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Facultad de Ingeniera
Departamento de Obras Civiles
CONSTRUCCIN PESADA I
MAQUINARIA PESADA Y FUNCIONALIDADES
EN LA CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS DE
HORMIGN
INTEGRANTES:
PROFESOR:
Esteban Jamett Q.
FECHA:
25 de Septiembre de 2014
Contenido
Resumen ............................................................................................................................................2
Introduccin .......................................................................................................................................3
Objetivos del Trabajo .....................................................................................................................3
Alcances y Limitaciones ..................................................................................................................3
Caractersticas de la Estructura ..........................................................................................................4
Tipos de Pavimentos Rgidos ..........................................................................................................6
Descripcin de la maquinaria y equipos, y su funcionalidad ..............................................................8
Procedimiento de Ejecucin .............................................................................................................13
PREPARACIN DEL TERRENO .......................................................................................................13
PROCESO DE PAVIMENTACIN ....................................................................................................13
MTODOS DE HORMIGONADO ....................................................................................................15
Dificultades y posibilidades de la Metodologa de Construccin .....................................................20
Conclusiones ....................................................................................................................................22
Bibliografa .......................................................................................................................................23
Resumen
Desde tiempos antiguos el hombre ha buscado la manera de instaurar una mejor va para
trasladarse desde un lugar a otro. Es por ello que con el paso de los aos fue creando nuevas
metodologas y materiales empleados para lograr la resistencia requerida, llegando a lo que es hoy
en da el pavimento. Esta estructura puede ser compuesta por diferentes materiales, entre ellos se
encuentra el hormign, el cual logra una mayor estabilidad y durabilidad que otros materiales,
como por ejemplo, el asfalto.
Teniendo en cuenta la imprescindible necesidad de conectividad en un pas y todos sus sectores,
es necesario buscar e innovar los diferentes mtodos de construccin asociados principalmente al
sector vial. A raz de esto, cabe destacar la presencia de diferentes maquinarias empleadas en el
desarrollo de dichas obras, con una mano de obra calificada que pueda maniobrar ptimamente
las mismas, a razn de optimizar los tiempos requeridos en la planificacin del proyecto
empleado.
Principalmente, en el presente informe se busca resaltar las caractersticas y operaciones que
efectan las mquinas para la pavimentacin en hormign, presentando los diferentes tipos de
maquinarias empleadas y las razones principales por lo cual resultan ptimos o inadecuados los
mtodos ms actuales y sofisticados en contraste con los mtodos ms tradicionales empleados a
nivel nacional y mundial.
Introduccin
El desarrollar un proyecto vial va ligado directamente con una necesidad de crecimiento social, de
forma de mantener o aumentar el estndar de vida, incrementando la conectividad en una
determinada zona o sector. Comnmente, para dichos proyectos urbanizadores es utilizado el
pavimento de hormign, la cual es una superficie artificial que otorga al suelo caractersticas ms
rgidas y estables.
Sin embargo, como rubro es necesario el desarrollo de nuevos mtodos constructivos para
optimizar tiempos, costos y calidad del proyecto a realizar. Es por ello que es ineludible el empleo
de nuevas maquinarias, mejor adaptadas y equipadas para cumplir con los rendimientos ideales,
de manera que el producto final sea asegurado, correctamente ejecutado y perdurable en el
tiempo y, de esta forma, evitar multas o cualquier tipo de irregularidades que puedan afectar
prestigiosa y econmicamente a los profesionales encargados.
Alcances y Limitaciones
El presente trabajo corresponde a una recopilacin de informacin, asociada directamente a las
caractersticas y empleo de la maquinaria usada en la elaboracin de pavimentos de hormign. En
ningn caso interviene con clculos, especificaciones o detalles asociados a la mecnica de suelos
o al mismo desarrollo del proceso investigado. Adems, se mencionan, pero no se detallan,
algunas de las especificaciones correspondientes a la preparacin del terreno previo al inicio del
proceso de hormigonado del terreno.
