Ajustes y Tolerancias 2 Presentacion de Clase Tecnologia Mecanica I Facultad de Ingenieria Buenos Aires

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Departamento de Ingeniera Mecnica
Tecnologa Mecnica I 67.15
Unidad 1:
Ajustes y tolerancias
Ajustes y tolerancias
Temario
Elementos de medicin y control
Calibre Mecnico Vernier

La escala Vernier la invent Petrus Nonius
(1492 1577), matemtico portugus, por lo
que se lo denomin nonio. El diseo actual de
la escala deslizante debe su nombre al francs
Pierre Vernier (1580 1637), quin la
perfeccion.

El calibre vernier fue creado para satisfacer la
necesidad de un instrumento de lectura directa,
que pudiera brindar una medida fcilmente, en
una sola operacin, y que pudiera reproducir
con una cierta exactitud, tanto la parte entera
de una medida, como su parte fraccionaria.

Nomenclatura

Est constituido bsicamente de dos cuerpos,
uno fijo (escala fija) y el otro mvil (escala
mvil, nonius vernier), y permite
generalmente 4 (cuatro) maneras de acceder a
la pieza para efectuar la medicin. Por ese
motivo son conocidos con el nombre de
cuadridimensionales.

Tanto la escala fija como la escala mvil
poseen caras de referencia para toma de
medidas externas e internas. Las primeras
son planas y rectificadas, y estn en la parte
inferior del calibre. Las ltimas son de tipo
cuchilla,en forma de canto vivo,y estn
ubicadas en la parte superior.

Solidario a la escala mvil se encuentra en fleje
de seccin rectangular llamado coliza, que
desliza en una cavidad de la escala fija de la
misma geometra, y que se utiliza para la
medicin aproximada de profundidades
alturas. Los calibres de hasta 300 mm. tiles
poseen coliza.

La escala mvil posee en su parte inferior un
rodillo, para deslizar la misma sobre la escala
fija por accin del dedo pulgar, y en la parte
superior un freno, para fijar la medida en caso
que no se pueda apreciar la misma en el lugar
del mecanizado, y haya que moverse de ese
lugar.
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Se pueden efectuar las siguientes mediciones:
1) Medicin externa
2) Medicin interna
3) Medicin de profundidad
4) Medicin de altura
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Puede ofrecer resultados de medicin con
apreciaciones de 0.1, 0.05 y 0.02 mm. en el SI,
y de 0.01 1/128 en el sistema ingls.
Existen calibres vernier especialmente
diseados para tornar posible el acceso a una
gran variedad de situaciones especiales.
Sistemas de Graduacin
para Lectura
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Los calibres mecnicos vernier son fabricados

generalmente con dos sistemas de apreciacin:
mtrico y en pulgadas. La graduacin que
define el tipo de apreciacin est practicada en
ambas escalas del instrumento, y cada una
tiene las siguientes particularidades:
para Lectura
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Escala Fija: se presenta doble graduacin de

divisiones: sistema mtrico y en pulgadas. En
el sistema mtrico, se graban divisiones con
distancia de 1 mm., y en el sistema en
pulgadas esta distancia puede corresponder a
1 pulgada dividida en 16 40 partes iguales.
para Lectura
14
Escala Mvil: en esta parte, son grabados dos

conjunto de divisiones: uno para trabajar en
mm. y otro para pulgadas. La cantidad de
divisiones grabados en cada caso define el
valor de lectura en relacin con el valor de la
menor divisin de la escala fija.
para Lectura
Escala Mvil:
Graduacin en mm: 10 20 50 divisiones
Graduacin en pulgadas: 8 25 divisiones
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Concepto de Apreciacin
La apreciacin (A) de un calibre mecnico
vernier est definida por el resultado
obtenido del cociente entre el valor de la
menor divisin grabada en la escala fija, y la
cantidad de divisiones de la escala mvil.
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Calibres de 10 20 - 50 divisiones (mm.):
A10 = 1 mm. / 10 = 0.1 mm.
A20 = 1 mm. / 20 = 0.05 mm.
A50 = 1 mm. / 50 = 0.02 mm.
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Calibres de 8 - 25 divisiones (pulgadas):
A8 = 1/16 / 8 = 1/128
A25 = 1/40 / 25 = 1/1000
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Principio de Medicin
Como el calibre fue creado fundamentalmente
para satisfacer la necesidad de conocer con
cierta exactitud la parte fraccionaria de una
medida, se explicar resumidamente cmo
mide el calibre, y el artificio que permite que el
calibre mida.
20
El que invent este instrumento de medicin
tom la longitud equivalente de 9/19/49
divisiones de la escala fija, la proyect sobre la
escala mvil, y la dividi en 10/20/50 partes, de
acuerdo al tipo de calibre. Al hacer esto, obtuvo
lo siguiente:
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9 mm. / 10 = 0.9 mm.
19 mm. / 20 = 0.95 mm.
49 mm. / 50 = 0.98 mm.
En cada uno de estos casos estableci una
discrepancia entre divisiones homlogas de
ambas escalas de 0.1-0.05-0.02 mm.
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Con esto logr que, independientemente donde
se encuentre el cero de la escala mvil con
respecto a la escala fija, siempre se
encontrarn dos divisiones (una de cada
escala) que coincidan. Esto se debe a que
esas discrepancias se compensan a cada lado
del cero de la escala mvil.
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Una vez que el calibre est posicionado en la
pieza a ser medida, se procede a tomar una
parte de la lectura en la escala fija, y su
complemento en la escala mvil.
La operacin es muy simple, y se realiza de la
siguiente manera:
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1) Se debe ubicar en qu lugar se encuentra
el cero de la escala mvil con respecto a la
escala fija. La cantidad de divisiones enteras
que queden a la izquierda de dicho cero
representar la parte entera de la medida.
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2) A partir del cero de la escala mvil y hacia
la derecha de la misma, se deben contar
cuntas divisiones hay hasta que coincidan dos
divisiones, una de la mvil y una de la fija. Esa
cantidad, multiplicada por la apreciacin del
instrumento, ser la parte fraccionaria de la
medida.
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3) Sumando ambas partes, la entera y la
fraccionaria, se obtiene la medida final indicada
por el calibre.
En la lectura de las divisiones de la escala
mvil, no se debe prestar atencin a la
numeracin inferior; siempre se debe contar la
cantidad de divisiones.
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Ejemplos de Medicin
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Ejemplos de Medicin
Instrumento de Medicin: Calibre

Que mide el calibre?
Continua con Instrumento de Medicin: Calibre

Cmo se interpreta la lectura en el calibre?
0.90 mm
15 mm
= 15,90 mm
Continua con Instrumento de Medicin: Calibre

Otro ejemplo:
30,25 mm
Continua con Instrumento de Medicin: Micrmetro
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Tipos de Calibres Vernier

