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INDICE
PAGINA
OBJETIVOS.
RESUMEN.
ii
1.2
1.3
Introduccin.
1.4
11
1.5
13
Referencias captulo I
14
2.2
16
16
18
Polarizacin de la luz.
19
19
20
20
21
2.4
Reflexin de la luz.
22
2.4.1 Orientacin.
22
22
23
2.3.4 Reflectancia.
24
25
25
25
2.4.3 Instrumentacin.
31
34
2.5
2.6
36
3.2
38
38
40
42
44
45
Rugosidad.
46
46
47
48
50
4.1
4.3
4.4
52
52
55
4.2.1 Antecedentes.
55
55
56
57
60
61
62
62
63
63
65
67
5.2
69
71
74
77
78
80
80
5.2.2 Hierro.
84
5.3
5.2.3 Cobre.
86
5.2.4 Aluminio.
89
91
92
93
96
96
98
100
102
Referencias captulo V.
104
CONCLUSIONES.
105
AGRADECIMIENTOS.
106
Objetivos
OBJETIVOS
El presente trabajo tiene en principio el objetivo de dar a conocer la tcnica de
caracterizacin llamada elipsometra espectroscpica como una herramienta
muy poderosa de caracterizacin de pelculas delgadas, ya que estas tienen un
amplio campo de aplicacin en las distintas ramas de la ciencia; como lo es su
uso en la Energa Solar; en celdas fotovoltaicas, en dispositivos de captacin
de Energa Solar trmica y en general en todo lo concerniente a la ciencia de
materiales aplicada a estos temas, esto en lo que respecta al rea de la
Energa. Por otro lado la poca existencia de informacin terica acerca de esta
tcnica aunada al limitado conocimiento de las bases tericas sobre la
elipsometra fue uno de los motivos extras para el desarrollo de este presente
trabado de investigacin presentado como un proyecto consumado de tesis.
Por otro lado, existe un profundo inters de mi parte en el desarrollo de
proyectos enfocados al uso de la energa solar trmica en donde la aplicacin
de las superficies selectivas es de gran inters y debido a esto surge como un
objetivo mas de este trabajo la caracterizacin de pelculas de Co3O4
depositadas en sustratos metlicos como cobre, acero, Hierro etc. Ya que
existen estudios un tanto detallados sobre las propiedades pticas del Oxido de
Cobalto catalogndolo como un posible prospecto en el desarrollo de
superficies selectivas para la captacin de energa solar.
Por lo dicho anteriormente, el tema al que hace alusin el presente trabajo se
enfoca de manera global y objetiva en el estudio y caracterizacin de pelculas
de oxido de cobalto depositado mediante la tcnica de sol-gel por inmersin y
caracterizadas fundamentalmente por elipsometra espectroscpica de entre
otras tcnicas de anlisis y caracterizacin.
No es el objetivo de inters del presente trabajo dar a conocer de manera
profunda y explicita, con el rigor Fsico y Matemtico que requiere la teora que
conlleva al desarrollo y aplicacin de la elipsometra espectroscpica sino
simplemente mostrar las bases tericas fundamentales de dicha teora, en
principio para entender el como se llevo a cabo parte del desarrollo del
presente trabajo y por otro lado para dar a conocer la existencia y posibilidades
de la elipsometra como una tcnica de caracterizacin ptica de pelculas
delgadas.
Justifico el presente trabajo, primero, por el inters que existe de mi parte en el
desarrollo de tecnologa con posibilidades de aplicacin, especficamente en la
captacin de energa solar trmica, y segundo, basndome en el hecho de
saber que no existe trabajo previo desarrollado similar en la materia, en
principio debido a que la tcnica de caracterizacin por elipsometra
espectroscpica es relativamente nueva en Mxico, una prueba de ello es la
escasa o nula informacin bibliogrfica, (Libros, revistas etc.) disponibles en las
bibliotecas sobre el tema.
Resumen
RESUMEN
Las constantes pticas de las Co3O4 as como de los diferentes sustratos
fueron determinadas por un anlisis de elipsometra espectroscpica, datos de
transmitancia y anlisis de fuerza atmica, se analizan pelculas de Co3O4
depositadas en cuatro diferentes sustratos, Acero inoxidable, Aluminio, Cobre y
Fierro.
Se preparan pelculas selectivas a base de xido de cobalto por medio de la
tcnica sol gel, sobre los diferentes sustratos. Se estudia el efecto del sustrato
en las propiedades pticas de la pelcula de xido de cobalto, en su espesor y
en la microestructura resultante del material, cuando se utiliza la tcnica sol gel
por inmersin previamente estudiada. Los sustratos utilizados para el depsito
de la pelcula fueron previamente tratados.
Los sustratos metlicos se pulen mecnicamente a acabado espejo con pastas
comerciales, posteriormente se lavan en tetracloruro de carbono en caliente y
finalmente se someten a 5 minutos de ultrasonido en alcohol etlico. Con los
sustratos limpios, se realiza un anlisis superficial por medio de microscopa de
fuerza atmica. Adems se toma un anlisis por elipsometra para determinar
las propiedades de dichos sustratos esto tambin debido a que la tcnica as
tambin lo requiere para el estudio de la pelcula depositada.
Se utiliza una solucin a base de propionato de cobalto 0.1M con el que se
preparan las pelculas por el proceso de inmersin. Se preparan pelculas
sobre los diferentes sustratos con 1 sola inmersin, extrayendo las muestras a
1 mm/s a una humedad relativa de 55%. Las muestras se calcinan a 4000 C por
2 horas, y finalmente se realizan los estudios de microscopa de fuerza
atmica. Los resultados de AFM, permiten conocer la rugosidad de las
muestras sin y con pelcula de xido de cobalto.
Los estudios de XPS de la superficie de las muestras permiten conocer su
composicin qumica de manera muy precisa y que permite obtener un buen
modelo microestructural y de propiedades pticas de las muestras preparadas.
Los resultados elipsomtricos permiten conocer los valores de Is e Ic como
funcin de la longitud de onda. Para conocer las propiedades pticas de las
muestras es necesario proponer un modelo de dispersin que ajuste
adecuadamente los resultados medidos de elipsometra, Se utiliz un modelo
del tipo Clsico, para ajustar los resultados experimentales, obtenindose un
excelente coeficiente de correlacin. En este modelo se hacen previas
estimaciones del espesor de pelcula, la composicin superficial de las
muestras, y se conocen datos como el valor del band gap del xido de cobalto,
dejndose variar los valores de los otros parmetros no conocidos, pero que
brindaran el mejor ajuste de correlacin.
La caracterizacin de pelculas delgadas de pelculas delgadas de materiales
isotrpicos requiere conocer tres parmetros:
1) El ndice de refraccin
2) El coeficiente de extincin
3) El espesor de la pelcula
ii
Resumen
En general el ndice de refraccin, n(), y el coeficiente de extincin, k(), se
desean conocer sobre un rango de longitudes de onda para ciertas
aplicaciones. Estas son llamadas curvas de dispersin. Frecuentemente alguna
tcnica adicional de anlisis superficial nos da informacin acerca de la pelcula
y reduce el nmero de variables desconocidas, adems nos ayuda a corroborar
la validez de algn modelo.
El procedimiento de modelado inicia eligiendo un modelo ptico que representa
la estructura formada por la pelcula y el sustrato en estudio. En el caso ideal,
la recopilacin numrica del modelo ptico da los datos calculados son
equivalentes a los datos medidos. Buenos ajustes entre los datos medidos y
calculados nos hacen pensar que el modelo elegido representa en buena
medida la estructura de la pelcula.
Las tcnicas pticas relevantes incluyen:
1) Un anlisis de reflectancia y transmitancia a ngulos de incidencia
normal u oblicua en la regin ultravioleta, visible y del infrarrojo.
2) Elipsometra a longitudes de onda simple (SWE).
3) Elipsometra espectroscpica de ngulo variable.
