Ejercicios Mecanica de Solidos

I
Copyrighted matenal
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r~ta.. 'J,0 /, .. I \
Tension, compresion
y cortante
1.11NTRODUCCII)N ALA MECANICA DE MATERIALES

La mednic:a de materiales es una ramo de La mednica aplicacW
que c:!>tudia el compoctamiento de los cuerpo!i s61idos sometidos a
diversas cargas. Este campc> de estudio liene ot.rOs not:nbn!:s. oomo
rt.tist~nt:it' de maialaltJ y mdnica de cuupos d~fonnables. Los
cuerpos s6lidos que se COJ~S:ideran en este libro soo ban'as con cargas
uiales. ejes en torsiOn. vigw; en flexi6n y columnas en compn::si6n.
El objetivo principal de lu mednica de materiule_o; es determi
oar los esfuerzos. defonnaciones unitarias y deSp1az.tunientos en

CiltUCturas y en sus rompooentes. debido a las cargas que actl1an
sobre ellos. Si se pueden determ.inar esas Cill'ltidades para todos los
val<Jres de las cargas, hasta negar a los vaJores que cauSlln Ia faUa.
tendremos una imagen complc:ta del componamicnto mednico de
esas estructunlS.
Es fund.'l.nental emender el componamiellto meclnico en el
discilo de todo tipo de cstrucluras. sean de 3\'iones. antenas. cdifi
cios y puc:ntcs., m6quinas y motOI"C$ o barcos y naves es:pac:iales.
La moci1nica de materiales es un tema botsico en muchos campos de
Ia ingenietfa. Tambi~n son esenciales La est<ttica y Ia dinillnica. peru
csos temas se ocupan principalmente de las fuerw y movimiemos
relacionados coo panfculas y cuerpos rfgidos. En Ia mecoinica de
materiales se tl\'anza un p3$0 m~. pues sc ex.aminan los: esfuenos
y las deforrnacione..~ en el interior de los cuerpos reaJes. csto es,
cuetpOS de dirnensiooes finitas que se defonnan bajo c.arga.~. Para
decenninar los esfuerzos y las defonnaciones se usan las propiedadcs ffsicas de k>s r.ruucriaJes. asr como numcrosas leyes y conceptos
tOOricos.
Et unSiisis te6rico y los resultados experimentales cumpten fun
ciones de igual importlltlc.iu en Ia moclinica de materiales. Se usan
teorlas para deducit r6nnuJas y ecuaciones oon e-1 objeto de prtdecir
cl compon;:~mien lo meclin_ico, peru oo se pucden uw esas unciones en el di.seiio pclctico. a menos que se conozcan I a~ propiedadcs
ftsicas de los materiales. Esas propiedOOes s61o se pueden saber des
pues de huber e(eccuado cxperimcntos cuidadosos en ellabotatolio.
Adem'~ no todos los problemas pr3clicos raciUum un nn4lisis IOOri
co. y en esos caso.~ son neoesarias pruebas ffsicas.
1
Copynghted r1atenal
La historia de La mcx::.ftnica de materialc:s es una comhinaci6o

fascioante de teOrla y experime.nros: Ia 1eorfa ha lltiialado el camino
hacia resultados \1tiles. en algunos caso.s: en otros. lOIS experimeoros
lo han boc-bo. Peroonajcs como l.cooardo da Vinci (14521519) y
Galilc:o GaJilei (I 564-1642) efeclullf'Qn experimentos par-a deu:nnjnar Ia resis~encia de alambres, barra~ y viga.o;. aunque no fonnularon
teorfas adecu3das (seg(in Las normas acruales) para explicar los resultados de sus pruebas. Eo oootraste, l.eonbard Evler (17071803).
fwuoso mattm,tico, ooncibi6 1a tooria matcmfttjca de las columnas )'
calcuJ6, en 1744, Ia carga crltica de una columna, mucbo anles de
que existienn pruebas experiment:t.les que demosuaran Ia impon:ancia de sus resultados. Sin las pruebas :Kiccuadas qoo resp.1.ldaran su
teoria. los resuiUtdos de Eu~r pcnnanecieron sin aplicad6n dunu:u.e
mas de LOO an.os.. aunque hoy son Ia base del distno y el anili~s de
Ia mnyor par1e de las oolum.nas.
Problemas
AI abordar Ia mecMktt de rnateriales ;enl c:llc:ctor que sus cs1udlos
de fonna natur..d en dos pa.r~e:s : primeco. c.omprender
el desaiTOIIo IOgico de los conceptos.. y segundo. aplicar esos con
oeptos a situttcioncs pnklica.i. Lo primero se logra estudiando las
deduccione:c., explicadones y ejemplos que aparn:cn en cada (.'apitulo, y Ia segunda. pane .se Jogra resohiendo los problemas al final de
c:tda capfrulo. Algunos de los problemas son de car~er num6ico y
otros son siwb6J.icos (algcbrajcos).
Una Yentaja de los problemas numericQJ es que las magnitudes
de oda.s las cantidades son evidentes en cada etapa de los c-alculos y
en consccuencia perrniten dc.tenninar si Los Yalol't'-5 son 111.lonables o
no. La ventaja principal de los problemas simb61ictU cs que oondu
ocn a expresiones matcm.itic-.as de aplicaci6n genc.rttl. Una expR.si6n
ma.tem~rica mues&r.t las variables que afectan los resuhados finales.;
por ejcmplo, si sc simplifies una camidad poede quedar fuc.-a de la
wluci6n. cosa que quid no es eviden(e con una solud6n num6rka.
Asimismo.. una soluci6n algebraic:. muestra Ia fonna en La que cOOa
variable. afccta los resuJtados. por ejcr.nplo, cuando aparcce una variable en el numerndor y otm en c:l deoom.inador. Adema~. una soluci6n simb6Lica pennire oomprobar las dimensiol)e.'li eo cOOa etap3
del lraba.j o.
Por Ultimo, Ia raz.6n m!is imponante para re.solver en forma algebraica es obtener una expresi6n ma1em:itica gener.t.l que se pooda
U$&.r en muchos problema.~ dislintos. En contrase. una soluci6o m....
mbica s6lo se aplica a un c.onjunto de cireuns1ancitts. Como los
ingen.ieros deben dominar Las dos soJociooes. el ~tOe' e.ncomra.ni
una cooobinaci6n de problCJ.Uas oumericos y simb61Jcos.
Los problemas numericos requieren trabtt.jar con unidndes e.~
pedficas de medida. Para corresponder a Ia pl'<i.ctica llC(ual de Ia
ingenieria. estc ljbro usa t:aoto ct sistema i.ntcmaciooal de un.id:adcs (SI) como el Sistema lngl~s estadoonidense. En el andioe A
lit dividirM
LA btJI()ria eJr:. Ia II!Cdnk~ de m:uniaks, ('()l):u.:!Wtldo oon U.vnlltdo '/ Olll:iko.

:1parcoeen l.as rdemx:ias 1 1, 1'2 y 1.:3.
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se da una descripci6n de los dos sistemas y el lector tambien en

contra.ni muchas tablas de utilidad, incluyendo una de factores de
con\'ersi6n.
Todos los problemas estM al final de los capftulos y tienen nU
meros y subtftulos que identifican las soociooes a las que pertcnc
cen. En c:l caso de problemas que rcquieren Mlluciooes o uf~Wrica-..
los de nUmero impar c:stlin en unidades inglesas y los de nUmero par
esW.n en unidades Sl. Las tinicas excepc.1ones son tos problemas en

los que intervienen pertiles de acero de disponibilidad comc:rciaJ.
porque sus propiedades se tabulan, en el andice E. s61o en sis.e
ma ingl~s.
En el andioe 8 se des<:riben ck'u.Jltldamente las t~nkas para
resolver los problemas. ademois de una lista de procedimiemos t6:-
nioos recomeodables. El ~odi ce igualmente incluye sccciooes sobre homogeneidad dimensional y dfaitos significativos. Esos temas
importantes p0rque toda ecuaci6n debe ser dimensionalmente
homogenea y cada resuhado nutm:rico se debe expresar con los di
$00
gitos significati\'OS coovenientes. Eo este libro. los resultados nu

mericos definiti\'OS se presentan con tres dfgitos significativos..
cuando un nUmero comienza con los dfgitos 2 a 9, y con cuatrO di
gitos significativos cuando un mlmero comienza coo eJ dlgito I.
Con frecuencia se anotan valorcs iotermedios coo dfgitos acJjciona~
lc.s, para no perder exactitud numerica por errore$ de redondeo.
1.2 ESRJERZO Y OEFORMACION UNITARIA NORMALES

Los cooceptos m!'> fund.ament.alcs en Ia mocl1nica de materiale.'< son
esrueno y deformad6n unit.arla. Esos conceptus se poeden ilustrar en su fonna mAs elemental imaginando una brarra prismAtica
somctida a fuenas axiales. Una barra prism&tica es un miembro
estructural recto que tiene Ia misrna secci6n transversal en toda su
loagilud. y una ruena ulaJ es una carg_a dirig_ida a lo largo del eje
del miembro: puede c.ausar tensi6n (o tracci6n) o compresi6n en Ia
barra. En Ia figura I I sc muestnm dos cjemplos en los que Ia barra
de n::molque es un miembro prismitico en tensiOn y cl poste del
1ten de aterrizaje es un miembro en compresi6n. Entre OtTO$ ejem
plos escM los miembros de una amuldut1 de puente. las bielas de
los motores de autom6vlks. los rayos de Las ruedas de bicicleca. las
oolumnll.'> en los Mificios y 105 puntales de las alas de aviones pc
queftos.
Pant fines c:x.plkativos nos fijaremo5 en Ia balTa de remolquc de
Ia figura 1-1 y aislaremos un .segmento de ella como un cuerpo libre

Mlerobros tsuuauraJes !IOnelidos
a cargas axiales (Ia barn de rcmolquc.
escd. eo lensi6n, y el posce del tten de
FIG. 1-1
:ue:rri~ est:i en
compresi6n).
s.n.
* r=olquc
Copyrighted m 3terial
(l'igura 1-2a). AI traz.ar este diagrams de: cucrpo libn: no 1omamos en

euenla e) peso de La barra misma. y supOndremos que las Unica$ fuer-
w oc:ti..,as son las fuerz.as uiales Pen los extremos. A continuaci6n

considetaremos dos vistas de La bana.la primera que moostta Ia mis
rna anus de aplicarle las cargas (figura 12b) y Ia scgunda que Ia
L
(1>)
muestra despub de que se aplicaron lao; carg.as (figura 1-2c). N6cese

que Ia loagitud original de Ia burra se representa con In Jetra L y que
el aumento de long.iNd debido a las cargas se reptesenta pot Ia lelta

gnega 8 (della).
p
I
I-- - L +
;_ --1
(<)
Las acciooes intemas en Ia barra qucdan al descubieno si haec

mos un cone imaginario que atraviese In barra c:-n Ia secci6n
m11
(figura 1-2c). Como e.un sec.:d6n se toma perpendicular al eje longitudinal de Ia baml. se llama stttl6n transvtrsal o corte ltansn.rsat
Ahora aislamos Ia parte de Ia bana a Ia izquierda de Ia secci6n
transversal mn como un cuerpo libre (figura 1-2d). En el extremo derecbo de este cuerpo libre (secd6n mn) se indica Lu acci6n de Ia parte
que quita.mOS (esto es.la pane a Ia derecha de Ia sti6n mn) sobte Ia
pane que queda. Esta acclOn coosiste en esfuerv>s distribuidos en

(dl
FIG. 1-2 Bam prismWca en 1ensiOO:

(a) di~.gnttrYI de cuerpo libre de un
qrnen1o de l.tl barrn.; (b) segrncn1o de b
b:ttTU antes: de cara,arlo: (c) ~en!() de

111 barrn dcspu~ de: c:argatto y (d) esf~ttt
:ros oonnales en Ia barra.
forma continua que acroan sobre todo el cone transversal y Ia fuerz.a

axial P que acula en el cone transversal, es Ia resullame de esos c:s
fuerzos (La fuena resuhante se rcprcsenta con una linea interrumpidn
en Ia figura 1-2d).
El esrueno tiene unidades de fuena por unidad de .1tea y se te
presenta con La letra q (sigma). En general. los esfuenos a que acn1ao
sabre una superficie plana pucden sec uniformes en el area o pocdcn
variar de intensidad de un pun to a OITO. SupongaJno$ que los esfuer..:os
que acttlan sobre el corte tranSversal mn (fig_ura I2d) estM unifo~
mmte di~trllxlldos en el Mea. EntorK:es.. Ia resultame de esos esfuenos
debe ser igual a la magnitud del esrueno multiplicada por el 4rea
rransvcml A de Ia barra: csto es, P = u A . En consecucncia. sc obcicne
la s.iguiente ecuad6n para dc:tenninar Ia magnitud de los csfuer..:os:
p
q =-
( 11)
Esta ecuaci6n expresa Ia intensidad del esfuerzo unifonne en una

barra prism3tica con carga axial de fonna arbilJaria en su cone
transversal.
cuanoo Ia bam se estira debido a las fuMas P. los esfuer-ws
son estuerzos de teosi6n o tsfuerzos de tracci6n; si las fuerzas tie
nen dirccci6n conuaria y haccn que Ia barra se comprima, se uata de
esruen.os de comprest6n. Siempre que los esfuer-.ws actUen en una
direec:i6n perpendicular a Ia supetficie: del cone, se llaman esruenos
nom:uale5- As.f, los esfuerws normalcs pocdcn scr de ccnsi6n o de
oompresi6n. En Ia secci6n 1.6 veremos otra cllt.o;e de esfuerws. Uu
mados t.sfu('f1PS conont('.s. que acuian paralelos a Ia supc:rficie.
Cuando se requiere tener una comenci6o de signos de esfuer
zos normales, ~ acostumbra definir los csfuerws de tensiOn como
positivos y los de compresi6n como negati\'Os.
Como el esfueno nonnal use. obciene dividiendo Ia fuerza axial
entre e-1 lirea transversal, sus unidades son de fuerza por unidad de
4rea. Olando se usan unidades ingksas-. se acoslumbra ex presar el
csfucrzo en Iibras por pulgada cuadrada (lblpulg~ o en kips por pul

gada cua.drOOa (lc.lblpotgl). Por ejemplo, supongamos que La barrn
de Ia tigura 12 lic:ne un diWnetro d ck 2.0 pulgadas. y lu carg.a P lie
ne una magnitud de 6 kips. Entoot:es, d c:sfuen:o en Ia barr.a es
p
p
6k
rJ ... -=~=
A'
trd74
l
11(2.0 polg) /4
1.91 ldbipulg' (o I 9 10 lblpulg')
En esae ejemplo el c:sfuerw cs de tensi6n. es docir, posilivo.

CUW'Ido se usan unidades Sl, Ia fuerza se expresa. en newtons
(N) y el Mea en metros cu.adrados (mz), Eo consecuencia, La.~
unida
des del esfueno son newaon$ por metro cuadrado (Nim1) o pascales
(Pa). Sin embargo, el pa..'>Cal es una u.n_idad de esruerzo tan pequel\a.,

que e$ necesario trabajar con milltiplos grandes, pOr lo gcnc:rul me-
gapa,.,ale (MPa}.
Para demostr.tr que c::l pascal es muy pequeiio.. .r.6Jo hay que obsenar que se oecesitan casi 7 000 pascales para igual.ar un lblpulg1.
Asf, el esfuer7..o en Ia barra dcl c::jemplo anterior (1.91 klblpulg2) equi~
vale a 13.2 MPa. o sea 13.'2 X lftpascales. Auoque nose n:comienda
en eJ Sl, a vece:s se encontrar.in c:sfuenus expresados en newtons por
nilfmetrO cuadt'.do (N/mm1. que son num6icamente iguales a los
meg3pasoales (MP>).
Umttaciones
b
p
hC. 1-3 Barra de attro con agujcto5
rnetida a Cillg;l$ de 1c:nsi6n P.
so-
La ecu~K"i 6o (f = PIA s61o es vAJida si eJ esfuer?..o es~ uoiformemente distribuido sobre Ia eCC'i6n transversal de Ia bamt. Esaa condid6n
se n:-.ali-z.a cuando La fuena axial P octUa pa~o por el <.-entroide ckl
Mea trntlsversal. como se prolxlrd m's OOelante. CuaOOo La carga P
oo J*3 por el centroide. sc liene una flexiOn de Ia bacra y c:s ncce.~a
rio un amUisis mas complicado (\'Ca.~ las Sc:QCiones 5.12 y 11.5). Si.n
embargo. en el libro (y eo Ia pr:ictica normal) se eotiende que las
fuenas ct.'(ialcs sc aplican en los t:t-ntroides de ~ cortes trans\'Cn>&
les, a menos quc: se indique c:spec.-"fficamente otr.t cosa.
La condici6n de es-fuerzo uniforme representada eo Ia figura
12d sc da oo loda Ia longilud de. Ia bam, excepto cerca de sus extre~
mos. La distribuci6n del csf'uc:rzo en el extremo de una barTa
depende de c6roo se transmita Ia c.arga. P a Ia batr.L Si SUL"ede que Ia
carga est~ uniJomlemente distribuida en el extremo. Ia pauta de &os
esfucf7..0S eu cse ext.remo sera igual que en cu:alquicr otro Iugar. Sin
embargo., lo mis probable es que la carg:a se tnmsmita a tra~s de un
pa'!ador ode un pcmo y produ-u:a e5fuenos muy local_izados llamsdos conntradones de,estutn.o.
En Ia figura 13 se muescra una posibilidacL Er1 tste caso. Las
cargas P se 1ransmilen a la barra mediante pas:tdore:s que atravicsa.n
k\S barrcnos (ojos. argoUas o clincamos) en los extrcmos de Ia barra.
Asi.las fuer.tas que se indkan en La flgura 1-3 en re!lidad .son las rt
suhantes de presiones de carga entre los pasadores y La barra )' Ia
distribuci6n de esfuenos en 1omo a los barrcnos es baslante comp:li
u.. klp. a kilolibta. t":S tg\1111 1()(X) lb.
..F..n Ill mbla A!i del opMdice A opareoe l;alisu de loti f.wctores de COP\'C:rsiOO n\1~
unidades IDS~ 'I unido.JdH SL
ea.da. Sin embargo, a medida que oo!l alejamos de lo~ extrtmo!l y

avanz.amos bacia el centro de Ia bam. eo genera.! Ia disttibuci6n de
esfuerzos tieude paulatinamente bacia Ia distribu<::i6n unifonne repn:sentada en La tigura 12d.
Como resJa prietica, se pucde U$&1' Ia f6rmula u =PIA, con basrante exac(imd en euaJquicr punto dentro de una barn prismAtica que
este alejada de Ia concentrnci6n de esfuerzos a una distancia q ue sea
por to mcnos igua_l a Ia dimC~.Ui6o la.cC('al robiroa de Ia b:lrra. En
Olm.!i palabras, La discribuci6o de csfucrzos en Ia barra de atgoiiM de
la figura t-3 es unifonne a distancias b o mayores de los extrtmos
ampliados. si.endo b el ancbo de Ia barro, y Ia distribuc:-iOn de csfue.r7..05 en La barra prism81ica de Ia tigura 12 es uniformc a distancias d
o mayores de los extremos, siendo d eJ diAmet.ro de Ia barra (figum
1-'2d). En La se<:cl6o '2.10 aparct.-u descripciones m&..; delall!tda.s de
Las ooncentraciones de esfuerzo producidas por cargas axiales.
Narurabncnt:e. ann cuando cl esfucr7..o no a cl disnibuido uniformem::ntt~ Ia ecuaci6n tT = PIA pucde seguir siendo de utilidad, porquc
exprcsa el csfucrzo nonnal promedio sobre c:l t.'\lrtc: t.ransverst~J.
Deformaci6n unitaria normal

Como vimos, una barta recu. cambia de longitud cuaudo se carga
ax.ialmente y se alarga cuando estj en 1ensi6n y sc comprimc cuando esu\ en com~si6n. Por ejcmplo, lmaginemos de nuevo Ia b.'lrra
prismlitk:a de Ia figur.t 1-2. EJ alug.amiento o elon.gad6n I) de esa
barro. (figura 1'2c) es el resultado acumulado de e.longat todOIS IO$
elementos de roateria_l en (odO e l volumcn de Ia barrn. Eotoooes, si
t.'Onsiderarnos Ia mit.ad de La bam (longilud U2). tendrA un alargam_icnto igual a N2, y si conirideramos Ia t.-:uarta pane de Ia bam,
tendr.i u.n alargamiento igual a li4.
En general, Ia elongaciOn de un segmcmo es igual a su longitud
dividida entre La loagitud toul L y roultiptic.ado por c:l alargamie1.ll0
lOla) c5. Bn conscc.uent.-ia, una unidad de longitud de Ia lxtrra rcodrli
una eloogaci6o ig:u.al a IlL por 6. A esta Catltidad se le Uama dtfor
mad6n unltaria y se represcnta con Ia lc1ra griega t(Cpsilon). Seve
que Ia dcfonnaci6n uo_itaria se expres-a eon Ia ecWtCi6o
~
c=1.
(1-2)
Si La barra es~ en tcnsi-00, esa deformaci6n se llanw. deformaci6n

unltarla en tem:Ktn y represem.a un c:stirruniettto o alargarnJento del
malerial. Si Ia barra c,stj en comp.res.l6n, Ia defon:o3Ci6n unitaria es
unll dd"orrnllK!HSn unitaria cen c:ompre.si6n y Ia bWTI se acorta A Ia
defonnnci6n unitaria se le lla.ma dtf01'111QCi6n normal unitaria.
porque se relaciona con los esfuerzos noonales.
Ya que Ia de(O(f))I!Ci6n I)(I(U).a_lunitaria es Ia relaci6n de dos loogitudes, rcsulta en una cantidad adimtnsWnal, ell dedr, no tiene
unidades. En consecuencia. Ia dtfoo:nacidd uniraria s6k> se e.xpres..1
oon lU) ndmcro que es indcpcodiootc de cualquier sistema de unjdadcs.
Los valores num6icos de Ia deformad6n unitarill suden ser muy pequei'tOS., porque las barras fabricOOas coo materiales esuuctu.ra)es s61o
sufreo pequenos cambios de kla.girud cuando se someten a ca.cg:ss.
Pot ejeruplo, imagioemos una barn de accro de 2.0 m de longitud. Cuando se carg_a dem.a.siido en tensi6n, Ia barra se pod:ria alargar 1.4 mm, lo que s.ignifica que Ia deformaci6n unilaria es
<=
4
= 1. mm = 0.0007 = 700 " 10-
L
2.0m
En Ia prUctka. a vttcs se anotan las unidade.~ originald de 8 )' L c.n
ta defonnaci6n unitu.ria y entonees su valor aparece e:n fonnas

como mmlm. v.mlm y pulglpulg. Por ejemplo, Ia deformaci6n unitaria
en el ejemplo anterior. se podrfa dar COillQ 700 JLmlm o
100X 10- 6 pulg/pulg. A \'eoes l.a dcfonnaci6n uniraria se exprcsa
el'l unidades pOrntuales, en especial cuando esas deformaclones

soo gtandes (en el ejemplo anterior. Ia deJon.naci6n un.haria es 0.07
por c.iento).
Esfuerzo y defonnaci6n unitaria uniaxial

Las dcfinicioncs de c:sfucno normaJ y dcformaci6n nonnal unitaria
se basen en consideracioncs puramente CSliitk.as y geom6tricas, to
que equivale a que las ecuaciones ( 11) y ( 12) se pueden usar para
cargas de cuaJquier magnirud y para cualquier material. El requisito
principal es que In defonnaci6o de Ia bruTa sea uoifonne en todo su
volumen, Jo cwll a su ''e:t. requicrc que Ia barrn sea prismMica. que
las cargas actUen atra,esando los ctntroides de las secciones tr.tnsversales y que el material sea homogEneo. esco es. que sea el mis
mo en todas las pa11cs de Ia bam. AJ estado n:suhante de c.sfucno
y de(ommci6n unitaria ~ lc llamn esf'ueno y d~f'ormad6n unita
ria uniaxial.
En Ia secci6n 2.6 d.aremos
I'
;.t..A
(l
y
-
'
'
J,
1
''
(b)
RG. 1-.4 t>iscribuei6n uni(.:.nne de

