MARCO TERICO

Procesos de produccin.
Definicin.
Proceso es la transformacin de una serie de entradas o inputs, entre los que se incluyen operaciones, mtodos
o acciones, en salidas y outputs que satisfacen las necesidades y experiencias de los clientes en forma de
producto, informacin, servicios o en resultados. (Oakland, 1989, P. 843).
Camisn, Cruz y Gonzalez (2006) mencionan que la gestin de procesos supone desarrollar un sistema de
control que permita medir y evaluar el output de los procesos y el funcionamiento de estos de permitir medir
la satisfaccin del cliente, bien sea interno o externo. Con ello, el sistema de control puede determinar que
procesos necesitan ser mejorados o rediseados, estableciendo prioridades y generando el contexto adecuado
para planificar y emprender acciones de mejora.
Los diseadores de los procesos de servicios deben concentrarse en hacer las cosas bien desde la primera vez,
minimizando las complejidades de los procesos y haciendo que el proceso sea inmune a los errores humanos
accidentales, sobre todo durante la interaccin con los clientes. La mejora de los procesos debe ser una tarea
de la administracin proactiva y se debe considerar como una oportunidad y no simplemente como una
reaccin ante los problemas y amenazas de la competencia. (Evans y Lindsay, 2008)
Un proceso de produccin es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinmica y
que se orientan a la transformacin de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada (conocidos
como factores) pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor.

Cabe destacar que los factores son los bienes que se utilizan con fines productivos (las
materias primas). Los productos, en cambio, estn destinados a la venta al consumidor o
mayorista.
Las acciones productivas son las actividades que se desarrollan en el marco del proceso. Pueden ser acciones
inmediatas (que generan servicios que son consumidos por el producto final, cualquiera sea su estado de
transformacin) o acciones mediatas (que generan servicios que son consumidos por otras acciones o
actividades del proceso).
Por otra parte, aunque existen una gran cantidad de tipologas de productos, podemos mencionar las
principales: los productos finales, que se ofertan en los mercados donde la organizacin interacta, y los
productos intermedios, utilizables como factores en otra u otras acciones que componen el mismo proceso de
produccin.

Los procesos productivos, por su parte, pueden clasificarse de distintas formas. Segn el tipo de
transformacin que intentan, pueden ser tcnicos (modifican las propiedades intrnsecas de las cosas), de
modo (modificaciones de seleccin, forma o modo de disposicin de las cosas), de lugar (desplazamiento de
las cosas en el espacio) o de tiempo (conservacin en el tiempo).

Segn el modo de produccin, el proceso puede ser simple (cuando la produccin tiene por
resultado una mercanca o servicio de tipo nico) o mltiple (cuando los productos son
tcnicamente interdependientes).

Etapas del proceso de produccin

Para saber qu es un proceso de produccin es necesario atender a sus etapas. Cada una de ellas interviene de
forma decisiva en la consecucin del objetivo final, que no es otro que lograr la satisfaccin del cliente,
cubriendo las necesidades que se extraen de su demanda mediante un producto o servicio.

Podra hablarse de la existencia de tres fases en todo proceso de produccin:

1. Acopio/ etapa analtica: esta primera etapa de la produccin, las materias primas se renen para ser
utilizadas en la fabricacin. El objetivo principal de una empresa durante esta fase del proceso de produccin
es conseguir la mayor cantidad de materia prima posible al menor costo. En este clculo hay que considerar
tambin los costes de transporte y almacn. Es en esta fase cuando se procede a la descomposicin de las
materias primas en partes ms pequeas.

2. Produccin/ etapa de sntesis: durante esta fase, las materias primas que se recogieron previamente se
transforman en el producto real que la empresa produce a travs de su montaje. En esta etapa es fundamental
observar los estndares de calidad y controlar su cumplimiento.

3. Procesamiento/ etapa de acondicionamiento: la adecuacin a las necesidades del cliente o la adaptacin del
producto para un nuevo fin son las metas de esta fase productiva, que es la ms orientada hacia la
comercializacin propiamente dicha. Transporte, almacn y elementos intangibles asociados a la demanda son
las tres variables principales a considerar en esta etapa.

