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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

DIRECCIN DE EDUCACIN A DISTANCIA


PROGRAMA DE: TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

ASIGNATURA:

TANQUES DE ALMACENAMIENTO
(QUINTO NIVEL)

UNIDAD DIDCTICA

TUTOR:
Jorge PAZMIO URQUIZO
2008

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

1
UNIDAD DIDCTICA

BIENVENIDA

Seores estudiantes de la Escuela de Petrleos de la Universidad Tecnolgica


Equinoccial, programa de Tecnologa en Petrleos con la modalidad del Sistema de
Educacin a Distancia, inscritos en la asignatura de Tanques de Almacenamiento, deseo
expresarles mi ms afectuosa bienvenida para abordad, conjuntamente, la
fascinante actividad de explorar una de las principales infraestructuras en la
industria petrolera, ya que el almacenamiento de petrleo o gas en los centros de
produccin y en los de refinacin o exportacin generalmente dan una seguridad
estratgica al pas o permite aprovechar oportunidades comerciales.
Despus de un largo trayecto en la industria, es satisfactorio transmitir el
conocimiento y experiencias a las nuevas generaciones: de all que, durante las
prximas cuatro semanas me comprometo a aportar en todo lo que est a mi
alcance del conocimiento de la ciencia y tecnologa, como facilitador de su
aprendizaje, tendiente a desarrollar destrezas que espero sean de gran utilidad en el
desenvolvimiento de sus actividades laborales cotidianas y en particular para que
redunde en su crecimiento personal intelectual.
El sistema educativo a distancia est basado en las teoras sobre el aprendizaje por
trabajo personal. Esto significa un esfuerzo de doble va. Yo he expuesto mi compromiso
y ahora espero el suyo, para que conjugando esfuerzos podamos alcanzar el xito en este
curso, que en sntesis es obtener su aprobacin al finalizar el mdulo.
Reitero mi colaboracin y disponibilidad de apoyo en el trabajo de estas prximas
semanas.

Jorge PAZMIO URQUIZO

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UNIDAD DIDCTICA

IMPORTANCIA DE LA ASIGNATURA

Entre las principales actividades que dan valor agregado a los hidrocarburos
constituye el almacenamiento de los hidrocarburos en tanques de almacenamiento;
as pues, el disponer de grandes capacidades de almacenamiento para los
volmenes de petrleo o gas producidos y en las zonas de extraccin, tienen por
objetivo flexibilizar la operacin; mientras que ests mismas capacidades de
almacenamiento en los lugares de refinacin o exportacin, permiten brindar una
seguridad estratgica al pas y la oportunidad de obtener los mayores beneficios
comerciales, respectivamente.
Por otro lado, dentro de los sistemas de almacenamiento de los hidrocarburos, tiene
singular resalte aquel que es en tanques de acero. Pero esta actividad slo es
posible ejecutarla si se realiza la operacin coordinada y segura de una serie de
equipos que estn agrupados en el lugar que se conoce como rea de Tanques.
Por lo expuesto, la responsabilidad operativa en los tanques de almacenamiento
tiene un rol relevante para el eficiente y eficaz desempeo del tratamiento de los
hidrocarburos. De all, la importancia de que el tecnlogo, adems de manejar
correctamente los equipos (destrezas manuales) complemente con el conocimiento
intelectual de los principios que gobiernan los procesos tcnicos desde el punto de
vista de la ingeniera (destrezas intelectuales), que conjugndola adecuadamente se
garantizar una operacin segura que es el objetivo primordial en este tipo de
sistemas.

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UNIDAD DIDCTICA

NDICE
CAPTULO I
1.
2.
3.
4.
5.

Origen del Almacenamiento


Tanques de Acero
Tipos de Tanques
Cubetos para Tanques
Normas

CAPTULO II
1.
2.
3.
4.
5.

MEDICIN & FISCALIZACIN

Calibracin
Medicin
Fiscalizacin
Automatizacin

CAPTULO IV
1.
2.
3.
4.
5.
6.

CARACTERSTICAS & ACCESORIOS

Dimetro / Altura
Techo, Pisos y Paredes
Interior del Tanque
Accesorios
Mantenimiento

CAPTULO III
1.
2.
3.
4.

TANQUES & NORMAS

SISTEMA CONTRA INCENDIOS

Incendio
Tipos de Sistemas
Deteccin de Fuego
Enfriamiento de Tanques
Extincin del Fuego
Diseo

REFERENCIAS

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UNIDAD DIDCTICA

CAPTULO I
TANQUES &
NORMAS
1.

Origen del Almacenamiento

En 1859 Colonel Drake produjo el primer pozo de petrleo en Titusville,


Pennsylvania, USA, y desde all la primera inquietud surgi en como
almacenarlo, especialmente para poder transportarlo. De esta manera, el
sistema conocido en esa fecha eran los recipientes para almacenar el vino,
vasijas que eran construidas de madera y especialmente de roble para que
tengan una mayor vida til. Por tal motivo, en la fecha aunque han
desaparecido del mercado este tipo de recipientes con uso en la industria
petrolera, sin embargo se ha inmortalizado su nombre, ya que la unidad de
medida tradicionalmente utilizada para todo tipo de transaccin en el mundo
se la conoce como barril, cuyas siglas son bbl.
Posteriormente este barril fue reemplazado por ductos de acero para
satisfacer con el requerimiento para el cual servan que era el de permitir el
transporte de un lugar a otro; pero tambin, fue indispensable que bien sea
en el origen o destino se disponga de un almacenamiento para el petrleo
crudo, de all surgieron una serie de tecnologas hasta llegas a los tanques
de acero empernados y posteriormente electro soldados sus planchas de
acero.
Los recipientes de almacenamiento para los hidrocarburos lquidos son
conocidos como tanques de almacenamiento y a lo que nos
circunscribiremos a estudiarlos en esta ocasin, dejando para otra