Caractersticas de la Estructura
Habitualmente, los pavimentos poseen una estructuracin similar en cuanto se refiere a su modo
de elaborar. Sin embargo, poseen diferencias claves que los hacen caractersticos unos de otros,
como lo es su modo de ejecucin, maquinaria de uso y metodologa de armado.
Camin Mixer: Camin que cuenta con un mezclador de hormign, lo que le permite transportar
el material premezclado y en constante movimiento de manera segura en trayectos largos o
complicados.
Imagen 8: Pavimentadora
Fuente: Disponible en World Wide Web: www.google.cl
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Equipos Varios: Tales como cortadora de pavimentos para realizar las juntas de hormign, bomba
para transportar el concreto, vibrador de inmersin, mezclador de hormign, llana alisadora y
cepillo texturizador para dar el acabado al pavimento.
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Moldaje de Calzada: Pueden ser metlicos o de madera, pero deben poder soportar, sin sufrir
grandes deformaciones, la maquinaria pesada encargada de la pavimentacin, ya que cumplen la
funcin de riel para dichos aparatos. Debido a esto, su tamao y cantidad estn directamente
relacionados con el espesor del pavimento y el rendimiento de la maquinaria utilizada. Para lograr
la alineacin y rigidez adecuada se utilizan cuas o soportes con pernos, ubicados a no ms de 1
metro de distancia entre s.
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Procedimiento de Ejecucin
PREPARACIN DEL TERRENO
Previo al inicio de la pavimentacin es necesario adecuar el terreno, es decir, nivelar, estabilizar
y/o rigidizar. Para esto se ejecuta la remocin de excedente o relleno, efectuando el movimiento
de suelo necesario segn los planos topogrficos. Para esta etapa se utiliza maquinaria calificada
como motoniveladoras, cargadores frontales o mini-cargadores, dependiendo de la magnitud de la
obra. Posterior a esto, se dispone a compactar el suelo mediante rodillos con caractersticas
especificadas por los especialistas. Para cerrar este proceso de preparacin del suelo se emplea un
Camin de Riego que humedece el terreno, logrando as obtener una subrasante ptima y
competente.
Finalmente, existe una etapa opcional que puede ser de distintos materiales, llamada sub-base, la
cual tiene como funcin rigidizar el terreno, dndole una superficie de soporte al hormign.
Consiste en una capa de grava, asfalto o grava ligada con cemento. El material depender del uso,
condiciones medioambientales y estudio previo del suelo, pero de todas formas es necesario
rociar una capa de agua para humedecer el terreno previo a la colocacin del hormign, ya que si
este material se vierte en una superficie seca puede perder agua, provocando un agrietamiento
temprano de la estructura.
PROCESO DE PAVIMENTACIN
HORMIGONADO
Con el terreno en las condiciones necesarias, indicadas por el especialista, se procede a verter el
hormign, el cual depende de lo especificado en el diseo, segn las condiciones de uso y del
suelo, pero se considera un mnimo de
de resistencia a la flexotraccin, con un 20% de
fraccin defectuosa. Previo a esta colocacin, y si el mtodo lo amerita, se deben situar barras
pasajuntas y moldajes pertinentes, instalando adems, el cable o hilo gua para la maquinaria
pesada. Los pasadores se tienen que lubricar con aceite o un antiadherente de baja viscosidad,
procurando colocarlos a una altura igual a la mitad del espesor del pavimento, esto para garantizar
el traspaso de cargas entre losas. Por otro lado, los moldajes deben ser engrasados para facilitar su
extraccin al acabar el proceso.
A medida que se vierte el hormign, se debe compactar mediante vibradores de inmersin,
evitando la formacin de nidos de piedras debidos a la presencia excesiva de aire en la estructura.
Una mala ejecucin de este procedimiento puede provocar grandes fallas en la obra, como
disminucin de la resistencia de la losa, agrietamiento temprano o incluso significar la futura
demolicin del pavimento. En la Imagen 13 es posible apreciar las fallas visuales del hormign en
Maquinaria Pesada y sus Funcionalidades en
la Construccin de Pavimentos de Hormign
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TERMINACIONES
Finalizada la nivelacin del hormign, se procede a realizar el microtexturizado mediante un
Cepillo Texturizador manual, con un ngulo entre 30 y 60 respecto de la vertical, para realizar
pequeas ranuras, garantizando la adherencia de los neumticos de los vehculos al pavimento.