Para atender las ms diversas necesidades de
la industria mecnica de exactitud, fueron
desarrollados diversos tipos de calibres,
siempre procurando tornar ms fcil tanto el
acceso al lugar de medicin, como su manejo y
lectura.
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-Calibres Universales: ya descriptos.
-Con Superficies de Medicin de Carburo:
posee pastillas de carburo en las caras de
medicin principal, para reducir el desgaste.
Especialmente desarrollado para medicin de
ejes en gran cantidad.
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-Con ajuste fino: un pequeo dispositivo
formado por un tornillo y tuerca permite el
movimiento lento de la escala mvil.
-Prismticos: ambas escalas poseen guas
prismticas en V, lo que les permite estar en
un mismo plano, eliminando as el error de
paralaje.
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-Con lectura por dial: la escala mvil se
mueve a travs de una cremallera en la escala
fija, lo que permite la incorporacin del sistema
de lectura con puntero giratorio, que otorga una
lectura ms simple y libre de errores.
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-Para trabajos pesados: fabricados para
capacidades sobre los 300 mm. (en general
600 y 1000 mm.), poseen un cuerpo ms
robusto. Las puntas de medicin de exteriores
estn reforzadas, y pueden utilizarse para
medicin de interiores. Se lo conoce como
calibre americano.
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-Para medicin de profundidades: tiene una
escala fija sin punta de medicin, y una escala
mvil especial con dos partes para apoyar en la
pieza.
-Para materiales blandos: posee un
dispositivo que permite ajustar la presin de
medicin de la escala mvil.
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-Tipo Pasa-No-Pasa para mediciones en
serie: la escala mvil posee un sistema de
movimiento rpido por palanca y un dial para
indicacin del campo de tolerancia.
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-Con puntas de medicin articulada: la punta
de medicin de la escala mvil posee
movimiento tipo bisagra,que permite 90 de
movimiento de giro alrededor de un eje paralelo
a la lnea de medicin. Para medicin entre
caras de dimetros diferentes y piezas
escalonadas.
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-Con puntas desiguales: permite ajustar
verticalmente, aflojando un tornillo de fijacin,
la punta de medicin sobre la escala fija, lo que
posibilita medir dimensiones escalonadas que
no puedan medirse con el calibre estndar.
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-Con puntas desiguales para medir distancia de
centros de agujeros: tiene puntas de medicin
cnicas (ngulos de cono de 40). Para agujeros
cuyos dimetros sean iguales distintos, entre
agujeros sobre superficies distintas (escalonadas) y
para medir la distancia desde una superficie hasta
el centro de un agujero).
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-Con puntas largas: tiene las puntas de
medicin ms largas que los calibres normales.
Puede medir dimetros interiores de agujeros
profundos y dimetros exteriores grandes. La
longitud de las puntas puede ser de 75 y 100
mm., para rangos de medicin de 300 y 500
mm.
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-Con puntas de formas especiales: existe
una gran variedad de formas y tamaos de
puntas de medicin, que permite la realizacin
de mediciones de fcil acceso, especialmente
internas (dimetros en el fondo de canales,
distancia entre canales, espesor de paredes
curvas, rebajes ,etc.).
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-Con lectura digital electrnica: posee
lectura a travs de visor LCD (de cristal
lquido),que elimina errores del operador y de
paralaje por la graduacin de las divisiones. Se
hacen posibles lecturas de mayor exactitud
(0.01 mm. y 0.0005).
50
51
52
Mantenimiento de Calibres
Aunque los calibres con frecuencia se utilizan
en condiciones ambientes hostiles, su
mantenimiento tiende a descuidarse debido a
lo simple de su construccin y bajos
requerimientos de exactitud.
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Con el objeto de obtener el mejor rendimiento
posible de estos instrumentos y asegurar su
uso econmico, es esencial realizar un
efectivo control de mantenimiento. Como otro
tipo de instrumentos, los calibres deben tener
reglas estandarizadas para:
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- Compra
- Almacenamiento
- Inspeccin peridica
- Calibracin certificada
- Precauciones durante se uso
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Compra:
Un mtodo efectivo para controlar el mantenimiento de los
instrumentos de medicin, como los calibres usados en el
rea productiva, es limitar la cantidad de ellos en el
almacn de herramientas y en el rea productiva. Aunque
no son muy caros, no son desechables y no deben
tratarse como tal.
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Compra:
Cuando se compre un calibre, su vida til debe ser
considerada. El tipo, tamao y exactitud del calibre
deber seleccionarse de acuerdo con la aplicacin
especfica. Si se necesita un calibre de apreciacin 0.05
mm. y se compra uno de 0.02 mm., no solo que es ms
costoso, sino que se incrementa el tiempo de inspeccin.
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Almacenamiento:
Se deben tener las siguientes precauciones:
1) Seleccionar un lugar no expuesto al polvo, alta
humedad variaciones extremas de temperatura.
2) Para calibres de gran tamao que no sean usados con
frecuencia, aplicar lquido antioxidante a la escala mvil
y a las caras de medicin usando un pao suave,
dejndolas separadas.
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3) Al menos una vez al mes, verificar las condiciones de
almacenaje y el movimiento de la escala mvil de
calibres que sean usados espordicamente.
4) Evitar la entrada de vapores de productos qumicos,
como cido hidroclorhdrico cido sulfrico, al lugar
de almacenamiento. Evitar exponer el instrumento a la
luz del sol. En lo posible, proveer buena ventilacin.
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5) Colocar los calibres de modo que el brazo principal no
se flexione y que el vernier no resulte daado. Nunca
dejar el instrumento en el suelo.
6) Mantener un registro con documentos adecuados, de
los calibres que salgan del almacn hacia el rea
productiva, y designar una persona como encargada de
almacenar los calibres en cajas y anaqueles dentro de
dicha rea.
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Inspeccin Peridica:
Debe realizarse una dos veces al ao, dependiendo de
la frecuencia de uso. Tambin es necesario efectuar
controles de inventario, para prevenir el uso inadvertido
de calibres que requieran reparacin que directamente
ya no sirvan.
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Inspeccin Peridica:
Se puede realizar de dos maneras:
a) Inspeccionar los calibres en el lugar de uso;
b) Recolectar todos los calibres a ciertos intervalos e
inspeccionarlos todos de una vez.
En cualquier caso, todo el personal que use calibres
debe estar informado acerca de la inspeccin.
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Calibracin certificada:
La mayora de los fabricantes de reconocido prestigio
entregan, a travs de sus representantes locales, los
calibres con certificado de calibracin. Asimismo, fijas
perodos de re-certificacin (normalmente, anual) para
renovar dicha calibracin. A este proceso se lo denomina
patronizacin de instrumentos.
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Precauciones durante el uso:
1)Antes de tomar mediciones, eliminar rebabas, polvo,
rayones y suciedad de la pieza a medir. La presencia de
partculas abrasivas causa desgaste prematuro.
2) Cuando se mida, mover lentamente la escala mvil
mientras se presiona con suavidad el rodillo para el pulgar
contra el brazo principal.
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3) Medir la pieza utilizando la parte de las puntas ms
cercana al brazo principal. Esto evitar errores por juego
de la escala mvil y desgaste prematuro de los extremos
de las puntas de medicin.
4) No usar una fuerza excesiva de medicin cuando se
mida con calibres tipo americano.
5) Nunca tratar de medir una pieza que est en
movimiento.
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6) Despus de utilizar el calibre, limpiarlo con un pao
seco y guardarlo con las puntas de medicin levemente
separadas (de 0.2 a 2 mm.).
7) Posicionar correctamente las superficies de medicin
de interiores, introducindolas el mximo posible en el
agujero ranura, y manteniendo el calibre siempre
paralelo a la pieza que est siendo medida. Verificar que
las superficies a coincidan con la lnea de centro del
agujero.
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8) Posicionar correctamente la coliza al medir
profundidades alturas. Antes de medir, verificar que el
calibre est apoyando perpendicularmente al agujero en
todo sentido.
9) Posicionar correctamente las caras al medir escalones.
Apoyar primero la cara de la escala fija y luego apoyar
suavemente la cara de la escala mvil. Es preferible esto
que el uso de la coliza.
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10) Tomar cuidados al medir agujeros pequeos con las
superficies de medir de interiores. Debido a su
construccin, y en agujeros menores que 10 mm., el
valor de la lectura es siempre menor que lo real, por la
separacin existente entre puntas y las caras planas de
medicin.
El calibre mecnico vernier no es un buen recurso para
medir agujeros pequeos con exactitud.
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11) Evitar aplicar el calibre en esfuerzos excesivos. Tomar
recaudos para que el instrumento no sufra cadas sea
usado en lugar del martillo.
12) Evitar daos en las puntas de medicin. Procurar que
las puntas de medicin (ambas) nunca sean utilizadas
como comps de trazado.
13) Nunca dejar la escala mvil trabada con el freno.
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Calibre trazador de alturas

Este instrumento se utiliza para medir altura de
piezas, la diferencia de altura entre planos a
diferentes niveles. Tambin se puede usar
como herramienta de trazado.
Antiguamente era conocido como Gramil
Catetomtrico
70

De gran parecido con el calibre vernier, realiza
su trabajo sobre una base de apoyo horizontal.
Es ampliamente utilizado tanto en laboratorios
de metrologa como en los sectores de
fabricacin, para medir, trazar, como auxiliar en
la verificacin de nivelamiento, paralelismo, etc.

Nomenclatura
71
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Consiste fundamentalmente de una base plana
con una columna perpendicular graduada
(escala fija), sobre la cual desliza la escala
mvil para medicin trazado, para lo cual
cuenta con una punta especial.
El principio de medicin y la apreciacin son
similares a los del calibre vernier.
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Tipos de Calibres de alturas

Con escala mvil para trabajos de trazado: tiene
un sistema muy econmico, que permite cerar la
lectura en cualquier punto de su capacidad, por el
desplazamiento de escalas mviles. La punta de
trazado es giratoria y retrctil. Su desplazamiento de
hace por cremallera y engranajes.
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Con escala principal ajustable: presenta un
dispositivo especial para desplazar la escala
principal, lo que permite ajustar el cero de referencia
todas las veces que sea necesario cambiar la punta.
Generalmente incorporan una lupa para facilitar la
lectura. La base puede ser de hierro fundido
acero.
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Con escala principal fija: posee sistemas de ajuste
fino y del cero de referencia por el desplazamiento
del vernier.
Con lectura por escala e indicador de dial: posee
una escala de graduacin con divisiones para
aproximacin y un indicador de dial para la lectura
final. Desplazamiento por cremallera y engranajes.
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Con lectura por indicador de dial y contador
mecnico: su desplazamiento se hace por cremallera y
engranajes que incluye un sistema de ajuste fino. La
lectura se hace a travs de un contador mecnico y
complementada por la indicacin del puntero del indicador
de dial. Su caracterstica principal es el cerado en
cualquier punto, lo que facilita tanto trabajos de medicin
como de trazado.
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Con lectura Digital Electrnica: posee lectura a
travs de visor LCD (cristal lquido), que elimina los
errores del operador, y los errores de paralaje y de
la graduacin por divisiones, tornando posible una
lectura de mayor exactitud (0.001 mm. 0.0005).
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Accesorios para Calibres

de alturas
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Dispositivo para medicin de profundidad:

consiste en una barra cilndrica regulable para
introducir en agujeros canales. En el extremo de
contacto incorpora una punta de reloj comparador
que puede ser sustituida.

de alturas
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Dispositivo para medicin de la distancia entre

centros de agujeros: posee una punta mvil con
ngulo agudo, que al ser introducida en el agujero,
puede ser nivelada por el movimiento de la escala
mvil. La lectura se hace cuando una divisin indica
que el dispositivo est en posicin horizontal.

de alturas
81
Sensor luminoso de contacto: su finalidad es

indicar el momento exacto del contacto de la punta
del medidor sobre la pieza en operaciones de
medicin. Usado en piezas metlicas sobre un
mrmol de granito, pues trabaja por cierre del
circuito elctrico.
Recomendaciones para el
uso del Calibre de altura
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1)Seleccionar el medidor ms adecuado al trabajo

pretendido. Tomar en cuenta la longitud necesaria, el tipo
de apreciacin, la punta necesaria el dispositivo ms
apropiado.
2) Limpiar cuidadosamente el mrmol, la base del
instrumento y las otras partes mviles antes de iniciar el
trabajo. Usar un pao untado con bencina, ter u otro
producto similar.
83
3) Verificar que el desplazamiento de la escala mvil sea

suave y sin juegos en toda la longitud til. En caso de que
exista un juego anormal, proceder a su ajuste de manera
similar al calibre vernier.
4) Posicionar la punta de trazado ( el reloj palpador)
procurando dejarlo lo ms cercano a la columna. Esta
operacin depender de la forma de la pieza a ser
trazada medida.
84
5) Ajustar el cero de la escala de referencia con la punta

tocando suavemente el mrmol de apoyo.
6) Evitar el error de paralaje al tomar la lectura. Posicionar
la vista en direccin perpendicular a la escala y al vernier;
eso evitar errores considerables de lectura.
7) Al usar el ajuste fino, tomar cuidados para evitar que
una presin excesiva de la punta de la pieza pueda
levantar la base del instrumento.
85
8) Evitar dejar el instrumento al borde del mrmol, como

tambin aplicar fuerza excesiva al desplazarlo sobre el
mrmol; eso podr provocar una cada accidental.
Cuidados especiales con

el Calibre de altura
86
1)Proteger la punta de trazar de eventuales daos.