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oportunidad los recipientes de almacenamiento que son para gases, ya que


en ellos se utilizan otros tipos de tecnologas.
Hoy en da el almacenamiento cubre tres funciones muy relevantes e
importantes:

1. Flexibilidad Operativa
Aunque la operacin en la industria petrolera es continua, sin embargo
ella no es constante en lo que se refiere a los volmenes de petrleo
producido. Ello obedece a que el volumen producido se incrementa a
medida que aumenta la actividad extractiva, posteriormente se
mantiene en una etapa que se la denomina la meseta de explotacin
ya que es en esta parte de la vida del proyecto la produccin
permanece prcticamente constante y finalmente comienza a decrecer
la explotacin porque este tipo de energa no es renovable.
Los incrementos sbitos de produccin deben ser almacenados, las
paradas programadas o de emergencia de los ductos conducen a la
necesidad de disponer de capacidad de almacenamiento en la
estacin cabecera de ellos para no impactar en la produccin de los
pozos.
Los tanques de almacenamiento, tanto en la estaciones de produccin
como en las estaciones cabecera de los ductos, son verdaderos
pulmones en el acople de dos procesos industriales como es el de
explotacin de petrleo y el de transporte.
El almacenamiento de petrleo crudo aumenta cuando existe
problemas aguas abajo en el proceso y decrece cuando existe
problemas aguas arriba.
Es criterio para la operacin de estos tanques es que siempre tienen
que estar en condiciones bajas de almacenamiento.
2. Capacidad Estratgica
Como almacenamiento estratgico se conoce al volumen de petrleo
crudo que requieren las refineras del pas para procesar en funcin de
los consumos de los productos derivados por un lapso de tiempo
determinado que permita, en caso de una eventual emergencia,
canalizar las compras adecuadas.
Este volumen es determinado por el producto de la carga de petrleo
crudo requerida por las refineras diariamente y los das que son

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suficientes para solventar cualquier emergencia (en el caso de


Ecuador es de 15 das).
3. Capacidad Comercial
En muchas ocasiones es necesario disponer de almacenamiento en
los centros de exportacin con el propsito de lograr un mejor precio
dentro de los procesos de compra venta de crudo; es decir, con un
buen almacenamiento de crudo se puede lograr buenas perspectivas
comerciales.

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2.

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Tanques de Acero

Los primeros tanques hechos con planchas de acero se caracterizaron


porque sus planchas baroladas fueron ensambladas mediante pernos. An
en nuestros das se observa la utilizacin de este tipo de tanques para
usarlos temporalmente. No tienen mucha capacidad de almacenamiento.

Los tanques de almacenamiento son construidos con planchas baroladas y


ensamblados todas ellas mediante suelda especial. Tienen un diseo
particular que se refleja en el espesor del tanque para cada seccin; as pues
en la parte inferior el espesor es mayor y en la parte superior es menor.
Adems tienen anillos de refuerzo que permiten su rigidez. Las entradas
tanto para producto como para las personas que realicen mantenimiento
(man hole) son tratadas su metalurgia trmicamente.

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3.

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Tipos de Tanques

Anteriormente se ha indicado la primera clasificacin de los tanques de acero


que en lo sucesivo nicamente lo denominaremos como tanques y son: tipo
empernado o soldado en los trminos ya indicados.
Considerando la presin existen los tanques atmosfricos o de presiones
cercanas a la presin atmosfrica. En este tipo se encuentran todos los
tanques que almacenan petrleo crudo muerto; es decir, petrleo crudo libre
de gas disuelto que se transportar por un sistema de ductos. Por otro lado,
en procesos de planta especialmente, existen recipientes que generalmente
son de tipo horizontal y muy conocidos como salchichas que estn a
presiones mayores a la atmosfrica y por lo tanto se los conoce en la
industria petrolera como vessel, por sus caractersticas estn fuera del
alcance de este tratado.
Los tanques de almacenamiento de petrleo crudo tienen una nueva
clasificacin en funcin de las caractersticas de diseo del techo. Tambin,
este criterio es vlido para tanques de almacenamiento de productos como
gasolinas y diesel.
Por las caractersticas del techo del tanque ellos son:

Tanques de Techo Flotante


Este tipo de techo flota sobre el producto que almacena desplazndose
verticalmente de acuerdo al nivel superior del fluido. Debido a este contacto
y al peso del techo, no existe evaporacin del fluido) crudo o productos
refinados), hecho que disminuye riesgos de incendios o explosin; es decir,
con este tipo de tanques se disminuye las prdidas por evaporacin y no
genera electricidad esttica.
Segn el diseo del techo puede ser: Tipo cazuela, Tipo Pontn y Tipo doble
cubierta, como se puede apreciar en el grfico que se presenta a
continuacin.

