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TRIMESTTRE 2
Tomando como ejemplo la jerarquizacin de unos requerimientos deseables para una silla
de ruedas, tales como: que tenga alta comodidad, que su precio sea econmico y
que tenga apariencia agradable.
El valor deber ser entero cuando la escala de comparacin favorece a la opcin colocada
en la parte izquierda de la matriz, de lo contrario, el valor ser fraccionado debido a que se
prefiere la opcin colocada en la parte superior de la matriz, el ejemplo de algunos
requerimientos en la silla de ruedas es el de la tabla 3.2.
Posteriormente la matriz es normalizada dividiendo cada uno de los valores asignados entre
el resultado total de cada columna, ese valor ser calculado a manera de porcentaje
considerando la unidad como el 100%, como se realiza en la tabla 3.3.
Establecimiento de las metas de diseo Cuando algunos requerimientos del cliente son
suficientemente precisos, se convierten directamente en metas de diseo, estas son:
caractersticas mensurables que llevan asociadas magnitudes y unidades de medicin.
En otros casos, los requerimientos del cliente deben someterse a un proceso de traduccin
para obtener los trminos mensurables que dan lugar a la fijacin de metas [6], ver tabla
3.5.
Las funciones pueden ser primarias (su cumplimiento es bsico para el buen funcionamiento del
dispositivo), secundarias (esta funcin solo existe para permitir que se realice una funcin
primaria, o bien para complementara y mejorarla) y terciarias (sirven para definir puntos
especficos que comprendan a las funciones secundarias).
Las funciones de servicio para el producto se identifican a travs de los lmites del sistema,
cuando se realiza cualquier diseo, se tiene que considerar cules son sus alcances, es decir
sus lmites, porque hay que definir y tomar en cuenta las limitaciones del producto. Esto,
con el objetivo de considerar el nivel de alcance en cuestin de funcin que tendr el
diseo.
Para entender los lmites de un producto de manera general, se considera que se ve afectado
por los siguientes factores:
Factor humano.
Fenmenos fsicos.
Entorno.
Elementos fsicos propios.
Se entiende como factor humano, que el producto debe ser preparado por una persona,
porque el producto no podr trabajar por s solo, as como para su alimentacin y
mantenimiento. El fenmeno fsico, representa la energa con la que se alimenta al sistema,
por la necesidad de dicha energa. Si no est presente el producto, tampoco podr realizar
su funcin. El entorno, se refiere a tener las condiciones ptimas de espacio e
instalaciones, para su correcta aplicacin. Los elementos fsicos propios, representan
lmites entre cada uno de ellos, ya que debe de haber una secuencia de operacin y alcance,
para cada uno de estos elementos. Por consiguiente, un producto se ve involucrado por los
factores que lo rodean y generan a los lmites y funciones de servicio del sistema, ver figura
3.5.
Por lo general, cada lmite producir una funcin. Para el presente trabajo, cada funcin
ser representada por la letra A. Como lo muestra el ejemplo de la figura 3.6. Existe una
manera de interpretar las funciones que se producen en el sistema de un producto, esto es
usando la tcnica del anlisis funcional descendente. Con esta tcnica se analizan de
manera grafica las funciones de servicio, que realiza el producto. Esta tcnica se basa en la
sucesin de diagramas en los que se descomponen las funciones a travs de niveles. El uso de
esta tcnica centra su atencin a la llamada funcin global y las funciones de las cuales esta
se conforma.
Un ejemplo es el de la figura 3.6, para una silla de ruedas elctrica que resuelva la funcin
global denominada como A1; proporcionar movilidad al usuario.
Analizando con cuidado la funcin A1, podemos descomponerla y analizar que funciones
deben de ser las que estn presentes para cumplir con esta funcin global y el cuales deben
ser las restricciones que estn presentes para cada una de ellas, ver figura 3.4, estas
restricciones pueden ser consideradas como factores que interfieran directamente en la o las
funciones que debe de realizar el producto para considerarse como satisfactorio.
Finalmente las sub-funciones que comprenden a la funcin global para este ejemplo son:
A11 Soportar usuario.
A12 Transportar usuario.
A13 Transformar energa en movimiento.
