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TESIS DE GRADO
Previo a la obtencin del Ttulo de:
INGENIERO MECNICO
Presentada por:
GUAYAQUIL ECUADOR
AO: 2012
AGRADECIMIENTOS
DEDICATORIA
MIS
PADRES,
FAMILIARES Y AMIGOS.
MI
HERMANO,
TRIBUNAL DE GRADUACIN
__________________________
________________________
______________________________
Ing. Francisco Andrade S.
VOCAL
DECLARACIN EXPRESA
el
patrimonio
POLITCNICA
DEL
LITORAL
(Reglamento de graduacin de la
ESPOL)
______________________________
Christian Leopoldo Paredes Salinas
RESUMEN
El trabajo de tesis presenta el diseo de una cmara de pintura electrosttica
con recuperacin de polvo de pintura, los cuales
se producen en la
II
III
su ejecucin y
IV
NDICE GENERAL
Pg.
RESUMEN....................................................................................................... I
NDICE GENERAL........................................................................................ IV
ABREVIATURAS.......................................................................................... VII
SIMBOLOGA.............................................................................................. VIII
NDICE DE FIGURAS................................................................................... IX
NDICE DE TABLAS...................................................................................... X
NDICE DE PLANOS..................................................................................... XI
INTRODUCCIN............................................................................................ 1
CAPTULO 1
1. MARCO TERICO.3
1.1. Recubrimiento electrosttico con pintura en polvo ..3
1.1.1.
Ventajas y desventajas..5
1.1.2.
Proceso de aplicacin 7
Cmara de aplicacin...24
1.4.2.
Campana de extraccin...26
1.4.3.
Ducto...28
1.4.4.
Cicln..30
CAPTULO 2
2. DISEO DE FORMA37
2.1. Cmara de pintado ..38
2.2. Campana de Extraccin .40
2.3. Cicln.....41
CAPTULO 3
3. DISEO DE CMARA DE PINTURA ELECTROSTTICA..43
3.1. Diseo de Cmara de Aplicacin .....43
3.1.1.
Parmetros Geomtricos .. 43
3.1.2.
3.1.3.
CAPTULO 4
4. DISEO DEL SISTEMA DE EXTRACCIN Y RECUPERACIN
DE POLVO DE PINTURA..65
4.1. Diseo de campana de extraccin.......66
4.2. Diseo de ducto.......72
VI
CAPTULO 5
5. COSTOS...95
CAPTULO 6
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..99
6.1. Conclusiones..101
6.2. Recomendaciones.101
APNDICES
BIBLIOGRAFA
VII
ABREVIATURAS
CFM
SP
VP
ASME
ASTM
m
mm
Col.
M
V
A
m3 / s
m2
g / cm3
Q
KPa
Mpa
L
F
Kg
VIII
SIMBOLOGA
C
mm col H2O
pulg col H2O
n
y
E
I
S
Q
W
L
S
V
Fh
h
V
A
k
h!
h#$!$%& '
P)##*+$, $+
d.#
N*
V
Grados centgrado
Milmetros de columna de agua
Pulgadas de columna de agua
Eficiencia de pintura
Reacciones en la viga
Diagrama cortante de la viga
Momento
Deflexin mxima
Mdulo de Young
Inercia de la viga
Factor de seguridad de la viga
Esfuerzo de fluencia del material
Esfuerzo mximo en la viga
ngulo en reposo
Caudal
Longitud de entrada de campana
Ancho de entrada de campana
rea de entrada de la campana la cual es de
seccin rectangular.
Velocidad de cada de partcula.
Factor de entrada de campana
Cada de presin en campana
Velocidad
rea Transversal
Constante de cada de presin en un ducto
Cada de presin en ducto
Cada de presin en codo de 90
Cada de presin total en accesorios.
Dimetro del cicln
Nmero de revoluciones del fluido en el vrtice
exterior.
Velocidad de entrada al cicln.
IX
m
H
P
Densidad de la partcula.