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TECHO FLOTANTE TIPO


CAZUELA

TECHO FLOTANTE TIPO


PONTON

TECHO FLOTANTE TIPO


DOBLE CUBIERTA

Tanques de Techo Fijo


Estos son de diseo simple bajo la Norma 650 y a diferencia de los
anteriores al existir un espacio libre entre el nivel del fluido y la tapa hay
presencia de vapores y por consiguiente se incrementan los riesgos.
Generalmente son tanques de volmenes pequeos en alrededor de los
10,000 bbl.

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Tanques de Techo Flotante y Fijo


Existen tanques que tienen por diseo techo flotante y adems uno de techo
fijo en forma de domo cuya finalidad es da una proteccin extra al tanque.

4.

Cubetos para Tanques

Todo tanque debe encontrarse en un cubeto que tiene por objeto el


almacenar el lquido en el caso de un derrame, es decir poder tenerlo
confinado para mantener un control sobre l, ya que no debe soslayarse que

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una de las caractersticas de la fase lquida es que esta toma la forma del
recipiente que lo contiene.
Adems de confinar el producto derramado, los cubetos son los elementos
con los que se puede mitigar los impactos ambientales, por ello que ellos
deben estar recubiertos para poder aislar el terreno de posibles infiltraciones
de petrleo crudo o de cualquier otro contaminante obtenido de l.
Los principales recubrimientos de un cubeto son: concreto o cualquier
material resistente a los hidrocarburos.
Un cubeto en su espacio libre tiene que tener una capacidad de
almacenamiento de 1.1% de su capacidad nominal. Sin embargo, referirse a
la normatividad que pueda tenerse en el pas o en la empresa.

5.

Normas

La construccin de tanques de almacenamiento se los realiza cumpliendo


una normatividad que generalmente es la Norma API, de ella la API 650 es
para tanques atmosfricos, la API 620 para lquidos con presin de vapor de
17 psi.
Pero en la construccin de tanques entran otras especialidades como son:
metalurgia del acero para determinar los espesores de pared en funcin de la
presin que tiene el contenido del tanque a las diferentes alturas de su pared;
aspectos trmicos que consideren los cambios de temperatura, ya que en
algunos de ellos hay que calentar el crudo para disminuir su viscosidad; tipo
de suelda utilizada, as como su procedimiento en el proceso de
construccin, ya que fallas en esta etapa constructivas se reflejan muchas
veces despus de aos de operacin del tanque.

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UNIDAD DIDCTICA

Cdigos
A continuacin se presentan algunos de los cdigos utilizados en la
construccin de tanques de almacenamiento:

SIGLAS

DESCRIPCIN

AGA
API
ASME
ASTM
IP
ISA
ISO
NACE
PRCI

American Gas Association


American Petroleum Institute
American Society Of Mechanical Engineers
American Society for Testing and materials
Institute of Petroleum
Instrument Society of America
International Standards organization
National Association of Corrosion Engineers
Pipeline Research Council International

Otras normas relacionadas:


ANSI

B1.1
B1.20.1
B16.5
B16.9
B16.10
B16.11
B16.24
B16.25

Unified inch screw thread


Pipe threads, general purpose
Pipe flanges and flanged fittings
Factory made wrought steel buttwelding fittings
Dimensions of valves
Forged steel fittings, socket-welding and threaded
Bronze pipe flanges and flanged fittings
Buttwelding ends

API

5L
RP5L1
RP5L2
RP5L3
RP5L5
RP5L6
6D
598
599
600
610
650
1104

Specification for line pipe


Railroad transportation of line pipe
Epoxy coating of line pipe
Drop weight tear testing
Marine transportation of line pipe
Transportation of pipelines on inland waterways
Pipeline valves
Valves inspection
Plug valves
Gate valves
Centrifugal pumas for general refinery services
Welded steel tanks for oil storage
Pipeline welding

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ASME

B31.3
B31G
B31.4

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UNIDAD DIDCTICA

Chemical plant and petroleum refinery piping


Manual for determinating the remaining strength of corroded
pipelines
Liquid transportation systems for hydrocarbons, liquid petroleum
gas, anhydrous ammonia and alcohols

Pipeline safety regulations of the US Department of Transportation.


ASTM

A53
A105
A106
A134
A182
A193
A194
A216
A234
A283
A307
A320
A351
A370
E71

MSS

SP-6

Pipe, steel, blade and hot dipped, zinc-coated and seamless


Materials for flanges and forged fittings
Seamless carbon steel pipe for high temperature service
Pipe steel, electric fusion
Materials for flanges and forged fittings
Materials for bolting
Materials for nuts
Materials for valve castings, etc.
Materials for piping fittings
Low and intermediate tensile strength carbon steel plate shapes and
bars
Materials for bolts and studs
Material for bolts
Materials for valve castings, etc.
Mechanical properties testing
Radiographic inspection of steel castings

SP-25
SP-44
SP-53
SP-54
SP-55
SP-75
SP-93

Contact faces of pipe flanges and connecting end flanges of valves


and fittings
Standard marking system for valves, flanges, fittings
Steel pipe lines flanges
Magnetic particle examination method
Radiographic method
Usual method
High test wrought buttwelding fittings
Liquid penetrant examination method

SEW

08970

Steel analysis pipeline components

SEL

07269

US Inspection of steel plates

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UNIDAD DIDCTICA

CAPTULO II
CARACTERSTICAS
& ACCESORIOS
1.