Tomando el ejemplo de la tabla 3.6, los valores de los porcentajes promedio de importancia, de
cada requerimiento, estos valores son los obtenidos por el mtodo AHP para los requerimientos
deseables y siempre sern unitarios en el caso de los requerimientos obligatorios. Los
requerimientos son multiplicados por los valores dados de cada evaluacin de concepto y
sumados verticalmente para la obtencin del valor total del concepto ms viable, para esto se
considera que entre ms alto y positivo sea el valor total del concepto, ser el concepto de
preferencia para la funcin que este siendo evaluada y ser el empleado para el modelo
conceptual. En cambio, si todos los conceptos evaluados resultan con un valor negativo, el
concepto de referencia ser el ms adecuado a elegir.
Finalmente este concepto con el valor total ms alto ser marcado o sombreado, como lo fue en
este ejemplo para el concepto 3 y ser el empleado para formar parte del modelo conceptual.
Modelo conceptual a partir de los conceptos evaluados se eligen los que resultaron con mayor
puntaje, para conjuntarlos y establecer un concepto global, llamado tambin modelo
conceptual, de tal manera que se logren reunir los atributos que mas convienen para formar el
diseo.
Matriz de fallas y efectos una vez que se tenga el modelo conceptual claro y totalmente definido,
as como identificados los componentes que lo conforman, previo al diseo de detalle. Una
manera de determinar los componentes crticos respecto a los posibles modos de fallo consiste en
plantear una matriz en la que se comparan los distintos componentes del producto, en este caso
conceptualizados frente a posibles modos de fallo. Los pasos a seguir son:
Adoptar una puntuacin dependiendo de la relacin entre cada componente y cada posible modo
de fallo, que suele ser puntuado como se muestra en la tabla 3.7. Aqu se entiende por relacin
componente/ falla, en el caso de la silla de ruedas, por ejemplo, si el posible modo de falla es
perdida de estabilidad, las ruedas sern piezas del producto muy implicadas en ese modo de fallo,
mientras que el reposabrazos lo ser bastante menos.
Aplicar una importancia a cada componente, segn su valor en la funcin del dispositivo, (se
puede usar una escala del 1 al 10, por ejemplo). Puede haber piezas de igual importancia.
3. Multiplicar la importancia de cada componente por su factor de relacin con cada falla.
4. Sumar horizontalmente para obtener un factor total frente a fallos.
5. Representar el porcentaje de falla para cada componente (%F). Los componentes con mayores
porcentajes son las que deben estudiarse.
Un ejemplo de esto es el de la tabla 3.8 para el reposabrazos de una silla de ruedas, ver figura 3.9.
Finalmente, la evaluacin de esta matriz tiene repercusiones en los materiales, procesos o incluso
en caractersticas particulares en algunos componentes. Una vez evaluado el ejemplo de la tabla
3.8, los componentes que se habra que disear con especial cuidado, de cara al riesgo de fallo,
serian el muelle, el engranaje, el cuerpo central, renten del muelle y la espuma ver figura 3.9.
Debido a que estas resultaron con el porcentaje ms alto.
Clculos para la efectividad del diseo los clculos son una base fundamental para el desarrollo
de cualquier producto, indican el sustento cientfico de que el producto soportar las condiciones
de operaciones.
La ltima etapa el diseo de detalle, cuyo diagrama a seguir se presenta en la figura 6.1, puede ser
descrita como la etapa en la que se verifica analtica, computacional o numricamente que los
componentes soporten las cargas y las condiciones a las que se encontrarn expuestos durante la
vida til del dispositivo. Finalizando con los dibujos de fabricacin de las partes del producto de
manera independiente, con excepcin de las piezas comerciales, ya que estas se pueden adquirir.
Las funciones que deben de ser cumplidas, en la generacin conceptual y evaluadas con el Mtodo
Pugh, son:
A1 Colocar y alinear la probeta con respecto a la base del dispositivo.
A31 Sujecin/liberacin de probeta a precargar.
A32 Ajustar la precarga de la probeta.
A33 Libertad de movimiento en el plano para la precarga.
A34 Variacin de la masa mvil de impacto.
A35 Variacin de la altura de impacto.
A37 Guiar la masa mvil de impacto hasta la probeta.
Detalles de diseo.
A continuacin se presentan algunos componentes que ensamblados a los ya evaluados, permiten
que el concepto global quede completamente listo y afinado en prcticamente todos los detalles
necesarios para su correcto funcionamiento.