~fuenos ea utla lKuTa prismiLica:
(a) ruenas a~~Wcs p y {b}cOC'te
lr3:1\$''iei"Sal de Ia baml.
m~.s expli<:.ac-iones de esfuerz.os

uniaxiaJes. incluyeodo esfuerzos en direcciones distintas n la direcci6n longitudinal de Ia barra. Tambit!n analiz.aremos estados mots
complicados de esfuerro. como esfuerzo biaxial y esJuerzo plano.
en el capitulo 7.
Unea de accion de las fuerzas axiates en una distrlbuclon

unifonne de esfuerzo
En toda Ia expl.k"UC'i6n anterior de esfuel7..o y de(onnaci6n unitaria
en una barra prismdtia hemos supu~sto que el esfuerzo nonnal u
est~ distribujdo unifonnememe sobre el corte o secciOO tr.utSvetSal.
Abota demoStn\l't.JnOS que elita oondicl6n ~ tumplc si lu. Unea de acci6n de las fuerz.as Wales pasa por el centroide del lirea UlUlSYersal.
lmagineiTlQs una barra prism5rica de uoa fonna arbitnuia de su
~6n transversal, sometida a fuen.a<> axinles P que pmducen esfuerz.os u uniformemetue distribuidos (figuru l-4a). Tambi6n sea p 1
el puoto en e.l oorte {t'3J}Sversal donde Ia Jfnea de acci61'l de las fuer
zas cruta Ia secci6n IJ'aJ)sversaJ (figura l-4b). Sc define un conjunto
de eje~ .t)' en e1 plano de Ia secd6n traos,ersaJ. 13$ coordcnadas del
punto p 1 se represeotan por; y j . Pitril detemljnar las ooordenadas.
se obSCJV3 que los momentos MJf y My de Ia Cuerza P respecto a kJs
ejes x y y, respccUvamentr, dcben ser iguales a los momemos correspoodientes de los esfuenos unifonneme.nte diit.ribuidoo.
r ,opyrqhtPd r1at nal
Los roomcmos de Ia tl.tcna P son
p
'
-- ,; =~
A
(a)
M..,= PY
M1 = - Pi
(a.b)
donde se oon.<'iidern positho un momento t.-uando su vector. de acucrdo coo Ia regia de ht mano derecha. uctUa en Ia dirccd6n posiriva del
eje oocrespondiente.*
Los momentos de los esfuerzos distribuidos se obtienea integ.rando sobrc el area trnns~,oeml A. La fuerza diferencial que acnia
sobre un elcmcnto de :irea dA (figura 1-4b) es igual a u dA. Los mo-
x--1
mentos de csta fuerza elemental respecto a los ejes x y y son a ydA y

- <r.(dA, respectivamente, siendo x y y las coocdenadas del elemento
dA.~
Los momemos tow.Jes se obtienen lmegrando sobre el 4rea t.rans
v~l:
Mx uyd.lt
M1 = - JuxdA
(C.d)
Estas ecuaciones dan como resuhado Jos momentos producidos por

(b)
A4. 1-.4 (Repetic-t6o}
los esfucr1,.os u.
A continuaci6n igualamos los momcntos M"' y M~ que obtuvimos con Ia furn ..a P (ecuaciones a y b) con los momcmtos que obtuvimos ooa los esfuenos distribuidos (ecuaciooes c y d):
pY = f<TydA
Como lo...:: esfue.nos u eshtn unifom1emente distribuidos, se sabe
que son toi'IStan.tes sobre el<itea U'a.nS\'ersal A. y pueden salir de los.
signos de Ia integral. Tarnbi~n sabemos que q es igual a PIA. Por
consiguiente. llegamos a las siguientes f6rmulas para las coorde.na
dasdel pontop,:
( J-3a.b)
Estaf; t';<:. uaciones son lit.S misma..o; que definc.n las coocdenada.s del
centroide de un area (v~ las ecuaciooes 123a y b, t l) el capf1ulo

12). Asf. bemQs llegadQ n una cQnclu.si6n i mpc~an t c: Para que
t"Xista ten:d6n o 'Ompresi611 mifonne t-n una barra priundtica. fa
fuertA axial debe (l(tuar a mnjs del c.~mroide deldrt{llr(liiS~"('rMll.
Como se explic6 antes. :,;cmpre se SUJ><.>ne que sc cumplen esas
condiciones. a menus que: se indique otra cosa en forma espoc-ffica.
Los: ejempi()S que siguen ilustratl el c.Uculo de esfue.n:os y defornwciones en ban'as prismAti~. En el primer ejemplo no se lielle en
cucnta el peso de Ia. barra. yen el segundo s! se incluye (al resol\er
los prob1ema..o; del te.xto, se UL"Oslumbra omitir el peso de Ia estructura, a menos que se indique bart.rlo).
Para "'IS~Jallur Ia tegla Oclai mano ~. lma,l~~e d knot '\'IC sujc~a t1t1 t-jc dt
c(l(lf"dcftac,b., ooo 31.1 miltll) deru:tln, de &al mnncra que !ill$ dcdn5 f'\"ICkul al eje y _w
polgar if'llll'lle eu Ia dln.'CI..-166 pos.ili'it.. Uti ti\OIDellto d po6itlvo .s. actUa lk'lbrt d eje
en 111 mililN. diro:ri6n que ~vs dedos.
Gor, rlgh ?d mat nal
1 fjompo 1-1
Un paste peq~l'lo. constnJido coo un 1ubo cireular blk'oo de alwninio. so-.
porta una carp de. compresi6n. de 26 klps (figura IS). l...os diametros
interno y extemo del tubo soo d 1 = 4.0 puJg y d 1 = 4.S pulg. rcspectha.
mente. y su loogitl.td tli 16 p.~lg. Se nUde. el a00.llmM:nto del poste debido
a l:a carsa y resuha st:rdt O.OJ2 puis,.
Ottmninsr d esfuerzo y Ia deformaci6n unir.aria de coffiJft$i6n en el
~e (no trnga en cucnta el peso del postc mismo y supong_a que d ~e
oo se pandea ~jo lo. c.:arga).
26klb
A0. 1-6 Ejcmplo 11. Postedealuminio
huero en OO~ll.pSi6n.
SOiuciOn
Supooiendo qUot la tafl:a de COOIPft$i6n accda eo d tcolrO del tubo
hutoo, se pueck usar la eruac:i6n u = PIA (:u3ci6n 1 1) pam caleul.ar el
fucrro normal La f'vata Pes~ a 261db (cs decit, 26 OOllb) y d 4rta
l rllti$Vet$al A e$
A = ; {dl- dl) = ;
[c.s.,..Jg)' - (4.0 pulgl'l = 3.338 pula'
En conscruencia. cl eduea.o de oompm;t6n en el poste es

p
260001b
A ).:us p~li
1190 lblpuig
La defonnaci6n unitaria de compresi6n (de ac:uerdo COl) 1a ~aci6n I2) es

8 0.012 ""'' ,..
t oN X
16 pulg
Dt C$1t mode> $C han c.:;~l<;ut:d<t el eSfumo y Ia de(QI'llliiCi6n unitW en el

pus!<.
Ncna: como dijimos. Ia dcformnci6n wtitaria es una cantidad odimertsiooal y no se ~~shan un idll~C)ts. Sit1 erubnfi() c..'OO frecueocia 51: le
aslgnan unidades para teD mayor claridad. Era este ejemplo sc: podtfa in
di<::v que~ es 750 x J0- 0 p11lg/puJg. o 750 p.pul.g/J.~.pulg.
U1111 v.vi.ll..a redondn die lliOCro de lon@:irud L )' dWnccro d ~~el.g.1 en UB tiro
de. min:a y SOit ler.e. UriS C31ltita de. miner.tJ C:OO JleilO W ttl SU ~XII'C(M tofe.
ri (6gura. 1-6).
a) Ocductr UN f6tmulll del esfuc:n:o mb.i:mo q...._ en Ia
varill<~. tcnica-
do ea ~o1a el peso de la vatilla ntl~ma.
b) Cakular .:1 es-fucrzo mt:timo si L = 40 m. d = 8 mm y W =
l.S Jd'/.
a) U fllerza ui.al mhima F_ en la varilLa csU m el e.x.tR:mo supe
ri, y es igua.l aJ peso W de 11 CaAasUt rt~s el pelKJ Wude 1a varllla adsrtlll
Este dhimo e:s iauaJ a la densldad attvimt'.lric:a, o densi..tad de peS(I y, del

acero, muttiplicada por el volumeo V de Ia varilla. o $C8
W0 yV ')'AL
FIG. 1-8 Ejcmplo 1-2. Vari.lla de acero
que SOSiicnt un peso W,
11 4)
doode A e$ d M-ea uan.svel'$al de:-Ia varilla. En oonsecut:ncia, Ia f6mlula para detmninar el esfucno mhimo (de act>MJo oonla tcWlC'i6n I I) cs
F-
"- "-A
- -
W+
A
ytt
-+
~'
AT""
( I S)
b) Para cakulat cl esfueno mb:i.mo .se sust.i1uyc.n IO!\ vaJore..; oumlricos en 1.1 ecuaci6n wnc:rior. El Uea tnnsvemll A es igunl a 1rtPI4. skndo
d 8 mm, y laa dtnsidad cit peso y del aoero c:s 71.0 kNJm!l (d_, ac~.terOO
con Ia tabla H-1 en tl ap!ndioe. H). Asf,
I 5 1:N
u.,.. m,S.mm'J'/4 + (77.0kN!m'X40m)

= 29.8 MPa + 3. 1 MPa = 32.9 MPa
Fn Hie eje:mplo, el peiO de l11. ' 'arlllll rontrlbuye IIOCableo.wmte. 11._1 t ll

fuc:n:o m.Wmo y no debe desp'eciarse.
1.3 PROPiEDADES MECAHICAS DE LOS MATERIALES

El diseiio de mlkjuinas y est.rueluras requjere, para su correcto funcionamiento. que comprendamos cl comportamiento mednico de
los l))!lteriales que sc utilicen. Eo el c::aso ordinario. Ia liojc-.a fon:oa
de dctenninar c6mo se com_portan !ole maleriaks CWUldo se some-
ten a cargas. es efectuar expetime:ntos en el laboratocio, E1 procedimienlo normal es coklcar probelas (o cs.pccimeocs o ooucstras)
pequei\as del material en
m~uin as
de prueba, aplicar IlL~ carga.o; y

(a tra\'~S de cambioo
me(Hr entonces las defonnaciones resultarnes
SECCION 1.3
1'1'o!>itd-
--de
lOIN-
11
- -AG. 17 Mdquina de pruebas de tensiOn coo

sistemo~ auto!Mtico de procesaroieoto de d#LOS.
(Con:esio\ de ~rrs S)'Sietns Col'p(lt:lcion.)
de longitud y cambios de di:1metro en Ia sccci6n trnns\ersal de las

mue!;t13S). La mayor parte de los laborutorios de ensa)'O de muteria
les cuenlnn c."On rMquina.~ c~accs de someter espcclmenes a t.argll'i
en dive.rSa.S fonnas. induyendo carg,as esdticas y diotmicas en tensiOn yen oompresi6n.
4
Una maquina de prueba~ de tensi6n CJlmctcri.slk.u $C vc ~n Ia

fig:ura 1-7. El espCcimen de prueba se instala entre los do~ sujeta
don:s gmndcs de Ia m6quina y a cootinuad6n se carga en tensi6n.
Las deformaciones se registrao por me<Ho de dispositivos de medi-
ci6n y con sistemas de control automAtico y de p_rocesa.~:o..iento de

datos (a Ia izquierda de Ia focograffa) se tabulan y se grafican los
resultados.
En la figurtt l-8 se aprecia una vista m!._ detallada de una pr6btta o espkimtn de prueba de tensi6n. Los exttemos del espi
men circular en~n agrandados en el Iugar donde ajustan en los
sujetadores. par~ q...e ~i ~xiste uou r~na no wtcda c:c.-c:a de c$015 su
jetadores. Si se IU\iera una falla certa de los exuernos. nose ob
tendrla l.a ioformaci6n desc-.tda accrca del material. porque indicarla
que Ia distribuci6n del esfueno noes uniforme, como se ex.plk6 eo
Ia secci6o 1.2. En un esptcimen bien diseftado. se presemrui una
falla en Ia pane prismll.tica de Ia muestm. donde Ia dLiilribuci6n de
csfuerw es unifonne y Ia OOrra s61o es16 sometida a Ia tensi6n pura.
Esle caso, se mues~.ra en Ia figura. 1-8. que el esp6cimen de acero
acaba de fiacnrrarse bajo Ja carga. EJ d.ispos.itivo de Ia izquie.rda,
que SC f!ja n.l espkimen con do!; br.t7.0S, C$ un extms6metro (0
eJonglftnctro o extensimetro) que rnjde d nll'l.Jlilmjento durante Ia
4
carga.
Gopyngh,eo ma Jnal
12
CAPIM.o 1 Tensi6o,....,...... r ""'""
RG. 1-8 EspCcimeo tipico p3ru pn1cbas

de tc:nsi6n con un c.\dens6metro fijado a
Cl; el ~men ;acllN de (rtl(;lu.n&n~e c:n

Ltnsi6n. (Corte:Ua de MTS S)'SLCms
CorporatiOCL)
Para que los rcsullados de Ia pmcbu iiean comparables, se deben

nonnalizar ('"c.standariz.u.r') las dimen.-.iones de los cspedmenes de
prueba ylos m6todos de aplic.aci6n de las car~as. Una de las princi
pales organiz.aciones nonnati\'aS en Estados Unidos es Ia AmetiCtJII
So.:i<ty for Te.sriJl8 tmd Mm~rials (AS1'M}, una M>Cicdad tCcnica
que public.a especificaci()nes y normus para mtMriales y pruebas.
Otr:IS organizaciones de norntalizaci6n son Ia Amerkon Standards
A.ssociatit>n (ASA) y e l Nmlot~aii'M'tiutte of Suwdtuds an.(/ T~cll
nq/Qgy (NIST). En 01ros paises existcm organizaciones l)imilare$.
El esp6dmen de tensi6n n<>rmaJ segUn ASTM dene un diimttro

de O.SOS pulg. y una lougltud eaUbrada de 2.0 pulg eu.re las mar
COlS de calibr.lci6n. que son los puntos doode se fijan los brazos del
extcn!i6mctro al esp&imen (\Case La figura 1-8). AI inidar el cnsa
yo. se mide y se reg1stra Ia c.arg,a axial. y3 sea en forma automitica o
Jeyendc. un indicador. En forma simuhllnea se nl.ide el aJargamiento

en Is longitud calibruda con mCtodos mccinioos como c:l que seve en
Ia figura 18 o c.-on extenscSmetros (o deformimerros o calibradtxes
de deformaci6n) de resisenda el&trica.
En una prueba estatica, Ia carga se aplica en fonna gradu.al la

rnpidez. de Ia carga no riene inter6; porquc nQ afccta cl oompon:t
Gor, rlgh "Cl mat r111
miemo del es~cimen. Sin embargo., en una prueba dJMmka Ia

carg:t sc aplka con rapidez y a vect$ en fonna. clclica. Como La na
turaleu de una c-arga dimimica afecta las propiedades de lo.~ m:ne..
riale.11. tambit:n se debe med.ir Ia velocidad o tasa de carga.
Las pruebas dt rorupresfOn en materiaJes se acostumbran rcaUz;ar e.n pequeftos especfmenes en fonna de cubo o de cilind_m
c.irc.ular. Por cjcmplo,los cubos pucdcn tcoer 2.0 pulg de lado y los
ciliodros pucdco tcocr I pulg de dhimetro. y kmgitudes de I a 12
pulg_. Se mideo tanto Ia carga que aplica Ia m~quina, l"'IDO el acort.amiento del e.~p6cimen . Bl OC:Qrtam.iento se debe medir sobre una
longitud caUbrada que sea menor que Ia longitud total del cspi ~
men para climinar los efectos en los extremos.
El concre1o se en.saya en compresiOn cuando sc u.sa en proytt
lOS importaotcs de construcciOO, para a~gurar haber obc.enido Ia
resistcocia requerid.a. Una da~ de probeta de rooc:retO riene 6 pulg
de dltlmerro. 12 pulg de longitud y 28 dlos de edad Qa edad del coo
c:relO es importame. porque aumenta su resi!ltencia a medida que
fragua o sc cu01). Sc usan espedmene:s parccidos, peru algo menoru, euando .se hacen pruebas de. compresi6n en roca.~ (fisu:ra 1-9).
Diagramas esfuerzo-deformacion unitaria
engeneral, los resultados de las pruebas dependen de l.ns dimensiones del esp&:i.mc:n que se est6 probando. Como no es probable que
se di.~ne una estruccur.t que cenga sus panes con el mismo tamaAo
que Jos especfmenes de prueba.. se deben expresar los resuJcados 00
las prucbas c.n una forma que sc apliquen a micmbros de cu.aJquier
tamsiio. Ooa forma seocilla de lograr este objetho es coovertir los
ref;ultados de Ia prueba en i!!lfuenos y ddonnadone.'l unharla.11.
El esfueno axial u en un especimen de prueba se calcula divj,.
diendo 13 carga axial P entre. el Mea crans,eoal A (c.cuaci6n 1 1).
Cuando en cl c:Aiculo sc 1.1sa el 'rea inicial del cspOcimen, al esfuc:no
se lc llama esfueno nominal {tambi~ q/ut!~...O com't!'ncional. t!.f
jut!,..JJ recnol6gico o esfitt!~JJ ingenieril ). Un valor n.W$ exacto del
e.'ifuer.to adaJ se Uama esfueno real o esruer-.ro ''entadtro )' se
puede calculat a partir del Area teal de La batra. ea su .secci6n uansvcrsal donde sucede Ia fractura. Como el ~rea real en una prueba de
tcnsi6n .slcmpro cs mcnor que cl ~rea i.n.ic:iaJ (como seve en Ia figura
1-8). cl e;sfueno real es mt~.yor que el esfuerzo noll).ioal.
La defonnnci6o unitaria uxjul promedio E en el es p6dmen de
prueba se d~temtin a dividiendo ~I alargamiento medido 6 entre
las marcas de calibraci6n. entre I.a. longitud c:alibrada L (.,.ease Ia
fig,ura 1-8 y Ia ecuaci6n 12). Si en el c41culo se us-a la longitud
callbrada inicial (por cjcroplo 2.0 pulg). se obt.ieoc Ia defonnaci6n unitaria oomlnal. Ya que Ia distanda entre las marc:as de
calibtaci6n aumenta a medid.a. que se aplk~ Ia catga de tensi6n. se
puede calcular Ia deformacl6n unitarla real (o "'erdaden. ode
formacidn unilaritJ n(llura/) eo cualquicr \'a_lor de Ia carga, usando
Ia distan<.~ia real entre las marcas de ealibrad6n. En lensidn. Ia defonnad6o unitaria real siempre es menor que Ia nominaL Sin embargo. para la mayor parte de los fine-s c&:nicos son adecuados el
csfucno nominal y Ia deformaci6n. un.i1a:ria oom.inal. oomo se CJt
plicm mAs adclante.
ACL 1"' Muewa de roca en una prucba

de coro.,..l6n. (OlneSI'o de MTS
System!i Corporatioo.)
Despots de haccr una prucl~s de tensiOn ode cq.mpresiOn y de de

tenninar el esfuerro y Ia dcfonnud6n con distinta..:; magnitudes de Ia
carga. se puede ttaZal' un diagrama de esfuerz.o en funci6n de defot
maci6n unitaria. sc. diagrama e:srueno-deforrnaci6n unitaria cs
UlUl camcteristica dd rrwterial que sc prueba en particular y contiene
il'lfonnt~ei6n importante acen::a de las propiodades y comportam.iento
mecinico de materiales ingenieri.le s..,
El primer materia l que describircmos ser3 cl acero dulce o es
4
l:ructuraJ. Uam.ado tambi~n acero s1uhe. acero conuin o ac~ro al

blljo corbono. E1 acero dulce es uno de los materiales de apHcaci6n
m~s exteosa y se lc enc:ucntra en cdificiQS, puentcs. gnla.\, barons, IO
rres. \'Chfeulos y mucb.as OlnlS consLruCCiooe.~. En Ia figuta I tO se
muesua eJ diagram.a esfuenCHJefonnaci6n unitaria en tensiOO, de un
uceTQ est:ructural c-aracteristico. l,.as deformncioncs unitarias se grafi l,A,MI diq:ram~~~~ ed~ormuci61t u.:nilllri<2- fum:~" i,rwc.n11os flOI' JJIC'Jill) Rer
noo.Jtl (1654-1?0$) 'f por 1. v. Poftetltc (1788-1867)~ .,.tasc: Ia
ttfmt~Cia
1-4.
n,:Jyngilte- r'l'<' ral
can en el eje horizontal y los esfuenos en e1eje "ertM:al (.Para mostrar toda.'llas propiedades importantes de es1e materia1 nose traz.6 a
escala el eje de las deformaciones unilalias. en la figura 1 10).
El diagr.una comienz.a con una rcda desde el ori gen 0 basta el
punto A, que iodica que Ia relaci{ln cotn: esfuerzo y deformac:i6o
un_itaria,. c:n c:sta regi6n inicial, no s61o C$ linear- sino tambt6n proporcionaL Oespu~s del punto A ya no existe Ia proporcionalldad
~tre esfueao y deforrnaci6n unitaria; en consecuc:ncia, e1 esfucrzo
en A se llama lhnlle de proporcionadidad o lfmik proportional.
Para los accros al b~jo catbono e5te limite est4 c:n el inlervaJo de 30
a 50 klbtpulg2 (2 10 a 350 M_Pa); pero los aceros de aha resislencia
(con mayor contcnido de carbooo y ouos elementos aleantesl pue-
den tener Umites de p"""""ionali<WI mayores de 80 ldblpolg (550

M'Pa). La pendicnte de Ia recta de 0 a A se llama m6dulo de t~Mti
cidad o m6dulo dee. Young. Como las unkl.adcs de Ia pendicnte son
esfuerlO dividido entre deformaci6a unitaria, d m6dulo de e lastici~

dad tlene las m.ismas unidades que el e:sfuerzo (el mOdulo de elastl
cidad sc expli~ en Ia secci6n I.S).
AI aumenw c:-1 c:sfucno mti alut de11lmiu: de proporcionalidad,
la dc:fonnaci6n t:ornienx.a a aoroenw eon mayor \'etoddad para cada.
incremento de esfuerw. En cmsecuencia. Ia curva esfueno..defonua
ciOO unitaria tiene uoa peodjente cada vez mayor basta que, en el
puolo B, la curva se \uehe borizooml (vCa.'iC la 6gum 1-10). A partir
de este puoto, hay un alargamicnto considesable del espklmen de
ptueba. sin que aumente en fOtrt.U pen.:eptib~ La fueru de tensi6n (de
8 a C). A e.te feo6meno se le llama llueoda o codeoda del material
y cl puoto B sc: Uams punto de numda. El esfuerz.o corm;poodiente
es el esfutno cU.Outoda o de etelmda del accro.
En la. regi6n de 8 a C (figura 1-1 0)~ el lll3ltrial se vuelve ptJ'o
fectamtnte pl&sdc::o, esto es., que se defoona sin que aumen1e Ia
"
Edllc::f'tO
lllti_mo
tsruerlo
J) -
- ----- --- --'
'_." .. A
de flUCftcla
Umltc de
e'
_ . A
proporc:ion:~ll'dod
FI:BiCCura
'/
Reg16o
AG.. 110 Di;\gram.~~ e!lt'um.ode(QtmadOO uttltaria (no a cSC*Ia) para
uniiiCcro cstructoral caractedst.ioo en

t.e:n11i6n.
lloool
Plascedad
Enduro-
perfC'C'tll.
de flt~enda
cimie:nao
EstricciOO
""'pot
,~Nb~eJ son l'"'f1(1td0Mln si 60 ~lack* ~c OOIIISQiltc.

1'()1' wnt.ipic-~e. una rdaci6n ~(lnld te poe& rq:nst:IIW por 111111 reeu qoe.
Se dke qoc b
pe~ por e1 Of\ecll. Slo ctnblfgo. no Cf 'o naismo uu rdlc:iOO Pf"OI)I.nional que Ulll
Kl11do6n lilln~f. Auoq~.~~:- UQII ~t.ti6n ~"b:W <:s linen&. DO ~lllllt!Jk. n
clc:n.o lo il'lvtr'tM), porque una n:lld6n q g n:pn::5enec cno unra Ut~e~ n:aa que It()
po.._ por d ori,en es linc:ol. peru no e$ ~ional. U nprnicSm ..<lirwrrenle
ptOp(ltt:lOII'Ial'". ~ ur.o IR:alcnac. ~ 5in6nimodc '"propot\':J.onal", (Rc:f. 1-$,)
Regi6n
de
(rac:Lura
carga aplicada. El alargamiento de un es~cimen de a<:ero dulce en Ia

regiOn perfeccamcnte pl8.stica suele scr de I 0 a 15 veces el que hay
en Ia regiOn el8sa.ica (entre el inicio de La carga y el Ifmite de pR.>por
cionalidad). La presenda de deformacione$ unitarias muy grandes
en Ia regiOn pl4stica (y despu6s de ella) es Ia rat6n por lo que ese
diagrama no est4 graficado a escala.
DespuCs de sufrir grandes deformaciones unitarias presemes en
Ia regiOn BC. el acero comien1..a a endurecerse por deformadOn (o
..por deformaci6n en frio"' o "por defonn~Jei 6n por trabajo"'). En el
endurecimiento por defonnaci6n eJ material sufre carnbios en su eS
tructura cristalina y el rcsultado es mayor rtsistencia del material
contra defonnaciones mayores. El allll'gamiento del especimen de
prueba en esta regi6n rcquiere que uumente Ia carga de tensi6n y en
coosecuencia el diagrama de esfuerzo-defonnaci6n unitaria tiene
una pcndicnte positi\'a de C a D. AI final. Ia carga IJega a su valor
mAximo y el csfuerzo com:spondiente {en d punto D) sc llama es
ruen.o Ultimo. AI cstirar ml1s Ia ban'a se presenta en n::aJidad una
reducci6n de Ia carga. y Ia batra te:nnina por fracturarse en un punto
como el punto E de Ia figura 110.
El esfuerzo de fluencia y el esfuerw tlltimo de un material se
llaman tambiat r lt.'li!iltncia de nut ncia y resi.o:;ttncia Ultima. res,.
pectivamente. La rtSistenda es un t6mino general. que en este caso
indica Ia capacidad de una estrucrura para rcsistir cargas. Por ejem~
plo. Ia resistencia de fluencia de una viga 1iene Ia magnitud de Ia
carga que se rcquiere para c,ausar Ia Ouencia de Ill \'iga. La resistcn
cia liltima de w~a atmadura es la carga mhima que puede soponar.
es1o es, Ia carga de falla. Sin embargo. cuando se bace uoa prueba de
tensi6n de un material en panieular se define Ia capacidsd de carga
mediante los esfuerws en el csp&:imen y no con las caraa" lotalcs
que actUan sobre el esp&.-imen. En consecueocia, e.n el caso normal.
fiG, H 1 Est:ricc:i6n de una barra de

~e:ro dulot en 1ensi6n.
Ia res.isteocia de un material se expresa como un esfuerzo.