4) Anlisis por fuerza atmica (AFM)
Cada tcnica usada sola o en combinacin, tiene ventajas y debilidades
dependiendo del tipo de pelcula que se investiga. Una sola medida de cada
una de las tcnicas anteriores nos proporciona distintos tipos de informacin de
las propiedades pticas de la pelcula.
Esta informacin debe relacionarse, por las ecuaciones convenientes, a los
parmetros pticos de los materiales. Algunos parmetros son conocidos con
exactitud y se fijan en el procedimiento de modelado, mientras que otros son
los parmetros desconocidos a ser resueltos. Los parmetros desconocidos,
los cuales pueden incluir el espesor de la pelcula, constantes pticas como
una funcin de la longitud de onda para las mltiples capas y rugosidad de la
superficie son determinadas usando un mtodo de solucin apropiado.
Como el nmero de parmetros desconocidos se incrementa, se necesita una
mayor cantidad de informacin ptica simplemente para resolver las
ecuaciones. Elegimos la elipsometra espectroscpica en este trabajo como la
tcnica nmero uno, ya que proporciona una gran cantidad de informacin de
las pelculas en estudio. Usando procedimientos adecuados para el modelado y
ajuste de los datos, la informacin proporcionada por el elipsmetro nos
permite hallar los parmetros desconocidos de inters.
Las formas de las curvas de dispersin de las propiedades pticas para
materiales diferentes son distintas. Uno puede considerar una variedad de
funciones para representar las constantes pticas, desde relaciones de
dispersin de las mas simples como pueden ser la de Cauchy hasta relaciones
de dispersiones mas complicadas como Tauc- Lorentz o el Modelo clsico de
electrones libres etc. En ocasiones, el uso de estos modelos de dispersin
puede facilitar el anlisis de los datos, pero nos son estrictamente necesarios.
Un modelo esquemtico para una pelcula de una sola capa en un sustrato se
muestra en la figura 1 La nomenclatura para cada material esta designada por
ii
Resumen
un subndice para el ndice de refraccin n(), para el coeficiente de extincin
k() y el espesor d [=] .
En este simple caso, la pelcula delgada es no absorbente (k()=0) y
homognea.
Figura 1 Figura esquemtica de una pelcula con una sola capa y superficie rugosa sobre un
sustrato.
ii
CAPITULO I
-1-
INTRODUCCIN
-2-
-4-
a
b
Mxima capacidad
db(r) y/o ds(r) Vs Tiempo
-5-
1.3
-6-
1.3.2 Aplicaciones de la SE
Antes de describir las mltiples aplicaciones de la SE para la
caracterizacin no destructiva de las superficies, interfaces, etc., es pertinente
hacer los siguientes comentarios sobre la confiabilidad o la integridad de los
resultados finales de tal caracterizacin por SE. Anteriormente, se mencion
que solo si las cinco condiciones catalogadas son cumplidas simultneamente,
entonces los valores numricos evaluados de los parmetros variables son
confiables. A pesar de tales declaraciones categricas, algunas dudas siempre
persisten en nuestras mentes en cuanto a si hemos o no sobreestimado la
capacidad de la SE en analizar estructuras multicapas. Para poder eliminar o
por lo menos aminorar tales dudas, es necesario poner en practica una o ms
de las mediciones complementarias de perfil de profundidad en la misma
estructura multicapa y comparar los resultados obtenidos con esos del anlisis
de la SE. El resultado de un tal estudio es demostrado en la Fig. 2 que
compara los perfiles de profundidad de la SE y la microscopia de transmisin
electrnica de seccin transversal (XTEM) en el mismo espcimen de hoja cSi(100) implantada con iones 80 keV Si+ a una fluencia de 1.4x1016 cm-2 a una
velocidad de 160 mA cm-2. Las mediciones de SE y el anlisis de datos fueron
terminados antes que el mismo espcimen fue cortado paralelo a la direccin
de implante y adelgazado por fabricacin de iones para estudios de XTEM. Se
ve que los resultados para el espesor obtenido por las dos tcnicas estn en
acuerdo excelente y adems, en contraste al XTEM, el anlisis de la SE provee
tambin estimados cuantitativos de las cantidades relativas de fase amorfa y
cristalina en cada capa. Entonces, se puede ver que la SE puede proveer
informacin sobre el perfil de profundidad de la estructura multicapa, tal como
(i) el espesor y la funcin dielctrica de cada capa tipo bulto y, entonces, (ii)
estimados cuantitativos de las fracciones de volumen del material amorfo y
cristalino en estas capas, (iii) espesor y caractersticas de la capa oxida (o
cualquier otro contaminante), si esta presente en el espcimen. Similares
comprobaciones se pueden hacer entre estudios de SE y retrodispersin de
Rutherford (RBS) as como tambin la microscopia de fuerza atmica (AFM) en
los mismos especimenes ambos dan pruebas convincentes de la confiabilidad
e integridad de otros resultados especficos obtenidos por la SE. Se debe
enfatizar aqu que todos estos resultados de la SE fueron obtenidos de una
manera no destructiva y no invasiva, y de esta forma la muestra podra ser
usada para ms estudios. Adems, estos estudios de SE tambin pueden ser
-7-
-8-
Por otra parte, las mediciones de la SE, identificaron sin ambigedad la capa
de interfase como cristalina SixGe(1-x) con x=0.37 0.03 de espesor 18 2 ,
entre medio del sustrato c-Si y la capa de SiO2 de espesor 2396 1 para el
caso especfico antes descrito. La composicin y la cristalinidad de la capa de
interfase puede ser establecida de los estudios de SE por su funcin dielctrica
nica contando con estudios previos de la funcin dielctrica de c-SixGe(1-x).
Este ejemplo hace resaltar el poder de la SE para detectar no destructivamente
y tambin para caracterizar plenamente la capa muy delgada (~ 18 ) de
aleacin cristalina Si-Ge con un espesor de 2396 bajo la capa de la superficie
de SiO2.
Todos los ejemplos tratados hasta ahora son basados en semiconductores.
Esto no implica que la utilidad de la SE es limitada solamente a
semiconductores. De hecho, con la adicin de un compensador acromtico
despus del polarizador linear en el rayo de incidencia de un RAE (para poder
hacer el rayo incidente circularmente polarizado en lugar de linealmente
polarizado), las potencialidad plena de la SE puede ser utilizada tambin para
el estudio de materiales con un band-gap amplio. Sin este tipo de
procedimiento los errores en las mediciones de la SE en materiales
transparentes llegan a ser inaceptablemente grandes, puesto que los errores
son proporcinales a 1/sin y para materiales transparentes 0. Usando este
tipo de procedimiento de optimizacin, ha sido posible caracterizar plenamente
una cantidad de pelculas de oxido transparente inhomogeno y de pelculas de
fluoruro en sustratos de vidrios de slica para determinar (i) la distribucin de
vacos a travs del espesor de cada pelcula y (ii) la funcin dielctrica (o la
dispersin del ndice de refraccin) del material de la pelcula. Para muchos de
-9-
- 10 -
Figura 1.2: a) Datos elipsomtricos [(),()] observados y calculados para el Y2O3 sobre
Vidrio de slica a un ngulo de incidencia de 75. b) mejor ajuste del modelo a la pelcula de
Y2O3 en vidrio.
1.4
- 12 -
1.5
- 13 -
REFERECIAS CAPTULO I
Drude, P.; The Theory of Optics, Dover: New York, 1959 (from the last
English translation in 1902).