Densidad del fluido transporte.
Viscosidad del fluido transporte
Tamao de partcula
Nmero de cabezas de velocidad a la entrada del
cicln
Prdida de presin por el cicln
NDICE DE FIGURAS
Pg.
Figura 1.1
Figura 1.2
Figura 1.3
Figura 1.4
Figura 1.5
Figura 1.6
Figura 1.7
Figura 1.8
Figura 1.9
Figura 1.10
Figura 1.11
Figura 1.12
Figura 1.13
Figura 1.14
Figura 1.15
Figura 1.16
Figura 1.17
Figura 1.18
Figura 2.1
Figura 2.2
Figura 2.3
Figura 3.1
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
8
9
11
13
14
16
23
23
26
27
28
29
30
30
32
33
35
36
39
40
42
47
48
49
52
53
54
XI
Figura 3.7
Figura 3.8
Figura 3.9
Figura 3.10
Figura 3.11
Figura 3.12
Figura 3.13
Figura 3.14
Figura 3.15
Figura 4.1
Figura 4.2
Figura 4.3
Figura 4.4
Figura 4.5
Figura 4.6
Figura 4.7
Figura 4.8
Figura 4.9
55
58
59
60
61
62
63
63
64
68
77
80
80
81
91
91
93
94
XII
NDICE DE TABLAS
Pg.
Tabla 4.1
Tabla 4.2
Tabla 4.3
Tabla 4.4
Tabla 4.5
Tabla 4.6
Tabla 5.1
Tabla 5.2
Tabla 5.3
Tabla 5.4
Tabla 5.5
78
79
79
84
87
88
95
96
96
97
98
XIII
NDICE DE PLANOS
Pg.
Plano 1
Plano 2
Plano 3
Plano 4
Plano 5
Plano 6
Estructura de la cmara
Cicln
Campana de extraccin
Tolva piso
Soporte Ventilador
Plano General
146
147
148
149
150
151
INTRODUCCIN
Como objetivo de este trabajo es realizar un diseo de una cmara de
aplicacin de pintura electrosttica con recuperacin de polvo para una
empresa metalmecnica. El trabajo lo encomend la empresa Helguero e
Hijos con el fin u objetivo de disear una cmara donde se pueda recuperar
el polvo sobrante a la aplicacin que queda suspendido en el aire o bien en el
piso.
CAPTULO 1
1. MARCO TERICO
60 C a 100 C, la
resistencia fsico
- qumica
dentro de
las
Desventajas
No pueden utilizarse en materiales que no soporten
temperaturas del orden de los 200 C.
Una vez elaborado el polvo es muy difcil modificar su color.
El costo inicial del polvo es mayor que el de la pintura
lquida pero el rendimiento final es superior. (Los costos de
aplicacin que se tienen en cuenta en la planta de
produccin deben ser calculados mediante la calidad del
acabado y sta se refleja en el rendimiento de la pintura en
polvo que se mide en kilogramos usados por metro
cuadrado pintado kg/m2).
Aunque tiene un buen acabado final, nunca es tan bueno
como el de la pintura lquida.
10
Humedad no ms de 65%.
11
12
13
14
15
APLICACIN DE PINTURA
AL PRODUCTO
INGRESAR EL PRODUCTO A
LA PISCINA DE LIMPIEZA
PRODUCTO
LIMPIO
ENCENDER SISTEMA DE
EXTRACCION
Extractor
encendido?
ENCENDER MAQUINA DE
APLICACION DE PINTURA
EN POLVO
16
PISTOLA
ENCENDIDA
APLICAR POLVO
PIEZA
PINTADA AL
100%
APAGAR MAQUINA DE
APLICACIN DE PINTURA
APAGAR EXTRACTOR
APAGADOS
EXTRACTOR
Y MAQUINA
17
FIN
Diagrama de flujo del proceso de aplicacin
Elaborado por: Christian Paredes, 2012
18
El control de calidad
El control de calidad se realiza mediante las siguientes pruebas:
Visuales: Aspecto, Brillo
Mecnicas: el espesor de la capa, la adherencia, la
dureza resistencia a la fisuracin en el plegado,
ensayo de impacto, fresado y taladro.