Sin embargo, en ocasiones es utilizado un Cepillo Texturizador de mayor tamao empleado por un
par de obreros, el cual reduce considerablemente el tiempo requerido para esta actividad y es
empleado en obras de mayor envergadura. Este procedimiento se realiza justo en el momento en
el que el hormign se encuentre an en su fase plstica para permitir el rayado, pero
suficientemente seco para evitar que el hormign fluya hacia los surcos realizados mediante esta
operacin.
Una vez ejecutado esto, se dispone a aplicar una capa de proteccin sobre el pavimento mediante
el uso de curado qumico o una membrana de plstico que cubra completamente la superficie, de
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MTODOS DE HORMIGONADO
A continuacin se exponen los distintos mtodos utilizados en la colocacin del hormign en
pavimentos, donde las diferentes tecnologas han dado lugar a maquinarias o equipos encargados
de tareas especficas, como tambin tareas globales o maquinarias que abarcan varias tareas en el
proceso de pavimentacin.
MTODO CLSICO
Inicialmente no exista maquinaria de alta tecnologa para realizar los diferentes trabajos,
prcticamente la pavimentacin se realizaba de modo manual por los obreros encargados. Sin
embargo, el mtodo clsico an se aplica hoy en da en la confeccin de pavimentos de baja
envergadura y pequeas obras viales que lo ameriten, como estacionamientos o zonas de
pavimento en parques.
El mtodo consiste en instalar las barras de pasajuntas y moldajes y, en caso de poseer dos vas de
trnsito, se instalan barreras de separacin en los ejes centrales del futuro pavimento. Dado esto,
el personal obrero se dispone a transportar el hormign a la obra y verterlo de manera manual, es
decir, con el uso de carretillas o depositarlo directamente desde el camin tolva o mixer. Luego,
con el uso de palas, el personal distribuye uniformemente el material a medida que se deposita.
Simultneamente, otros trabajadores estn encargados de compactar el hormign mediante
equipos vibradores de inmersin para evitar acumulaciones de aire y prevenir todo tipo de fallas
que se puedan efectuar debido a este hecho. Finalmente, se vibra y alisa la superficie con una
cercha vibradora, dando paso a la etapa de terminaciones.
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MTODO MODERNO
A medida que avanza la tecnologa, el principal cambio que se busca lograr es bajar la cantidad de
trabajadores presentes en una obra, esto para ahorrar en dinero y evitar posibles accidentes. Es
por esta razn que la tecnologa se aplica en funcin de la maquinaria ms especializada a ocupar.
Partiendo de esta base es que se crea el tren pavimentador o, simplemente, pavimentadora. Esta
mquina pretende evitar al mximo la presencia de obreros, acomodando y compactando el
hormign prcticamente por s misma. Para esto, luego de colocar moldajes y pasadores, se
dispone a instalar los hilos guas para el tren pavimentador, el cual por medio de un sensor usar
dicho mecanismo para guiarse a lo largo del proceso constructivo, en cuanto a elevacin y
desplazamiento. Este hilo gua es un alambre que se ubica en los ejes laterales de la va, y para su
instalacin se requiere la precisin de topgrafos experimentados.
El tren pavimentador es conducido por un piloto calificado mientras avanza a una velocidad de
desempeo de aproximadamente un metro por minuto, donde simultneamente diferentes
camiones tolva irn vertiendo el hormign delante de la pavimentadora para que sta realice
continuamente su trabajo. Una vez que el hormign se encuentra en posicin de uso, la
maquinaria se encarga de compactar el material mediante vibradores de inmersin controlados
por el operador, posteriormente mediante rodillos incorporados se pretende lograr una correcta
colocacin del material. Cabe destacar que existen modelos de pavimentadoras que no cuentan
con vibradores de inmersin, de modo que en estos casos son los obreros quienes deben cumplir
esa tarea con equipos manuales.
