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Ne 1277
Ne 1277
N-1277
REV. D
ESPAOL
03 / 2013
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
SC-14
Pintura y Revestimientos
Anticorrosivos
1a Errata
Esta es la 1a Errata de la PETROBRAS N-1277 REV. D con el fin de cambiar su texto en la parte
indicada adelante:
NOTA 1 La nueva pgina con la modificacin realizada esta colocada en su posicin
correspondiente.
NOTA 2 La pgina corregida, indicando la fecha de la errata, esta colocada al final de la norma, en
orden cronolgico, y no debe ser utilizada.
PROPIEDAD DE PETROBRAS
1 pgina
N-1277
REV. D
ESPAOL
05 / 2008
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
Revalidado en 06/2011.
PROPIEDAD DE PETROBRAS
Revalidacin
-PBLICO-
N-1277
REV. D
ESPAOL
05 / 2011
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
2a Enmienda
Esta es la 2a Enmienda de la PETROBRAS N-1277 REV. D y con el fin de cambiar su texto en las
partes indicadas adelante:
NOTA 1 Las nuevas pginas con las modificaciones realizadas son colocadas en sus posiciones
correspondientes.
NOTA 2 Las pginas enmendadas, indicando la fecha de la enmienda, son colocadas al final de la
norma, en orden cronolgico, y no debe ser utilizada.
PROPIEDAD DE PETROBRAS
1 pgina
-PBLICO-
N-1277
REV. D
ESPAOL
05 / 2008
Especificacin
Esta Norma sustituye y cancela su revisin anterior.
Cabe a la CONTEC - Subcomisin Autora, la orientacin con relacin a la
interpretacin del texto de esta Norma. El rgano de PETROBRAS usuario de
esta Norma es el responsable de la adopcin y aplicacin de sus secciones,
subsecciones y enumeraciones.
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
SC - 14
Pintura y Revestimientos
Anticorrosivos
Copias de los registros de las no-conformidades con esta Norma, que puedan
contribuir
para
su
mejoramiento,
deben
ser
enviadas
a
la
CONTEC - Subcomisin Autora.
Las propuestas para revisin de esta Norma deben ser enviadas a la
CONTEC - Subcomisin Autora, indicando su identificacin alfanumrica y
revisin, el seccin, subseccin y enumeracin a ser revisado, la propuesta de
redaccin y la justificativa tcnico-econmica. Las propuestas son evaluadas
durante los trabajos de alteracin de esta Norma.
La presente Norma es titularidad exclusiva de PETROLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno en la Compaa, y cualquier
reproduccin para utilizacin o divulgacin externa, sin la previa y
expresa autorizacin de la titular, importa en acto ilcito en los trminos de
la legislacin pertinente, a travs de la cual son imputadas las
responsabilidades pertinentes. La circulacin externa debe ser regulada
mediante clusula propia de Sigilo y Confidencialidad, en los trminos del
derecho intelectual y propiedad intelectual.
Presentacin
Las Normas Tcnicas PETROBRAS son elaboradas por Grupos de Trabajo
- GTs (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas de la Compaa y de sus Subsidiarias),
son comentadas por las Unidades de la Compaa y de sus Subsidiarias, son aprobadas por las
Subcomisiones Autoras - SCs (formadas por tcnicos de una misma especialidad, representando las
Unidades de la Compaa y sus Subsidiarias) y homologadas por el Ncleo Ejecutivo (formado por
los representantes de las Unidades de la Compaa y de sus Subsidiarias). Una Norma Tcnica
PETROBRAS est sujeta a revisin en cualquier tiempo por su Subcomisin Autora y debe ser
reanalizada cada 5 aos para ser revalidada, revisada o cancelada. Las Normas Tcnicas
PETROBRAS son elaboradas en conformidad con la Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para
informaciones completas sobre las Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas
Tcnicas PETROBRAS.
PROPIEDAD DE PETROBRAS
-PBLICO-
N-1277
REV. D
ESPAOL
05 / 2008
Prefacio
Esta Norma es la versin en Espaol (aprobada en 08/2008) de la PETROBRAS N-1277 REV. D
05/2008, la cual, es la Revalidacin de la PETROBRAS N-1277 REV. C 06/2002, incluyendo su
enmienda de 08/2008. En caso de duda, debe ser usada la versin en Portugus, que es la vlida
para todos los efectos.
1 Alcance
1.1 Esta Norma fija las caractersticas, verificables en laboratorio, exigibles en el recibimiento de
pintura de fondo epoxi-polvo de zinc amida curada, suministrada en 2 recipientes: 1 conteniendo la
resina epoxi ms polvo de zinc (Componente A) y el otro el agente de cura a base de amida
(Componente B).
