p p 3 (1 B ) 3p
cm
cm

R
p

(3b)

porosidad del lecho

De las ecuaciones (3a) y (3b) resulta: A p =

6 (1 B )
(3c)
dp

En general se usa:
Ec. (3a) reactor de lecho suspendido (tema siguiente)
Ec. (3c) reactor de lecho fijo

3. Transferencia de materia global gas-superficie slida


Sabemos que se debe cumplir:
mol A
N A A v = N A A p = R A 3
cm R s

No confundir RA con una


velocidad de reaccin para A

Luego, de las ecuaciones (1) y (3), resulta:

C
RA
= Ag C Al
KL Av HA
+
RA
= C Al CsAs
ks Ap
1
1 C Ag
+
=
CsAs
RA
K A
H
k
A
s
p
A
L v

RA =

1
1
1
+
KL Av ks Ap

Notar que esta expresin es


CAg

CsAs (4)
vlida para cualquier tipo de
HA

cintica de la reaccin

4. Transferencia de materia en el interior de la partcula


En el caso ms general, la CAs no es uniforme dentro de la
partcula debido a la resistencia difusional intrapartcula.
Para tener en cuenta este proceso, se debe resolver el
problema de difusin con reaccin qumica en la partcula.
Para ejemplificar, consideremos el caso (Tema 2 del curso):

partcula esfrica e isotrmica.


cintica de primer orden e irreversible

Este caso ya ha sido resuelto anteriormente, obtenindose:

1
1

c = coth 3

rp k (Ts )

3
De

Notar:

cm3 g
p 3
k s 1 = k1
g s cm

( )

Recordar el efecto de sobre CAs (ver Figura CAss vs. r/rP)


Cuando:

< 0.2 C As prcticamente uniforme

Podemos escribir:

mol
mol
R A 3 = rA 3
cm s
cm R s
p

g
p3
cm R
g
p p3
cm
p

Perfiles de concentracin de A en el interior del catalizador,


para diferentes valores del mdulo de Thiele ()

R A = c rAmax

= c rA CsAs , Ts
p
p

Para una cintica de 1er. orden, resulta:

R A = c p k 1 C sAs

= c k C sAs
p
p

Finalmente:

R A = c k C sAs

(5)
p

5. Transferencia de materia global en un punto del reactor


De las ecuaciones (4) y (5) es:

1
1 C Ag
RA
=
CsA s
+

K A
L v ks Ap HA
+
p R A
= CsA s
c k
1
p C Ag
1
=
RA
+
+
H
K A
k
A
k

s
p
c
A

L v

RA =

1
p
1
1
+
+
K L A v k s A p c k

C Ag
HA

(6)

Notar la aditividad de resistencias de cada proceso (para


una cintica de 1er. orden).
Tener en cuenta adems que:

1
1
1

+
KL HA kG kL

Adems, c puede tomar los siguientes valores:


< 0.2 c 1 C As CsAs

>5

La difusin intrapartcula

no es controlante

c 1

Modelo a escala reactor


Para el modelado del reactor, se harn las siguientes
suposiciones:

Reactor isotrmico y en estado estacionario.

La especie A, presente en el gas y en el lquido, es el


reactivo limitante (el reactivo B est en exceso).

Las partculas de catalizador estn completamente


mojadas.

La reaccin es de 1er. orden para el reactivo A (


pseudo 1er. orden).
Se utilizar un modelo de dispersin para el balance
de materia.

Flujo en cocorriente

C 0Ag C 0Al

Los balances de materia a considerar,


sern vlidos para los dos tipos de
reactores trifsicos cocorriente.

z=0

Los que podran cambiar son los valores


de los coeficientes o parmetros de los
balances de materia (estos coeficientes s
cambian con el tipo de reactor).
Se usarn:
Del (cm2/s): coeficiente de dispersin axial
para la fase lquida.

z=L

Deg (cm2/s): coeficiente de dispersin


axial para la fase gas.