- 14 -
CAPITULO II
- 15 -
2.1
Figura 2.1: Interaccin de la luz con un plano paralelo a la interfase entre el aire y un material
con ndice de refraccin complejo N2
- 16 -
n=
c
v
2.2
dI ( z )
= I ( z )
dz
2.3
I (z) = I oez
2.4
k=
2.4
Caracterizamos la curva definida por la ecuacin 2.3 con una cantidad la cual
llamaremos la profundidad de penetracin. Cuando la cantidad z es igual a 1,
de la ecuacin 2.3 habr disminuido por un factor de e1 (alrededor del 37%) de
su valor original. Definimos la profundidad de penetracin como la profundidad
donde esto ocurre y se denota como Dp de la ecuacin 2.4, esta dada por:
Dp =
4k
2.5
Longitud de onda
()
6328 A
Coeficiente de
extincin (k)
0.016
Profundidad de
penetracin (Dp)
3.1 m
3009 A
4.090
58 A
6328 A
2.630
191 A
6328 A
6.920
73 A
2.7
2.8
Todos los trminos de la ecuacin 2.8 son nmeros reales. Para la ecuacin
2.7, generalmente k=0 para el ambiente. Por lo tanto, N1 es real y la funcin
seno para el medio 1 es un nmero real (como esperaramos). Si N2 es un
nmero complejo (k2 distinto de cero) entonces la funcin seno en el medio 2
es mas bien una funcin compleja que alguna funcin familiar (lado opuesto a
la hipotenusa). Hay una correspondencia de la funcin compleja coseno tal
que:
Sin2 2 + Cos2 2 = 1
2.9
- 18 -
- 19 -
Figura 2.3a: Combinacin de dos rayos de luz linealmente polarizada los cuales estn en fase y
tienen la misma frecuencia producen luz linealmente polarizada.
Figura 2.3b: Combinacin de dos rayos de luz linealmente polarizada los cuales estn un
cuarto de onda fuera de fase y tiene la misma frecuencia y amplitud al sumarse producirn luz
circularmente polarizada.
2.3
2.4
REFLEXIN DE LA LUZ
2.4.1 Orientacin
La elipsometra involucra la reflexin de la luz hecha de desde la superficie de
inters, para escribir las ecuaciones que describen el efecto de al reflexin en
la luz incidente, es necesario definir un plano de referencia. La figura 2.4
muestra esquemticamente un rayo de luz reflejado desde la superficie. El rayo
de luz incidente y la direccin normal a la superficie definen un plano el cual es
perpendicular a la superficie y este es llamado el plano de incidencia. Note que
el rayo de luz que sale reflejado se encuentra tambin en este plano de
incidencia. Como lo indica la figura 2.1, el ngulo de incidencia es el ngulo
formado por la direccin de propagacin del rayo de luz y la normal a la
superficie. El efecto de la polarizacin depende del estado de polarizacin de la
luz incidente y el ngulo de incidencia. En la figura 2.4 se muestra la amplitud
del vector de campo elctrico de la onda la cual ondea en el plano de
incidencia como Ep y la amplitud del campo elctrico de la onda la cual ondea
perpendicularmente al plano de incidencia como Es. Estas ondas son referidas
como onda-p y onda-s (los subndices se refieren a paralelo y perpendicular).
Figura 2.4: El plano de incidencia se define como el plano que contiene tanto la direccin del
rayo entrante como la normal a la superficie. La amplitud del campo elctrico de la onda en el
plano de incidencia y perpendicular al plano de incidencia son llamados Ep y Es
respectivamente.
- 22 -
r12p =
N1Cos1 N 2Cos2
N 2Cos1 N1Cos2
s
, r12 =
N1Cos1 + N 2Cos2
N 2Cos1 + N1Cos2
2.10
Figura 2.5: Reflexiones y transmisiones para dos interfases. El rayo resultante reflejado se
incrementa respecto al rayo inicialmente reflejado y la serie infinita de rayos los cuales son
transmitidos desde el medio 2 hacia el medio 1.
- 23 -
Donde
2.12
Cuando k es distinto de cero los coeficientes de Fresnel N2, y cos 2 (y por lo
tanto ) son nmeros complejos. Cuando k=0, estos nmeros son reales. En
general, para circunstancias muy especiales, Rp y Rs son nmeros complejos.
es el cambio de fase en la onda, por el movimiento desde la superficie de la
pelcula al fondo de la misma. Por lo tanto 2 es la diferencia de fase entre la
parte de la onda reflejada desde la parte superior de la superficie la cual ah
atravesado la pelcula dos veces (dentro y fuera).
Para pelculas mltiples las expresiones 2.11pueden ser usadas en forma
iterativa para determinar el coeficiente de reflexin total del tandem. Para el
clculo rpido se necesita realizar un anlisis de regresin, alguna forma de un
mtodo matricial se usa frecuentemente.
2.4.4 Reflectancia
La reflectancia se define como la relacin de la intensidad de la onda que sale
reflejada de la superficie con la intensidad de la onda incidente. Los
coeficientes de reflexin total Rp y Rs definidos anteriormente como la relacin
de la amplitud de la onda incidente con la de la onda que sale reflejada. Por lo
tanto, la reflectancia es el cuadrado de la magnitud del coeficiente de reflexin
total, esto es:
= |Rp|2
= |Rs|2
2.13
Para una interfase simple (sin pelcula), los coeficientes de reflexin total se
reducen a los coeficientes de reflexin de Fresnel.
Muchas mediciones de reflectancia a incidencia normal o cercan a la normal.
Bajo estas condiciones, todos los trminos coseno son iguales a 1 debido a
que no hay distincin entre las ondas p y s.
- 24 -
- 25 -
- 26 -
- 27 -
Ei Eip
Er E
rp
Ers
Eis
Figura 2.8: Reflexin de luz polarizada: a)Superficie desnuda b)Superficie cubierta con pelcula
(2.17)
En donde rp, y rs, son los coeficientes Fresnel para los componentes p y s de
luz. Las expresiones para rp y rs consideran una interaccin sencilla entre el
medio 0 (ambiente), con un ndice refraccin complejo N0, y medio 1 (sustrato)
con un ndice refraccin complejo N1 como sigue:
(2.18)
Una expresin similar puede ser escrita para rs, donde rp y rs son los
cambios fase para los componentes p y s. El coeficiente de reflexin total
(reflectancia) para una superficie cubierta de pelcula (sencilla) en el ngulo de
incidencia, 0, es R:
(2.19)
- 28 -
(2.20)
Una expresin similar puede ser escrita por Rs, donde expresa el
espesor de pelcula (L) y el ndice de refraccin complejo a una longitud de
onda de luz incidente :
(2.21)
(2.24)
- 29 -
- 30 -
(2.33)
2.5.3 Instrumentacin
Un elipsmetro tpico requiere una fuente de luz colimada no polarizada,
un polarizador, un analizador, posiblemente un compensador, y un fotodetector.
El compensador si es usado puede ser posicionado antes o despus de
reflexin de una superficie para un elipsmetro nulo. En este caso, los
- 31 -
Elpticamente
Linealmente
- 32 -
(2.35)
I0 es la intensidad que se obtiene mediante un promedio de la intensidad
medida (I) sobre un nmero de revoluciones del analizador. A(t) es el azimuth
instantneo de los ejes de transmisin, y es la frecuencia del elemento
- 33 -
(2.36)
2.6
APLICACIONES
- 34 -
- 35 -
REFERECIAS CAPTULO II
to
McKelvey, John Philip; Solid state physics for engineering and materials
science; Krieger Pub. Co; 1993.
- 36 -
Academic Press,
CAPITULO III
- 37 -
3.1
- 38 -
(3.1)
12400
(3.2)
(3.4)
(3.6)
Veremos que el campo de desplazamiento est hecho del campo externo mas
la contribucin adicional inducida por la interaccin del campo externo con el
material alrededor.
Ya que P es tambin un funcin del campo elctrico E, podemos escribir D
como:
D = E+4nE = (1+4n) E
(3.7)
- 39 -
(3.9)
(3.10)
(3.16)
Si hay mas de un oscilador, podemos extender la ecuacin 3.14. Sea nJ la
densidad de osciladores en la frontera con frecuencia de resonancia wJ
entonces:
(3.17)
Donde
(3.18)
- 41 -
(3.19)
(3.20)
Se tiene que reconocer que el oscilador Lorentz es una idealizacin. Existen
muchas otras descripciones matemticas que son frecuentemente usadas.