Despus de su uso, retirarla del medidor y guardarla en
un lugar apropiado.
2)Proteger el calibre de alturas al guardarlo por mucho
tiempo. Usando un pao suave untado con aceite
antixido, aplicar una fina pelcula en todas las caras del
instrumento.
3)No exponer el instrumento directamente a la luz del sol.
Cuidados especiales con

El Calibre de altura
87
4) Guardarlo en ambientes de baja humedad, con buena

ventilacin y libre de polvo.
5) Guardarlo siempre sin la punta. Si fuera necesario
mantenerlo con ella, dejarla separada del mrmol de 2 a
20 mm.; eso evitar daos y accidentes.
Calibracin del
Calibre de altura
88
La perpendicularidad es fundamental es este

tipo de instrumento, por realizar su trabajo en
posicin vertical sobre un mrmol. Para
verificarla, se puede usar una escuadra patrn
y un indicador de dial tipo palanca fijado en la
escala mvil de cualquier otro medio de
verificacin.
Calibracin del
Calibre de altura
89
La verificacin de la apreciacin se hace con

auxilio de bloques patrn de diversas medidas,
de acuerdo con su longitud. La correccin del
elemento generador de error se restringe al
ajuste de la escala mvil y a su
posicionamiento con respecto a la base de
referencia.
Calibracin del
Calibre de altura
90
91
Micrmetro Mecnico
Es uno de los instrumentos mas utilizados en la
industria metalmecnica. El concepto de medir
un objeto utilizando una rosca de tornillo se
remonta a la era de James Watt, cuyo
micrmetro inventado en 1772 daba lecturas de
1/100 en la primer escala y 1/256 en la
segunda.
92
Micrmetro Mecnico
Avances de la tecnologa de manufactura mejoraron
el diseo y la aplicacin del micrmetro, as como el
mecanismo de lectura. Desde 1950 los husillos de
los micrmetros se rectifican despus de
endurecerlos, y al mismo tiempo se empez a usar
carburo para los topes de medicin.
93
Micrmetro Mecnico
Con el rpido desarrollo en circuitos integrados y
pantallas de cristal lquido en los aos 70 entraron
al mercado los micrmetros digitales y electrnicos.
Actualmente, los topes de carburo se estn
sustituyendo por los de cermica, y los micrmetros
que utilizan un haz de luz lser ya dificultan
establecer una definicin genrica de lo qu es un
micrmetro.
94
Micrmetro Mecnico
Debido a su forma constructiva, este instrumento
(denominado tambin tornillo micromtrico)
permite lecturas del orden de 0.01 mm. en los
modelos comunes, y de 0.001 mm. (1 m.) en los
que incorporan un vernier. Los modelos para
medicin de agujeros permiten lecturas directas de
hasta 0.005 mm.
95
Micrmetro Mecnico
Caracterstica importante es la incorporacin de un
dispositivo que asegura una presin de medicin
constante, llamado trinquete friccin, dependiendo
de su mecanismo. Esto evita esfuerzos excesivos
sobre el paso del tornillo, que pueden ocasionar
descalibracin del instrumento.
Micrmetro Mecnico
Nomenclatura
96
97
Micrmetro Mecnico
98
Tiene como base el desplazamiento axial de un
tornillo micromtrico con paso de alta exactitud
dentro de una tuerca ajustable. Girando el tornillo
micromtrico, ste avanza proporcionalmente al paso, que normalmente es de 0.5 mm. (
0.025). En el del micrmetro para exteriores, vienen
en rangos de 25 mm. hasta los 150 mm.,y luegos en
rangos de 50 mm.
99
La escala fija, que es un cilindro solidario a la pieza
en forma de C llamada arco portadora de una de
las caras de referencia para medicin, est
graduada en mm. en la parte superior e inferior de
una lnea horizontal central de referencia; con la
particularidad, que en la parte inferior la graduacin
comienza a partir de 0.5 mm.
100
El arco presenta una gran variedad de diseos,
tamaos y materiales para el micrmetro estndar
de exteriores. Los materiales incluyen hierro fundido
y forjado, fundicin de aleacin ligera, acero, etc.
Generalmente estn construidos de metal slido,
pero para los micrmetros grandes pueden tener
arcos tubulares.
101
Desde el punto de vista funcional, los arcos de los
micrmetros deben satisfacer los siguientes
requerimientos:
1) Estabilidad a largo plazo
2) Alta rigidez
3) Livianos (especialmente para micrmetros de
gran tamao)
102
Los topes de medicin tienen un dimetro tpico de
6.35 mm. en micrmetros de hasta 300 mm. de
tamao, y de 8 mm. en los mayores. El carburo y el
acero de herramientas son los materiales ms
utilizado. La superficie de los topes de medicin es
acabada con una tolerancia muy pequea, para
minimizar errores por rugosidad.
103
La escala mvil tambor, que esta fijada
firmemente al tornillo mediante una encastre cnico,
est dividida radialmente en 50 partes , de manera
tal que una vuelta completa del tambor
corresponde al paso de la rosca del tornillo;
sea, un avance axial de 0.5 mm. El giro de este
tambor puede ser fijado mediante el uso de un freno
tipo perilla.
104
Como en el caso del calibre, la apreciacin de este
instrumento se define como el resultado del
cociente entre la menor divisin de la escala fija y el
n de divisiones de la escala mvil:
AM = 0.5 mm. / 50 = 0.01 mm.
105
Para entender el mtodo de medicin, hay que aclarar
que el tambor escala mvil tiene 2 ceros:
1) A los efectos de determinar la parte entera entera +
0.5 mm. de la medida, se toma como 1 cero el canto del
tambor.
2) A los efectos de determinar la parte fraccionaria
complementaria, se toma como 2 cero el cero de la
graduacin del tambor.
106
Al igual que en el calibre, una vez posicionada
en la pieza a ser medida entre las caras de
medicin, se procede a tomar una parte de la
lectura en la escala fija, y su complemento en
la escala mvil.
La operacin es muy simple, y se realiza de la
siguiente manera:
107
1) Se debe ubicar en qu lugar se encuentra
el 1 cero de la escala mvil con respecto a la
escala fija. La cantidad de divisiones enteras
enteras + 0.5 mm. que queden a la izquierda
de dicho cero representar la 1 parte de la
medida.
108
2) A partir del 2 cero de la escala mvil y en
sentido antihorario, se deben contar cuntas
divisiones hay hasta que coincidan una divisin
de la escala mvil y la lnea central de
referencia esa cantidad, multiplicada por la
apreciacin del instrumento, ser la 2 parte de
la medida.
109
3) Sumando ambas partes se obtiene la
medida final indicada por el micrmetro.
En caso de que se verifique la no exactitud en
la coincidencia entre una divisin de la escala
mvil y la lnea central de referencia, tomar la
divisin que ms cerca est de dicha
coincidencia.
Instrumento de Medicin: Micrmetro

El micrmetro, es tambin un instrumento que realiza mediciones directas, y en el cual podemos
tener distintas apreciaciones que van de 1/100 mm hasta 1/1000 mm.
Partes del Micrmetro
Instrumento de Medicin: Micrmetro

Cmo se interpreta la lectura en el calibre?
4 mm
0,00 mm
0,5 mm
= 4,50 mm

Otros ejemplos:
5,71 mm
7,27mm
http://www.amazingedu.com/images/demo_flash/AmazingLoader_AP1_1.swf
Continua con Instrumento de Medicin: Comparador
Micrmetros para
aplicaciones especiales
113
Micrmetro para tubos: est diseado para medir

el espesor de pared de partes tubulares, tales como
cilindros y collares. Existen 3 tipos:
1) Con tope fijo esfrico
2) Con ambos topes esfricos
3) Con tope fijo cilndrico
Micrmetros para
114
1) Tope fijo esfrico: la superficie esfrica permite

medir el espesor de la pared de tubos y otras partes
con paredes cilndricas. Las mediciones se toman
poniendo en contacto la superficie esfrica con la
superficie interna de un tubo y el tope del husillo con
la superficie externa.
Micrmetros para
115
2) Ambos topes esfricos: til para medir el espesor

de pared de tubos de forma especial con una
superficie exterior no circular, lo que un husillo con
tope plano no podra medir con exactitud.
Micrmetros para
116
3) Tope fijo cilndrico: utilizado para medir espesor

de pared de tubos con pequeo dimetro interior.
Requiere cuidado especial durante la medicin
porque el tope largo y delgado est sujeto a flexin
deformacin cuando se aplica una fuerza de
medicin excesiva. Para esto se utiliza un trinquete
de menor fuerza de medicin.
Micrmetros para
117
Micrmetro para ranuras: ambos topes tienen un

dimetro pequeo, con el objeto de medir pernos
ranurados, ranuras, gargantas, etc., que los
micrmetros estndar no podran medir. El tamao
estndar de la porcin de medicin es de 3 mm. de
dimetro y 10 mm. de longitud.
Micrmetros para
118
Micrmetro de puntas: tienen ambos topes en

forma de punta. Se utiliza para medir el espesor del
alma de brocas, dimetro de base de roscas
externas, ranuras pequeas, y otras porciones
difciles de alcanzar. El ngulo de las puntas puede
ser de 15, 30,45 60. Las puntas tienen un radio
de curvatura de 0.3 mm. y se utiliza un bloque
patrn para ajustar el cero.
Micrmetros para
119
Micrmetros para
120
Micrmetro indicativo: cuenta con un indicador de

dial. El tope del arco puede moverse una pequea
distancia en direccin axial y su desplazamiento lo
muestra el indicador. Este mecanismo permite
aplicar una fuerza de medicin uniforme a las
piezas, y minimiza las variaciones de fuerza de
medicin por inexperiencia del usuario.
Micrmetros para
121
Micrmetro de exteriores con husillo no

giratorio: en los micrmetros normales, el husillo
gira con el tambor cuando ste se desplaza en
direccin axial. En este tipo, no lo hace. Debido a
que el husillo no giratorio no produce torsin radial
sobre las caras de medicin, el desgaste de las
mismas se reduce notablemente.
Micrmetros para
122
Este tipo de micrmetro es adecuado para medir

superficies con recubrimiento, piezas frgiles y
caractersticas de partes que requieren una posicin
angular especfica de la cara de medicin del
husillo.
Los husillos no giratorios se utilizan sobre todo en
los 4 (cuatro) tipos de micrmetros siguientes:
Micrmetros para
123
Micrmetro con doble tambor: la superficie

graduada del tambor est al ras con la superficie del
cilindro en que estn grabadas la lnea central de
referencia y la escala vernier, lo cual permite
lecturas libres del error de paralaje.
Micrmetros para
124
Micrmetro de discos para espesor de papel:

similar al micrmetro de discos para medicin de
espesor de dientes de engranajes. Utiliza el husillo
no giratorio con el objeto de eliminar torsin sobre
las superficies de la pieza, lo que lo hace adecuado
para medir papel y piezas delgadas. La superficie
de los discos evita concentrar la fuerza de medicin.
Micrmetros para
125
Micrmetro de cuchillas: para medir ranuras