2 Referencias Normativas
Los documentos relacionados a continuacin son indispensables a la aplicacin de esta Norma. Para
referencias datadas, se aplican solamente las ediciones citadas. Para referencias no datadas, se
aplican las ediciones ms recientes de los referidos documentos (incluyendo enmiendas).
PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servicios de Pintura;
PETROBRAS N-1288 -Inspeo de Recebimento de Recipientes Fechados;
PETROBRAS N-1358 - Slidos por Volume - Determinao pelo Disco de Ao;
PETROBRAS N-1367 - Determinao do Teor de Slidos, por Massa, em Tintas e Produtos
Afins;
ABNT NBR 8094 - Materiais Metlicos Revestidos e No-Revestidos - Corroso por
Exposio Nvoa Salina;
ABNT NBR 11003 - Tintas - Determinao da Aderncia;
ABNT NBR 15742 - Tintas e Vernizes - Determinao de Vida til da Mistura (Pot-Life);
ASTM D 562 - Standard Test Method for Consistency of Paints Using the Stormer
Viscometer;
ASTM D 1200 - Standard Test Method for Viscosity by Ford Viscosity Cup;
ASTM D 1308 - Standard Test Method for Effect of Household Chemicals on Clear and
Pigmented Organic Finisher;
ASTM D 1475 - Standard Test Methods for Liquid Coatings, Inks and Related Products;
ASTM D 1640 - Standard Test Methods for Drying, Curing, for Film Formation of Organic
Coatings at Room Temperature;
-PBLICO-
N-1277
REV. D
ESPAOL
05 / 2008
ASTM D 2247 - Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100 %
Relative Humidity;
ASTM D 2371 - Standard Test Method for Pigment Content of Solvent - Type Paints;
ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related
Products - Visual Assessment of Surface Cleanliness - Part 1: Rust Grades and Preparation
Grades of Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates After Overall Removal of
Previous Coatings.
NOTA
Para los documentos referidos en esta Norma y que solamente la versin en Portugus
est disponible, el rgano de la PETROBRAS que utiliza esta Norma debe ser consultado
para cualquier informacin para la aplicacin especfica.
3 Condiciones Generales
3.1 Apariencia de los Componentes A y B
Los componentes A y B deben presentarse homogneos, sin piel y espesamiento, en lata
recientemente abierta.
3.2 Embalaje
3.2.2 En el sellado de los embalajes no debe ser utilizado material susceptible de causar
degradacin o contaminacin de la pintura.
3.3.1 Los recipientes que contienen los componentes de esta pintura deben presentarse en buen
estado de conservacin, debidamente rotulados o marcados en la superficie lateral, conforme las
exigencias de esta Norma y de la PETROBRAS N-1288.
3.3.2 Los recipientes deben contener, por lo menos, la cantidad correspondiente a la respectiva
indicacin.
3.4.2 Es exigida la revalidacin de este plazo de utilizacin por 2 perodos adicionales de 3 meses
mediante la repeticin y aprobacin previa de los ensayos ejecutados en ocasin del suministro,
conforme la PETROBRAS N-13.
-PBLICO-
N-1277
REV. D
ESPAOL
05 / 2008
3.5 Dilucin
Cuando necesario, para facilitar su aplicacin, esta pintura puede ser diluida conforme instrucciones
del fabricante. [Prctica Recomendada]
3.6 Marcacin
Los recipientes deben traer en el rtulo o en su cuerpo, por lo menos, las siguientes informaciones,
las cuales no deben ser inscritas en la tapa:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
4 Condiciones Especficas
4.1 Requisitos de los Componentes A y B
4.1.2 La identificacin de la resina y del agente de cura en los 2 componentes debe ser efectuada
por espectroscopia al infrarrojo. Los espectros obtenidos, despus de evaporacin de los solventes,
deben presentar las caractersticas de la resina epoxi y del agente de cura exentos de los
contaminantes y en conformidad con los espectros contenidos en el Anexo A.
4.2.1 Los requisitos del producto listo para aplicacin, mezclados los componentes A y B, constan en
la Tabla 1.
Espesor
pelcula seca
(m)
-
Requisitos
mn.
mx.
3,0
Normas a utilizar
ASTM D 1475
85
PETROBRAS N-1367
52
PETROBRAS N-1358
60 a 70
30
ASTM D 1640
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
18
24
ASTM D 1640
Consistencia (UK)
85
ASTM D 562
-PBLICO-
N-1277
REV. D
ESPAOL
05 / 2008
4.2.2 El producto final que se obtiene despus de la mezcla de los 2 componentes de la pintura debe
presentar consistencia uniforme.
mn.
mx.
