Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin

MEJORA PARA LA ELABORACION DEL PROCESO DE VINOS Y PISCOS

TECNOLOGIA EN ACERO INOXIDABLE

ALUMNO

MAYTA ACEVEDO MAVILO

DONCETE

CUTY CLEMENTE EDDY ROBERTO

CURSO

PRACTICAS DE INGENIERIA MECANICA

LIMA PER

2015

NDICE
DEDICATORIA ..........................................................................................................................4
PRESENTACIN ......................................................................................................................5
INTRODUCCIN.......................................................................................................................6

1. MARCO TERICO ...............................................................................................................7

1.1 DESPALILLADO DE LA UVA.......................................................................................7
1.1.1 VENTAJAS DE DESPALILLADO DE LA UVA ....................................................7
1.1.2 USO DE LA DESPALILLADORA...........................................................................8
1.1.3 CLASES DE DESPALILLADO DE LA UVA .........................................................8

2. PRODUCCIN ......................................................................................................................9
2.1 PRENSADO / APLASTADO ..........................................................................................9
2.2 FERMENTACIN .........................................................................................................10
2.2.1 Fase de demora .....................................................................................................10
2.2.2 Crecimiento exponencial ......................................................................................10
2.2.3

Fase estacionaria .............................................................................................10

2.2.4

Fase declinante ................................................................................................10

2.3 FERMENTACIN MALOLCTICA ............................................................................12

2.4

SEGUNDA FERMENTACIN................................................................................13

2.5 MADURACIN ..............................................................................................................14

2.6 EMBOTELLADO ...........................................................................................................15

3. PROPIEDADES DEL ACERO INOXIDABLES ...............................................................16

3.1 TABLAS DE LOS ACEROS INOXIDABLES .............................................................18
3.2 DIMENSIONES DE LAS PLANCHAS ........................................................................19

4. DEFINICION DE TANQUES EN ACERO INOXIDABLE ...............................................20

4.1 Tanques de acero Inoxidables. ...................................................................................20
4.2 Caractersticas ..............................................................................................................21

5. DISEO DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO Y FERMENTACION .......................22

6. LAGAR .................................................................................................................................24
6.1 LAGAR DE ACERO INOXIDABLE .............................................................................26
6.2 DISEO DEL NUEVO LAGAR DE 2000LT ..............................................................28
6.2.1 CARACTERISTICAS DEL LAGAR EN ACERO INOXIDABLE 304................29

7. COSTOS TOTAL ESTIMADO. ..........................................................................................30

7.1 Tanque de almacenamiento en Acero Inoxidable de 2000lt ...................................30
7.2 Najar de Acero Inoxidable de 2000lt ..........................................................................30

DEDICATORIA
Dedicado a Dios, mis padres mis hermanos
y familia que son aquellos que siempre
estn apoyndome para surgir en mi vida
profesional.

PRESENTACIN

La Ingeniera Mecnica es indiscutiblemente un pilar fundamental en

los pases avanzados que basan su xito social y econmico en el diseo,
fabricacin y comercializacin de productos con alto valor agregado. Para
cumplir con un rol impulsor en nuestro pas en materia de desarrollo y
emprendimiento con base cientfica y tecnolgica (Metalurgia).
La metalurgia es la tcnica de la obtencin y tratamiento de
los metales a partir de minerales metlicos. Tambin estudia la produccin
de aleaciones, el control de calidad de los procesos. Es la rama que
aprovecha la ciencia, la tecnologa y el arte de obtener metales y minerales
industriales, partiendo de sus menas, de una manera eficiente, econmica
y con resguardo del ambiente, a fin de adaptar dichos recursos en
beneficio del desarrollo y bienestar de la humanidad.

