ACOTADO DE UN EJE SEGN SU PROCESO DE MECANIZADO

Pieza a mec anizar : rbol escal on ado con dos apoyos ( 3 5 h 6 y 3 0 h 6 ), 3 cabezas
(su perfi ci e con con i ci dad 1 0 % , dos u n ion es en ch avet adas 3 5 h 6 y 2 5 g6 ) y pu n t a
roscada.
Material: A I S I S AE 1 04 5 l amin ado en cal i ent e .

1 5 /8 x 2 5 3 mm

E xigenc ias en T oleranc ias dimensio nales :

35h6 =

2 5 g6 =

24.993
24.980

, 1 0 H7 =

10.015
10.000

y 8 H7 =

35.000
34.984

30h6 =

30.000
29.987

8.015
8.000

La t ol eran ci a ms est rech a def i n e el poder de resol uci n del in stru men t o de medi ci n
u t il i zado en l a veri fi caci n di men si on al de l eje.
E xigenc ias en T oleranc ias de f orma : n i n gu n a
E xigenc ias en A c abados S uperf ic iales : N8 y N5 .
E l acabado su perfici al ms fi n o (con la men or ru gosi dad) de fin e si es n ecesari o
somet er l a pi eza a procesos de pu l i do o rect i fi cado de ext eri ores. En ese sen t ido se
observa qu e l as mqui n as h erramien t as requ eri das para l a fabricaci n del eje son :
1 . Torn eado
para l a gen eraci n de l as su perfi ci es de revol u ci n y el roscado. l a
exi gen ci a de acabado su perfi ci al N8 se obt i en e n ormal men t e con est e proceso de
mecan i zado.
2 . Fresado para l a con formaci n de l os ch avet eros . Las exi gen ci as de acabad o
su perfi ci al de l os ch avet eros, N8 , se obt i en en n ormal men t e con este proceso.
3 . Para l a obt en ci n de l a cali dad su perfi ci al N5 de l oa apoyos del eje, es n ecesari o
pasar l a pi eza por u n proceso de pul i do o rect i fi cado de ext eri ores.

1 Defi nic in de l a ma teria p ri ma

2 Mont aje en e l Torn o y Refren tado
3 Centropun to

M ater i al d e p ar tid a : S e p a rt e d e u n a ba rra p re fa b ric a da c o n u n d i m e t ro a j u s t ado a la s

e xis t e n c ia s c o me rc ia le s , le ve me n t e p o r e nc im a d e l d i m e t ro m a yo r d e la p ie z a , y u n a l o n g it u d
s u p e rio r a la t o t a l d e la p ie z a p a ra ga ra n t iza r la s d im e n s io n e s ma yo re s e n la fa b ric a c in . E n e l
c a s o p a rt ic u la r s irve u n a b a rra d e d i m e t ro = 1 5 /8 p u lg a d a o u n a d e d i m e t ro = 40 m m (e n
e s t e lt im o ca s o se ad m it e la es pe c ific a c i n d e l d i me t ro a l m a yo r de la p ie z a, p o r q u e e n e sa
s e c c i n n o va m o n t a d a n in g u n a p ie z a y e l c a m b io d e s e cc i n s e u t iliz a p a ra e l p o s ic io n a m ie n t o
a xia l d e la p ie z a q u e va n s o b re la u n i n e n ch a ve t a da ve c in a d e d i m e t ro = 35 m m .

7 Ranu ra de desah ogo de la

herra mien ta de ro scar

6 Obten ci n del cono

5 Cilindrad o (di metro mayor de la

rosca y lo ngitud incluida la ran ura )

4 Cilindrad o exterior

11 Torne ado de la rosca M2 5 x 1.5

10 Chaf ln de la
rosca

9 Ranu rado con he rra mie nta de

forma

8 Ranu ra para e l
posi cio namient o del Ci rclip

15 Ran ura de salida de la

herra mien ta de re ctifi car (apoyo )

14 Ci lind rado en de sbaste

cercano a l di metro de apoyo

13 Cilind rado exte rno y

centropun to

12 Segundo mon ta je del eje pa ra la

fabrica ci n del o tro lado del e je

18 Chaf ln del otr o lado del e je

17 Ci lind rado exte rno del e je de la

unin e nch avetada

16 Ran urad o en la zona de l apoyo del e je

21 re ctifi cado de l as zon as de apoy o y

las de la s unione s enchavetada s

20 Fre sado de l os chavete ro s del eje

19 Ran urad o