Informe

Laboratorio N2

Nombres: Miguel Pea

Daniel Ramrez
Asignatura: CPI11-01
Seccin: 8
Profesor: lvaroDaz
Fecha de Entrega: 17/06/2015

ndice

CONTENIDO

PAGINA

Introduccin Terica......1

Materiales...... 5

Funcionamiento de la placa orificio.5

Funcionamiento del flujmetro electromagntico.6

La constante emprica K...7

Anlisis de los datos obtenidos ..8

Anlisis constante emprica K.... 9

Conclusiones.... 10

Bibliografa 11

Introduccin Terica

El Sensor transmisor de flujo magntico E+H Promag 50W25, mide el flujo

volumtrico de una tubera mediante un campo magntico perpendicular
generado por 2 bobinas dispuestas sobre y bajo la tubera, el campo magntico
produce un voltaje representativo del fluir de lquido, la velocidad del fluido es
proporcional al voltaje generado.
El transmisor de flujo magntico E+H Promag 50W25 posee diferentes
cableados para su funcionamiento, de izquierda a derecha podemos encontrar:

Cable de Alimentacin: Este recibe los

220V AC directamente desde la red elctrica
y sirve para alimentar elctricamente tanto el
transmisor como el sensor.
Cable de Salida normalizado: Es el cable
que enva la seal de salida normalizada a
el controlador (HART).
Cable de Entrada de Datos: Recibe la seal
elctrica enviada por el sensor.
Cable de Alimentacin del sensor: Alimenta
con el voltaje necesario al sensor para su
correcto funcionamiento.

La Placa orificio es un sensor de flujo que utiliza el mtodo de presin

diferencial, para ello se ubica la placa orificio perpendicular a la tubera,
haciendo que la presin del caudal antes de la placa sea mayor a la presin de
salida (de la placa orificio), la diferencias de presiones es proporcional al flujo
volumtrico del caudal.

DIFERENCIA DE PRESION

Los Manifold son vlvulas de corte que sirven para aislar un transmisor de
presin diferencial de la lnea de proceso, esto permite el realizar
mantenimiento o retirar el instrumento sin necesidad de detener la lnea de
proceso.

La etiqueta del transmisor tiene 2 cdigos que indican la norma de proteccin

que sigue el instrumento.

IP67: La sigla IP es Ingress Protection o Grado de proteccin, el

numero 6 indica proteccin total contra el polvo y el 7 que est protegido
contra efectos de inmersin.

NEMA TYPE 4X: NEMA es el acrnimo de Asociacin Nacional de

Fabricantes Elctricos (o electrnicos) por sus siglas en ingls National
Electrical Manufacturers Association, mientras que TYPE 4X nos
indica las cualidades protectoras del gabinete del transmisor contra la
suciedad, la lluvia, aguanieve, nieve, el polvo que es transportado por el
viento, salpicaduras de agua y corrosin. Adems, la formacin externa
de hielo.

El estndar IP contiene dos nmeros en la mayora de los casos que se

relacionan con el nivel de proteccin proporcionado por un recinto o vivienda.
El primer nmero se refiere a la proteccin de los slidos de la siguiente
manera:
1
Cifra

Proteccin de impurezas

2
Cifra

Proteccin de Agua

Sin Proteccin

Ninguna proteccin especial

Protegido contra objetos slidos

de hasta 50 mm de dimetro

Protegido contra goteo de agua

Protegido contra objetos slidos

de hasta 12 mm de dimetro

Protegido contra goteo de agua

cuando se inclina hasta 15

Protegido contra objetos slidos

de hasta 2.5 mm de dimetro

Protegido contra la pulverizacin

de agua

Protegido contra objetos slidos

de hasta 1 mm de dimetro

Protegido contra salpicaduras de

agua

Protegido contra el polvo

Protegido contra el agua

pulverizada

A Prueba de polvo

Protegido contra fuertes chorros

de agua

Protegido contra los efectos de la

inmersin

Protegido contra la inmersin

Mientras que, como se mencion anteriormente NEMA Es la Asociacin

Nacional de fabricantes de electrnica y su clasificacin es de la siguiente
manera:

NEMA 1: Propsito general. Protege contra el polvo, luz, y salpicaduras

indirecta, pero no es hermtico al polvo; sobre todo evita que Contacto
con partes bajo tensin

NEMA 2: Hermticamente. Similar al tipo 1 pero con la adicin de los

escudos de goteo.