C Ag CAl

Balances de materia y condiciones de contorno para A:


ug
ul

dC Ag
dz

= D eg

d 2 C Ag
dz

C Ag

KLAv
C Al
HA

(1)

C Ag

d 2 C Al
dC Al
= D el
C Al k SA P C Al CsAs
2 + KLAv
dz
dz
HA

k S A P C Al C sAs = c

k C sAs
P

u l C Al C oAl = D el

z=L

dC Ag
dz

= 0 (5a)

dC Ag
dz
dC Al

dz

(2)
(3)

Condiciones de contorno de Danckwerts:

z = 0 u g (C Ag C oAg ) = D eg

(4a)
(4b)

dC Al
= 0 (5b)
dz

De la ecuacin (3) del BM, puede despejarse C sAs :


C sAs =

ks Ap
k s A p + c

k
p

C Al (3)

Reemplazando C As de la ec. (3) en la ec. (2), se obtiene un


sistema de dos Ecuaciones Diferenciales Ordinarias (ODEs)
de 2do. orden, donde:
z variable independiente
CAg y CAl variables dependientes
(se ver la ecuacin resultante con el BM adimensional).

Flujo en contracorriente
Las ecuaciones y condiciones de contorno
(2), (3), (4b) y (5b) no cambian.

C Ag C 0
Al

Para el gas, se utilizan las ecuaciones (1),


(4a) y (5a) siguientes:
u g

dC Ag

z=0

dz

= D eg

dC Ag
dz

d 2 C Ag
dz

z=0

C Ag

KLAv
C Al (1')
HA

=0

(4a')

o
z = L u g C Ag C Ag = D eg

dC Ag
dz

z=L
(5a')

El sistema de ecuaciones anteriores para el


balance de materia, se puede escribir tambin
en forma adimensional

C 0Ag C Al

VARIABLES Y PARAMETROS ADIMENSIONALES


Se definen:

g =

C Ag

l =

C oAg

Pe g =

gl =

C Al
C oAg

ugL

/ HA

Pe l =

D eg

KLAvL
ul

s =

ls =

C As
/ HA

C oAg

ulL
D el

ksApL
ul

ul
ugHA

r =

kL
p ul

z
L

Flujo en cocorriente
d g

2
1 d g
=
gl g l
d
Pe g d 2

(1)

2
d l
1 d l
=
+ gl g l ls l ss
d
Pe l d 2

ls l ss = r c ss

= 0 g 1 =
=1

d g
d

=0

(2)

(3)

1 d g
(4a)
Pe g d
(5a)

ol =

d l
=0
d

1 d l
(4b)
Pe l d
(5b)

De la ecuacin (3) se puede despejar ss :

ss =

ls
l
ls + r c

Reemplazando ss en la ecuacin (2), resulta:

ls
d l
1 d2 l
=
+ gl ( g l ) ls l + ls
l =
2
ls + r c
d Pel d
=

ls2
1 d2 l

(
)
+

ls =
gl
g
l
l
2
Pe l d
ls + r c

ls2 ls ( ls + r c )
1 d2 l
(
)
+

gl
g
l
l

Pe l d 2
ls + r c

d l
1 d2 l
ls r c
=
+ gl ( g l )
l
2
d
Pe l d
ls + r c

donde se defini: ls

ls r c
ls + r c

Flujo en contracorriente
Las ecuaciones y condiciones de contorno (2), (3), (4b) y
(5b) no cambian.
El balance y las condiciones de contorno para el gas
estn dados por las ecuaciones:

d g

2
1 d g

=
gl ( g l ) (1')
d
Pe g d 2

=0
=1

d g
d

=0

g 1 =

(4a')

1 d g
Pe g d

(5a')

Conversin de gas y eficiencia del reactor


Hay dos cantidades que pueden ser definidas para dar idea
del comportamiento del reactor:

Conversin del gas:

X Ag 1

C Ag
C 0Ag

= 1 g (6)

Eficiencia del reactor:

(Velocidad de reaccin promedio en el volumen del reactor )


Velocidad de reaccin basada en que el
catalizador est expuesto a una C 0 H
Ag
A

El denominador es tambin una velocidad de reaccin mxima.


