CAPTULO

.,
ens1on,

1.1

resin
cor an e

INTRODUCCIN

. La mecnica d~ materiales constituye una rama de la mecnica aplicada que estudia el comportamiento de los cuerpos slidos sometidos a varios tipos de carga. Este
c~mpo. del conocimiento tiene varias denominaciones, entre las que se incluyen "reSistencia de materiales" y "mecnica de cuerpos deformables". Los cuerpos slidos
considerados en este texto comprenden miembros cargados axialmente, flechas (o
ejes) sujetas a torsin, cascarones delgados, vigas y columnas, as como estructuras
que forman parte de tales componentes. En general, los objetivos de este anlisis sern la determinacin de los esfuerzos, deformaciones y deflexiones producidos por
las cargas. Si estas magnitudes pueden determinarse para todos los valores de carga,
incluso hasta la carga de falla, entonces se tendr un panorama completo del comportamiento mecnico del cuerpo.
Un conocimiento profundo del comportamiento mecnico es fundamental para
el diseo confiable de cualquier estructura, como edificios y puentes, maquinaria y
motores, submarinos y barcos o aviones y antenas. Por tanto, la mecnica de materiales constituye un tema bsico en muchos campos de la ingeniera. Desde luego que
la esttica y la dinmica tambin son esenciales, pero tratan principalmente con
fuerzas y movimientos relacionados con partculas y cuerpos rgidos. En mecnica
de materiales es conveniente considerar los esfuerzos y deformaciones que presentan
los cuerpos reales cuando se deforman bajo cargas. Se utilizan las propiedades
fsicas de los materiales (determinadas experimentalmente) as como numerosas leyes y conceptos tcnicos, los cuales se explican en las siguientes secciones de este
libro.
Los anlisis tericos y los resultados experimentales tienen funcione~ igualmente importantes en el estudio de la mecnica de materiales. A veces se reahzan d~uc
ciones lgicas para establecer frmulas y ecuaciones que predicen el comportamiento
mecnico pero se debe reconocer que tales frmulas no pueden emplearse en forma
'

al
Estas prorealista a menos que se conozcan ciertas proptedades de los maten es.
.
.
,
.
.
.
d
mentos
adecuados
en
el
6
ptedades son accestbles solo medtante la rea1tzact n e expen
.
laboratorio. Asimismo, debido a que muchos problemas prcticos de gran mpor-

Captulo 1 Tensin, compresin Y cortante

.... ., 11 c>
mgcmctlc.

proccdn1icntos
te11 L1eden resolverse eficazrncnre n1cdiantc
.

tancta en
ricos, se requieren necesariamente las mediciones ~xpcnnJen~aJes.
.
.,
El desarrollo histrico de la mecnica de matenaJes constJtuye una combJnacJon
fascinante de teora y experimentacin; Jos cxperirrJen tos, en ciertos casos, sealan eJ
camino hacia resultados valiosos, mientras que la teora Jo hace en otros. Hombres
clebres como Leonardo da Vinci (1452- 1519) Y Galileo GaJilei (1564- 1642) realizaron experimentos para determinar la resistencia de alambres, barras y vigas, aunque
no formularon ninguna teora apropiada (conforme a las normas actuales) para explicar los resultados de sus pruebas. Tales teoras aparecieron mucho despus. Como
contraste, el famoso matemtico Leonhard Euler (1707 -1783) desarroll Ja teora
matemtica de columnas y calcul la carga crtica terica de una columna en 1744
mucho antes de que existiera alguna evidencia experimental que demostrara la rele-'
vancia de sus resultados. As, a falta de pruebas apropiadas, los resultados de Euler
permanecieron sin utilizarse durante muchos aos, aunque actualmente constituyen
las bases de la teora de las columnas.*
Al estudiar mecnica de materiales en este libro se apreciar que la atencin se
c?~centra de modo natural en dos partes: primero, en comprender el ordenamiento
l?g1co de los. conceptos, y segundo, en aplicar tales conceptos a situaciones prctica.s. Lo pnmero se logra mediante el estudio de las deducciones discusiones
Y eJe.mplos, Y lo segundo por medio de la resolucin de problemas ' Al
d
los eJemplos y problemas s d
.