Dimetro / Altura

Las principales variables que se manejan en un tanque de almacenamiento


son el dimetro y la altura del tanque. Estas tienen especial relevancia en los
clculos de agua de enfriamiento y en la espuma necesaria en sistemas
contra incendios.
Generalmente la altura se encuentra limitada en alrededor de los 12 m., ya
que una pared del tanque est conformada verticalmente por la unin de
alrededor de siete (7) planchas, como puede observarse en el siguiente
tanque de techo flotante.
Lo variante es bsicamente el dimetro del tanque para poder lograr obtener
la capacidad de almacenamiento nominal que se quiera proyectar para el
diseo del tanque.

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2.

15
UNIDAD DIDCTICA

Techo, Piso y Paredes

Los principales elementos constructivos de un tanque son el Piso, Paredes y


el Techo.

Piso
El piso de un tanque est formado por planchas que se encuentran traslapas
entre ellas unos 5 a 8 cm., y soldadas a partir de la parte central hacia las
periferias dando una inclinacin hacia el pozo en donde se despacha el
producto. Esto es con el propsito de que el agua por decantacin no se
mantenga en el tanque una vez que se tiene movimiento del producto.
Especial cuidado debe darse en la construccin al material que estar en
contacto con la plancha de acero, ya que la corrosin puede darse a travs
del terreno, por lo que se deber colocar los aislantes adecuados y conforme
a diseo, sin soslayar el hecho de colocar la proteccin catdica adecuada
con nodos de sacrificio.
El piso tendr un excelente recubrimiento epxico y en los sitios en que
descanse las patas del techo flotante deber colocarse planchas de refuerzo
al igual en donde se baje el toma muestras y el equipo de medicin, pues al
topar repetidamente el fondo del tanque, la pintura puede deteriorarse y ser
un foco propicio para la corrosin en el fondo del tanque.

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El sumidero debe ser muy bien diseado i construido para no tener


obstrucciones.

Paredes
Las paredes de un tanque de almacenamiento son construidas con planchas
baroladas en fbrica segn diseo. Adems son telescopiadas en espesor de
plancha desde el piso hasta el techo, se mantiene el mismo espesor en la
misma seccin de las planchas que se colocan en el plano horizontal.
En la grfica se observa el proceso de construccin de la pared del tanque.

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17
UNIDAD DIDCTICA

Techo
El techo como se indic anteriormente puede ser flotante o fijo; si es flotante
los criterios adoptados para su diseo son importantes, en todo caso lo ms
importante es la flotacin que debe tener sobre el fluido, de tal manera que
no atasque y se desequilibre; por lo contrario si es fijo se deber cuidar que
no sufra pandeos las planchas pues puede dar lugar a que el agua se
acumule y sea un foco para la corrosin y constituye un peligro para el
mantenimiento.
Especial mencin debe hacerse que en los tanques de techo flotante el agua
de lluvia se recoge hacia el centro del tanque para luego, interiormente ser
conducido para ser desalojada por una salida en la parte inferior del tanque.

3.

Interior del Tanque

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UNIDAD DIDCTICA

En las fotografas anteriores se puede observar como el techo del tanque se


encuentra asentado en sus patas. Este espacio tiene aproximadamente la
altura de 2 m., y el objeto es el permitir el mantenimiento tanto sea del piso
como del techo del tanque. Es de mencionar que al menos este volumen del
petrleo crudo del tanque se conoce como la capacidad mnima, ya que debe
evitarse que las patas del tanque asienten en el piso, en condiciones
operativas normales.
Tambin se observa los man hole que son los ingresos que todo tanque debe
tener para el mantenimiento o reparacin del mismo, como es el caso de
ests fotos.
En las fotos de abajo se presenta a una altura de 30 cm., del piso una tubera
que se conecta a la pared del tanque y es por ella que se desaloja el agua
del techo flotante. En la siguiente foto se observa que se recoge el agua del
techo y por medio de ductos articulados se llega al fondo del mismo.

Debido a que las articulaciones sufren roturas y por lo tanto el lquido se


contamina con el agua, existen nuevas tecnologas como es el caso de
ductos flexibles que se colocan en el interior del tanque para desempear el
mismo objetivo, Aqu el movimiento del ducto flexible es helicoidal, teniendo

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19
UNIDAD DIDCTICA

tensores que permitan su direccionamiento y no sea aplastado por las patas


del techo.

4.

Accesorios

Entre los accesorios que tiene un tanque de almacenamiento se pueden


citar:

Venteos
Posee una vlvula de respiracin y un tubo de venteo en el techo,
permite que el aire atrapado escape y evita que se forme un vaco
cuando el techo descansa sobre los soportes.

Sofocador del Venteo


Si el venteo se inflama permite extinguir cualquier fuego.

Boca de Aforo
Sitio por el cual se realiza la toma de muestras y el aforamiento o
medicin del tanque.

Mezcladores del Tanque


Estos mezcladores son hlices giratorias que se colocan en la pared
del tanque en el primer anillo, normalmente est dos por tanque y
colocados uno al extremo del otro y permite homogenizar todo el
producto del tanque.

Sellos del Tanque


Es el elemento que se coloca alrededor del techo flotante del tanque
y su propsito es hacer sello entre la tapa y las paredes del tanque
con el objeto de no permitir fuga de producto o de gases.

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Escaleras de Acceso
Proporciona un acceso seguro desde el borde superior del tanque a
la cubierta del techo flotante.