Qumicas:
resistencia
atmsferas
hmedas
envejecimiento
polimerizacin,
resistencia
natural,
al
agua
test
de
hirviendo,
de
19
principal
vehculo
que
delimita
el
Composicin de Pintura en
Polvo
1,00%
Resina
2,00%
Pigmentos/Cargas
Agente de cura
(Catalizador)
35,00%
62,00%
Aditivos
20
Seguridad Industrial
Gafas.
Mascarilla.
Gorro.
Botas.
Oberol.
Guantes.
21
5
5
22
n=
Pintura utilizada
b
=
Pintura total por aplicacin a
Cuando el polvo aplicado est seco, el 98% del overspray (el polvo
que no se fija a la pieza durante la aplicacin) puede ser recuperado
y reutilizado a travs de sistemas de cicln, multicicln, filtros o
sistemas donde se combinan los ciclones y filtros.
Se debe usar 30% de polvo recuperado y 70% de polvo nuevo.
23
24
Estructura.
Cicln.
25
Que
el
soporte
elctricamente,
del
para
producto,
que
est
funcione
aterrizado
el
sistema
electrosttico.
26
27
28
1.4.3. Ducto
El ducto de circulacin es un sistema de tuberas de diferentes
formas de manera que por ellas avance el fluido.
29
Accesorios
30
31
1.4.4. Cicln
La recuperacin de productos en polvo del gas de descarga es
vital para cualquier industria para evitar los problemas de
polucin o aumentar el rendimiento de la planta.
32
pueden
separarse
partculas
de
menor tamao
33
34
Ventilador
Los ventiladores proveen de energa necesaria para mover aire
a travs de campanas, ductos y equipos de control. Los
ventiladores mueven aire y proveen un aumento total de presin
para superar las cadas de presiones existentes cuando el aire
pasa a travs de ductos y dispositivos de control.
35
36
37
CAPTULO 2
2. DISEO DE FORMA
Para este diseo se tendr que tomar las siguientes consideraciones de
factibilidad:
Espacio.
Peso.
Forma.
Factores ambientales
Factores industriales
Factores de funcionalidad.
Costo.
Beneficios.
38
Cmara de aplicacin.
Soporte de producto.
Campana de Extraccin.
Ducto.
Cicln
Ventilador.
39
40
41
2.3. Cicln
Se requiere un cicln debido a que se efectuar un filtrado del aire,
sacando el polvo en suspensin. Este cicln deber estar diseado
para remover por lo menos un 80% del polvo o material particulado.
42
43
CAPTULO 3
3. DISEO
DE
CMARA
ELECTROSTTICA
DE
PINTURA
44
dispone de este espacio real que a su vez queda cerca del horno de
coccin.
45
Longitud: 3 metros.
Ancho: 2 metros.
DEF GH F IE J FDF IE FKLHMFMHN = 3
=6
1,80
= 4,392
46
Anlisis de cargas
Por medio de un anlisis de cargas basado en la mecnica de
slidos se podr disear el soporte del producto y la estructura. En
este proceso se analizar lo que suceder en la estructura y se
seleccionarn las vigas y perfiles.