INTRODUCCIN

Se les llama acero inoxidable por tener una capa de xido que posee y es el
OXIDO DE CROMO, la cual hace que no se oxide el acero. Para que el acero
tenga esta propiedad de no oxidarse ha de poseer un contenido mnimo de
cromo de un 12 por 100, y para darles plasticidad se le aade nquel.
Los aceros inoxidables ms usados son los AUSTENITICOS que reciben este
nombre por su estructura en la temperatura ambiente.
Entro otros aceros inoxidables tenemos:
LOS ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS: Tiene como contenido de cromo
10.5 a 30% y contenido limitado de carbono de orden 0.08%, y tiene como
caractersticas buena resistencia a la corrosin, son magnticos, tienen una
soldabilidad limitada y mayormente se les aplica un tratamiento de recocido.
LOS ACEROS INOXIDABLES MARTENSITICOS: se caracterizan por tener un
bajo contenido de cromo 10.5 a 18% y el carbono alto de 1.2% y tiene como
propiedades, baja resistencia a la corrosin, son magnticos, y pobre en
soldabilidad debido a su alto contenido de carbono.
LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS: constituyen a los aceros con el
mayor nmero de aleaciones disponibles (nquel manganeso y nitrgeno) y
tiene un contenido de cromo 16 al 26% y su contenido de carbono es de rango
0.03 al 0.08% y tiene como propiedad excelente resistencia a la corrosin,
endurecimiento por trabajo en frio y no por tratamiento trmico, excelente
soldabilidad, excelente factor de higiene y limpieza y no son magnticos.
El proceso de soldado es por TIG (Argn tungsteno y aporte, varias de acero
inoxidable dependido de la calidad) para AISI-304(Lagar y tanque de
almacenamiento y Base y parte del tanque) y el AISI-316(Cpula del tanque de
fermentacin de 40 a 30 cm. para arriba) y AISI-316L:

1. MARCO TERICO
1.1 DESPALILLADO DE LA UVA
El despalillado de la uva, consiste en separar las uvas del raspn o escobajo
que es la estructura herbcea del racimo. Tambin se separan los restos de
vegetales como hojas o restos de sarmientos que pueden acompaar al
racimo. Tambin se conoce con los nombres de desgranado o derrapado de la
uva.
1.1.1 VENTAJAS DE DESPALILLADO DE LA UVA
En vendimias tintas, y para la elaboracin de vino tinto, normalmente se
despalilla. Al suprimir el raspn se evitan las sustancias astringentes y los
posibles sabores herbceos no deseados. El raspn contiene mucho potasio, lo
cual resta acidez a los vinos. Con el despalillado obtenemos una reduccin del
volumen, una mejora gustativa, mayor concentracin del color y un ligero
aumento del grado alcohlico.

Figura 1 - 1. Muestra de uvas antes de ser despalillados.

1.1.2 USO DE LA DESPALILLADORA

El despalillado de la uva es la primera operacin que se realiza nada ms
entrar la uva en la bodega. En ocasiones, esta operacin suele ir acompaada
del estrujado. El despalillado total es recomendable para la obtencin de vinos
suaves, pero no es aconsejable el despalillado total en uvas procedentes de
vendimias de cepas de menos de 5 aos, ya que se aporta un poco de cuerpo
al vino.

1.1.3 CLASES DE DESPALILLADO DE LA UVA

Normalmente se realiza con mquinas llamadas despalilladoras, de las que
existen dos tipos, las horizontales y las verticales. Las horizontales son las ms
utilizadas. Existen tambin modelos de mquinas en su versin ms amateur
que realizan las dos operaciones conjuntamente estrujadas y despalilladas.

Figura 1 - 2. Maquina Despalilladora vista externa

2. PRODUCCIN
La produccin del vino ha ido aadiendo cada vez ms elementos tecnolgicos
a medida que el hombre ha ido experimentando y adquiriendo cada vez ms
conocimiento acerca de los procesos. Se puede decir que muchos vinos se
echaron a perder hasta comprender que la vinificacin es un proceso
puramente anaerbico, es decir sin la presencia deoxgeno. El primer paso
para la vinificacin es la vendimia, o recoleccin de la uva, que resulta ser un
proceso delicado ya que tiene que pasar el menor tiempo posible desde su
recoleccin hasta su elaboracin.
2.1 PRENSADO / APLASTADO
En la actualidad se emplean prensas neumticas hermticamente cerradas en
las que la delicadeza del prensado permite una mayor extraccin de sustancias
indeseadas y el mximo respeto por las cualidades intrnsecas de la uva. Se
suele pasar por un proceso previo de limpieza quitando la vegetacin y los
raspones (tallos de los racimos). Esta operacin se realiza en tambores
metlicos perforados que giran a gran velocidad, las uvas salen enteras por las
perforaciones del tambor. Es de vital importancia que la mayor parte de ellas
salgan intactas para que no pongan en contacto con la atmsfera su zumo
interior.
El proceso de aplastado suele ser el ms empleado en los vinos blancos, con
el objeto de evitar la extraccin de los antocianinas de los hollejos. Mientras
que el prensado es ms habitual en los vinos tintos. En el aplastado no se
reduce a pur la uva lo que permite la extraccin de los jugos del mesocarpio y
del endocarpio de la uva. En algunos vinos se emplean mostos concentrados
de uva, como puede ser el marsala, la mistela, vino de Mlaga, etc.

