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MECANISMOS CNC
MECANISMOS CNC
MECANISMOS CNC
Descripcin
Uso
Inicio de programa
M01
paro opcional.
M02
fin
de
progama
pieza.
Giro
de
la
heramienta
en
sentido horario.
finaliza el programa.
M03
M04
Giro
de
la Inicia el giro de la heramienta en el sentido contrario a las
herramienta
en agujas del reloj. Adjuntando el parmetro S indica la
sentido anti-horario.
velocidad de giro.
M05
M06
M07
M08
M09
M19
indexacin
cabezal.
M30
Fin de programa
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Cono Morse N 2
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Gama de velocidades: 2
Potencia motor: 15 kw
Los husillos de los carros son de bolas templadas y rectificadas asegurando una gran
precisin en los desplazamientos, estos husillos funcionan por el principio de recirculacin de
bolas, mediante el cual un tornillo sin fin tiene un acoplamiento a los respectivos carros.
Cuando el tornillo sin fin gira el carro se desplaza longitudinalmente a travs de las guas de
la bancada. Estos tornillos carecen de juego cuando cambian de sentido de giro y apenas
ofrecen resistencia. Para evitar los daos de una colisin del carro con algn obstculo
incorporan un embrague que desacopla el conjunto y detiene la fuerza de avance. 4
Cada carro tiene un motor independiente que pueden ser servomotores o motores encoder
que se caracterizan por dar alta potencia y alto par a bajas revoluciones. Estos motores
funcionan como un motor convencional de Motor de corriente alterna, pero con un encoder
conectado al mismo. El esconder controla las revoluciones exactas que da el motor y frena en
el punto exacto que marque la posicin programada de la herramienta.
Por otra parte la estructura de la bancada determina las dimensiones mximas de las piezas que se
puedan mecanizar. Ejemplo de las especificaciones de la bancada de un torno CNC: 5
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El torno CNC utiliza un tambor como portaherramientas donde pueden ir ubicados de seis a veinte
herramientas diferentes, segn sea el tamao del torno, o de su complejidad. El cambio de
herramienta se controla mediante el programa de mecanizado, y en cada cambio, los carros
retroceden a una posicin donde se produce el giro y la seleccin de la herramienta adecuada para
proseguir el ciclo de mecanizado. Cuando acaba el mecanizado de la pieza los carros retroceden a
la posicin inicial de retirada de la zona de trabajo para que sea posible realizar el cambio de piezas
sin problemas. El tambor portaherramientas, conocido como revlver, lleva incorporado un
servomotor que lo hace girar, y un sistema hidrulico o neumtico que hace el enclavamiento del
revolver, dando as una precisin que normalmente est entre 0.5 y 1 micra de milmetro. Las
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Conveniencia de tener una gran ocupacin para la mquina debido a su alto coste. 15
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unificacin de movimientos para el rectificado (superior, frontal e inferior) en una sola mquina
incoporacin de servomores para cada eje, lo que permite un posicionamiento ms preciso de la pieza
control automtico del estado de las muelas
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CATALOGO
Rectificadora CNC SK 204
Con el sistema modular de de la rectificadora CNC SK 204 se pueden configurar gran cantidad de
variantes de mquina en funcin de la tarea de fabricacin. Todas las ltimas tecnologas de
rectificado son posibles con esta rectificadora CNC. La rectificadora CNC SK 204 puede equiparse
con diferentes tamaos de uno, dos o ms husillos portamuela de rectificacin para la mecanizacin
interna / y o externa.
SK 204
SN 204 / SN 208
Los mdulos disponibles para la rectificadora CNC SK 204 incluyen los grupos constructivos de
unidades de ajuste para muelas de CBN y de corindn, deteccin del comienzo de corte durante el
rectificado y el ajuste, as como arrastradores de piezas. La alimentacin y el transporte de las
piezas de la rectificadora CNC puede realizarse mediante un dispositivo automtico de carga y
descarga con cargador de prtico y robots. Equipos de limpieza refrigerante y de aspiracin
ecolgicos completan la oferta para la rectificadora CNC SK 204. Los mbitos tpicos de aplicacin
de la rectificadora de curvas SK 204 son el rectificado previo y final de aros de curvas para bombas
de celdas de ala e inyeccin, as como el rectificado de polgonos exteriores e interiores.
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