47
=
X
W
2
Y400 Z [ \9.8 _ `
^
=
2
= 1960 a
48
= 1960 a
Con estos datos se obtiene el diagrama de cortante;
=
= 1960 a
y
= 1960 a
WG
2
W
YL G[
2
49
WL
4
Y3920 a[Y2.44 [
4
= 2391.2 a
Donde
: Es el mdulo de Young
defgh : Es la inercia de la viga
W L 5
48 defgh
50
de acero A 36 de
Donde
= 2.2 G 10 iF
defgh = 450 M
= 4.50 G 10%k
Y3920 a[ Y2.44 [5
48 Y2.2 G 10 iF[Y4.50 G 10%k
= 0.0012
j[
= 1.20
mn
o
51
Donde
Por tablas se obtiene que para la viga ASTM A36 sacado del Libro de
Diseo en Ingeniera mecnica de Shigley es:
mn = 250 iF
El esfuerzo mximo se calcula con datos de la misma viga y la
siguiente ecuacin:
o =
defgh
Donde
M Es el punto ms alejado desde el eje neutro
o =
0.100
`
2
Y4.5 G 10%k j [
Y2391.2 a [ \
o = 53.14 iF
250 iF
53.14 iF
l = 4.7
52
53
5
5
= 1960 a
=
1960 a
2
= 980 a
54
= 980 a
= 980 a
y,
= 980 a
55
G
2
YL G[
L
Donde se obtiene un momento mximo en la mitad, G = _2
=
L
2
2
L
4
Y1960 a[Y1.80 [
4
= 882 a
56
L 5
48 dshtth
Donde
: Es el modulo de Young
defgh : Es la inercia de la viga
Ahora se empezar a buscar una viga o barra que sea cercana al
requerimiento. Por lo tanto se ha elegido un tubo cuadrado de acero
ASTM A36 con un valor b de 60 mm y 2 mm de espesor (vase en
Apndice 2).
Donde
= 2.2 G 10 iF
Y1960 a[ Y1.80 [5
48 Y2.2 G 10 iF[Y2.12 G 10%x
= 0.004
= 4
j[
57
mn
o
Por tablas se obtiene que para la viga ASTM A36 tiene un esfuerzo
de fluencia de:
mn = 250 iF
El esfuerzo mximo se calcula con datos del miembro estructural y la
siguiente ecuacin:
o =
defgh
Donde
M Es el punto ms alejado desde el eje neutro
0.03
2 `
o =
Y2.126 G 10%x j [
Y882 a [ \
o = 62.23 iF
58
l=
250 iF
62.23 iF
l = 4.01
Sabiendo que la estructura con un tubo estructural aguanta la carga y
peso de
e la misma entonces se realizar toda la estructura del mismo
tubo estructural como se muestra en la figura 3.8.
piezas
metlicas
especializado
en
estructuras
donde
se
59
60
61
62
63
64
65
CAPTULO 4
4. DISEO DEL SISTEMA DE EXTRACCIN
RECUPERACIN DE POLVO DE PINTURA
66
67
{
0.2
|
Donde W=0.66 m y L=0.9 m como se muestra en la figura 4.1,
entonces:
Como
{ 0.66
=
|
0.9
= 0.73
0.73 0.2
Se puede utilizar la siguiente ecuacin de diseo del caudal:
~ = 0.75 f Y10G + m[
Donde S es el rea de entrada de la campana la cual es de seccin
rectangular.
Se tiene:
L= 0.9 m
W= 0.66 m
m = | {
m = Y0.9 [ Y0.66 [
m = 0.59
68
La
D/M
y su tamao de
y 40 m.