angostas, y porciones difciles de alcanzar.
Micrmetro para ranuras interiores: para medir
anchos y posiciones de ranuras internas, por
ejemplo, ranuras por o-rings en un equipo
hidrulico.
Micrmetros para
126
Micrmetros para
127
Micrmetro con topes del arco en V: til para

medir el dimetro de herramientas de corte que
cuenten con un nmero impar de puntas de corte
que un micrmetro normal de exteriores no podra
medir. Los dimetros medidos pueden leerse
directamente del micrmetro obtenerse de una
tabla de conversin. Estn disponibles 2 tipos
diferentes:
Micrmetros para
128
Tres puntas de corte: tiene un ngulo de 60 en la V

de los topes; por lo dems, su construccin es
similar a la de un micrmetro normal de exteriores.
Cinco puntas de corte: tiene un ngulo de 108 en la
V.
Micrmetros para
129
Micrmetros para espesores de lminas: tiene un

arco alargado capaz de medir espesores de lminas
en porciones alejadas del borde de stas. La
profundidad del arco va de 100 a 600 mm., otras de
sus partes son iguales al micrmetro normal.
Pueden incluir un dial para facilitar la lectura.
Micrmetros para
130
Micrmetros para dientes de engranajes: para

que los engranajes hermanados funcionen
correctamente, sus dientes deben engranar
adecuadamente entre ellos sin cambiar su distancia
entre los dos centros de rotacin. Al mismo tiempo,
la velocidad perifrica a lo largo de los dimetro
primitivos debe ser constante.
Micrmetros para
131
Con el objeto de satisfacer estos requerimientos,

diversos elementos de los engranajes deben
inspeccionarse, requirindose en mucho casos
mquinas para hacerlo; sin embargo, en ciertas
aplicaciones pueden utilizarse micrmetros para la
medicin de ciertas caractersticas de los dientes de
los engranajes.
Micrmetros para
132
El dimetro exterior puede medirse con un

micrmetro estndar de exteriores. Para otras
aplicaciones hay micrmetros especficos:
- Para medicin de espesor de diente (tipos disco,
calibrador y deslizable).
- Para medicin del dimetro primitivo.
Micrmetros para
133
Micrmetros para dimensiones exteriores

mayores a 25 mm.: para estos se tienen 2
opciones:
a) Utilizar una serie de micrmetros para
mediciones de rangos de 25 mm. hasta los 150
mm., y de rangos de 100 mm. de 150 mm. en
adelante.
Micrmetros para
134
b) Utilizar un micrmetro con un rango de medicin

de 25 mm. y arco grande con tope de medicin
intercambiable.
En ambos casos se requieren barras de referencia
para ajustar el cero, dado que lo dos topes de
medicin no pueden entrar en contacto directo.
Micrmetros para
135
Micrmetros para
136
Micrmetros de interiores: al igual que los

micrmetros para exteriores, los de interiores estn
diversificados en mucho tipos para aplicaciones
especficas, como sigue:
- Tubular
- Calibrador
- Tres puntas de contacto
Micrmetros para
137
Micrmetros de interiores tipo tubular: estn

disponibles varios tipos:
- Barra simple
- Extensin
- Varilla intercambiable
- Punta intercambiable
- Medicin de engranajes
Micrmetros para
138
Micrmetro tubular tipo barra simple: es el ms

utilizado. Disponible en muchos tamaos, con
longitudes mximas de medicin desde 50 hasta
100 mm., en incremento de 25 mm. El recorrido del
husillo es de 25 mm.
Micrmetros para
139
Mtodo de medicin: para medir con exactitud

dimetro de interiores es necesario contar con cierta
experiencia. Esto se debe a la dificultad que implica
posicionar el micrmetro adecuadamente dentro del
agujero para medir el dimetro. Si el micrmetro
queda inclinado en direccin axial diametral,
ocurrir un error en la medicin.
Micrmetros para
140
Adicionalmente, muchos micrmetros tubulares no

tienen un dispositivo de fuerza de medicin
constante como el trinquete, lo que dificulta an
ms lograr mediciones exactas. El posicionamiento
exacto del calibrador es la clave para obtener
mediciones exactas de dimetros interiores
Micrmetros para
141
Para asegurar un posicionamiento exacto, se debe

mover el extremo de la cabeza de medicin de
izquierda a derecha en direccin lateral, hasta
determinar el punto ms alto en el plano
perpendicular al eje. Luego se debe mover hacia
delante y hacia atrs en direccin axial para
determinar la distancia ms corta.
Micrmetros para
142
En el caso de tener que medir en una posicin

profunda dentro de un agujero, se puede utilizar un
soporte, para lo cual primero se debe fijar la longitud
del micrmetro a la dimensin aproximada y
despus se deben hacer ajustes finos hasta que el
micrmetro mida exactamente el dimetro.
Micrmetros para
143
Micrmetro tubular tipo extensin: hay dos tipos

diferentes: extensin tipo tubo y extensin tipo
barra. La mxima longitud de medicin de la
extensin tipo tubo va desde 100 hasta 500 mm., y
la de extensin tipo barra desde los 50 hasta 150
mm.
Micrmetros para
144
Micrmetro tubular tipo varilla intercambiable:

consta de una cabeza micromtrica, varillas
intercambiables de diferentes longitudes y un
soporte. Una de las varillas intercambiables se
monta en la cabeza micromtrica para obtener el
rango deseado de medicin.
Micrmetros para
145
Micrmetro tubular tipo punta intercambiable:

tiene la misma construccin que la del tipo barra
simple, pero las cabezas de medicin tienen un
agujero donde pueden montarse varios tipos de
puntas para medicin de roscas internas, ranuras,
etc.
Micrmetros para
146
Micrmetro tubular para engranajes: tiene la

misma construccin que la del tipo barra simple
para interiores, pero las puntas de medicin son
esfricas.
Micrmetros para
147
Micrmetros para
148
Micrmetro de interiores tipo calibrador: la

estructura del tambor y el cilindro es la misma que la
del micrmetro normal de exteriores. El husillo pasa
a travs de un tubo al cual est montada la punta
fija, la cual no gira en direccin radial, pero puede
moverse a lo largo del cilindro para realizar el
ajuste.
Micrmetros para
149
El husillo tiene dos partes, una roscada que gira y

otra que no, a la cual est sujeta la punta mvil
mediante una tuerca. Cuando el tambor gira,
desplaza al husillo y a la punta mvil con respecto a
la fija. La distancia entre los extremos de medicin
de las puntas fija y mvil se lee desde las
graduaciones sobre el cilindro y el tambor.
Micrmetros para
150
Micrmetros para
151
Micrmetro de interiores tipo tres puntas de

contacto: los micrmetros de interiores antes
descriptos miden dimetros de interiores con solo
dos puntos de contacto, y requiere una considerable
experiencia, pues el micrmetro debe estar
exactamente alineado con la lnea diametral del
agujero que est siendo medido.
Micrmetros para
152
El tipo de tres puntos de contacto es ms simple,

debido a que se alinea a s mismo con el eje del
agujero a travs de tres tope de contacto, los cuales
est simtricamente dispuestos. Esto permite
efectuar mediciones exactas fcilmente, sin ninguna
habilidad especial.
Micrmetros para
153
Micrmetros para
154
Utiliza una parte cnica para convertir el

desplazamiento axial del husillo en desplazamiento
radial de los puntos de contacto. La medicin se lee
en el cilindro y el tambor cuando las puntas de
contacto tocan la superficie interior del agujero con
una fuerza de medicin especfica.
Micrmetros para
155
Micrmetros de profundidades: tiles para medir

las profundidades de agujeros, ranuras y
escalonamientos. Existen los siguientes tipos:
- Tipo varilla simple
- Tipo varilla intercambiable
- Tipo varilla seccionada
Micrmetros para
156
Micrmetro tipo varilla simple: consta de una

cabeza micromtrica, un husillo y una base. La
construccin del cilindro y el tambor es la misma
que la del micrmetro normal de exteriores, pero las
graduaciones estn dadas en la direccin inversa.
El rango de medicin tpico (recorrido del husillo) es
de 25 mm.
Micrmetros para
157
La superficie externa del husillo sirve como cara de

medicin. La base est hecha de acero templado.
Debido a que la superficie inferior de la base se
utiliza como superficie de referencia, est rectificada
con exactitud en un alto grado de planitud
(aproximadamente 1.5 m).
Micrmetros para
158
Micrmetro tipo varilla intercambiable: utiliza un

husillo hueco sin superficie de medicin. En su
lugar, una varilla intercambiable que pasa a travs
del husillo y a base tiene una superficie de medicin
finamente rectificada en un extremo. El otro extremo
de la varilla est sujeto al husillo. El mtodo de
fijacin depende del fabricante.
Micrmetros para
159
Las varillas estn disponibles en longitudes que

varan 25 mm. una de otra y pueden reemplazarse
con facilidad de acuerdo con la longitud de edicin
deseada. Los tamaos y planitud de la base son
similares a los del tipo varilla simple. El rango de
medicin estndar es de 0 a 150 mm.; algunos
pueden medir profundidades de hasta 300 mm.
Micrmetros para
160
El ajuste del cero puede realizarse con bloques

patrn de medida adecuada (25, 50, 75 mm.) sobre
una superficie de referencia, como la de una mesa
de granito con otros accesorios.
Micrmetros para
161
Micrmetros para
162
Micrmetro tipo varilla seccionada: est diseado

para superar las desventajas del tipo varilla simple
(limitado rango de medicin) y del tipo varilla
intercambiable (varias longitudes de varillas para
diferentes longitudes de medicin). Este tipo permite
seleccionar la longitud efectiva con una varilla larga
que tiene ranuras en V alrededor de su
circunferencia.
Micrmetros para
163
Estas ranuras se encuentran a intervalos de 25 mm.