NEMA 3 y 3S: Resistente a la intemperie. Protege contra los peligros

meteorolgicos como la lluvia y el granizo
3

NEMA 3R: Diseado para uso al aire libre. Proporciona un grado de

proteccin contra la lluvia y la formacin de hielo.

NEMA 4 y 4x: Resistente a la intemperie. Contra la suciedad, la lluvia,

aguanieve, nieve, el polvo que es transportado por el viento,
salpicaduras de agua y corrosin. Adems, la formacin externa de
hielo.

NEMA 5: Resistente al polvo. Provistas de juntas o equivalente para

excluir el polvo.

NEMA 6 y 6P: Sumergible. Diseo depende de las condiciones

especficas de presin y tiempo; sumergible en agua.

NEMA 7: Peligroso. Para uso en interiores en los grupos de clase I A, B,

C y D entornos como se define en el Cdigo Elctrico Nacional (NEC).

NEMA 8: Peligroso. Para el uso de interior y al aire libre en lugares

clasificados como Clase I Grupos A, B, C y D como se define en la NEC.

NEMA 9: Peligroso. Para el uso de interior y al aire libre en lugares

clasificados como Clase II Grupos E, F o G como se define en la NEC.

NEMA 10: MSHA. Cumple con los requisitos de la Administracin de

Seguridad y salud, 30 CFR parte 18 (1978).

NEMA 11: Propsito general. Protege contra los efectos corrosivos de

lquidos y gases. Cumple con las pruebas de goteo y la resistencia a la
corrosin.

NEMA 12 y 12 K: Propsito general. Diseado para uso en interiores,

proporciona una cierta proteccin contra el polvo, cada de suciedad y el
goteo de lquidos no corrosivos. Cumple goteo, de polvo y resistencia a
la roya pruebas.

NEMA 13: Propsito general. Se utiliza principalmente para proporcionar

una proteccin contra el polvo, pulverizacin de agua, aceite y
refrigerantes no corrosivos.

Materiales
-

Placa Orificio
Sensor y transmisor de flujo magntico E+H Promag 50W25
Papel milimetrado
Huincha aisladora

A) Verificacin del funcionamientode la placa orificio

Se Inicia el funcionamiento de bomba centrfuga con autorizacin del profesor
(de hecho, el profesor es quien inicia el funcionamiento).
Verificacin de la diferencia de las alturas del mercurio dentro del tubo
en U.

Qu ocurre con la altura de la columna de mercurio en ambos lados del

tubo en U.
o

Inicialmente se encuentran a la misma altura, pero al iniciar el

funcionamiento de la bomba centrifuga y consecuentemente el flujo
dentro de la lnea de proceso, se observa que las alturas a ambos lados
dentro del tubo varan (la de entrada baja y la de salida sube), esto
debido a la diferencia de presin en ambas partes de la placa orificio.

Cmo puede distinguir cual es la toma de alta presin y cul es la

toma de baja presin observando el tubo en U
o

La toma de alta presin, como el nombre lo indica, ejerce mayor presin

en el mercurio contenido en el tubo en U, por lo que el mercurio es
empujado con mayor fuerza hacia abajo, asi mismo, la toma de baja
presin ejerce una menor fuerza por superficie de rea (presin), lo que
conlleva a la subida del mercurio en aquel lado del tubo U debido a
que por el lado contrario la presin es mayor. (en la figura se muestra
como la presin diferencial es medida por la diferencia de alturas del
mercurio dentro del tubo en U, siendo la de la izquierda la de mayor
presin y la de la derecha la de menor presin).
Vale la pena mencionar que el lado de mayor presin es intuible debido
a las caractersticas de la placa orificio, por lo que la mayor presin
debiese estar siempre en el lado de entrada de la placa en la lnea de
proceso.

Qu
ocurre con las
alturas de
la columna de
mercurio
al disminuir el
caudal?
o Al alcanzar el equilibrio del sistema las alturas de las columnas de
mercurio dentro del tubo en U debiese acercarse ms, ya que el
flujo est disminuyendo en relacin al flujo inicial. Al apagarse la
bomba y detenerse totalmente el flujo, la diferencia en las alturas
del mercurio dentro del tubo debiese ser cero, debido a que no
hay circulacin dentro de la lnea de proceso (al momento exacto
en que se detiene el caudal, hay un leve retroceso del lquido
dentro de la tubera, pero no tuvimos la oportunidad de comprobar
que pasaba en la placa orificio, solo fue tomado como una
informacin adicional al sistema ya que se deba a la gravedad).

B) Verificacin del funcionamiento del flujmetro electromagntico

Se Inicia el funcionamiento de bomba centrfuga con autorizacin del profesor.