gunos e
cos). Una ventaja de los pr~~le~~:racte: ~umrico, Y otros, algebraicos (o simblitudes. son evidentes en cada etapa de~~~~~~~~:o:s que los valores de todas las magnicesanos para asegurar que no se b
1 , . ~lgunas veces tales valores son nepermisibles). Las soluciones algeb r~ asen os hmltes prcticos (como los esfuerzos
.
ra1cas poseen tambin t
ongman frmulas, las soluciones algebr . d
Cier as ventajas. Puesto que
sultado final. Por ejemplo, cierta magn~~~s e~t~can las variables que afectan el reque ~o sera evidente en un probl
P? . na cancelarse en la solucin hecho
~=~:~~~:e pone ctc; manifiesto lar:::~~~~:~~~; vTambin en las soluci;nes alMs . a apancion de una variable en el
anables afectan los resultados
aun, una soluci . b. .
numerador y otr
1
,
del clculo. Final n stm oh ca permite verificar las mag 't da en e denominador.
gb .
mente la raz
, .
nl u es en cual .
n mas Importante para 1
quier etapa
e ralea es establecer u ' ,
dora Y usarse Para
na formula general que pueda
ograr una solucin almrica slo se aprmuchos problemas diferentes C programarse en una computa~~no~~r ambas da~~: d~ unl c~njunto nico de ~itu~~~ncontDraste, una solucin nulnacton de
b
so uciones po I
es. es de lueg
L
Pro lemas num, . . ' r o que en este libr
o, se deben
med ?s pr?blemas num, . ene os Y algebraicos.
o se encontrar una comlCt n. Est r
eneas requie
Usual de Unide Jbro utiliza el Siste ren que se trabaje con unid
de unidades se:~es de Estados Unid~: Internacional de Unidadeades especficas de
~~~ctores de con~ue~~ra en el Apndi {U;CS).t Una explicacin ~(SI) y el Sistema
lib Ingeniera, se eers~on. El tema de ce . ' donde tambin s
e ambos sistemas
ca;~= resuelven,x~~~~ en el Apndi~:s ~~f~as significativas cq~:e:entan ~tiles tablas
.
o general, hasta e~ omo all se expl,ica Jos ~uy Importante
n
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'
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eJemplo
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CISJon final d
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Y 1-3.

scs Sl&nifi

IgnifJ-

rnecanica de

materiales

tea Unitett Stat

.
' que se tnici con L

es Custornar

eonardo Y Galil
Y Systern. <N d

el T.)

eo, se Presenr

a en las

1.2

1.2

Esfuerzo normal y deformacin

ESFUERZO NORMAL Y DEFORMACIN

Los conceptos fundamentales de esfuerzo y deformacin pueden ejemplificarse

si se considera una barra prismtica cargada con fuer /as axiales p en los extremos,
como se muestra en la Fig. 1-1. Una barra prismtica e~ un miembro estructural recto con seccin transversal constante en toda su longitud. En este ejemplo, las fuerzas
axiales producen un alargamiento uniforme de la barra, por lo que se dice que se encuentra en tensin.
~--------- L ----------~

1
m

n
(a)

(b)

Fig. 11

Barra prismtica sujeta a tensin

Para analizar los esfuerzos internos de la barra originados por las fuerzas
axiales, se requiere efectuar un corte imaginario en la seccin mn (Fig. 1-1 a). Esta
seccin se toma perpendicularmente al eje longitudinal de la barra, por lo que seconoce como seccin transversal. Enseguida se separa la porcin de la barra a la derecha del corte como un cuerpo libre (Fig. 1-1 b). La carga de tensin P acta sobre el
extremo derecho del cuerpo libre; en el otro extremo ocurren fuerzas que representan la accin de la parte izquierda de la barra sobre la parte aislada restante. Tales
fuerzas se distribuyen de modo continuo sobre la seccin transversal, en forma anloga a la distribucin continua de la presin hidrosttica sobre una superficie horizontal sumergida. La intensidad de la fuerza (esto es, la fuerza por unidad de rea)
se denomina esfuerzo y se denota comnmente por la letra griega a (sigma). Si se supone que el esfuerzo tiene una distribucin uniforme sobre la seccin transversal
(vase Fig. 1-1 b), podemos apreciar fcilmente que su resultante es igual a la intensi

dad a multiplicada por el rea de seccin transversal A de la barra. Ms aun, a partir

del cuerpo en equilibrio mostrado en la Fig. 1-1 b es tambin evidente que esta resultante debe ser de igual magnitud y de direccin opuesta a la carga aplicada P. De
donde se obtiene

( 1-1)

como la ecuacin para el esfuerzo uniforme en una barra prismtica de seccin

transversal de forma cualquiera, cargada axialmente. Cuando la barra se tensa por

sln Y cortante
1 Tensin, compre
.. . .

r7os resultantes se de~omJnan es-

4 captulo
stra l3 figura, Jos csfuc .. vi"rte lo que ocasJona que la
lo mue
f . .zas se 1n '"
las fuerzas P. c?n~~ si el sentido de las . u~r~o~presin. Dado que el esfuerzo a acfuerzos de ten~ , se originan esfuerzos[~ . del corte se le conoce como esfuerzo
rnpnrna,
uper ICie
'
.
,
d
1
barra seco .
rpendicular a as
den ser esfuerzos de tension o e
ecc1n pe
ormales pue
d
f
d
ta en Jr
to los esfuerzos n
t tipo de esfuerzo, llama o es uernormal. por tan '. rmente, encontrarem~s. o ro
resin. PosteriO
1 la superficte.
comP t nte que acta paraJe o a
'onales para esfuerzos normales, se acoszo cor a
.
ignos convenc
.
f
~
f
de tensin y como negatiVOS los es uere uando. .se reqwere~
o positivos los es uerzos
tumbra deftmr ~~m
.
zas de compresJon.
e determina al dividir la fuerza axial entre el
el esfuerzo norma1 a S

,
C
Dado qu~,
nta
unidades
de
fuerza
por
un1dad
de
area.
uand
t
,
,
d 1 secc1on transversa1, e e
(N)
area e a
'd d d 1 SI la fuerza se expresa en newtons
y e 1 area en
e
'
.
d0 se empleand um( a2) es
Por tanto el esfuerzo detenta unidades de newtons por metro
metros cuadra os m
'
'd d d
f
2) 0 pascals (Pa). Sin embargo, el pascal es una un1 a
e
es
uerzo
cuadrad o (N/m ,
, .

l'f'
- que es necesario operar con multJplos mayores. Para e]emp I Icar esto,
tan pequena
*p

1
se debe hacer notar que se requieren casi 7000 Pa para obtener 1_ psi.
or eJemp o,
n esfuerzo de tensin representativo en una barra de acero pudiera tener una mag~itud de 140 megapascals (140 MPa), que son 140 x 106 Pa. Otras unidades que
pueden ser tiles son el kilopascal (kPa) y el gigapascal (?Pa); el primero eq~ivale a
103 Pa y el ltimo equivale a 109 Pa. Aunque no se recomienda en SI, en ocasiones se
expresa el esfuerzo en newtons por milmetro cuadrado (N/mm2), que constituye
una unidad idntica al megapascal (MPa).
Cuando se utilizan unidades del Sistema Ingls, se acostumbra expresar los esfuerzos en libras por pulgada cuadrada (lb/plg2 = psi) o en kips por pulgada
cuadrada (ksi). ** Por ejemplo, un esfuerzo tpico en una barra podra ser 20,000 psi
o 20 ksi.
A fin de que la ecuacin a = P 1A sea vlida, el esfuerzo a debe estar uniformemente distribuido sobre la seccin transversal de la barra. Esta condicin se cumple
si la fuerza axial P acta en el centroide del rea de la seccin transversal, como se
demuestra en el Ejemplo l. Cuando la carga P no acta en el centroide se origina flexin
en la barra y se requiere un anlisis ms complicado (vase Seccin 5.11). De cualquier manera, en este libro se supone que todas las fuerzas axiales se aplican en el
centroide de la seccin transversal, a menos que se especifique lo contrario.
La condicin de esfuerzo uniforme ilustrada en la Fig. 1-1 b se presenta a lo largo del elemento, excepto cerca de los extremos. La distribucin de esfuerzos en los
extremos de la barra depende del detalle de aplicacin real de la carga axial P. Si la
carga misma se distribuye uniformemente sobre el extremo, entonces el patrn de esfuerzo ser el mi~mo que en otras partes. Sin embargo, en general la carga se conc~ntra sobre un area pequea, lo que origina esfuerzos locales elevados y distribuciones de esfue~zo.no ~niformes en la vecindad de la carga. Conforme se aleja de los
ex~remos, la dstnbuc16n de esfuerzo se aproxima gradualmente a la distribucin
un~orme mostrada en la Fig. 1-lb. Por lo comn es vlido suponer que la frmula
a - PI A p~ede e~plearse con bastante exactitud en cualquier punto que est al menos a una dtstancta d de 1
.
.
os extremos, donde des la dimensin transversal mayor de
Vase Tabla A-3 del Apndice A
f
.
1
Sistema Internacional.
para os actores de conversin entre Sistema Ingls (USCS)

k'

k"

n lp, o lopound (kilolibra), es igual a 1000 lb. Se simboliza por k.

1.2

Esfuerzo normal y deformacin

la barra (vase Fig. 1-1 a). Desde luego., cuando el esfuerzo no es uniforme, la ecuacin a = PI A determina el esfuerzo normal medio .
Una barra axialmente cargada sufre una variacin en longitud: se alarga si est
a tensin y se acorta si est a compresin. La variacin total en longitud se denota por la letra griega o (delta), y se muestra en la Fig. 1-Ja para una barra sujeta a
tensin. Este alargamiento constituye el resultado acumulativo del estiramiento del
material sobre la longitud L de la barra. Supongamos que el material es el mismo en
cualquier lugar de la barra. Entonces, si se considera la mitad de la misma, esta ltima sufrir un alargamiento igual a o/2; asimismo, si se considera una longitud unitaria de la barra, sufrir un alargamiento igual a 1/L veces el alargamiento total . De
esta forma, hemos llegado al concepto de alargamiento por unidad de longitud, o
deformacin unitaria, denotada por la letra griega t (epsilon) y determinada por la
ecuacin
{>
=-

(1-2)

Si la barra est sujeta a tensin la deformacin unitaria se denomina deformacin

unitaria a tensin, y representa un alargamiento relativo del material. Si la barra est
sujeta a compresin, la deformacin corresponde a una deformacin unitaria a
compresin y la barra se acorta. La deformacin unitaria a tensin se toma como
positiva y la deformacin unitaria a compresin como negativa. La deformacin
unitaria se denomina deformacin unitaria normal porque se refiere a esfuerzos
normales.
Debido a que la deformacin unitaria normal es el cociente de dos longitudes,
constituye una cantidad adimensional; esto es, no posee unidades. Por ello, la deformacin unitaria se expresa como nmero absoluto, independiente de cualquier sistema de unidades. Los valores numricos de la deformacin unitaria suelen ser muy
pequeos, especialmente para materiales estructurales, los cuales por lo general slo
sufren cambios pequeos en sus dimensiones. Como ejemplo, considrese una barra
de acero con una longitud L de 2.0 m. Cuando se carga a tensin, la barra se alarga
una cantidad o igual a 1.4 mm. La deformacin unitaria correspondiente es

1.4 x 10- 3 m
= L=
= 0.0007 = 700 x
_ m
20
fJ

En la prctica, las unidades originales de .O y L suelen vincularse a la deformacin

unitaria misma y entonces la deformacin unitaria se denota en formas tales como
mm/m, 14m/m y plg/plg. Por ejemplo, la deformacin unitaria t en el caso anterior
pudo denotarse como 700 J.Lmlm o 700 x 106 plg/plg.
Las definiciones de los esfuerzos normales y deformaciones unitarias se basan
nicamente en consideraciones estticas y geomtricas, por lo que las Ecs. (l-1) Y
(1-2) pueden utilizarse para cargas de cualquier magnitud y para cualquier material.
El requerimiento principal es que la deformacin de la barra sea uniforme, lo cual a
su vez requiere que la barra sea prismtica, que las cargas acten en los centroides de
las secciones transversales y que el material sea homogneo (esto es, el mismo en todas las partes de la barra). El estado resultante de esfuerzos y deformaciones unitarias se denomina esfuerzo y deformacin unitaria uniaxiales. Posteriormente se

t lo 1

Cap u

Tonsfn, compresin y cortante

,
sf'ucrzos y

dcforrnacionc~
con direccione<,

,
,

i'lxhl ast como <..:.

'
esplicar d estucrzo.un ,. < .' d' 1 de la barra. TambJJJ se trataran en capJtU]ob
r
"lil longttll ma
f
. . 1
l
diferentes a .a ( 'trt.:t.:l:
d e es f uer
, zos
b
~ nes
. 1n:..c co 1nplicados, tales como es uer /O btaxJa
posteriores dtstn uoo
">

UJ

y estado plano de esfuerzo.

llllllllllllllllllrllllllllllllllllllllrtlflllllll

111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111

Ejemplo 1
en un
Demos t rar q ue las fuerzas axiales P, que producen tensin o compresin uniforme
,

miembro prismtico (vase Fig. 1-1), deben actuar en el centrmde de 1a secc10n transversa .
Supongamos que la seccin transversal tiene el perfil cualquiera mostrado en la Fig. 1-2a,
y como sistema de referencia tomemos cualquier conjunto de ejes coordenados xy en el plano
de la seccin transversal. Luego, el eje z ser paralelo al eje longitudinal de la barra (Fig.
1-2b). Segn se muestra en la Fig. 1-2b, suponemos que la distribucin de esfuerzo sobre la
seccin transversal es un esfuerzo uniforme de tensin a = P 1A. La resultante de esta distribucin de esfuerzos es la fuerza axial P.
Las coordenadas x y y de la lnea de accin de la fuerza P se denotan por x y y en la figura. Para determinar estas coordenadas, se aprecia que los momentos Mx y My de la fuerza P
en relacin con los ejes x y y, respectivamente, deben ser iguales a los momentos correspondientes a los esfuerzos uniformemente distribuidos. Los momentos de la fuerza P son

My = -Px

(a)

donde un momento se considera positivo cuando su vector (de acuerdo con la regla de la mano
derecha) acta en la direccin positiva del eje. Para determinar los momentos de los esfuerzos
distribuidos se considera un elemento de rea dA en la seccin transversal (Fig. I-2a) y se ady

t - - - - X---...,.,.

1'4---X--..

(J

Pe'---t--.-y-

;>

o~-------------J~L__
X

(a)

y-

z
(b}

Fig. 12

EJ. emplo 1 F"

..
uerza ax1al P que acta en el ccntroidc
de la scccton transversal

vterte que la fuerza diferenci 1

.
fuerza elemental respecto a~~ q~e actua sobre este elemento es u dA. Los momentos de esta
denotan las coordenadas d 1 sl eJes x Y Y son <JY dA Y -ux dA, respectivamente donde x Y Y
e e emento dA L
'
tegrar toda el rea A de la se . .
. os momentos totales pueden determinarse al inson
ccton transversal; por tanto, los momentos respecto a los ejes x YY

(b)

Esfuerzo normal y deformacin

1.2

A continuacin, se igualan los momcutos dados por las expter.iones (a) y (b):

l'j'= JnydA

l'x= JrrxdA

Si se advierte que la fuerza Pes igual a oA y que el esfuerzo o es una constante, a partir de las
ecuaciones anteriores pueden obtenerse las frmulas sig uientes para las coordenadas y y x:

_ f y dA
.v=

_ JxdA
.,\.

Estas ecuaciones demuestran que las coordenadas de la lnea de accin de la fuerza resultante
P son iguales a los momentos de primer orden del rea de la seccin transversal, divididos
entre el rea misma. Por lo que estas ecuaciones son idnticas a las que definen las coordenadas del centroide del rea.*
Se establece, por tanto, una conclusin general importante. Para que ocurra tensin o
compresin uniforme en una barra prismtica, la fuerza axial debe estar aplicada en el

centroide del rea de la seccin transversal.

111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111

Ejemplo 2
Una barra prismtica con seccin transversal rectangular (20 x 40 mm) y longitud L = 2.8 m
est sometida a una fuerza de tensin axial de 70 kN (Fig. 1-3). El alargamiento medido de la
barra es o = 1.2 mm. Calcular los esfuerzos de tensin y la deformacin unitaria en la barra.

- .. 1 1

- - - - - - 2.8 m -----+'l~
Fig. 13

140 mm

70 kN

70 kN

20 mm

Ejemplo 2. Barra prismtica de seccin transversal rectangular

Se supone que las fuerzas axiales actan en los centroides de las secciones transversales de
los extremos, y es posible emplear la Ec. (1-1) para calcular el esfuerzo:
70 kN

a= - =
. = 87.5 MPa
A (20 mm)(40 mm)
Asimismo, la deformacin unitaria (de la Ec. 1-2) es
E =

= [. ~~ =

2.8 m

429

10- 6

.
la deformacin unitaria, respectivaLas magnitudes o y representan el esfuerzo a tens1 n Y
mente, en la direccin longitudinal de la barra.
11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111
lllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll

Ejemplo 3

.
1 e acciona un pistn hacaa arraba y
Una bomba de pozo profundo es operada po~ un cigUe.. a qu d = 0.6 1 Yuna longitud L =
hacia abajo (Fig. 1-4). La biela de la bomba tiene un d1ametro
Pg
.
Los centroides de un rea se explican
en la S ecct. n C 1 del Apndice C.

1 1
prtu o

Ten

IOfl.

compr

Ion y cortante
3

es<) cs)cdfico 'Y = 490 Jb/pic . La resJstencJa que sopor! ttt ( Jc tccro
con
un
P , es 200 lh y durante la <.;arrcra aseen d ente es 2(Xv'
lb
o
pil~.
Estft
hcc

f.
"'
N
32
1,. h ~nrrcra ( c.:st.:cll(1cr11 e
'
..
l b b
. 61
, nsin y comprcsi6n en la b1cla de a om a, SJ s o se
t;t c1 pistn duran t '
.
.

l . s fucrzos mxunos <1e 1\:: .

lktl'rnunar os~" . : .r sistcncia y el peso de la biela.

i.
ronsidcran las htc r ZtlS e c.:

c..

Cigeal
.___
L - 320 pie
-Oool

Biela de
la bomba

t.-d

= 0.6 plg

Pistn
Fig. 14 Ejemplo 3. Biela de
bomba de pozo profundo

Durante la carrera descendente la resistencia del pistn genera una fuerza de compresin
C = 200 lb a lo largo de la biela, y durante la carrera ascendente origina una fuerza de tensin
T = 2000 lb. El peso de la biela produce una fuerza de tensin que vara desde cero en el extremo inferior hasta un mximo en el extremo superior. La fuerza mxima debida al peso es igual
al peso total de la biela, determinado por la expresin

donde 'Y es el peso especifico del material, L es la longitud de la biela y A es el rea de la seccin transversal. Al sustituir en esta ecuacin, se obtiene
1C

W = (490 lb/pie3)(320 pie) 4

0.6 plg
12 plg/pie

= 308 lb

como la fuerza de tensin en el extremo superior debida a l peso.

La fuerza de tensin mxima se presenta durante la carrera ascendente en el extremo superior de la biela de la bomba y es igual a T + W, o sea 2308 lb. El correspondiente esfuerzo

maxtmo a tenstn es

p
a, = - =

2308 lb
n(0.6plg) 2 /4

= 8160 psi

~xe ~odo. sem~jante, se puede calcular el esfuerzo mximo a compresin, que se presenta en el
t emo mfenor durante la carrera descendente:
1'

ar

200 lb
n(0.6 plg)2/4 = 710 psi

=A=

Estos clculos propor

c~rgas especificas ba~~~~n .l~s esfu.erzos axiales en la ?iela ~e la bomba debidos slo a las
btela de la bomba J f
dt~IOne~ adeales. Otras consaderacJOnes tales como flexin de la
Y e ectos dmmacos, no se toman en cuenta.
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

lllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll

1 1

DI (Jr ona r .fu

110

delormar.~an

Las propiedades mecnicas de los

.
~ran m~diante pruebas efectuadas sobre ~~~~ten~ les usuales en ingeniera se determis~ reahzan en htboratorios de prueba de - ~s~~~~ pequeas del material. Las pruebas
pdz de ~argar los espccnlenes de div~ ma enales dotados con equipo de prueba ca
a tensin Y campresin U
d
1 ersas maneras, incluso carga esttica Yd" . . pecunen de prucbl se :ol no e ta es _aparatos se muestra en la Fig 1-5
c.
t: oca en med 1o del 11 .. , d

1, un escuent ra la consola de control.

lart:o e carga y, a la izquierda, se en-

Ah~namica

...

Fig. 1-5 Equipo de prueba para ensayos

generales. (Cortesa de MTS
Systems Corporation)

Con el fin de que los resultados de las pruebas se comparen fcilmente, el tamao de las muestras y los mtodos de aplicacin de las cargas se tendrn que uniformar.
Una de las principales organizaciones de estandarizacin es la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM, por sus siglas en ingls: American Society for
Testing and Materials), sociedad tcnica que publica especificaciones y normas para
materiales y pruebas. Otras organizaciones normativas son la Sociedad Americana
de Normas (ASA, por sus siglas en ingls: American Standards Association) Yel De-

partamento Nacional de Normas (NBS: National Bureau of Standards).

El ensayo de materiales ms comn es la prueba de tensin, mediante la cual se
aplican cargas de tensin a una muestra cilndrica como la mostrada en la fig. J-6.
Los extremos de la muestra, con mayor dimetro, se fijan en las mordazas
montaje, a fin de que la ruptura de la muestra se presente en la regin
de dimetro
uniforme, donde es sencillo calcular el esfuerzo, en lugar de
cerca de los
extremos, donde la distribucin de esfuerzo es ms complicada. La
muestra

cent~l

ocuffl~

d~

f~gura

compresl n

Y cortante

, .
t"trgt .. 1 cJsposll.Jvo de 1d t/
Q CaplfU
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1
, .. ,ro fra<.:rurado por ' '
st t"t es un cxlcnsmctro que mJdc <.:
1cirnt:n de ,lLC.
dos brazos a la mue . ' '
un es:
. "'to medran te
quierda . suJt: durante la prueba.
aJarganuen to
.n
. Jo 1 renslo '

. .

...... L \

Fig. 16 Espcimen caracterstico para pruebas de

tensin con un extensmetro acoplado; el
espcimen se fractur a tensin.