Luego:

RA

k p

VR
0
C Ag

)(

HA

(7)

De un balance de materia global en el reactor, es

RA

VR

VR = Q g C0Ag C Ag + Q l C0Al C Al
Qg

R =

VR

(C

0
Ag

) VQ (C C )
)(C H )

C Ag +

k p

0
Ag

0
Al

Al

Usando las variables y los parmetros adimensionales


definidos anteriormente, resulta:

R =

(1 g ) + ( 0l l )
r

(8)

Notar que en las ecuaciones (6) y (8) tenemos:


l0 , r , parmetros adimension ales del reactor (datos)
* soluciones analticas (flujo
concentrac iones

pistn, mezcla perfecta)

son necesarias
g , l adimension ales

a la salida (incgnitas)
* soluciones numricas

(ecs. 1 a 5 completas)

1. Flujo pistn en cocorriente (Figura 1)


Se analiza el efecto de gl sobre R para:
= 0.1 , 1.0 , 10

ls
= 0.5 , 1
r

recordar : =

ul
ug HA

Notar que:

ls c
ls
Eficiencia
Es decir, una eficiencia del reactor en
=
=

r ls + r c lquido - partcula ausencia de la resistencia G - L

gl

(abcisa ) {Efecto de la resistencia G - L " puro"

Ver Figura 1: R vs. gl .

Figura 1

En la figura se observa que:

Al aumentar el coeficiente gas-lquido adimensional


(gl), aumenta R hasta una cierta asntota (donde
comienzan a controlar las otras resistencias).
Al disminuir aumenta R (a medida que disminuye,
crece ug, y la concentracin de A en el gas es
prcticamente uniforme).

Al aumentar la eficiencia lquido-partcula ls ,


r
aumenta R.

2. Flujo pistn en cocorriente y en contracorriente (Figura 2)


Se analiza el efecto de gl sobre R para operacin cocorriente y
contracorriente, utilizando:

= 0.1 , 1.0 , 10

ls
r = 10
= 1
r

No entra A con el lquido

0l = 0

(C

0
Al

=0

Notar que las curvas indicadas con (


) coinciden con las
) de la Figura 1; es decir: flujo pistn en
curvas (
cocorriente con ls r = 1 y = 0.1, 1.0 y 10.
Ver Figura 2: R vs. gl .

Figura 2

Se observa que:

Los flujos en cocorriente y en contracorriente dan


eficiencias similares para bajos e intermedios. Notar que
si 0 (ug es muy grande), da lo mismo operar en
cocorriente que en contracorriente (la CAg no vara con z,
es decir CAg CAg).
Slo para altos (ug bajos) el flujo en cocorriente da
mayor R que el contracorriente.
Para obtener una elevada R conviene:
(1) bajos (elevada ug) (algo mejor en cocorriente).
(2) elevado gl.
Notar que las comparaciones realizadas en esta figura,
suponen que los coeficientes de transferencia para los dos
tipos de flujo son los mismos (esto no es totalmente cierto).

3. Concentracin de gas para varios modelos de flujo (Fig. 3)

Se estudia g vs. gl para:

{ =

0.1

alta ug

ls = 5

0l = 0

Se comparan los modelos de flujo siguientes:


1)
2)
3)
4)

ambas fases perfectamente mezcladas


gas en flujo pistn y lquido mezclado
ambas fases en flujo pistn y en cocorriente
ambas fases en flujo pistn y en contracorriente

Se observa que:
mxima conversin de gas para el caso 4.
mnima conversin de gas para el caso 1.
Notar que cuando un reactor trifsico de lecho fijo se
debe usar para purificacin o eliminacin de un gas,
se prefiere la operacin en contracorriente.

Figura 3

Concentracin uniforme en el gas


De las ecuaciones de balance generales, se puede obtener
el caso particular de concentracin uniforme en el gas. Es
decir:

C Ag = uniforme = C 0Ag

(o bien: g = 0g = 1 )

Este caso es vlido cuando:


Se alimenta un gas puro al reactor.
La velocidad del gas es muy alta, con lo cual el cambio de
CAg en el gas es muy pequeo.
Notar que para este caso no interesa distinguir si el sistema
opera en cocorriente o en contracorriente.
Como CAg no vara con la longitud del reactor, no importa si
el flujo de gas es descendente o ascendente. Slo interesa
lo que le ocurre a la especie A en el lquido (CAl).