Qu unidad de medida utiliza para indicar caudal?Se est midiendo

volumen msico o volumtrico?Que indica la segunda cantidad bajo el
display?
o Se utiliza la medida l/min (litros por minutos), lo que representa
flujo volumetrico. La segunda cantidad en el display nos indica el
historial de litros que han pasado por el trasmisor (como un
contador de kilmetros en un automvil), el cual puede ser
reseteado, como tambin cambiar la unidad de medida.

Detenga la bomba(bajo supervisin del profesor) Que significa que

aparezcan valores negativos en el indicador?
o Significa que hay una leve devolucin de fluido en la lnea de
proceso, esto se debe a que la ltima seccin de la tubera que
leva al estanque cnico superior se encuentra dispuesto de forma
vertical, por lo que queda lquido que no lleg al estanque
superior y por gravedad se devuelve.

5.4 Procedimiento de determinacin y cuantificacin de la constante emprica K

Se obtuvo la autorizacin del profesor para hacer funcionar la planta de

caudal.

Se realiz un arreglo rpido con Huincha aisladora al tubo en U para

calibrar y as permitir que el cero quedara en la posicin ms baja del
tubo.

Se dividi a los participantes del laboratorio en tres grupos, el primero se

concentr en observar el transmisor, el segundo grupo se dedic a
observar el tubo en U de con mercurio y el tercer grupo en anotar los
datos.

Iniciamos el procedimiento haciendo fluir el lquido desde el estanque

cilndrico al estanque cnico.

Luego de varios intentos se logr coordinar a los tres grupos para

obtener datos precisos.

Con los valores de altura del tubo en U y con el caudal que paso a
travs del sensor de flujo magntico (ambos en la misma lnea de
proceso) se calcul la constante emprica K con la ecuacin dada en
clases.

5.5 Anlisis de los datos obtenidos

Utilizando los valores obtenidos y la formula dada por el profesor se obtuvieron
los siguientes resultados:

H1 (cm)

H2 (cm)

Q (L/min)

25.5

5.5

109.20

24.81

19.5

11

80.5

27.75

16.5

13

63.17

33.77

16

13.5

42.7

28.46

Anlisis de la cuantificacin de la constante emprica K

Segn la frmula dada por el profesor y los datos obtenidos de manera

eficiente en el laboratorio, se pudo obtener de manera sencilla un valor
aproximado de la constante emprica con distintos valores de altura y de
caudal.
En todos los clculos con diferentes valores se pudo apreciar que los
resultados para K son cercanos, es decir, que no difiere en ms de un 20% el
uno del otro, gracias solo fue necesario sacar el promedio de los 4 valores
obtenidos en el experimento. El promedio obtenido de esos valores fue 28,69.
K = 28.69
Es esperable que los valores de las distintas K medidas sean cercanos si los
datos fueron tomados rigurosamente, vale la pena recordar que el valor K es
nico de cada lnea de proceso por lo que solo es comparable con otras
mediciones realizadas en la misma planta.

Conclusiones

Miguel Pea:
Durante la realizacin del laboratorio se observ lo representativo que es
la diferencia de alturas obtenidas anlogamente mediante el tubo en U en
relacin a lo esperado.
Considero que la mayor dificultad en este tipo de experiencias es el
hacer funcionar simultneamente los equipos de trabajo, sin embargo luego de
varios errores de coordinacin se consigui que quienes no estaban totalmente
atentos al principio se tomaran en serio el ejercicio
Personalmente recalco la idea de calibrar con huincha aisladora el tubo
en U, ya que a veces las soluciones ms simples son las ms efectivas, en
caso de la que las diferencias de presin hubiesen sido ms grandes podran
producirse problemas con la medicin ya que las alturas dentro del tubo
saldran de las medidas en el papel milimetrado.

Daniel Ramirez
En el taller vimos el funcionamiento de las placas orificio , el
funcionamiento de un transmisor sensor de caudal , gracias a la placa orificio
pudimos medir la presin diferencial , pudimos tener acercamiento con los
cables del trasmisor a la fuente de energa , adems de aplicar en grupo la
ayuda de una cinta para que nuestra medicin sea ms precisa

10

Bibliografa
o Creus, A., Instrumentacin Industrial- 8 Edicin, Alfaomega
Marcombo, 2011.

o Norton, Harry., Sensores y Analizadores, Editorial Gustavo Gili S.A,

1984.

o Technical Information Proline Promag 50W, 53W , Endress+Hauser

2009

11