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RESUMEN
En esta experiencia tuvimos la oportunidad de conocer y manejar un intercambiador
de calor de doble tubo, en donde se tuvieron en cuenta varios aspectos como que el
equipo estuviera calibrado, es decir que los termopares se estabilizaran al marcar la
temperatura para permitir el paso de agua fra en el primer tramo, despus de
permitir el paso del agua se le dieron dos vueltas a la llave del vapor para darle
comienzo a la etapa a realizar. Despus de esperar unos segundos para su
estabilidad, se tomaron las temperaturas respectivas en la entrada y salida de cada
tubo. Se hizo lo mismo para flujos tanto en paralelo como en contracorriente. Este
proceso se repiti en los siguientes arreglos. Con los datos obtenidos, se procedi a
la elaboracin del presente informe.
INTRODUCCIN
MARCO TERICO
El intercambiador de calor de doble tubo es el tipo ms sencillo de intercambiador
de calor. Est constituido por dos tubos concntricos de dimetros diferentes. Uno
de los fluidos fluye por el tubo de menor dimetro y el otro fluido fluye por el espacio
anular entre los dos tubos. En este tipo de intercambiador son posibles dos
configuraciones en cuanto a la direccin del flujo de los fluidos: contraflujo y flujo
paralelo. En la configuracin en flujo paralelo los dos fluidos entran por el mismo
extremo y fluyen en el mismo sentido. En la configuracin en contraflujo los fluidos
entran por los extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos.
En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido
fro nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente. En un
Flujo Paralelo
Flujo en contracorriente
hace por el segundo tubo, bien en el mismo sentido (corriente directa), bien en
sentido contrario (contracorriente), desde un valor de entrada, te, hasta otro de
salida, Ts.
Una parte esencial, y a menudo la ms incierta, en el anlisis de intercambiadores
de calor es la determinacin del coeficiente total de transferencia de calor. Este
coeficiente es determinado al tener en cuenta las resistencias trmicas de
conduccin y conveccin entre fluidos separados por una pared plana compuesta y
paredes cilndricas, respectivamente. Es sin embargo reconocer que tales
resultados nicamente aplican a superficies limpias y sin aletas.
Durante una operacin normal de un intercambiador de calor, las superficies
frecuentemente estn sujetas a impurezas de los fluidos, formacin de xido y otras
reacciones entre el fluido y la pared del tubo. La subsecuente deposicin de una
pelcula en la superficie, puede incrementar significativamente la resistencia de los
fluidos para transferir calor. Este efecto puede ser tratado al introducir una
resistencia adicional llamada factor de impureza R f. al incluir el factor de falla y los
efectos de las aletas, el coeficiente total de transferencia de calor se puede expresar
como:
}} over {{( {} rsub {0} A )} rsub {c}} + {R} rsub {w} + {{R} rsub {f , h} rsup {
R
1
1
1
1
=
=
=
+ f ,c
UA U c A c U h A h ( 0 hA)c
(0 A)h
q=m h c p , h (T h ,iT h ,0 )
q=m h c p , c (T c , 0T c, i)
Si se desea determinar una relacin de la razn de transferencia de calor q con la
diferencia de temperatura entre los fluidos caliente y frio, se obtendra una ecuacin
de la forma:
1
( 0 hA )h
q=UA T m
En donde
MLDT=
T 2T 1
ln
T 2
T 1
( )
T m sera:
ANLISIS EXPERIMENTAL
PROCEDIMIENTO
Antes de pasar vapor por el lado del tubo, previamente pasa el agua fra por el lado
de la carcasa, e igualmente se cierra el paso del agua caliente (V0 V1 V2 W00).
Abrir la vlvula de entrada a la trampa D3, D7 y la vlvula del tubo
refrigerante W1 que permite el paso del agua fra.
Las vlvulas D4, D5, D6 y V0 deben estar bien cerradas.
Abrir las vlvulas V3, V4, V5, V6, V7 y V8 dejando correr el vapor por
los tubos.
Abrir la vlvula V00 que permite el paso del vapor desde la tubera
principal.