a lo largo de eje. El husillo es hueco y tiene un retn
en un extremo para fijar la varilla a una de las
ranuras y as fijar la longitud efectiva de la varilla. El
rango de medicin estndar es de o a 300 mm.
Micrmetros para
164
Micrmetros digitales: un instrumento de medicin

capaz de proporcionar valores digitales elimina la
necesidad de que el operador emita un juicio al leer
la escala. Los micrmetros digitales que
proporcionan lecturas directas utilizan contadores
mecnicos electrnicos.
Micrmetros para
165
Micrmetros para
166
Micrmetro con contador mecnico: proporciona

lecturas con una apreciacin de 0.01 mm. Tienen un
contador que cuenta 1/50 de una revolucin del
husillo, y se emplea tanto para micrmetros
normales de exteriores como de interiores, cabezas
micromtricas, micrmetros de profundidad y otros
micrmetros especiales.
Micrmetros para
167
Micrmetro electrodigital: el rpido progreso de la

tecnologa de circuitos integrados y la creacin de
pantallas tales como las de cristal lquido, han
permitido incorporar habilidades digitales y
electrnicas a los micrmetros. Estas caractersticas
avanzadas han eliminado errores humanos en la
lectura. Proporcionan lecturas de apreciacin 0.001
mm.
Micrmetros para
168
Adems, posibilitan que los micrmetros sean

integrados a sistemas de procesamiento de datos,
lo que allana el camino a un nuevo campo de
medicin e inspeccin. Por su facilidad de lectura,
eliminan la posibilidad de equivocar la lectura de las
divisiones del cilindro por 0.5 mm. que puede darse
en micrmetros analgicos convencionales
Micrmetros para
169
Este tipo de micrmetros incorpora un codificador

rotatorio fotoelctrico, que detecta la rotacin del
husillo y elctricamente divide la seal de conteo
para mostrar en pantalla una apreciacin de 0.001
mm. En la actualidad, este sistema electrnico es
usado en todos los tipos de micrmetros, incluso en
los de uso especial.
Cuidados especiales en el
Uso de Micrmetros
170
- Eliminar
completamente polvo y aceite de las
superficies de medicin, y determinar si existen rayaduras
rebabas sobre dichas superficies, ya que es frecuente
encontrarlas cerca de los bordes. Para eliminarlas, utilizar
piedra de aceite de grano fino.
- Verificar que el tambor gire suavemente, que no se
pegue al cilindro cuando gire, que el trinquete gire
suavemente, y que el freno sea efectivo.
Uso de Micrmetros
171
- Para el ajuste del punto cero, mantener el trinquete entre

los dedos pulgar y medio, y girarlo suavemente para
poner en contacto las superficies de medicin de los
topes. Luego girar el trinquete 1 2 vueltas ms, y
entonces confirmar que la lnea cero sobre el tambor est
alineada con la lnea central de referencia del cilindro.
Repetir este proceso 2 3 veces para confirmar la
alineacin.
Uso de Micrmetros
172
- Al medir, verificar el punto cero peridicamente para

confirmar que no haya discrepancias. Las mediciones
deben hacerse en las mismas condiciones que haba
cuando se fij el cero. Esto cobra mayor importancia en
micrmetros de gran tamao.
- Al medir, asegurarse que el micrmetro no est sujeto a
cambios bruscos de temperatura, luz solar directa, calor
radiante corriente de aire que haga variar
significativamente la temperatura.
Uso de Micrmetros
173
- Cuando se mida una pieza pesada que est montada

sobre una mquina, el micrmetro deber ser
cuidadosamente orientado. Esto cobra mayor importancia
cuando la longitud de medicin excede los 300 mm.
- Nunca medir una pieza que est en movimiento. Al
medir una pieza montada en una mquina, hay que
pararla y esperar hasta que est en reposo.
Uso de Micrmetros
174
- Cuando se mida una pieza esfrica cilndrica, en la

cual la superficie de la pieza hace contacto sobre las
superficies de medicin del micrmetro en un punto
lnea, debe tenerse especial cuidado para prevenir el
juego del husillo (debido al juego excesivo entre ste y su
gua en el extremo del cilindro interior), aplicar una fuerza
de medicin apropiada y asegurarse de que las
superficies de medicin estn planas y paralelas.
Uso de Micrmetros
175
- Minimizar errores de paralaje observando desde el

ngulo correcto. Ver la lnea central de referencia
directamente arriba desde el frente.
- Alimentar el husillo girando nicamente el tambor; nunca
girar el micrmetro sujetndolo del tambor, ya que este
manejo puede daar al instrumento.
- No intentar girar el tambor cuando est puesto el freno.
Uso de Micrmetros
176
- Proteger al instrumento de impacto fuerzas excesivas.

Luego del uso, limpiarlo cuidadosamente con un pao
limpio y suave, retirando suciedades y marcas dejadas
por los dedos en el manejo.
- Al guardar el instrumento, elegir un ambiente de baja
humedad, con adecuada ventilacin y libre de polvo, y sin
exposicin directa a la luz del sol; dejar las caras de
medicin separadas 1 a 2 mm. y no dejar el husillo
trabado.
Calibres fijos y
diferenciales
177
Para lograr la condicin de intercambiabilidad, es

necesario que el operador posea una serie de
conocimientos tericos y de construccin, as como el
conocimiento y manejo de los variados tiles de precisin,
necesarios para la verificacin de las piezas que se dan
por terminadas. Por lo tanto, es muy conveniente que en
la construccin de piezas deba procederse al mismo
tiempo a la comprobacin de las mismas.
Calibres fijos y
diferenciales
178
La precisin de un trabajo depende de la perfeccin del

instrumento de medida disponible. Para llevar a cabo
trabajos en serie, se necesitan instrumentos
esencialmente diferentes de los instrumentos de medicin
tradicionales (calibre, micrmetro, etc), pues el control
verificacin con estos instrumentos no es rigurosamente
exacto, dado que no establecen la magnitud del error
tolerable.
Calibres fijos y
diferenciales
179
La determinacin de juegos y aprietos no debe

dejarse a criterio del operador, sino que se deben
emplear instrumentos de medidas fijas, que
acusen las diferencias necesarias. Se impone en
paralelo el uso de patrones sistemas de calibres
lmites diferenciales, que establecen ciertas
tolerancias en las dimensiones.
180
Medicion en produccion en serie
Calibres fijos y
diferenciales
181
Basados sobre el principio de una dimensin

mxima y una mnima, la apreciacin del grado de
exactitud es matemtica: el error est comprendido
entre esas dos dimensiones valores lmites, que
se pueden hacer tan aproximados como lo exijan
las circunstancias.
Calibres fijos y
diferenciales
182
En la prctica, se elaboran y utilizan calibres dobles

llamados de mxima y mnima: una medida es mayor que
la medida nominal en una cantidad igual a la tolerancia
mxima permitida, y la otra es menor en una cantidad
igual a la mnima tolerancia permitida. Se identifica de
inmediato la exactitud de una medida, porque el calibre
denuncia el exceso el defecto de material con respecto
a la medida nominal.
Calibres fijos y
diferenciales
183
Calibres fijos y
diferenciales
184
Vale decir, SI UNA PARTE DE LA PIEZA PENETRA, LA

OTRA NO DEBE HACERLO. Este tipo de calibres se
utilizan para determinar si las dimensiones de una pieza
se hallan dentro de los lmites especificados, y
generalmente son de dos formas: los calibres dobles
hembra (verificacin de cotas exteriores de piezas
macho) y los calibres dobles macho (verificacin de
cotas interiores de piezas hembra agujeros).
Calibres fijos y
diferenciales
185
Calibres fijos y
diferenciales
186
Se construyen en diversas formas, segn sea la

parte de la piezas que se deben verificar. Es decir
que, si se deben controlar agujeros se utilizan
calibres tapones; si se deben controlar cilindros
(ejes), calibres de anillo de mandbulas; si se
deben controlar distancias entre caras paralelas,
calibres planos.
Calibres fijos y
diferenciales
La clasificacin general es la siguiente:
- Calibres para ejes (pernos)
- Calibres para agujeros cilndricos
- Calibres para espesores entre superficies planas
- Calibres para pernos tronco-cnicos
- Calibres para agujeros cnicos
- Calibres para roscas interiores y exteriores
- Calibres para agujeros y roscas (combinados)
- Calibres para interiores
187
Calibres fijos y
diferenciales
188
Los calibres dobles llevan grabado en el centro la

medida nominal, y en los extremos, sumadas
restadas, las fracciones de tolerancia establecidas.
Los calibres hembra de anillos se utilizan tambin
para controlar la redondez de ejes cilndricos,
dimetros de escariadores con n impar de dientes,
dimetros de fresas, etc.
Calibres fijos y
diferenciales
189
Debido al contacto frecuente con las piezas que deben

verificar y a los rozamientos, se desgastan fcilmente, por
lo que se los hace de acero muy duros. Las patas activas
(topes) se rectifican y pulen mecnicamente despus de
templadas. Se recomienda utilizar acero inoxidable de alto
tenor de nquel. Para dimetros de 6 a 100 mm. se
construyen de una sola pieza, pero para los de mayor
dimetro hasta 250 mm. son postizas.
Calibres fijos y
diferenciales
190
El proceso de control es el mismo para las diversas

formas: sobre el lado PASA la pieza debe entrar con
suavidad y sobre el lado marcado NO PASA no debe
introducirse cmo mximo clavarse; de lo contrario, la
pieza debe rechazarse. Por lo tanto, la dimensin de la
pieza debe estar comprendida entre los dos lados del
calibre. El cilindro macizo se coloca exactamente centrado
sobre el agujero y se introduce en l girndolo con una
ligera presin.
Calibres fijos y
diferenciales
191
El movimiento de rotacin no debe interrumpirse hasta

sacar el calibre de la pieza a controlar, sino pueden
adherirse entre s. No debe introducirse nunca en seco y
deben guardarse engrasados con vaselina pura. Para
controlar dimetros grandes, se fabrican calibres
diferenciales en forma de plato, el cual es fijado y
sostenido por un perno roscado en el extremo unido al
plato y por el otro tiene un mango empuadura de
material atrmico.
Calibres fijos y
diferenciales
192
Se suministran de a pares, siendo el de empuadura roja

el calibre NO PASA y de color verde el PASA.
Con el objeto de facilitar el mayor grado posible de
exactitud precisin al verificar un agujero, el plato tiene
en dos porciones de su periferia y dispuestas
diametralmente, dos pequeas elevaciones biseladas,
producindose as el contacto slo sobre una lnea
porcin de arco. Esto evita el problema de una gran
superficie de contacto.
Calibres fijos y
diferenciales
193
Aun cuando parece obvio redundante, se aclaran los

conceptos de denominacin:
1) Se llama lado aceptado de un calibre, al extremo
destinado a pasar por la pieza, y lado rechazado al
extremo destinado a ser retenido por la pieza.
2) En un calibre hembra, el lado aceptado corresponde
a la cota mxima, y el lado rechazado a la cota mnima.
Calibres fijos y
diferenciales
194
3) Por el contrario, en un calibre macho, el lado