Materiales reales corresponden a una coleccin de osciladores agrupados en el
rango UV, visible, y/o IR. Sin embargo, el oscilador Lorentz es til para
demostrar los aspectos cualitativos de los materiales aislantes,
semiconductores, y conductores por va de observacin en donde la frecuencia
de resonancia se sita en el rango espectral.
3.1.3 Materiales dielctricos o aislantes
La frecuencia de resonancia w est relacionada con el band-gap Eg del material
(mediante hw Eg). Para materiales que consideramos como aislantes o
dielctricos (SiO2, KCl, etc.), el valor de la frecuencia de resonancia w esta
dentro del rango UV (el band gap es alto). La Figura 3.3, ilustra este tipo de
situacin, en donde la energa de resonancia es 7eV. Si uno esta observando
solo la radiacin visible, el valor de n disminuye ligeramente mientras aumenta
la longitud de onda, y el valor de k es esencialmente cero. Los valores del
- 42 -
Figura 3.4: ndice de refraccin de varios materiales que se les considera aislantes o
dielctricos. Los datos para estas curvas se tomaron de Palik.
- 43 -
(3.22)
Donde a k0, k1, y k2 se les llama los coeficientes de extincin de Cauchy.
Algunas personas usan exponentes de 1 y 3 en lugar de 2 y 4 en la Ec. 3.22.
Mientras otros usan la ecuacin de Urbach para modelar la k. La ecuacin
Urbach de est dada por:
(3.23)
Donde:
Figura 3.6: ndice de refraccin y coeficiente de extincin de los semiconductores Si e InP. Los
datos para estas curvas se tomaron de Palik.
- 45 -
3.2
RUGOSIDAD
- 46 -
- 47 -
- 48 -
Figura 3.9: El ndice de refraccin n y el coeficiente de extincin k del c-Si y de una mezcla de
50% c-Si y 50% vacos. Los espectros fueron calculados usando ambos modelos EMA lineal y
Bruggeman.
- 49 -
McKelvey, John Philip; Solid state physics for engineering and materials
science; Krieger Pub. Co; 1993.
- 50 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
CAPTULO IV
FORMACIN DE PELICULAS DELGADAS MEDIANTE
EL PROCESO DE SOL-GEL POR INMERSIN
- 51 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
evaporizacin de agua
evaporacin del disolvente
desaparicin de residuos orgnicos
deshidroxilacin
- 52 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
- 53 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
- 54 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
- 55 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
- 56 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
Motor reversible
Cmara de
atmsfera
controlada
clip
Sustrato
Solucin
recubridora
Figura 4.1: Dispositivo para la preparacin de pelculas por la tcnica sol-gel por inmersin
Pelcula
de gel
-H2O
Superficie de
sustrato
- 57 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
Figura 4.3: Esquema del proceso sol-gel por inmersin. Se muestran las etapas del desarrollo
estructural que resultan del proceso de drenaje acompaado de la evaporacin del solvente,
reacciones de condensacin y colapso capilar.
- 58 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
Superficie
de bao
lquido
Figura 4.4: Detalles del esquema de flujo (lneas de corriente) durante el proceso por
inmersin, es la capa lmite y h es el espesor de la pelcula de fluido.
h = C1 ( / g )1/ 2
(4.1)
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
0. 94 ( Uo ) 2 / 3
h=
lv 1/6 ( g ) 1/2
(4.2)
(4.3)
E ( x)dx x
1/2
(4.4)
- 60 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
1 d
d x z = u
0
Donde z es la direccin normal a la superficie del sustrato.
u=
(4.5)
(4.6)
- 61 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
d).-Puesto que los geles fsicos son ms dbilmente condensados y por lo tanto
ms flexibles que los geles en bulto, son ms fcilmente compactados; primero
por evaporacin y por presin capilar ejercida en la etapa final del proceso de
depsito. En tales materiales flexibles los efectos de las fuerzas capilares
aumentan, debido a los grandes encogimientos que preceden el punto crtico,
donde la interfase lquido-vapor retrocede dentro del gel; Fig. 4.4, causando
que el tamao del poro sea pequeo y por lo tanto la mxima presin capilar
aumente.
(4.7)
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
crtico. Para materiales muy flexibles, la red no puede resistir las fuerzas
capilares las cuales se incrementan continuamente cuando rP decrece hacia
rmin, as que no hay un punto crtico, y los poros se colapsan completamente.
Para materiales rgidos, el encogimiento cesa en la primera etapa de secado,
provocando que rP sea ms grande y Pmx ms pequea. Esta situacin
conduce a la obtencin de pelculas porosas.
4.4.3 Etapas de secado.
a).- Periodo de velocidad constante (PVC). En est caso, la transferencia de
masa est limitada por conveccin haca afuera de la superficie del gel.
b).- Periodo a razn descendente. (PRD). En est caso, la transferencia de
masa est limitada por la permeabilidad del gel.
Extendiendo estas ideas a recubrimiento por inmersin, se espera que el (PVC)
se presente en la mayora de los procesos de deposito, puesto que la interface
lquido-vapor permanece localizada en la superficie exterior de la pelcula
delgada, excepto en la etapa final del secado. Una tasa de evaporacin
constante implica un perfil de pelcula en forma de "cua", lo cual no se
observa en fluidos puros, ni tampoco en soles inorgnicos.
El perfil de pelcula de un sol de titanio, preparado de etoxido de titanio e
hidrolizado bajo condiciones cidas en etanol se describe por h ( x ) x 0.62,
lo cual indica que la razn de evaporacin se incrementa cuando x 0,
aunque no tan rpido como para el caso del etanol puro, donde h( x ) x 0.5.
Por lo tanto, an para el deposito de soles inorgnicos, el perfil de pelcula y
por tanto el perfil de concentracin, son dependientes de la velocidad de
evaporacin y de la geometra de la pelcula depositada. Para soles
conteniendo mezclas de fluidos de diferentes volatilidades, los cambios en la
composicin del fluido con la distancia x, contribuye a posteriores cambios con
la velocidad de evaporacin.
En la PVC, la velocidad de secado se calcula por una correlacin de
transferencia de masa externa del tipo:
Flujo de masa / unidad de rea = Kmt ( S x )
(4.8)
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
E
1
(4.9)
K lc
hC =
(4.10)
- 64 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
mf = r f
(4.11)
r
r
D
f
3
f
- 65 -
(4.12)
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
( 3 D )
f
(4.13)
- 66 -
Captulo IV: Formacin de pelculas delgadas por el proceso de sol-gel por inmersin
REFERENCIAS CAPTULO IV
- 67 -
CAPTULO V
ANLISIS Y CARACTERIZACIN DE LAS PROPIEDADES
OPTICAS DE PELICULAS DE OXIDO DE COBALTO SOBRE
SUSTRATOS METLICOS
- 68 -
5.1
Acero Inox.
Vacos
Rugosidad
En la figura 5.1 se muestra una estructura propuesta para modelar y ajustar los
datos medidos por elipsometra del acero inoxidable esta consiste nicamente
en el uso de un modelo matemtico para el acero, se consideran dos
componentes en esta estructura, una que corresponde nicamente al sustrato y
la otra a una superficie rugosa de dicho sustrato. Como se mencion
anteriormente una forma de simular la rugosidad superficial es considerar que
existe una mezcla de dos componentes en este caso es el material del sustrato
mas un conjunto de vacos en proporciones mas o menos iguales segn se
obtiene del modelo.
A continuacin se muestras un ajuste realizado a los datos considerando la
estructura de la figura 5.1.
- 69 -
4.00
2.00
3.00
k
2.00
250
300
350
400
450
500
Wavelength (nm)
550
600
650
700
750
Figura 5.2: Ajuste de n () y k () del acero en el rango de 220-750 nm sin considerar la capa
superficial de oxido formada por la interaccin con la atmsfera.
