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Inspeccin y Reacondicionamiento de Piezas

Tema :

Tratamientos Trmicos
Nota:

I.

II.

Apellidos y Nombres: Aguilar Meneses Vivel

Nro. DD-106
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Cdigo :
Semestre:
Grupo :
Lab. N :

OBJETIVOS
-

Observar a que temperatura una probeta adquiere su mxima dureza.

Observar la influencia del porcentaje de carbono en la dureza final.

Observar la influencia del medio de enfriamiento en la dureza final.

RECURSOS
A. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS :
-

Durmetro ROCKWELL.

Equipo oxiacetileno porttil.

Tenazas.

B. MATERIALES Y/O PROBETAS

Chart de colores de temperatura.

Recipiente con agua.

Recipiente con aceite.

Lijas N320.

6 probetas Acero 1045.

01

Inspeccin y Reacondicionamiento de Piezas


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Tratamientos Trmicos
Nota:

III.

Apellidos y Nombres: Aguilar Meneses Vivel

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FUNDAMENTO TEORICO
Los tratamientos trmicos son el conjunto de operaciones de calentamiento
permanencia y enfriamiento de la aleaciones en estado slido con el fin de cambiar su
estructura y conseguir ciertas propiedades fsicas y mecnicas.
Especficamente el temple tiene por objeto endurecer y aumentar la resistencia de los
aceros. Este tratamiento afina el grano del metal confirindole mejores caractersticas.
El endurecimiento (temple) se hace calentando una aleacin a una temperatura
suficientemente alta, dependiendo del material y enfrindola con rapidez.
El normalizado es un recocido que se efecta para proporcionar una buena y fcil
mecanizacin de las piezas, lo cual depende de su estructura cristalina. El
normalizado se efecta antes de temple, ya que el resultado de este depende del
estado inicial de la estructura de las mismas. Tambin se realizan recocidos para la
eliminacin de tensiones a temperaturas inferiores al punto de transformacin.
El recocido pretende conseguir lo contrario que el temple, es decir un ablandamiento
del material que se consigue al poner en equilibrio la estructura cristalina que se haba
deformado por el frio, por tratamientos trmicos o por la mecanizacin de la pieza.

PLAN DE TRABAJO

01

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Preparar las probetas cortndolas.

2.

Eliminar rebabas y lijar una de las caras.

3.

Marcar las probetas con su respectivo cdigo.

4.

Medir la dureza inicial de cada probeta HV con carga de 40 Kg.

5.

Realizar el temple con soplete.

11A
11W
12A
12W
13A
13W

Temperatura
C
650
650
800
800
900
900

Medio de
Enfriamiento
Aceite
Agua
Aceite
Agua
Aceite
Agua

Cdigo :
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1.

PROBETA

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Dureza
Inicial
(HV)
166
166
166
166
166
166

Dureza Final
(HV)
176
174
171
169
167
166

6. Calentar cada probeta a la temperatura correspondiente, con el uso de el chart de


colores de temperatura (comparar el color de la probeta con los colores de
temperatura)
7. Enfriar las probetas en el medio adecuado.
8. Pulir las probetas y medir las durezas finales completando durezas HV del cuadro
anterior.

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RESULTADOS
1. Templado en funcin de la temperatura.
Graficar le diagrama lineal HV vs. T

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
Se observo que a menor temperatura de calentamiento la dureza final es mayor,
y que a mayor temperatura de calentamiento la dureza final es menor y caso
igual a la dureza inicial.
En la Probeta 11A se realizo el calentamiento a una temperatura de 650C,
seguidamente fue enfriada y se obtuvo una dureza final de 176 HV. Su dureza
inicial fue de 166 HV, con esta experiencia concluimos que la dureza a
aumentado considerablemente.
Cuando el calentamiento es a una temperatura alta la probeta tiende a ser mas
fragil.
Se observa que es mas adecuado realizar un temple a una temperatura no
mayor a 650 C, para obtener una dureza mayor a la inicial.
Conforme la temperatura del medio aumenta, la rapidez de enfriamiento
disminuye. Como el medio est disminuye. Como el medio est ms cercano a
su punto de ebullicin, se necesita menos calor para formar la pelcula de vapor,

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Esto es cierto para el agua. En el caso del aceite al aumentar la temperatura este
se hace mas fluido aumentando la rapidez de conduccin de calor a traves del
lquido, dependiendo del aceite el aumento de temperatura aumentara o
disminuira la rapidez de enfriamiento. Ademas la rapidez de enfriamiento puede
mejorarse y la temperatura del medio mantenerse constante si es usa circulacin
del medio y agitacin de la pieza.

2. Templado en funcin del medio de enfriamiento.

PROBETA

Temperatura C

Medio de
Enfriamiento

Dureza
Inicial
(HV)

Dureza Final
(HV)

12A
13A
12W
13W

800
900
800
900

Aceite
Aceite
Agua
Agua

166
166
166
166

171
167
169
166

Desarrollar el diagrama de barras HV vs. Medio de enfriamiento.

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

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En la probeta 12A fue enfriada con aceite, obtuvimos una dureza final de 171 HV, la
cual fue mayor a la inicial de 166 HV.
La probeta 12 W fue enfriada con agua y se obtuvo una dureza casi igual a la inicial,
esta fue de 169 HV, no hubo mucho cambio en el material.
El medio ideal debera mostrar una alta rapidez de enfriamiento inicial para evitar la
transformacin en la regin de la nariz del diagrama TTT y una lenta rapidez para todo
el intervalo inferior de temperatura a fin de minimizar a distorsin.
No existe el medio ideal, los medios por orden de disminucin de la severidad de
temple son soluciones acuosas del 10 % de cloruro de sodio, agua de grifo, sales
fundidas o liquidas, aceite soluble y soluciones acuosas, aceite y aire.
Al momento de enfriar esta se realizo en forma de 8 para que el enfriamiento sea
uniforme y constante.