aceptado corresponde a la cota mnima, y el lado
rechazado a la cota mxima.
4) En las Normas es costumbre designarse lado PASA
al lado aceptado y lado NO PASA al lado rechazado.
Calibres fijos y
diferenciales
195
Para aclarar definitivamente, se puede establecer la

siguiente regla:
La pieza controlada se acepta cuando el lado

del calibre PASA pasa por ella, y cuando el
lado del calibre NO PASA no pasa por ella.
En caso contrario, la pieza se rechaza.
Calibres fijos y
diferenciales
196
Los calibres diferenciales de tolerancias, de mandbulas

y de tapn son los ms corrientemente usados; pero
existen otros calibres, llamados fijos de medida normal
que no son destinados a trabajos rigurosamente exactos,
porque no establecen la magnitud del error tolerable.
Sin embargo, puede conseguirse bastante exactitud,
dependiendo de la competencia del operador; por lo que,
no son utilizados para produccin en serie.
Calibres fijos y
diferenciales
197
Calibres fijos y
diferenciales
198
Calibres fijos y
diferenciales
199
Calibres diferenciales regulables: no siendo posible en

la prctica disponer de calibres diferenciales para todas
las medidas, se utilizan los del tipo regulable. Las
medidas lmites en calibres tipo horquilla para ejes, se
establecen por tornillos registrables que luego son
bloqueados por otros laterales. Las magnitudes lmites
son calibradas con ayuda de un contra-calibre, con una
precisin de 1 m.
Calibres fijos y
diferenciales
200
Calibres fijos y
diferenciales
201
Calibres de espesores: conocidos con el nombre de

sondas, consisten en delgadas hojas de acero que
varan de grosor y sirven para medir ranuras estrechas,
entallas espacios entre superficies que no estn en
contacto pero s muy cercanas. Tienen la forma
aproximada de una cortapluma de bolsillo, y comnmente
el rango de espesores es de 5,10,15,20,30,40 y 50
centsimas de mm., entre 0.002 a 0.025 para el
sistema ingls.
Calibres fijos y
diferenciales
202
Calibres fijos y
diferenciales
203
Sus hojas se pliegan como un abanico y su longitud es de

70 mm. En cada hoja se graba el espesor en mm. en
pulgadas. Son de acero templado y se suministran de
6,8,9,12,22 y 26 hojas con espesores diferentes, por
centsimos de mm. milsimos de pulgada. Se pueden
usar lminas solas combinadas unas con otras, para
controlar medidas no especificadas en el juego. Muy
utilizados en la industria metalmecnica.
Calibres fijos y
diferenciales
204
Calibres para roscas: son plantillas galgas cuenta-hilos

que se utilizan para verificar el paso, ngulo de los flancos
y redondeados de las aristas de cada perfil en roscas
corrientes, ya sean machos hembras. Se construyen en
dos formas diferentes, segn deban verificar roscas
exteriores (tornillos) interiores (tuercas). Consisten en
un nmero de lminas de metal cortadas exactamente,
para verificar las formas y pasos de las roscas.
Calibres fijos y
diferenciales
205
Calibres fijos y
diferenciales
206
Los medidores de roscas ms comunes son para las

roscas mtrica, Whitworth y SAE, llevando sobre uno de
los lados de las hojas estampado el valor a que
corresponde. El paso de una rosca tiene importancia
especial, puesto que debe ser exacta e igual en todos
los puntos de su longitud. Importante es el diseo de la
rosca segn su uso (cierre hermtico, fijacin, transmisin
de movimiento instrumento de medicin).
Calibres fijos y
diferenciales
207
Para que una rosca ajuste bien y trabaje en toda su

superficie, las magnitudes del tornillo y de la tuerca han
de concordar con las medidas nominales sin ms libertad
que las tolerancias de trabajo admitidas en:
- Dimetros exterior, interior y medio (flancos)
- Perfil del diente
- Paso
Calibres fijos y
diferenciales
208
La Comisin Americana de Roscas ha establecido y

recomienda para toda la industria, cuatro clases de
ajustes para roscas, con el objeto de asegurar la
intercambiabilidad de piezas en todo elmundo:
1) Ajuste holgado flojo Loose Fit
2) Ajuste libre fcil Free Fit
3) Ajuste medio corriente Medium Fit
4) Ajuste preciso perfecto Close Fit
Calibres fijos y
diferenciales
209
Ajuste holgado: para agujeros roscados pequeos,

producidos en serie de uso comercial.
Ajuste libre: para tornillos y tuercas de tamao
mediano del tipo semipulido de calidad ordinaria,
aplicado en roscados de uso comn.
Calibres fijos y
diferenciales
210
Ajuste medio: adecuado para la mayora de las

roscas obtenidas en el taller para usos particulares
en mquinas y fijaciones especiales. Incluido entre
los mejores tornillos intercambiables. De gran
aplicacin en la fabricacin de motores y
automviles.
Calibres fijos y
diferenciales
211
Ajuste preciso: para tipos de roscas de uso especial

en toda aplicacin de precisin. Se especifica
generalmente slo para roscas grandes y para
piezas de aviacin, debiendo existir un contacto
perfecto entre cada filete. No est normalizado,
pues no es de uso comercial.
Calibres fijos y
diferenciales
212
En todos los casos, la dimensin de los flancos

dimetro medio ha de tener en el tornillo, un lmite de
tolerancia de -0.01 mm.; y en la tuerca correspondiente
+0.01 mm., si se necesitara sustituir una de las dos
piezas. En tornillo roscados con terraja, pueden tolerarse
diferencias de paso de hasta +0.02 mm. y de -0.08 mm.
por pulgada de longitud roscada, para longitudes
pequeas.
Calibres fijos y
diferenciales
213
Para el perfil de la rosca, la primera condicin es la

magnitud y el ngulo del filete, que deben estar de
acuerdo con la rosca nominal con la exactitud que
permitan los instrumentos de verificacin empleados. En
la prctica, el control de roscas se efecta con el auxilio
del calibre de roscas hembras y machos, a los que se
atornilla respectivamente el tornillo la tuerca.
Calibres fijos y
diferenciales
214
En el caso de roscados en tuberas y sus accesorios NPT

(tubos, bridas, etc.), se utilizan calibres fijos a los que se
atornilla respectivamente el tubo la brida. En ambas
operaciones de verificacin, los calibres deben atornillarse
a mano.
Para el roscado interno del tubo, el calibre deber entrar
justo hasta el borde del manguito, si el agujero est
roscado a su dimetro medio exacto.
Calibres fijos y
diferenciales
215
Para que est dentro de tolerancias permitidas, el calibre

deber introducirse el valor de un filete ms (mxima
tolerancia), o quedar un filete sin entrar (mnima
tolerancia).
En el caso del calibre para verificacin de roscados
exteriores de tubos, el anillo deber entrar justo hasta el
borde del tubo, si est roscado segn su dimetro medio
exacto. Para verificar tolerancias mximas y mnimas, es
el caso opuesto al anterior.
Calibres fijos y
diferenciales
216
En caso de tratarse de roscados para mquinas y

motores, y cuando se exija alta precisin dentro de
una tolerancia determinada a los efectos de
conservar el carcter de intercambiabilidad, las
roscas deben verificarse mediante calibres
diferenciales tipo PASA y NO PASA.
Calibres fijos y
diferenciales
217
Su condicin de calibres diferenciales est referida al

dimetro medio, pero con la caracterstica de que el
controlador de rosca de la izquierda es para verificar
roscas hembras que deban ser ajustadas a mano, y el de
la derecha para roscas que deban serlo a presin (con
llave). La nica variacin es la tolerancia entre ambas. Lo
mismo ocurre para roscas machos (tornillos): existen dos
calibres de anillos.
Calibres fijos y
diferenciales
218
Calibres para radios: dentro del grupo de calibres de

formas, constituyen otro tipo de calibres de lmina de
metal, y estn destinados a la verificacin de perfiles,
incluyendo secciones cilndricas y cnicas, curvas,
cncavas y convexas, combinaciones de curvas con
rectas. Son de acero laminado duro, inoxidable y satinado
contra ataque de cidos; una misma hoja contiene los
radios exteriores e interiores de la misma magnitud.
Calibres fijos y
diferenciales
219
Calibres fijos y
diferenciales
220
Cada galga sirve para controlar cinco tipos de radios de