Cuando sc estira una pR.>bcta. se cfectUa una oontracci6n late
ral. como djjimos. La disminud6n resultiUlte del oirea trans..ersal
es demasiado pequena para tener un efec1o apreciable sobrt. los \'3
lores eakuJados de los esfuenos basta llegar aproximadrunente a
un punto C en Ia figura 110. M4..:; a lia de e.o;e punto. Ia rcducci6n
de ~ c-omienta a aherar Ia fonna de Ia CUJ'\Ia, En Ia ct-rcanJa del
esfuerzo ltltimo. Ia rcducci6n del 6.rea de Ia barra se hace visible
claramente y hay una estricci6n (o estrangu.lamicnto, fonnaci6n de
cuello o estrechamiento) de Ia ban'a (v6anse Las figuras 18 y 111 ).
Cak:ulando el esfueno del m uansversaJ real en La pane angosta
del cueiJo se obtiene Ia curva de esf'uen.o rea.l-derol'l't\lci6n unitaria
(Uoea intenumpida CE' de Ia figum 110). La carga lotal que poede
liOI)O<tilt Ia boml se reduce despots de haber llegado aJ esfueno Oltimo
(indicado porIa cur.a /J), pcro esta reducci(ln se debe a La disminu
ci6n del 4rea de La bam y no a una ca!da de la resistencia misma del
maJerial. En reahdad, el material resiste u.n aumemo en el esfuerzo real
basta Uegar a Ia faJia (pumo :). Como se cspern que Ia mayor IX'Irte de
lltS e.o>tructuras funcionen con esfuc:rzos menores que. el limite de proporcional. La rona de esf'ueno convendonaklerormad6n unJt.arla.
OABCDE. que se basa en el Area transversal original del espCcimcn )'
es flic:il de dc::terminar. proporciona una infonnaci6n satisfactoria que
se puede usat en el dise:Do de ing_enierla.
SECCIOII1.3 P1--~~~1olu (klbipulg')

80
Q
60
40
lO
........
\"'
1-1
ks
0Jl5 0.10 0.15 0.20 0.2S 0.30
'
fiQ. 111 Dl.a.s:rama eJ~fuel'.ro
dC'iUJ:mD.Ci6n unitaria de Ul'l acc:m
eslroccur.a.lli'piQQ en teflsi6n (It cscala).
(ldbipulg'>
=~::Q
wl--+-+-1--1-1
10
1--t---t--t- i --1
0
Ml 0.10 O.IS 0.20 0.25
'
Ali. 113 Di <~grama t.ipko tk es.fucw>

dcf(llfnli!Ci6n uoit:uia d~ una aJ~ci6n de.
aJumillio.
'
/---
0.002 dt.qlluamlen.to
AG. 1-14 E.(furn:o de ftucncia arbiuario.

dcltnninado pOr c:l mftodo de
de:splaumic(tlo.
17
61 diagrama de Ia figura 1-10 mucstra las caraacris.~icM gcncm

les de Ia curva csfucao-dcformaciOn uni1aria para el accro dulce,
pcro no soo realcs las proporciones que alHsc ven, como dijimos. ya
que Ia defonnad6n un.ilaria que se presenta deB a C putdc ser mAs
de 10 \'cct"~'i Ia que se obtiene de 0 a A. Adem's, Ia." defomwdooe.s
unitatias deC a E son mAyore.s que L~s deB a C. Las relaciones rom:ctas se muestran en Ia figura I 12. donde se observa un diagrama
esfumo-dcfonn:tei6n unitari3 para aoero dulce, tra'Uldo a escala.
I!Jl C$(8 figura, las de(C)t1TUI.cioncs desde cl ponto ccro basta cl puOIQ
.4 son tan pe(JUC::futs en comparaci6n con IllS que hay del punto A al
punta. que nose pueden \'et y parec:e qoe Ia pane inkiaJ del dia
grama es una recta venical.
La presencia de u_n punto de flueocia dcfmJdo clarame-Oie, se-
guido por defonnaciooc.s phislic..'.IIS grande.s, es una c.ar~tcri$tica

impon.ante del ocot:ro esttuclural que a veccs t usa en el diseno pr.tctico {vta....,_ por ejemplo, la.11 explita(."ione.oc del comportarnienro ela.'l
topl4sfko en Las .seccione.'l 2.12 y 6.10). Los metak11 que, como el
acero cstructur-~1. sufren gmndes defonnociones ~mumentcs antes
de falla.r, sc considcran dUc;tUes. Por ejcmplo. Ia ducUJidad es Ia
propicdad que pen.nitc doblar uoa barra de aocro )' oon ella fonnar
un art."' circular o un alambre sin que se fraccurc. Una proptedad
upcedada de 106: materiales dUctile.oc es que se preset'ltan disttniooe.~;
\'isibles si las cargas aumeman mucho y oon eUo se liene una opot
tun.idad de baccr las coi'(CCcioncs antes de que sOG'eda una ruptura
real. Twnbi6n, los matcriale.s que tjenen un componamieoto d6c:til
.son capaces de absotber cantidades con~der-.._ble$ de energia de deformaci6n antes de fracurarse.
El acero cstrucmral cs una aJe::~ci6n de hierro con aproxima<Ja..
mente 0.2% de carbooo y por coosiguieotc sc ooosidcra que cs un
at.-ero aJ bajo carbono. AI aumentar eJ cootcnido de carbooo el acero
se vudve menos dtk dl peru m.M resistc:nte (ticne mayor esfueno de
nueneia y mayor esfuerzo llltimo). Las propi.edade:s Hsicas deJ acero
tambic!n dependen di ll";::.1:tmiento thmioo. Ia presencia de e-lemen
tos de alc:aci6n y procesos de manufacrura como el laminado. Entre
OtrOS materiales que se componao con ductiljdad (en ciertas coocli
cioncs) c:st&n el aluminio, co~. r:nas:nesio. plomo, molibdeno, oi
quct lat6n. bronce. monei. nailon y teOdn.
Auoque puedcn tener bastante duelilidad, en el caso normal Las
aleac~ de aluminio oo tiencn un punto de Oucncia bien defini
do, como~ ve en el dlag.rama esfuert<tockfonnaci6n unit:uia de Ia
figur:. I 13. Sin embargo. s-f tienen una regi6n inicial linealrct.-onociblt. con su currespondieme proporckmalidnd. Lus aleacione.oo prodocidM p.ara fines estructunles- tie:oen Undtes de proporcionalid3d
de 10 a 60 k.lblpulg2 (70 a 410 M:Pa) y sus csfucnos Uhimos son de
20 a 80 klblpul8' (1 40 a SSO MPa).
Cuando ut'l material no tiene un punto de AuetK::ia bien ckteml_i
nado (como el aluminio) pero sufre gr.mdes defOnftal..iones unita
rias dcspu~ de rcbasat el Umitc de proporcionalidad, se puede
detenninar un csfuerw arbirrario de fluencia Uar.oado de Ouenda
desplaz&do. En el diagnuna esfueno.dcfon:naci6n unitaria .se craza
una recta paralela a Ia pane iniciallineal de Ia cul'\'a (figura 1 14),
pcro de.i plazada dena defonnaci6n un_ilaria nomaljzada. comQ pot
ejemplo 0.002 (o sea 0.2%). El cru<.-e de Ia linea dcsphwt.da con In
curvn esruerzo-defom1aci6n unitaJia (punto A en Ia figum) define el
(lblpl&~
esfucno 00 tluencia. Como cste esfverzo se cktcnnina con una regia

artitraria y oo es una propiecbd (i.sica propia del n).:Uerial, se debe
3000
I
Kule
..,
I <XXI
U1.1le_!!!Y
4
'
FIG. H5 Clmas elfuc:rro-dcfllnnaci6n
uniwh11 par3 dos dascs de bule.e:n
tC:n$100.
difereociar de una resi.stcncia real de fluencia, llamlindolo esluerzo

de nuenda dtsplftl.Qdo. Para un material como el alumjnio. e.l esfuerzo de Ouencia desplauldo es un poco mayor que el Um.ite de
proporcionalidad. En el ca.so del acero es.tructutal. oon su transici6n

abrupt3 de Ia regiOn lineal a Ia de estiram_ic:nto pl!lstico, cl esfuerzo
de Ouencia desplazado ell pr.icticrunente igual tanto al esfueno de
Ouencia como allfmite de ptoporcionalidad.
fJ bule o caucho mancienc una relaci6o lineal cn.tre e-s:fuerzo
y def'onuaci6n unharia basUt Uegar a <kfonn&dones: rdath'amente
g.randes (comparadas coB las de los metales). La defonnaci6o unita
ria en ellfmite proporcional puecJe. set haSia de 0.1 o 0.,2 (10 o20%).
MAs aUi dcl limite de proporcionalidad, cl comporuunicnto depcnde
de Ia cla.se de huJe (figur.t 1-1 S). Algunos huJes suave., .se estinut
d..r.isticamente sin [a)lat y Uegan l) longitudes de varias vece.11 su medida irUcial. EJ materiaJ 1eanina por ofrecer cad:a \'ez m4s resistencia
a Ia car:ga y Ia cuna csfuerzo..dcfonnaci6n unitaria se dobla baS!ante
h.acia arriba ~ comport.amic.nJo can~:teristico dd huJe se apn::cia
al c:st.i.rar una lip coo l.as mllllOS (o~rve.~ que aunque el huJe admite grandes defonn.:tcione:s uniWias. no es un material dllctiL porquc
csas defonnacioncs no son pcnnancnces., si bien, como es ob\io, es
un material el&stko; v~ase Ia secci6n 1.4).
La ductilidad de Wl material en Ia tensi6n se puede carncteriw por
su ala.rgamienco y por Ia rcduoci6n del :\rca de su sccci(ln tmns.-roal,
dondc sucale Ia r.......... El po<e<nUije de olargantimlo (o pon;entajc
de elong,aci6n o :tlargamiemo potttntual) se define oomo ~gue:
Lo - I.,
Porcentaje de alarg~mi enoo ...
(tOO)
( 1 ~6)
Lo
dondc 4, es Ia longitud cu.Ubr.kta original y L1 es Ia distancia entre

las marcas de ealibroci6o eo el momento de Ia Cmctur:~. Ya que el
alargamiento no cs unJJonne en. toda Ia loogitud del esp&:.in:~~:::n. si.no
se concentra en Ia rqi:6n de l.a es:Lrkci6n. el pOreentaje de alargamiertto depende de Ia Joagitud calibfada. En consecuencia, c:uando
se il)(lica et porceol;aje de alargam.ie:nto stcmpre sc debe indicar Ia
loogitud ctt.librada. Pttra una loagjtud catibr-.td11 de dos pulg.ada.~;, d
acero puede tener un alargamiemo del 3 aJ 40%. depeodieodo de su
composici6n. f..n el caso del accro cstr\lctu_ral, son corouocs los valore.i entre 20 y 30%. B1 aJargamiento de la.(i ale-ac:iones de aJum.inio
varia de I a 45%. dependiendo de Ia composici6n y deltra,amiemo,
La reductiOn pon:enluaJ de-Bru mide Ia c.antidad de e$tr:hamiento que hay, y se define como sigue;
Porcemaje de redu<cion de <irea
Ac1- .4,
Ao
(I 00)
( I 7)
en Ia que Au es el <irea crat~S\'etsal original. y A 1 es el ~ fi~al. en

Ia secci6n de fractt.~ra. Para los accros d(ictiles, Ia reducci(ll) aprox.i
mada es .~0 por deoto.
Los ma~eria1es que fallan bajo tensi6n a \'alores rel.ativamenre. ba-
jos de defoono'l,;:i6o unitaria se oonside:ran rragiles. Como ejemplos de
$ECCl()H 1.3 _ _ _ ..... _
oL-------.,
RG.. 116 Otugr;:una lfpioo de esf~.~t:rw
ddonnadOO uniwia para uo material
frigU. mosuatldo e:llfmile de propcw
ciooalidad (plntoA) y el esfucrto <krraccul'l (puolo 11).
19
materialcs (nigiles estruJ elt.-oncrcto. piedra, hierro colado. vidrio. cenirnic-a y v:trias aleacioncJ me~iats. EstOf materiales fa1Jan s61o (."'n
un alargamiento pequei\o despui!S del lfmiLe de propon:ionaUdltd (eJ
esfuerzo en el puntoA de la figum 1 16). Ade:nW., Ia reducci6n en su
area es ins~ificante. por Jo que el csfucao nominal de fraccura (pun
to B) es igual al esfuerzo l'ilcimo reaL los aceros al alto catbono ticnan
esfuerms de fluencia muy altos -m!1 de 100 k:lblpuJa:l (700 MP:t)
en algunos t.<tSOS- pcro se comporttn en forma rru,il y se fr.telu:ran
con alargam.ientos de pocos puntos poroentuales.
El 'idrio ordinariQ cs un material frtgil ca.si ideal. porque casi
no t_ieoe ductilidad.. La curva esfuerzo....&fonnad6n un_iLaria pari el
vldrio soooetido a tens.i6n cs lxt\icamc:nte una recta y La falla SC pre
senta antrs de que haya Ouencia aJguna. BJ esft1eno Ultimo es uoas
10 000 psi (70 MPa) en cie!'141S clasts de vidrio., pero hay y.mdes \'it
tiadone!l que dependen d~. La clase de vidrio., el ttrnallO de La probet:a
y Ia pre$encia de defeccos mierosc6picos. Las nbras de ''ldrio pue.
den tenet alras resistencias y se han ak:anzado resiSienclas l1ltimas
de I 000 000 lblpulg' (7 CPa).
En las C$truccur.tS sc usan mucho$ pli~cos por su peso Uviano., resistencia a Ia c:urosj6n y buenas propted.ades de a.islamiento
el ~ccrico. Sus propiodade$ mecdnicas vatf:~n muoho: algunos son
fr:ig.iles y ocros soo dOctiJcs. Cuaodo sc di.~l\a coo plts1.ico es importantc t:onsiderar que s:us proptcdadcs dq)e:oden mucho tanto de
cambio~ de Lernpr:l.tura como del paso dc-J tiempo. POl' ejemplo, el
esfuerz.o l11timo de tensiOO de algunos p~sticos baja a La mitad s61o
por au.mootar Ia temperatura de 50 F a 120 F. Asimismo. uo plistico con aplicaci6n de carga puedc dcfonnarse en fonna gradual, al
paso dclliernpo, has1a que. ya nose pocde reparar. Por ejCl.tlplQ, una
barra de cloruro de p<>LiviniJo (o p<>l_idoruro de vlo.ilo. PVC) sometida a una carga de {ensi6n que ru inicio le causa una deformaci6n
unitaria de O.OOS. puede aunle!Uat su de(onnaei6n unitaria al doble
despu~s de una semana, aun cuando Ia carga pennanezca constante.
(Este (en6meno se llama defomaad&t gmd~UJI o flujo p/4stico y Ia
e.xplicaremos en Ia siguiente scc:c::i6o.)
Los esfueaos de tensi6n dltimos de los pld.stioos esoin, en gene~
ral. entre los l.Cmites de 2 a 50 klblpulg1 (14 :t 3.50 MPa) y sus
densidades varian de SO a 90 lhlpie' (deS a 14 tNJoo'). Una cla....e de
nailon tiene t 2 ldblf.uls 1 (80 MPa) de esfuerw Ultimo y s61o pesa
70 lblpie' ( II kNim ), oolo 12% m4s denso que elagua. O.bido su
pooo peso, ta rel.aci6n de res.-istencialpeso de ese nailon es nW o me.
nos igual quc. Ja del :teero cstruclural (vtase el problema 1.3-4).

Un macer-tal ref"onado con ntamc:n&o, o con ftbr . ccmslste en
u.n material de base (o matrit.) en el que csl4n embebldos filamc.nto.s
o fibras. El m.a.ttrial compuesto resultante ticnt una resiset-nda mucho mayor que el material de base. Pot ejemplo. el uso de fibr.l:s de
vidrio puede dupJicat Ia re-s istencia de una matriz de pl4stico. Los
mat.eriales compuestos se usan mucbo en aviooes. botcs. cobctes 'I
vehkuJos cspadalcs. donde se requiere alta reslstencia y puco pc~.;o.
Las curvas esfucn:o-deformaci(ln unitaria para matcrialcs en corn

jnsi6n d.i6eren de las ctln'as de tensi6n. Los metale!l dllctik..~~;. como
u < lblpulg')
w.-~r-~---.-.,
acero. alun.tinio y cobre, tienc.o lirnites de prQporcionalidad en com

presi6n muy cerc,anos a los de te:nsi6n y las regiones iniciaJes de
diagrama~ de es-fuerzo-de fonnad6n unitaria en t.ensi6n y en
compresi6n son m4s o menos iguaJes. Sin embargo, despuls de que.
sus
comienta Ia tlucncis cl COQlponantiento es OlUY
di~into.
En una
prucba de 1cnst6n, el esp&imen .se estirtt., puede haber una c.strieci6n

y fin.almente se presenta Ia. frocnw. Cu.ando el material st <.-ornprimc. se e.~pandc bacia fuera en los I:Kios y su forma se vuclve. como
de barril, porque Ia fricci6n entre el espa-:imen y las pl:tcu en los ex
cre:mos evim Ia expansi6n later.t.l. AI aumenlar La carga. el e.<~pkimen
.~~.~.2~~.f.~~0.76--~~-
'
t 17 Oiagro.ma e.s:fumodefonnaci6n un.i1aria PMI el oobre

en c:Qmpn:dt'tn.
ftG.
se aplana y ofreee una resisteocia alta a mayores aconamtentos. Lo

cual significa que Ia cwva esfucrro-defOil'JlaCi6n uni1aria aumcnta su
pcndicnte. Esas camcteri'~icas se ilustran en Ia figu:rn 117. doodc se
ve un diagrams esfuerurdc:formac:i6n unitaria para cl cobre. Ya que
el Iicea transversal n-.al de un es~cimen problklo en compre$i6n es
mayo.- que el Mea inicial. el esfuerlo real en una prue-ba de cocnpte
si6n es menor que el esfuerzo nominal.
Los materiaJes fr&gilcs cargados en compresi6n suden tencr una
rtgi6o iniciaJ lineal, seguida de una reg.i(ln en Ia que aumenl.a el aoor
wniento coo una velocidad un poco mayot que Ia del aumeruo de Ia
carga. Las curvas es:fuerzodefonnaci6n unitaria p:~rn coml)(esi6n y
pan tcnsi6n.tienen. ooo fm:oencia, forma'i simUarcs, pero los c$(uer
zos Ulli[J)I)$ en compresidn son muc.ho mayores que los de tensi6n.
Tambl~n. a diferencia de los materiales dt1ctiJes, que se aplanan al
ser oomprimidos, los ft3gi.les se fr:acturao oon Ia cargs ooax.i.ma.
Tablas de propiedades met:anicas

En el
a~ndice
H y en Ia p;u:te pOSterior del llbro sc ~ntan 11!11.38
de propiedades de f))ll teriaJes. Los datos son los cJJ.racteriSikos y
adtcuados para resohre:r los
prob~mas
del Ubto. Sin embargo. las
propiedades de los m.ateriales y las curvas de csfuerzodef011113Ci6n

uo.itaria puedcn v:uiar mucho. auo para e.l mismo rruucrial, debido a
distintos prcx:csos de m.anufactu.ra, c:omposld6n tjuimka, defcctos
.nicfomaricos y macro~tricos. temperaura y muchos ocros fac

totes.
Por esta.s razones, los datos que se oblengan en el nndicc H (o
en ouas tablas de natu:raleza similar) no se deben usar p.ara fines es

pecfficos de ingeo_ierfa ode di.scOo. Eo Iogar de clio, se debe consul
tar a los fabricantcs o los proveedores de lo!l materiales para obtenc:-r
infonnaci6n acerca de un producto.
1.4 ELASTICIDAD, PLASTICIDAD Y FLUJO Pl.AsTICO

Los dia.gramas esfueno-deFonnaci6n unitaria rcllcjan el compona
micnto de kl$ materiales ingenieriles t.'lJando se ensayan en 1cnsi6n
o en <XKnpresi61l. como se dscribi6 en Ia llecci6o anterior. Avanundo un paso m:is., coosideraremos lo que acomece cuaodo Ia c.arga
sc quita y ( I roateriaJ sefhJCJJrga .
Por ejemplo, se aplic.a una carga a un eltp&imen de ten.~;i6n, de
tal modo que el esfuerzo y la defonnociOO vayan desde el origen 0
hasta un pwno A de Ia curva esfueno-defonnaci6n unjtaria de Ia ti-
i:;;:;::::t::;.::::=-;
El4stico
Plistiro
()
C D
1 0d'onn~~~.i61ll ~Recupe...:i6B
un.iwia
c:li uic.1
re~~:idunl
( b)
A&. H8
Oia,gramas esfucno-
defonnaci6a unitaria que ilusnan

{n) el compxtamiento d~slico 'f
(b) eJ c.:omponaoti~IIIO parciaJn:u:111e
doislkO.
gura l L8a. Adcm3s. supongamos que cuando sc quita Ia carga, el

material sigue exa...":lamente La curva y regresa al origen 0. BS1a pn.r
piedad del material. por Ia que rc-~sa a .su dlmensi6n original durante Ia dcsc:arga. sc Uama ela~tiddad y se dice que eJ material es
eldsJim. N6tesc que Ia curva esfuett.c).(lefonnociOO unitaria no nc,.
oesila ser Lineal de 0 a A, pan que el material sea elMtico.
Ahora supongamos quo csce mismo .materiaJ se cMga h~a un
valor mayor. tal que sc alcanu el punto 8 en Ia curva csfuel'l.O-dc
fonnaci6n unitaria (f'igura 1-lSb). Cuando sc dc-scaqca partiendo del
punto 8 , cl material si.s:ue Ia lfnea BC end diag.rama. Esta Unea de
desc.arga, es patalela a Ia parte in.iciaJ de La curva de carga: CS'O es.
Ia linea BC es paralela a una tangente a Ia cuna esfuel7..o-defoona
ci6n uni1aria en cl origen. Cuando se Uega aJ punto C, Ia car,ga se h.a
quitado por C(lmpleto, pero en cl material queda una ddormad6n
residual o dt'jomt(Jci6n permanente, represc-ntada por Ia. linea OC.
La coosccuencia es que: Ia bm:a que se prueba elC m1>~ larga de lo
que era antc:.s de Ia prueba. A este aJargrunientO residua.! de Ia lxln'a
se le llama denda permanente (o defonnaci6n pcnnanentc: ode-.
fonnaci6n pld:stica). De Ia defonnaci6n i.nicial total OD desarro
Uada durante Ia carga de 0 a B. l.a dc:formaci6n un_itaria CD se ha
rccuperado el.fts:tic.amc:nte, y qucda Ia deform~~Cida unitari.a. OC OO
mo defonnac-i6n petmanente. Asf. duronte Ia descarga. regrcsa a su
fol'ma original en forma parcial. por lo que se dice que el material
es parcialment~ el&stico.
Entre los pt1ntos .4 y B de La c urva esfueruH1eformoci6u \lniraria (fisurn 1-18b) debe b.:lbe:r un punto antes del cual el material sea
elistico y despues del cual el material sea parcialmente elistico. Pa-
ra enconuarlo. se somete el material a alg6n valor sdoociooado de

esfucrzo y dcspuCs sc quita la carga. Si no hay dcJormaci6n pc:rmanC(Ite (esto es. si cl alargamicnto de Ia bam regr-csa u t:ero), enronCC$ el material es totalmente chistico bastu e.l valor selccdonado de
c.sfueno.
El proceso de carga y descarga se poede o:pc.cir con valores ca
d3 vez mayores de esfucrzo. Al tlnal se-Uegant a un esfuerzo tal que
oo sc recupcre toda la deformaci6n unitaria durante Ia descarga. Con
este proccdimiento cs posible decenninar d esfuei"ZZ del Umite superiOt de Ia regiOO elAstica; por ejempJo, el esfueno en el punto de
l:ls tiguras l ISa y b. En este punto, cl esfucrro se llama lfntite eli,_
tk:o o limite de elaqieidad del material
Mu..t.os materialcs., entre ellos Ia mayOr parte de los mctalcs,
rieneo re.giones lineales al inicio de sus curvas esfuerzo..defonna
ci6n unilaria (por ejemplo, ,.~ase Las tiguras 1 10 y 1 13). EJ es
fueno en el lfmite superior de e-su. regi6n lineal cs cl limite de
propordooal_idad. que se explic6 eo Ia SCLx'i6n anterior. E1 Um.itc
el2stko suele ser iguaJ o un poco mayor que elllmite de proporcionalidad. Por consig.uientt, para. mochos materiales se asigna el mis
mo valor num6rioo a los dos limites. En el caso del accro dulce, cl
csfuel7..o de Ouc:ncja taJ:nbic!n es.u1 muy cercano allfmile de proporc.ional.idad, por lo que para fines pdcticos el esfuerz.o de noencia. el
!{mile ciMtico y d limite de propon;:tonalidM se supouen iguak:s.
Naturalmente e-s te caso oo e-s el de todos los roarcrialeli. 61 hule es
un nOUt.ble ejemplo de un mate-rial que es d!.,..k o mucho m&s arriba
de su Hmite de pi'OpOC"tionalidad.
La caracterfstica de un material por Ia cual sufre deformaciones

inelAstteas. mayorcs que Ia defonnaci6n uniuuia en el l(mitc cl4stico,
se llama plasticidad. As(, en Ia curva csfucrzo-dcfonnaci6n unitaria
de Ia figura 1 18a. se bene una regi(ln eli.~tica scsuida por una regi6n
pl6.stica. Cuando en un material dUcliJ catgado basta Ia regi6n pM.sti
ca se presentan grandes defom1aciones. se dice que el material sufre

uu nujo ptastico.
O
C D
'o.t-1
ut~iwla
"""'~..,
d!.;tlct
resid~~al
Carga repetida de un material