Oxido metlico
Sustrato Acero inoxidable
Figura 5.3: estructura propuesta para modelar el acero inoxidable considerando la capa
superficial de xido
- 70 -
4.00
2.00
3.00
2.00
250
300
350
400
450
500
Wavelength (nm)
550
600
650
700
750
- 71 -
0.00
Is 0.00
Ic
-1.00
200
300
400
500
600
Wavelength (nm)
700
800
Analyzer
Modulator
Polarizer
Optical fiber
Sample
Optical fiber
detector
Monochromator
Light
source
filters
Data acquisition
and computer
Shutter
La figura 5.6 muestra un esquema del tipo de elipsmetro utilizado para las
mediciones realizadas, este del tipo polarizador giratorio-muestra-moduladoranalizador utiliza como fuente una lmpara de Xe de 75 W.
- 72 -
- 73 -
Co3O4 100 %
Sustrato Acero inoxidable
Figura 5.9: Estructura propuesta para modelar el Co3O4 sobre acero inoxidable sin considerar
rugosidad en la superficie.
- 74 -
1.00
1.00
0.00
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
750
Figura 5.10: Ajuste para los datos de n () y k () del Co3O4 en acero inoxidable en el rango
de 300-750 nm sin considerar la capa superficial de rugosidad.
Vacos 52 %
Co3O4 100 %
Sustrato Acero inoxidable
Figura 5.11: Estructura propuesta para modelar el Co3O4 sobre acero inoxidable considerando
rugosidad en la superficie.
- 75 -
1.00
1.00
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
0.00
750
Figura 5.12: Ajuste para los datos de n () y k () del Co3O4 en acero inoxidable en el rango
de 300-750 nm considerando la capa superficial de rugosidad 2 = 1.37.
- 76 -
Espesores
hallados
Espectro a
Sustrato
previamente
Concentracione
s halladas
Figura 5.14: Ventana desplegada en el software DeltaPsi al realizar el ajuste y modelado del
sistema pelcula-sustrato
- 77 -
- 78 -
8.000
7.000
6.000
1.000
n
5.000 k
4.000
3.000
2.000
400
600
800
Wavelength (nm)
1.000
1.200
1.000
3.000
2.000
250
300
350
400
600
650
700
750
Como se puede apreciar en las figuras 5.16 y 5.17 existe una gran similitud en
los espectros de n y k del cobre en el rango de inters para nosotros. La grafica
- 79 -
42.0
120.0
41.0
40.0
115.0
39.0
110.0
38.0
37.0
105.0
36.0
() 100.0
35.0
95.0
33.0
90.0
32.0
85.0
30.0
80.0
29.0
34.0
()
31.0
28.0
75.0
27.0
200
300
400
500
600
Wavelength (nm)
700
800
Figura 5.18: ngulos elipsomtricos ( (), (*)) medidos para el acero inoxidable en un
rango espectral de 220 820 nm con un ngulo de incidencia 70.
- 80 -
4.00
2.00
3.00
1.00
2.00
200
300
400
500
600
Wavelength (nm)
700
800
Figura 5.19: ndice de refraccin n ()y coeficiente de extincin k (*) medidos para el acero
inoxidable en un rango espectral de 220 - 820 nm con un ngulo de incidencia 70.
En la figura 5.18 y 5.19 se observan los datos experimentales del espectro del
acero inoxidable, como puede verse existe un rango en cual el espectro no
presenta variaciones abruptas, a longitudes do onda mas grandes (a partir de
780 A) se observan variaciones significativas, por lo que esto hace suponer que
el ajuste de algn modelo elegido ser mas difcil si consideramos tambin esta
seccin del rango espectral. Para cuestiones prcticas de aplicacin en la
captacin de energa solar trmica, nos basta con cubrir el rango espectral que
va del visible, aproximadamente de los 400 a los 600 nm, y parte del infrarrojo
(por arriba de los 600 nm). Recordemos que el tipo de elipsmetro utilizado en
este trabajo cubre un rango de 220 a 820 nm es decir abarca an parte del
rango UV y parte de IR por lo que cubre completamente el rango visible. En
principio el rango a usar lo determina el tema de inters, y en el caso que se
cuente con las herramientas tcnicas suficientes para realizar el estudio en un
rango mas amplio, considerando la dificultad que esto implica al realizar el
ajuste de datos, nos amplia el panorama para poder conocer el
comportamiento del material en estudio con la posibilidad de encontrar
aplicaciones que as lo requieran.
Considerando lo anterior elegimos en casi todos los casos un rango espectral
que va de los 220 a 750 nm, en el cual se realiza el anlisis elipsomtrico de
los espectros para los distintos sustratos as como tambin pala las pelculas
de Co3O4 depositadas sobre dichos sustratos.
En el caso de los espectros de reflectancia obtenidos por reflectometra el
rango de estudio es mucho ms amplio, cubriendo este el rango de estudio por
elipsometra, y este hecho nos permitir hacer algn tipo de comparacin a
este respecto.
El siguiente paso a realizar es el diseo de la estructura a modelar, en este
caso, basndonos en la consideracin del captulo III respecto a la rugosidad
se opta por modelar la rugosidad superficial como una capa oxidada
- 81 -
Oxido Metlico
Sustrato Acero inoxidable
Figura 5.20: Estructura propuesta para modelar el acero inoxidable modelado con el modelo
clsico de electrones libres y considerando la capa superficial de xido modelada como un
material amorfo.
120.00
37.00
115.00
36.00
110.00
35.00
105.00
34.00
() 100.00
33.00
()
32.00
95.00
31.00
90.00
30.00
85.00
29.00
80.00
28.00
75.00
27.00
250
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
750
Figura 5.21: Ajuste en ( (), (*)) para el acero inoxidable en el rango espectral de 220 - 750
nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.20.
4.00
2.00
3.00
2.00
250
300
350
400
450
500
Wavelength (nm)
550
600
650
700
750
Figura 5.22: Ajuste en (n (), k (*)) para el acero inoxidable en el rango espectral de 220 - 750
nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.20.
- 82 -
17.00
16.00
15.00
14.00
13.00
12.00
11.00 _i
10.00
9.00
8.00
0.85
0.80
0.75
0.70
R 0.65
0.60
0.55
7.00
250
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
6.00
0.50
5.00
0.45
4.00
750
300
400
500
600
Wavelength (nm)
700
800
Las figuras 5.21 - 5.23 corresponden a los ajustes de los modelos a los datos
elipsomtricos, mientras que la figura 5.24 corresponde al la reflectancia del
acero inoxidable en el rango visibles y parte del IR y del UV, se observa en esta
figura como es la reflectancia del acero se incrementa yendo de UV al IR, esto
quiere decir que una lmina de acero inoxidable en promedio refleja el 60% de
la radiacin que incide sobre su superficie en ausencia de algn recubrimiento,
esto es importante ya que podremos comparar el espectro de reflectancia antes
y despus del recubrimiento para conocer el efecto de la pelcula sobre el
sustrato y viceversa.
Despus de haber realizado el ajuste del modelo a los datos se obtienen las
propiedades pticas del sustrato como una funcin de la longitud de onda, as
como tambin es espesor de la capa oxidada en la superficie del sustrato, los
resultados obtenidos para la estructura propuesta se muestran a continuacin.
Oxido Metlico (Fe3O4)
164 A
La estructura final hallada despus del ajuste para el acero inoxidable mostrada
en la figura 5.25, muestra parte de la informacin obtenida que se
complementa con la de las figuras 5.21 - 524 las cuales proporcionan las
propiedades pticas del material, el ajuste adems tambin proporciona los
parmetros del modelo utilizado (y por lo tanto la funcin dielctrica), los cuales
no se muestran en estos resultados ya que para cuestiones de la aplicacin
que se tratan en este trabajo no es de inters.
Una vez determinada la estructura y las propiedades pticas del sustrato se
har referencia al dicho sustrato nicamente como si se tratase de un solo
componente pero considerando de ante mano su estructura real y sus
propiedades, esto por cuestiones practicas al momento de disear la estructura
pelcula- sustrato ya que puede ser motivo de confusin.