60 a 70
Gr 1
120 a 140
480
120 a 140
480
ASTM D 2247
120 a 140
720
ASTM D 1308
88
Ver Nota
Ensayos
Adherencia
NOTA:
Requisitos
Normas a
utilizar
El contenido de zinc metlico en la pelcula seca debe ser calculado por la frmula a
continuacin:
Zn 1
Zn 0 x m a x Pa 100
NVM (m a m b )
Donde:
ma
mb
Zn1
Zn0
Pa
NVM
4.3.1 Al observar los paneles, no debe ser constatada la presencia de burbujas o de puntos de
corrosin de acero en la superficie, ni penetracin en el entalle, despus de transcurridas las
480 horas de ensayo, bajo niebla salina.
4.3.2 No debe haber puntos de corrosin del acero ni formacin de burbujas en la pelcula despus
de transcurridos los tiempos respectivos establecidos para los ensayos de resistencia a la inmersin
en agua salada y a 100 % de humedad relativa.
5 Inspeccin
5.1 Inspeccin Visual
Verificar si las condiciones indicadas en los tems 3.1, 3.2, 3.3 y 3.6 estn atendidas y rechazar el
suministro que no las satisfaga.
-PBLICO-
N-1277
REV. D
ESPAOL
05 / 2008
5.2 Ensayos
5.2.1 Los ensayos a ser ejecutados son los constantes en las Tablas 1 y 2, y del tem 4.1.2.
5.2.2 Para la realizacin de los ensayos indicados en las Tablas 1 y 2, deben ser observadas las
siguientes condiciones:
5.2.2.1 La pintura debe ser aplicada directamente sobre chapa de acero-carbono AISI-1020. La
preparacin de la superficie debe ser hecha por medio de chorreado abrasivo al metal blanco, grado
Sa 3 de la ISO 8501-1. El perfil de anclaje debe ser de 50 m, como mximo. Las dimensiones de la
chapa deben ser de 150 mm x 80 mm, y espesor mnimo de 2 mm.
5.2.2.2 Los ensayos en la Tabla 2 deben ser realizados 7 das despus de la aplicacin de la pintura
sobre los paneles. Durante este perodo los paneles deben ser mantenidos a temperatura de
(25 2) C y humedad relativa de (60 5) %.
5.2.2.3 Los paneles deben ser pintados preferentemente a pistola. [Prctica Recomendada]
5.2.2.4 Para el ensayo de resistencia a la niebla salina debe ser hecho un nico entalle en el centro
del cuerpo de prueba, paralelo a su mayor dimensin, a una distancia de 30 mm de los bordes
superior e inferior.
5.2.2.5 Los bordes de los paneles de ensayo deben ser protegidos adecuadamente a fin de evitar la
aparicin prematura de proceso corrosivo en estos locales.
_____________
/ANEXO A
-PBLICO-
N-1277
REV. D
ESPAOL
Transmissin de
Energa (%)
Anexo A - Figuras
4 000
3 500
3 000
2 500
2 000
1 500
-1
1 000
05 / 2008
-PBLICO-
N-1277
ESPAOL
Transmissin de
energa (%)
REV. D
4 000
3 500
3 000
2 500
2 000
1 500
1 000
-1
05 / 2008
-PBLICO-
N-1277
REV. D
ESPAOL
NDICE DE REVISIONES
REV. A y B
No hay ndice de revisiones.
REV. C
Partes Afectadas
Descripcin de la Alteracin
Revalidacin
REV. D
Revalidacin
_____________
IR 1/1
05 / 2008
-PBLICO-
N-1277
REV. D
ESPAOL
05 / 2008
4.2.2 El producto final que se obtiene despus de la mezcla de los 2 componentes de la pintura debe
presentar consistencia uniforme.
mn.
mx.
60 a 70
Gr 1
120 a 140
480
120 a 140
480
ASTM D 2247
Resistencia a inmersin
(3,5% de NaCl), 40 C, h
120 a 140
720
ASTM D 1308
88
Ver Nota
Ensayos
Adherencia
en
agua
salada
NOTA
Requisitos
Normas a
utilizar
El contenido de zinc metlico en la pelcula seca debe ser calculado por la frmula a
continuacin:
Zn1 =
Zn 0 x m a x Pa
NVM (m a + m b )
Donde
ma
mb
Zn1
Zn0
Pa
NVM
4.3.1 Al observar los paneles, no debe ser constatada la presencia de burbujas o de puntos de
corrosin de acero en la superficie, ni penetracin en el entalle, despus de transcurridas las
480 horas de ensayo, bajo niebla salina.