Cuando todo el condensado de los tubos haya sido eliminado se
cierran las vlvulas V3, V4, V5, V6, V7 y V8 mientras permanece
abierta la vlvula V00 dejando para luego cerrarse y evitar el paso del
vapor.
El recorrido del vapor desde sus pasos por la vlvula V3 hasta la
trampa de vapor debe observarse cuidadosamente.
La vlvula direccional N2 se opera efectivamente para que el agua
pase por el rotmetro y el vapor por el drenaje D1, es decir por la
trampa de vapor.
Se instala el termopar y se procede a la lectura de las temperaturas.
Nota: Para toma de flujos de condensado abrir la vlvula D6 y cierra la vlvula D7.
DISCUSIN DE RESULTADOS
Para la toma de los datos, se sigui el siguiente esquema:
Arreglo 1
Arreglo 2
Arreglo 3
Arreglo 4
Tubos 1 y 2
Tubos 1 y 3
Tubos 1 y 4
Tubos 1 y 5
Arreglo 1
Paralelo
Contracorrient
e
Tent
(C)
33
43
Agua
Tsal
Q
(C) (gpm)
39
0,5
34
0,5
Tent
(C)
98
98
Tsal1
(C)
69
60
Vapor
Tsal2 Vol.
(C) (ml)
39
80
35
80
Tiempo
(s)
20,6
20,6
Q
(ml/s)
3,883
3,846
Arreglo 2
Paralelo
Contracorrient
e
Tent
(C)
34
42
Agua
Tsal
Q
(C) (gpm)
39
0,5
34
0,5
Tent
(C)
97
91
Tsal1
(C)
77
87
Vapor
Tsal2 Vol.
(C) (ml)
40
60
44
100
Tiempo
(s)
20,4
22,4
Q
(ml/s)
2,941
4,46
Arreglo 3
Paralelo
Contracorrient
e
Tent
(C)
39
42
Agua
Tsal
Q
(C) (gpm)
46
0,5
44
0,5
Tent
(C)
96
93
Tsal1
(C)
97
55
Vapor
Tsal2 Vol.
(C) (ml)
40
100
44
80
Tiempo
(s)
20,09
20,29
Q
(ml/s)
4,977
3,943
Arreglo 2
Paralelo
Contracorrient
e
Tent
(C)
35
42
Agua
Tsal
Q
(C) (gpm)
41
0,5
34
0,5
Tent
(C)
47
93
Tsal1
(C)
45
47
Vapor
Tsal2 Vol.
(C) (ml)
40
80
40
80
Tiempo
(s)
20,4
20,8
Q
(ml/s)
1,471
3,844
o
o
o
0,009525
0,0070358
0,0254
0,02206779
3,7
MLDT=
T 2T 1
T 2
ln(
)
T 1
q=UA T m
h=
q
AT
Los clculos fueron realizados con la ayuda de Microsoft Excel. Los resultados que
se obtuvieron se presentan a continuacin:
h vapor .
ARREGO 1
ARREGLO
PRESIN
ENTRADA DEL
VAPOR. (PSI)
Ten AGUA (C)
Tsal AGUA (C)
CAUDAL AGUA
FRA (ft3/min)
CAUDAL AGUA
FRA (m/s)
Ten VAPOR
(C)
Tsal VAPOR
(C)
Tcond (C)
CAUDAL
CONDENSADO
. (mL/s)
CAUDAL
CONDENSADO
. (m/s)
T =0 . En tal
PARALEL
O
CONTRA.
CORR
15
15
32
33
42
47
0,5
0,6
0,0002359
74
0,0002831
68
98
99
97
96
50
39
5,1
4,7
0,0000051
0,0000047
T =109 y
AGUA
993,54
992,4
4,174
4,174
(kg/m)
p
C
AGUA
(kJ/ kg K)
CALOR AGUA
(kW)
MLDT
U
h
(kW/m2
K)
h vapor (kW/m2
K)
agua
9,7859141
95
60,332964
43
1,4649748
12
8,8386273
21
119,65650
71
16,421472
57,324207
77
2,5873634
67
10,594182
93
66,930758
56
ARREGO 2
ARREGLO
PRESIN
ENTRADA DEL
VAPOR. (PSI)
Ten AGUA (C)
Tsal AGUA (C)
CAUDAL AGUA
FRA (ft3/min)
CAUDAL AGUA
FRA (m/s)
Ten VAPOR
(C)
Tsal VAPOR
(C)
Tcond (C)
PARALEL
O
CONTRA.