- 83 -
5.2.2 Hierro.
El procedimiento a seguir en cada uno de los sustratos es exactamente el
mismo que en el caso del acero por lo que solo ser mostrados los diseos de
la estructura y los resultados finales con algunos cometarios breves que a
criterio propio lo merezcan.
120.00
33.00
115.00
32.00
110.00
31.00
105.00
30.00
100.00
()
95.00
29.00
90.00
28.00
85.00
()
27.00
80.00
26.00
75.00
25.00
70.00
300
400
500
600
Wavelength (nm)
700
800
Figura 5.26: ngulos elipsomtricos ( (), (*)) medidos para el hierro en un rango espectral
de 220 820 nm con un ngulo de incidencia 70
3.00
2.00
2.00
300
400
500
600
Wavelength (nm)
700
800
Figura 5.27: ndice de refraccin n ()y coeficiente de extincin k (*) medidos para el acero
inoxidable en un rango espectral de 220 - 820 nm con un ngulo de incidencia 70.
- 84 -
Oxido Metlico
Sustrato Hierro
Figura 5.28: Estructura propuesta para modelar el hierro modelado con el modelo clsico de
electrn libre y considerando la capa superficial de xido modelada como un material amorfo.
32.00
115.00
110.00
31.00
105.00
30.00
100.00
()
29.00
95.00
()
28.00
90.00
85.00
27.00
80.00
26.00
75.00
25.00
70.00
250
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
750
Figura 5.29: Ajuste en ( (), (*)) para el hierro en el rango espectral de 220 - 750 nm
utilizando la estructura propuesta en la figura 5.28.
3.00
2.00
n
k
2.00
250
300
350
400
450
500
Wavelength (nm)
550
600
650
700
750
Figura 5.30: Ajuste en (n (), k (*)) para el hierro en el rango espectral de 220 - 750 nm
utilizando la estructura propuesta en la figura 5.28.
- 85 -
0.58
14.00
-1.00
_r
0.60
15.00
0.00
0.56
13.00
-2.00
12.00
-3.00
11.00
10.00 _i
-4.00
9.00
8.00
-5.00
7.00
-6.00
6.00
-7.00
5.00
4.00
-8.00
250
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
0.54
0.52
0.50
R
0.48
0.46
0.44
0.42
0.40
0.38
300
750
400
500
600
Wavelength (nm)
700
800
103 A
Sustrato Hierro
Figura 5.33: Estructura final hallada para el sustrato hierro con una capa superficial de Fe3O4
de 103 A.
5.2.3 Cobre.
Sin duda el material que en la prctica present la mayor dificultad para
modelarlo fue el sustrato cobre, ya que desde el momento en que se realiz la
adquisicin de datos se encontr que el espectro presentada variaciones
abruptas a longitudes de onda superiores a los 600 nm lo cual hacia mas difcil
el ajuste del modelo y la estructura propuesta. El rango elegido para el
modelado y ajuste de los datos se tomo de 220 - 600 nm ya que en este rango
el espectro obtenido pudo ajustarse de manera aceptable y tambin porque es
este el rango de mayor inters para el estudio de pelculas selectivas aplicadas
a la tecnologa de captacin de energa solar trmica.
Se probaron distintas estructuras con modelos distintos, tomando en cuenta los
ajustes realizados en acero, aluminio y hierro se parti de una estructura similar
a la utilizada para modelar estos sustratos ya que existe la semejanza respecto
a la naturaleza metlica con el cobre. Al considerar la misma estructura y
modelos que en los casos anteriores y no obtener resultados satisfactorios se
opt por utilizar un modelo distinto en el sustrato, propiamente dicho, y se
consider en este caso modelar el sustrato con la misma estructura que los
casos anteriores pero utilizando el modelo de Tauc-Lorentz de 3 osciladores
para el cobre. El espectro de los datos obtenidos se muestra a continuacin en
las figuras siguientes:
- 86 -
85.00
80.00
75.00
70.00
65.00
250
300
350
400
450
Wavelength (nm)
500
550
45.00
44.00
43.00
42.00
41.00
40.00
39.00
38.00
37.00
36.00
()
35.00
34.00
33.00
32.00
31.00
30.00
29.00
28.00
27.00
26.00
600
Figura 5.34: ngulos elipsomtricos ( (), (*)) medidos para el sustrato cobre en un rango
espectral de 220 600 nm con un ngulo de incidencia 70.
1.00
3.00
k
2.00
0.00
220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580 600
Wavelength (nm)
Figura 5.35: ndice de refraccin n () y coeficiente de extincin k (*) medidos para el sustrato
cobre en un rango espectral de 220 - 600 nm con un ngulo de incidencia 70.
Oxido Metlico
Sustrato Cobre
Figura 5.36: Estructura propuesta para modelar el sustrato cobre modelado con el modelo de
Tauc-Lorentz de 3 osciladores y considerando la capa superficial de xido modelada como un
material amorfo.
- 87 -
37.00
36.00
35.00
34.00
33.00 ()
32.00
31.00
30.00
29.00
250
300
350
400
Wavelength (nm)
450
500
28.00
550
Figura 5.37: Ajuste en ( (), (*)) para el sustrato cobre en el rango espectral de 220 - 600
nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.36.
2.10
2.05
2.00
1.95
1.90
1.85
1.25
1.20
1.15
1.10
1.05
1.80
1.75
1.70 k
1.65
1.60
1.55
1.50
1.00
n
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
1.45
1.40
1.35
0.70
0.65
250
300
350
400
Wavelength (nm)
450
500
550
Figura 5.38: Ajuste en (n (), k (*)) para el sustrato cobre en el rango espectral de 220 - 600
nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.36.
1.00
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
R
0.70
0.65
0.60
0.55
0.50
0.45
0.40
220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580 600
Wavelength (nm)
Figura 5.39: Espectro de reflectancia del sustrato cobre en el rango espectral de 220 - 600 nm.
- 88 -
Figura 5.40: Estructura final hallada para el sustrato cobre con una capa superficial de Cu2O de
275 A.
44.00
115.00
43.00
110.00
42.00
41.00
105.00
40.00
100.00
39.00
38.00 ()
() 95.00
37.00
90.00
36.00
85.00
35.00
80.00
34.00
75.00
33.00
70.00
32.00
250
300
350
400
600
650
700
31.00
750
Figura 5.41: ngulos elipsomtricos ( (), (*)) medidos para el sustrato Aluminio en un
rango espectral de 220 820 nm con un ngulo de incidencia 70
4.00
1.00
3.00
2.00
0.00
250
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
750
Figura 5.42: ndice de refraccin n ()y coeficiente de extincin k (*) medidos para el sustrato
Aluminio en un rango espectral de 220 - 820 nm con un ngulo de incidencia 70.
- 89 -
Oxido Metlico
Sustrato Aluminio
Figura 5.43: Estructura propuesta para modelar el sustrato Aluminio modelado con el modelo
clsico de electrn libre y considerando la capa superficial de xido modelada como un material
amorfo.
41.00
115.00
40.00
110.00
39.00
105.00
38.00
100.00
37.00
36.00 ()
() 95.00
90.00
35.00
85.00
34.00
80.00
33.00
75.00
32.00
70.00
31.00
250
300
350
400
450
500
Wavelength (nm)
550
600
650
700
Figura 5.44: Ajuste en ( (), (*)) para el sustrato Aluminio en el rango espectral de 220 750 nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.28.
4.00
3.00
1.00
2.00
250
300
350
400
450
500
Wavelength (nm)
550
600
650
700
Figura 5.45: Ajuste en (n (), k (*)) para el sustrato Aluminio en el rango espectral de 220 - 750
nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.28.