(Cortesa de MTS Systems Corporation)

La muestra estandarizada de la ASTM tiene un dimetro de 0.5 plg y una longitud calibrada de 2.0 plg entre las marcas de calibracin, que son los puntos donde
los brazos del extensmetro se sujetan a la muestra, como se ve en la Fig. 1-6. Conforme se tensiona la muestra, se mide y registra la carga de tensin P, ya sea de
manera automtica o mediante lectura de un medidor. El alargamiento sobre la longitud calibrada se mide en forma simultnea con las lecturas de carga, por lo comn,
mediante calibradores mecnicos similares al mostrado en la Fig. 1-6, aunque tanlbin se utilizan calibradores elctricos de resistencia variable (strain gages). En una
prueba e:,ttica la carga se aplica lentamente; si n embargo, en una prueba dinmica
la variacin de carga puede ser muy elevada y tambin debe medirse ya que afecta las
propiedades de los materiales.
El esfuerzo axial a en el espcimen de prueba se calcula dividiendo la carga p entre el rea de la seccin transversal A (vase Ec. 1-1). Cuando en este clculo se emplea
el. ~rea inici~l de la barra, el esfuerzo resultante se denomina esfuerzo nominal (tambten conocido como esfuerzo convencional o esfuerzo de ingeniera). Se puede
c~lcular
un valor ms exacto del esfuerzo axial, conocido como esfuerzo real med1ant 1

. . . e e arca mstantanea de la barra, que puede volverse mucho menor que el rea
lnlClal (c~mo se muestra en la Fig. 1-6) en algunos materiales. El esfuerzo real se trata postenormente en esta seccin.

1.3

Diagramas esfuerzo-deformacin

11

La defornwcin unitaria axial media se dcternliua a partir del alargamiento medido en tre las marcas de calibracin., al dividiJ lJ entre la longitud calibrda L (vase Ec. 1-2). Si se emplea la longitud calibrada inicial (por ejemp]r), 2.0 plg}, entonces ~e

obtiene la <h.formadbn (unitaria) nominal. Por supuesto, la distancia entre las marcas aumenta segn se aplica la carga ele tensin. Si se emplea la longitud instantnea
para el clculo de la deformacin, se obt icnc 1~ dcformadn real o deformacin natural.

Las pruebas de compresin de metales se acostumbra realizarlas sobre

espccmcnes en forma de cubos o cilindros cjrcularcs. Los cubos suelen medir 2.0 pJg
por lado y los cilindros en general tienen dimetros de alrededor de 1 plg, con longitudes de 1 a 12 plg. Deben medirse tanto la carga aplicada por la mquina como el
acortamiento del espcimen. El acortamiento debe medirse en una longitud calibrada menor que la longitud total de la muestra, a fin de eliminar los efectos de los
extremos. El concreto se prueba mediante compresin en cada proyecto de construccin importante para verificar que se logran las resistencias requeridas. La norma
ASTM establece un espcimen para concreto de 6 plg de dimetro, 12 plg de longitud y 28 das de edad. (La edad del concreto es importante ya que ste adquiere resistencia segn se "cura".)
Jt Despus de realizar una prueba de tensin o de compresin y de establecer el esfuerzo y la deformacin para varias magnitudes de la carga, se puede trazar un
diagrama de esfuerzo contra deformacin. Tal diagrama esfuerzo-deformacin es
caracterstico del material y proporciona informacin importante acerca de las propiedades mecnicas y el comportamiento tpico del material.* El primer material que
se analizar es el acero estructural, tambin conocido como acero dulce o acero de
bajo carbono.l El acero estructural es uno de los metales de ms a~plio uso, siendo
el que ms se utiliza en edificios, puentes, torres y muc~os otros tipos de construcciones. Un diagrama esfuerzo-deformacin representativo del acero estructural a
tensin se muestra en la Fig. 1-7 (fuera de escala) .'(La deformaci.n se reprcsent~ en
el eje horizontal y el esfuerzo en el eje vertical. El diagrama e~pteza c~n una hnea
recta de~de o hasta A. En esta regin, el esfuerzo y la defor~ac1~ son dtrecta~ente
proporcionales, y se dice que el comportamiento del matenal es h.neal. ~~spues del
to A ya no existe una relacin lineal entre el esfuerzo y la deformac10n, por lo
p~~ el es fuer/O en el punto A se denomina lmite de proporcion~lidadJtPI ara acerdos

lo de 30 a 40 kst pero os aceros e

1 t
de bajo carbono este lmite se encuen~rda e~ e 'mr~~v:o Y otros elem~ntos de aleacin)
alta resistencia (con mayor contem 0 e <.:a
.
..
. .
d
onalid'H.l de 80 ksi o mas.
pueden tener IJmites e proporcJ
'
.
. . lalidad la deformacin
all del lm1tc de proporuor
'
,y Al acrecentar la ca.rga .m~s.. , ' )ara cada incremento en esfuerzo. La curva
empicla a aumentar mas rap!dameute 1
d., t. ada vez ms pequea, hasta
.
.
. . , . . . luego una pcn Jen e <.:
de e~, fuer /.o-del ormacJon asume
.
. .. de este punto se presenta
. vuelve honzontal. A partu
.
1
1
que en el punto IJ a curva se
. .: t" amente inaprecJab1e en a
.
bl, e 11 un Jllcrcmcnto pr a<.: I<.:
un alargamiento considera e, e >

.
) E te fenmeno se conoce como
.J ) , t. C en el cJtagr ,Ulld
S
.
f
er
/
d
.
1 nto JJ se denomtna es u
fuerza de tcn~in (des e ' ws a

1 y el csf ucrzo en e pu
d n nda)
ceden da o flucncia del matcna '
.
. . . de tluencia o punto e ue .
ed~ncia (o bien es1uerzo
lo que. stgd
zo de ccdcncia o punto e e "
. .
'
Jve erfectamente plasuco,
En la regin desde 13 hasta C, ~~ mat.er~al sec~~~ en fa carga aplicada. El alargamtento
nifica que puede deformarse Sin un Jllcrem

.
.
ir fueron creados por aco
Lo~ diagramas cstucrzo-dcformac
Pom:clct ( t7RS- t H67); vase Rcf. 14

b Bernoulli (16,4-170') Y J. V.

12

Captulo 1 T nsion, co

mpresin y cortant
R'

.........
,
,
_,

,..,1J

Esfucr:w- ..
llimo

----~~ ~-,~......
-----.-...
-- ------

Esfuerzo
de tl uencia ..._
L mite de
proporcionalidad

Fractura

-- - ---~
_, -A

ol-L-------~-------===t====~---~E
f Plasticidad Endurecimiento EstncciOn
o

Regin
lineal

'

por
deformacin

perfecta o
fluencia

Fig. 17

Diagrama esfuerzo-deformacin del acero estructur al

tpico en tensin (fuera de escala)

de un espcimen de acero dulce en la regin perfectamente pl_st~c~ es en forma tpica

10 a 15 veces mayor que el alargamiento que ocurre entre ellnlcio de la prueba Y el
lmite de proporcionalidad.
.
Despus de sufrir las grandes deformaciones que se presentan durante la fluenc1a
en la regin BC, el acero empieza a mostrar un endurecimiento por deformacin.
Durante este proceso, el material sufre cambios en sus estructuras cristalina y atmica, lo que origina un incremento en la resistencia del material a futuras deformaciones. Por tanto, un alargamiento adicional requiere de un incremento en la carga
de tensin, y el diagrama esfuerzo-deformacin toma una pendiente positiva desde
C hasta D. Finalmente, la carga alcanza su valor mximo y el esfuerzo correspondie~te (en tl punto D) se denomina esfuerzo ltimo. De hecho, el alargamiento postenor de la barra se acompaa de una reduccin en la carga y finalmente se presenta
la fractura en un punto E, tal como se indica en el diagrama. .

na Se presen~~ una co?traccin lateral de la muestra cuando se alarga, lo que origit uLna reducc~on en el area de la seccin transversal, como se mencion previamene. a reducc10n en el rea es muy
el valor de 1os es fuerzos calculad pequena
como
para
tener
un
efecto
apreciable
en
d 1
reduccin comienza a modifi
os ant:s e p.unto C, pero ms all de este punto la
es mayor que el esfuerzo no~~r ~1 per.fll del diagrama. Desde luego, el esfuerzo real
cercana del esfuerzo ltimo .. na. de?Ido. ~ que s~ calcula con un rea menor. En la
un estrechamiento pronunci~da ~smmucwn del ar~a se aprecia claramente y ocurre
1-\y 1-8}. Si Para el clculo d~l e/a barra, conocido como estriccin (vanse Figs

~:,:,~~~::s~ec~a. del ~ueUo o:~~~:~~~~~~e:s::i r.~a de la seccin transversai

resistir la ba

guua la hnea punteada CE '

1 p CCion, la curva real esfuerzona se ve efectivamente disminui~: da tg: 1-7. La carga total que puede
espues de que se alcanza el esfuerzo

p ~r----"--------Fig. 1-8 Est .

en tensin
ncctn de una barra
o

1.3

Diagramas esfuerzo-cfeformacin

13

ltimo (cu~va fJE>, pero e~ta di~min.ucin s&debe ~1 decremento en rea de la barra y
no a una perdida de la resistencia misma del matenal. En realidad, el material soporta ~n .aumento de esfuerzo hasta el punto de falla (punto E'). Sin embargo, con fines
practicos la curva esfuerzo-deformacin convencional OABCDE, basada en el rea
transversal original de la muestra y que, por lo tanto, se calcula fcilmente sumi'
nistra informacin satisfactoria para emplearla en el diseo.
El diagrama de la Fig. 1-7 muestra las caractersticas generales de la curva
esfuerzo-deformacin para el acero dulce, pero sus proporciones no son realistas, ya
que como se mencion, la deformacin que ocurre desde B hasta C puede ser 15 veces mayor que la deformacin que ocurre desde O hasta A. Adems, las deformaciones desde C hasta E son mucho mayores que las correspondientes al intervalo
entre By C. La Fig. 1-9 muestra un diagrama esfuerzo-deformacin trazado a escala
para acero dulce. En esta figura, las deformaciones desde O hasta A son tan pequeas comparadas con las deformaciones desde A hasta E, que no se aprecian, y la
parte lineal del diagrama aparenta ser una linea vertical.
80

60

t1

(ksi) 40

L
~

~E

20

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

0.30

Fig. 19

Diagrama esfuerzo-deformacin caracterstico del acero

estructural en tensin (dibujado a escala)

La presencia de un pronunciado punto de fluencia seguido de grandes deformaciones plsticas constituye una caracterstica importante del acero dulce, que en ocasiones se utiliza en el diseo prctico (vase por ejemplo, el estudio de la flexin plstica en el Captulo 10). Los materiales que soportan grandes deformaciones plsticas
antes de su falla se clasifican como dctiles. Una ventaja de la ductilidad es que
pueden presentarse distorsiones visibles si las cargas se vuelven muy grandes, lo
que permite tomar una accin correctiva antes de que ocurra la fractura. Asimismo,
los materiales dctiles son capaces de absorber grandes cantidades de energa antes
de que acontezca la fractura, segn se explica en las secciones 2.8 Y 2.9. Los materiales dctiles incluyen al acero dulce, aluminio y algunas de sus aleaciones, cobre,
magnesio, plomo, molibdeno, nquel, latn, bronce, metal monel, niln, tefln Y
muchos otros.
El acero estructural contiene alrededor de 0.2CVo de carbono en su aleacin Yse
clasifica como acero de bajo carbono. Conforme se incrementa el contenido de

14

Capitulo 1 Tensin, compresin y cortante

dicho elemento, el acero se vuelve menos dctil, pero aumentan su esfuerzo de tluencia y su esfuerzo ltimo. Las propiedades fsicas del acero tambin se ven afectadas
por tratamientos trmicos, la presencia de otros elementos de aleacin, as como por
procesos de fabricacin como el rolado o laminado.
Muchas aleaciones de aluminio poseen considerable ductilidad, aunque carecen
de un punto de fluencia claramente definido. En su lugar, muestran una transicin
gradual entre las regiones lineal y no lineal, como se indica en el diagrama esfuerzodeformacin de la Fig. l-10. Las aleaciones de aluminio adecuadas para propsitos
estructurales estn disponibles con lmites de proporcionalidad en el intervalo de 1O
a 60 ksi y esfuerzos ltimos en el intervalo de 20 a 80 ksi.

40

30

['-

(J

(ksi) 20

lO

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25
'

Fig. 11~ . Diagrama esfuerzo-deformacin

caractenstico de una aleacin
de aluminio

Cuando un material como el aluminio no t'

a pe~ar d~ ello soporta grandes deformacione ~ene ~n punto de tluencia definido y
p~rciOnahdad, puede determinarse un esfue:zoespues de ~ebasa:se el lmite de prometodo del corrimiento. Se traza una r t
de tluencia arbitrario mediante el
de la curva (vase Fig. l-11) pero se corre ~cd~p~ralela a la. porcin inicial rectilnea
Paza en un Cierto valor normalizado de
(J

1
1

0.002 Corrimiento

1
1
1

0'........__ _ _ _ __
E

Fig. 1~11

Esfuerzo de
fluenca arbitrario
determinado por
mtodo del cornmiento
. .

ei

1.3

Diagramas esfuerzo-deformacin

15

drforntldn
' ,
L:omo o 002 ( o 0 .2/o ). La interseccin de la lnea de
. .
curva cstucrzo-defonnacin (punto A en la figura) define el e f cornmiento Y. la
Dado
este esfuerzo se determina mediante una regla arb"t s
de flue?ca.
una proptcdad fsica inherente del mat ena
. 1 se
. le conoce como
I rana Y no consutuye
esfuerzo d n
.
up~rent~. Para ~n-material como el aluminio, este esfuerzo de fluen i . ~ uencaa
te supenor al hmtte de proporcionalidad En el
d 1
. e a es hgeramentransicin repentina desde la regin lineal. hasta
su

qu~

~erzo

l;~:~i: ~~e~~a:stru~tural, co~

~i~~::~:~:::P~~~i~~=l~::~~ior es esencialmente igual al esfuerzo ::~~~~~~::~~~

d ~1 cauc~o (o hui~) ~antiene una relacin lineal entre esfuerzo y deformacin has~~nlt ormactOnes ~umt~nas) entre 0.1 o 0.2. Su comportamiento despus de rebasar el
te de proporctonahdad depende del tipo de material (vase Fig. 1-12). Algunas

3000
1

2000
(1

Caucho duro

(psi)

1000

Caucho
'

su~

./

Fig. 112

Diagramas esfuerzo-deformacin para

dos clases de caucho (hule) en tensin

clases de caucho suave soportan grandes deformaciones sin fallar. Finalmente, el

material presenta un incremento en resistencia a la carga y la curva esfuerzo-deformacin se vuelve marcadamente ascendente antes de la falla. Se puede apreciar fcilmente este comportamiento caracterstico cuando se estira una liga de goma.
La ductilidad de un material a tensin puede caracterizarse por su alargamiento
total y por la disminucin de rea en la seccin transversal donde ocurre la fractura.
La elongacin (porcentual) se define como sigue:
Elongacin =

L 1 -L

Lo

(100)

(1-3)

donde Lo es la longitud calibrada original y L1 es la distancia entre las marcas de calibracin al ocurrir la fractura. Debido a que el alargamiento no es uniforme a lo largo del espcimen sino que se concentra en la regin donde se presenta la estriccin,
la elongacin (porcentual) depende de la longitud calibrada. Por ello, cuando se
establece la elongacin, tambin debe indicarse la longitud de calibracin. Para una
longitud calibrada de 2 plg el acero puede tener una elongacin del orden de 101/o a
400Jo, lo que depende de su composicin; para acero estructural son comunes valores
de 25 OJo o 300Jo. En el caso de aleaciones de aluminio, la elongacin varia desde 1%
hasta 450Jo, dependiendo de su composicin y tratamiento.

16

captulo

.
cortante
,n compreslon Y
1
rens o '
ide el va or

n (porcentus
La reduce
.
.

1) de rea

de la estriccin que se pr

esenta

define como sJgue.

Ao - Af
Y se
Reduccin de rea =
Ao

(1 4)
-

( l {)())

A es el rea final en la sec. ' transversa1 y 1

m
. nal de Ia seccwn
n es alrededor del 50vto.
donde .Ao es el ~:a ~~:~aceros dct~l~s la ::~~~~~~relativamente bajos de deformacin de Ia frac~ul . que fallan en tens~on a , '1 s Algunos ejemplos son: concreto,
Los rn_atenal::ifcan como matenales fra~ e. . y muchas aleaciones metlicas
cin unit~na sef~ndido vidrio, materiales ceramficaoss elongaciones despus del lmite
. dra hJerro
'
f 11 con slo peque
B)
pie , s Estos materiales a an F. 1 13) Y el esfuerzo de fractura (punto
es
comune
d d (
toA en la 1g. t
forma
de proporcionah a pu~ .
L s aceros de alto carbono se compor ~n en
el mismo que el esfuerzo ultimo. ~ fluencia elevados (ms de 100 ksl en algunos
frgil; pueden presentar esfuerzos e una elongacin de bajo valor porcentual.
con
o
la
fractura
se
presenta
casos ), Per
B

(J

Fig. 113 Diagrama

esfuerzo-defor macin
caracterstico de un
material frgil

El vidrio comn es una idealizacin muy cercana a un material frgil, dado que
no presenta ductilidad. El diagrama esfuerzo-deformacin para vidrio sujeto a tensin es esencialmente una lnea recta, y la falla ocurre antes de que se presente fluencia. El esfuerzo ltimo es alrededor de 10,000 psi para ciertas clases de vidrio laminado, aunque existe gran variacin, lo que depende del tipo de vidrio, el tamao del
espcimen y la presencia de defectos microscpicos. Las fibras de vidrio pueden desarrollar enormes resistencias y se han alcanzado esfuerzos ltimos superiores a
1,000,000 psi.
Los diagramas esfuerzo-deformacin para compresin tienen formas diferentes
a los de tensin. Los metales dctiles como el acero, el aluminio y el cobre poseen
lmites de proporcionalidad en compresin muy cercanos a los que tienen en tensin,
por lo cual las regiones iniciales de sus diagramas esfuerzo-deformacin a compresin s~n muy s~milares a los diagramas a tensin. Sin embargo, cuando se inicia la
fluencta, los diagramas son completamente diferentes. En una prueba a tensin,
cuando el espcimen se alarga, puede ocurrir una estriccin y finalmente se presenta
la fr~ctura. Cuando se comprime un pequeo espcimen de material dctil sus lados
emp1ezan a abulta
d
1
'
rse Y a opta a forma de un barril. Al incrementar la carga, el es

1.3

80

Diagramas esfuerzo-deformacin

17

60

(1

(ksi)

40

20

~"""

1lt

1Ir

Ir

...

V//

0.2

0.4

0.6

0.8

Fig. 114

Diagrama esfuerzo-deformacin a compresindel cobre

pcimen se aplasta, ofreciendo una resistencia adicional al acortamiento adicional

(lo que significa que la curva esfuerzo-deformacin se vuelve ascendente). Estas
caractersticas se ejemplifican en la Fig. 1-14, que muestra un diagrama esfuerzodeformacin para cobre.
De modo caracterstico, los materiales frgiles en compresin tienen una regin
lineal inicial, seguida de una regin en la cual se incrementa el acortamiento a un ritmo mayor que el de la carga. Entonces, el diagrama esfuerzo-deformacin a
compresin tiene un perfil similar al del diagrama a tensin. Sin embargo, los materiales frgiles suelen alcanzar esfuerzos ltimos ms elevados a compresin que a
tensin. Tambin, a diferencia de los materiales dctiles en compresin (vase Fig.
1-14), los materiales frgiles se fracturan o rompen bajo la carga mxima.l Los
diagramas esfuerzo-deformacin para un tipo particular de hierro fundido se presentan en la Fig. 1-15. Las curvas para otros materiales frgiles, como el concreto o
la piedra, tienen forma similar pero valores numricos diferentes.

Compresin

(1

(ksi)

0.005

0.010

0.015

0.020

' de
Diagramas esfuerzo-deformac. n

.
' y compresin
hierro fundido sujeto a tenss n

Fig 115

0.025

18

.
esln y cortante
Capitulo 1 Tensr6n, compr

para vanos matenaJes se

iedades
mecamcas
Una tabla de pro P
b t te las propiedades y curvas esfuer:t:oincluye en el Apndice H. No o slamnis~o ~aterial debido a procesos de fabri.,
,an mucho aun para e
'
.'. ,
'mica defectos internos temperatura y muchos
deformacton van
. . d 'f entes compostciOn qm
'
'
b
'
uier informacin obtenida de tablas generales de: e
cacwn t er
1
t os factores Por lo que, cua q
.

,
0 r .

t'
mas no necesariamente apropiada para una ap Icacion
considerarse representa tva,
especfica.
,

1.4

mportantcs
1

ELASTICIDAD Y PLASTICIDAD

Los diagramas esfuerzo-deformacin descritos en la seccin anterior ilustran el

comportamiento de diversos materiales cuando se cargan estticamente a tensin
0 a compresin. Consideremos ahora qu sucede cuando la carga se retira lentamente y el material se descarga. Suponga, por ejemplo, que se aplica una carga a un espcimen a tensin de tal modo que el esfuerzo y la deformacin varan desde O hasta
A en la curva esfuerzo-deformacin de la Fig. 1-16a. Supngase tambin que cuando la carga se retira, el material sigue exactamente la misma curva al regresar a O.
Esta propiedad de un material mediante la cual recupera sus dimensiones originales
al descargarse, se llama elasticidad, y el material se dice que es elstico. Ntese que
la curva esfuerzo-deformacin desde O hasta A no requiere ser lineal para que el material sea elstico.

0\.~E~l~~ti-co--~--Pl-~-t-ic_o_
(a)
l
F.g.
.116

o-------~C~D~--Deformacin
residual

\2__ Recuperacin
elstica

(b)

eomponamiento el
asttco. (b) Comportamiento
parctalmentc elstico
(a)

Suponga ahora
forma tal
que se carga est
.
En
que se alcanza el
e mtsmo material a un niv 1
Est:s~~~=~ cuando ocurr~ul~t~e~cdel diagrama esfuerzo-defor~a~i~~ho ~ayor' de
ga; esto es ~ad~scarga caracterstica ~~ga, e\ material sigue la lnea BC d~i~~ l-16b).
en e\ PUnt~ O l~ea BC es paralela a u para ela a la porcin inicial de 1
Iagrama.
ro Persiste en. \ uand~ se alcanza el na tangente al diagrama esf
a curva de car":__alargarn\en~o ~a~enal una defor.::~to C, la carga se ha retir:rzo-deformacin
--&eate D
estdual cor
ca n residual d
o totalmente