Tipos de proceso de produccin

Existen cuatro tipos de proceso de produccin diferentes. Son los siguientes:
Produccin bajo pedido: en esta modalidad productiva solamente se fabrica un producto a la vez y cada uno
es diferente, no hay dos iguales, por lo que se considera un proceso de mano de obra intensiva. Los productos
pueden ser hechos a mano o surgir como resultado de la combinacin de fabricacin manual e interaccin de
mquinas y/o equipos.
Produccin por lotes: con la frecuencia que sea necesario se produce una pequea cantidad de productos
idnticos. Podra considerarse como un proceso de produccin intensivo en mano de obra, pero no suele ser
as, ya que lo habitual es incorporar patrones o plantillas que simplifican la ejecucin. Las mquinas se
pueden cambiar fcilmente para producir un lote de un producto diferente, si se plantea la necesidad.
Produccin en masa: es como se denomina a la manufactura de cientos de productos idnticos, por lo general
en una lnea de fabricacin. Este proceso de produccin, a menudo, implica el montaje de una serie de subconjuntos de componentes individuales y, generalmente, gran parte de cada tarea se halla automatizada lo que
permite utilizar un nmero menor de trabajadores sin perjuicio de la fabricacin de un elevado nmero de
productos.
Produccin continua: permite fabricar muchos miles de productos idnticos y, a diferencia de la produccin
en masa, en este caso la lnea de produccin se mantiene en funcionamiento 24 horas al da, siete das a la
semana. De esta forma se consigue maximizar el rendimiento y eliminar los costes adicionales de arrancar y
parar el proceso de produccin, que est altamente automatizado y requieren pocos trabajadores.

Tendencias aplicables a todo proceso de produccin

La fabricacin industrial no tiene nada de nuevo y, sin embargo, continua evolucionando y
adaptndose a las nuevas realidades. Las tres tendencias que se exponen a continuacin son
slo un ejemplo de la capacidad de regeneracin del negocio:
Sostenibilidad: forzando al mximo los ajustes y la economa de procesos, para un mejor
aprovechamiento de los recursos que se traduce en una empresa ms sostenible, tanto de
cara al medio ambiente como a su propio futuro.
Aplicacin de la tecnologa: como por ejemplo en el caso de la combinacin de robots con
sistemas de visin.

Incorporacin de big data: para lograr un mejor ajuste a la demanda y la optimizacin de

las relaciones con proveedores, socios, empresas de transporte, entre otros.
Objetivos.
Planificacin.
Normas ISO 9001 (2008).
La Organizacin Internacional de Normalizacin, (ISO por sus siglas en Ingles) es una
federacin mundial de organismos nacionales de normalizacin que a travs de comits
tcnicos, realiza normas internacionales como lo es la norma ISO9001:2008.
Esta norma especfica los requisitos para un sistema de gestin de la calidad cuando una organizacin
necesita demostrar su capacidad para proporcionar regularmente productos que satisfagan los requisitos del
cliente y los legales, as como los reglamentarios aplicables, y aspira a aumentar la satisfaccin del cliente a
travs de la aplicacin eficaz del sistema, incluidos los procesos para la mejora continua del sistema, el
aseguramiento de la conformidad con los requisitos del cliente y los legales y reglamentarios aplicables.

ISO 9001: asegurar la calidad en los procesos de produccin en las organizaciones que
est implementada. Esto es vital para poder evitar entregar a nuestros clientes un producto o
servicio defectuoso.
La importancia de ISO 9001 en el proceso de produccin

La calidad es definida como el grado en el que un conjunto de caractersticas de un determinado producto o

servicio cumplen con unos requisitos. ISO 9001: debe ser la norma mediante la cual cualquier organizacin
demuestre su capacidad para proporcionar de un modo coherente productos o servicios que satisfagan tanto
los requisitos del cliente como los reglamentarios aplicables. La calidad debe estar presente en a lo largo de
todo el proceso de produccin, no solo debe ofrecerse en los productos finales. Resulta esencial para generar
confianza respecto al cumplimiento de los requisitos de calidad y respecto al aseguramiento de la eficiencia
de la produccin.

Seguimiento y medicin de los procesos

La organizacin debe aplicar mtodos apropiados para el seguimiento, y cuando sea aplicable, la medicin de
los procesos del sistema de gestin de la calidad. Estos mtodos deben demostrar la capacidad de los procesos
para alcanzar los resultados planificados. Cuando no se alcancen los resultados planificados, deben llevarse a
cabo correcciones y acciones correctivas, segn sea conveniente.

NOTA al determinar los mtodos adecuados, es aconsejable que la organizacin considere

al tipo y el grado de seguimiento o medicin apropiada para cada uno de sus procesos en
relacin con su impacto sobre la conformidad con los requisitos del producto y sobre la
eficacia del sistema de gestin de la calidad.