Si el nwerial trabaja dc:nt.tO del ituetvalo el ~'tioo. se puede catgat,
desc:Mgar y volver a cru-gar sin que
camb~
su componam)ento en
forma apn;:ciable. S in embargo, cuando se carga hast~ e l iotervalo

pi ~M:ico, se altcra su es.tn K"tUra intem a y crunbian sus propiedades.
FMi. 119
Cars n:pctida de uo material y
ele,ac:iOO de lo..~> limiU$ el~k08 )' ~

propot(:iClnalldad.
Por ejemplo, ya hemos obsetvado que se da en el esp6cimen una defonuaciOo unitaria. permanen1e despots de descru:gado de La regi(ln
plistica (figurn 1-18b). Ahora $Upongamos que el ooaleria_l sc vueln
a cargar despots de Ia desc-.arga (figU13 1- 19). La cMga nueva ccr
mienr.a en el punlo C del diagrama y continUa subiendo bas:la el
punto B. donde comenzd Ia descarga durante el primtt ciclo de
carga. Despues.. el material siguc-Ia curva original deesfuerzo.-d(f()(mac.i6o unitaria bacia el punto F. De este modo. podemos imaginar
que para Ia seguoda carga se titne un nuevo diagrama esfuetzO..defoonaciOO unitaria oon su origen en el punto C.
Duoune.la sc:guncb carg;a. el material se comporta en fonna linealmente eJ.uica desde C basta B. y Ia pendienle de Ia rttUI CB es igual
que Ia pendiente de Ia tangeole a Ia cun;a orig.inal de casga. en el pon10
0. A.bora ellfmitc de proporc-ionalidad esU en el punto B. coo mayor
csfucno que-el lfmite- cl6stico original (puoto E;). De csre roodo, al c:stirnr un rnateriaJ oomo acero o aluminio has:ta Uev-.trlo at inlerva.IO
ineltitico. o pi~~ '-ambi(m laJ propitdlules del material, aume:ota
Ia regi6n lioealmemee14slica, aumeou cl l{roitc de proporciooalidad y
aumcota ellimhe ei!Wco. Sin embargo. se reduce Ia ductilicbd, porque en el ..nuen> material'" La cant.idad de Oueucia nW all~ de1 Umite
el4stloo {deB a F)e.s meoorqueen cl material original (de a Fj.
Allio plastico
p
<l
Tiempo
(b)
AG. 120 i''lujo p!Ailtico en una bam~ ~o

ear11. Cl"'nllla11te.
Los dia!,or.unas esfuert().defonnad6n unitaria (Jue se dtsc:ribieroa

antes se obruvieron en pruebas de tcnsi(ln donde interv~ian carga y
descarga est:Aticas de las probeta'i, y en Ia dcSt:ripd 6o no entr6 el paso del tiempO. Sin embargo, cu:&ndo se cargan durante largos liem
pos.. alguoos rnatcriales desarroUao defonnaciOOC$ lldicionaJes y se
dkc que lienen nujo pl4stlc:o 0 defocmad6t'l gradual.
Bse fen6meno se manifiesta de varias maneras. Por e.jemplo,
supongamos que una bam~ vertical (tigurn 1-20a) ~ c.arga le otamente eon una fue-na P y se produce un aJargamiento igual a ~. Su
poogamt.l$ que La carga y t l alargam.itfllO correspoadieme se lLeva.n
a cabo durante un interValo que dura r0 (figurn 120b). Oe-spu~ del
El e61udio del comporUmien~o ck los JNiffiales ell di\"'CJ'Ui coodidonu vnbicll
tales 'I de ~ cs una ram" in1portaratt. de Ia meoelink-11 ap(ieada. Pan oonoctr i
formac:l6n r.Ccnica <k~llada accrca de k)s nwc:ciaks, COnlluile U:O tibrn ~ lc:J~IO
dedic:ado t.Oio a nae tema.
SECCIOii1.5
~ ~....~ lordt_y_dtP-
23
tiempo 10 Ia cnrga permanece constante. Sin embargo. debido al flujo plistico Ia bam pucde alargar.;e en fonna gradual, <."'Omo se ve en
(a)
Ia fiBum 1-20b, aun cuando no cambie Ia c.arga. E.ste comport.amiento lo tienen muchos materiales, aunque a vtcts el cambio es
demasiado pequefto para tener importancia.
Otra fonna de interprew el flujo plds.tioo cs Ia de un alambre
que se es1ira entre dQs soportes inm6viles, por lo que tiene un es.
(uerw inidal de tensi6n u0 (figura 1-21). De nuevo representaremos
0.__,__ _ __
0
1ie:mpo
(b)
RG. 1-21 Rel-.iatniemo dt esfuen.o

en un al amb~ bajo defonnad6n unitaria
oonstaatc.
por to, eltiempo durante el cual se estir6 el alambre en un principio.

AI paso del tiempo. el esfuerzo en el alambre disminuye en forma
gradual y tennina por JJegar a un valor constante. aunque los soportcs en los extremos del alambre no sc muevan. A estc proceliO se le
llaiTUl rr:lajac:i6n del material.
El flujo pl ~tico suele ser tMs importruue a temperalUras m4s
elevadas que las ordinarias y eo coosecueocia siempre se debe tenet
en cuentA en el diseAo de motores, homos y otrns eslrUCtUras que
funciooen a temper.uuras eleYadas durante largos periodos. Sin em
bargo, rnateriales como el acerv, el CC)flcretQ y Ia madera se de
fonnan gradualmente aun a temperatura ambientc. Por ejemplo, el
Oujo p14stko del concreto dumnte largos tiempos puede c-ausar OO
dulaciones en los tableros de los puemes. por hundimiento o defor.
maci6n enue los sopones (uo remcdio es construir el tablero con un
bombeo hacia arriba. o coronamiento, que es un desplll7JJ.miento
inicial sobre ta horizontaL de tal modo que cuando ex.ista Oujo piAs
tico. las losas bajen a Ia posici6n t1helada).
1.5 ELASTlCIDAD UNEAL, LEY DE HOOKEY RElACION DE POISSON

Muchos materiales estructur.lles.. como Ia mayor parte de los meta
les, madera, pl'sticos y ccnimicas. se comportan en forma tanto
eht~.tk-a como lineal cuando se comienzan a <.-atgar. En consecuen
cia. sus cwvas de esfuerz0-deforrnad6n unitaria comienun coo
ul'la recta q~.~e pasa por el origen. Un ejemplo de eiJo. es Ia cwva es.
fueno--dcformaci6n unitaria del acero esuuctural (figurn 1 10 ),
donde Ia regiOn dcsdc el origen 0 basta ellfmilc proporcionaJ (pun
to A) es t.unto lineal como eld!;tica.. Otros ejemplos son Ins regiones
bajo los lfmites de proporcionalidad y eU.sticos a Ia '--e.t. en los dia
gramas del aluminio (figuta 1 13). los materiaJes fn1giles ( figura
1 16) y el cobre (figul'll 1 17).
Cuando un ma1c:rial se comporta en fonna e.lilstica y tambiCn

pre..<oem.a una relaci6n lineal entre el csfue.no y Ia defQnnad6n unita
ria. se Uruna Hneal:me:nte eltilko. Est.a cla.~~e de comportamiento
tiene extrema importancia en ingenierla, por una raz6n obYia: aJ di
seiiar estructuras y m4quinas que functoncn en csta regiOn uno evita
deformadones pennanenle5 debidas a Ia fluent::i.a.
Ley de Hool<e
La relaci6n lineal entre e.l t$(uerz.o y Itt defonnacl6n unitaria en una
barra en tensi6n o compre.si6n simple se e.x~ con Ia ecuaci6n
(18)
dondc ues eJ csfueno axial, cs Ia defonnaci6n unitaria axial y

es una conStAnle de proporcionalidad ll.nmada m6dulo de elasticidad, m6dul() ela.;ttro. El m6dulo de clasticidud es In pendiente del
ctiagrama esfuerzo-defonnoci6n unh.aria en La rc::g.i6n linealmente

e"stica. como dij imos e.n Ia seocida 1.3. Como Ia deforrnacl6n unitaria es adimensional, las unidades de son iguales a la.s unidades
del csfuerro. Las unidades oonnales deE son psi o t si en el sisu~ma

ingiC:s y pascale$ (o sus mliltiplos) en el sistenut Sl.
La ecuaci6n u = E~ se acoslumbra Uam.ar lty de Rooke, en ho.
nor de Robert Hooke ( 1635-1703), famoso cientffico ingl~s . Fue el
primero en investigar en forma ciendfica las propiedades el;isticas

de 105 materiales. y ensay6 materiales tan d.i,ocrsos como mctales,
<>
.. ern :--~---~----:&~
,.._ _____ ___ __ ____,
(b)
FIG. 1-22 A~mltnto a.d al y Ol)llltnoci6n lateral de una bam pris!Mtica e11
tensi6n: (a) bana antes de Ia c:arga y (b)
bam de$plt:s de Ia CMg& (Ia<~
dcfonnncicmes de Ia bam estM muy
,..,.das).
m.ader.ts, piedrtl.$, buesos y nel'ios o tendones.. Midi6 el esliramiento de alambres largos que sosten(an pesos y obse1v6 que Jos alargamientos "siempre guardan entre sf Ia misma propon:lOn que. Jos
pesos que los causaron (Rer. 1-6). De: este modo, Hooke establcci6
Ia relad6n Hneal entre la.o; carga.o; aplkadas y los alargamientos resultantes.
En realidad, Ia ecuaci6n ( 1-8) es una \ersi6n muy limitada de Ia
ley de Hooke. porque s61o se relaciona con kls esfuenos y las defOt
mnciones unitarias axiaJes causadas en tensi6n o compresi6n simple
de una barra (e.sjuerw lUJiarial). Pam manejar estaOOs rruLs complicados de tsfuenos. como los que existen en La mayOf parte de las
esuucturas y m<iquinas. se deben usar ecuaciones m4s generales de
la leyde Hooke (\ease las secciones 7.S y 7.6).
El m6dulo de clasticidad tiene valon::s rdarivamentc grandcs en
los maleri.ales que son muy rigidos, ccmo los meUI.Ies estrueturalcs. El
acero tieJ'Ie wl m6duJo aproximaOO de 30 000 kJblpul-&:2 (21 0 GP3): pa
ra el alum.inio soa car3Cterlsticos los \'alores de m~s o menos 10 600
klblp..!lg2 (73 GPa). Los matcri.ales m4s flexibles tienen menorcs Jn6..
dulos. Los vaJorc:s en kitS plaslicos van de 100 a 2 000 klblpulg1 (0. 7 a
14 GPa). En Ia Labia H-2. del andice H, se encuentr.w algunos Yal~
res represtatati\'OS de E. Para Ia mayor parte de los materiales. el Yalot
de E en oornpres:i6n es casi el rnisrno que el de 1ensi6n.
Con ftecucncia, at mOdulo de elasticidad sc le llama mOdulo
dt' Young. por Thomas Young ( 1773-1829). otro cic=ntifico ing.16..1i.
En reLaci6n con una inves,igaci6n sobre Ia 'ensi6n y con1pcesiOO
de banas prism4ticas, Young introdujo Ia idea de un "mOdulo de
elasticidad."' Sin embargo. su mOdulo no era c:l que usamos hoy.
porque en ~I intervenlan las propiedades de Ia barra y tarnbi~n del
material (Ref. 17).
Relacion de Poisson
cuancto una barra prism4tica se carga en tensi6n. el alargamiento ou:ial
se acompafta de una contracd6n lateral (esto es, una cootraociOn nor
maJ a Ia di.recci6n de Ia carga apl.icada). Este cambio de forma se n:pn:senta en Ia figum 1-22. cuya parte (a) muestra Ia bam an1es de
cargar y cuya parte (b) la rnuestnl con carga. En La part~ (b) las l(nea.o;
intemunpidas represeman La fonna de Ia ban'a runes de cargarla.
Es faci l de apreciar Ia contf3cci0n lateral al estirar una banda de
hule. pero tn los metales los cambios en Ia.~; dimensjones laterales
(en Ia regiOn linealmente eiMtica) suelen ser demao;1ado pequenos
sa:a011 1.5
- ~....~ "'--, - -
25
para ser visibles. Sin embargo, se pooden apreclar con instrumentos

de medid6n sensibles.
La def onnad6n unitaria lateral f' en cualquier punto de una
baml. es proporcional a Ia deformnci6n unitaria axial en el mismo
punto, si el material es linealmeote eiMI-ko. La rtluci6n de e$US doformnciones unitarias es urut propiedad del material. que se llama
relaci6n de Poisson o ru6n de Poisson. Esta relaci6n OOimensionaJ se suele represenLAr con Ia tetra griega v (ni). y se puede definir
con Ia ecwtd6n
11
defonnact6n unitaria lat.entl

<'
= -= - defonnact6n unitaria axial
(1-9)
'
El signo menos se intercala en Ia ecuaci6n par.s interpretar que las defonnacione:s unitarias lateral y axial suekn tener s.igoos opueslos. Por
ejemplo. Ia deformaci6n unitu.ria axial en una bam en tensi6n es positiva y la defonnaci(ln unitaria lateral es negmiva (porque disminuye
el ancho de Ia barra). En Ia compresi6n se Uene el caso contrario: Ia
baml se acorta (defOC'ri:Ulci6n unitaria axial negativa) y se ensancha
(deformaciOO unitaria lateral positiva). Por consiguiente, para los materinles ordinarios l,a relaci6n de PoiMOn tk:ne un valor positivo.
Cuando se <.:onoc.:e Ia relad6n de Poisson de un material, se puede
obcener Ia defom1aciOO unitaria lateral a partir de Ia axial como sigue:
'--J'f
( 1-10)
AI usar IllS a :uoc'iones (1-9) y (1-10) se debe tenet en cuent.a que s61o
se aplican a una batra bajo esfuerzo uniaxial, esto es. una barra en Ia
que el tlnico esfuerzo es el esfueno nonnal u en Ia direcci6n axial.
La n:laciOn de Poisson Ueva el apellido dd frutlOSO m:.ttern.4tico
frances Simeon Denis Poisson ( 1781- 1840), quien tr.u6 de cakularLa n:curriendo a una tooria molecular de los m:ueriale.t~ (Re( 1-8).
Para los materiales isotropicos, P\'lisson detennin6 que v -= 1/4.. Los
c4Jculos m~s recientes. basados en mejon:s modetos de estructuna at6mica. dun como re!lultndo P = 113. Ambos valores se IK."erean a los
valoces reales upcrimentales.. que estdn en el intervalo de 0.25 a 0.35
para Ia mayor parte de los metales y mucbos otros materiales. Entre
los matcriales que tienen valores extrem:tdumcnte b~ de Ia relaci6n de Poisson estin el cordXJ, con v pnkticrunente cero y el
C()OOJ'etO, para el que v qucda aproximadamente enl.l'e 0.1 y 0.2. Un
limite te6rioo superior de Ia relaci6n de Poisson es 0.5. oomo se explicarli des~ en Ia secei6n 7.5. El hule se acerca a este vaJor Umite..
En el a:ndice H (\~ase La tabla H-2) se presentn una tabla de
relnciones de Poisson para diversos materiaks en Ia regi6n linealmente e"5lica. Para Ia mayor parte de los fines, se supone que Ia
rel~i6a de Poisson es igu.al tanto en tensi6n como en compresi6n.
CUando Las defo.nnaciones en un material se hacen grandes,
cambia Ia rclaci6n de Poisson. Por ejcmplo. en el caso deJ acero es
rrucwral. Ia relaci6n Uega casi basta 0.5 cuando se prescnta fl'ueocia
pl4stica. En oonsecuencia. Ia relaci6n de Poisson sdlo es consaante en
Ia n:gi6n li.neaJmente clru;tica. Cuando el comportnmiento del material es no tineal, lu rdaci6n cLe la.t~ defonnaciones unitarins Lateral a
uial se Llama con frecuencia relocl6n de conrrocd6n. Naturalmente
Copyrighted m3\erial
que en el casu especial del comport.aoliento linealo:leote cl3.stico la relaci6n de contra.cd6o es igualala relad6n de Poisson.
Umilllclones
(a)
(b)
RG. 1-22 (Repdicl<lo~
Dado un material, Ia rclaci6n de Poisson pennancce oonstrune en el

intervalo tinealmcnte ela\tico. como cxplicamos arriba. En consocuencia. en cual.quier punto dado de Ia ba.rra prisrnitica de Ia figu.ra
122. La de:formad6n unitaria latetal pennanere proporcional a Ia defonnacton uniraria axial, a medida que aumenta o dismiouye La carga. Sin embargo. para uo dcterminado valor de La carga (lo que
oquivale a que La defonnac.i6o unitaria ax.iaJ es constantc en toda Ia
berra), se debcn su.t.isfucer oras condiciones paro que Las dcfonn.aciooes unitruias LateraleJ sean iguales en toda Ia barra.
En primer Iugar, el material debe ser homogtnl"'. esto es., debe teo Ia misma cooopo:sici6n (y en consocueocia las mismas
propicdadts el~ticas) en cada punto. Sin embargo, tene.r un mate-
rial homogi!neo no equhale a que las propiedacks el~!!ticas: en detennin.tdo punto sean igu:des en tod.<u dlrecciOntM'. Por ejemplo, el
m6dukt de elastiddad podrla scr d.istinto en las direcciooes a;cjal y
Latera.l, como eo el caso de un poste de madera. Asl', una segunda
oondici6n para unifoonidad en las defonnaciones unitarias laterales
es que las propicdades eltst:icas debcn ser iguales en todas las din::cd ones perpendicu/ares aJ eje longitudinal. O.umdo se cumplen eMas
dos c.xlnd.iciones, como ocurre habitualmente oon los metales, Las de
fonnaciones unitaria.s Laterales en una bam prismAtic-~ somelida a
una tcnst6n unifonnc serin igualcs en cualquicr punto de Ia balra e
iguale$ en todao; lao; direccioncs lateral~.
Los materialcs que tienen IS$ 1nismas propicdadcs en lOda:s las
direcx:iones (sean axial. Jau:ral o cualquier otra direcd6n) se llaman
isotr6pkos. Si las propieda.des son distintas en djsti.nw ditee'Ciooes.
el (l)lltcrial cs anisotr6pk:o.
& este libro resolvemos todos los ejemplos y problemas: suponiendo que e1 material es linealmente eliistico, bomog~neo e
isotropico, a mcnos que sc iodique lo coo1rario.
z . ~
Un tUbo de acero deL = 4.0 pies de longitud,. di.li.mccro e,\tcmo d;. 6.0
pula y di4.meli'O intemo tl1 4.S pulg se CO<ptllne oon una f uert a u i:ll
P = 140 klb (fie,ura 1-23). El m6dulo d.: e,la~ticidad del material e.s E ""
3o ro:~ klb/pulr y 11 n:J81Ci6rt de Poi.s&OO cs fl = o.Jo.
l)eu:nnin3:1' las sSauietltes variables paN~ el 1Ubo: a) e.l aoonaroier:~ro 6.
b) Ia ddonnaciOO unitaria lateral ~. c) cl a\lmenlo 6d1 de dJtinetro C,'(te
ri<Jr, y cl aurnenlo Ill/1 del dil\mclro intcrior y d) el aumc:mo ~r del espesor
dt Ia pared.
aigue:
A = : (d! - d~ = : !eM pulg)' - (4.5 putg)') = I 2.37 pulg2
u= - - = -
140kJb
3 = -11.)2 klblpulg1 (compres.J6a)

12.37pulc:
sa:aillr1.5 _
1_,., .. _ , _ _ _
27
Como el esfuerro escf muy por dcbajo dd cs(ueno de nuenc:ia ( vtase Ia

t.abti.l H-3, .odic:e H), el material sc eompona en (onna Unealmente
~llls.t ica.. y Ia dt:formaci6n uaitaria axial se puede calcular coo Ia ley de
HOCike:
-u
El sla:no men()$ de Ia de.formad6n uaiwia indJ.ca que e.l tubo se ~uee.

a) Como ya coooct"mos Ia ddonnaci6n unitaria axial. pockmos ahon
detcnninar el cambio de loogitud dellubo ( \'ttie La ccuaci6n 1-2):
S= d.= (-J77.3 X 10 ...)(4,0,>c)(12 puigp;c) = -0.018pulg El slsno neca!ho indica. de nuevo. UAa rtduocido dellubo.
AG.1-23 Ejemplo 1-3. Tubo de aoo en
comptt:s:i6rt.
b) La defonnaciOn uttitaria lateral se obbene dcsde Ia rclaci6n Poisson

('bse laeataciOO 110):
<' - .. -(0.30)(- 377.3 X 10-~ 113.2 X W
El signo positivo de t ' iBdica un aumento de las dimcnsiooes latt:rales. oomo era de espemrse en 1.1 oomprc:si6u.
c:) 1 :w:men1o del diitntuo emrior es iaual a Ia ddonnaci6n uniwia.
lattral pot el di4mdi"':
~~ = t<ll =(ll3.2 X I0-6X6.0 JN)g)
= O.(XX)679 polg
...
De iguaJ modo, el aume01o en el di4mctro interior es
t.do = <'do = ( IIJ.2 X 10'"")(4.5 pulg) = 0.000509 pulg
d) El aumemo del ~r de Ia pared se calcu.la del mi.smo modo cpe

l()S aumeniOS en tos di4rnerros; asS,
111 = <'t = ( 113.2X 10-')(0.75 pulg) = 0.000085 pulg
Estt resultado se ~de comprobar obsc:rvaOOo que el aumnuo c:kl espesor

eo Ia pam! es igual a Ia mitad de 1.1 di(c:reaciJ; de los ;wmeoto:s en los dif.
metros.:
4J
tl.d'J, - Od1
I
(0.0006?9 pulg - 0.000509 pul$) 0.000085 pulg

2
como era de espttatSe. N61ese que bajo com.ptUitSn. W tr:es c:antidadt!l

(di!mctro exterior. diimctto interior 'I espesor) umc:nr.an.
Nota: los rc:su.llldos nu:rn6rieos obteaidos en csae ejcmp~ ilustnm que
lo~t camb~~t dimens.ionales en los mate:riale~t t:Struetutales en eondieiones
oonnales de carga soo extremadamente pcqud\05. A pew de su pequc:lkz.
C$05 c:ambi05 de dimcnsioocs pucdcn ser Unport.otes en "imas "lase$ de
Wli.si!l (oomo pot tje.rnplo., el ao41i!iiis de e$UUCtllras ~tlearoente IJ'Ide..
tenn.inlldas) y ca Ia detenninaei6n experimental de esfuertOS y ddonna
clones unitarias.
1.6 ESRJERZO CORTANTE Y DEFDRMACION UNITARIA CORTANTE