tnateria\d~~!~dehforrnaci~e~~~~tadi~n)te de la barr:se e::~ornma~in permanente ~asta 8 1
na total 0
ma alarg

. a defo -macin
D ocasionada dur
amaent., perCD se recuper elst. ante la carga deJ
Icamente Y la defor-

14

Ela tlcldad y plastlc dad

19

anacin OC persis t: con1o deformacin permanente. Asf, durante la de(:.carga la

barra recupera parcaahnente su forma original; en consecuencia se dice que el mate
rial es parciahnente elstico .
'
Cuando se prueba una barra, la carga se incre.m enta desde cero hasta algn valor pcq.u eo seleccionado y luego se retira. Si no existe alargamiento permanente (estoes. S I esta alteracin de la barra regresa a cero) entonces el material es elstico hasta el esfuerzo representado po r el valo r seleccionado de la carga. Este proceso de
carga Y descarga puede repetirse para valo res cada vez mayores de la carga. Finaltnente, se alcanzar un esfuerzo tal que no se recobra toda la deformacin durante la
descarga. Mediante este procedimiento es posible determinar el esfuerzo en el lmite
superior de la regin elstica; por ejemplo, podra ser el del punto E de las Figs.
1- 16a y l - 16b. Este esfuerzo se conoce como lmite elstico del material.
Muchos materiales, incluyendo la mayora de los metales, tienen regiones lineales al principio de sus diagramas esfuerzo-deformacin (vanse Figs. 1-7 y 1-10). Segn se explic en la Seccin 1.3, el lmite superior de esta regin lineal se define como el lmite de proporcionalidad. El lmite elstico suele ser ligeramente superior o
muy cercano al lmite de proporcionalidad. Por lo que para muchos materiales se
asigna el mismo valor numrico a ambos lmites. En el caso del acero dulce, el esfuerzo de fluencia tambin est muy prximo al lmite proporcional, de modo que
para fines prcticos el esfuerzo de fluencia, el lmite elstico y el lmite de proporcionalidad se consideran iguales. Es evidente que esta situacin no se cumple para
todos los materiales. El caucho representa un ejemplo notorio de un material que es
elstico ms all del lmite de proporcionalidad.
La caracterstica de un material que le permite soportar deformaciones inelsticas superiores al lmite elstico se conoce como plasticidad. Es as que sobre la curva
esfuerzo-deformacin de la Fig. 1-16a, se presenta una regin elstica seguida de
una regin plstica. Cuando ocurren grandes deformacio~es en un mat.erial, d~ctil
cargado en la regin plstica, se dice que el material expenmenta un fluJO plast1co.
Si el material permanece dentro del margen elstico puede ser cargad~, desca:gado y cargado nuevamente sin un cambio apreciable en su _comportamiento: Sm
embargo, cuando se carga en el margen plstico, la estructura Interna del matena_l se
modifica y sus propiedades cambian. Por ejemplo, ya se ha observado que ex~~e
0
una deformacin permanente en el espcimen despus de descargarse en la re~
plstica (Fig. 1-16b). Supongamos ahora que el material se ~arga nuevament~ ~~
pus de la descarga (Fig. 1-17). El nuevo ciclo de carga .em.P.eza e;e:!:ru~t~urante
diagrama Y contina en ascenso hasta B, punto dond~ pnncipt la
d ~ nacin
el ciclo de carga inicial. El material sigue entonces el dtagrama esfuer~o; e o~~porta
original hacia el punto F. Durante el segundo ciclo d_e carga, e:a~~~~~t:d~ proporen forma lineal desde C hasta B, por lo que el matena p~esen al estirar un material
cionalidad y un esfuerzo de fluencia mayores que ant~. ~~:od se reduzca debido a
se puede aumentar el punto de fluencia, aunque la uctl 1 ad d r; hasta F.
d d B hasta Fes menor que es eque la intensidad de fluencta es e
s dia ramas esfuerzo-defo~acin
Escurrimiento o flUJO plastaco. ., Lo in~olucran nicamente ciclos es
antes descritos se obtienen de pruebas a tension que
.

.
ambientales Yde caraa
di
.al bajo diversas con clones
da pecto 1 mi
El estudio del comportamiento de u~ matl~n da Para informacin mis detalla re5
.

d la mecmca ap ca
. . do en este tema.
consutuye una rama Importante e
teriales consulte un libro de texto espec1ahza

20

Capitulo 1

.
mpresin Y cortante
Tenstn, co

"

....oe:

co
....
cU

-<

lo

Tiempo

(a)

Fig. 117 Recarga de un

material y ascenso del
esfuerzo de fluencia

(b}

Fig. 1-18 Flujo plstico en una barra

bajo carga constante

tticos de carga de los especmenes; por tanto, en el anlisis no se consider el tiempo. Sin embargo, en algunos materiales se presentan deformaciones adicionales durante largos periodos y se dice que fluyen o escurren plsticamente. Este fenmeno
(en ingls, creep) puede manifestarse en diversas formas. Por ejemplo, supongamos
que una barra vertical (Fig. 1-18a) est cargada con una fuerza constante P. Cuando
la carga se aplica inicialmente la barra se alarga una cantidad 50 Supongamos que
esta carga y su alargamiento correspondiente se llevan a cabo durante un intervalo
de tiempo de duracin t0 (Fig. l-18b). Subsecuentemente al tiempo t 0 , la carga permanece constante. Sin embargo, debido al flujo plstico, la barra puede aumentar
gradualmente su longitud como se muestra en la Fig. 1-18b, aunque la carga no
cambie. Este comportamiento se presenta en muchos materiales aunque algunas veces el cambio es muy pequefio para ser tomado en cuenta.
Como un segundo ejemplo de flujo plstico considere un alambre que se estira
entre dos apoyos fijos, de tal forma que tiene un esfuerzo inicial a tensin a 0 (Fig.
l~l9a). N!Jevamente d~notaremos el tiempo durante el cual el alambre se carga inicialmente como t 0 (F1g. 1-19b). Con el transcurso del tiempo el esfuerzo en el
alambre disminuye gradualmente, y finalmente alcanza un valor constante aunque
los apoyos en los extremos del alambre no se desplacen. Este proceso que e
.f
. , d fl .
l, .
'
s una
mam estac10n e UJO p asttco, se~denomina relajacin material.
El flujo plstico es en general ms importante a altas temperaturas que a tem et
h
p
raturas comunes; por tanto, debe considerarse en el di sen- 0 de
mo ores, ornos y
,
t
o ras estructuras que operaran a elevadas temperaturas du
t 1

.
ran e argos penodos. Stn

...
',N

<Jo

---

;::)

UJ

(a)

Tiempo

F~. 1-19 Relajacin de esfuer

baJo deformacin

constante

(b)
zo en un alambre

1.6

Elasticidad lineal y ley de Hooko

21

embargo, materiales como el acero, el coHcreto y la madera fluyen ligerament ,

,.
t
f''
e aun a
tempera ~aras atn:os eneas. Por lo tanto, en ocasiones es necesario compensar efectos de fluJo plstico en estructuras comunes. Por ejemplo, el flujo de concreto p ed
, "'ar " o 1as" u on d u 1acaones
.
u e
en:
en 1as calzadas de puentes debido al colgamiento entre
los apoyos. Una solucin es construir la cubierta con una curvatura hacia arriba
(contraflecha) que constituye una deflexin inicial sobre la horizontal, de tal form'
q~e cuando el flujo plstico ocurra, los claros o tramos desciendan a su posicin
mvel.

d:

1.5

ELASTICIDAD LINEAL Y LEY DE HOOKE

La mayora de materiales estructurales tiene una regin inicial sobre el diagrama esfuerzo-deformacin en la que el material se comporta tanto en forma elstica
como lineal. Un ejemplo es la regin desde el origen O hasta el lmite de proporcionalidad en el punto A sobre la curva esfuerzo-deformacin para acero estructural
(vase Fig. 1-7). Otros ejemplos son las regiones bajo los lmites de proporcionalidad
y los lmites elsticos en los diagramas de las Figs. 1-10 a 1-15. Cuando un material___...
se comporta elsticamente y tambin presenta una relacin lineal entre el esfuerzo y
la deformacin, se dice que es linealmente elstico. Este tipo de comportamiento es
sumamente importante en ingeniera ya que muchas estructuras y mquinas se disean para funcionar a bajos niveles de esfuerzo, a fin de evitar deformaciones permanentes debidas a fluencia o a flujo plstico. La elasticidad lineal es una propiedad de
muchos materiales slidos, incluso metales, madera, concreto, plstico y cermicas.
La relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin para una barra sometida a
tensin o compresin simple puede expresarse mediante la ecuacin

(1

= EE

(1-5)

donde E es una constante de proporcionalidad conocida como el mdulo de elasticidad del material. El mdulo de elasticidad es la pendiente del diagrama esfuerzodefonnacin en la regin linealmente elstica y su valor depende del material particular
que se utilice. Las unidades de E son las mismas que las unidades de e~fuer~o, ya.que
la deformacin es adimensional. Por tanto, las unidades de E son ps1 o ks1 en Sistema Ingls y pascals (o sus mltiplos) en Sistema Internacional.
.
,
La ecuacin a = Et se conoce comnmente como ley de Hooke, destgnada asi
en honor al clebre cientfico ingls Robert Hooke (1635-1703). Hooke fue el primero que investig las propiedades elsticas de los materiales y realiz pruebas de ~ate
riales tan diversos como metales, madera, piedra, huesos Y tendones. Determm el
alargamiento de alambres de longitud apreciable que soportaban pesos.' Y observ
que estos cambios de longitud "siempre mantienen las mismas proporciOnes uno a

'' (Re fs . 1- 5 y. 1-6) As ' Hooke estableotro, altgual

que los pesos que 1os ocasiOnan
ci la relacin lineal entre la carga aplicada y el alargamtento resultante.

pies
para
esLa ecuacin (1-5) se aplica nicamente a tenstn y compres n stm
'
tados de esfuerzo ms complicados se requiere una generalizacin de la ley de ~ooke
(vase Captulo 6). Para fines de clculo, los esfuerzos Y deformacione~ a tenstn se
consideran como positivos, y los esfuerzos y deformaciones a compresin como negativos.

22

comprooln y cortant
Captulo 1 Tensin,
.... clativanlcntc

grandcc, para matena e

l 1 l le elasticidad E t icuc val~,r~s ' ~~ UJ a les. J~1 accr o tiene un rndulo d
Elmo( u.c '<.le ~ ,.--.es colllo los metaks cslru . 1a l' tJJn inJo 11 e~ aproxlmadamen
uv ngi<. l.s, u ~
(O GP .... para e J
'
'
que so.n 111 " 1 10 ooo ksi o sea 2) J el' 1 . ns flexibles tienen mdulo.. m~"
aproxunndHtlllll l ~ '
7" GP"' 1 os materJa es r
l
1
. . 1 1O 600 ksi. o sea (, ' ct. ,. .
l 600 ksi o sea 11 OPa. A gunO'> va or~
te 1gua d
, .
de la madera es ,
'
h
,.,t
"..
,..10 r caractenstrco
bl 11_2 Apndice 11 . Para mue os ma enon.:.s, un ' ~ ~ ~ . . se indican en la Ta a
,
.
sin es el misrno que en tensin.
representattvo.s de ~ . .
riales, d valor de E en .c?m~r:~ele denoininarse tambin mdulo de Young: en hoEl mdulo de elasttctda
( 1773 1829). En relacin con un estudJo sobre
.
.
,
r.
ngls Thomas Young
.
.
d
'' , d l
1
nor al ctcnu H.:o
mo u o
.
t' s Young introduJO la 1dea e un
. on de barras pnsma tea ,
r
tensio~ Y compr esr . , " Sin embargo, su mdulo no era el mismo que .se u ti Jza
. dades de la barra as como del matenal (Refs.
o medtda de la clastl~tda~ .b
actualmente, ya que Implica a propte
l

.J

1-7 y 1-8).

Relacin de Poisson. Cuando una barra prismtica se carga. a tensin,

~1

alargamiento axial va acompaado de una contraccin lateral (perpend1cula~ a la direccin de la carga aplicada). Esta variacin en la forma se muestra en la F1g. 1-20,
en la cual las lneas punteadas representan la forma de la barra antes de. ~a carga Y la
lnea continua indica la forma despus de aplicar la carga. La contraccton lateral se
aprecia fcilmente en una banda o liga de goma estirada, pero en los metal.es las variaciones en las dimensiones laterales suelen ser muy pequeas para apreciarse. No
obstante, se pueden detectar fcilmente con aparatos de medicin.
La deformacin (unitaria) lateral es proporcional a la deformacin axial en el
margen elstico lineal, siempre y cuando el material sea homogneo e istropoj Un
material es homogneo si tiene la misma composicin en todos los puntos del cuerP?; por lo que l~s propiedades el~ticas son las mismas en cualquier punto del cuerpo/
Sm embargo, notese que las propiedades no necesariamente son las mismas en todas
direcciones para que el material sea homogneo. Por ejemplo, el mdulo de elasticidad podra ser diferente en las direcciones axial y transversal. Los materiales istropos tien~n las mismas propiedades elsticas en todas direcciones. En consecuencia
matenal debe s_er ho.mogneo e istropo para que las deformaciones laterales d;
na barra a tenswn (F1g. 1-20) sean las mismas en cualquier punt<X Muchos matenales estru~turales cumplen con estos requerimientos.
.r

:1

cin ~c~clente de la deformacin en direccin lateral entre la deformacin en directa se conoce como relacin de Po.
d
entonces:
tsson Y se enota por la letra griega v (nu);

V=

deformacin lateral
- d:;e-:f;:-o-r_m_a_c'7"io':""",n-..:a:.:.:x;.ia:;l::

(1-6)

Para una b
eh
arra a tensin la def
.,
\a ~~~~~~~o(rdmafcin neg~tiva) ~r~~~~~onrlmataer.~I repr.eslenta una reduccin en la ane orrna
..
c1on ax1a represe t
b
.a~ra se acorta (d f cton ?~Sihva). Para la compres'
n a un aumento en
Sttlva). Por lo t e ormacion axial negativa
1 n ocurre el caso contrario la
POsitivo para m:~~o~ la rela~in de Poisso~ ~~e;~~a~c': (de~ormacin lateral ~o. La relacin de Ps ~atenales.
u o e Poisson) tiene un valo
rneon Denis

Potsson

Otsson recib
0781-1840 e es~

nombre por el clebre

, .
), QUten trat de cale 1
mate~ahco francs Siu ar esta relacin m d'
e Iante una

1.5
!,------------ ~
1
1

....-----------..

Ela tlcldad lineal y ley de Hooke

23

-20 Alargamiento axial y cont racci n

de una hmra en rensin

e / / ti
1

~+a 1 r

, 41 _

---------Jc
/

/
L

" \'f

,.

"
,._.,_

1
1

,.

b ," /

----r-~----t"

/.

1
1
,

..

1
1 / e l V
1 ,

(1

11
11
11

11

11

1
1

(1

..

........o------t-1___ ---:;J.g--::~~-----

1
1

........_.....-

........

1 f
1

,. /

~----------~-~-V

--------- f

z
Fig. 121

Cambio de forma de un elemento en tensin

teora molecular de los materiales (Ref. 1-9). Para materiales istropos, Poisson determin v = 1/4. Sin embargo, clculos ms recientes basados en un modelo de
estructura atmica dan v = 1/3. Ambos valores son cercanos a los valores reales
obtenidos, los cuales se encuentran en el margen de 0.25 a 0.35 para muchos metales
y otros materiales. Entre los materiales con valores extremadamente bajos del mdulo de Poisson se encuentra el corcho, para el cual v es prcticamente cero, y el
concreto, para el cual v oscila entre 0.1 y 0.2. Un lmite superior terico para la relacin de Poisson es 0.5, como se explica en la subseccin siguiente sobre cambios de
volumen. El caucho se aproxima a este valor lmite. Una tabla de valores del mdulo
de Poisson para diferentes materiales en el margen elstico se proporciona en el
Apndice H (vase Tabla H-2). Para muchos fines prcticos, el valor de v puede considerarse el mismo, tanto para tensin como para compresin.
La contraccin lateral de una barra en tensin, o la expansin de una barra en
compresin, constituye un ejemplo de deformacin sin el esfuerzo correspondiente.
Aunque no existe esfuerzo normal en direccin transversal para una barra cargada
axialmente, s ocurre deformacin debido al efecto Poisson. Otro ejemplo comn de
deformacin sin esfuerzo es la deformacin trmica, la cual es producida por una
variacin de temperatura (vase Seccin 2.6).

Cambio de volumen. Ya que las dimensiones de una barra a tensin o a

compresin varan cuando se aplica la carga (vase Fig. 1-20), el volumen de la barra
tambin cambiajEI cambio. de volumen se calcula a partir de las deformaciones axial
y lateral. Consideramos un pequeo elemento de material extrado de una barra
istropa sometida a tensin (fig. 1-21 ). La forma original del elemento se indica
mediante el paraleleppedo rectangular abcdefgO,con lados que mide? a,, _ba YC't ~
las direcciones x, y y z, respectivamente.** El eje x se considera en la dueccan IOQII De ah su aplicabilidad como material para tapones.
eleplpedo
Un paraleleppedo es un prisma cuyas bases son paralelogramos; por tanto, un paral .,.,..
tiene seis caras, cada una de las cuaJes es un paralelogramo. Las caras opuestas son parllcloramo&
los e idnticos. Un paraleleppedo rectangular tiene todas sus caras en forma de rcctiaaulol.

d.
., d
.. .
al representar la trecc1on e
Tensin, comp
24 cap tufo
b'n se indica en la f tgura . 1 . La forma final del ele.. que tmn 1
t. rzas ax1a es.
.
.,
wdinal de la bnna, , , " roducidos por las ue . . to del elemento en la dtreccton
los esfuerzos
continuas. E.l
que las deformaciones lamento se muestra
l s disminuyen en bvE y CIIE
e 1 d de f: es la deformacton axta .
.
nes 1a ter a e
.
r
. a e: o n
de la. carga
s
'.
E c. l-6) ' .las dtmensto
. las dimensiones tna es
_ .
- l't: (vease
E onsecuencta,
1
terales '.on . , 1 Y z, respecttvamente. n e
volumen final es
en las direc~.:Iont:s.,
) b (1 - vf) y Ct(l - vt:), y e1
del elemento son a(.l + E , t
resin Y cortante

norr~~:~~n!s

.alarg~t~l~:esto

V = a 1b 1e1( 1 +

E)( 1 - VE)(1

VE)

, .
que contienen t elevada
.
btienen termtnos
d dal
Al desarrollar la expresin antenor se ouea comparada con la unidad, su cu_a :a o
d do y al cubo. Como E es muy peq
.
por lo que pueden ehmtnarcua ra
.
arados con la E mtsma,
Y su cubo son despreciables comp 1 1
n final del elemento es
se de la ecuacin. Por lo tanto, e vo ume

V = a 1 b1 e 1( 1 + E

2 VE)

y el cambio en volumen es
L\V =

v1 _ Jt: = a 1 b1 e 1 E(l -

2v)

en donde Vo es el volumen original atbtct. E1cam b.lO UDItario

. . de volumen e se define
c~mo el cambio en volumen dividido entre el volumen ongtnal, o sea

e = V= <(1 - 2v)

Jt:

i (1 - 2v)

(1-7)

La magnitud e se conoce como deformacin volumtrica. La Ec. (1 -7) puede utilizarse

para calcular el incremento en volumen de una barra en tensin, bajo el supuesto de
que se conocen la deformacin unitaria axial t: (o el esfuerzo a) y el mdulo de Poisson v. Esta ecuacin tambin puede emplearse para compresin, en cuyo caso es
una deformacin negativa y disminuye el volumen de la barra.
De la Ec. (1-7) se aprecia que el mximo valor posible de v para materiales comunes es 0.5, ya que cualquier valor mayor significa que el volumen disminuye
cuando el material es tensado, lo que parece fisicamente imposible. Como ya se indic, para muchos materiales v es alrededor de 1/4 o un 1/3 en la regin elstica lineal
lo que significa que el cambio unitario de volumen est en el margen de o 3
o
5 '
E 1
.. d
.
. E a . E.
1 n a1
epcomportamtento plstico no ocurre cambio de volumen, por lo que
a re acton e otsson puede constderarse como 0.5.

r~~10nd

1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111

EJ e m p o

IIUIIIIflllllllltllfllllllllllllllllllllllllllllllllll

Una barra prismtica de seccin transversal circular

(vase Fig. J,20). La barra tiene una longitud L
c;'!a con
a tensin p
85 kN
hecha de aluminio con un mdulo de elasticidad E - .
Y un dlametro d
30 mm. Est
Calcular el alargamiento , la disminucin de d'. - 70 GPa Y u_n mdulo de Poisson v
1/3
la barra.
lametro Ad Y el Incremento en volumen A
El esfuerzo longitudinal u en la b

~ s~

fu.~rzas

arra PUede obtenerse de la ecuacin

u === !:_ _
85 kN
A - ;{30 mm)24 = 120 MPa

Vd~

.,

1.6

Ea fu

rzo cortante y deformac 6n angu ar

25

l:!.ste esfuerzo probablemente es

Apndice H), por lo que supond:;~~~:rq~~ee~~~::~~d:e propordonaJdad (vase Tabla H~3,
La deformacin axial se determina mediante la ley de H~~~;orta en forma hneaJ Y el taca.

a
120 MPa
E = E = 70 GPa = 0 00171

El alargamiento total es
f>

= EL = (0.00171)(3.0 m)= 5.14 mm

La deformacin lateral se obtiene de la relacin de Poisson:

E late r al

-VE

1
(0.00 171) = -0.000570

-3

L~ reducci~ .de dimetro es numricamente igual al producto de la deformacin lateral

d tarnetro ongmal:

~d =

Elate rald

Y e1

= (0.000570)(30 mm)= 0.0171 mm

Finalmente, el cambio en volumen se calcula con la Ec. (l-7):

AV = Jt;,E(l - 2v)
1t

2
(30 mm) (3.0 m)(0.001 71) 1 - - = 1210 mrn 3
3
2

Puesto que la barra est sujeta a tensin , A V representa un incremento de volumen.

11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111

1.6

ESFUERZO CORTANTE Y DEFORMACIN ANGULAR

En las secciones anteriores se trat fundamentalmente con los efectos de esfuerzos normales producidos por fuerzas axiales. Ahora se considerar un tipo diferente
de esfuerzo, conocido como esfuerzo cortante, que acta paralelo o tangeacial a la
superficie.
Corno ejemplo de una situacin prctica en la que se presentan esfuerzos cortantes, considere la junta atornillada que se muestra en la Fig. I-22a. Esta junta consiste en una barra plana A, una horquilla C y un tornillo B que pasa a travs de
barrenos en la barra y en la horquilla. Bajo la accin de las cargas de tensin P. la
barra y la horquilla presionan al tornillo y generan esfuerzos de coatacto, los