= 8 M /^ = 0.08 /^
69
~ = Y0.75[ \0.08
~ = 0.52
` [Y10Y0.9 [ + 0.59
W = 0.25
= W i
70
Se obtiene VP con
i=
vuw
vuw
4005
= 24 /^ aproximadamente
; INIE
vuw E^ EN
;
HN
Por lo tanto,
i=
4724
=
= 1.391 HNME^ FED
4005
4005
vuw
10
hgvh
= 35.67
0.39 HNhgvh
i = 35.67
hgvh
hgvh
qvuw
= 24 /^
71
y frmula,
qvuw
= 4.043 i
Resulta,
i = 35
hgvh
Entonces,
= W i
= 0.25 35
= 8.75
hgvh
hgvh
72
73
vzuyuhf
5
0.52 ^
=
26 ^
qvuw = 0.02
4 qvuw
qvuw =
qvuw = 0,159
~
=
74
qvuw
qvuw
0.52 ^
=
Y0.16 [
4
= 25.87 /^
Por lo tanto;
= |
75
= 5
= 7.5
_ Y1,5 [
76
h#$!$%&
'
h#$!$%&
'
= 0.55 VP
= 0.55 Y35 mm H O[
'
= 19.25 mm H O
i
i
yzwtfwz
yzwtfwz
= 3 h#$!$%& '
= 3 Y19.25 mm H O[
yzwtfwz
= 57.75 mm H O
77
78
Datos generales
Caudal
Viscosidad
Densidad de partcula*
Presin de Operacin
Temperatura
Velocidad fluido*
0.52
0,067
1500
1
25
17
m3/s
kg/m-hr
kg/m3
atm
C
m/s
79
Clases
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
m
0a5
5 a 10
10 a 15
15 a 20
20 a 25
25 a 30
30 a 35
35 a 40
40 a 45
45 a 60
60 a 80
80 a 100
100 a 120
120 en adelante
% Masa
1,26
5,60
6,73
11,20
5,07
5,81
6,51
7,10
7,48
14,94
12,70
8,55
2,57
4,29
80
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0 a 5 5 a 10 a 15 a 20 a 25 a 30 a 35 a 40 a 45 a 60 a 80 a 100 a 120
10 15 20 25 30 35 40 45 60 80 100 120 o
ms
81
0,52 ^
=
17 ^
82
uthh = 0.03
Y se tiene que el rea del ducto de entrada al cicln es:
uthh = F
Donde
F = 0.5M
= 0.2 M
Entonces
uthh = Y0.5 M[ Y0.2 M[
uthh = Y0.1[ YM[
uthh
0.1
M = 0.55
83
Con este valor y usando la tabla 4.2 se obtendr los valores de las
dimensiones del cicln.
84
Dimensin
Nomenclatura
Dimetro del cicln
Dc/Dc
Altura de entrada
a/Dc
Ancho de entrada
b/Dc
Altura de salida
S/Dc
Dimetro de salida
Ds/Dc
Altura parte cilndrica
h/Dc
Altura parte cnica
z/Dc
Altura total del cicln
H/Dc
Dimetro salida partculas
B/Dc
Relacin
1,00
0,50
0,20
0,50
0,50
1,50
2,50
4,00
0,38
Medidas
(metros)
0,55
0,28
0,11
0,28
0,28
0,83
1,38
2,21
0,21
85
IX =
2ay f X
X : Densidad de la partcula.
86
ay = +
F
2
ay =
Entonces IX ser:
IX
1
0.28
0.83 +
1.38
ay = 5.5 ELF^
Z
` Y0.11 [
D
=
Z
3600 ^
2Y5.5[ \17.00 ^ ` \
` Y1500 1,2[ 5
1 D
9 \0,0648
IX = 4.47
IX
1 + IX
1+\
4.47
`
2.50
l = 0.238
87
l = l
m
0a5
(m)
2,50
0,56
j
0,23
%Masa
1,26
Porcentaje
colectado
0,30
88
/
(m)
2.50
0.65
7.50
1.68
12.50
2.80
17.50
3.92
22.50
5.04
27.50
6.16
32.50
7.28
37.50
8.39
42.50
9.51
52.50
11.75
70.00
15.67
90.00
20.15
110.00
24.62
130.00
29.10
j
0.238
0.738
0.887
0.939
0.962
0.974
0.981
0.986
0.989
0.993
0.996
0.998
0.998
0.999
%Masa Porcentaje
colectado
1.26
0.30
5.60
4.13
6.73
5.97
11.20
10.51
5.07
4.48
5.81
5.66
6.51
6.39
7.10
7.00
7.48
7.40
14.94
14.83
12.70
12.65
8.55
8.53
2.57
2.57
4.29
4.28
89
1
V H
2
ab
Dc
Y0.28[Y0.11[
0.55
H = 1.63
90
P = 28.8 mm
+ P!#$ + P # + P)##*+$, $+
Y con un caudal de
Q = 0.52
m5
s
91
92
93
94
95
CAPTULO 5
5. Costos
El anlisis de los costos viene basado en todos los componentes de la
cmara y del sistema de extraccin de polvos por lo cual se proceder a
un desglose de las partes.