CORR
15
15
34
35
44
39
0,45
0,47
0,0002123
76
0,0002218
15
97
97
97
97
48
44
CAUDAL
CONDENSADO
. (mL/s)
CAUDAL
CONDENSADO
. (m/s)
AGUA
5,51
6,3
0,0000055
1
0,0000063
992,78
993,54
4,174
4,174
8,8005856
89
57,856035
99
1,3738721
51
7,9486796
59
3,6795037
37
59,977771
19
0,5540925
92
8,3083096
82
(kg/m)
p
C
AGUA
(kJ/ kg K)
CALOR AGUA
(kW)
MLDT
U
h
agua
vapor
(kW/m2
K)
(kW/m2
K)
1,0761 10114,49907 10 10
(*)
(*)
ARREGO 3
ARREGLO
PRESIN
ENTRADA DEL
VAPOR. (PSI)
Ten AGUA (C)
Tsal AGUA (C)
CAUDAL AGUA
FRA (ft3/min)
CAUDAL AGUA
PARALEL
O
CONTRA.
CORR
15
15
34
34
44
45
0,54
0,56
0,0002548
0,0002642
FRA (m/s)
Ten VAPOR
(C)
Tsal VAPOR
(C)
Tcond (C)
CAUDAL
CONDENSADO
. (mL/s)
CAUDAL
CONDENSADO
. (m/s)
AGUA
52
91
100
98
100
97
47
39
6,01
6,34
0,0000060
1
0,0000063
4
992,78
992,59
4,174
4,174
10,560702
83
60,863142
35
1,5671907
86
9,5384155
91
12,044718
38
57,856035
99
1,8803183
94
9,8897971
53
(kg/m)
p
C
AGUA
(kJ/ kg K)
CALOR AGUA
(kW)
MLDT
U
h
agua
vapor
(kW/m2
K)
(kW/m2
K)
11
1,2913 10147,27586
(*)
01
PARALELO
CONTRA.
CORR
15
15
34
35
45
47
0,51
0,48
0,00024069
3
97
0,0002265
35
98
96
97
57
54
CAUDAL
CONDENSADO
. (mL/s)
CAUDAL
CONDENSADO
. (m/s)
AGUA
5,56
5,4
0,00000556
0,0000054
992,59
992,02
4,174
4,174
(kg/m)
p
C
AGUA
(kJ/ kg K)
CALOR AGUA
(kW)
MLDT
U
h
(kW/m2
K)
h vapor (kW/m2
K)
agua
10,9692971
56,7888479
9
1,74461322
2
9,00677955
134,126229
8
11,256126
21
56,321080
7
1,8051005
29
8,4721010
45
137,63341
05
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Tras observar que el flujo de calor fue mayor en todos los tramos evaluados
cuando su configuracin fue de contra corriente, debido a que las tomas de
las temperaturas del fluido caliente fueron mayores con respecto al fluido
fro, se concluye que el diagrama se cumple a cabalidad.
ANEXOS
BIBLIOGRAFA
FUNDAMENTALS OF HEAT TRANSFER, Frank P. Incropera, David P. DeWitt,
4ta Edition, Jhon Wiley & Sons, 1996
YUNUS CENGEL, Transferencia de Calor y Masa. Mxico, McGraw-Hill.
2006. Tercera Edicin.
http://epsem.upc.edu/~intercanviadorsdecalor/castella/tubs_concentrics.h
tml
http://www.portalhuarpe.com/Medhime20/Talleres/TALLERES
%20SECUNDARIOS%20UNSJ/Industrial/08Intercambiadores%20de
%20Calor/Navegable/explicaciontuberiadoble.html