a su vez son resistidos por el tornillo. Un diagrama de cuerpo libre del tornillo (Faa.
I-22b) muestra tales esfuerzos de contacto. La distribucin real de estos esfuerms
sobre el perno es dificil de determinar, as que por sencillez los esfuerzos se muestru
como si su distribucin fuese uniforme. Basados en la suposicin de una distribucin uniforme, podemos calcular un esfuerzo de contacto medio, al dividir la
total entre el rea de contacto. Esta rea se considera como el irea proyectada de la
superficie curva de apoyo, que en este caso es un rectngulo.
.
El diagrama de cuerpo libre de la Fig. I-22b muestra que existe
que el perno experimente un corte segn las secciones transversales,., YPll A J*Ur
de un diagrama de cuerpo libre de la porcin mnpq del tornillo (vase fia. 1-Dt).

26

Capitulo 1

Tensin, compresin y cortante

""j 1'"
1 l

pi

""'
~

..

,
>

m
tf

lq

v..

--

m o~
....
p
-

.. l/

.._..

(b)

(a)

Fig. 122

(e)

(d}

Tornillo sometido a cortante directo

aprecia que actan fuerzas cortantes V sobre las superficies cortadas del tornillo. En
este ejemplo particular, cada fuerza cortante V es igual a P 12. Estas fuerzas de corte
son las resultantes de los esfuerzos cortantes distribuidos sobre las secciones transversales del tornillo. Los esfuerzos cortantes sobre la seccin transversal mn se
muestran mediante pequeas flechas en la Fig. 1-22d. Se desconoce la distribucin
exacta de estos esfuerzos, pero son ms elevados cerca del centro y se vuelven nulos
en ciertos lugares de los extremos. Se acostumbra representar los esfuerzos cortantes
por la letra griega 7 (tau).
El esfuerzo cortante medio en la seccin transversal del tornillo se determina dividiendo la fuerza cortante total V entre el rea A sobre la que acta:

r med

=A'

(1-8)

~n el ejemplo .r:nostrado en la Fig. 1-22, la fuerza cortante es P/2 y el rea A es el

are a de la secc10n transversal del tornillo. De la Ec ( 1-8) se

cortantes 1
1

aprecta que 1os esfuerzos

' a lgua. que 1os esfuerzos normales, representan intensidad d f
sea f uerza por umdad de rea Por lo
1
.
e uerza, o
q~e, as_umd~des de_esfuerzo cortante son las
mismas que para esfuerzo no;mal
Y pascals en unidades del Sistema' ~~=r:~~i~~a~ kst en unidades del Sistema Ingls
E\ arreglo de carga mostrado en la Fi 1-2i
.
o cortante simple en el cual los esf
g.
a es un eJemplo de cortante directo
d
'

uerzos cortantes s
recta _e las fuerzas que tienden a cortar el m
. on generados por una accin di~~f~~~~~eo de tornillos, pernos, remaches, cu~::ta:~~~l ~ortante. directo se presenta
tensio' n stoco~tantes tambin aparecen de manera' t'nd' a u ras y Juntas pegadas. Los
, rst n y f1
,
1recta en m b
.
Para obt
ext~n, segun se explica en captulo
. Iem ros SUJetos a
m
ener una Idea cabal de la
., d
s postenores.
os un pequeo el
accton e los esfuer
que tiene lados con ~me~to de material en forma de un zos cortantes, consideredel elemento seco ~dngJtudes t:U", ~Y Y Az (Fig l-23a) Lparaleleppedo rectangular
ns1 eran l'b

as caras f
f
es uerzo cortante T est . I .res. de cualquier esfuerzo Ah
rontal y posterior
memo. Entonces, Par dtstnb.Uido uniformemente so.b ora supongamos que un
fuerzo cortante de iguaalque este en equilibrio en la dt' re.la cara superior del eleAd
magnit
d
.
recct
n
x
d
b
to
f .
Vlertase que la fue
u Y sentido contrario
, . e e actuar un esuerza est equilibrada P~~ cortante total en la cara en la ~ara Inferior del elemenr a fuerza de i
l
supenor es TAx
gua magnitud y sentid
Az, Y Que esta
o contrario de la cara

1 G f sfuer zo cortante y d formaclon a gu ar

T

a
y

l
X

"'

Ay

!ix

r:

1
1
.,...._"\_
,,

,-'

,
1

1
1

27

1t

2+1

1l

-- - "t

2
(a)

Fig. 123

{b)

Esfuerzo cortante y deformacin angular

inferi?r. Esta~ dos fuerzas fo~man un par que tiene un momento respecto al eje z de
magnitud r!U~y~~ en el sentido de las manecillas del reloj en la figura. El equilibrio
del elemento requiere que este momento se equilibre con otro momento igual y
opuesto, ~esulta~te de esfuerzos cortantes que actan en las caras laterales del elemento. SI se designan los esfuerzos en las caras laterales por rh se aprecia que las
fuerzas cortantes verticales son r 1 ~y~z y que forman un par en sentido contrario al
de las manecillas del reloj de magnitud r 1 Ax~y~z. El equilibrio de momentos
muestra que r 1 = r, y en consecuencia son iguales las magnitudes de los esfuerzos
cortantes en las cuatro caras del elemento, como se muestra en la Fig. l-23a. Por lo
que se establecen las siguientes conclusiones:

l. Los esfuerzos cortantes en caras opuestas de un elemento son de igual magnitud

y sentido contrario.
2. Los esfuerzos cortantes en caras perpendiculares de un elemento son iguales en
magnitud y tienen sentidos tales que ambos esfuerzos apuntan hacia la linea de
interseccin de las caras sobre las que actan, o en sentido opuesto.
Estas conclusiones referentes a esfuerzo cortante son vlidas aun cuando acten
tambin esfuerzos normales sobre las caras del elemento.
Un elemento sometido nicamente a esfuerzos cortantes, como se ilustra en la
Fig. 1-23a, se dice que est sujeto a cortante puro.* Bajo la accin de estos esfuerzos
cortantes el material se deforma, lo que origina deformaciones angulares o deformaciones por cortante. A fin de visualizar dichas deformaciones, se advierte en primer
lugar que los esfuerzos cortantes no tienden a alargar o acortar el elemento en las direcciones x, y y z; en otras palabras, las longitudes de los lados del elemento no
varan. En vez de ello, los esfuerzos cortantes provocan un cambio de forma del elemento, como se muestra en la Fig. 1-23b. El elemento original adquiere la forma de
un paraleleppedo oblicuo** y la cara frontal abcd del elemento se convierte en un
romboide. t Los ngulos entre caras en los puntos by d, que eran rectos (iguales a r. 2)
antes de la deformacin, se reducen en un pequeo ngulo 'Y a 1rl2 -'Y (vase flJ.
l-23b). Al mismo tiempo, los ngulos en a y e se incrementan a r/2 +'Y El qulo-y
El cortante puro se explica con ms detalle en la Seccin 3.4.
.
Un ngulo oblicuo puede ser agudo u obtuso, pero no recto.
. ual (Si los
t Un romboide es un paralelogramo con ngulos oblicuos y su: lados no son
todosai~C;CJ8
1& es.
.
lados tu y ~Y del elemento son iguales, entonces la cara abcd es un rombo, es dectr un par
ngulos oblicuos y sus cuatro lados iguales.)

28

Capitulo 1 Tensin, compro

stn y cortnnt

'
t.. 10 de forma del elemento y &e denom1na dr.1
.
1
d
1
distors
m,
o
can
,
,
.
.
1
es una meelJ( a e ' )
idndes deJa deformac16n angular &on radtane~Jo
1,as un
'
u
lar
(
umfaraa
.
1
d'
formac n ang
.
.
por cortante se suponen pobitivo& s1 uenen as Jfet.r
1
.. ' f ... < y deformacwnes
.
~
Los l:S utrz ,s
F' 1 23 f>ar't aclarar estos signos convencJonaJes, nos re~ e
.
. lase direcciones positivas de los ejes como las caras
c1ones
most radas en la
. tJgd. s-hacia
. . st. su norma1se d tnge
' . en
nremos a las caras onenE a atras palabras una cara es posttJva
'
.
p
ositivas del elemento . . no '
P . .
d'" ttn eJe coordenado. Las caras opuestas son caras negativas.. or
la dJrCCCJil pOSitiVa

.
">3aC las caras derecha supenor
y frontal son caras posJtivas segn
lo que en la F1g. 1-.. , '
'
.
,
x, y y z, respectivamente, y las caras opuestas son _caras negat1v~s segun x, Y y z. Al
utilizar esta terminologa podemos establecer los stgnos convenctonales para .e~fuer
zos cortantes como sigue : un esfuerzo cortante que acta sobre una ca~a positiva de
un elemento, es positivo si acta en la direccin positiva de uno de los ejeS coordenados y es negativo si acta en la direccin negativa del eje. Un esfuerzo cortante que
acta sobre una cara negativa del elemento, es positivo si acta en la direccin negativa de uno de los ejes coordenados y negativo si acta en la direccin positiva. Por
tanto, todos los esfuerzos cortantes mostrados en la Fig. l-23a son positivos.
Los signos convencionales para deformaciones angulares se relacionan con los
de los esfuerzos. La deformacin angular de un elemento es positiva cuando se reduce el ngulo entre dos caras positivas (o entre dos caras negativas). La defonnacin
angular es negativa cuando el ngulo entre dos caras positivas (o dos caras negativas) se incrementa. Por lo que las deformaciones mostradas en la Fig. l-23b son positivas, y se aprecia que los esfuerzos cortantes positivos producen deformaciones
angulares positivas.
Las propiedades de un material en cortante se determinan experimentalmente
por pruebas de cortante directo o pruebas de torsin. Las pruebas de torsin se realizan torciendo tubos huecos de seccin circular, con el fin de producir un estado de
esfuerzo cortante puro, como se explica en el Captulo 3. De los resultados de dichas
pruebas pueden t razar~e diagramas esfuerzo-deformacin en cortante. Estos diagramas de T contra 'Y tlenen forma similar a los diagramas para pruebas a tensin
(a contra e~ para los mismos materiales. De los diagramas de cortante se pueden ob~n~ pro.pJedades en cortante tales como el lmite de proporcionalidad el esfuerzo
l: m~:~clqa Y ell esfuerzo lti~o. Estas propiedades en cortante suelen ser del orden de
ue as correspondientes en tensin p
.
1
cortante para acero estructural es O 5 O 6 . or ejemp o, el esfuerzo de fluencia a
. a . veces el esfuerzo de fluencia a tensin.
La porcin inicial del dia
recta, anloga a la de te . , gprama esfuerzo-deformacin a cortante es una lnea
1
nsion. ara esta reg '
1' 1
a deformacin angular son d. t
IOn e ~stlca Ineal, el esfuerzo cortante y
ecuacin para la ley de Hookuec amente proporciOnales Y se cuenta con la siguiente
l

e en cortante:

(1-9)

d?~de

es el md
r~~ldez). El mdulo a~o de elasticidad a cortante ta . ,
~~n E, a saber psi o ~r~ante G presenta las mismas(un%ben llamado mdulo de
~~t~ma Internacional. P~/n unidades del Sistema Ingls ades que el mdulo a tenadici~:~l~~ua ~luminio, etv~~~ dulce el valor caractersti:o ~~s~als eln unidades del
s se mdican en la Tablcaracteristico es 4,000 ksi o
es 1,()()() ksi, o sea
a H-2 del Apndice H.
28 GPa. Otros valores
G

Esfuerzo cortante y deformacin angular

1.6

29

. Los
. mdulos .de elasticidad a tensin y cortante (E y G) se relacionan med'tan t e
1a sigUiente ecuacin:

G=
2(1

(1-10)

+ v)

donde JI es el mdulo de Poisson. Esta relacin, cuya obtencin se detalla en la Seccin 3.5, muestra que E, G y JI no constituyen propiedades elsticas independientes
del material. Ya que el valor del mdulo de Poisson para materiales comunes se encuentra entre cero y un medio (O < JI < 1/2), se aprecia de la Ec. (1-10) que G debe
estar entre un tercio y un medio de E (E/3 < G < E/2).
llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll

Ejemplo 1
Un punzn con un dimetro de O. 75 plg se usa para troquelar un agujero en una placa de acero
de 1/ 4 plg (Fig. 1-24). Para ello, se requiere una fuerza P = 26,000 lb. Cul es el esfuerzo
cortante medio en la placa y cul es el esfuerzo de compresin medio en el punzn?
p = 26,000 lb

Placa de 1/4 plg

Fig. 124

Ejemplo 1

El esfuerzo cortante medio se determina al dividir la fuerza P entre el rea que corta el
punzn. Esta rea es igual al producto de la circunferencia del agujero Y el espesor de la placa:

A, = 1r(O. 75 plg)(0.25 plg) = 0.589 plg2

Por tanto, el esfuerzo cortante medio es

p
'r

med --

--

26,000 lb
100 .
44
'
0.589 plg2 =
pst

Tambin, el esfuerzo de compresin medio en el punzn es

Uc

-n-(~~7~~~14 = 58,900 psi

en donde Ap es el rea de la seccin transversal del punzn.

lllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll!llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllltllll

e411'itufo

30

Tensin, comp

IJJIIJJJIIIIIIIIIIIIJJIIIJIIJIIIIIIIIIIIIIIIIIII

resin Y cortante

IIIIIIIIIIIJIIIIJIJJIIIIIJIIIII

1111111111111111111111111111111111 1111111111111111111111111

mmmnummuunuu

e m p 1o 2

. t1 ''bl de espesor h cubierto por una delgah .

. .
un matenal exJ e
. 1- 25
cortante
onUna almohad1'lla de apoyo consiste
.
xen b (F1g
a) Yest sometida a una fuer:t..a
.

1
a
, . , .
tante medio Y la deformactn respecuva en a
da P1aca de .acero de dimenswnes
Determinar el esfuerzo cor
zontal V (FJg. l-25b).
. to horizontal d de la placa.
almohadilla, Y el desplazanuen
E J.

~-+---:- a ---..1

(b)

(a)

Fig. 125

Ejemplo 2

El esfuerzo cortante medio es igual a la fuerza V dividida entre el rea sobre la que acta:
V
rmed =

ab

La deformacin angular correspondiente (supuesta uniforme en toda la almohadilla) es

V
= G = abG
'!med

Ymed

en donde G es el mdulo de elasticictad a cortante del material. Finalmente, el desplazamiento d

equivale ah tan- (vase Fig. 1-2~'J). Sin embargo, si y es un ngulo muy pequeo, se puede
sustituir tan -1 por -~ y se obtiem as
hV

d=hy=abG

como el desplazamiento horizontal de la placa.

tlltllllttllllltlllllllllllltllllflllllllllllllflllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllliiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiUIIIII

1111111111111111111111111111

1.7

ESFUERZOS PERMISIBLES
Y CARGAS PERMISIBLES

u .

.
na tmportante consideracin en el dise d
. .
Jeto que se disea para resistir o transm 'f
o e mgentena es la capacidad del ohPortar ca~gas se incluyen estructuras de ~d\rfi~~~gas. Ent.re l?s objetos que deben so~~~~cactones Y una li~ta, al parecer intermi~~~aqumana, aeronaves, vehculos,
una ~~ Por sencillez, nos referiremos a tales ob. ~, de otras cosas hechas por el
s ructura es cualquier objeto que debe . J~ os como estructuras; por tanto
mente' :~Pdesea evitar la falla de una estructu;;si:tir o transmitir cargas.
'
' as cargas que la .
ortar deben se
en !')ervicio La
. r mayores que las cargas qu
. . misma puede real.
capactdad de una estructura para sope requenra sostener cuando est
ortar cargas se deno .
.
mma res1s-

1.7

Esfuerzo perml lbles y cargas permlalblea

31

tencia, por lo que el criterio precedente puede replantearse como &guc: la re~J\ten
cia real de una estruc tura debe rebasar la rcsi& tcncia requerida. La relacin entre la
resistencia real y la resistencia requ erida se denomina factor de seguridad n:
..
.
.
Iactor de segundad n

resistencia real
.
.
.
resJstencJa requenda

(1-l1J

Desde luego, el factor de seguridad n debe ser mayor que 1.0 si se desea impedir la
falla del material. De acuerdo con las circunstancias, se emplean factores de seguridad desde un poco ms de 1.0 hasta 10.
La inclusin de factores de seguridad en el diseo no es un asunto sencillo ya
que la resistencia y la falla del material denotan conceptos diferentes. La falla del
material, o simplemente la falla, significa la ruptura o el colapso completo de una
estructura, o bien que las deformaciones rebasan algn valor limitante, de tal modo
que la estructura se vuelve incapaz de realizar sus funciones. Esta ltima clase de
falla puede ocurrir con cargas mucho menores que aquellas que ocasionan el colapso. Para la determinacin de un factor de seguridad se deben tomar en cuenta conceptos como los siguientes: probabilidad de sobrecarga accidental de la estructura; los
tipos de cargas (esttica, dinmica o repetitiva) y con qu precisin se conocen; la
posibilidad de falla por fatiga; inexactitudes de construccin; calidad de fabricacin; variaciones en propiedades de los materiales; deterioro debido a corrosin o
a otros efectos ambientales; precisin de los mtodos de anlisis; si la falla es gradual (con amplias seales de peligro) o sbita (sin seales de peligro); consecuencias
de la falla (dao menor o catstrofe) y otras consideraciones ms. Si el factor de seguridad es muy bajo, el riesgo de falla ser elevado y por tanto la estructura ser
inaceptable; si el factor es muy grande, la estructura desperdiciar material y puede
volverse inadecuada para su funcin (por ejemplo, puede ser muy pesada). Debido a
estas complejidades, se requiere el buen juicio y criterio del ingeniero al establecer
los factores de seguridad. Estos factores suelen determinarlos grupos de ingenieros expertos que formulan los cdigos y especificaciones utilizadas por otros diseadores.
En la prctica, los factores de seguridad se definen e implantan en muchas formas. Para muchas estructuras es importante que el material permanezca en el margen elstico lineal a fin de evitar deformaciones permanentes cuando se retiran las
cargas. Por lo que un mtodo comn de diseo consiste en emplear un factor de seguridad respecto de la fluencia de la estructura. La estructura alcanza la fluencia
cuando algn punto de la misma alcanza su esfuerzo de fluencia. Mediante la aplicacin de un factor de seguridad respecto del esfuerzo de fluencia, se obtiene un esfuerzo permisible o esfuerzo de trabajo, que no debe rebasarse en ninguna parte de
la estructura. As,
.
Esfuerzo permisible

esfuerzo de tluencia
factor de seguridad

o sea
(1-12)
aperm

= n

donde se introduce la notacin a

y o . para los esfuerzos permisible Y de tluencia,

.
p~rm . '
"d d
acteristico con res
respectivamente. En el dtseo de edJfCJOS un factor de segun a n car
.
0
pecto de la fluencia es 1.67; as, un acero dulce que tenga un esfu~rzo de tluenaa
de 36 ksi tendr un esfuerzo permisible orcrm en tensin de 21.6 kst.

32

.
1 Tensin, compresin Y cortante
Caprtulo
bl ~ el esfuerzo

permisJblc al aphcar un factor

d ' o es esta eccr

.
,
d
Otro mtodo e Jse
, lt'mo en lugar del esfuerzo de fluencta. Este me.
to del esfuerzo u 1
,

de segundad respec
.
f a' giles como el concreto, y tambJen se ut11IZa pad0 para matena1es r
'
.
todo es adecua
f
ermisible se obtiene de la ecuac1n
ra la madera. El es uerzo p
(Ju
(1-13)
aperm

ltimo El factor de seguridad normalmente es mucho mayor

erzo
donde au es e1 es f u
.
.
uerzo ltimo que con respecto al esfuerzo de fluencta. En el caso
esf
al
con respect o
.
de acero dulce, un factor de seguridad de 1.67 respecto al esfuerzo de ~u~ncta
corresponde aproximadamente a un factor de 2.8 con respecto al esfuerzo ultimo.
El ltimo mtodo que describiremos comprende la aplicacin de factores de seguridad a cargas en vez de a esfuerzos. Utilizaremos el trmino cargas ltimas para denotar las cargas que provocan el colapso o falla de la estructura. Las cargas que debe
soportar la estructura en operacin se denominan cargas de servicio o cargas de trabajo. El factor de seguridad es el cociente de las primeras entre las segundas:
.
Factor de segundad n

carga ltima
d
. .
carga e serviCIO

(1-14)

Dado que las cargas de servicio son cantidades conocidas, el procedimiento comn
de diseo es multiplicarlas por el factor de seguridad para determinar las cargas ltimas.
Luego, la estructura se disea en forma tal que pueda soportar las cargas ltimas de
fall~. ~ste mtodo de diseo se conoce como diseo por resistencia o diseo por carga ulhma, Yel factor de seguridad se denomina factor de carga ya que es un multiplicador de las cargas de servicio:

(1-15)

Carga ltima = (carga de servicio)(factor de carga)

Factores de carga caractersticos utilizados en el diseo de estructuras d

1:

~:for~~o son 1.4 par~ cargas muertas, que constituye el peso mismo de ~~~~~~~~

de' :is~::~ c::s~::e:~~:s~;~~~~:a~c~ar~as aplicadas a la estructura. Los mtodos

forzado Y a veces para estructuras de ace:n;ente pa~~ estructuras de concreto reexponen mtodos para determinar cargas , lt~ la S~ccton 2.10 y en el Captulo 10 se
En diseo aeronutico se acostu b u Imas e algunas estructuras simples
del factor de seguridad. El 'margen de~egr:~:b~ar del ~argen de seguridad en lug~r
dad menos uno
a se deftne como el factor de segun
.
Margen de seguridad = n _ 1
Ast, una estructura que tenga
.
.
( 1-16)
requerida tiene un factor de :na r.edsistencta ltima igual al doble de 1
.
.
Cuando el
egun ad de 2 O y u
a resistencia
mente) fan::~gen de seguridad se reduce a ~ero o :::sgeln de seguridad de 1.0.
' a estructura (supuestatllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllt
lllllllllllllllllllllllflllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll

E j e m P 1o 1

llllllllllaunllumunmuuauuuum

Un cilindro circular de h'

compresin P = 130 k ~~rroffundido, corto Y hueco (F'1
es uerzo 1
&. 1-26} d b
u ttmo en compresin Para ei e e ~oportar una carga d
matenaJ es u.. :::: 35 000 .e
,

PSI.

1.7

fsfuorzo P rml ,lblo Y cargas par

33

'

p - 130 k

1 = 1 plg

------ 1
......------..........

).1

'-4
..... .............., __. ..,./

1 1
~...

p
Fig. 126

Ejemplo 1

Se decide disefiar el ci.lindr~ c~n un espesor de pared t de 1 plg y un factor de se uridad d