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TEST: TRATAMIENTOS TERMICOS


1. De qu forma mejora o varia las propiedades mecnicas de un acero el
Tratamiento Trmico?
Los tratamientos trmicos tiene como finalidad dotar al acero d propiedades
mecnicas distintas a las que tenia inicialmente o bien recuperar sus propiedades
iniciales despus de haber provocado un cambio.
A travs de los tratamientos trmicos podemos modificar las propiedades de los
metales, mediante alteraciones de su estructura, pudiendo as desempear con
garantas los trabajos demandados.
El tratamiento trmico consiste en calentar el acero a una temperatura determinada,
mantenerlo a esa temperatura durante un cierto tiempo hasta que se forme la
estructura deseada y luego enfriarlo a la velocidad conveniente. Los factores
temperatura tiempo deben ser muy bien estudiados dependiendo del material,
tamao y forma de la pieza.
Con el tratamiento conseguiremos modificar microscpicamente la estructura interna
de los metales. Producindose transformaciones de tipo fsico, cambios de
composicin y propiedades permitindonos conseguir las propiedades deseadas.
2. De qu modo puede afectar a las propiedades de un material el enfriamiento y
calentamiento asociados a otras operaciones de fabricacin?
Disminuye la acritud, entendida sta como le estado en el que se encuentra un
acero cuando ha perdido su ductibilidad y maleabilidad luego de haber sido
trabajado en fro.
Elimina tensiones internas, debido a las deformaciones de la red atmica, las
cuales aumentan la dureza y fragilidad.
Mejora la maquinabilidad y la resistencia a los agentes qumicos.
Crea estructuras internas homogneas.
Aumenta la resistencia a la traccin y la dureza sin alterar su composicin
qumica.
3. Qu propsito tienen las operaciones de recocido?
Cuando se tiene que maquinar a un acero endurecido, por lo regular hay que
recocerlo o ablandarlo. El recocido es un proceso para reducir los esfuerzos internos y
ablandar el acero. El proceso consiste en calentar al acero por arriba de su

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temperatura crtica y dejarlo enfriar con lentitud en le horno cerrado y envuelto en


ceniza, cal, asbesto, etc.
4. Qu materiales pueden sufrir un recocido globular? Por qu?
Para aceros hipereutectoides y aceros aleados usados en herramientas. Se calienta el
acero de modo que solo la ferrita se transforme en austenita. Se hace luego un
enfriamiento lento en el horno hasta que la austenita se transforme y despus se
enfra al aire.
5. Qu caracterstica importante tiene el normalizado con respecto al recocido de
regeneracin?
Normalizado: Tiene por objeto dejar un material es estado normal, es decir, ausencia
de tensiones internas y con una distribucin uniforme del carbono. Se suele emplear
como tratamiento previo al temple y al revenido.
Recocido de regeneracin: Tiene por objeto afinar el grano de los aceros
sobrecalentados.
6. Por qu hay que prestar atencin especial al templar piezas de secciones no
uniformes?
Cuando una pieza a templar posee una seccin no uniforme la porcin fina se nefriara
y endurecer por completo, mientras que la gruesa quiz no se endurezaca, salvo
superficialmente. Puede incluso ocurrir que la superficie de la gruesa se revenga
considerablemente merced al calor remanente en dicha porcin.
7. Cmo se relaciona el diseo con la aplicacin de tratamiento trmico?
La razn entre el rea superficial y la masa es un factor importante para determinar la
rapidez real de enfriamiento. Esta razn depende de la geometra de la pieza. Con un
medio de temple fijo, una pieza grande se enfriara ms lentamente que una pequea.
La rapidez de enfriamiento en el interior es menor que en la superficie.
8. Cules son las aplicaciones, ventajas y desventajas de los medio de
enfriamiento?
Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se
calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la critica superior
(entre 900-950C) y se enfra luego ms o menos rpidamente (segn caractersticas
de la pieza) en un medio como agua o aceite.

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Al elevar la temperatura del acero, la ferrita y la perlita se transforman en austenita,


que tiene la propiedad de disolver todo el carbono libre presente en el metal. Si el
acero se enfra despacio, la austenita vuelve a convertirse en ferrita y en perlita, pero
si el enfriamiento es repentino, la austenita se convierte en martensita, de dureza
similar a la ferrita, pero con carbono en disolucin solida.
Revenido: Solo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente
los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El
revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se
eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero
con la dureza o resistencia deseada. Se distingue bsicamente del temple en cuanto a
temperatura mxima y velocidad de enfriamiento.
Recocido: Consiste bsicamente en un calentamiento hasta la temperatura de
austenizacin (800-925C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se
logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. Tambin facilita el
mecanizado de las piezas al homogenizar las estructura, afinar el grano y ablandar el
material, eliminando la acritud que produce el trabajo en frio y las tensiones internas.
Normalizado: Tiene por objeto dejar un material es estado normal, es decir, ausencia
de tensiones internas y con una distribucin uniforme del carbono. Se suele emplear
como tratamiento previo al temple y al revenido.

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