un mismo valor, tanto cncavos como convexos. Se
suministra adems con un soporte manual para medir en
lugares de acceso difcil. Pueden ser usados tambin
para trazar el arco correspondiente con auxilio de una
punta de trazar, resultando ms preciso y rpido. Son de
bordes perfectamente terminados, y su rango va desde
radios de 1/64 (0.4 mm.) hasta (12.7 mm.).
221
Bloques Calibradores
Son bloques de acero universalmente aceptados y
conocidos como Johansson (Jo-block), calibrados,
utilizados como unidad de medicin (medida fija galga).
Recibe tambin varios nombres: de escantilln (para
lmites de tolerancia y normales), aforos, calibres fijos
de verificacin, calzas de control simplemente bloques
calibradores (contra calibres).
222
223
En s, el calibrador Johansson es un trozo de acero de
aspecto inofensivo, de superficies lisas, paralelas y
sumamente pulidas. No es el bloque mismo, sino su
funcin lo que da su valor, pues es la base de la exactitud
en la industria mecnica. El hecho de tener una superficie
perfectamente plana cuyo acabado es similar al de la
plata bruida, con una precisin de hasta un 25
millonsimo de milmetro, es uno de los hechos ms
notables de la Mecnica.
224
La medida de la longitud en la medicin de precisin es la
ms difcil y la que ha adquirido mayor importancia en la
industria, tal es as que es uno de los problemas mayores
que enfrenta el mundo de la Mecnica. Las dificultades
que pueden producir en la manufactura de precisin
variaciones en las medidas son muchas veces
irreparables, y esto es aplicable a todos los instrumentos
de medicin, desde los ms simples hasta los ms
complejos.
225
Los calibradores en forma de bloques rectangulares
forman la base de la medicin lineal exacta en la
Ingeniera, representando as un accesorio de control de
excepcional importancia. Esto trajo la oportunidad de
llevar a la prctica la fabricacin denominada en serie,
posibilitando as la intercambiabilidad y resolviendo el
problema ms importante de la produccin en grandes
cantidades de piezas iguales.
226
Construidos en material de ptica calidad, templado y
revenido, perfectamente rectificadas y lapidadas sus
superficies, con dos caras opuestas paralelas y planas, su
precisin de fabricacin es funcin de sus dimensiones:
1/10.000 mm. para los de 10 mm. de largo, y 1/1000 mm.
para los de 100 mm. de largo. Sus dimensiones estn
basadas en las tolerancias.
227
Como dato notable de su grado de perfeccin y
demostrativo de la calidad con que se fabrican, ellos
tienen la caracterstica distintiva que cuando dos bloques
estn deslizados uno sobre el otro, as quedarn unidos
durante el uso y por consiguiente un nmero de bloques
pueden ser adjuntados de esta manera y levantados en el
aire tomando el conjunto con la mano, sin que se caiga
ninguno de ellos, soportando su propio peso en voladizo.
228
El grado de cohesin que los mantiene as pegados
obedece a la razn de que esa fuerza de cohesin en
accin es tal, que es 30 veces mayor que la del valor de
la presin atmosfrica ambiente. Tanto es as, que son
capaces en traccin directa, de soportar un peso de 90
Kgrs.
Los bloques se emplean para el calibrado de infinidad de
piezas e instrumentos. El valor de la medicin es la
distancia entre dos caras opuestas.
229
Se utilizan para control de medidas, permitiendo la
verificacin y reproduccin de una medida cualquiera con
mucha ms seguridad que los instrumentos de medida
graduables graduados. Son los elementos ms precisos
que existen en la actualidad. Se utilizan tambin para la
fabricacin de herramientas de precisin, para calibrar los
instrumentos de medida directa, as como los calibres fijos
diferenciales para comprobar si estn bien exactos.
230
231
No deben emplearse jams para verificar piezas en
proceso de fabricacin terminadas. Simples como son,
en manos de un mecnico consumado, pueden medir
hasta una milsima de pulgada (0.0254 mm.), calibrando
por ejemplo un comps para medir espesores. Tambin
se usa para comprobaciones peridicas de micrmetros.
Se presentan en juegos de medidas variadas, en cajas y
dispuestos en guas paralelas con la medida grabada.
232
En una de sus caras, se graba lo siguiente:
1)Medida Nominal
2)Temperatura a que ha sido controlada la tolerancia y
que se deber tener en cuenta cuando se mida.
3)Medida mxima en milmetros
4)Medida mnima en milmetros
233
Con una caja estndar conteniendo 81 bloques, se
pueden componer 120.000 medidas diferentes, desde
tamaos de 2.540 mm. (0.100) hasta 5.080 mm. (0.200),
con incrementos cada 0.024 mm. (0.001), y desde 5.080
mm. (0.200) hasta 304.80 mm. (12), con incrementos
cada 0.0024 mm. (0.0001). Generalmente, estn
disponibles en 3 grados de exactitud, pero todos ellos
tienen un acabado de alta calidad.
234
La exactitud en el largo puede ser dentro de 0.00005 mm.
(0.000002). Los equipos de bloques calibradores,
acompaados de accesorios como patas mandibulas,
soportes ajustables, gramiles, compases, etc., proveen en
cada caso, un calibre entre lmites mximo y mnimo de
mucha precisin, para trazar lneas horizontales, crculos,
distancia entre centros, etc.
235
Reloj Comparador
Este instrumento fue desarrollado para detectar pequeas
variaciones dimensionales a travs de una punta de
contacto y por un sistema de ampliacin mecnica
presenta el resultado en un visor generalmente circular y
con el auxilio de una dos agujas de indicacin. El reloj
comparador tradicional transforma y amplifica el
movimiento rectilneo de un husillo en movimiento circular
de una aguja montada en un dial graduado.
236
Reloj Comparador
Se trata de un instrumento de mltiples aplicaciones, pero
siempre acta acoplado a algn medio de fijacin
posicionamiento, como mesas de medicin, dispositivos
especiales, otros instrumentos, etc. En apariencia
recuerda a un reloj, y de hecho estn construidos de
acuerdo a las normas estrictas del grado de precisin de
los instrumentos de relojera, con engranajes piones
cuidadosamente elaborados montados sobre rodamientos
a bolillas.
Reloj Comparador
Nomenclatura
237
238
Principio de Funcionamiento
Bsicamente, el husillo que entra en contacto con la pieza
posee una cremallera que acciona un pequeo pin
unido a un engranaje que, a su vez, acciona otro pequeo
pin llamado pin central y al cual est montada la
aguja principal para lectura. Otro engranaje entra en
contacto con el pin central, con el fin de eliminar juegos
de engrane por la accin de un resorte espiral que recibe
el nombre de cabello.
239
240
Apreciacin del Comparador

Est relacionada al grado de amplificacin del
desplazamiento que experimenta la punta de contacto en
el proceso de medicin. As, una vuelta completa de la
aguja de indicacin (360) corresponde a un determinado
valor de movimiento del husillo. Esta vuelta es subdividida
angularmente en fracciones iguales y el valor de cada una
de ellas es el valor de apreciacin del instrumento.
241

El comparador ms ampliamente utilizado es el de
apreciacin centesimal (0.01 mm.), donde para 1 mm de
desplazamiento del husillo corresponde una vuelta de la
aguja de indicacin; como el dial est dividido en 100
partes iguales, la apreciacin es de 0.01 mm. Por otro
lado, si el desplazamiento del husillo fuera mayor que una
vuelta de la aguja de indicacin, se incorpora una aguja
menor (totalizador) para contar el n de vueltas de la
aguja mayor.
242

Los comparadores ms comunes presentan una doble
graduacin; estos es, poseen escalas con incrementos en
el sentido horario y anti-horario, dependiendo de la
definicin del punto inicial de trabajo de la punta de
contacto. Definido ste, la apreciacin se hace primero en
el contador de vueltas y luego en la aguja principal. Por
eso es importante conocer previamente el valor de cada
graduacin del dial.
243
Calibracin y Ajuste
La metodologa para verificar si el reloj comparador est
en condiciones de realizar mediciones satisfactorias
consiste fundamentalmente en la utilizacin de
dispositivos robustos que permiten fijar el instrumento con
la punta de contacto apoyada en un tope mvil que
pertenece a un mecanismo de apreciacin generalmente
de 0.001 mm. para relojes centesimales y apreciacin de
0.0002 mm. para relojes milesimales.
244
Calibracin y Ajuste
245
Tipos de Reloj Comparador

Pueden agruparse en las siguientes familias:
Tamao del dial: existen 4 tamaos, con dimetros de 40
60 75 y 90 mm. Aproximadamente.
Posicin del husillo: en relacin al dial existen 2 tipos: el
convencional, donde el eje del husillo es paralelo al plano
del dial, y el tipo vertical, que tiene el eje del husillo
perpendicular al plano del dial (en la parte trasera del
mismo).
246

Mecanismos y estructura: de acuerdo con su
apreciacin y grado de exactitud, el principio de
ampliacin puede ser diferente, as como la estructura
que puede ser reforzada con bujes a rub.
Con rango muerto: se caracteriza por tener una zona del
dial sin graduacin. La aguja principal de indicacin no
sobrepasa esa zona, evitando as errores de
interpretacin de la tolerancia al seleccionar piezas en
serie.
247

Apreciacin y desplazamiento del husillo: los tipos
ms comunes son los siguientes:
Aprec. (mm.) Despl. Posible del husillo (mm.)
0.01
0.005
0.002
0.001
0.0005
1 5 10 20 30 50
1.25 3.5 5
0.2 0.5 1
0.1 0.16 1 2 5
0.06
248
249

Especiales: existen relojes comparadores proyectados
para atender finalidades especficas y por eso son
dotados de recursos especiales como cerado de las
agujas indicadoras en cualquier punto, retencin de la
apreciacin en el punto mximo, doble cara de
apreciacin (dos diales, uno en la parte frontal y otro en la
trasera), apreciacin invertida, etc.
250
251
252
Medidores
de espesor
a aguja y
digital
253

Medidor
de profundidad
a cuadrante
Accesorios del
Reloj Comparador
254
Para facilitar el acceso al lugar de medicin, facilitar la

fijacin del instrumento manipular adecuadamente el
husillo, existe una variedad de accesorios que pueden ser
clasificados como sigue:
Puntas de contacto: con montadas en la extremidad del
husillo a travs de rosca. Son fabricadas en acero,
carburo, safira, rub diamante. Con relacin a su forma,
existen planas, esfricas, cnicas, tipo cuchilla, tipo rueda,
etc.
Accesorios del
Reloj Comparador
255
Tapas traseras: para fijacin del instrumento,

especialmente en dispositivos y mquinas. Los tipos ms
usados son: con oreja, con cilindro de rosca interna, con
encaje tipo cola de milano, con imn, etc.
Palancas cables: para levantar el husillo a distancia.
256
Reloj Palpador
Es un instrumento con pequeo desplazamiento de
trabajo y baja presin de contacto. Especialmente
desarrollado para trabajos de verificacin geomtrica
(planitud, paralelismo, excentricidad, etc.), control
dimensional por transferencia de medidas, etc. Este
instrumento transforma y amplifica el movimiento angular
de una punta de contacto en movimiento circular de una
aguja de indicacin montada en un dial con divisiones
grabadas.
257
Reloj Palpador
Permite mltiples aplicaciones, pero siempre acoplado a
algn medio de fijacin y posicionamiento, como soportes
de transferencia, calibres trazadores de altura, bases
magnticas, ejes y mandriles de mquinas, etc. Su
apreciacin es similar al reloj comparador anteriormente
descrito: guarda proporcin en relacin al desplazamiento
de medicin. Su calibracin tambin es similar a la del
reloj comparador.
258
Reloj Palpador
259
El movimiento de la punta de contacto origina un
movimiento angular de un brazo, que en su extremo
posee un sector dentado que acciona un pequeo pin
soldado a un engranaje que, a su vez, acciona otro
pequeo pin, llamado pin central, donde se monta la
aguja de indicacin. Otro engranaje entra en contacto con
el pin central con la finalidad de eliminar juegos de
engrane por la accin de un resorte en forma de espiral
(cabello).
260
Tipos de Reloj Palpador

Las principales variables que defines los tipos diferentes
son las siguientes:
Posicin del dial: en relacin al cuerpo del instrumento y
a la posicin de la punta de medicin, existen 3 tipos:
horizontal (el ms comn), vertical (con el dial en el
extremo opuesto al de la punta) y el paralelo (con el dial
en la parte lateral del cuerpo). Existe tambin el llamado
universal, donde la punta est montada en una cabeza
giratoria.
261
262