~~~:.specto de la res1stenc1a ultima. Calcular el dimetro d exterior mnimo re~uerido d:/ci~

El :sfuerzo permisible de compresin es igual al esfuerzo ltimo dividido entre el facto
de segundad (Ec. 1-13):
r
0

CJ u

perm

=-;; =

35,000 psi

= 11,670 psi

El rea de la seccin transversal requerida puede determinarse ahora:

p
A=--

130,000 lb
2
11 14
11,670 psi =
' plg

0 perm

El rea real de la seccin transversal es

n(d- 2t) 2

- -- - = nt(d - t)
4

donde des el dimetro exterior y d- 2t el dimetro interior. Se despejad y luego se sustituye

t = 1 plg y A = 11.14 plg2 , de lo que SI! obtiene

d=

+- =
nt

4.55 plg

El dimetro exterior debe ser al menos de esa longitud a fin de tener el factor de seguridad deseado.

lllllllllllllllllllllllllllllllllltllllllllllllllllllllflflllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll

Ejemplo2
Una barra de acero de seccin transversal rectangular (lO x 40 mm) soporta una fuerza de tensin P y est articulada a un soporte por medio de un perno redondo de 15 mm de dimetro
(Fig. 1-27). Los esfuerzos permisibles a tensin para la barra y a cortante para el perno soa
a.,.,,m = 120 MPa y T .,.,,m = 60 MPa, respectivamente. Cul es el valor mximo permisible de
la carga P?
El esfuerzo de tensin en la barra rectangular debe calcularse con el rea neta en la seccin transversal que tiene el barreno para el perno. Esta rea es

neta

= (40 mm -

15 mm)(IO mm) = 250 mm

34

sin, compresin y cortante

Ten
Capitulo 1
//////////////.

j_
- 15mm

-- --- --

..

1
10 mm

40mm

~p

Fig. 127

Ejemplo 2

Por lo que la carga admisible P 1 basada en la tensin de la barra es

P 1 = aperm A neta = (120 MPa)(250 mm2) = 30 kN

Este clculo desprecia cualquier concentracin de esfuerzos debida a la presencia del barreno.
Enseguida se calcula la carga permisible basada en el cortante del perno. El perno tiende
a cortarse segn dos secciones transversales, por lo que la fuerza total que puede resistir es

P2

= Tperm (2A)

donde A es el rea de la seccin transversal del perno. Al sustituir valores numricos se obtiene
7r

P2 = (60 MPa)(2)

(15 mmV = 21.2 kN

Al comparar los dos valores anteriores de P, se aprecia que rige el cortante en el perno y que
Pperm

= 21.2 kN

es el valor mximo permisible de la carga.

