HERRAMIENTAS DE CALIDAD

Entrega 1
Seccin: IN51
Profesor: Grajeda Rodrguez, Carlos Leonidas
Empresa: Radiadores Arnao
Integrantes:

Jhoan Snchez
Renato Meiggs
Christian Basualdo

NDICE
1

1. Descripcin de la

empresa
..3
2. Primer paso seleccin del
problema..4
3. Segundo pasoObservacin
..5
4. Tercer paso Anlisis
6

1)

Descripcin de la empresa:
Radiadores Arnao Industrial es una empresa peruana lder en la fabricacin y
mantenimiento de intercambiadores de calor, que fue fundada en el ao 1978. Esta,
actualmente, es la mayor proveedora de productos y servicios en la industria de
intercambiadores de calor, en el Per. Actualmente, con 36 aos de experiencia en el
mercado nacional, se ha caracterizado por tener un gran equipo tcnico de profesionales
especializados en fabricacin y en mantenimiento de todo tipo de intercambiadores de
calor. La empresa, se basa en una poltica de calidad importante que fue mejorando con
el transcurso de los aos, ellos la denominan las 5-S. Estas son: clasificacin, orden,
limpieza, normalizacin y disciplina; la implementacin total del sistema permite
optimizar las condiciones de trabajo, mejorar los tiempos de entrega, reducir los riesgos
de accidentes y mejorar la calidad de produccin y servicios. Radiadores Arnao se
especializan en distintos rubros como: la minera, transporte y construccin, naval y
pesquero, centrales hidroelctricas, textil, equipos estacionarios (grupos electrgenos y
compresoras), industria en general, ingeniera y diseo y radiadores Mesabi. Se
encargan de la fabricacin y mantenimiento para distintas marcas como Caterpillar,
Komatsu, Tamrock, Wagner, Atlas ST, Sandvik, Sinome, JCB, y muchas otras ms.
Asimismo, con respecto a la produccin, la empresa presenta una gran variedad de
productos como: radiadores estndar, radiadores de secado, intercoolers, aftercoolers,
intercambiadores,

enfriadores,

calentadores

precalentadores,

condensadores,

evaporadores entre otros. Los productos de mayor demanda son: radiadores de agua,
aceite y aire.

2) Primer paso- seleccin de los problemas

Caracterizacin del proceso (rea de control)
Para la empresa Radiadores Arnao los procesos son: Troquelado,
Rizado, Corte de lminas y tubos, Soldado, Pintado e Inspeccin final.
Dentro del proceso de produccin encontraremos los problemas que
tiene la empresa a continuacin:
1) El mayor problema que se presenta dentro de la empresa
es el tiempo de demora que presentan algunas de sus
mquinas, es decir que se observan mquinas en las
cuales su tiempo de produccin no es la adecuada.
2) La empresa no tiene un orden su diseo no es adecuado
para el proceso de produccin de los radiadores.
3) Su almacn de materia prima y su almacn de producto
terminado se encuentra totalmente desordenado, genera
demoras al momento de entregar el pedido.
4) La prdida en el actual problema de la empresa es el
retraso total del proceso productivo, afectando de esta
manera al producto terminado. En cuanto a trminos
financieros la empresa llega a perder una gran cantidad
de dinero debido a que los retrasos, a la larga, llegan a
acumular por lo menos entre 4 a 5 horas de retraso por
semana, lo que equivale a una gran prdida monetaria
por parte de la empresa. Es por ello, que se necesita darle
un mayor nfasis a este problema y buscar y plantear
posibles propuestas para darle fin a este problema.
5) El rea de pintado se encuentra cerca al rea de chatarra,
productos en demora y productos con orden de compra.
Esto es un problema porque todo el espacio que ocupan
puede generar accidentes para el operario que transita
por esos lugares y sobre todo para el operario de pintado.
6) La empresa no tiene muchos registros, no puede mejorar
porque no tiene mucha informacin.
Se escogi el problema nmero 4
Una propuesta para eliminar este problema es implementar nuevos
equipos con nuevas tecnologas debido a que las que ya se poseen
actualmente en la empresa son muy antiguas e obsoletas. Otro
supuesto seria la reparacin de las mquinas, se tiene que observar si
esta idea podra ser mucho ms efectiva que comprar una nueva
mquina, para ello se tienen que observar varios factores, como por
4