Soporte del Techo


Soportan el techo del tanque. Tambin se las conocen como las
patas del techo flotante.

Drenaje del Techo


Sistema de desalojo del agua lluvia que se deposita sobre el techo
del tanque.

Pintura
Importante el color para identificar el tipo de producto segn la
normatividad de la empresa.

Lnea de Enfriamiento, Cmara de Espuma y Rociadores


Sirve para el tratamiento de enfriar las paredes del tanque cuando
hay presencia de un incendio en l o en los tanques vecinos. La
cmara de espuma y los rociadores de espuma son parte del sistema
contra incendios que se describirn en el Captulo IV.

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21
UNIDAD DIDCTICA

Retenedores de Llamas
Consisten en placas o celdas para evitar que ingresen llamas en el
momento del venteo.

Indicador de Temperatura
Miden la temperatura del contenido del tanque a 3 ft de la base y a
26 de la pared del tanque.

Medidor Automtico de Nivel


Mide el nivel del tanque.

Calentador de Tanque
Cuando el contenido del tanque requiere calentamiento.

Drenaje de Agua
Permite evacuar el agua decantada del producto.

Vlvula de Respiracin
Adaptacin de un tipo de vlvula de alivio.

Diques de Tanques
Muros perimetrales al tanque evitar que el lquido, en caso de rotura
del tanque, se desparrame.

Man Hole
Elementos colocados en el primer anillo del tanque con el objeto de
permitir el ingreso de personal para el mantenimiento del mismo.

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5.

22
UNIDAD DIDCTICA

Mantenimiento

Se debe llevar una historia detallada de la vida til de un tanque de


almacenamiento y en particular de los mantenimientos realizados.
Normalmente una inspeccin del tanque se debe realizar entre los tres y
cinco aos, pero a medida que se avanza en el tiempo y en funcin de su
desempeo, este tiempo puede irse ajustando.
Tngase presente que el sacar de servicio un tanque en forma no
programada puede dar lugar a que la empresa caiga en tener un lucro
cesante que puede ser de graves consecuencias financieras para la
compaa.
Los principales pasos que se realizan en este proceso son:

Vaciar el tanque de almacenamiento


Sacar de servicio; es decir aislarlo del sistema de operacin normal
de la planta
Abrir venteos para desgasificar el tanque a los niveles permitidos
por seguridad industrial de la empresa
Abrir todas las entradas posibles, tales como los ingresos para
personal
Limpieza total
Inspeccin ultrasnica del piso y techo del tanque
Anlisis de integridad de las planchas y planificacin de la
reparacin
Toma de decisin de realizar la reparacin con los materiales
existentes o postergar para disponer de los mismos.
Reparacin del piso y del techo del tanque
Calibracin del tanque
Aprobacin del agente regulador de las tablas de calibracin
Cierre del tanque
Puesta en servicio del tanque

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23
UNIDAD DIDCTICA

Aqu se presenta un flujograma del proceso de mantenimiento propuesto en


el manual de operaciones de una compaa petrolera.

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24
UNIDAD DIDCTICA

CAPTULO III
MEDICIN &
FISCALIZACIN

TRANSFERENCIA DE CUSTODIA
An hoy en da la medicin de tanques de almacenamiento sirve realizar la
transferencia de custodia de petrleo, de all su importancia que tiene la
calibracin del tanque, la cual es consignada en una tabla en que relaciona a
cada centmetro de altura del tanque con el volumen del mismo y tambin
sus factores de correccin por variacin de temperatura.
Aunque la medicin de un tanque es un proceso manual, el operador deber
ser consciente de la trascendencia de su dato y precisin, por lo que se
recomienda desarrollar una especial destreza en la toma de las medidas y de
ser posible hacer varias veces para ponderarlas en un promedio.
En la transferencia de custodia de un producto, adems de la cuantificacin
volumtrica del mismo, tambin es importante la calidad del producto por lo
que es indispensable tomar muestras para en laboratorio determinar las
caractersticas ms relevantes del producto. Por ello, tomar una muestra
requiere de destreza y despertar la intuicin de que la muestra que se
analizara en un alto grado es representativo del total del volumen del
producto en el tanque.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

1.

25
UNIDAD DIDCTICA

Calibracin del Tanque

La medicin de cantidades constituye la base crtica de unas buenas


relaciones contractuales y reduccin de prdidas en el comercio mundial de
qumicos, productos del petrleo y gases licuados.
La calibracin es la ciencia de la exacta determinacin del autntico volumen
de un sistema de contenido, que corresponde a cierto valor de medicin.
Por lo tanto, la utilidad del mejor sistema de medicin o la medicin manual
ms precisa se invalida si los volmenes equivalentes son extrados de
tablas de calibraciones dudosas inexactas.
Existen en el mercado mundial compaas independientes, como por ejemplo
la empresa SGS entre otras, que estn dedicadas a la calibracin de tanques
de almacenamiento, buques-tanques, etc., que tienen nuevos desarrollos
tecnolgicos, en donde se adoptando tcnicas tales como la Tecnologa
Lser a Distancia y Calibracin ptica, as como formas ms tradicionales de
calibracin fsica.
La Tecnologa Lser a Distancia permite la calibracin sin instalacin de
andamios, evitando por lo tanto costes e interrupciones adicionales. Las
tablas de calibracin, certificados de precisin y software que garantizan
determinaciones de volumen fiables y mxima confianza de las partes
afectadas.