- 90 -
13.00
-2.00
0.95
12.00
-4.00
0.90
11.00
-6.00
0.85
10.00
-8.00
0.80
9.00
_r -10.00
8.00 _i
-12.00
-14.00
-16.00
-18.00
250
300
350
400
450
500
Wavelength (nm)
550
600
650
0.75
7.00
0.70
6.00
0.65
5.00
0.60
4.00
0.55
3.00
0.50
700
250
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
750
750 A
- 91 -
0.60
0.58
0.56
0.54
0.52
0.50
0.48
0.46
R 0.44
0.42
0.40
0.38
0.36
0.34
0.32
0.30
0.28
300
400
500
600
Wavelength (nm)
700
250
800
300
350
400
a)
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
750
b)
1.00
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
0.70
0.65
0.60
R 0.55
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
1.00
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
0.70
0.65
0.60
R
0.55
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
250
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
750
c)
250
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
750
d)
Figura 5.49: Espectros de reflectancia del los diferentes sustratos antes (*) y despus () de
depositar la pelcula de Co3O4 en el rango espectral de 220 - 750 nm. a) Acero inoxidable; b)
Hierro; c) Cubre; d) Aluminio.
- 92 -
a)
b)
Figura 5.50: Imgenes obtenidas por AMF en un rea de 25 m para el acero inoxidable antes
(a) y despus (b) de depositar la pelcula.
a)
b)
Figura 5.51: Imgenes obtenidas por AMF en un rea de 25 m para el sustrato hierro antes (a)
y despus (b) de depositar la pelcula.
a)
b)
Figura 5.52: Imgenes obtenidas por AMF en un rea de 25 m para el sustrato cobre antes (a)
y despus (b) de depositar la pelcula.
- 93 -
a)
b)
Figura 5.53: Imgenes obtenidas por AMF en un rea de 25 m para el sustrato Aluminio antes
(a) y despus (b) de depositar la pelcula.
Sustrato
Acero Inox.
Hierro
Cobre
Aluminio
Superficie recubierta
SE (A)
AFM (A)
513
580
582
600
1938
2000
1002
1100
La tabla 5.1 resume los valores de rugosidad encontrados por SE y AFM, con
ambas tcnicas se determinar una rugosidad superficial semejante, lo cual
viene validar de cierta forma el anlisis por SE. Por otro lado la variacin de la
rugosidad antes y despus del recubrimiento varia sin que exista influencia de
la rugosidad del sustrato, dicho de otra manera la rugosidad de la superficie del
sustrato no ser un factor que influya en la rugosidad de la superficie una vez
recubierta, ya que si se observa los datos de la tabla la capa de rugosidad en el
aluminio tiene el espesor mas grande entre todos los sustratos utilizados
mientras que una vez recubiertos los sustratos la rugosidad mas grande
corresponde al sustrato cobre.
5.3.2 Espectros de reflectancia obtenidos por reflectometra
Tabla 5.2: Propiedades pticas del Co3O4 depositado en los diferentes sustratos obtenidas por
reflectometra.
Substrato
Aluminio
Cobre
Hierro
Acero Inox
0.01
0.134
0.081
0.062
- 94 -
78.3
5.63
10.27
12.61
100
Reflectance (%)
80
60
Al
Cu
Fe
SS
40
20
10
Wavelength (m)
Figura 5.54: Espectros de reflectancia de los sustratos recubiertos obtenidos por reflectometra
en un rango de 0.2 20 m.
obtienen valores de reflectancia menores a los obtenidos por SE. Este hecho
es atribuido a que el equipo utilizado para mediciones de reflectometra
determina nicamente de reflexin especular de la luz que es solo un aparte de
la reflexin total lo cual se hace notar en estos resultados.
Co3O4 50%
Vacos 50 %
Co3O4 100 %
Sustrato Acero inoxidable
Figura 5.55: Estructura propuesta para modelar el Co3O4 sobre acero inoxidable considerando
una capa de rugosidad en la superficie de espesor y composicin desconocida
- 96 -
360.00
340.00
320.00
300.00
280.00
260.00
240.00
220.00
200.00
() 180.00
160.00
140.00
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
300
38.00
36.00
34.00
32.00
30.00
28.00
26.00
()
24.00
22.00
20.00
18.00
16.00
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
750
Figura 5.56: Ajuste en ( (), (*)) para el Co3O4 en acero inoxidable en el rango espectral de
220 - 750 nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.55.
1.00
1.00
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
0.00
750
Figura 5.57: Ajuste en (n (), k (*)) para el Co3O4 en acero inoxidable en el rango espectral de
220 - 750 nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.55.
18.00
-1.00
-2.00
-3.00
-4.00
-5.00
-6.00
-7.00
_r -8.00
-9.00
-10.00
-11.00
-12.00
-13.00
-14.00
-15.00
-16.00
17.00
16.00
15.00
14.00
13.00
12.00
11.00 _i
10.00
9.00
8.00
7.00
6.00
5.00
250
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
4.00
750
Figura 5.58: Ajuste de er () y ei (*) para el Co3O4 en acero inoxidable en el rango espectral de
220 - 750 nm utilizando la estructura mostrada en la figura 5.55.
- 97 -
Las figuras 5.56 - 5.58 corresponden a los ajustes de modelo a los datos
elipsomtricos. Despus de haber realizado el ajuste a los datos se obtienen
las propiedades pticas del sustrato como una funcin de la longitud de onda,
as como tambin el espesor de la pelcula de Co3O4 y de la capa superficial de
rugosidad. Los resultados obtenidos para la estructura propuesta se muestran
a continuacin.
Co3O4 48%
Vacos 52 %
Co3O4 100 %
513.7 A
504.4 A
La estructura final hallada despus del ajuste para el Co3O4 en acero inoxidable
se muestra en la figura 5.59, se determin que la el espesor total de capa de
Co3O4 es de 1018.1 A y la composicin de la capa superficial de rugosidad
corresponde a 48 % de Co3O4 y 52 % de vacos, estos valores se pudieron
obtener debido a que se dio un valor inicial en la composicin correspondientes
a fracciones iguales de vacos y material y se permiti que el software lo
ajustara de manera tal que este parmetro hiciera coincidir an mejor el ajuste
total de los datos, esto es vlido ya que no existe regla alguna o restriccin que
impida tener rugosidades con composiciones distintas siempre y cuando estas
sean razonables.
El espesor de la capa rugosa es un parmetro que se puede verificar con la
ayuda del anlisis por AFM como se comprob en la tabla 5.1 en una de las
secciones anteriores a este captulo.
Los anlisis posteriores de los sustratos restantes sern mostrados en las
secciones siguientes, sus estructuras, ajustes y sus resultados, podrn
consultarse en estas secciones y al final de este captulo se harn los
comentarios que ameriten. Se omiten algunos resultados, como los modelos
matemticos obtenidos para cada parmetro, que resulta poco significantes en
el desarrollo de presente trabajo, pero no as en al momento de determinar la
validez de los resultados, la validez de cada resultado est fundamentada en
resultados obtenidos por otras tcnicas de caracterizacin as como la
comprobacin de las propiedades pticas de los distintos materiales tomados
de las referencias mencionadas al final de cada captulo.
5.4.2 Co3O4 en Hierro.
Co3O4 50%
Vacos 50 %
Modelado con un modelo
Clsico.
Modelado con un modelo
Clsico y un Amorfo.
Co3O4 100 %
Sustrato Hierro
Figura 5.60: Estructura propuesta para modelar el Co3O4 sobre hierro considerando una capa
de rugosidad en la superficie de espesor y composicin desconocida.
- 98 -
60.00
28.00
58.00
26.00
56.00
24.00
54.00
22.00
52.00
20.00
() 50.00
48.00
18.00
()
16.00
46.00
14.00
44.00
12.00
42.00
10.00
40.00
8.00
38.00
250
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
750
Figura 5.61: Ajuste en ( (), (*)) para el Co3O4 en hierro en el rango espectral de 220 - 750
nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.60.
1.00
0.95
0.90
0.85
2.00
0.80
0.75
0.70
0.65
0.60
0.55
0.50
0.45
0.40
0.35
1.00
250
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
750
Figura 5.62: Ajuste en (n (), k (*)) para el Co3O4 en hierro en el rango espectral de 220 - 750
nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.60.