Motivos por los que apostar por ISO 9001

La gran parte de las empresas apuestan por implantar un Sistema de Gestin de la Calidad
segn ISO 9001 en el proceso de produccin, esto suele ser por motivos financieros,
comerciales, tcnicos, etc.
Condiciones financieras: llevar a cabo una mala gestin de la calidad lleva consigo un
elevado coste para la empresa y para el cliente, por lo que se asocia una prdida de
beneficios.
Condiciones comerciales: un Sistema de Gestin de la Calidad basado en la ISO-9001 nos ayuda a mejorar
ciertos temas como pueden ser, el incremento del precio de la energa o de las materias primas, las exigencias
del mercado, etc., todo esto mejora las expectativas del cliente haca nosotros, ya que mejoraremos la relacin
calidad/precio, aumentar la imagen de la marca, incrementar la fidelidad de nuestros clientes, etc.

Condiciones tcnicas: en una empresa la calidad mejora ciertos aspectos, como pueden ser
las prestaciones tcnicas, la fiabilidad, la duracin, la metodologa, los procedimientos, el
mantenimiento, etc.
Relaciones externas: en un Sistema de Gestin de la Calidad basado en ISO 9001 aumentan
las relaciones externas con los clientes, con asociaciones, con la administracin pblica,
etc.
Ambiente interno de la empresa: la calidad mejora el ambiente de trabajo dentro de la organizacin,
aumentando de forma notable la satisfaccin por un trabajo bien realizado. Lo que conseguimos al incluir la
calidad en los procesos internos de la organizacin, gracias a la norma ISO 9001, son muchas ventajas que

traen consigo una reduccin de costes, menos rechazo por parte de los clientes, evitar repeticiones,
disminucin de las reclamaciones, menos devoluciones y aumentar la productividad.

Etapas en la implementacin de un Sistema de Gestin de la Calidad basado en la ISO

9001
La calidad durante todo el proceso de produccin se consigue gracias a las etapas que describimos a
continuacin: Evaluar y planificar: lo primero que debemos hacer es definir el Sistema de Gestin de la
Calidad segn ISO-9001, ya que es lo queremos implementar y debemos formar al equipo de trabajo que ser
el encargado.
Resulta imprescindible contar con un coordinador del proyecto que disee, realice e implemente el Sistema de
Gestin de la Calidad teniendo siempre el apoyo de la organizacin. De la misma forma ser necesario contar
con presupuesto suficiente, compromiso, formacin de los empleados, etc. El xito del Sistema de Gestin de
la Calidad depender de los objetivos que se fije la organizacin, ya que de ah depender de los resultados
que se van a obtener.

Documentacin del Sistema: de igual forma que la ISO 9001:2008 nos exige que un
Sistema de Gestin de la Calidad se encuentre documentado, la nueva versin ISO9001:2015 tambin lo exigir. Dicha documentacin tiene que ser sencilla, veraz y eficaz.
Auditorias del SGC: se debe realizar una auditora interna del Sistema de Gestin de la Calidad que servir
para comprobar cul ser el funcionamiento. El resultado que obtenemos tras realizar la auditora nos dar una
idea de cmo funciona el sistema y cmo se ha realizado la implementacin.

El control de la calidad ISO 9001Al realizar un control de la calidad se llevan a cabo una
serie de medias y anlisis que se encuentran ligados a las diferentes caractersticas y
especificaciones del proceso. Al controlar la calidad se podr comprobar cul es el
cumplimiento de los requisitos que se han establecido anteriormente.
Cuando realizamos un control de la calidad debemos tener en mente dos objetivos claros:
Poder comprobar cul ser la conformidad o no del producto y/o servicio en funcin a los
requisitos que definamos al principio.

Conocer e identificar las causas que ofrecen variabilidad para definir los diferentes mtodos
de correccin y prevencin con el fin de obtener los productos que den una respuesta
especfica ante el nuevo diseo.
De forma definitiva, la calidad elevada de una empresa tiene consecuencias en todas las
fases del proceso de produccin de la organizacin.
Esto se ve representado en el Ciclo Deming, es decir, en el ciclo PHVA (Planificar, Hacer,
Verificar y Actuar). Mejorar la calidad supone eliminar fallos, retrasos, costes asociados,
mejora la productividad, etc.