2.

Medicin

El proceso de medicin de los tanques de almacenamiento es uno de los


pasos ms importantes.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA
Tipos de Medicin

26
UNIDAD DIDCTICA

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA
Medicin Correcta e Incorrecta

Tipo de Plomada

27
UNIDAD DIDCTICA

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA
Medicin a Vacio y a Fondo

Procedimiento de Medicin a Vacio

28
UNIDAD DIDCTICA

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA
Procedimiento de Medicin a Fondo

Medicin a Fondo

29
UNIDAD DIDCTICA

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA
Medicin de Agua Libre

Procedimiento para Medir el Agua Libre

Medicin de Temperatura

30
UNIDAD DIDCTICA

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA
Procedimiento para Medir Temperatura

Muestreo de Petrleo Crudo

31
UNIDAD DIDCTICA

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA
Toma Muestra Corrida

Tipos de Muestreo

32
UNIDAD DIDCTICA

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

3.

33
UNIDAD DIDCTICA

Fiscalizacin

La fiscalizacin es el trmite administrativo que se realiza con la entidad


controladora del proceso de cambio de custodia, como resultado de una
venta del producto en unos casos y en otros por la recepcin del producto
por compaas operadoras en el pas.
De adjunta el documento Normas_Fiscalizacin-VEN que contiene la
normatividad venezolana para el caso concerniente a la fiscalizacin por
parte del Ministerio de Energa y Minas, MEM. El estudiante dar lectura a
este documento.

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MODALIDAD A DISTANCIA

4.

34
UNIDAD DIDCTICA

Automatizacin

Muchos centros de almacenamiento actualmente estn automatizados y


todos los procesos operativos para medicin de los hidrocarburos lquidos se
los puede realizar remotamente.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

35
UNIDAD DIDCTICA

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

36
UNIDAD DIDCTICA

En resumen, la tendencia es un manejo automatizado de la medicin de los


tanques de tal manera que sea manejado por un sistema SCADA y todo a
travs de pantallas instaladas en la Sala de Control respectiva de la planta o
rea de tanques.

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MODALIDAD A DISTANCIA

37
UNIDAD DIDCTICA

CAPTULO IV
SISTEMA CONTRA
INCENDIOS
1.

Incendios

La peor catstrofe que puede suceder en un rea de tanques es el incendio


de uno de los tanques. Para ejemplificar esta situacin se tienen las
siguientes fotografas.

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38
UNIDAD DIDCTICA

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MODALIDAD A DISTANCIA

39
UNIDAD DIDCTICA

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

40
UNIDAD DIDCTICA

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

2.

41
UNIDAD DIDCTICA

Tipos de Sistemas

De lo anterior se pueden obtener las siguientes conclusiones:


1. Es probable la ocurrencia de un incendio en un tanque de
almacenamiento
2. Se requiere la accin inmediata para atacar el problema de incendio
en el tanque
3. Para los tanques vecinos se requiere agua para poder enfriarlos y de
esta manera mantener erguidos los tanques, es decir procurar con
este mtodo el acero de las paredes no se deformen
4. El mejor qumico para atacar el fuego es la espuma
5. El requerimiento de agua es importante
6. En los monitores debe existir suficiente capacidad volumtrica y en
especial que la presin permita llegar al techo del tanque
Por lo expuesto, como en este caso el ataque al fuego se lo realiza por medio
de monitores y bladder con el qumico para generar la espuma. Esta
situacin como se observa requiere el movimiento del personal desde la sal
de control o donde se encuentra hasta el lugar del incendio para poder
activar los monitores y ello conlleva tiempo. Este es uno de los tipos de
sistemas ampliamente utilizados en varias reas de almacenamiento de
petrleo crudo o combustibles en la industria petrolera.
Hoy en da la tecnologa se ha automatizado para que al iniciarse el fuego
este sea detectado y se active automticamente el sistema de enfriamiento a
los tanques vecinos y para el tanque en donde se presenta el incendio actu
inmediatamente el sistema de espuma con un arranque automtico de las
unidades de bombeo del sistema contra incendios.

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MODALIDAD A DISTANCIA

42
UNIDAD DIDCTICA

De tal manera que la nueva tecnologa ha tenido gran acogida en la industria


petrolera, y contiene tres acciones fundamentes:

Deteccin de Fuego
Mediante detectores de fuego con una tecnologa sofisticada, puede
monitorearse permanentemente el rea de incidencia de la zona de
almacenamiento de productos inflamables.
Estos detectores de fuego, a penas detectan la presencia de una llama activa
el sistema contra incendios.
Los detectores estn estratgicamente colocados con el objeto de poder
tener redundancia y auto control entre ellos a travs de un control en PLC,
logrndose de esta forma minimizar las falsas alarmas de presencia de
fuego.

Sistema de Enfriamiento
Los detectores de fuego determinan exactamente el tanque que presenta
fuego y por medio de la programacin en los PLC se activa el sistema de
enfriamiento para los tanques vecinos, conforme a las caractersticas del
diseo.

Sistema de Espuma
En forma paralela y una vez precisado el tanque en donde se origin el
fuego, se activa para ese tanque exclusivamente el sistema de espuma para
atacar en la forma ms inmediata a la seccin del sello del tanque de techo
flotante que es el lugar ms propicio para que se inicie un incendio. Este
actuar obedece a las rdenes previamente programadas en un PLC.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

3.