Forma del cuerpo principal: puede ser una caja de
lados rectos (monobloque) con un cuerpo cilndrico que
facilita el acceso a lugares internos en las piezas a ser
medidas. El tipo monoblock posee sistema de reversin
automtica del sentido de palpamiento.
Longitud de la punta de medicin: la distancia entre el
centro de la esfera de contacto y el centro de la
articulacin de la punta (L) puede variar de 12.1 a 44.5
mm. para facilitar el acceso.
263

Sistema de Graduacin del Dial: siempre con el cero de
referencia en la parte superior, el dial puede presentar
diferente graduacin. Las graduaciones ms comunes
son; 0-40-0 y 0-25-0 para comparadores de apreciacin
0.01 mm., y 0-100-0 para comparadores de apreciacin
0.001 mm. En el caso de las pulgadas, las graduaciones
ms comunes son: 0-20-0 para apreciacin de 0.0005 y
0-40-0 para apreciacin de 0.0001.
264
Accesorios del Reloj Palpador

Consisten bsicamente de una serie de puntas especiales
con esferas de dimetros de 1.2 a 3 mm. Y vstagos de
fijacin del tipo rgidos articulables, que tienen la
finalidad de fijar el instrumento en sus diversas formas de
trabajo.
Comparadores de
dimetros internos
265
Este instrumento fue desarrollado para efectuar

mediciones por comparacin en dimetros internos a
diferentes profundidades, lo que le confiere potencialidad
para verificacin de ovalizacin y cilindricidad conicidad.
Consiste de un mecanismo que transforma el
desplazamiento radial de una punta de contacto en
movimiento axial transmitido a un reloj comparador, donde
se puede obtener la lectura de tal dimensin, previa
calibracin.
Comparadores de dimetros
internos: Nomenclatura
266
y Apreciacin.
267
Una vez seleccionado el tope fijo, el reloj comparador es

cerado con la utilizacin de un patrn con la medida
nominal a ser controlada. Al ser introducido el instrumento
en el agujero, los rodillos posicionan los topes en la lnea
del dimetro. As, el tope mvil al desplazarse origina el
movimiento de un cable que, a su vez, transmite el
movimiento a 90, ocasionando el desplazamiento de una
barra interna que est en contacto con la punta del
comparador.
y Apreciacin.
268
De esta forma, una pequea variacin de posicin del

tope mvil en relacin al patrn es detectada en el reloj
comparador. Cabe agregar que en el reloj comparador el
movimiento de la aguja de indicacin en el sentido horario
indica medida mayor que el patrn.
269
Calibracin y Ajuste
La metodologa para verificar si el comparador de
dimetros internos est en condiciones de realizar
mediciones satisfactorias es idntica a la definida para el
reloj comparador, slo que incorporando el anillo patrn
para verificacin de la repetibilidad, efecto de rotacin de
la punta mvil y efecto de los rodillos de gua.
270
Ajuste del cero de referencia

Uso de anillos patrn: introducir el instrumento de
manera bien perpendicular y verificar repetidas veces la
medida cero.
Uso de micrmetro con bloque patrn: preparar el
micrmetro usando una composicin de bloques patrn
una pieza mecanizada con alto grado de acabado.
271
Ajuste del cero de referencia

Uso de micrmetro: abrir el micrmetro de 0.1 a 0.2 mm.
a ms de la medida deseada. Con el instrumento
colocado entre las caras de medicin del micrmetro,
ajustarlo y fijarlo cuando la apreciacin sea igual a la
medida requerida. Luego, mover lentamente el medidor
observando el movimiento de la aguja. Cuando la
apreciacin sea mnima, girar la escala mvil de manera
que la aguja quede en posicin cero.
Tipos de Comparadores de
Dimetros Internos
272
Las principales variables que definen los tipos diferentes

son las siguientes:
Puntas de contacto y sistema de centralizado: de
acuerdo con el tamao de agujero, el mecanismo de
apoyo y las puntas de contacto son proyectados de
manera diferente.
Tipos de Comparadores de
Dimetros Internos
273
Profundidad de medicin: dependiendo de la capacidad

de medicin y del tipo de instrumento, la profundidad
puede variar de 50 a 400 mm; pero pueden ser usadas
extensiones de hasta 1000 mm.
Reloj comparador: existen instrumentos que incorporan
reloj comparador con apreciacin de 0.01 mm. y otros de
0.001 mm. y sus equivalentes en pulgada.
Accesorios: Comparadores
de Dimetros Internos
274
Barras de extensin para profundidad: su finalidad es

prolongar la longitud de medicin del instrumento.
Barras de extensin para dimetros: similar a las
anteriores, pero aplicadas para medicin de dimetros
mayores. Su uso debe ser restringido, pues el apoyo de
los rodillos se hace menor en relacin al dimetro.
Accesorios - Comparadores
de Dimetros Internos
275
Anillos patrn para calibracin: son fabricados en

acero templado con acabado rectificado y presentan el
valor nominal grabado.
Soporte especial para bloque patrn: se trata de una
estructura robusta donde se pueden acondicionar bloque
patrn y piezas terminales para apoyar las puntas de
contacto del instrumento.
Recomendaciones/cuidados
en el uso de comparadores
276
-Seleccionar el instrumento ms adecuado para atender

los requisitos de la medicin pretendida. Tomar en cuenta
tamao, desplazamiento profundidad, apreciacin, tipo y
longitud de la punta.
- Seleccionar la punta de contacto que mejor se adapte al
lugar de medicin. Si existe roce constante, verificar
tambin el material y la dureza de la punta ms
adecuada.
277
- Sustituir oportunamente la punta desgastada, pero por

otra del mismo tamao. Establecer perodos adecuados
de verificacin del desgaste, especialmente en trabajos
altamente seriados.
- Limpiar el instrumento con un pao limpio y suave antes
del uso. Tanto la pieza a ser medida como la base donde
ser apoyada debern estar tambin libres de polvo y
suciedad.
278
- No levanta el husillo con la mano; usar la palanca

apropiada. Eso evitar suciedad y la posibilidad de alterar
la posicin del cero del indicador.
- Tomar cuidados para monta el instrumento siempre en
posicin perpendicular (comparador) paralela (palpador)
con respecto a la superficie a ser verificada; eso evitar
errores de apreciacin. De lo contrario, debera aplicarse
un factor de compensacin del error.
279
- Usar una base rgida para montar este instrumento y

procurar dejarlo lo ms prximo posible de la columna y
de la base. Eso evitar errores debido a la flexin del
soporte.
- Evitar el error de paralaje mirando el indicador en
posicin frontal. Recordar que primero se debe leer el
contador de vueltas y luego la aguja principal.
280
- Al medir una pieza en rotacin un objeto plano

(palpador), evitar que la pieza gire se desplace en
direccin a la punta de contacto, para evitar vibraciones y
accidentes.
- Proteger al instrumento de impactos fuerzas
excesivas. No dejarlo al borde de la mesa en lugares
donde por descuido pueda ser derribado. Eso podr
daarlo seriamente.
281
- Despus del uso, limpiar suciedades y marcas dejadas

por los dedos en el manejo. Usar un pao suave y seco.
- Proteger el instrumento al guardarlo por mucho tiempo.
Usando un pao suave untado con aceite antixido,
aplicar una pelcula bien fina y uniforme en todas las
caras, excepto en el dial, husillo y puntas de carburo.
282
- Al guardar el instrumento, no exponerlo directamente a

la luz del sol; guardarlo en un ambiente de baja humedad,
con buena ventilacin y libre de polvo, no dejarlo nunca
en el suelo, y guardarlo siempre en su estuche en una
bolsa de plstico.
283
- En el caso de comparadores para dimetros internos,

notar la relacin existente entre la direccin del
movimiento de la punta de medicin del instrumento y el
sentido de rotacin de la aguja de indicacin a partir del
punto cero:
Movimiento en el sentido horario indica que el dimetro
interno es menor.
Movimiento en el sentido anti-horario indica dimetro
mayor.
Sistemas de medicin
tridimensional
284
Aunque conocidos desde hace tiempo, los sistemas de

medicin 3D han debido esperar para su generalizacin a
que se produjeran notables avances en la electrnica de
medida y en la capacidad de clculo de los ordenadores
de escritorio para popularizar sus excelencias. Antes
herramientas reservadas a entornos industriales muy
tecnificados, estos sistemas comienzan a hacerse visibles
como alternativa a mtodos de topografa clsicos.
Sistemas de medicin
tridimensional
285
Sistemas de medicin
tridimensional
286
Sistemas de medicin
tridimensional
287

Ajustes y Tolerancias 2 Presentacion de Clase Tecnologia Mecanica I Facultad de Ingenieria Buenos Aires

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Ajustes y Tolerancias 2 Presentacion de Clase Tecnologia Mecanica I Facultad de Ingenieria Buenos Aires

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1

Departamento de Ingeniera Mecnica

Tecnologa Mecnica I 67.15

Calibre Mecnico Vernier

Calibre Mecnico Vernier

Calibre Mecnico Vernier

Calibre Mecnico Vernier

Calibre Mecnico Vernier

Calibre Mecnico Vernier

Calibre Mecnico Vernier

Calibre Mecnico Vernier

Calibre Mecnico Vernier

Los calibres mecnicos vernier son fabricados

Escala Fija: se presenta doble graduacin de

Escala Mvil: en esta parte, son grabados dos

Instrumento de Medicin: Calibre

Continua con Instrumento de Medicin: Calibre

Instrumento de Medicin: Calibre

Continua con Instrumento de Medicin: Calibre

Instrumento de Medicin: Calibre

Continua con Instrumento de Medicin: Micrmetro

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Tipos de Calibres Vernier

Calibre trazador de alturas

Calibre trazador de alturas

Calibre trazador de alturas

Calibre trazador de alturas

Tipos de Calibres de alturas

Tipos de Calibres de alturas

Tipos de Calibres de alturas

Tipos de Calibres de alturas

Tipos de Calibres de alturas

Tipos de Calibres de alturas

Accesorios para Calibres

Dispositivo para medicin de profundidad:

Accesorios para Calibres

Dispositivo para medicin de la distancia entre

Accesorios para Calibres

Sensor luminoso de contacto: su finalidad es

1)Seleccionar el medidor ms adecuado al trabajo

3) Verificar que el desplazamiento de la escala mvil sea

5) Ajustar el cero de la escala de referencia con la punta

8) Evitar dejar el instrumento al borde del mrmol, como

Cuidados especiales con

1)Proteger la punta de trazar de eventuales daos.

Cuidados especiales con