Una consideracin para el diseo conceptual y posteriormente de detalle, para el presente trabajo se
encuentra en la funcin A38 - Mantener fija y liberar la probeta durante los ensayos y en el
requerimiento RO2 - Que la probeta se mantenga fija durante el ensayo de impacto. Tomando
en cuenta una recomendacin de ASTM D7136, se pueden considerar prensas de la marca Carr
Lane para sujetar a la probeta y mantenerla fija a la base soporte del dispositivo.
Dos prensas altamente recomendadas son: CL-350-HTC-S tipo horizontal y la CL-253-VTC-S tipo
vertical, las cuales se muestran en las figuras 2.18 y 2.19. Una vez realizada la evaluacin de
conceptos, se procede a incluir en el modelo conceptual, alguna de las prensas previamente
mencionadas. Una representacin CAD de las bridas se presenta en las figuras 5.2 y 5.3.
Las caractersticas para determinar cul de estas prensas recomendadas por ASTM D7136, se debe
incluir en el modelo conceptual, se lleva a cabo en la tabla 5.15.
Una vez analizada la tabla anterior, se concluye que la prensa que ms conviene ser la CL-350HTC-S tipo horizontal, debido a que son menores, su costo (estimado a junio de 2010), peso y
volumen con respecto a la otra.
Una manera de asegurar que el dispositivo y sus componentes resistan las cargas de impacto
liberadas y aun mas las vibraciones producidas por la altura considerable del dispositivo, es
mediante el uso de una base rgida, siguiendo recomendaciones de ASTM D7136 [9], se empleara
una con la misma similitud de forma que se menciona en la referencia. Esto adems permite
cumplir con el requerimiento RO6 - Que el usuario este seguro ante posibles accidentes durante
la prueba. Esta ser agregada al modelo conceptual, una representacin CAD de una base rgida se
muestra en la figura 5.4. A esta base rgida, pueden agregarse patas niveladoras en la parte inferior
con la intencin de que en caso de requerir compensacin por altura diferencial de niveles en cada
pata por efecto de la superficie donde sea colocado el dispositivo, la maquina siempre se encuentre
nivelada. El modelo conceptual que se muestra en figura 5.4, muestra las patas niveladoras
agregadas.
En la parte superior del dispositivo se necesita un componente, como el mostrado en la figura 5.5
que permita unir los elementos barra por los cuales baja la masa mvil, tambin otros componentes
pueden ser ensamblados a ella para permitir que la masa mvil ascienda o descienda con facilidad,
es por ello que en la figura 5.5, se pueden apreciar dos soportes los cuales tienen agregados poleas
para cable.
Por ltimo, debido a la propuesta de convertir movimiento angular en lineal mediante un tornillo
que mueva a una de las mordazas, es necesario ajustar la evaluacin de las funciones A31 Sujecin/liberacin de probeta a precargar y A35 - Variacin de la altura de impacto. Para
ello se adiciona un componente, como el de la figura 5.6, este componente cuenta con una
caracterstica importante durante la precarga, debido a su seccin transversal no transmite la torsin,
ver figura 5.6, por lo cual se tiene un movimiento meramente lineal.
Se propone que el electroimn se fije a una serie de componentes, como se muestra en la figura 5.8,
tal como el soporte mostrado, al cual esta fijado un perno de cabeza hexagonal para sujetar un cable
o cordn que permita bajar o subir la masa mvil. As tambin se presenta la adicin de dos
soportes de madera de pino de diferentes espesores para que el perno que une al soporte y al
electroimn pase a travs del, esto con la intencin de que sirva de aislante y evite un corto en el
circuito o formacin de arco elctrico.
Modelo conceptual.
Antes de presentar el modelo conceptual, se adicionan componentes, como los planteados en la
seccin anterior detalles de diseo. As tambin, se afinan caractersticas con la intencin de
tener un concepto plenamente satisfactorio. El modelo conceptual obtenido del dispositivo, sus
vistas y detalles; se muestra en las figuras 5.9 hasta 5.17.
Finalmente los componentes con el porcentaje ms alto son diseados con especial cuidado y
atencin, estos son: Barra de estabilidad, Barra gua de masa mvil y la placa de estabilidad.