4.3.2 No debe haber puntos de corrosin del acero ni formacin de burbujas en la pelcula despus
de transcurridos los tiempos respectivos establecidos para los ensayos de resistencia a la inmersin
en agua salada y a 100 % de humedad relativa.
5 Inspeccin
5.1 Inspeccin Visual
Verificar si las condiciones indicadas en los 3.1, 3.2, 3.3 y 3.6 estn atendidas y rechazar el
suministro que no las satisfaga.
-PBLICO-
N-1277
REV. D
ESPAOL
05 / 2008
Prefacio
Esta Norma es la versin en Espaol (aprobada en 08/2008) de la PETROBRAS N-1277 REV. D
05/2008, la cual, es la Revalidacin de la PETROBRAS N-1277 REV. C 06/2002, incluyendo su
enmienda de 08/2008. En caso de duda, debe ser usada la versin en Portugus, que es la vlida
para todos los efectos.
1 Alcance
1.1 Esta Norma fija las caractersticas, verificables en laboratorio, exigibles en el recibimiento de
pintura de fondo epoxi-polvo de zinc amida curada, suministrada en 2 recipientes: 1 conteniendo la
resina epoxi ms polvo de zinc (Componente A) y el otro el agente de cura a base de amida
(Componente B).
2 Referencias Normativas
Los documentos relacionados a continuacin son indispensables a la aplicacin de esta Norma.
Para referencias datadas, se aplican solamente las ediciones citadas. Para referencias no datadas,
se aplican las ediciones ms recientes de los referidos documentos (incluyendo enmendas).
PETROBRAS N-1288 -Inspeo de Recebimento de Recipientes Fechados;
PETROBRAS N-1358 - Slidos por Volume - Determinao pelo Disco de Ao;
PETROBRAS N-1363 - Determinao do Tempo de Vida til da Mistura, (Pot-Life) em
Tintas e Vernizes;
PETROBRAS N-1367 - Determinao do Teor de Slidos, por Massa, em Tintas e Produtos
Afins;
PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servicios de Pintura;
ABNT NBR 6639 - P de Zinco - Determinao dos Componentes;
ABNT NBR 8094 - Materiais Metlicos Revestidos e No-Revestidos - Corroso por
Exposio Nvoa Salina;
ABNT NBR 11003 - Tintas - Determinao da Aderncia;
ASTM D 185 - Standard Test Methods for Coarse Particles in Pigments, Pastas e Paints;
ASTM D 562 - Standard Test Method for Consistency of Paints Using the Stormer
Viscometer;
ASTM D 1200 - Standard Test Method for Viscosity by Ford Viscosity Cup;
ASTM D 1308 - Standard Test Method for Effect of Household Chemicals on Clear and
Pigmented Organic Finisher;
ASTM D 1475 - Standard Test Methods for Liquid Coatings, Inks and Related Products;
ASTM D 1640 - Standard Test Methods for Drying, Curing, for Film Formation of Organic
Coatings at Room Temperature;
2
-PBLICO-
N-1277
REV. D
ESPAOL
05 / 2008
3.5 Dilucin
Cuando necesario, para facilitar su aplicacin, esta pintura puede ser diluida conforme instrucciones
del fabricante. [Prctica Recomendada]
3.6 Marcacin
Los recipientes deben traer en el rtulo o en su cuerpo, por lo menos, las siguientes informaciones,
las cuales no deben ser inscritas en la tapa:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
4 Condiciones Especficas
4.1 Requisitos de los Componentes A y B
4.1.2 La identificacin de la resina y del agente de cura en los 2 componentes debe ser efectuada
por espectroscopia al infrarrojo. Los espectros obtenidos, despus de evaporacin de los solventes,
deben presentar las caractersticas de la resina epoxi y del agente de cura exentos de los
contaminantes y en conformidad con los espectros contenidos en el Anexo A.
4.2.1 Los requisitos del producto listo para aplicacin, mezclados los componentes A y B, constan en
la Tabla 1.
mn.
mx.
3,0
ASTM D 1475
85
PETROBRAS N-1367
52
PETROBRAS N-1358
60 a 70
30
ASTM D 1640
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
18
24
ASTM D 1640
PETROBRAS N-1363
Consistencia (UK)
85
ASTM D 562
Ensayos
Masa especfica, g/cm3
Requisitos
Normas a utilizar