111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111

llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll

"'Eje m p 1 o 3

~eterminar el radio r de una columna de seccin transv

.
f~n de que el volumen de la columna sea mnimo si el ~rsal circular no uniforme y altura h, a
Sln P en ~u parte superior, as como su propio ;eso ;i emento soporta una carga de compre-

:t

a coresn Y sea 'Y peso especfico del material ( g. l-28a). Sea a., el esfuerzo permisible
.
n la parte supenor de la columna el ,
.
.
dio correspondiente 'o (Fig. l-28b) son' area de la sccctn transversal requerida A
1
o Y e ra-

'o

Ao
1!

1/ 2 -

TlfT

(l-17)
Para alturas inferiores se re .
.
porcin de la columna que q~~~;e un ar~a mayor debido a que debe
por encima de esas alturas P
~?Portarse el peso de la
. ara auxiharnos en la evaluacin

1.7

Esfuerzo permlslbl y cargas permisibles

r 'o
~-------

35

-~
y

~
X

,(

.,.___,

d<

,(

r
X

, 1\

///V/.1'///////// V//////////~,/////,

(a)

Fig. 128

r1

(b)

Ejemplo 3. Columna de volumen mnimo

de este peso, se utilizan ejes xy como se muestra en la Fig. 1-28b. Luego, a una distancia~ de la
parte superior de la columna, el rea requerida Af es
P+~

A~=--ae

c'.onde WE es el peso de la columna entre secciones transversales en x = O y x = ~. El rea requerida a una distancia~ + d~ es igual al rea AE ms un rea adicional dAE debido al peso del
pequeo elemento que se indica rayado en la Fig. 1-28b:
P

A~+d~ =A~+ dA~=

+~
ae

As, el incremento

dA~

de
+-yA~

(]e

en el rea es

de
dA~=_____.;_
yA~

a,
o sea
dA~
A~

--

yde

a,

Esta ltima expresin puede integrarse entre las secciones transversales para ~ = O Y~ = x.
Por tanto, los lmites de~ son O y x, y los lmites correspondientes a A~ son A o YA ... Entonces
se obtiene que

Despus de integrar y sustituir los limites, se obtiene

Ax

yx

In - - = Ao
(]e
.
p( ) d
t . en donde e es la t.r de
El smbolo In representa al logaritmo natural, y la notacl6 n ex z eno a
los logaritmos naturales.

36

capttulo 1

Tensin, compresin y cortante

( J -18)

o bien

Ax = A0 exp (yxfac) .
d'stancia
x desde la parte
1
1a
functn
de
'6 expresa el rea requerida A . . como _unal A En la base de la columna, e 1 rea
Esta ecuac1 n
_ o A es 1gua a o

na Note que st x - , ...

1
superiordelacoum
requerida es
At = Ao exp(yh/(Jc)

(l-19)

Los radios correspondientes son

r=

AX

At

112

tt2

(1-20)

1t

1t

tima de volumen mnimo (y, en

Estas ecuaciones expresan las dimensiones de una ~olumn.~ ~ransversal el rea de la columna
consecuencia, tambin peso mnimo), ya que en .ca a secciOn
es justo la suficiente para soportar ~a carga apbalcad~.
. se desea:
El volumen de la columna ptima puede e cu arse SI

V=

Jh Ax dx = Jh A 0exp(yxf(Jc) dx
o
o

= Ao(Jc [ exp(yhfuc) -1] =

~ [ exp(yh/(Jc) -1 J

(1-21)

.
,
Otra forma de esta ecuac1on es

(Te
)
V=-(A
-A
0
y 1

(1-22)

que expresa el volumen en funcin del rea en los extremos.

Este ejemplo ilustra el concepto de estructura ptima, la cual constituye una estructura
hipottica que satisface un cierto criterio, tal como volumen mnimo o peso mnimo. En la
prctica, suele no ser factible construir una estructura que posea las propiedades de la estructura ptima "ideal". No obstante, el conocimiento de las propiedades de una estructura ptima
puede desempear un papel importante en diseo, al comparar las propiedades de una estructura real con las de una estructura ideal, a fin de determinar el grado de eficiencia de la estructura
real. Por ejemplo, las frmulas obtenidas en este ejemplo indican que la estructura ptinYa difiere muy poco de una estructura prismtica. En un caso tpico, el rea requerida A en la base
1
es slo un pequeo porcentaje mayor que el rea A o en la parte superior. (As, la columna
ilustrada en la Fig. 1-28 muestra una variacin exagerada en radio desde la parte superior hasta la base.) Hemos aprendido de este ejemplo que una estructura prismtica est muy cercana
a una estructura ptima para estas caractersticas de carga, por lo que no vale la pena mejorarla con seccin variable (vase Prob. 1.7-16).

11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111

111111111

IIIIIIIIIIICIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

PROBLEMAS 1 CAPTULO 1
1.21

Una barra ABC que tiene dos secciones

transversales de reas diferentes est cargada por una
fuerza axial P = 95 kip (vase figura). Ambas partes
d~, la barra tienen seccin transversal circular. Los
dtametros de las porciones AB y BC de la barra son
4.0 plg Y 2.5 plg, respectivamente. Calcular los esfuerzos normales o.,. Y o,.c en cada porcin de la barra.

Prob. 1.2-1

t~..

1.22

pt

37

'J

Una barra horizontal CJJD que tiene una

Iongit ud de 2.4 m, se sostiene y carga como se

muestra en la figura. El miembro vertical AB licue un
r,ea de seccin transversal de 550 mrn 2 Determinar
la magnitud de la carga P tal que produzca un esfuerzo normal igual a 40 MPa en el miembro AB.

...~-- 1.5 m- - - .... 09 m

--J
D

1.23

Un alambre de aluminio de 80 m de longitud

cuelga libremente bajo su propio peso (vase figura).
Determinar el esfuerzo normal mximo amx en el
alambre, si se supone que el aluminio tiene un peso
especfico -y = 26.6 kN/ m 3

p
Prob. 1.2-2
p

1.24

Un tubo hueco de dimetro interior d 1 = 4.0

plg y dimetro exterior d 2 = 4.5 plg se comprime por
una fuerza axial P = 55 kip (vase figura). Calcular
el esfuerzo de compresin medio a" en el tubo.

80m

1.25

Una columna ABC para un edificio de dos

pisos se construye con un perfil cuadrado hueco (vase figura) . Las dimensiones exteriores son 8 plg x 8
plg, y el espesor de pared es 5/8 plg. La carga del
techo en la parte superior de la columna es P 1 = 80 k
y la carga del piso a la mitad de la columna es P2 = 100
k. Determinar los esfuerzos de compresin aa, y a,"
en ambas porciones de la columna debido a esas cargas.

1 - - - - d.,--..;

Prob. 1.2-3

Prob. 1.2-4

p1

1.26

La figura muestra la seccin transversal de un

pedestal de concreto cargado a compresin. (a) Determinar las coordenadas x y y del punto donde debe
aplicarse la carga a fin de producir una distribucin
uniforme de esfuerzos. (b) Cul es la magnitud del
esfuerzo de compresin ac si la carga es igual a 20 MN?

f plg
p2
X

X
1r

1.27

Un alambre de acero de alta resistencia, empleado para presforzar una viga de concreto, tiene
una longitud de 80 pie y se estira 3.0 plg. Cul es la
deformacin unitaria del alambre?

jplg

8 plg

..1

8 plg

1.28

Una barra redonda de longitud L = 1.5 m se

carga a tensin como se muestra en la figura. Una de-

Seccin X-X

e
///-'///////,

Prob. 1.2-5

formacin unitaria normal E = 2 x l 0 3 se mide por

medio de un medidor de deformacin (strain gage)
colocado en la barra. Qu alargamiento 6 de la
barra completa puede preverse bajo esta carga?

Medidor de deformacin

0 \--0.6 m

Prob. 1.2-6

.-.-0.-6-m-=._~+-L---x

~1------------L--------~
Prob. 1.2-8

cortante
resin
y
In com P
1 rens
'
Jongi rud Y
38 capitulo
.. o de l m de.; 1" teusin
efe cu.:d
curga < c.;
l)ua ,arrn
J )(H rn una
. lcremenllt su
1.29
dimetro, ~< 1 1 a bnrrn 11
l)eterm de
f'rrurn). . 1 carga.
J3 1131 5 kN (,nse Jg lelO se aphC'n a "u unitaria
de J d en O.5 rnm cutll v 1a lieforrnact
Jongllu
,
norma 1

. r el es fu t. rz0
mma
en
la barra.

15m

1.~mm

-13.5 kN
13.5kl\'

/~-----1m

1.5 m

Prob. 1.2- 9

untal Y cable ABC (vase

2 10 Un conjunto de p . . al p = 15 kN. El
1.
rga verhc
!20
figura) sostiene una .:a transversal efectiva de
cable tiene una sec~wn de 250 mm2. (a) Calcular los
mmz v el puntal un area
1 cable y el puntal e
.
y a en e
.
1
esfuerzos norma es a.,~, ~e de compresin. (b) St <:1
indicar si son dr. tension. cul es la deformacin umt O 62 mm, cul es su
cable se alarga 1.3 mm,
. ? (e) Si el puntal
tana.
. . ?se acor a
deformacin umtana.
1
bre largo de peso especfico 'Y ~ue ga
1.211 Un alam
.
Obtener una formulibremente bajo su propio ?,eso. en el alambre como
1 f zo de tenswn ay
.
la
para
e es de
uerla dtstancta
.
. y desde el extremo m feuna
funcin
rior (vase figura).
1 212 Una barra redonda ACB cuya longitu? tdo q ue pasa
a traves e
tal. es 2L gira alrededor de un eJe
.
. C con velocidad angular constante
su punto med 10
b
w
.
(radtanes
por segun d ) El material de la arra tlene
1
"V
1
, Obtener una frmula para,e esd
un peso espect'fico
fuerzo d e tens10n
. , az en la barra como una funclOn e
la distancia x desde el punto C. Cul es el esfuerzo
de tensin mximo?

Prob. 1.2-10

11111

Prob. 1.2-11
w

~
Ce

A
L

.:

Datos de la prueba de
tensin para el
Problema 1.3-3
11111111111111111111111111111111111111111
, u u mm m
. t (plg)
Carga (lb)
AlargamJen o

1,000
2,000
6,000
10,000
12,000
12,900
13,400
13,600
13,800
14,000
14,400
15,200
16,800
18,400
20,000
22,400
25,400

0.0002
0.0006
0.0019
0.0033
0.0040
0.0043
0.0047
0.0054

0.0063
0.0090
0.0118

0.0167
0.0263
0.0380
0.0507

0.1108
fractura

Prob. 1.2-12

1.31 Un alambre largo cuelga verticalmente bajo

su propio peso. Cul es la mayor longitud que puede
alcanzar sin fluencia si est hecho de: (a) acero con
un esfuerzo de fluencia de 36,000 psi y (b) aluminio
con un esfuerzo de fluencia de 18.000 psi? (Nota: el
peso especfico del acero es 490 lb/pie3 y el del aluminio es 170 lb/piel.)

1.32
Tres materiales diferentes A, BY C se prueban a tensin mediante el empleo de especmenes de
tipo estndar con dimetros de 0.505 plg y longitudes
calibradas de 2.0 plg. Despus de que se fracturan los
especmenes las distancias entre marcas de calibracin resultan ser 2.13, 2.48 y 2. 78 plg, respectivaarente. Tambin los dimetros son 0.484, 0.398 y 0.253
plg, respectivamente, en las secciones transversllc!s
de falla. Determinar la elongacin (porcentual) Y la

Problema.;#/Ceptulo 1
rcduc~in (porcentual) de

rea de cEtda espcimen.

T?m.btn, clasiique los materiales como frgiles o
ducttlcs.
1~33

Los datos mostrados en la tabla se obtuv.teron .de una prueba a tensin de un acero de alta reststcncJa. El espcimen de prtteba ten'''a un d'tamet
,
ro
de 0.505 plg y se utiliz una longitud calibrada de
~.00 p.lg. El alargamiento total entre las marcas de cahbractn
.
en la fractura' fue O42 Plg Y e l d".
1ametro
nnmmo fue 0.370 plg. Trazar el diagrama nominal
~sf~erzo-deformacin para el acero y determinar el
hmtte de proporcionalidad, el esfuerzo de fluencia
para un.~ desviacin de 0.1 (YJo' el esfuerzo ltimo, la
elongaciOn ~orcentual en 2.00 plg Y la reduccin porcentual de area.

Datos de esfuerzo
deformacin para
el Problema 1.53
111111111111111111111111111111111111111111111111111111111
l ~sfucr1..o

(ks)

..

...

65
67
68

50 mm

1.52
Determinar la fuerza de tensin P necesaria para producir una deformacin unitaria axial e = O.<XXY7 en
una barra de acero (E = 30 x 106 psi) de seccin
transversal circular cuyo dimetro es igual a 1 plg.
1.53
Los datos de la tabla anexa se obtuvieron de
una prueba a tensin de un espcimen de aleacin de aluminio. Grafique los datos y luego determine el mdulo de elasticidad E y el lmite de proporcionalidad a1p

para la aleacin.
1.54
Una muestra de aleacin de aluminio se
prueba a tensin. La carga se incrementa hasta alcanzar una deformacin unitaria de 0.0075; el esfuerzo
correspondiente en el material es 443 MPa. Luego se
retira la carga y se presenta una deformacin permanente de 0.0013. Cul es el mdulo de elasticidad E
para el aluminio? (Sugerencia: vase Fig. l-16b.)

Prob.1.5-6

Prob. 1.5-8

Prob. 1.5-1

1.5 plg

0.0006
0.0015
0.0024
0.0032
0.0040
0.0046
0.0052
0.0058
0.0062
0.0065
0.0073
0.0081

64

50 mm

Deformadn

8
17
27
35
43
50
58
62

1:5:1
Se realiza una prueba de tensin sobre un espectmen de latn de 1O mm de dimetro Y se utiliza
un~ longitud calibrada de 50 mm (vase figura). Al
a~hcar una carga P = 25 kN se apreda que la distancta entre marcas de calibracin se incrementa en
0.152 nun. Calcular el mdulo de elasticidad del latn.
lO mm

39

1.55
Dos barras, una de aluminio y otra de acero,
se someten a fuerzas de tensin que producen esfuerzos normales a = 24 ksi en ambas barras. Cules
son las deformaciones laterales e..1 y e..c en las barras de
aluminio y acero, respectivamente, si E = 10.6 x I()i
psi y JI = 0.33 para el aluminio, y E = 30 x I()i psi y
JI = 0.30 para el acero?
1.56
U na barra redonda de l. 5 plg de dimetro se
carga en tensin con una fuerza P (vase figura).
Se mide la variacin en el dimetro y resulta 0.0031
plg. Se supone E = 400,000 psi y v = 0.4. Determinar la fuerza axial P en la barra.

1.57
Un miembro compresible construido de tubo de acero (E = 200 GPa, v = 0.30) tiene un
dimetro exterior de 90 mm y un rea de seccin
transversal de 1580 mm2 Qu fuerza axial P ocasionar un incremento del dimetro exterior igual

a 0.0094 mm?
1.58 Una barra de acero de alta resistencia (E = ~
GPa, JI = 0.3) se comprime con una fuerza axial P
(vase figura). Cuando no acta carga axial, el
dimetro de la barra es 50 mm. A fin de mantener
cierta holgura el dimetro de la barra no debe exceder
de 50.02 mm: Cul es el mayor valor permisible de
la carga P?

40

compre&ion y c..ortant

' ~o

n
."
. 'n un cilindro de
b r a cornpr csl
1.59 Al pro _a
) 1 rlunet
ro original de 6 pJg
1

J de
concrero ( v .a.'i~e fgu ra , e 1 y la longitud ongma
se increment en o.o<~~ff plg bajo Ja accin de la
12 plg se redujo _en
OOO Jb. Calcular el m52

carga de compres16n P duJo de Poisson ''

dcte 1 miuar (a) el alargamiento de la barra, (b) la va

riacin en las dimensiones de Ja &ecdn transver&a.l y
(e) el cambio de volumen.

=t

(1

j
.. . . .

o .
...........
.
.... .. ..............
..o.

~1 ' .

o '

..

'

12 plg

'

... 11.
. ... o

'V"

1 D

..

Prob. 1.5-11

..

o '

- o

-...q

.. . " o . . . .

'

......

.:

1.513

..

Una barra slida circular de hierro fundido

(E = 12.5 x 103 ksi, P = 0.30) de 2.25 plg de
dimetro y 15 plg de longitud, se comprime con una
fuerza axial P = 45,000 lb (vase figura). (a) Determinar el incremento A.d en el dimetro de la barra.
(b) Determinar la reduccin de volumen A.V de
la barra.