El balance de materia para A en el lquido est dado por las


ecuaciones (2), (3), (4b) y (5b), con C Ag = .C 0Ag
Usando variables adimensionales, se debern utilizar las
ecuaciones correspondientes con g = . 0g = 1
Con esta suposicin, se puede escribir el balance de materia
adimensional para A en la fase lquida:

d l
1 d2 l
ls r c
l
+ gl ( g l )
=
2
d
Pe l d
ls + r c

d l
1 d 2 l
=
+ gl (1 l ) ls l
d
Pe l d 2

Luego, el BM y las CC son:

1 d 2 l d l

( gl + ls ) l + gl = 0
Pe l d 2
d
=0

l 0l =

=1

d l
=0
d

1 d l
Pe l d

(1)

(2)
(3)

Esta ODE se puede resolver analticamente, y obtener:


parmetros
64
4744
8

l ( ) = , Pe, gl , ls , 0l

(Ver Ramachandran y
Chaudhari, pginas 66-67)

Se pueden presentar adems los casos lmites de flujo


pistn y mezcla perfecta para el lquido.

Pe l =

u lL
De l

gl
exp ( gl + ls )
+ 0l
gl + ls
gl + ls

(5)

Pe l =

u lL
De l

(Del 0) (Pe l )

a) Flujo pistn

De la ecuacin general anterior (ec. 1) es:

d l
+ gl + l s l = gl
d

l = 0l

(4)

=0

Resolviendo la ecuacin (4) con la CC, resulta:

l =

gl

b) Mezcla perfecta (De l ) (Pe l 0)

En este caso l es uniforme con la longitud del reactor, e


igual a la l de salida. De un balance global para A en el
lquido (ver dibujo):
C

Q l C 0Al C Al + VR K L A v Ag C Al VR k S A p C Al CSAS = 0
HA

Q lC Al

G
Flujo G-L

Flujo L-S

z=0
Q l C 0A l

Adems:

k S A p C Al CSAS = c

De la ec. (6) (ya se vio antes): C AS =

r S
C AS
P

k SA p

Finalmente: C A

k S A p + c k p

(6)

Q l C 0Al + VR K L A v C Ag H A
=
VR k S A p c k p
Q l + VR K L A v +
k S A p + c k p

Usando variables adimensionales:

l =

0l + gl
1 + gl + ls

(7)

Resultados
En la Figura siguiente se muestran los perfiles axiales de A
en el lquido (l) para los tres modelos:

Flujo pistn (Pel )


Mezcla perfecta (Pel 0)
Modelo de dispersin (Pel = 2 en el ejemplo).
Se utilizan tres condiciones de alimentacin diferentes:

0l = 1
y adems: gl = 1

0l = 0.5

0l = 0

ls = 1

Notar que para Mezcla Perfecta (MP), los perfiles son


siempre horizontales, tal como lo supone este modelo.

C Al

Perfiles de concentracin de A para diferentes


modelos. Parmetros: gl = 1, ls = 1, Pe = 2

0
1. Para 0l = 0 , es: l <

gl
gl + ls

l crece axialmente para el Flujo Pistn (FP) y para el


Modelo de Dispersin (MD).
Como el reactor se alimenta sin A en el lquido, el
mezclado produce un aumento de A cerca de la entrada.
Luego, en esa zona es:

lMP > lMD > lFP


Si bien cerca de la salida del reactor estas relaciones se
invierten, en promedio se cumple que:

lMP
2. Para 0l = 1 , es

>
0l >

lMD
gl
gl + ls

>

lFP

l decrece axialmente para el FP y MD.

Como el reactor se alimenta con un lquido rico en A, el


mezclado produce una disminucin de A cerca de la
entrada. O sea:

lMP < lMD < lFP


Si bien cerca de la salida del reactor estas relaciones se
invierten, en promedio, es:
lMP

<

lMD

<

lFP

3. Para 0l = 0.5 , se cumple:


a) 0
l

gl
gl + ls

= 0.5

1
=0
1+1

Luego, se anula el 2do trmino de la ec. (5) y resulta:

l =

gl
gl + ls

= 0.5 = cte = 0l

b) De la ec.(7) se cumple tambin que:

l =

0l + gl
1 + gl + ls

0.5 + 1
= 0.5
1+1+1

Notar que los tres modelos dan el mismo resultado.


Esto se debe a que la transferencia G-L de A es
exactamente igual al consumo de A por reaccin
qumica en todos los puntos del reactor.