Figura 2-1 Prensado y Aplastado de Uva

2.2 FERMENTACIN
La fermentacin es la parte principal del proceso de la elaboracin del vino, en
realidad el vino no puede elaborarse de forma alguna sin la fermentacin. La
fermentacin tiene como principal efecto la conversin de los azcares del
mosto en alcohol etlico. El organismo capaz de elaborar la fermentacin son
las levaduras del gnero de las Saccharomyces y las especies ms
abundantes son la S.cerevisiae y la S. bayanus (asociada con la produccin del
vino de jerez), estas especies tienen a su vez otras sub-especies como la
montrachet, la epernay, la steinberger, etc. cada una de ellas objeto de una
seleccin artificial hecha durante tiempo con el objeto de mejorar aspectos
sutiles de la tolerancia a ciertos niveles de pH, contenido de alcohol, dixido de
azufre (SO2), etc. La fermentacin se hace en recipientes (hoy en da en cubas
de acero inoxidable) y pasa por cuatro fases:
2.2.1 Fase de demora
En la que las levaduras se aclimatan a las condiciones del mosto, a las altas
concentraciones de azcares, bajo valor de pH (acidez), temperatura y SO2.
Suele ocupar un perodo entre dos y tres das.
2.2.2 Crecimiento exponencial
Las levaduras ya acondicionadas al entorno, empiezan a multiplicarse en
crecimiento exponencial, alcanzando el mximo de su densidad de poblacin,
que suele estar en torno a los 100 millones de levaduras por centmetro cbico.
Debido al consumo que hacen las levaduras del azcar presente en el mosto,
las concentraciones del mismo declinan rpidamente. La duracin de esta fase
es de aproximadamente cuatro das.
2.2.3 Fase estacionaria
Es la fase en la cual la poblacin de levaduras que ha llegado a su mximo
valor admisible, lo que hace que se alcance un valor estacionario y que la
fermentacin se mantenga a una velocidad constante. El calor formado por la
fermentacin hace que la temperatura de la cuba durante esta fase sea
igualmente constante.
2.2.4 Fase declinante
En esta fase la caresta de azcares o la elevada concentracin de alcohol
etlico empiezan a matar las levaduras y la poblacin disminuye, con ello la
velocidad de fermentacin.

10

La fermentacin se ve afectada por una variedad de factores, entre ellos se

encuentra la temperatura; el rango de temperaturas entre los que es posible la
fermentacin se encuentra entre los 5C hasta los 38C. Los vinos blancos
fermentan a un rango inferior (8C hasta los 14C) y los vinos tintos emplean
rangos mayores (25C hasta los 30C).
La fermentacin se suele parar a 33C. Los aromas de frescura y afrutados se
preservan ms en fermentaciones a baja temperatura. Otros limitantes son la
concentracin de azcares, el grado de acidez debido a la presencia de cidos,
y tambin a la presencia de micronutriente como vitaminas, incluso la aireacin
de la cuba (oxgeno), la adicin de inhibidores de la fermentacin como: el
propio etanol (en concentraciones por encima del 17%), los cidos grasos, el
empleo de levaduras asesinas que secretan poli pptidos txicos para las
levaduras (algunas son capaces de portar virus ARN bicatenario). En algunos
casos la presencia defungicidas y pesticidas puede limitar la fermentacin.