43
UNIDAD DIDCTICA

Deteccin de Fuego

El Sistema de Deteccin de Fuego es un sistema direccionable que utiliza


una Red de Operacin Local/Circuito de Seal de Lnea (LON/SLC), para su
funcionamiento en campo requiere de la presencia tanto de dispositivos que
realicen la activacin de una alarma como los sensores de flama, de humo y
los pulsadores, estos dos ltimos conectados a los mdulos de entrada y
salida (EDIO), como de dispositivos que muestren las alarmas activadas,
tales como luces estroboscpicas y sirenas.
El funcionamiento de los elementos que generan alguna accin como de los
dispositivos que realizan una accin especfica, est basado en una lgica de
causa y efecto; esta lgica de operacin para la una Estacin debe estar
detallada en la matriz causa-efecto que se consigna en un documento
apropiado para el efecto.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

44
UNIDAD DIDCTICA

Dispositivos De La Lon.
Los dispositivos para el Sistema de Deteccin de Fuego son sensores de
flama, botoneras, dispositivos de entrada y salida y un mdulo de reles; en la
Tabla 1, se indica la cantidad de elementos de la Red de Operacin Local
del Sistema Contra Incendios.
En esta misma tabla se encuentra el rango de direcciones para cada uno de
los dispositivos a ser instalados en el sistema de deteccin.

Tabla 1. Listado de dispositivos

NOMBRE

#
DISPOSITIVOS

DIRECCION

ESTACIN

FD-XX
RM-XX
EDIO-XX
PSM-XX

68
3
26
3

80-147
230-232
201-226
246-248

X
X
X

TABLERO
DE
CONTROL
X
X
X

Los elementos de la LON se dividen en dos grandes bloques, el primero son


los elementos de control del sistema contra incendios que estarn ubicados
en un cuarto de control, el segundo bloque son los elementos de campo.
Estos dos grandes bloques deben diferenciarse entre s.
El esquema general de cableado de alimentacin y comunicacin de la
Estacin, debe consignarse conjuntamente con la instrumentacin y la
instalacin de los dispositivos que componen el lazo.
Inicialmente se realizar la descripcin de los elementos que se encuentran
en el cuarto de control y luego se detallarn los dispositivos de campo
necesarios para realizar la deteccin del sistema de fuego de la Estacin.
Cuarto De Control
En el cuarto de control est un panel donde se ubican
dispositivos:

los siguientes

Controlador Eagle Quantum Premier (Controlador Redundante), este


dispositivo controla cada uno de los elementos que componen el lazo,
verifica la correcta operacin de cada uno de los elementos y tomar
accin sobre elementos finales de control para la extincin.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

45
UNIDAD DIDCTICA

El sistema redundante tiene como propsito general:


o Proveer un Sistema capaz de conmutar entre controladores con
un tiempo 0.
o Proveer un sistema redundante con un mnimo esfuerzo y
mantenimiento:
o Configuracin Automtica del backup.
o Sincronizacin Automtica del controlador principal y el backup.
o Cumple los requerimientos de Redundancia de NFPA-72 Fire
Alarm Control Units.

Sistema De Alimentacin de Energa. El Sistema est compuesto por


los siguientes equipos:
o Power Supply.
o Power Supply Monitor.
o Backup Bateras.
Los tres equipos son los encargados de entregar la energa a todo el
Sistema Contra Incendios.
El Power Supply Monitor es el encargado de indicar las condiciones de
falla del Sistema de Alimentacin de Energa. Entre las condiciones de
falla y estado que supervisa estn:
o
o
o
o
o
o

Fallas en la Power Supply.


Prdida de Voltaje de AC
Prdida de Voltaje de Bateras.
Falla en la Puesta Tierra del Sistema.
Niveles Altos y Bajos de los Voltajes de AC y DC
Niveles de Corriente de Carga de las Bateras.

Dispositivo de entradas-salidas, EDIO. Este dispositivo tendr


conectados en sus canales diez detectores de humo, y dispositivos de
activacin del sistema de supresin que estn detallados en el
presente documento.

Botones de prueba, conectadas directamente al controlador.

Mdulos de Reles. Estos sern los encargados de enviar la seal a las


paradas de emergencias de los dispositivos involucrados en la lgica
de Shutdown.

HMI. Los equipos encargados del interfaz hombre-mquina para esta


estacin se ubicarn uno en el cuarto de control y otro con

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

46
UNIDAD DIDCTICA

comunicacin inalmbrica en la Oficina Terminal, permitiendo el


monitoreo, habilitacin de elementos y realizacin de pruebas del
sistema contra incendios.
Dispositivos De Campo
Los elementos de campo que actualmente componen la LON contabilizan el
nmero total de sensores de flama, y mdulo de entradas y salidas discretas.
Las alarmas audibles (sirena) y visibles (luz estroboscpica) estn
conectadas a mdulos de entradas y salidas discretas EDIO distribuidos de
tal manera que alertarn a toda la Estacin ante la presencia de un conato de
incendio.
Las botoneras o pulsadores se instalarn en las canales de los mdulos de
entradas y salidas EDIO distribuidas en las Zonas que se requieran.
Los actuadores de la parte de extincin se conectarn en los dispositivos de
entradas y salidas del EDIO respectivo.
Las seales que permitan el monitoreo, encendido o apagado remoto de las
bombas del sistema contra incendios, se conectarn en los canales de los
dispositivos de entradas y salidas EDIO correspondientes.