ejemplo el costo de la nueva mquina y de reparacin como tambin,

se tiene que tener en cuenta la capacitacin de los trabajadores para
las nuevas mquinas.

3) Segundo paso-Observacin

Tiempo
El problema se presenta en cualquier momento del
proceso productivo, no se sabe exactamente en qu
momento se da el problema, debido a que algunas
mquinas andan muy obsoletas que puede ocurrir en
cualquier momento de su uso, no se da en un momento
preciso al momento de usarla, puede ser tanto al
comienzo o al final del uso de la mquina.
Lugar

Esto se presenta en algunas mquinas dentro del

rea de produccin, no en todas, mayormente en las que
tienen un mayor tiempo de vida como las mquinas de
troquelado, cortado y otras ms.
Sntomas

El trabajo de la maquina es muy lenta

Funciona
de
manera
diferente
a
como
anteriormente lo hacia

Ruidos extraos que no son normales

Diagrama del tipo de mquina por el tiempo

300

250

250

240

200
Tiempo (min)

150
80

100
50

90

70

30

0
Cortadora (m.p)

Llenadora

Rizadora

Mquina

Del grafica se mostrada se puede observar que la mquina del

troquelado es el cuello de botella es el que genera demoras y
perdidas de la empresa.

4) Tercer paso- Anlisis

5

Como se sabe los crculos de calidad favorecen a los trabajadores y a la

institucin o empresa que la realiza. Por ello para solucionar los evidentes
problemas que est teniendo la fabricacin de los intercambiadores de
calor, se realizar este mtodo a travs de tcnicas de control de calidad.
Dicha puesta en marcha estar conformada por un grupo de empleados, un
supervisor y un jefe. Una vez conformado el crculo de calidad se proceder
a emplear el proceso de este mtodo a travs de diversos mecanismos.
Variables:
* Mano de obra:
La capacidad de los operarios para reaccionar frente a un defecto en
cualquier mquina en un instante determinado, no es suficiente como para
evitar que se generen mermas por dicho error debido a la velocidad del
proceso.
Si lo operarios se dan cuenta que se est generando un defecto en el
proceso detienen la mquina un instante para corregirlo. Sin embargo,
durante este tiempo se ha generado producto defectuoso el cual se define
como merma.
* Medio Ambiente:
El ambiente de trabajo est cargado de olores muy fuertes debido a las
pinturas y solventes necesarios para el proceso de impresin. Esto podra
ocasionar distraccin por parte de los operarios, influir negativamente en el
desempeo de los mismos y causar daos en su salud.
* Mtodo:
Los operarios consideran que su experiencia y criterio es suficiente para
solucionar cualquier desperfecto en la mquina o situacin de falla. No
existe un mtodo establecido para el informe y reparacin formal. Adems,
los mantenimientos en las maquinarias se realizan cada vez que hay un
desperfecto grave que detenga demasiado tiempo la produccin. Esto
ocasiona prdida de competitividad en el mercado frente a empresas con
tecnologa superior.
* Mquina:
Las mquinas cuentan con muchos aos de antigedad, lo que podra
ocasionar variabilidad en el proceso y gran cantidad de desperfectos.
Adems, existen varios tipos de errores que generan muchas mermas en el
proceso.
* Materia prima:

Se cuenta con diversos proveedores. Si la materia prima no cumple con las

especificaciones del proceso, podran generarse problemas durante la
produccin. As, se detendran las mquinas para corregir los defectos
generados.