5.00
3.00
4.00
_r 3.00
_i
2.00
2.00
1.00
250
300
350
400
450
500
550
Wavelength (nm)
600
650
700
750
Figura 5.63: Ajuste de er () y ei (*) para el Co3O4 en hierro en el rango espectral de 220 - 750
nm utilizando la estructura mostrada en la figura 5.60.
- 99 -
Co3O4 45%
Vacos 55 %
582.0 A
Co3O4 100 %
1031.9 A
Sustrato hierro
Figura 5.64: Estructura determinada para el Co3O4 en hierro con sus respectivos espesores de
pelcula y composiciones.
Vacos 50 %
Co3O4 100 %
Sustrato Cobre
Figura 5.65: Estructura propuesta para modelar el Co3O4 sobre cobre considerando una capa
de rugosidad en la superficie de espesor y composicin desconocida.
30.00
29.00
45.00
28.00
40.00
27.00
26.00
35.00
25.00
() 30.00
24.00 ()
23.00
25.00
22.00
21.00
20.00
20.00
15.00
250
19.00
300
350
400
450
Wavelength (nm)
500
550
600
Figura 5.66: Ajuste en ( (), (*)) para el Co3O4 en cobre en el rango espectral de 250 - 600
nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.65.
- 100 -
0.80
1.55
0.75
1.50
0.70
0.65
1.45
0.60
1.40
0.55
n 1.35
1.30
0.50 k
0.45
1.25
0.40
1.20
0.35
1.15
0.30
0.25
1.10
1.05
250
0.20
300
350
400
450
Wavelength (nm)
500
550
600
Figura 5.67: Ajuste en (n (), k (*)) para el Co3O4 en cobre en el rango espectral de 250 - 600
nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.65.
2.00
_r
_i
1.00
1.00
250
300
350
400
450
Wavelength (nm)
500
550
600
Figura 5.68: Ajuste de er () y ei (*) para el Co3O4 en cobre en el rango espectral de 250 - 600
nm utilizando la estructura mostrada en la figura 5.65.
Co3O4 48%
Vacos 52 %
Co3O4 100 %
513.7 A
504.4 A
Sustrato cobre
Figura 5.69: Estructura determinada para el Co3O4 en cobre con sus respectivos espesores de
pelcula y composiciones.
- 101 -
Vacos 50 %
Co3O4 100 %
Sustrato aluminio
Figura 5.70: Estructura propuesta para modelar el Co3O4 sobre aluminio considerando una
capa de rugosidad en la superficie de espesor y composicin desconocida.
340.00
320.00
300.00
280.00
260.00
240.00
220.00
200.00
() 180.00
160.00
140.00
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
250
36.00
34.00
32.00
30.00
28.00
26.00
24.00
22.00
()
20.00
18.00
16.00
14.00
12.00
10.00
8.00
6.00
300
350
400
450
Wavelength (nm)
500
550
600
Figura 5.71: Ajuste en ( (), (*)) para el Co3O4 en aluminio en el rango espectral de 250 750 nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.70.
Figura 5.72: Ajuste en (n (), k (*)) para el Co3O4 en aluminio en el rango espectral de 250 750 nm utilizando la estructura propuesta en la figura 5.70.
- 102 -
_i
3.00
1.00
2.00
0.00
1.00
-1.00
250
300
350
400
450
Wavelength (nm)
500
550
600
Figura 5.73: Ajuste de er () y ei (*) para el Co3O4 en aluminio en el rango espectral de 250 750 nm utilizando la estructura mostrada en la figura 5.70.
Co3O4 47%
Vacos 53 %
Co3O4 100 %
1002.0 A
435.7 A
Sustrato aluminio
Figura 5.74: Estructura determinada para el Co3O4 en acero inoxidable con sus respectivos
espesores de pelcula y composiciones.
Sustrato depositado
Cobre
Hierro
Aluminio
Acero inoxidable
Espesor total
4611.2 A
1613.9 A
1438.0 A
1018.1 A
Como puede apreciarse en la tabla 5.3 el espesor de pelcula que resulta ser el
mas grande es el que corresponde al cobre, si nos remitimos a la tabla 5.2 en
la que el aluminio resulta ser el mas adecuado para aplicaciones Termosolares
con un recubrimiento de Co3O4, con las previsiones mencionadas, y el cobre en
segundo lugar. Si el espesor de pelcula tuviese alguna influencia directa o
indirecta sobre la vida til o alguno de los otros aspectos a considerar sobre el
uso de estos materiales, sera importante saber que de acuerdo a este anlisis
el Co3O4 se deposita mejor en el sustratos de cobre que en el los Aluminio,
como lo mostraron tambin en su momento los anlisis por AMF respecto a la
rugosidad.
- 103 -
Referencias captulo V.
- 104 -
CONCLUSIONES
Los alcances pretendidos en el presente trabajo se plantearon al principio del
mismo, un de los objetivos importante es dar a conocer los alcances de la
elipsometra espectroscpica como una tcnica muy potente para la
caracterizacin de de pelculas delgadas presentando la teora fundamental en
la que se basa esta tcnica as como su desarrollo histrico y sus avances , se
analizaron los aspectos importantes sobre elipsometra y se caracterizaron los
materiales de estudio del presente trabajo confrontando los resultaos de la SE
con algunas algunos otros obtenidos por tcnicas distintas que nos permitieran
discernir entre un en un buen resultado y alguno no vlido.
Como se mostr durante el desarrollo del presente trabajo, el uso de la SE
requiere tanto de conocimientos tcnicos como cientficos con bases tericas
que los sustenten, adems de un adecuado uso de la experiencia obtenida en
trabajos previos para determinar como y cuando usar la SE para caracterizar
alguna superficie de inters. Uno de las principales dificultades halladas
durante el desarrollo de este trabajo, como ya se mencion en alguna otra
seccin de este trabajo, la recoleccin de informacin de tipo terico-tcnica y
de referencias bibliogrficas sobre el tema obstaculizaron el libre desarrollo del
proyecto, por mencionar un ejemplo, la biblioteca de la UAM-I no cuenta con
ninguna referencia bibliogrfica que trate el tema, publicaciones de libros o
revistas son realmente difciles de hallar, en principio por la novedad de la
tcnica y despus por el uso casi inexistente de esta tcnica en Mxico. La
mayor parte de la informacin reportada aqu proviene de artculos y
referencias bibliogrficas con las que usualmente no cuentan las bibliotecas.
Por otro lado, la caracterizacin de las pelculas de Co3O4 en los diferentes
sustratos, tambin objetivo de este trabajo, proporcion informacin interesante
del respecto a las propiedades pticas encontradas en cada caso, se encontr
que el aluminio recubierto por una fina capa de Co3O4 cuenta con las mejores
propiedades pticas respecto al resto de los sustratos, esto confirmado por con
los distintos anlisis realizados, es decir, respecto en lo que respecta a
propiedades pticas, aplicaciones de captacin de energa solar trmica
pueden encontrar en el Aluminio recubierto con Co3O4 una alternativa viable a
los materiales utilizados en la actualidad.
Dicho todo lo anterior se concluye que esto que inicio como un proyecto de
tesis, ahora consumado, logr los objetivos deseados en la medida de las
posibilidades y de las circunstancias presentes, sentando un precedente en el
desarrollo y uso de la SE en Mxico, para que en adelante, toso aquel que
pretenda utilizar esta tcnica de caracterizacin obtenga en este trabajo una
mnima base de informacin la cual podr enriquecer remitindose a las
referencias indicadas en cada captulo del trabajo presente.
J. C. M. F.
Juan_carlos_mtz_fl@yahoo.com
- 105 -
AGRADECIMIENTOS
Dedico el presente trabajo a quien con apoyo incondicional y total mantuvo su fe inquebrantable en este y
otros proyectos de mi vida, a la persona que sin pensarlo ni cuestionarlo esta siempre aqu conmigo
A TI I. M. L. B.
- 106 -