En este punto se mencionan las tecnologas ms recientes, que han sido capaces de crear
maquinaria apta para la realizacin de prcticamente todo el proceso de pavimentacin. Una de
las grandes caractersticas presentes en la maquinaria de alta tecnologa es que cuentan con
encofrados deslizantes, es decir, no necesitan una instalacin de moldajes previo a la colocacin
del hormign, de all su nombre Extendedora de Encofrado Deslizante, mostrada en la Imagen
14. Por lo general, s requieren del montaje del cable o alambre gua, ya que, al igual que las
pavimentadoras o trenes pavimentadores, funcionan en base a un sensor de tacto con dicho cable.
Adems cuentan con un sistema automtico de instalacin de pasadores, por lo tanto, previo al
paso de la maquinaria, lo nico que se debe realizar es la preparacin del terreno y, en caso de ser
necesario, la instalacin de la armadura para el hormign.
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Existen muchas empresas que cuentan con maquinarias de este tipo, claro que cada una tiene
ventajas o deficiencias relativas a costos, rendimientos, calidad o capacidades. Es aqu donde la
tarea del administrativo a cargo es de vital importancia, ya que una mala cotizacin puede
provocar una gran prdida de dinero, pudiendo incluso llevar a la quiebra de la empresa.
Una empresa con innovacin ejemplar es la compaa alemana Wirtgen, la cual cuenta con un
tambor de Trimmer que se monta delante del molde de encofrado deslizante, como se muestra en
la Imagen 17. De esta manera cumple la funcin de preparar el terreno para el posterior vertido
del hormign. Dicho de otra forma, esta maquinaria no requiere de un procedimiento de
preparacin del terreno tan complejo como lo pueden requerir otras mquinas o metodologas, lo
que implica un gran ahorro de tiempo y dinero.
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Por otro lado, se puede mencionar la tecnologa formulada por la empresa Leica Geosystems Inc. y
utilizada tambin por Wirtgen, la cual consta de un sistema computacional con sensores de
inclinacin, estaciones totales y un mapa del terreno a pavimentar obtenido a travs de GPS,
mostrado en la Imagen 18. De esta forma, la extendedora de encofrado deslizante se moviliza sin
hacer uso de cable gua, lo que implica ahorro de tiempo, de espacio y de mano de obra al no
tener que colocar dicho alambre.
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Conclusiones
El correcto empleo de maquinaria, sea cual sea la metodologa empleada, conduce directamente
a que el proyecto posea una tendencia a lograr un mayor xito. Sin embargo, a la hora de
comparar, cabe destacar que los mtodos ms modernos conllevan a una optimizacin del tiempo
requerido debido a sus sofisticadas capacidades de mltiples funciones como lo es el caso de la
Extendedora con encofrado deslizante, conllevando entonces a una reduccin del presupuesto
estimado en funcin de los obreros necesarios a contratar, limitndose tan solo a buscar personal
capacitado requerido para manipulacin de la maquinaria. No obstante, el Mtodo Clsico es
considerablemente til a la hora de referirse a obras viales urbanas en donde el ingreso de la
maquinaria es complicado, destacando entonces su ventaja de ser una metodologa prctica al
momento de emplearse.
En cuanto a la obra vial en s, los pavimentos de hormign se caracterizan por poseer una alta
resistencia en comparacin a otros tipos de pavimentos. Sin embargo, la calidad del camino
radica principalmente en poseer un correcto fundamento en su estructura. De ser as, el
desempeo de la va tendr menos posibilidades de errar y, en consecuencia, de recibir
reparaciones y mantenciones a futuro. A pesar de las numerosas ventajas del hormign , debido a
la maquinaria y material empleado, es posible clasificar estos mtodos como procesos de
construccin de gran costo, a excepcin del mtodo clsico que tan slo se limita a utilizar
implementos del tipo manual, pero, en cualquier caso, es posible obtener un trabajo con
excelentes resultados .
Un buen desempeo del personal a cargo de la maquinaria es sinnimo de la obtencin de un
pavimento de calidad esperada, exigida y requerida para el proyecto vial, alineando los objetivos
del mandante y el encargado y, con l, las metas de la empresa.
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Bibliografa
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