TIPOS DE SISTEMAS PRODUCTIVOS

TIPOS DE SISTEMAS PRODUCTIVOS

1. ANALISIS DE LAS CARACTERISTICAS DEL SISTEMA
PRODUCTIVO ACTUAL Y LOS PROBLEMAS QUE
TIENE LA FABRICA FABRICHIL.
La fbrica FABRICHIL no es rentable, est pasando por problemas de
liquidez porque su sistema de produccin no es la mejor opcin en la
actualidad y por tener las siguientes caractersticas:
Se produce una familia o lnea de productos en su fase de madurez,
cabe decir que fue pionera en sta lnea de productos desde un inicio,
no se ha realizado innovaciones en las mismas y ha aumentado la
competencia en el sector, espoleada por la penetracin de empresas
extranjeras, sin embargo, mantiene una cuota aceptable del mercado,
pero la fbrica ya no es rentable.
Utiliza un sistema de produccin por lotes medianos. El presidente
encarga a un director de produccin que obtenga beneficios en un
plazo de tres aos, caso contrario cerrar la fbrica. Durante ste
tiempo no piensa realizar ninguna inversin en maquinaria,
tecnologa, nuevos productos introduccin en nuevos productos.
La fbrica no es rentable por lo que no tienen mucha liquidez,
endeudarse en grandes cantidades no es la mejor alternativa.
Una de las principales fallas desde mi punto muy particular de vista
es la falta de innovacin en sus productos, se mantuvieron con los
mismos productos todo el tiempo, no crearon una ventaja competitiva
y dejaron que la competencia creciera, sin embargo, de tener una
cuota de mercado aceptable el sistema de produccin actual, por
lotes, no es la mejor alternativa dadas las circunstancias actuales.
Para que la fbrica vuelva a ser rentable se necesita elegir un nuevo
sistema de produccin que se detalla a continuacin.

2. ANALISIS DE LA POSIBILIDAD DE PASAR A UNA

PRODUCCION EN MASA. ES VIABLE ESTA
ALTERNATIVA?

Pgina 1 de 5

TIPOS DE SISTEMAS PRODUCTIVOS

Dadas las condiciones en las que se encuentra la fbrica FABRACHIL

en la actualidad no es recomendable la implementacin de un sistema
de produccin en masa por las siguientes razones:
La razn principal por el cual no es viable el traspaso al sistema de
produccin en masa es la restriccin de la inversin, el deseo del
Presidente de la compaa es no invertir en nueva maquinaria en los
siguientes tres aos y para la implementacin del sistema de
produccin en masa es necesario una alta mecanizacin y en ciertos
procesos se puede necesitar ciertos niveles de automatizacin, lo cual
requiere de maquinaria de uso especfico muy costosas, lo que la
inversin sera muy alto para hacer el cambio y no se dispone de
capital por el momento.
Adems se recomienda ste tipo de sistema de produccin en
productos que sus mercados son suficientemente grandes para
absorber la enorme cantidad de productos nicos estandarizados
fabricados y adems deber ser mercados estables para mantener la
produccin fluida, lo que no ocurre con FABRACHIL que tiene una
cuota de mercado aceptable de una familia lnea de mercado, ms
la competencia en el sector ha aumentado y espoleado por la
penetracin de empresa extranjeras, lo que le convertira en un
sistema ineficaz y va perder productividad en poco tiempo.
FABRACHIL fabrica una lnea de productos y la rigidez del sistema de
produccin en masa, se va a realizar varias paradas de las mquinas
al pasar de un producto a otro, lo cual incrementara notablemente el
tiempo muerto de los equipos y por ende afectara en sus costes y los
requerimientos que expone el Presidente de FABRACHIL, que desea
que la fbrica sea rentable en tres aos con la infraestructura actual,
niega cualquier posibilidad de implementacin de ste modelo.

3. ANALISIS DE DOS DE LAS ALTERNATIVAS

POSIBLES A LA PRODUCCION EN MASA: LA
AUTOMATIZACION DE LA PRODUCCION CON UN
CAM Y EL JUST IN TIME.
La implementacin de la produccin en masa, bajo la automatizacin
de la produccin con un CAM, es negado por las mismas razones
expuestas en el punto anterior, tanto la automatizacin como la
produccin en masa requiere de grandes inversiones, en la

Francisco Bucheli

Pgina 2 de 4

TIPOS DE SISTEMAS PRODUCTIVOS

tecnificacin y la compra de maquinaria especializada de uso

especfico muy costosa por lo que estas dos opciones se descartan
por no ser viables para esta empresa y la cuota de mercado aceptable
de FABRACHIL no
concuerdan para la recomendacin de la
implementacin de ste sistema. Por lo que la recomendacin para el
cambio de sistema de produccin para FABRACHIL es el sistema JUST
IN TIME (JIT).
Se recomienda la implantacin del JIT, ya que permite ahorrar
recursos a la empresa, porque ste no necesita de grandes
inversiones en la compra de maquinaria de uso especfico y de
tecnologa para su automatizacin, sino que requiere cambios
administrativos, organizativos, de procesos de produccin, as como
un cambio de cultura empresarial a todo nivel, sino no funciona.
Para implementar el sistema justo a tiempo, todo el mundo en la
fbrica ha de entender que la fabricacin de productos de alta calidad
tiene la mxima prioridad.
Como primer paso hay que realizar un estudio de los procesos
productivos de la planta y realizar los cambios necesarios para
adaptar la fbrica para una produccin de poco inventario y con
mejoras en el tiempo de fabricacin.
Definir la verdadera y real cuota de mercado de FABRACHIL, para que
en base a ste estudio se defina su produccin de acuerdo a la
demanda, de manera que se produce lo que se esta demandando y
evitar la fabricacin de excedentes que va a influir en los costos.
Bajo el sistema de produccin JUST IN TIME, es posible fabricar
grandes volmenes de productos, pero en pequeos lotes, y es lo que
mejor se adapta con la clase de productos que fabrica FABRACHIL, y
concuerda con la familia o lnea de productos y que al final va a
generar un volumen de produccin elevado.
Hay que reducir los costos de produccin, materia prima, tiempos de
preparacin, reducir los inventarios de stock, etc. Se requieren menos
activos para los procesos de la empresa. Aqu juegan un papel muy
importante los proveedores en cumplir con los tiempos preestablecidos para alcanzar la cuota para la fabricacin de un cierto
tipo de lotes.

Francisco Bucheli

Pgina 3 de 4

TIPOS DE SISTEMAS PRODUCTIVOS

Identificar las limitaciones de capacidad de la planta existentes.

Reorganizando la planta de tal forma que se aproveche a lo mximo
la produccin en lotes pequeos y en donde varias operaciones se
puedan hacer a la vez, es decir realizar operaciones paralelas que
reducen los tiempos en los ciclos completos de produccin e
incrementando la eficacia de las mquinas,
con nfasis en el cumplimiento de los plazos de entrega y cumpliendo
con los criterios de calidad del mercado, fortalecer las reas de
control de calidad, de costos y con nfasis en la planificacin de la
produccin.
Mejorar el control de calidad por lotes, para incrementar la calidad
con menor gasto.
Hay que seleccionar, estructurar, fortalecer y distribuir de mejor
manera a los trabajadores de acuerdo a su experiencia, preparacin,
etc., para tener los ms idneos en la produccin. Se va a presentar
una resistencia natural al cambio, por lo que se recomienda la
implementacin un sistema de motivacin, entrenamiento y
reconocimiento de acuerdo a las metas fijadas.

Francisco Bucheli

Pgina 4 de 4