Cant.
Item
Medidas
Peso
Unitario
[kg]
Plancha
2
acero A36 1220mmX
2 mm
2440mm
L
2
Angulo
30x30x3x6
estructural 000
Mano de Obra y Montaje
Total Cicln
Peso
Total
Precio
Subtotal
Unitario
46.74
93.48
49.07
98.14
8.13
16.26
109.74
9.50
0.80
19.00
87.79
204.93
96
Cant.
Item
1 Viga HEB 100
Tubo
6 estructural
Plancha acero
9 A36 2 mm
Medidas
100x6000
60x60x2x
6000
1220mmX
2440mm
1X2 M DE
30X100
2 Rejillas
MM
Mano de Obra y Montaje
Total estructura
Peso
Unitario Peso
Precio
[kg]
Total
Unitario Subtotal
122.40 122.40
183.60
183.60
22.08
132.48
29.80
178.80
46.74
420.66
49.07
441.63
50.00
100.00
714.34
160.00
0.80
320.00
571.47
1695.50
Cant
Item
Medidas
Plancha acero
1220mmX
1 A36 2 mm
2440mm
Mano de Obra y Montaje
Total Campana de Extraccin
Peso
Unitario
[kg]
46.74
Peso
Total
Precio
Unitario Subtotal
46.74
28.71
49.07
0.80
49.07
22.97
72.04
97
Cant.
Item
2 Codo
Tubera
1 Ventilacin
Conducto
Cambio de
1 seccin
Ducto circular
1 Manufacturado
1 Ventilador
Plancha acero
1 A36 2 mm
Peso
Unitario
Medidas
[kg]
160mm 90
1.80
160 mm x
2mmx1000
7.80
160-270x
110mm
270mm
CM 250
1220mmX
2440mm
L 30x30x3x
8 ngulos
6000
Mano de Obra y Montaje
Total Accesorios y Tuberas
Peso
Precio
Total Unitario Subtotal
3.60
25.00
50.00
7.80
15.00
15.00
3.47
3.47
15.00
15.00
10.20
32.00
10.20
32.00
25.00
1141.49
25.00
1141.49
46.74
46.74
49.07
49.07
8.13
65.04
133.80
9.50
0.80
76.00
107.04
1478.60
98
MATERIALES
Cantidad
13
10
1
6
2
2
1
1
1
1
Item
Plancha acero A36 2 mm
ngulo
Viga HEB 100 (3m)
Tubo estructural
Rejillas
Codo
Tubera Ventilacin
Conducto Cambio de seccin
Ducto circular Manufacturado
Ventilador
Precio
Subtotal
49.07
637.91
9.50
95.00
183.60
183.60
29.80
178.80
160.00
320.00
25.00
50.00
15.00
15.00
15.00
15.00
25.00
25.00
1141.49
1141.49
Costo Materiales
Costo Mano de Obra y Montaje
Subtotal
IVA
Total
$ 2661.80
$ 789.27
$ 3451.07
$ 414.13
$ 3865.20
99
CAPTULO 6
6. Conclusiones y recomendaciones
6.1. Conclusiones
La
utilizacin
de
los
softwares
AutoDesk
Inventor
100
6.2. Recomendaciones
de
similares
caractersticas
para
evitar
101
APNDICES
APNDICE 1
APNDICE 2
APNDICE 3
APNDICE 4
APNDICE 5
APNDICE 6
APNDICE 7
APNDICE 8
APNDICE 9
APNDICE 10
APNDICE 11
APNDICE 12
APNDICE 13
APNDICE 14
APNDICE 15
APNDICE 16
APNDICE 17
APNDICE 18
BIBLIOGRAFAS
Air Pollution Control de C. David Cooper & F.C. Alley , 3ra edicin.