Figura 2-2. Proceso de Fermentacin de la Uva

11

2.3 FERMENTACIN MALOLCTICA

En paralelo con la fermentacin, se produce una reaccin similar denominada

fermentacin malo lctica en la que actan bacterias lcticas presentes de
forma natural en la uva para convertir el cido mlico en cido lctico
reduciendo la acidez del vino. La fermentacin malo lctica es completamente
imprevisible, pero los viticultores procuran que ocurra al mismo tiempo que la
fermentacin alcohlica mediante levaduras. Este proceso se comenz a
comprender con Pasteur, pero no se perfeccion hasta 1935 con Flanzy.
Hoy en da se practica la inoculacin artificial de bacterias lcticas en la fase de
fermentacin, con el objetivo de poder alcanzar la fermentacin lctica. Las
bacterias malo-lcticas pertenecen a tres gneros: Lactobacillus, Pediococcus
y Leuconostoc. Existen factores limitantes de la fermentacin malolctica, uno
de ellos es la temperatura (por debajo de 15oC es inexistente), las bacterias
malolcticas son sensibles a bajos niveles de pH, de inhibidores (uno de los
ms conocidos es el cido fumrico) y cidos grasos (uno de los ms efectivos
es el cido dodecanico C12).
Es de creencia generalizada que una fermentacin malolctica controlada
aumenta la calidad de los vinos. Entre los beneficios de esta fermentacin, se
encuentra: la reduccin de la acidez (acidez titulable o acidez titratable).
Existe un cambio en los sabores del vino final debido a la presencia de steres
voltiles (2,3-butanodiol), as como una apreciacin amantequillada de algunos
vinos tratados con este procesamiento.

Figura 2-3. Proceso de fermentacin Melo lctica

12

2.4 SEGUNDA FERMENTACIN

Los vinos espumosos tienen una segunda fermentacin en la botella. El

desarrollo comercial de este tipo de vinos no lleg hasta comienzos del siglo
XVII, cuando los avances en las botellas y en los tapones de corcho alcanzaron
un nivel suficiente como para permitir las altas presiones que se generan en
una fermentacin cerrada. Entre los vinos espumosos ms famosos se
encuentra el champagne, el Asti y el cava, entre otras denominaciones de
origen. A tenor del Reglamento (CE) No1493/199 del Consejo de 17 de mayo
de 1999 por el que se establece la organizacin comn del mercado
vitivincola.,esa segunda fermentacin en botella no debe ser calificada como
"champanes" "champen Oise" o "champenois". Proporciona a las siguientes
alternativas: fermentacin en botella segn el mtodo tradicional; mtodo
tradicional; mtodo clsico y mtodo tradicional clsico. En ingls se suele
llamar sparkling wine a aquel cuyas burbujas proceden del procedimiento
llamada natural. Si procede de inyectarle gas, se le llama carbonated wine.
Este ltimo a tenor de la legislacin comunitaria se llama vino "espumosos
gasificado". La segunda fermentacin hace que la concentracin de gas se
eleve y quede un vino espumoso agradable y chispeante al paladar. Otros
vinos sufren una fermentacin malo-lctica en la botella. Este es el caso del
vinho verde de Portugal. Desde el siglo XIX es posible que al vino se le inyecte
dixido de carbono a presin, lo que origina las burbujasde forma no tradicional
(es decir sin que proceda de la fermentacin alcohlica). Esos vinos
gasificados suelen considerarse de inferior calidad.

13

2.5 MADURACIN
El vino tiende a evaporarse dentro de las barricas a una velocidad que puede
variar entre un 2% y un 5% de su volumen por ao (lo que hace una prdida
entre un litro y cinco por ao en un barril de 225 litros).
La maduracin en barricas es una especie de lenta oxidacin del vino. Dos de
las reacciones ms habituales en la maduracin son la oxidacin fenlica y la
polimerizacin de las antocianinas con otros flavonoides para formar pigmentos
y sabores. Una de las ms conocidas es la aparicin de vainillina debido a las
reacciones con la lignina presente en la madera. En la actualidad el vino se
almacena en barricas de roble procedente de Amrica (Quercus alba, Quercus
bicolor, Quercus macrocarpa) y de Francia (principalmente Quercus robur y
quercus sessillis), la eleccin de uno de estos materiales impacta en el precio
final del vino. El roble francs (europeo) contribuye ms a la aportacin de
extractos slidos y compuestos fenlicos, adems su vida til es mayor que el
roble americano (ms blando).