O o
.. - 0

6plg
Prob.1.5-9

1.510 Un tubo de acero de 6 pie de longitud, dimetro exterior d = 4.5 plg y espesor de pared t = 0.3
plg, se somete a una carga axial de compresin P = 40
k (vase figura). Se supone que E = 30 x 106 psi y
" = 0.3, determinar (a) el acortamiento del tubo,
(b) el incremento del dimetro exterior Ad y (e) el
incremento de espesor de pared At.

* 1.514 Determinar la fnuula para el incremento

de volumen A. V de una barra prismtica de longitud
L colgada verticalmente bajo su propio peso ( W =
peso total de la barra).

1.61

Un bloque de madera se prueba en cortante

directo mediante el espcimen de prueba mostrado en
la figura. La carga P produce un corte en el espci-

p
't

...

lOO mm

~""e:-~

1
1
1

1
1

1
1

..t

lOO mm

...!.

1300 kN -----------"T-~
~------2.5

m------1

Prob. 1.6-12
p = 45,000 lb

Prob. 1.5-10

1.511 Una l
.
b se so
Paca methca de longitud L Y anchura
mete a un esfuerzo f
.,
extremos (veas fi
uru orme de tensiOn a en sus
.
e tgura). Ante d
diente de la lnea d.
s e cargarse la penpendiente cuando a~~~onall OA era blL. Cul es la
ua e esfuerzo a?
1.5-12 Una barra d
.
con una seccin t
e acero de 2.5 m de longitud
lado se somete a ~:';.sversal cua~rada de 100 mm por
(vase figura) Se
gas de tenstn axial de 1300 kN
. supone que E = 200 GP
a Y v = 0.3,

ISpJg
2.2S plg---:~

p
rob. 1.1-13

1300 kN

41

Problema /Cap tu ">

mcn segn
el plano AB. El nncho del c.~J
"" ) ;IJllCI1
,
~
.
(per
pcndtcular al plano del pnpel) es 2 plg y la all ura h del
plano ABes
,
,. . 2 plg. Para una carga p = 1700 lb , J.~;ul
es el esfuc.:r zo cortante medio rntet.l e11 1a ma d era ,.l

.. p

= 17OOlb

arco de prueba

"
,,
11

;
1

1
\

T
h

= 2 plg

Prob. 1.6-3

', 1

Punzn

Prob. 1.6-1

Placa de
aluminio

t=4mm

1.62

Una mnsula de perftl estructural est fijada

a. ~na columna mediante dos tomillos de 16 mm de
diametro, como se muestra en la figura. La mnsula
sostiene una carga P = 35 k N. Calcular el esfuerzo
cortante medio r med en los tornillos, cuando se
desprecia la friccin entre la mnsula y la columna.

d = 20mm

Prob. 1.6-4
p

,_.......~

l--6plg--t

Tt.s

Prob. 1.6-2

pis

J.---~--l-

1.5 plg
M-o.............-'-'f---1-

1.63

Una barra circular maciza de aluminio aj usta holgadamente dentro de un tubo de cobre (vase
figura). La barra y el tubo estn unidos mediante un
tornillo de 0.25 plg de dimetro. Calcular el esfuerzo
cortante medio r med en el tornillo si las barras se cargan por fuerzas P = 400 lb.

1.64

Un punzn con dimetro d = 20 mm se utiliza para perforar una placa de aluminio de espesor
t = 4 mm (vase figura). Si el esfuerzo cortante ltimo
para el aluminio es 275 MPa, qu fuerza P se requiere para perforar la placa?

1.5 plg

-3.5plg-

Prob. 1.6-5

1.65

Tres piezas de madera estn adheridas entre

s y sometidas a una fuerza P = 3000 lb, como se
muestra en la figura. La seccin transversal de
miembro es J.S x 3.5 plg, y la longitud de las superficies es 6 plg. Cul es el esfuerzo cortante utedio
rrned

en Jas umones.

ensin, compresin
T
Capitulo 1

42

y cortAnte

p
.'

2 plg
d

2 plg
p

2 plg

- -

....._

Prob. 1.6-9

- ""'""-=-.'-..,

8 Jg

2plg

Prob. 1.6-6

1.66 Tres piezas de madera (vase figura) estn

adheridas entre s en sus planos de contacto. Cada
pieza tiene seccin transversal de 2 x 4 plg (dimensiones reales) y longitud de 8 plg. Una carga P = 2400 lb
se aplica a la pieza superior mediante una placa de
acero. Cul es el esfuerzo cortante medio r med en las
uniones?
1.67 Tres placas de acero se unen mediante dos
remaches, como se muestra en la figura. Si el dime-

tro de los remaches es de 20 mm y el esfuerzo cortante ltimo en los remaches es 210 MPa, qu fuerza P
se requiere para ocasionar la falla por cortante de dichos remaches?

1.68

Dos piezas de material se unen como se

muestra en la figura, y se tensionan con fuerzas P. Si
el esfuerzo cortante ltimo para el material es 38
MPa, qu fuerza P se requiere para fracturar a cortante las piezas?

1.69

>

1
1
1
1

o
o

..

>

Prob. 1.6-7

~O mm 30 mm
1

A ..__.,

La adherencia entre barras de refuerzo y el

concreto se prueba mediante una "prueha de adherencia" de una barra empotrada en concreto (vase
figura). Se aplica una fuerza de tensin p al extremo
de la barra, la cual tiene un dimetro d y una longitud
e~p~tra~a L. Si P = 4000 lb, d = 0.5 plg y L = 12
P g, <.QUe esfuerzo cortante medio T
se presenta
entre el acero Y el concreto?
med

1.61 O U na . h
.
.
VIga ueca tipo cajn ABC se apoya
en A medtante u
, de lan vperno de 7/8 plg de dimetro que
pasa a traves
Un apo d
. Iga, como se muestra en Ja figura.
YO e rodillo en B
.
.
.
tancia L/3 de A e '
SOStiene la VIga a una dtsT
en .1
. alcular el esfuerzo cortante medio
rncd
C perno Sl la carga p
._ l
es tgua a 3000 lb.
1 6 11

Un bastido .
CD de 2m y u b . r cst hecho con un tubo vertical
n razo AB co . .
~St1tu1do por dos barras
planas (vase figur ) E
te conexiones ator
di bastidor se sostiene medianrados 2 m El b . nJ a as en los puntos A y C r-pa. - razo se r
' .n.
est 1 m por en .
Ja al tubo en el punto B que
.11
Cima de) P
'
n o de 20 mm de d'
unto C, mediante un tor1 metro s1
~na carga horizontal P _ en el punto D acta
uerzo cortante medio - 12 k N, determinar el es7nu:d en el torniJJo R.

"'Ob. 1.6-8

5eccion A-A

43

Problemaa/Capi1uto 1
Vign 1ipo cnjn

Perno
{)

Jm

Seccin X-X
Perno en A

lm

__
_
__
_
-------------~-----------------------------~---~-~-~---.,...

_.

e
1----2m----

Prob. 1.6-11
Prob. 1.6-1 O
T0

= 10 kN m

d = 150 mm

..

,~

..

- ... o

.
.
.
.
. . . . ...
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b

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D '
' , ...

Almohadilla de goma
/////////// "///

IJ

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7TT//7.TTT77ITT7/ . / / / / L I L

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. .

P2 ....!---

.. .

6 ' .

"//

.
..
. . .. . .

" ,. ... ,
. .. . , C)

Prob. 1.6-12

,______ 200

. .. ... . ..o. ....

".....-
.. o. - ... ..

..

. ' . ..

o .......... .
o

_...,..~p

Almohadilla de goma

Seccin X-X

1.612 Un momento torsionante T0 de 10 kNm es

transmitido entre dos ejes (o flechas) con bridas, por
medio de cuatro tornillos de 20 mm (vase figura).
Cul es el esfuerzo cortante medio r
en cada tornillo
si el dimetro d del crculo de torrmos es 150 mm?
1.613 Un nudo entre dos losas de concreto A y
B se llena con un epxico flexible que se adhiere en
forma segura al concreto (vase figura). El ancho
del nudo es b = 4.0 plg, su longitud perpendicular al
plano d~l papel es L = 40 plg y su espesor es t = 0.5
plg. BaJo la accin de fuerzas cortantes V, las losas se

Prob. 1.6-13

Prob. 1.6-14

desplazan relativamente entre s una distancia d = 0.002

plg. (a) Cul es la deformacin angular media 'Ymcd
en el epxico? (b) Cul es la magnitud de las fuerzas
V si G = 140,000 psi para el epxico?
1.614 Una conexin flexible consistente en almohadillas de goma (espesor t = 1O mm) unidas a
placas de acero se muestra en la figura. (a) Determinar la deformacin angular media 1 en el caucho o hule
si la fuerza P = 16 kN y el mdulo de elasticidad a
cortante para el hule es G = 800 kPa. (b) Determinar
el desplazamiento horizontal relativo lJ entre la placa

45

Prob1ema1Capttulo 1

pernos de acero, cont icne un gas n presin p (vuse 1inm:ho " ts 40 mm. Si el esfuerJ.o d
gura). El dimetro d, de los tornillos es 0.5 plg y el eshle eu la l>arra es 1so MPa y el f e tentiJn ~>erm~i. .hl
es ueno COrt
fuerzo permisible a 1ensi6n de los mismos es 10,000
mrs1 e en el perno es 8.5 MP d
. ante perpcrmisihlc P.
a, etermmar La cara
psi. Si el dimct ro interior D del cilindro es 1O plg y la
presin p es 280 psi, determinar el nmero de tor 1.78
Dos barras planas cargad
nillos n necesario para retener la cubierta.
de tensin P estn empalmada as ed~n una fuerza
s m ante dos reCuhierta

' p
Tornillos de acero

u--Cilindro

=lO mm
p

D = lOplg-

Prob. 1.7-5

Prob. 1.7-8

1.76 Una barra maciza de seccin transversal circular (dimetro d = 1.5 plg) tiene un pequeo
barreno dirigido lateralmente a travs del centro de
la barra (vase figura). El dimetro del barreno es
di 4. Si se supone que el esfuerzo de tensin medio
permisible sobre la seccin transversal neta de la
barra en la perforacin es aperm = 10,000 psi, determinar la carga permisible P que puede soportar la
barra a tensin.

d/4

- 1
, 1p

Prob. 1.7-6

maches de 15 mm de dimetro (vase figura). Las

barras tienen un ancho b = 20 mm y un espesor t = JO
mm. Las barras estn hechas de acero con un esfuerzo
ltimo igual a 400 MPa. El esfuerzo cortante ltimo
para el acero de los remaches es 180 MPa. Determinar la carga admisible P si se desea un factor de seguridad de 3.0 con respecto a la carga ltima que puede
soportar la conexin. (Suponga que las barras no fallan a tensin en las secciones transversales a travs de
los remaches y desprecie la friccin entre las placas.)
1.79
U na barra plana de 2 plg de ancho Y114 p]&
de espesor se somete a una carga P (vase figura). Un
agujero de dimetro d se perfora a travs de la barra
para insertar un perno para soporte. El esfuerzo permisible a tensin sobre la seccin transversal neta de
la barra es 21 ksi y el esfuerzo cortante permisible en
el perno es 12 ksi. Determinar el dimetro d del pano
para el cual la carga P es mxima.

1.77 Una barra de aluminio AB est fijada a su

soporte mediante un perno de 16 mm de dimetro en A
(vase figura). El espesor t de la barra es 15 mm y su

r-,A

16 mm

Prob. 1.7-1
r = 15 mm-.f

~+-b

Prob.1.7-7

= 40mm

echa de tubO de

:ase

1.710 Una columna

circu'' Y un pecllllll
apoya sobre una placa El tubO dcae ua ~
de concreto (vase fiura).
de pared de 10
exterior de 2SO mm Yun espesor

mpreslbn y cortont

46

rulo

f)oporfc pcr manee .e C(Jn' tari te. pP'Trl ~

r 1
variarse al mocJJftl ar la lnng1~ 1t1 d la ~
pone que amba~ barra> ~ er rf la, r
..,
8ecci6n tranwerhal y que c}n v;. :, Fta , f
zadas al valor perrmsible en um.'"'D, '.P",.
ngulo O tal que la estructura ttnga
(Despreciar el peso de las barras.J

n,

'151

IJI esfuerzo medio pcrrnisihlc a compresin para el

~ I\'1Pa "'fJUnl el neciO 1~0 MPa. Deter

concrclo es ~
J

minnt el dimetro mnimo requcrado d de la placa ha

se si debe npoyar la carga mxima P que ser so

l(r)

portada por el rubo.

1.711 Una columna prismtica de seccin transversal cuadrncla (dimensiones b X b) se somete a una
carga de compresin P en su parte superior (vase figura). El material de la columna tiene un peso
especfkt) y un esfuerzo de compresin permisible
1
a~. De1enuinnr la frmula para la altura mxima permisible Jz de la columna, considerando simultneamente
la accin de la carga P y el peso de la columna.

--u-.

'"'

1.715 Dos barras AB y BC (;a.)e f g~'"aJ r ,_ p

una carga vertical P. Ambas estn hechas de
.... r~
material y sus reas de seccin trarlr, rer...a p'""~...el'"
ajustarse a cualquier valor deseado La L0ng:1- ..L~ 1.. ~e
la barra horizontal BC permanece constante. S..; e~_
bargo, el ngulo O puede variar al desplazarse verf
calmen te el punto A y modificar la longitud de ABa.
valor correspondiente a la nueva posicin de A. S. se
supone que el esfuerzo permisible a tensin es el mis. ' y que ambas barras est:::
mo que a compres10n,
completamente esforzadas a tal valor, determinar el
ngulo O tal que la ~estructura tenga volumen mnimo.
(Despreciar el peso de las barras.)

_250mm~

..,

-10 mm
b

Prob. 1.7-11

Prob. 1.7-10

--,./

........

/
1
1
1

''

1--------L------~

\
\

Prob. 1.7-15

'' '

-- -

......

_,.

Prob. 1.7-14

t - - - L - - 4 - - L---1

Proba. 1.7-12 y 1 .7-13

1.712 u na masa M
.
de longitud L .
1t SUJeta a un brazo prism, t.
, gua sobre una
.
a ICO
sa alrededor de un .
superficie horizontal 1'
l
PIVOte

1gu ar constante w {v'

vertical, con velocidad an
ma d
ease figu )
.
la :: .~l brazo, determinar la ;~ . St se desprecia la

= 34.000 k

80 pie

fuer:~~r~an~ersal requerid:~m~~~ ~ara el rea de

1St

e a tensin es

razo, SI el es-

a,.
1.713 R
esolver el
rala masa d 1
problema ante .
.
sidad de\ e b~azo prismtico S nor SI se conside'1.714 matenal del brazo e . uponga que la denDos b
s p.
venical P ( . arras AB Y BC
.
vease figura). La _soportan una car
dtstancia L
ga
entre los

Prob. 1.7-16

1.716

u na gran

con
PI a .de concreto para un puente
ta seccin transversal

r una car
Circular s d.

propio pesoga ~plicada p ::::

~ tsea para sopor{vease figura) L .
k, adems de su
. a pda tiene 80 p1e
. ...._
uc- al-

34

Problemas/Captulo 1

tura y se construye de concreto con un esfuerzo de

compresin permisible o., = 2000 psi. (a) Determinar
el dimetro requerido d de la pila, si se supone que la
misma es prismtica y que el peso especfico del
concreto es 150 lb/pie3 (b) Comparar el volumen Vp
de esta pila con el volumen V de una pila ptima
(vase Ejemplo 3. Ec. 1-21).

1.717
Una barra larga de seccin transversal rectangular cuelga de un soporte y sostiene una carga P
en su extremo inferior, adems de su propio peso
(vase figura). El espesor t de la barra es constante,
pero su ancho b vara con el largo. La longitud de la
barra es L y el material tiene un peso especfico 'Y.
Determinar la frmula para el ancho bx de una seccin transversal a una distancia x del extremo inferior, a fin de tener esfuerzo de tensin constante (Jr en
toda la barra. Tambin determinar las anchuras b 1 y

47

l--b--11

L
X

Seccin
transversal

Prob. 1.7-17

b2 en los extremos inferior y superior de la barra, respectivamente, y determinar el volumen V de la misma.