En las sec::ciones anteriores. hemos descrito los efectos de e..::fuerLOS
normales producidos por c;vgas ax.iales que acc(lan sobre barras tee
tas. Esos cs-fucrws se llaman csf"ucn.os oonnalcs" porque actUan
e n dirccciones JH!~ndicula~s a Ia supcrficie del material. Ahora
es:tudiaremos otra c.lase de esruer-.tO. llamado tsfuer.ro oorcante. es

ruerzo de corte o estueno de cizallamieoto. que act\13 en direc
ci6n sangencinlala superficic del material.
Como ilm;traci6n de 121 acd6n de e.~fuerLM conantes. c:.xami ~
mos Ia cone.xi6n atorniJJada de Ia figun. J -24a. Esa 0011exi6n cons-iste de una batra plana ("solera") A. UJ\3 borquiUa C y un tornillo 8
que pasa por barrenos en La batra y en Ia hocquiiJa. Por Ia acci6n de

las cargas de tensi6a P, Ia bamt y Ia horquilla oprimen altomHio en
oompresi6n y se desarrollan los cs.tl.~Cnos de contacto. Uamados esfuei"ZoOS de eompn.'Si6n.. esfutn.os dt c:arga. esfuerzos tn apoyos
o tsfutno~ portantdi. Ade:l'l'W:, Ia barr.t y Ia horquiUa tienck-n a
cortar o ciwllar el tornillo. y los esfuenos <:ortantes resiuen esa

tendeocia.
Para aclarur las acciones de los e1;fuen;os de carsa y cortantcs.
examiaemos este tipo de oooexi6n en un esquema de vista de canto
(figur'.t 124b). Col~ es'e esque~na en mente, se trat.a un diagram de
cuerpo Libre del tornillo (figura 124<:). Los esfucnos ponantcs

cjercidos por Ia horquilla contra eltomillo aparecen e n ellado iz
quierdo del diagnuna de cuerp<> libre y sc identifican con I y 3. Los
esfuenos de Ia barra estAn en el1ado derecho y se iderttificatl con 2.
(il)
<D
m
Q)
p
(1>)
1:1!q
Q)
'""
v
(c)
(d )
(c)
AG. t-24 Conc-xi6n atomillada doode t:l

tomiUo se ~p eo ~11.: doble.
Copyrighted matenal
La distribodOn real de los csfuenos de carga e$ dificiJ de deaermi
por to que sc acostumbra suponet que esttn distribuidos

uuifOOJ)emcote. Coo bll.o;e OJ Ia bjp6tesis ~ dislribod6n uniJorrne.
se puedc calcular un es.fueno k arp. promntio U6. dlvidicmdo Ia
fuerr.a total de c.arga FIt entre el.trea de carga A~
nar~
r.
,.... = -
A,,
( 1 11)
El area portante se define como el 3.rea proyectada de Ia supern.

cie ports.ntc-curva.. Por ejempkl. imsgi_
nemos los esfuen.os de carg.a
idendfkados con 1. El m-ea proycc:tOOa Ab .sabre La que actUan, es
un rec:U.nguJo cuya altum es igual aJ espesor de Ia horquiJla. y el an..
cho es ig_ual aJ di~me1ro del 1omiJJo. Asimismo. Ia fucna de carga
F,._ represen1ada por los esfueaos man.:ados oon I, es igual a Pn..
La misma area y Ia misma fuena se aplican a los csfuerzos marca
doscoo 3.
Ahora ..-eaooos los esfuc:rzos cortantes entre Ia solen y el lomillo
(los esfuerzos identificldos con 2). Para eUos, el 6.rea portante Ab es
un rec&Mgulo <."On ahura igu.l.l al espesor de LA barta plAna, y anc:ho
igual at di4metto del tomiUo.l.a fuerz.a ponante correspondiente, Fb,
cs igual a Ia carga P.
Bl diagrama de coerpo libR de Ia figura 124c mueslr.t que hay
una tendencia a cort:ar el tornillo en los cortes transverso1es mn y
pq. De ocuerdo con un diag.r.una de cuerpo libre de l.a pane mnpq
deltomillo (vt.a..w Ia figuO\ 124d). se ob:serva que sobrc lu super
ficies de corte del t01"1J.illo act(lan las fuena~ cortantes V. n C$te
ejcmplo hay dos planos de COrle (mn y pq). por lo que se dice que el
tornillo esta OOjo doble cortante. En el doble eortante, cada una de
las fuen.as oortantes es igual a La mil3d de La carga t.ransmitida por
el 1omillo. esto es., V = PrJ..
Las fuerzas de cone V son las resultantes de los csfuc17.05 cor
tantes dlstribuidos solxe ellirc-a trans..ersat del tomiJJo. Por ejemplo,
los es(uerzos oortatues que ~tt1an sobre el &'ea. tronsversalmn se

\'CD en la figura 124e. Esos esfuerzos acliian en direcci6n par.:llel.a a
Ia superticie de coctc. La distriboci6n exacta de los esfucnos no se
<.-onoce. pero son md.ximo:s ccrcB del <.~lrO y se vuc.hen <.--cro en
ciatos luga.res de las orillas. Como se indica en Ia figum 1-24e. los
es(uel"'lOS COI"tillttl!ll se repre:senaan con Ia Letra griega ., (tau).
En Ia figura 125a se observa una oonexi6n atomillada en corte
$lmple, en dondc I.a. fuera~ a~ha.l Pen I.a. I:Hura met~lic:01 te 1ransmjce il
Ia brida de Ia columna de acero a 1111'-'e:s de un tornillo. Un corte
tr.msversal. de La columna (flsun 12Sb) mocstra con milo; dc:taUe Ia
oonexi6n. De Ia misma manera, en un esquema del 10rnil1o (figuta

125c) seve Ia distribuci6n supuesta de los esfuenos de casga que
acnian sobre el tomiiJo. Como dijimos arriba. Ia dlstribuci6n real de
esos esfuerws de carga cs mucbo ml\.ii compleja que In que indica Ia
fi.gura 1.25. AdcmU. tambi~n se desruroi.Lan es(uettOIS de: <."4lrga con
tra Las superficies i.ntemas de Ia eabeza del tomiUo y Ia toerca. Asf.
Ia figura 125c "o e.s un diagrama de cucrpo libre: s6lo se mucstran
en Ia figura los csfuen.os de carga i~ali.z;ados que act6an sobre el
fuSte del tomiJJo.
()
AQ. 125 Conui6o alomil~a. doDde t.l

l()millO $t carga e2\ ('()C'f~- $encmo.
(4)
(b)
AJ traUr un corte pot el tomillo en mn se obtiene e-1 diagrama

de Ia figura 1 25d. En este diagrama. se incluye Ia fuerta conante
V (igual a Ia carga P) que actUa sobre el Srca t13nl;vcrsaJ del tomi
llo. Como ya se hizo notar, esa fuen.a corlante es Ia ~sulttl.O te de
los esfuenos con.ames que actOan sobre el Mea transversal del tor
nillo.
La dcfonnac:i6o del tomiiJo. cuando .se carga con corte 5enci11o

casi basta su fractura, $eve en Ia fig.ura 126 (oomp<Ue!lecon Ia figu
,. l-2.5e).
En Las descripc:iooes anteriores de conexiones atomilladas no
wvimos en cuenta Ia fricciOn (pmduc.ida por cl apriete de los tomi
!los) entre )0$ elementos que se ~. La presencia de Ia fricci6n
equivale a Ia partede Ia carga que es tomada por fuerzas de fricci6n.
reduciendo oon ello Ia<~ cargas wbre lc>!> tomillos. Como es dificil y
poco fiable la estimad6n de Las fuerz.as de fricci6n. se acostumbta
etrar dellado oonsenativo y omitirlas en los d lcuJos.
El esfueno cortante promeclio sobre cl i rea tnm1Wei"$Ul de. un
tomitto r.e obticne dividiendo Ia fuerLa total de corte Ventre ct Mea
Adela secci6n tnnsvcrsal sobn: Ia cual achia. como sigue:
7ptOM
=A
( 1-12)
Copyrlgh ~ mat nal
SECctON1.8
--~---
31
fl0. 121 FaUa de un torniUoen cone

senciUo.
En el ejemplo de Ia figura 1-2S. que muestra un tornillo en corte

simple, La fuerza rortante V e$ igual a Ia catga P. y el Area A es el
;trea traosveml deltomillo. Sin embargo. en el ejemplo 1-24, don
de el tornillo cst3 bajo cone doble.. Ia fucna cortame V es iguaJ a
P/2.
De ocuerdo con la ccuaci6n ( 1-1 2), los esrUerzo!i col"lilntes.. al
igual que los esfuerros oonna.les. TC:pre$CUlan intensid.ad de fuena o
fuena por unidad de <ilea. As:l'. las u.n.kiadH del esfueno corw.nte
son las ooismos que las del esfuerzo nonnal. es dec-it. psi o ksi en el
sistema lngl~s y pascales o sus m\lltiplos en sistema Sl.
Los arrcglo:s: de carga que sc ruoost11111 en las figums 1-24 'I 1-25
son ejemplos del corte direclo (o corte simp/~) porque los e.~;fuer
zos cortantes se orig:inan en Ia acci6n direc:ta de la!i fuen:as que
tr.n.an de OOJtar el material. EJ coste directo se ma.neja en el diseno de
tomillos. pasadores. remacbcs. cunas. soldaduras y juntas pegadas.
TambiCn sc- produceo esfuertos cortantes en fonna indirec::ta,
cuando se: SOmden algunos miem~ a tensi6n, tors.i6n y flexi6n,
como llettJnos en las secciones 2.6. 3.3 y 5.8, respecti\'amente.
lgualdad de los esfuerzos cortantes sobre pianos

perpendiculares
Pa.ra obte:ncr una imagen ru~s completa de Ia acci6n de: los esfucr
zos cortantes. vc:3lll0$ un elemento poqueiio de material con forma
de. un pilraleleplpedo rrtwngular con sus ludo.o; de longitudes a, IJ y
c. en h&.s dirtttiones x. y y z, respoctivamente (figura 1-27). Las
F$.1 21 Pcq\tcii<>elemenl.() t.lc O)llterlA_I
sometido a esfuet'l..OS conanres.
caras frootal y uasera de ese elemento no tieoen esfuenos.

Abora supongrunos que un esfueno cortatue ; 1 estA unifonnemcnte distribuido sobre Ia cara de Ia derecha, euya Area es be. Para
que.el c lc.mento este en cqui Ii brio en Ia direcci6n )', Ia fue~ tocal de
corte 1 bc que acrUa sobre Ia cw-a de Ia derecha debe estar cquilibrada por una fuen3 conante igual, pero de dirccci6n opueSia. que
Un p~MIIdqlipt'dt:t a un pri.'lmll cuyu bl:l.~liOII paraldc!Jramoe~: M(, 1m paralcte.

pfpWo lkne M:b cvu. Cllda 1tt111 lit lu euaJti u lin pentklogamo. t..as clltti
~son pona)eloaramw illblt:i<s y pan~ldos. Uo .-raldqM~ ~..r
ti~. lodas
gus earas ~ forma 11e f't!t14Qg_uto.
Gopyngt ,eo ma mal
r+--i
r::: :---.: . / 1
:'' :''
t _L
:-,
'
.,,-)----p
----
,/
--
AG. 127 (Repc:tici6n).
actUa sobre La car.a de Ia it.quierda. Ya que Las areas de esas dos ca.rns
son iguales, entonces klS esfuenos conan1es sobre las dos c.aras deben ser iguales.
Las f'uei'UI$ 1'1bc que act6an sobre las caras de Ia dcrccha y de Ia
izquierda (figura 1-27) forman un par que tiene un momenta respecto al eje z. de magniwd ... abc. que acula en direc:ci6n conuaria a las
manecillas del reloj, en Ia figura. Para que el elememo est~ en equilibria se requiere que este momento se equilibre con uno igual y
opuesto. resultanlc de los esfucrzos conante.s que acnlan sobre las
cams superior e inferior del elemento. Si se representan los esfuenos
solxe las earns superior e inferior pOf 7'2 se vc: que la'i fuenas cortuntes borizontales son iguales a "l'lc. Esas fuer.tas forman un par en el
sentido de las mat~ecillas del reloj, de rrw.gnitud T';.(lbc. Pata que haya
cquilibrio de momentos para el e.lcmento, respecto al cje z. se \'Cque
1'1abc es igual a 'T2iJbc, o sea que
( 1-1 3)
Por consiguiente. las magnitudes de los cuatro esfuerz.os conantes

que actUan sobrc: el elemento son iguales, como se ''e en Ia figura
1-28a.
En resumen. hemO$ Llegado a las siguientes obset,acio~es genetales acerca de los esfuerzos oortantes que acu:ian sobre un elememo
rectangular:
,.
..
..
.. ' +----
'
/ '
Los estuerzos con.antes sobre las catas opuestas ()' pam.lelas) de

un elcmcnto son de igu.al magnitud y de direcci6n opuesta.
2. Los esfuenos conantes sobre las earns adyacentes (y perpe.n
diculares) de un c:lemento son de igual magnitud y sus direccic:r
l.
nes son lales que ambos esfuenos apuntan o se alejan de La linea

de intenecciOO de l.'lS caras.
(a)
Esas observaciooes se obruvieron para uo elemeoto sujeto s61o a es

fucnos conantcs (sin csfucrzos normales) como lie ve en las figura.s
1 27 y 1 '28. A este estlk'io de esfuenos se le llama cortt puro y Jo

describiremos con 1nayorde1alle (secci6n 3.5).
Para Ia mayor pane de los fines. las conclusiones anteriores si
gucn sicndo v4Jidas aunquc aciDen esfuel'lQs nonnales sobre las caras de.! elcmento. La raz6n es que los esfuenos normales sobre las
catas opuestas de un elemento pequefto suelen ser de igual magnhud
y direcci6n opuesta; por oonsiguiente. no ahenm las ecuaciones de
equilibrio dcducidas en las conclusiones anteriores.
4
' '
'' ''
i ...
.: ,;::- --
,. ......-- '
, "
(b)
FIG. 1-28 Et.ernento de materW somctido
a csfuerzos y dt.fonnaciolle$ por cone.
Delonnaci6n unitaria cortante

esfuerzos conantes que acnlan sobre un elernento de material
(figu.ra 1 ~28a) sc acompai\:m con deformocioMs unitarias cortontes.
Para visualizarlas. se debe notar que los esfuerzos cortantes no tien
den a alarg_ar o a acortar el elemento en las diteociones .t. y y z: en
l..o$
l)n par cx:msi!ik en dc)lll'ucl7..&' panielh de nu,gnitiXI iJ:IW '! de di:rctti6n Clf'UC$~
ouas palal:ns. las longitudes de los I!Kios del elememo no cambian.

l!n cambio, los esfuertos cortantes prodUL~.o un cambio en lafoma
del elemento (figura 128b). El elemento original. que es un parale-lepfpodo roct.aogvJar. 1oma Ia ronna de u_o paralelcpfpcdo oblicoo )'
las cams frOfllal y posterior sc vuclveo romboides.
Otbido a tsla deformoci6n, <.'illllbiWl los Ut,gulos enln: las curas
buero.Jes. Pot ejemplo, los ~nguloo en loll puntl)S q y 1, que el"".m 'lrl2
.antes de Ia defoona.cidn. se reducen en u.n Mgulo y l'JC'QueAo a '1rl2 y (fig:ura I~28b). AI mismo tiempo. los lingulos de los vmices p y t
aumen~an a lflf2 + y. El !ngulo yes unaooedida de Ia distoni6n. o
cambio de fonna del elemento, y se llama dt(ornuaci6n unltaria
rortante. Como es un fngulo. se suele medir en grndos o radianes.
Convenciones de signo para esluerzos cortantes

y deformaciones unitarias cortantes
Pu.ra e~'tableL~et convendone:s de signo par.. los t.'lfUttLOS y las deformaciones unitarias conaotes se oecesita un esquema en el que se
indiqucn la.s caras de un clcmcnto sometido a csfucno (figu.rn
128a). Eo adclame llamaromos cams positivas del c:lemcnto a las
que ~ encuentmn orientadas en las dirt(:dones positiY&.'!; de los

ejes. En oc.ros palabras. una earn positiv3 tiene su nonnaJ al exterior,
dirigida hacia Ia diroociOO positiva de un eje coordcnaOO. Las cams
opuesw soo caras negativas. Asi, en Ia figut3 1-28.a las earns de Ia
dere<:h.a superiot y del frtnte .son las t."''lr.U x. )' y { positiva<c.. respectivamente. y las c.a.r.~.s opuestas son las ems x. y y z negativas.
Cuaodo usamos Ia tcrminologfa que describimos en el p4.mlfo
anterior. Ia convcoci6n de signos de esfuerzos cortanlcs se cnuocia
de Ia maoera siguiente:
Un e$)U~rJJ corumttr qu~ l'CtAo sobre wr.a ('nm positit'U M wr dentf'n
to u po.Jitito ~i actiN~ en '" dir"t:idfl posi#wt dt IIJW d< los tjes
n)()J"derwdt,t 1 t.s "'-tati~YJ Ji ot;Iila t:n All dlr:t;idtr n~:garivo de"" f'jt.
(j,. esjuef"'.P condnte qttf' at:t&fa sobrY una Mra n.:gatllltl de ~11 df'
ment<1 t;s positt\<Q s; ocnUJ '" to dirt:i6tt ~tega,;\l'O de 11111 tje. }' u
rurgatiw> si tJCIJ1.cf t-n tllnrr;rl6n contrtJria.
Asi. todos los csfucr'Z(Is conantcs de Ia figura 1~2& S(ln positivos.

La convenci6n de signos para las defOflJ')9C-iootS unit.arias cor
(antes son las siguiente.'>:
lA dt:f~ ulllklria r.of'lantt: tit: un elmu:nzq t.:J' p<Mi#WJ t:uiJnd()
sr nd~Cf' tl61tgulo erttr~ do$ eara.r pqsltJ'IftJ.f (o l!'fltf~ dM c.an:u n~g/J
tt'wu). La dt'f0/'m111.!Mn unltarta Q ' 11$1Jtl'tltl (.utmd.o aum~-lltU d
du.g~lt> .-ntr dol canu f'Mitlvcu (D ntu
corm n~gurf!At41).
dt,,
A~. La.'> deformaciones unilaria41 de Ia fi&um 1-28b son pos-itiva.s., y

seve entonces que k>s esfuerzos t.'Ortaotes posiLiVOll estin acou:pa
dados por dcfonnaciones u.nitarias po5iti~s.
U~t !Wculo clblic- r,liCidc. scr sud~) u olllllso, pcro !k1 u Ull .ii)JJllo n:.:10. Vo
rootbotck (S un P'ftldogrwua> ('()ll ttlg.,.l~ <lblko~ Cll)'ll." .:IIIllS lldy~n~s 110
~"" lgualc!l. Ua I'ORIIbo ~ WI pill'lllelogrliiOO eon 6Dgulo1 ob1Jto1101 y lo.-co:wo 10\dos
lp&l$.
Ley de Hooke en corte

Las propicdades de un material en corte se pueden detc:-nni.nar en
forma experimental, con pruelxls de con.e dirtcto o con pruebas de
oors:i6n. Estas llltimas se hacen torciendo cubos circulares. produ ~
cicndo u_a cstado de corte puro, que sc expticar4 despuCs eo Ia sccci6o 3.5. A partir de los resultados de e$aS pruebas se puc:den t.razar
dlagr.unas de e:stutn:o rortll.Dte-dtformad6n unltarta corlan.tt.
(esto es. diagramas de 1' en funci6n de y). Esoos diagramas tienen
fOfTD3 parccida a Ia de los de pntcbas de teosi6o ((Ten func.i{ln de()
para los mismos materiales, pcro sus mas:nitudes son distintas.
En los diagramas de esfuetto cortante-defotmaeidn con:a.nre .se
pueden obeener propiedades del material. como Umjte de proporcio
nalidad. m6dulo de ela.sticidad, esfuerzo de Ouencia y csfuerzo t'llli~
mo. Por ejemplo. cl esfuZZ de (1ucocia para el accoo estruccuraJ en
cortante es O.S a 0.6 voces cl esfucrzo de fluencia en tensi6n.
Pull muctlOs materiaks, Ia parte iniciaJ del diagr.una de e.~fuc.-r
zo Cortilllte-deformac.16n cooante es una recta que pa~ pot el origen,
igual que en Ia teosiOO. P:u:a esta regi6n linealmente el3slica, el es
fueno cortarlte 'I Ia dcfonnaci6n oortanle S(ln proporciooales, y eo
consccueocia se Ueg:a a La sigu;eote ecuaci6n de Ia ley d e. Hooke para cortante:
( 114)
en donde G es el m6dulo de elastiddad en (o al) corte (Uamado

cambia. m6dulo dt rigidez o eficitnJe de rigidtt.).
Cl m6dulo de cone. G denc las mismus unldade.s que el m6dulo
de elas1icidad en 1erui6n. que $00 lblpulg2 o klblpulgl en e.l sistema
ingl~. y pascales (o sus mUJtiplos) en el Sl. Para cl acero duke, los
valores camc...1.erfstioos de G son II 000 k:lbl~ulg2 o 15 GPa~ para las
aleaciooes de aluminio son 4 OCK> klb/pulg o 28 GPa. En Ia cabla
H-2 del apeodice H se muestran m~ valorcs.
Los m6dulos de elasticidad en tensi6n y en corte se. relac.ionao
con Ia siguiente ecuaci6n:

(1 15)
en doodc v es Ia rclaci6n de Poisson. Esta ccuaci6n. que se deducirn dcspuis, en Ia sccci6n 3.6. indkot que . G 'I v no son propiedades eJ3sricas del mruerial independjemes entre sf. Como el \'alor de
Ia relaci6n de Poisson para matcrialcs ordinarios esti cotrc cero y
0 ..5, en Ia ccuaci6n ( 1-15) sc ve que G debe ser de un tcreio a Ia miu.:t de.
En los siguientes ejemplos. se iJustran algunos andli.sis t(pioos
donde intcl'\'icnen IO$ cJcctos de corte. El cjcmplo 1-4 es sobre es
fuerzos cortantes en una plac:a. El ejemplo 1-S cs de esfuerzos de
apoyo y cortantes en pasadores y 1omiJJos. yen el eje:mplo 1-6 se detennin:m esfuerzos co11antes y deformaciones unicarias cort.antcs en
una placa elastomC:ric.a de apoyo. sometida a una fuena cortante horizontal.
SECCION1.8
--~---
, .
35
~I
& la rlgUntl29a .sc: ve un puoz.OO para perforo.r placas de: acero. Supong:a
mos que p;n gcntnr.r vn ...ujero en una plnca de 8 mm .sc: U$a un punz6n
c:uyo di!lnet:tO es d 20 mm, comose: v~ en el cone.dt Ia fiaura 129b.
Si se rujuiete una fuena P = 110 tN para rt:aliw- un agujero, [.CUi!
cs el csfucrzo ooruuue promedio m l:a placa y ~I esfucno de compresi6n
promcdlo en c:l puntOO?
P IIOk.N
At. t21 Ejnppo 14. Pu.nzonadodc. un

~vjero tn uno pL'ICII de ac;c:ro.
(b)
{a)
Solutlcln
El csfuer1.0 cortante promcd.io en Ia placa st: obtic:ne di\tdi<"ndo Ia
futr.tu P entre el irea de Ia placa somc:tidl al corte. FJ Wei de corte A. es
ituaJ o l3 cirotmfereoeil'l del tguje:ro pord espewr de lo p~aca. os di.r
A, = mit = 11'(10 n1m)(8.0 mm) S02.1 nun1
doode d cs el di.fmew <L!I punxOO y 1 C:\ el cspesar de 1a placa. En con~

C:~Xt~cia. cl esfuerzo conu.rue promedio
.,.f"W<W
en Ia pla~ es
110 kN
= A, = 502.7 mml = 219 MPn
El csfutn.o fWOn)Cdio cL! contprni6n ~n el punz6n e11

P
P
llOkN
17" = A~= 1rdlJ4 ,.. r(20 nmf /4 = JSOMPa
siendo A. - . el litea tr.tnsversal de I punzOO.