Figura 2-4. Tanques de maduracin vista externa

14

2.6 EMBOTELLADO

El embotellado es un conjunto de operaciones (generalmente realizadas de

forma mecnica) para el acondicionamiento final del vino con el objeto de
realizar su expedicin y venta final al consumidor. Las botellas actuales tienen
un volumen estndar de 750 ml, destacando por su cualidades la Bordelesa.
Un elemento importante en el embotellado es la encapsulacin que puede
emplear tapones de materiales naturales (tapn de corcho), semi sintticos,
sintticos y cpsulas metlicas. Por regla general antes de embotellar se
realizan operaciones de:

Clarificacin - Corresponden al conjunto de operaciones que hacen del

vino un lquido lmpido, para ello se emplean diversas substancias.

Estabilizacin - Con el objeto de que sea permanente en el tiempo la

limpidez lograda en la clarificacin.

Filtracin - La filtracin elimina cualquier residuo del proceso de

elaboracin del vino.
El taponado acaba el proceso de embotellamiento en los vinos. Se puede decir
que tras el embotellado el contacto con el aire es prcticamente nulo, es por
esta razn por la que el vino deja de envejecer (oxidarse). El cristal es
impermeable al aire, pero otros recipientes como el cartn no poseen esta
caracterstica. En algunos casos el oxgeno disuelto en el vino puede hacer que
se produzcan reacciones de oxidacin fenlica que se denominan:
"enfermedad de la botella" y es considerado uno de losdefectos del vino. Uno
de los compuestos ms habituales en los vinos envejecidos es dimetil sulfido
(CH3-S-CH3) que posee un sabor similar al "repollo" y se forma en maduracin
dentro de la botella, su formacin no est muy explicada.45 El corcho
empleado en el sellado de las botellas es de uso mayoritario en el mundo.

Figura 2-5. Proceso de embotellamiento de vino

15

3. PROPIEDADES DEL ACERO INOXIDABLES

Tipo 304 1.4301 Nmero (ES) S30400 (SNU)
Tipo 304L 1.4307 Nmero (ES) S30403 (SNU)
Debido al crecimiento de su uso, podemos decir que estos tipos de acero se
ha convertido en el acero inoxidable bsico. Ellos forman parte de la serie 300
de aceros (como se define en la especificacin SAE), que cubre un amplio
grupo de aleaciones de austentico de cromo-nquel. Tambin son conocidos
como 18/8 debido a su composicin qumica, que incluye aproximadamente
18% de cromo y 8% de nquel en peso. Estos aceros son fciles de formar,
soldar, fabricar, y tienen resistencia a la corrosin. Todas estas propiedades
hacen que sean utilizados ampliamente en las industrias de procesamiento de
alimentos y bebidas.
Los tipos de acero 304 y 304L tienen una composicin qumica muy similar y
las propiedades mecnicas a menudo se incluyen en un nico certificado
cuando las propiedades reales de la placa cumplen los criterios para ambos
tipos.

El 304L es una variacin del 304 con un menor contenido de carbono que
mejora su facilidad de soldadura y reduce el riesgo de corrosin; es tambin un
poco menos fuerte.
Estas placas de acero tienen distintos usos. Los ms comunes son:

Intercambiadores de calor
Tuberas
Recipientes a presin
Conexiones con bridas
Vlvulas
Condensadores.

Tpicos de los sectores industriales:

Procesamiento de Alimentos y Bebidas
la Industria Qumica
Los productos farmacuticos
Petroqumica

16

Tipo 316 1.4401 Nmero (ES) S31600 (SNU)

Tipo 316L 1.4404 Nmero (ES) S31603 (SNU).

Estos tipos de acero son ms populares despus del acero inoxidable tipo
304. Este tipo de acero est ampliamente disponible, tiene buena resistencia a
la corrosin en general, buena resistencia (dureza), maleabilidad y excelente
soldabilidad.
Su composicin incluye 2-3% de molibdeno lo que previene la aparicin de
corrosin y mejora su resistencia a la misma. Se refiere a menudo a este tipo
de acero como el acero "grado marino" debido a su resistencia a la corrosin
en cloruro, en comparacin con el tipo 304, por lo que se ha convertido en un
material muy adecuado para usarlo en ambientes cercanos al ocano.
El acero 316L es una variante del 316 que tiene un contenido de carbono
inferior, menor lmite elstico y tambin menor resistencia a la traccin. Ofrece
en cambio mejor soldabilidad y menor probabilidad de aparicin de corrosin
entre las uniones.
Se utilizan estos aceros para aplicaciones tales como:
Condensadores
Intercambiadores de Calor
Filtros
Recipientes a presin
Vlvulas
Bridas y Conexiones

Tpicos de los sectores industriales:

Industria de las bebidas

Industria qumica
Procesamiento de Alimentos
Equipos marinos
Petroqumica
Farmacutico

17

3.1 TABLAS DE LOS ACEROS INOXIDABLES

ACERO INOXIDABLE

PROPIEDADES
ELCTRICAS

PROPIEDADES
FSICAS
Densidad (g cm-3 ):
7.93

Resistividad
elctrica ( Ohmcm)
70-72

Punto de Fusin ( C ):
1400-1455

AISE 304 (Fe/Cr18/Ni10)

PROPIEDADES
MECNICAS
Alargamiento ( % ) :
< 60
Dureza Brinell :
160-190
Impacto Izod ( J m-1 ):
20-136
Mdulo de Elasticidad
( GPa ):
190-210
Resistencia a la
Traccin ( MPa ):
460-1100

PROPIEDADES
TERMINAS
Coeficiente de
Expansin Trmica:
@20-100C ( x10-6 K-1 )
Conductividad Trmica
a:
23C ( W m-1 K-1 )

Figura 3-1.Propiedades de acero inoxidable AISE 304

ACERO INOXIDABLE AISE 316 (Fe/Cr18/Ni10/Mo3)

PROPIEDADES
ELCTRICAS
Resistividad
Elctrica ( Ohmcm )
70-78

PROPIEDADES
FSICAS
Densidad ( g cm-3 )
7,96

Coeficiente de
Temperatura ( K-1 ) -

Punto de Fusin ( C
)
1370-1400

PROPIEDADES
MECNICAS
Alargamiento ( % ):
<60
Dureza Brinell :
160-190
Impacto Izod ( J m-1 ):
20-136
Mdulo de Elasticidad
( GPa ):
190-210
Resistencia a la
Traccin ( MPa ):
460-860

PROPIEDADES
TERMINAS
Calor Especfico a 23C
( J K-1 kg-1 )
502
Coeficiente de
Expansin Trmica
@20-100C ( x10-6 K-1 )
16-18
Conductividad Trmica
a 23C ( W m-1 K-1 )
16,3

Figura 3-2.Propiedades de acero inoxidable AISE 316

18

3.2 DIMENSIONES DE LAS PLANCHAS

Figura 3-3.Tabla de dimensiones de planchas de Acero Inoxidable Comerciales

19

4. DEFINICION DE TANQUES EN ACERO INOXIDABLE

4.1 Tanques de acero Inoxidables.
Los Tanques de Almacenamiento son estructuras de diversos materiales, por lo
general de forma cilndrica, que son usadas para guardar y/o preservar lquidos
o gases a presin ambiente, por lo que en ciertos medios tcnicos se les da el
calificativo de Tanques de Almacenamiento Atmosfricos. Los tanques de
almacenamiento suelen ser usados para almacenar lquidos, y son
ampliamente utilizados en las industrias de gases, del petrleo, y qumica, y
principalmente su uso ms notable es el dado en las refineras por sus
requerimientos para el proceso de almacenamiento, sea temporal o
prolongado; de los productos y subproductos que se obtienen de sus
actividades.

Figura 4-1.Parte Externa del Tanque de Fermentacin

Ferrotanque: - Es el tanque de almacenamiento que es transportado en

rieles por locomotoras.

Carrotanque: - Es el tanque de almacenamiento que es transportado por

un cabezote, en carreteras y/o vas de trnsito.