Noto.: esk: an41i.si5 es ideal. porque no .sc: tieoen en cueota 105 efcctos
dd lmp~lO q~ s.c pr(ldu al chc)cnt cl pun~l'l con La placa. (Pam incluir-
Jos sc rtquiere una mt'todolog(a de anilisis, que sa1m dd

mec;in.iea de.mntcriaks.)
a1ca~
de Ia
Gopynghtea r1atenal
Un tornapunta de ac<'ro S si.r\e como punta! en un momocarga.s para boles.;

transmite una fuena de comprcsi6n. P = 12 klb a Ia cubierta de un muclle
(figur.a 1 3G-to~). El puotul bene una sceeiOO trans~-e~ tu..,._~ h~JCC~I. coo
C:!:ptSOt de psred 1 0.315 puts (fia.ut:t 130b). y el oirt);u"> 8enc.re eJ l)l.'l$te
y Ia horizontal es 40'". Un pasndor que atruviesa el ~e uansmite Ia fuena
de c:ompre.1i6o del postea dO$ ~e:~ 0 , w ldados a Ia pli.lt(;a de b:.t.Se B. La
pbc::a de base
est' sujeta a 111 cubierUI con cu:Lti'O anc::las.
El ditmeuo del pasador cs d~ = 0.15 pulg. el C$pesor de las ca.n.elns

es ttt 0.62j puJg. eJ espesor de Ia plac;~ deNse est, O.JiS pul.g y el
diimeuo de 1~ aocla.'i e!l d..:1,. = 0.50 pulg.
Ottcnninar los si.guientcs esfucnos: a) <:1 esfucno de sopone c:nue el
punta! y el p;taador. b) cl etf~o~erro cortaote em cl pas..OOr. e) cl e~Sfuerto de
S(l()OJ1e eotre el pa.sador y l:t$ C1:nelas, d) et esfueno de sopone emre: las
aoclas y Ia placa de baS(' y e) el esfue:n.o oonantc: c:n ln.'i unda'> (oo tl!nga c:n
cutma fricci6n aJguoa c:ntrt: Ia placa de ba~e y Ia cubi<"na).
(b)
()
I ~S. (a) ConexiOO
an:ic:uluda entre cl puntal $ y 111 pi )C.-a de b;i!iC
B. (b) Cone Wrt$Wtul pot cJ punt.al S.
fiCi. 130 Ejcmplo
SOiucMXt
01) EsfttrlP d~ sopon~ ~ltlr~ el puJtia/ )' el pasador. El valor promcd:io
punl;ll y c:l pasadur se cak'da d:ividitndo lil.
futtl:l ttl el punllll en~ el 4tta toUil de soponc del punL'll contra el p3S3
dar. Esta tUtima c:s igua) a dos vcocs cl t'$1)C'.sor del puotal (ya que e1 apoyo
estA en docs Jug~U'C5) por cl dlimecro del JNISUdor (,ftse Ia figum 1-30b).
Enl()OICeJ. el e$.f~~trzo de Cat$f! es
~~ csruc:no de $0pQ11e entre el
12 klb
u.,, = .2_
=
2 1 3 klbli I
2ldllb
2(0.375 pulg)(0.75 pulg) = . pug"
~te esfuenodc: <:arga noes exccsivo pm
un puotaJ de attro esuuctural.
n,:Jyngilte< r'l"<. ral
b) Esf~.~r-<1) t.Y)rfiW~ .-.n .-1 posador. Como lilt a~la en Ia fig:urn 130b.
d pasador sc-~ort.a en dos piM06, q~~e soa lo.\ plaoos C11tre el punta! y las
camla..;. Por coasiguictw:. d esfueao cutante promedio en cl pas.adOf
(q~ elll3 a cocunte dobk ) es ig~&:~l a Ia c:tllp Iota! aplk'M:a a.l pa$ador dhti
dida en1.tt: dos v:~ su ~~ l_t:u:ulvQSltl:
En c-.1 ca~ nonnat. d pa~Of t.e fabrklria con OICCfU de alia relli~nda (resbtc:r;~ci:a de nuencia en lc:tl$100 INI)'Or q~.tto $0 t .lblpulgi y ctll'l fa(;tlltbc,l
podtCa resisllr estt-tsfuel"ll corwue. En e.l easo normal, cl tSfuerzo conan-It de ccdeocia c..; cuando lllCJIOS ('! 50% del esfucno de ttdenci:n en
IC:R!>i6a.
c) Es.fw:no lk
tlpb)'tJ
tturt ptUillilar 1 tJ'Of!OTie:J.. El pM:tdor ~ ~
contra los soporte1i ell. dos lugtmS. por lo que d :ir de apoyo d el doble.
dc'l e .~pc-sor de los AoporiCS por el diimetro &-1pn.saOOr. es drcir
o-bl
q~~c: es
p
120
= ==:-:-'=':-:::-=:-.,...,- = I 2.8 t lbfpulg'
21r;d,.:.,
2(0.625 pulg)(0.75 pulg}
menor q~e e-1tsf~~trl(l de: $0p0f!e entre el pw11al y el p;tsac_lor (2 1.3
kJblpulg').
d) Esfu~n.tJ J~ .topone ~ltlre 1M andiU )' Ia plm:a d~ ~. La com
ponen1e venk-al de Ia fuena P (\'ti!Se lu figuro 130.) $e lrunAmite ttl
mllelk por- :cepoyo dlrtoto eotre 1:. pb.:a de b;i..~ y e.l rmJelk. Sin et~~b.'lr0.
b compooente horizontal se uansmitc- a tta~~s de las anclas. El esf~~eno
pr-omedlo de carga enue Ia placa de blbc y las anc:las c:s igual aJ compooc:nlc: bori7..ooud de la fuems P di..-idiclo tnt~ d ~n:a cle carp ck .._'tl:IIJ\'1
oomiiJO!i. El 4rts de earga. de ul'l commo es Jcu31 aJ espe90r de l:t plar::lk de.
ba~ multiplicado por d dJ4rnc:tro del tomiUo. En cooStCucnc:ia. el esfuct
"W cJc Caf:gil C"5
(I H )(c.. 40')
4(0.375 1"'1@)(0~ I"' I@) -
_,
12.3 kl blpol.
e) E.ifutrtP COrMJtt~ tN /a,, anclcu. El l"!liuert.o COrtlltiiC- pmml:dio en

lao; JJ)C.JltS cs igual Ill oompot~nte bodtooca.J cit Ia fud:r P d.ivtdjdcJ etlln:.
d drta trans,"'Crullocal de kl cuiW"O tornillo$ de anc-laje (observe qtJe l'adlt
cornil.lo e:sd lKitnd.ido ., <.:onante senci.~Jo) , Eo con.~cuend.:c~
.,
.,_....,
= P c~ 4l1' = ( 12 t Xcos
4W'd!.,..t.t
jJl4 II.1 lclb,l'pllgl
4tr(0.50 pu
._
CLtSiqu;er (rioci6n t111re l.oi plll(;a de ba-."C y el mutlle re4uclrfa Lot carg:~ tlo-bre 1M 311(.la$.
II
Una placa de apoyo de las que se usan para soponar m~uinas y \'i
gas de puente consiste en un material linealmente ehistico (por lo
general un elllst6mero. como hule) recubierto con una placa de acero (figura 13 la). Suponet que el espesoc del elast6mero es h, Las
dimeosiones de Ia plaea son a x b, )' que Ia placa de apoyo es~ su
jeta a una (uerza cortante horizontal V.
Deducir las f6rmula~ del csfuerzo cort:uue proll!Mio, ,.~en cl clas16mcro, )' el desplazamiento borizoocal d de Ia plnc.a (figura 1-31 b).
AG.1-31 Ejemplo 1-6. Placa de sopone
en QOMe..
(a)
(b)
SoluciOn
Se supooe que los c:sfuen.os rortalltes se dislribuyen uniformcmentc
en todo el \'ofumeo del clas:t6mero. ElltOOces. el esfuer-.to cortante en cualqu.ier plaoo horizontal en el elas.t6mero es igua1 a Ia fuet?.a de C'Oite V
<fividida entre el Uca ab del plano (figura 1-31a);
1'~ = -
(1-16)
oh
La deformnci6n cortante (de acuerdo eoa Ia ley de Hooke en ccrtantc-.

1 14)es
ecu~i6n
( 1-17)
dOOde G; c:s cl m6duJo del material cl-.stomCrico c::n rone. Por Ultimo. cl
dt:splv.amiemo horizontal d cs igual a h tan y (de Ia filuta 131b):
d hwy hlill\(2--)
,we,
(1 18)
..
En I mayor pane de kls Ca:so5 prictioos. Ia defonnaci6n unitaria pot cone

y ~ uo 4ngulo peqvciio. yen <S casos 1an y se pucde su.stituir por y, En~
IOOot!l
hV
abG,
d=h-y = - Las
(1-19)
ecuaciones (118) y (119) produccn resultados: aproxi.mados del

bori:wntal de lll p!aca, porque se basan en Ia hip6cc:s.is que
dQ'J'IJ~zamiento
el es.fuei"ZZ y Ia defonnaci6n unitatla rortat~tes sou eo.tsaa1tteS en todo el volumcn del material clastomCrico. El csfuer.w conante cs ccro en las orillas
~I m:uetial (po~ue no hay esfuen.os COI'Utn~!! sol)rt las ~m ve:rtieak-s ti
ins) yen consecutncia Ia deformacj6n del material cs mli.<i complicada que
Ia que presenta La figwu 1-ll b. Sin embargo. si la klng:itud ode Ia placa es

C()lltlpw.:teiOO OOfl el espe:sor h del elasc6mero. los ~vhadOii lllltc-
JN~nde en
riore:sson adecuados para fmes de d~l'lo.
1.7 ESFUERZOS Y CARGAS ADMISIBLES

Se M descrito eo forma adecuada a la ingenierfa como Ia aplica
c-16n de Ia cienc:ia a las finalldndu comu_n u de Ia ida. Para cum
plit csa m.isi6o, los ingeo.icros diseftao una variedad de objetos
aparentemente interminable, para satisfacer las ncc.t.sidades b~i
cas: de Ia sociedad. Entre tsa!l ~ecesicbdes esldn vivienda, agricul-tura, transportt -. comunkadones y mocbos otros aspectos de Ia \'ida
modc:ma. Los faccores a considerar en el disei'io comprendcn funciooalidad, r:csistcncia, aparieocia, ecooomfa y efcctos ambient.ales.
S i embargo. cuando se cscudia Ia mtdn_ica de ooatcri_ales, cl iote~
principal para cl disefio es Ia redstiii!JK.ia, esto es. Ia capacidad dt!l
()bjeto para soportar tJ tran.smitir carga.f. Los objetos que deben resisti.r catsa., son. entre olt'O!I, cons.uucciol'le&, r:ruiquinas, recipienreJ,
ca.niooes, a\liones.. barcos y (')()SUS pareddas. Por simplicida.d a esos
objetos los llamaremos estructuras: as(. unll t.ttructura 81 c.ual
quiu objetiJ que debe soportar o rrmsmitir COf'8lU.
Factores de seguridad
Si .se tienc (Jue evhar una falla tstrucwr-.t.l, l.u
CIU'ga.~
que una
c~~
uuc:wra es capaz de sopona.r deben ser mayores que las cargas a las
que se va a someter cuando est~ en servtco. Como Ia Yf!Jlslencllt e.s
Ia capacidad de una estructura JJa(a resistir cargas, eJ criterio ao_
tcrior
se puede replantear como sigue: Ia resistmcia rMI tk una e.srrnrJu
ro debe st.r mayor que Ia ruisl~ttda rrquerida. La re!ad6n de Ia
re..U>tenda real tnne Ia resistenda requerida se llama facror de seguridad n;
.
Resistcncia real
Factor de segun dad n = R .

.
.
esLStencta roquenda
(120)
Naturalmc:nte, el f:w:1or de scguridad debe scr mayor que 1.0 para

evit<sr lu falla. Dependiendo de IllS ci_rcunstancias. los factores de
seguridad \1:Wan desde un poco m~s que. 1.0 hallta 10.

La i.ocorpo(aci6n de factores de scguridad en el disei'io no es
asunto sencillo, porque ta_nto la resistencia como Ia faJJa tjeoen
mucbos significado!C dluintos. La reslue.ncia se puede medir con Ia
c:apt~cidad pottante. o c.le catg:a. de una es:tructura o bien se puede
medir por el csfueno en el malerio.J. Falla puede equlvaler a Ia
frar lu n~ y el cor.upleto colapt;o de Ia cstructura o puedc significar
que las (tcformooiooes tiC h"n \'uetlO uu1 grandes <(ue loa estruc;-tur.t
ya no pucdc realizar sus fu_ociol)Cs. Esta Ultima ciase de falla. puc-.
de present.arse con c:'4rgl$ mud)l) menores que las que causan el
colapso real
La decenninaci6n de un factor de seguridad tambit!:n debe te.ner en cuenta asunros tales como los siguientes: probabitidad de
wbrec-.arga ac:-cident:al de Ia estrut::t:ura. de.bido a cargas que e.xce
den las cargas de diseno: tipos de catg;u (esU.tic-as o dinmicas); .!li
las cargas se aplican u:na vez o se repiten~ Ia exactiuKI con que se
conou:oo las carg:IIS; posibilidadc::s de falla por fatiga; i_ocxlk..-titudes
de COOSII\J((:i6ft: variabilidad en Ia calid:td <k Ia m41DO de obra; Ya
riaciooes en las propiedadcs de los ma1criatcs; dctctioro dd>ido a
corrosi6n u olrO~ efectos: ambientaJelL; ex.oc.titud de los nYtodos de

anA!i.sis-: el que Ia faJJa sea gradual (advettet'lda suficiente) o repentina (sin advertencia): CI)I)Secuencias de Ia faiJa (dai'ios meoore.o; o
catistrofe mayor), )' otras coosidcraci(IOCl; parccidas. Si el factor de
~.guridad cs muy bajo. Ia probabiUdad de falla sent tt_
IIA, y Ia eStruc.-.
ruro secl inaceptable; si e l factor es muy g;ran<k-, Ia estructura sen
muy costosa y qui-za no sea adecuada para su funci6n (por eJemplo.
puedc ser dcmasiado pcs:tda).
De ~K.uerdo t."Ofl cstas t."Omple.jidades e.incenidumbrt'S, los facur

res de seguridad sc debcn dc:tenninar en fonna probabiHslka. En
genetal, los e.otlablecen grupos de inget'lie.ros t-un experieneia. quienes escriben c6djgos y especificaciones que usan otros ingenieros y
a vcccs basta sc promulgan oomo leyes. Las disposiciones de los cQ..
digos y reglamc(ltOS prctcndeo dar grados rawoables de scguridad
sin que los t."'(l6tOS aumenten demllSiado.
Eo el discno de avione~ se at."'stwnbr.a hablar de.l
rna.rt;en de se-
gurid.ad, mis que dtl f31.'10r de seguridad. El marget'l de seguridad se

define como el factor de seguridad menos I:
Margen de ~-gu ricW.d = n - I
( l-21)
Con frec:uencia, eJ margen de segurid:~d se e..xpresa en porce-fltaje. e:n

cuyo caso sc n:u.lltipljca el va_lor aoterior por 100. Asf, una cstructurn
que tiene una rcsislenda real que sea I. 7S ,eccs Ia requerida tiene
ut'l factor de seguridad de 1.75 y un matget'l de seguridad de 0.75 (o
15%). Cuando el margen de seguridad se reduce a c:ero o menos. Ia
esnv.ctura (probablcrncntc) t'3Uar4.
Esfuerzos admlsibles
Los ractores de segwidad se definen e implaman de di\'ersas formas..
Para rouchas estructuras es i.mpo11aote que cJ material pcnnaoe:zca
dentro del inlervllio lincalment.e eJMtic:o, plli.t evita.r deformociooes
pe:nnane.fltes euando se quhen la.s catgas. En estas cot'ldiciot~es se
establece e.l factor de seguridad con rcspccto a Ia fluoocia de Ia cstructura. La nucoda se-irtida cuando sc llcga at csfucrzo de Ouencia
en cualquier punlo de La estructu.ra. E.n oon..;ecuenda, al aplic:ar un
factor de seg_uridad con res:pecto al esrucrzo de tluencia (o Ia resistencia de n uencia) $C obtiene un ed'ueno admisibfe. (o esjllerf,JJ de
1rabojo} que no .se debe rebasa.r en Lugar a.lgut'lo de Ia estructura.. De
este modo.
"
,
Rct>istencia de Ouencia
Es.uer.w admJSible F
'
,
actor I.K' segundad
( 1-22)
o bien, para censl6n y cone respeCih'ameme:

tTy
u...,, = -
nl
)'
1')
Tow~,.,
=-
(l-23a,b)
n~
siet~do u'Y y TJ' los esfuerzos de lluenda, y n 1 y n 1 los factores de se-guridad com::s-pondicnlcs. En cl disct\o de c:oo.strucciones, vn factor
de sc:guridad carac:terislico con rtSpe<:to a Ia Ouencia e.n rensi6n es
1.67: as(. un acero dulce oon un esfuel"ll de Ouencia de 36 ldblpulg:
1ieoo un esfucl7..o admisible de 21.6 klblpulgl.
A veces el factor de se.gurlct.Jd ~ aplka l)l t'Sfberzo Uldmo y no

ill esfuetzo de Ouencia. Este mdtodo es adecuado para materiales
ftdgiJes, como concreto y algunos piM:ticos. y pa.ra materiales que
no tienen un esfuerzo de Ouencia claramente definido, oomo Ia ma-
deta y los aceros de alta reslscencia. En estos ca!ios. los esfueaos

admisibles en tensiOO yen corte son
(l-24a,b)
dondc: 17u y "" SQn los ~fucnos Oltimos (o las resistcnci:ts Oltiroas).
En gencnd, los factores de seguridad con respecto a Ia resiste.ncia
Ultima de los matc,riaJes son mayores que los basados c:n Ia rcsisten
c:ia de nuenc.la. En el caso del a.cero dulce, un faaot de seguriOO.d
de I.67 con respecto a Ia nuencia con-esponde a un factor aproxi
ooado de- 2.8 con rc:specro a Ia resisaencia 61tima.
Cargas admisibles
DespuCs de haber cstablecido el esfuerzo admisibJe par.1 detenninado material y esttUClurct, se poc.1.rn detenninat Ia carca admlsiblt
para esa esuuctura. La rel~ci6o entre Ia c:u:ga. admisible y e1 esfuer
zo admisible depende de l.a clasc de eslntCIUra. En esae capitulo sOlo nos ocupao las clases (l).l\s eJementa.lcs de es1ruccura.~. que .son
ban'tl.S en tensi6n o en comprr.si6o y pasadores (o tomlUos) en cone
t'Urecto y en apoyos.
En t.lililS esttuc.tut'.los los esfuerzos esl<in onifoonemente di.stribuidos (o aJ menos se supone que lo estdn) sobre un lirea. Por
cjcmplo. en el caso de uoa barta en tensiOn cl esJucrzo cst6 unifor~
memente distribuido sabre eJ Wea transverul, siemtm que La fuc:rza
a~ ial resultante aL'tlie pas:ando pot el cenrroide del M:.a uansversal.
Lo mismo succde con una bam en compresi6n. siempre que no se
pandee.
cl caso de uo pasadl:w 5(1f.Uetido a corte, s61o teodrcmos
en cuenta el esfuerzo cortaote promedio sobre eJ 4rea transversal
lo que equ.ivale a ~upoo:C'r que el esfuerz.o curtante estli uniformemente djsrribuido. De igual modo, s6Jo oonsideraremos un valOr
promcdio del csfuerzo de apoyo que acn1a sobre el area proyect.ada
del pasador.
Por In anterior, co kl5 cuatro ca.sos precedeotes la ca'1a admi9ble (Uarnada tambi6l corga permirible o cargo seguro) es is:ual aJ
esfueno adntisible por el lirea SOOre Ia que acula:
en
Carga admisible ~ (EsfuetZo admisible) (Area)
(l ll)
Pat-.a barr.ss t-n umsi6n y compresi6n din:ct:as (~n pandeo), esta

eclW:i6n se itansforma en
P .dm ,.. UtdmA
( 1-2<1)
siendo 17..:~m el esfuer.w normal admisible y A Ia secci6n transversal

de: Ia bam. Si la bam fiene un orificio que la :ttraviese, el drt.Q u.era
se usa eo el caso normal, cuando Ia ba1ra e:s~ eo tcnsi6n. f..l area
ntta es el ~ lr305Venal bruta o total, mcnos el Mea eliminada por
el orificio. Para Ia compresi6n .se puede usar el 6.rt.a brura si el orifi-
cio se ocupa con un tornillo o pasador que pueda transmitit los esfucrzos de compresi6n.
Para pasadores o pemos en corr~ directo, Ia ecuad6n (1 -25) se
ttansfonna en
Pad =
donde
TJdnl,
TW!'I
(1 -27)
es el esfuert.O oonante admisible y A es el area solxe Ia
cual acn1an los esruerzos con.antes. Si el pasador estc1 sometido a corte sencillo. el ilea es e l 4rea transversal del pasador; si est<i en corte
doble, es cl doble del W'ea transversal.
Por Ultimo, Ia carga admis:ible bas:.ada c.n d apoyo es
( 1-28)
en Ia que u11 es el esfueno admisible en el apoyo y A b es el 6.rea proyectada del pas3dor, u ocra supetficie sobre Ia cual acnien los
esfuerzos de apoyo.
En e l5.iguiente ejemplo se ilustra Ia forma de deknninar cargaJ;
admisibles. cuando se cooocen los esfuer.ros admisibles del materiaL
lljoqllo 1-7
Una bam de acero slne de 50porte oolpnte pwu maqu.inaria pesuda en
una f~brica y se flja en un soporte mediante l.a OQ!loext6n :uomlll:.da q~~t
muestra Ia fl.glll'3 1-32. La pane priocipal del oolgante t~ne una SC'CC'i6a
l.nUtSveru J rectangular, de b 1 = 1.5 pulg de ancbo )' 1 = 0..5 pulg de cspe
sor. En La oooe.r..i6n, awnenla el sopor1e oolpnte baSUI alcantar u.n aDCho
b1 3.0 pulg. EllnmiUo que tl'lUIS.fiere Ia carga del rolgador a las do~ Cat
telas. tiene un diimetro d = 1.0 pul.g.
Occenninar el valor admisible 6t Ia tasp de t.ensiOO P en el oola:.u,te,
coo ba.~t:n las cuatro coosideraciooes siguientt:s:
a) El esfuerzo ldmisible de tensiOn en Ia pme priocipill del soporte c.:ol
ganc c:s 16 ()C)) lblpulg'.
b) EJ esfuerzo admisible de ttnsi6n en su secd6a transversal pot eJ
orificio del lornillo cs II (KW) lblpulf (en e:s1111 pme, el csfueno !Mimisibk
es rnenor, p(ll" Ia$ c~ntr.ICM>nei de e~:fueno en tomo al orificlo).
c) El l'Sfuerro admisible de carga cnue cl soportc colgantc y el tornillo
es 26 000 lblpulg'.
d) El e:sfl)trtO COrtlltlle 3dmisibl;e.e:n cl tomillo es 6 500 lblpulg2.
SoluciOn
a.) t.a cusn admisible P1 s.egiln c:l esfuel'lO en Ia po.rte principal del sopone colganae. cs iguaJ al esfucrzo admisible w tensi6n por el an:.. IDnS
,'USllJ del oolaador (ecuaddtl 1-26):
P, u..u,.A u..,P1t
12000 Lb
(16000 Jbfpuli}1.5 pulg X 0.5 pulg)
Con un* catga mayor q~ este vaJor, Ia pane priocipnl dd soponc oolg~ontc
csaani sobrccugada; e:sao es. cl esfuerro real ~ INI)'Or que d e5fuerro ad
mis.ibk y con clio se redud.ri:l el fnc:t()l" de se,uti<bd.
b) En el lift:a U'fltiS\'Ct'Sal del sopone oolgnnte que u.craviesa su orirJCio
de tornillo. se debe hiiQCr un c.:6.1cu.lo pareciOO. pero c<>a un esfue:I"J..() admid
ble di.s.tinto y un ;ires dislinta.. El litt:a traOli\'tn.alntea, esto es. el !rea que
queda despub de baber perforado el <Wifl(:io c:a Ia biiJTII, eJ igual al uncbo
neto por el espesor. El aocbo neto es igua.l al ancho weal bt mc:oos el di._.
melrtl d del agujero. Asf. Ja ccuaci6n jje IJ c:u-ga dmisible P2 en es
Sretti6n es
P2 - v- t\ v..,.,(b:t - d )t
( II 000 lb/poiJ 2)() .0 1>1& - 1.0 pI&)(O.S (lUI$) II 000 lb
C) La carp ndmisible rd.pcc10 aJ &1)0)'0 en~ e1 $0pMC C~IIL11.1C y e)
tornillo es iguaJ al es:futr'lO adm.isibk- de npoyo por eJ 6tea de apo)'O. El
tlrell. p:ll1llnlt e:~ la proyei&n de.l 4rta rtal de cootaeto. que a su \e z es
ipt al di:l~l.r(l dtltomillo por tl espesor dcl sopone colg~tt. Ell coosecuencia.la carga admisible (ecuaciOo 128) es
P, = .r.,< = .r, d1 = (26 000 lblpulg' )(I.O (lUig)(O.S pulg) = 13 000 Jb
d) por dltimo. ln carga admisible P4 por corte en el tom.illo es igunJ Ill

csfuerzo cortWtte admisible mulliplicado p0r el Mea de cOC'te. (ecuaci6n
127). El area de 4.'ortc es el dob~ del Mea lnR$\'Crtal del tom.iUo, porque
t$e tomll"' ~a con.e dob~ eotOIK'ts:
P,. T.a,nA 1'.....,(2)(1!ti!J4) (6 5(XHblpuJg2)(2)( 'It)( I.0 pulg)2/4

= 10200 Jb
Ya hemos calculado las cargas admisjbks de tensiOO en el .sopone oolgM
te. ~peclo a Ja.s cualTO ~odkioncs establccldtL"S.
AJ rompou-;tr tos result;ldos lkf\teriores se \'t que el ' 'alot mfnimo de Ia
_...
Podm 10200tb
Esta <araa. detmuitlada por el cone en et lOI'I:IiiJQ.. es Ia earaa de teMiOO

OOmisib~ en t l $()1ji01'1C cola:tuue.
= 3.0 pula
AG. 1-32 Ejtmplo 17. Cofa:a.nte ven.kal

sometido a una carga de tens:i6a P: (a)
vi.sca de (rente de Ill cooex.i6n atomi

ll:ldll )' (b) vi.scll de C'ar:ltO de es;a
cooex.i6n.
(ol
(b)
Gopynghted r1atenal
1.8 DISBiO PARA CARGAS AXIAUS YCORTE DIRECTO

En Ia sccci6n anterior dcscribi.mos Ia de1erminaci6o de cargas admj .
.siblcs en estruclura.'l .senciJias y en
~cdone.~
previas vimos c6mo
decerminat los esfuel""tO$, las defotm:.ciones unitatias y Ius defonna

ciones totaks de buras. La detennin8Ci6n de csas cantidadcs se Ua
rna an8ll$i$. En el C(ll)texto de Ia l.llOC:inica de m:aterialcs, e.J arULisis
consiste en detennlnar Ia re.vpue,tUJ de una e~lur~ a Ia~ carg.as.,
cambiO$ de ternpetatura y otras acciones fisicas.. Por respuesta de
una esuuctura se entienden los csfuer7..os. deformaciones uni1ari-as y
deformaciones totaks producidas por las cargas. TambiCn rcspvesta
quierc decir c-apaddad de C.tllgll de una estructufl; por ej ernplo, Ia
carga adm_isible sobre una escructura es una fornw de respucsta.
Se dice que una cst.ructura cs conCH:ida cuando se c.uenta c..on una
dcsc:ripci6n ffsica completa de ella, esto .:~<~. c.uando se c.on0<.1en todas
sus propiladu. Entre las propiedade:s de una estrucwta esr~n los ti
pos de miembro.<> y Ia form.1 en que csi.Ao di.spuestos. las dimcnsioncs
de todos los m.iembros. los tipos dt-. apoyos y los luglln'S donde se
ubican. los materiales usados y las propiedade:s de dicllOS matetiales.
Asf. cuando se analiza una estruC-1llra. sc dtm ltJ:J. ,,ropit:i/iulc:J. y se
deunnina Ia rupuesta.
AI proc:cso inverso se le Uama distfto. Cuando se disd'ia u~a es.
rrucrura, .wr deben dertnninlJr las propie<lades de fa tStmctura fNirtt

que pu"-''' .toporuu la.s co~as y cumplir Jus funciones. Por ejemplo. un problema comUn en el diseiio t6cnico cs dctcrmioar el tamailo de un micmbro que va a soportar cargas dadas. EJ dlseOo de una
cstrucrurn suele ser uo proceso mucho mis largo y difl'cil que el de
amlizoa.rla; en reaUda(l. el an.S:Usls de u n3 eilruciUro con much.a frecuencia es una parte carat:tctisticu del proc:eso de diseiio.
En esu secci6n verenXIs el djselio eo su foona m:b elemental.
calculanOO los tamal\os oeoesarios de micmbros a censl6o y a cooo
presiOO simple. asi oomo pasadorc-s y tornillos c~~rgados en t.-orte. E.n
estos casos, el proceso de diseno es ba~ta11te direc:to. Si se conocen
las catgas que se van a uansmhJr y Jos esJuenos OOmisible.s eo los
matcrialcs, sc pucdel) calcular las areas rcqueridas en los miembros.

con Ia ecuoci6n general siguiente (c<mpAre.~ Ia ecuad6n 1-25):
A_
. .... _
ru o.:3 ~queoua
Carga ponraosmitir
- E ,
SIUer'lO
.b
adntllll Je
( 129)
ESJa ccuaci6n se pl.lCde aplicar a cualquier c:st.rucwra en Ia que los

esfuerzos c:stin unifonnc:mente dis1ribuidos sobre el Urea. (En el
ejetnplo 1-8. se ilustra esta ecuaci6n para calcular el tamal\o de una

bam en tensiOn y el de un pasador en cone.)
Adcmlis de las considcraciooes de resistencia. rcprescoUidas
porIa ecuad6n 1-29, cs probable que en el djsello de una estru((ul"'.a
eruren Ia ri&idez y Ia tstabllidad. La rigide.z e.'i Ia cafXIcjdad de Ia
estructuro p:va reslstir cambios de forma (por ejemplo. resistir csti..

ram_ieoto, flex:i6n o 1orsi6n) )' e~bilidad es Ia capocidad de Ia C$
IIU(..'tura para re~'istir pandeo bajo esfuerzos de compresi6n. A vece.~
es neces:lrio limitar Ia rigide~ para evicar dcformacioncs c~ccsivas.
como por cjemplo. grandes denex.ioo~ de uoa viga que puedao i.o
SltCIOto 1.8
-pore--'. . .-
45
te1ferir con su funcionamiento. El pandco es Ja variable principal

que .se consideta a1 diseAar oolumnas. que son miembros esbeltos a
lacompresi6n (capicu)o I I).
Ot.ra pane del ~so de diseao es Ia optimizad6n, que cs d
disei\o de Ia estructura 6ptima que sarisfoce detennin3:da me1a, oomo por ejemplo que tcnga peso mfnimo. Asf, puedc baber much.as
estr\lcturas que sopon cn decenninada carga, pero en aJgunas cir
cunstaocias Ja roejor serA Ia m's Ugera. Es natural que una mr.ta
t..-omo Ia de peso mlnimo se debe pondtrar oon oonsider.ac.iones m4s
geaerAies que incluyen los aspectos econ6micos. ambieotales. polf
ticos y te:cnicos del proyec1o de diseOO.

AJ anali:zar o disei)ar uoa estructura, a las fuenas que ac:ttiao
sobre ella las llamaremos car ps o rcacciotHs. Las cargiiS son
fuen.as cu:til'as que se aplican a La estru<."tura debido a alguna causa

u.tema, como gravedud, presi6n de agua, viento y movimientos
sismk-o$ del suelo. Las reaec-.iones sot~ /UenJJS pash'tls, que se inducea en los soportes de Ia esttuctura. Sus m.agnhudes y direccio-nes se deaeaninao por Ia naturaleza de Ia eslructum misma. As-f. se
ctcbe:o cak;ular las re:K:Ciooes coroo parte <k:l aruUL.qs. mieotras que
las cargas se. conocen de antemano.
El ejemplo 1-8 cornienu con un repaso de lo:~ dlagramas dt
cuerpo Ubre o dlagramas de cuupo em Hbertad. as( como de Ia
es10~1 ica elcmcmal. y 1ermina oon c.l disc:fio de una bam en tcnsiOO >'
un pasador co corte dirtclo.
AJ trazar diagmma1 de cuei'J)O libre es tJtil hacer La diferencia
entre reacciones debidas a c.argas y reacciones debidas a Oll"as fuerzas. Un m~odo fn:cucn1e es coloc.ar uoa diagonaJ o IJJ)ea inclinada..
cuando se representa una fuerza rc-activa. como se ve en Ia fi,gur.t
1-34 de l ejemplo.
,_.,.
"
La annadllta dt dos batras ABC que se \ 'C: tl'lla ftgunl 133 tittle soporti:$
con pa.sadores e~ los pu.ntos A y C, que tstlitl a 2.0 m de diswda. 1-0l\
miembros AB y BC $Oil Nrras de ncero ooDCC!adas por un pasador en Ia
junta B. La longitOO de Ia bllml BC es 3.0 m. Un letrero que pesn 5.4 kN es

rJ col.gado de Ia balTa BC en I~ pun1os 0 y . a 0.8 ro y 0.4 m. respecti'll
mente. de kls exltC:mos de Ia barn.
Determ:in.v el ilea tranS\'cnal oece:saria en Ia bam AB. y el diimc:tro
necesario de.! p.'ISa.dQf en el S()p)rle C. $i los esfuerl.()$ adm.isibles en ten
si6a y en cone son l2S MP11 y 45 MPa. K"spcc:li vamenu:~ (Nota: los
JMSildomf; en los aopor1.eS et~tM en QOrte doble. Adcms. no lOme eo cuentn
10$ pt$()$ de 106 mien\bros AC y BC.)
on
fiG. 1-33 Ejemplo 18. Annadut1 de<k>S
balTa$ ABC que. ~tieM-n un Jwero que
pesa w.
Solucllln
Los objctivos de este ejempl<> soo ddermi.mlr los lan.-ilus de Ia barru
AB y dtl pemo en c:l sopone.C. rrqueridO!I. Como asunto pttlim.inar. se dt:
be dctcnninar La fuena de tcnsiOO en Ja barn y Ia fuem de cone que actlla
S()tw'C el puad(lc. Esas canddadt$ se elt.lC\IJsn CC)Il dia~a..'> de werpo libtt
y c:cuacione:s de: equilibrio.

RtOion.es. Comenz.are!OOli <:oo oo diagram11 de CUCJPO Jibrc de todu
Ia annadWll (ligu~ 1 34~. & e$1t diJt&ram:t se mu~r.sn I.Od:lS 1:\S fuer.t~~S
que aclan sobre Ia annaduta. que son las cargas ddJ.idas at peso del kuero
y las r~.~enas de re;IQC'iOO q...e se ~jercen sobre los pus340rts de sopc>m en A
y C. Cada reaoci6n se indica con !\OS compooe:nu~s horizontal y venica.l. y
Ia reacci6o ruultlllltc se ttpteSCnta por Ullll Lfnea imemunpida. (NOtese C-1
uso de Hne.:as diaaon:ales ~..-e ttuun las fleehas. ~ra disting11ir las reatttonc:s de las car-gas.)
El oompcmcote horizontal R.m de Ia reacc:iOO en el sopone A se obtie
ne sumanclo mt.liDetJ1!M ~ ill pv.nl() C, ~:(lfno sigue (k)s m(Jmc:otl)ll ton
M':ntido contrario aJ ell" las manccillas del rtloj !YOn positivos):
r Me= 0
R. .(2.0 m) - (2.1 kN)(0.8 m)- (2.7tN)(2.6 m)
=0
R,H - 4..S90 kN
npyngilted rJai nal
(a)
A&. 1-34 Dias~ de c:uerpo lilm para cl

c:jc:mplo 18.
A cootintlltCi6n ~~e surnn.n IJs fuerus tn dln::cdOO b<:Jtb.ontal )' te obcient

~N =
RtVI = 4.590 k.N
Para obtcner Ia compooetue wnical de Ia reacd6n en cl .sopone C &e

pucde usar u.n diagnma de cuerpo libre del micmbro BC. como tc. w. en Ia
fi~rn I .'J4b, AI sumur momentOS respccto a Ia Jwua 8 se obiN:ne I~ compMCl\lrd!
!M.
Ia ~aceJOO que.sc buscaba!

- R.,,(3.0 m) (2.7 kN)(.2.2 m)
+ (2.7 kN)(0.4 m) = 0
RC\' 2.340 tN
Ahorv. regresamos al diqrnma de cucrpo litre de k.Xb Ia arm:tdur" (0
l ~j4a) y su~Mmos l:t.S (ll(f'Z3S en d1reeci6n ventcal, para obtt:oet Ia
componct:~tt ' 'e:rtical R.t v de Ia rc:.cdOO en A:
g\lnl
I;F...,.. O
R...v+ Rcv- 2.1t."'l - 2.1k:N =O
R....v J.060t.N
Como comprobuci6n pg.n;ia.l de $OS l"C$'UII..OOS. se. obJe:rva que. Ia relaci6a
R,.vi}(,.H de las fumas qoo aallan en cl puoto A C$ igual a Ia rcladOO de
las oomp:l'll.enttt~ ven"=al y horizontll de La lfnca AB. que u '2..0 m/3.0 01,
cs deeit, 213.
Coooc::terldo las C()mpc;menteS hodwmal y ~nlc;al de Ia re.;tcd6n en A
poctcmM calcutar la re3Cei6n misrna (figurs l-34a):
R,. = \ f(R,.,)' + (R,.Jf = 5.516 kN
De iaual modo, Ia rcacclOO t11 el puntO C se obtiene a partir dt sus com~

nc.ntes RcH y Rev como sigue:
~...,.-:::--:;
Rc .,. '\J(RcH)l
+ (Rcvf = 5. I 52 kN
1-'Mer..o df! u:nsidn em Ia btm-r' A8. Como no tenc:mos co t.\len~;; el pe~o

de Ia bam A.8, Ia fuena de 11!'.1\SIOO
t:tl cU3 <'S ia;ual a Ia n::acdOO eu A
F..,,
("~a.se lafigural-34) :
F,.,8
R,., 5.516kN
FM~rut cm1ante q:u: iiClUf, wlm: el p<J.JtKlor (!1'1 C. Esto fi.sei'Di .:Of1ante
es isuaJ a Ia n::aceJOO Rc (w!"ase Ia Oa.ura 1-34}; pot coosi.guJeote..
Vc Rc $, 152 kN
De este 1."0000, bc'm05 decennirtado I<~ fiK'rla de te1ui6n F,.,s y Ia (uena cor
l:ante Vc qttc. aciao sotn el pasador m C.
An:a ne~:saria m Ia barro. El Mea U!U)SVenal nMJUCrid:l eo 1:. lxun
AB se calcul.a dividiendo Ia fucna de teasi6o entre el eduen:o admi.s:iblc,,
Y1 que el esfuer-ro est~ d~tribuido unifonnemcnte en Ia secci6n tnlll:svel'Sill
(~~ Ia eeuaei6n l'l9):
Se debe disei\u.r Ia ~ A8 con un ~re;1 transvc~al igual o m:yor q1se 44, I

mm'!, para soportat el peso delletterQ, qoo cs Ia dnk:a carga que se ha tcnido rn c~cota. Cuando en los c4k:ulos se iocluy<n otras cugas. el Uca nocesaria es ma)'Ot.
IHdnutrD r<.quuMo M c:l po.f(ldor. Ell1n:a t r.ansve~aJ. <1ue se r(qu.iere
en el pasador eo c. que es"' soroetido a oonc.dobk-, es
5.152 kN
t
2(45 MPa) 57.2 mm
de donde 11: pocde cu.J...War el di1metro requerido;

d..,. =
V4A.,.../'ff = 8.54 mm
Sc Dett!lita un pa.sador QIJC tt:n,ga cuaOOo mc1IOS esac. di:imcttO para soponar
el peso dcl lcttcro, sln rebllsar el educ:no cono.n1c adtttillibk~
NQt/1: en tste ej.emplo omil:imOil 4e ll);lner.& intt(ICiC)nal d ptiiO <k Ia
annadura en los ctlculos. Sin embargo, una ''C1, coaocidos kl~t tam:Uios de
los miembros. sc ptCdeo ca.Jeu.lar sus pe&Os e incluirlos en los di~ramas
.;lc c~~ttpo libre de Ia fiaura I ~34.
Cuatldo l>e incluyeo los pe..;o!: de la.<O txuras. cl disdlo dC'I micmhro AB
se complica ~- porque ya no Cl$ una bma a tensiOO simple. n Iugar de

ello e5 una vlg:.~ wjda :~ 1\eliOO y umbitn a tcnsi6n. Se pre!ientll. una s hu:a
d OO aniloga para el rukmbro BC. No s6lo dr:bido a su pn'lplo pe$0, slno
uunbiat por el peso del km:ro. ei miembro BC es~i sujeto tanto n Ocxi6o
CQIIlQ a comprel!t6n. El dbrio <k e_IIOC)J mitmbms debe ~ptrar hilSIO& q1.1c estudkmos esfuc:n.os en las visas (capitulo 5).
En Ia pr&nica deberian tener&e t'Sl cuenta ocras cargas. ndenW dC' los
pd05 de Lot ;crmad~.~r.& y <.kllc:crero.. par.t Uegar a una declst6o fin:d ocei'C<I de
los tanlallos de las barru: y pasadares. Las C3lpS que importan. son catgas
de vicnto y de sillmo y los pesos de objctos quoco. dcberio.n ser soponado!i en
fonna
ten~
pot Ia an:nadtlne y t.lletmo.
,.,
PROBLEMAS OEL CAPITULO 1
hhlerze y ........._IIIIIIMtl...,.al
1.Z1 Ua J110* htdto drt uuabam IDidz.t mcu&ar ( 'Qse

1a ftp:~) . . . . . . . catp P. -2 m lb. qw aa:t1:a ~
su punu. U.u lq\lnCb carp P! till ..-.rorn'ltn'le:ftfe di"'
tnbuid:t tn como 11 ~aJOO en
B. LOi
diJmtems de lu
pwtc!l superior o inferior del poi.!e son d;..11 1.25 pulg y

diK c 2.25 pula. re~pcctjvarnc'ruc.
a) Cak:ute d ~n.eno normal u,.,. en 11 pane superior
del-
1.2 3 Um vanlla de .xro de 110 p1c:J de Joogirud cu.et.

p dc:ocro de .... 101ft All&. r .tOiiCkae un pclO de 200 lb
~ SU UtrmiO lftknor (~ l:a f'iplfl)
Si el diJmctro ck Ia nri.lla ~ u 114 de' pdp~
cb. caJcult d ~to DOl'm:ll m4lllmo u-.. c:n 1.a varina.
tenicndo tn cucntt cl peso de Ia ''lllilla misma. Obcen.a,a

Ia densidad de Ia varilla en Ia tabla H l, 11Ddice H.
b) Si t t dcwa qw b p~ne iaftrilw dd pow n:sa el

mHmo Cifum:o de compm;i6ft qur: Ia ,.nc superior.
LC:u4J debe ser 1.. m~nitud deb (;lfgll P1?
110
......
I
.... 1.2-3
P'fiOI. 1.2-1
1.Z 2 Cakule d e...fuc:no de coniC'fti6D u~ ca la bida

ftdonda (vt!ase It nauru) cuando se aphc:a un.a rueru p
40 N al peda.J del frcno,
Suponga ~ Ia ltnc81 de acc:t6n dr Ia fiM:f'IA P cs pi
rW:la b bid&, ai)'O dWnc:cro a 5 nw. Tambita. las
dtms ~ '-&:*Cbs a b f'ipr~ (50 mm y 22$
mn~) t t midm ca. dlrcca6a popcnctieular ala liMa de ...
d.OO de Ia fuerD P,
.... 1..22
1.Z~ Un hlbo redondo ck a.lumi1110 drt ~lud t 4(X)

mm x c:xza n wmpm;MSn coo fue:rr.u P (vb.1t l:a firu
111). Los di4meti'Of ntcrior e ioCfficr 100 60 mm y .50
1nrn. respec:tivamtote. St coku un ntcn~netr() c:n t'l
utcrior de Ia bam. p1111 modir doeforr'I\Kiont"S normak:t,
Wlia.ias cola dircca6a ~

a) Si .. drtfc.IIWIC:i6. UDiaria ~ a ~
= 550 x
bmNcd6o Ide lablm't
b) Si el a:f\lc:no de: comprai6CI en Ia Mm debe str
40 MPa.,cu41debe~ Ia carga P1
ro.... 4cdJ n
,..._ 1.2..
yr 1nted m. n I
1.2-6 La figum de abajo muesua Ia srcciOO tmnsversal deuna pilast:ra de ooncteo q~te se cargo. unifonnemente eo
compresi6n.
a) Dettnnioe el e$.futn:o promedio de eotnprcsitSa 0'
end oooc~tto. si Ia carga es 2 5(X) ldb.
b) Detennioe Lis coordc:nadas i y 1 del punto doode
l.a earg.a ~sulumtt drbe actuar para producir un est'ue:n..o
oonnal unifortnt..
PIQ.1.2-5
1.2-1 Un emu que peso 130 kN cuaoOO ~~ tOUllmenh~
cargado e$ lade> lel\tan.ente cues~ arriba sobn= una v(a,

mediatltc un cable de acc:ro (\'Case La figur.) . El cable cic.2
De un am. tnlllsVt:rsal e(ccti\'a de 490 mm y el M.guJo a
de La pc:odiene cs 300.
Cakule e.l tsf\Jitrzo de lellS:iOO tn d cable. 0',.
1.2.a Un muro largo de tettnciOO sc apuntala con pos

tcs de madr:r. colocados nun dngulo de 10 y soponndos
por bh>ques dt COtlCre.) como St ''e en Ia primcra pant'
de Ia figura. W pastes c:stM a distaneia..; unironnes & 3 m..
Pon fmes cJe ~s. el muro y los puntaks St kka
liz.'lll come> St ve en Ia. seaunda. ptrte dr Ia figura.. OMer
\'e que se supoDe que Ia bs...;e del muro y ambos exttnos
de los bloq\les eslin u.rticubdos (es decir. pocdeo gir;v
si.o movcn;e), Se supooe que Ia pre$i60 <)el sue!<> ~niJil d
rouro ciene distribuci6n trittn.a,ul:tr y que Ia fucna rtsul
wuc que acu'ia. sobre un tramo de 3 m de muro es F =
190kN.
Si cada J)OS'e tkne uo cone ttansvenaJ cuadnado de
ISO mm X ISO nun. <,<:u6J es el csfueno de C()mpre:si6n

CTc en 49?
l)(.'ot.t.ll6n
de
I"RDI. 1.2.ft
PAOI. 1.2-8
1.27 Dos al.lmbres de accro. ltB y BC, ~eneo una

Umpan q...e pesa 18 lb (vt:a"Se Ia figura). El aJ.:;unbre A.8
(OI"'WW un M&ulo a 34" oon Ia borizocual y cl alambre
1.2.. Una Sft1.a de carga. est.i fonnada por una viga de

acero ABC soporutda pelf uo cnbk BD. y CliCii SOOictida a
ell'' a un Mgulo 1J ., 48, Ambos

tieneo 30
mlls de di4metro (los d!Ametros de 1()$ al2n'bre$ se expre-
BC
alm~brc:s
san coo frecueocia en mils, o milc!si.ma.o; de poJgada).

Dctennioe los esftiCf'ZO.'I de tensi6n cr" 11 y uMCen los
dos abunbres.
una e&rJa P ( \'t:lW Ia fia:ura sia:uientt).. E1 eablt lie1lt uti
m.a tranm:rsal c!cctivaA = 0 .471 pulg3. Las ditncnsi~>

nes de Ia gnJa son H 9 pi-es. L. 12 pi~ y -:_ 4
pies.
a) Si Ia carga P = 9 <XX> lb. ;,C'U8J es el csfuel7.0 de
temiOO promedioen el cable?
51
b) Sid ct1bk K e:5-tim 0.3S2 pulg. [.CUi! cs Ia ddm-
madtSo unitaria procnedio1
1.2 12 Una v&rillu rcdoOOa A.BC. de iontirud 2L (~a.~
Ia fiJU111) gjra co tomo t un eje que pasa por el puJttO me

d:io C. a ' 'elocidad ungulu constante de w (radia.nes p<lf
segundo). E1 material de la bllmlliene detlsidad y.
a) Dcdu7.ca una f6rmula para detcnninar c:l Wucrzo
dt 1ensi6n u,. en Ia barra. en (unci6a de L
a distaocia x aJ
punto medio C.
b) i,C1.&4.1 es el t$fuen:o moi.ximo de ttnsi6n 11-.,?
PfiOL 1.212
_ .... _...... ,d...,_..-
--
1.S.1 Imagine que un alambre hii'JO de a~m c:uclga ver-
1.210 Rcsuelva el problema anterior para una carga de

P = 32 kN: d cable tiene uo MCJ~ lmn8versal efectiva
A = 481 mm1 y las dirneostones de Ia p
$0D H =
1.6 m. .(.1 3.0 m y ~ = 1.5 m.. El cable .se estina
.S.I mm.
" 1.211 Una losa de ooncn1o refor:r.ado de 8.0 pies de J.a.
do y 9 .0 pulg de cspesor sc kYanla oon c.WR:. c:abks rQos
a sus esquioa.s, oomo m~XStra L'l fi.gura. l,.o$ cables 5e fi.
jan a uo gancbo a un pun10 a 5.0 pies sobre la can superior

de l.a losa.. Cada cable tiene un Area cranliYeiUI efoc:liYa
A= 0. 12 pulg:.
Oclennine d esfueno de tet1si6n " en 105 cables, dobide> :t1 peso de la iosa de coocn:to (\'Case Ia densidad del
COI'!Cteto rtf017.ado ttt Ia tabla H-1 . apfndice H).
dcalmenlt de un s:iobo a Jff1t1 aJrura.

a) t.Cu'-1 es Ia lon.gitud mhima (en pies) que pucdc
ceDer sin prcsentar nuc:ncia, lli Ia Rueocla del acero e$ 40
lbfpl.llg1 ?
b) Si el mis.mo :tlaml:wt cuelga dl! un barco en el mar.
t ..'\111 es su loo.gitud mixima? (Obtcnga la:s dcnsidadc$
del acero y del agu~ de m;u- en Ia tabla H l, ~ndlce H.)
1.3-2 Imagine que un alambn: lar,l() de tungsaerK> cuelg.a

\'enic;llmcote de 110 g.IObo a grnn altura.
a) c,~l es la mbima loogitud (en mcuos) que pucde ttner sin fn.ctunan;c. 5i Ia resisteocla llltima (o resill
teocia de ruptunt) t$ I 500 MPa?