20

Tanques de almacenamiento de hidrocarburos: - Como su nombre lo

estipula, es el tanque que se suele alojar en las refineras para depositar all
los productos o subproductos del proceso de refinado de petrleo.

Tanques de Almacenamiento de Proceso: - Son tanques utilizados en las

industrias de procesos alimenticias, automotrices, electrnicas, para
almacenar sustancias liquidas o en forma granuladas segn sea el caso,
para su uso en el proceso de la manufactura de un producto terminado.

4.2 Caractersticas
La diversidad de productos almacenados que es contemplada en la aplicacin
del cdigo de construccin API y cdigos relacionados describe aspectos de
construccin tales como:
Seguridad,

Prevencin de lquidos con alta evaporacin,

Presin de vapor de los lquidos contenidos,

Retencin, mantenimiento y disposicin final del tanque,

Operacin del tanque,

Dispositivos de proteccin y prevencin de incendios,

Vlvulas de control de sobrepresin interna,

Accesos y escapes de personal del tanque

Accesos y escapes de y al techo del tanque para inspeccin,

Proteccin anticidas de personal de operacin y mantenimiento

Sistemas de proteccin elctrica e iluminacin,

Iluminacin nocturna,

Proteccin contra rayos y tormentas,

Proteccin catdica anticorrosin,

21

Pintura

Pintura exterior,

Carteles y/o letreros informativos del producto y capacidad,

Las caractersticas de volumen, especificaciones de acabado, de proteccin

interna contra corrosin y otras ms son hechas de acuerdo a las necesidades
del usuario final.

5. DISEO DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO Y FERMENTACION

Figura 5-1. Referencias de un Tanque de Almacenamiento y Fermentacin

22

Figura 5-2. Dimensiones de Tanque de Almacenamiento

Figura 5-3. Dimensiones Tanque de Fermentacin y Almacenamiento

23

6. LAGAR
El lagar, o jaraz, es el recipiente donde se pisa o prensa la uva para obtener
el mosto, separando el hollejo de la pulpa y, por extensin, el edificio donde se
guarda dicha prensa. El edificio suele disponer de una cueva utilizada
como bodega que guarda el vino habitualmente en grandes tinajas. Existe una
entrada para descargar directamente la uva trada desde el majuelo. Es una
construccin tpica de La Mancha, interior de Andaluca y Extremadura.
Tambin se llama lagar al edificio donde se tritura la manzana para extraer su
jugo y fabricar sidra y al lugar donde se prensa la aceituna.

Figura 6-1. Vista externa del Lagar

24

Figura 6-2. Vista Interna del Lagar

Figura 6-3. Vista del Lagar con muestra de mosto

25

6.1 LAGAR DE ACERO INOXIDABLE

El lagar de acero inoxidable es un embace donde es traslado la materia prima
despus de haber pasado por la despalilladora.
Tiene como finalidad un almacenamiento en un embace limpio.

26

27

6.2 DISEO DEL NUEVO LAGAR DE 2000LT

Figura 5-7. Diseo del tanque de 2000 lt de almacenamiento.

28

6.2.1 CARACTERISTICAS DEL LAGAR EN ACERO INOXIDABLE 304

6.2.1.1 CUERPO DEL LAGAR

Las partes de las caras estn hechas con planchas de acero inoxidable 304 las
cuales tiene una dimensin de 2.50 x 2.30m y de altura 1.50m.

6.2.1.2 LA BASE DEL LAGAR

La base del lagar est hechas a base de acero inoxidable 316, las cuales
tienen una inclinacin de 10 para que los residuos sean ms fcil de limpiar.

6.2.1.3 PATAS
En el lagar se necesitaran un total de 6 u 8 patas cuya altura tendr 80 cm.

6.2.1.4 FILTRO
El filtro estar hecho con plantas de acero inoxidable de 316 y tendrn dentro
de ella unas mayas de 5 lneas en ambas caras para que los residuos no pasen
y solo pueda pasar el lquido.

29

7. COSTOS TOTAL ESTIMADO.

7.1 Tanque de almacenamiento en Acero Inoxidable de 2000lt

7.2 Najar de Acero Inoxidable de 2000lt

30

31