b) Si el mismo alambre Clle:lp de un 00tco en alta mar
(.C\.d:l es !iU looaillld mixima? (Obtenga Ia." densidades del
tu:n.g.'itCI'IO y del ~de mar en Ia tabla Hl . apc!:ntlioe H.)
1.W Se pt'\Jeb:tn ltts matcriaks difcrentell, idcnlificad<ls

por A. 8 y C. se ntSayan en lensi6n c.:oo espeefmet'les de
prueba de 0.,$05 pulg de ditmetro, y lonainldcs calibnldas
de 2.0 pula (vl'asc La figun~) . Ell La falla.. se ve ~ l~s dill
tancias mue las marcas de calitnc;oo liOO 2.13. 2.48 y
2. 78 pulg. respcclivamente. Tambi~n. se ' 'e que-n1 la falla
IM $Cttlones mmsversales de los di4metros tieOCII 0.484.
0.398 y 0.2$3 pulg. respectiYamen~e .
Determine el alargamknto poroeotua! y el poreenr~~e
de n::ducc:iOO de 'rea en ~ pmbda y a cootinuaci6n use
so propio juicio c: ind:iquc: .si cada material es fnigil o dlk'CiL
PIQI, 1.2 11
52
CAPITuLO I Tensi6n. compresl6n y COf18RIIt
1..).4 La n:lad6n tlr n.tlsttmdalpuo de un material estructurul se dcfi.Dt como su capacidad de carga dividida
enuc su peso. Par.~ materiak:l en tensiOn se p~.tCde usar un
csfucno ear.1C1eristioo de tensi6o (obtenido en una eu!"Vll
esfuen.:o-defonnacitSn unltaria) ooroo medida de l11 ~is
tenci.a. Por ejcmplo. sc podr(an usar eJ esfuc:no ~ nuencit~ o el esruerzo Ultimo. dcpeOO:iendo de Ia aplicaci6a en
pani<:ulllr, AS(, hi relacl6o de resis&endalpeso. R$/W, de un
ma1erial en tensiOO se defi ~ como
RSI'tt'
u
=y
donde u es el csf\JitrtO <:art~eterf&tt.0 y y Ia densidad. Qb.

scr.c qut Ia" u.nicbdcs de Ia relaci6n son de l()tlgitud,
Use el esruerzo Ultimo uv romo parimcuo de ~sis
tencia. )' ealcuk Ia relacj6a de rcsisteacialpe&O (en me11'0$) para eada uno de kls materlales siguiente$: aleacic)n
de atuminio 6061 T6, abcto de Oougla.o; (en nex.i6a), nai
kln, acero estnJcturu.J ASTM-AS72 y una alenci6n de tita
nio. Obtenga lU$ propiedadcs de los Nteriales en las
t:lb!as H l y Hl del~:~p6ndioe H. Cuando en Ia tabla ap>
~zca un intttVaJo de vaklres, U$le el valor promodio.
135 Una llftll~t~ohlra siro~a oonsiste en treli ""-ITUS articuladas, y esdi Ciltgt~da por una fuena P (yt:ase Ia
fig_ura). El 4ngulo cntn:: las barra.!l inditl3da.o; y ~ boriz.oa
t:nJ es a = 48 ~, L.n defonnac:i6a unitari.n uial en Ia bama
de en medio" nUde y resuha de 0.01 13.
Delermint el tsfucno de tc:n.'ii6n ~n Ia." Mtr:l." l:uemle$.
si $00 de alcac.i6n de aluminio cuyo dl.ilgnuoa ~
formaci6n 5e \'e en b figura 1-13. (Expn::se eJ es.fueno en
uniclades U!Jk:$35.)
corva de es-fuer-.w-defonnaci6o unitW) y d e:~fuerzo de

Ouencla a de:spla?,amiento 0,2'lt. Este material (.t$ dllc;til?
PROI. 1-H
DATOS DE ESI'UERZO-OEFORMACIOif UNITARIA

PARA R PROBUMA 1.3-6
8.0
17..S
25.6
31.1
39.8
.w.o
<$.2
53.9
0.003"2
0.007)
0.0111
0.0129
0.0163
0.0134
0.0209
0.02(<)
l$.1
O.O.BI
62.0
62.1
0.0429
Fnte~orJt
1 .3-7 Los datos de Ia Labia adjunta St obtuvietOO en una

pruoeba de tensi6n coo acero de aha res-is.cocia. La probe
'a lenia O.SOS pulg de di4mcvo y su longitud calibnttla
em 2.00 pulj, ( \'~St ht fij,Ut:l (~I problema I .33). En Iii
fractu.ra.. cl alargamicnto entre las mateas de calibraci6a
fuc: 0.12 pu.Jg. y d diameuo m.fnimo fue0.42 pul.g.
Grnfique Ia <:urva <:onvenetonaJ de esfu~fOr
mac~n unit:ltia psra el acero y detemlint el !(mite de
proporcionalidad. cl m6dulo de el~icidad (es decir. Ia
pell(lieme de Ia parte inicial <It" Ia c;urv;,a de esfueno-defOr
maci6n u.tl.ir.aria) y el esfum.o dt Ooe:nds a despW.:amie:n.to
0. I '1-, el esfuerzo tUtimo, cl porccntaje de tklngaci6n en
2.00 pulg y La ~ooc:i6n poroc:ntual de Art-a.
DATOS DE PRUEBA DE TENS.0N PARA EL PR081.EMA 1.37

Carga(lb)
I 000
2000
6000
10000
12000
12 900
13400
1>000
13 800
1.W Un esp6:::imtn do pl1'>tico de meuu:rilatQ St prutba

en tcnsi6a. a temperatum arnbicnte (\'lase Ia figura). y J>e
obtiencn los da.1~ de eduerzo..defonnuci6n unitaria que
mllltSlrn Ia Labia adjunta.
Craftqoe Ia cu:na de esfuen.ofonnaci6n unitaria y
dttennine tl limite de P")Jxn.ionaUdac.l, el m6clulo (le
tlasaicidad (es dtcir, Ia pendient~ de Ia ptrte iniclal de Ia
IJ OOO
IJ<OO
15200
16"""
18 4()0
0.0002
0.0006
0.0019
o.oo.n
o.ocm
o.oon
0.0047
O.OOS4
0.0063
0.0090
0.0102
0.0130
OJ>230
0.0336
20000
0.()5()7
2l400
22600
0.1108
Fro~etun.
,. ......
Bo-dy plts- d
1.4-1 Uu blm eX acero eMNc'tul'll pre!ialtl d dl..,-.ma

dt ~(~ wait~na qut w \"'e ftll til ,.,... y
~"' pula ~ El r:d~~cno dt fklmcia dd 1('1
ro a 42 tJbfpula . y b. pmdienk de Ia pan~: ninal luxal
de Ia curva e<~fllt:rro-deformll(i6n uniwla (el n6clulo de
1
clasbcidad) eJl J0 X Ia' klblpiiJ . La bam ~'' c11rpda
uiaJI'I'lrftle. hMU que se alp 0.2:0 pule: despub 11e qW
.... corp.
c:....,... 1a looi>oud r.o~ .. ...,. ..,. ... looi>oud

(s.,,..,.,.IIC'IG,. use 1011 ~01 it~ en Ia
ncur:a 1-tSb.)
onpraa~.
53
c'lln unhari:~; del11.lurnink> Ill! eneuenl.ru en Ia fi.aur:a 1 13,

de II ~ 1.3. La JW1t: inici:aJ lineal de: II CUM liene
.... .....-. ( - l o do ~~ do 10 X lo'
f\oenu. -
""'
p - 24
k.lb, )' ~ K qUit:ll;a e:wp.
) tCUil n Ia ddonnaci6n p"!iitica de Ia bam?
b) Si .!ie \'uclve C:l&r&lllla barn, t.c:o41c. ellimite de!
propon:imali<bd1 (S~rrrlfiK'ia: use lru conc:ep~os q~ se
tluMI'IIft en las (l.glllb l llb )' 119,)
lb/polf'. Lo ....... -
1.4-4 Una b=wn ~ dt ~ de maptSio tiome

ID) mm de loogi1ud. EJ d1agrama de cduerz4>dcJorma.
c:i6n unJturia se em."U(I\U'I en Ia figu111 d(l abljo. La bAITil
te cua.a en le:DJ;i(wl.. hb1a un alarJam~nw dt .5.6 mrn. 'I
~ .. qu.ita .. carp.
a),ONI cs ladd'on..c pU:scica dcla t.ra?
b) $1 ae ,1.Jd,e CWJ Ia baml r,cuQ c1 d limite
propon::iooa.JM!ad'? (Sugtftfttlt.l: use b lnctpt<)S iluscndQ~>e.n IMfigurati 1 13by 119.)
'
Jltlll& 1... 1
100
1.4o-2 Ull:l Mn'l de: ar.."ftt tiOUC:Nraf t1mt 2.0 m de loftaitOO y el matniii.IIICne d di1J8rame de esfuen:o-dcfcJnuk'l6n
un.ilwia que se \'C en &u flgu,.., 1!1 eJittrro de nucnelt del
attt0 es 250 MPa. y Ia pc:ndicnc.e de la pant lineal inki.aJ
deb cur\'a de~ Ulldalia(d m6;Wo dr:
c--.. i+b,J) ft 200 <if'&. lA twTII tt a.p auallrnmet '-'a
QUt .w: abrJ 6.$ mm y de5pllis JC qwUI Ia c.p.
Co~ Ia loogiwd final de Ia krill con su looJ.Jtud
oriJinal. (Su.gtrrnr:ltJ: ~~ IU\ co~eJ)IQS ih.S:Inldotol en Ia

ficura 118b.)
o.oos
OJliO
'
1.4-1 Un alambft: deL 4 p~ de klnJhud y d 0.12$
pul' de da.6mruo c:ao..p CUll flxrzat de: ltftsi6n p -
600 lb E l - .. - -
cle-....,.. ...
""''"''~ umc.ia x
~;amenk con
I
1/
Ia si.pienle Ull!Cidn:
ckiaibe ~
100
0.002
0.00.
0.1106
'
1.4-3 Una bam de Juminio licne L 4 piu de lonailoo,
y d 1.0 t)UI.a de diAmccro. La cu.rv tS.futr?.O-deronna-
dondc a .wmc:.uionla, '1 '- unidoldti etc u 1011 kips por

puiJll\.111 cuadtada (lclblplolla1).
11.) TJ"'II( un dia1nuna C"Sflkt'l~defom*i6n unitaria
potf1 Ole 1'1\:Jteri.al,
b) ~ cl alll).lltlitmo dd alambre debido .1
,..,__,,
c) S w qWtan la:t fWnu. i,wil b a.. ~

pl!qQ dr Ia bam?
d ) Si x vueh~n al)licllllll$ fucma,, c.cuil es el If.
mile de rwoporcloaalidad'!
~oo-,-
AI rt.Mihvr b
....,..._
,,..,,nalllt1W.,.
Ia ~ J.J ..,_,.. qw
~ luwvhlwrw t'lttbrko.
1.J..1 Uftl bam de -.:erode W rcsi:setncia q~ ~e u~ en
una 1n1a Ilene d 1.00 puJa: <)e di:l.melro (~W 1.:1 O,pn), EJ m6duJo de dasticidad de estt acero es E 29 X
Jcf p:d y tiu rd~~~Ct6n de Pulsson cs .- a 0 .29. Debldo 111 neocstcllldt") d(l et.paelo. tl dil:metro de lu blltl'l ~e ll1nha
2.001 pula cu11t1do tot eornprime pot fuen.alniak:-.
t,Cu41a Ia carp mhima de compteii6n, P-... que
1.5--4 u.. brwh rnloeda te (". . . 0011 f1.acrus de lc:lltSi6rl

l'(iaselo f"""'~ La....., beD< L I..S m ddoo.pcad
y J 30 !DID de diimecro. EMJ fabnada dr: una aleaci6.
de atutnillio coe ...sdu~ de d.t:icidad E 15 GPa y teo
~de Plliuon , Ill.
Si la bolrra a allf'Ja 3.6 mm c.e~o~dJ a Ll disminuetoo

41/del diimeuo? j,Cu41Cl Ia m~t.~nilud de la C3f8a P?
10e pmnhc1
'
..... ,.5-4, 1.5-6
1.W Una bam de monel (akac16n de nlq~JC"I y cotn) de

L 3 putg de WJo y d 0.2S pula de dtAroelro $C carg11.
u iatmente CQn ut1a t\Jena de lcnllt<ln P 1500 lb (\hse
1.1-2 Unll blrta rcdondu. de 10 mm de dillmelro, a de
llleaciOO de atumbdo 707S~T6 (\'lase la fiaun). O.ando
la b.,.. H etollrt debido a l.u furnas ax:ialeti P, iU diJmo.
Ia figura) . Con kls dat~ de Ia rubla 112 del apttldioe H.
detemtii)C eJ awnc:nlo de IOitJ!Jtud de Ia Nrr1 'I el ~D

u.je de disrninudo6n de 11u Jrea trillJVt~tn1.
mm.
Oc-1ermux ll tmpitud de t1 carp P. (Oblt:op la1
1m dluninU)'e m 0.016
propoiidt> ckl - w '"el op6odice H.)
1.H Sc efedUa una pNet. ck lcrl~ a ua apkuncn

dt bi6D cit 10 rnm dt diMicclo co. uoa ~wt ealiJn.
* so ... <..._
,
7Q1j..T6
da
o. r.,_~ co- o. cwp
1it11Si6a P llrp a ue ntor de lO tN. ill cfutaaoa ftltn" bs
....-ca de calibnci6a ha ~CD 0.122 mm.
a);.Cidl a el n~Mo ~ fluticldad ckllaroa?
b) Si d diAmdro disrninuye c:n 0.00830 mm. ~c:uil fS
Ia relac::iOO de Poisson1
1.W Un1 b&rrl de Bllikln tiene d1 = 3..50 pula de diJmc.

tro. y lit: cnctt:nu-. en cl in1erior de un rubo de actro cuyo
di.Miew ink'rior n dl 3.51 pulg ( \'hit La ficun). A
con~iauKIOit UBI fUc:ru ui&l P comprime a Ia bun de
......
l,Cca ~ fucna P se cmad d ~ mtre b t.ra

dr: - - '1 d ta11Jo dr: KUO? (Supoop qut,... d natSoll
400 Ublpo... Y OA.)
..........
1_.7 Un cilindro bucco de IC'Cf'O !lo( con!pi me con una
fuc:na P (v~ase Ia flJ,un), El ciJindto bCOe un diimeuo
intfrior d 1 = 3.9 pulg, dl4me1ro utcrior dl = 4.5 pulg y
su m6dulo de elasck'idad ell 30 000 klb/J>ulg2 Cuan
do La ruena P aumen.ta de octo a <40 klb. cl di.Amtb'O eJUe
rior dd dliodroaumentll en 4SS X 10 put.a.
a) Otttnnine el aumc:"'o en el diAmttto imerior.
b) Occenni.nr d aumtnro en cl C5peMllr de la J*fl'd.
c) tlclcrmioe ll reladcSa de POn!iOn pon csee acao.
"
55
>
>
l'ti08.. 1.5-7
t,s..a Una bnrru de accro tiene 2.5 m de longitOO. y su
'*
$f'Cd(in t~I\$W$1 es <:uadsad;t con 100 mm p0r l:.ldo;

ul sujda a una fik':rza axjaJ de lcnsi6n de I 300 tN (\"'I3St'
Ia Agura). Suponga que = 200 OPa y que v = 0.3.

De:ct:"nnioe d aurt1eltl0 en el v<>lumen de lu burna.
1_.2 Trcs pi~ de aocro. elida una de 16 nun de espesor.

e:Min unicb.~ con doll rl"m11clle$ de 10 nun. como 1m1eS11U
Ia flj!Wll.
3!) Si lu "OUJ" es P = SO kN t,etllU c:s d esfumo cor
tanto m4Jtin'lll qt~e ac11.b sobre los ~l:lat;hc:s?
b) Si c.ol esfuerw con:an~ dlrimo para esos rtrnacbcs
ts 180 MPa (.qU~ ruen:a P'Ml se rcquiete para hater que
Sus remac:he$ (allen por ccrte? (No trnp en cuen1a Ia fric
ci6n tnlrt I~ plaeas.)
Pf2
>a ::
OJ
PilOt. 1.5-t
Q
Q
_ _... , _ _r i o _
1.1-1 Un perl'tlll'lgular litne 1 O.S pulg deape5(lf. )' se
fija a Ia superficte de una columna <:on 2 tomiiJos de S/8
pul.g de diimetro C~"t'ast- Ia figuro). Sobre Ia CJ~ra superior
dd pcrlil 4l.'lgullll nctii~ una carp unifonucmeole di:stri
buida. y ejerce wa presi6o p 300 lblpu1g2 La c.r1
superior del pfil angular tlenc L 6 pula de lnngirud y
b o 2.S puJg dc.ancho.
Desennine. l.:t preslOO p~o de l"Vga UJ. entre cl
perfil y 105 corniUos. y el esfueno conanu~ promedio.
T.,._ en kls tornillos. (No tenp eo c!Xnca Ia frioci6n en
1st el perfil y ha oohm.na.)
1.W En Ia figura .s:iguiente s.e \ 'C una conexi~1 at()Milla

du cotrc una colu.m.na vertical y un.a riosua diagonaL La
eooexi6n OOitSiste M tres 1omiUos de !i/8 pulg que Ufl('O
dos placas ex.tttm3.1 de 114 pul$_, J:Oid;adas a Ia ding<JNI, y
un clllt.Oib6o (placa csquioeta. placa ck uniOO o escuadra
de en$ll111ble) dot S/8 pulg, 50Wado a Ia columna. 1...11 cat
gn de comprt:Si6o P que sopona Ia riostra es 8.0 klb.

~em1lre las siguieotcs cuntidadcs: a) C'.l csfueno
(XH1Utlte ptOO:Iedio """-eo Jos sonUUos y b) e1 esrocno de
r ,opyrqhtPd Mat nal
sopork pUmedio u. eotn: el t,:artub6o y los tomiUos. {No

ttog\1 en c~Xnt:t Ia (ric:ci6n en~ l~s plncas.)
1.W La CQncxidn que se: ~e en Ia lig_~.m:. con~~te en cin

co plxas de acero, c3d.a uiUI <.It 3116 pul.& de cspesor.
unicbs por un so~ tornillo de l/4 de pulg de di$JneiJO, La
carga tocal que sc trnnsfiere entre l.u placa.~ es I 200 lb.
disttibuidas entre elias como se ml)Cstra.
011) C.:tkule. el ellfuerm oonanJe mWdmo en cl torniiJo.
sin Rntt en c:u.ent:l Ia fricci6' entre t:as pl xas.
b) CakuJe cl esrueno miltimo de c:uga que acu1a
COOlr<l ~I I<JrniiJo.
Colunm
PROI. 1~5
1..... Una plactl de acenl con dimen$iooes l .S X 1.2 X

0.1 m es i:t.ada coo una eslini a q~ ticne unallorquill.:~ en
cuda uno de sus exttemos ( \'.Cast La tigWil), Los pnsadol't$
que <\l:raviC$11n IOls hCKquiUas ticoen 18 mm de dj:imct:ro, y
estin a 2.0 m de distanc:ia. Cada mitad del cable fonna un
lin.gulo de 32" coo Ia \'Crtical.
1,...,. Una Yig11 de Qj6n b~oo A8C de longilt.td t., ~'

~ponada
en un cxtremo A
pot un
p.ssador de 20 mm de
di-4mcuo que la atraviesu. y en sus pedes.tales de sopone

(v~se Ia figura). El sopone de rodiUo en 8 C$~ a vn.a disl:tlneia U3 dd ~xttt:mo A.
a)
Dct~fmine cl "'~J'Ik'n:o coctantc- pnm~cdio tu cl
Para e~w toodjci()~~t!l. delennine cl esful!fW tor

promedio r,._. en los p3$:lti(Wes.. y tel e$fuerro de
sopone promcdio u,. entre Ia p1aca de acero )' los p:t.\3
ca.n.t~
d (lre$.
pu
sador, dr:bKio a una carga P igual a I 0 kN.

b) Detc:nnine eJ dfuer.ro de .soporte promcdio entre
el ~l.lor y Ia \'ip de cajOO. si el espesoor de Ia p;IJ'td de
La viga ei igual a 12 mm.
p
Pla:o:ll dt' iii:CfO

(~. !
MI h <O.I m)
1'1101.1.6-fl
1.&-7 Un tootiiJo especisl 0011 di$;mern:. tl 0.$0 p.1lg

attaviesu un orificio en una plxa dt =-cero (v6st Ia figu
ra). La C.ilbeza be.,agoBal del tornillo recarga dim:lamt:nte
C()l'ltra 13 pl:aea. El i'O\dio del clrcul() circunscrilUdel bed
Gor, rlgh "Cl mat r111

Ejercicios Mecanica de Solidos

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I

1.11NTRODUCCII)N ALA MECANICA DE MATERIALES

oar los esfuerzos. defonnaciones unitarias y deSp1az.tunientos en

La historia de La mcx::.ftnica de materialc:s es una comhinaci6o

LA btJI()ria eJr:. Ia II!Cdnk~ de m:uniaks, ('()l):u.:!Wtldo oon U.vnlltdo '/ Olll:iko.

se da una descripci6n de los dos sistemas y el lector tambien en

esW.n en unidades Sl. Las tinicas excepc.1ones son tos problemas en

gitos significati\'OS coovenientes. Eo este libro. los resultados nu

1.2 ESRJERZO Y OEFORMACION UNITARIA NORMALES

Ia figura 1-1 y aislaremos un .segmento de ella como un cuerpo libre

(l'igura 1-2a). AI traz.ar este diagrams de: cucrpo libn: no 1omamos en

w oc:ti..,as son las fuerz.as uiales Pen los extremos. A continuaci6n

muestra despub de que se aplicaron lao; carg.as (figura 1-2c). N6cese

el aumento de long.iNd debido a las cargas se reptesenta pot Ia lelta

Las acciooes intemas en Ia barra qucdan al descubieno si haec

pane que queda. Esta acclOn coosiste en esfuerv>s distribuidos en

FIG. 1-2 Bam prismWca en 1ensiOO:

b:ttTU antes: de cara,arlo: (c) ~en!() de

:ros oonnales en Ia barra.

forma continua que acroan sobre todo el cone transversal y Ia fuerz.a

Esta ecuaci6n expresa Ia intensidad del esfuerzo unifonne en una

csfucrzo en Iibras por pulgada cuadrada (lblpulg~ o en kips por pul

En esae ejemplo el c:sfuerw cs de tensi6n. es docir, posilivo.

(Pa). Sin embargo, el pa..'>Cal es una u.n_idad de esruerzo tan pequel\a.,

hC. 1-3 Barra de attro con agujcto5

rnetida a Cillg;l$ de 1c:nsi6n P.

unidades IDS~ 'I unido.JdH SL

ea.da. Sin embargo, a medida que oo!l alejamos de lo~ extrtmo!l y

Deformaci6n unitaria normal

Si La barra es~ en tcnsi-00, esa deformaci6n se llanw. deformaci6n

En Ia prUctka. a vttcs se anotan las unidade.~ originald de 8 )' L c.n

ta defonnaci6n unitu.ria y entonees su valor aparece e:n fonnas

en el ejemplo anterior. se podrfa dar COillQ 700 JLmlm o

100X 10- 6 pulg/pulg. A \'eoes l.a dcfonnaci6n uniraria se exprcsa

el'l unidades pOrntuales, en especial cuando esas deformaclones

Esfuerzo y defonnaci6n unitaria uniaxial

RG. 1-.4 t>iscribuei6n uni(.:.nne de

m~.s expli<:.ac-iones de esfuerz.os

Unea de accion de las fuerzas axiates en una distrlbuclon

r ,opyrqhtPd r1at nal

Los roomcmos de Ia tl.tcna P son

mentos de csta fuerza elemental respecto a los ejes x y y son a ydA y

Los momemos tow.Jes se obtienen lmegrando sobre el 4rea t.rans

Estas ecuaciones dan como resuhado Jos momentos producidos por

A4. 1-.4 (Repetic-t6o}

centroide de un area (v~ las ecuaciooes 123a y b, t l) el capf1ulo

en 111 mililN. diro:ri6n que ~vs dedos.

Gor, rlgh ?d mat nal

A0. 1-6 Ejcmplo 11. Postedealuminio

[c.s.,..Jg)' - (4.0 pulgl'l = 3.338 pula'

En conscruencia. cl eduea.o de oompm;t6n en el poste es

La defonnaci6n unitaria de compresi6n (de ac:uerdo COl) 1a ~aci6n I2) es

Dt C$1t mode> $C han c.:;~l<;ut:d<t el eSfumo y Ia de(QI'llliiCi6n unitW en el

a) Ocductr UN f6tmulll del esfuc:n:o mb.i:mo q...._ en Ia

do ea ~o1a el peso de la vatilla ntl~ma.

b) Cakular .:1 es-fucrzo mt:timo si L = 40 m. d = 8 mm y W =

a) U fllerza ui.al mhima F_ en la varilLa csU m el e.x.tR:mo supe

ri, y es igua.l aJ peso W de 11 CaAasUt rt~s el pelKJ Wude 1a varllla adsrtlll

Este dhimo e:s iauaJ a la densldad attvimt'.lric:a, o densi..tad de peS(I y, del

FIG. 1-8 Ejcmplo 1-2. Vari.lla de acero

que SOSiicnt un peso W,

u.,.. m,S.mm'J'/4 + (77.0kN!m'X40m)

Fn Hie eje:mplo, el peiO de l11. ' 'arlllll rontrlbuye IIOCableo.wmte. 11._1 t ll