Matriz De Causa & Efecto


La matriz de causa efecto es una herramienta que permite determinar las
acciones que deben ejecutarse al momento al presentarse un evento; las
causas son de varios tipos:

Existe una alarma de fuego detectada por los sensores de flama.


Existe humo y es detectado por los sensores de humo dentro de
cuartos de control.
Se ha activado un canal de un mdulo de entradas discretas a travs
de un botn pulsador.

Estos eventos o causas se encuentran en las filas de la matriz de causa y


efecto; a su vez, las acciones a ejecutarse o eventos se encuentran en las
columnas de la matriz y son las siguientes:

Activacin de los Canales del Sistema de Alarmas.


Activacin de los Canales del Mdulo de Reles.
Activacin de los Canales del Mdulo de Entradas y Salidas para los
actuadores del sistema de extincin.

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MODALIDAD A DISTANCIA

47
UNIDAD DIDCTICA

Descripcin De Los Elementos De La Matriz De Causa & Efecto


Los dispositivos de campo estn divididos en Zonas las cuales corresponden
a diferentes Zonas de la estacin; como, rea de tanques, sala de mquinas,
etc.

Por ejemplo en la ZONA: REA de TANQUES


En esta Zona se instalarn los detectores de fuego pticos para tener una
cobertura total del tanque y otro detector para cubrir la tubera de entrada y
salida del tanque; los detectores de fuego se instalarn para tener una
cobertura total del tanque y el otro detector para cubrir la tubera de entrada y
salida del tanque, en este tanque tambin se instalar un sensor de calor
lineal.
En esta Zona si uno de los detectores de fuego obtiene una respuesta de
presencia de flama o si se activara el sensor de calor, se accionarn las
seales de alarmas audibles y visibles a travs de los canales del mdulo de
entradas y salidas discretas EDIO.
El sistema de supresin actuar de la siguiente manera:

El sistema de espuma se activar nicamente en el tanque en el que


hay presencia de fuego.
El sistema de agua de enfriamiento se activar en el tanque donde
exista presencia de fuego y en los tanques que se hallen dentro del
rea de conato de incendio del tanque afectado.

Se utilizarn los canales de los mdulos de entradas y salidas EDIO para la


activacin de los solenoides del sistema de agua y espuma.
Adems se instalarn pulsadores de alarma de incendio para el tanque, con
el fin de alertar y posteriormente evacuar el agente e iniciar la parada de la
Zona.
Se generar una seal por tanque para emplearse en el shutdown del
proceso utilizando los canales del Mdulo de Rles ubicado en el Cuarto de
Control.

Otro ejemplo tpico es la ZONA: SALA DE MQUINAS


En esta Zona se tiene la sala de mquinas para una mejor cobertura de los
detectores de fuego.

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MODALIDAD A DISTANCIA

48
UNIDAD DIDCTICA

SALA DE MAQUINAS
Se instalarn detectores de fuego pticos dos por cada bomba o motor
ubicados sobre las mismas en las esquinas opuestas diagonalmente para el
motor. Estos detectores permitirn discriminar la deteccin de fuego en cada
bomba cuando los dos detectores correspondientes estn alarmados al
mismo tiempo y realizar la automatizacin del sistema de supresin.
Tambin se instalar un pulsador por cada bomba, estos pulsadores se
configurarn para realizar el shutdown de la bomba y activar el sistema de
supresin en la bomba afectada, mediante la activacin del control head para
el sistema de polvo qumico y la activacin de las vlvulas solenoides para el
sistema de espuma.
En esta Zona tambin se instalar un sistema de alarmas audible y luminosa,
la cual se activar cuando los detectores obtengan una respuesta de
presencia de flama, o con la activacin de alguna botonera.
Al existir una seal de fuego el controlador del sistema contra incendios
enviar una seal que se conectar en paralelo con la parada de emergencia
de cada bomba. El envo de la seal se lo realizar a travs del mdulo de
rels y luego de transcurrido el tiempo necesario para asegurar que la bomba
se haya detenido completamente, el controlador enviar la seal al
dispositivo de entradas y salidas discretas para activar el sistema de
supresin, activando primero el sistema de espuma y luego de un tiempo de
retardo se activar el sistema el de polvo qumico.

Otro ejemplo importante es la ZONA: OFICINA TERMINAL


Debido al riesgo existente en esta seccin se instalarn detectores de humo
conectados al mdulo de entradas y salidas discretas EDIO, de tal manera
que cubran los puntos ms sensibles que puedan provocar un conato de
incendio.
Para la activacin del sistema de supresin se usar un canal del dispositivo
de entradas y salidas EDIO que energizar un control head (actuador) para
activar el sistema de supresin.
Las alarmas audibles y visibles de esta rea se encuentran conectadas al
mdulo de entradas y salidas discretas.
En la oficina terminal se ubicar el equipo necesario para el HMI del sistema
conectado de manera inalmbrica con el cuarto de control.

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MODALIDAD A DISTANCIA

49
UNIDAD DIDCTICA

BOMBAS DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS


Para monitoreo de las bombas del sistema contra incendios, sistema de agua
y sistema de espuma; se conectarn en los canales de los dispositivos de
entradas y salidas del EDIO las siguientes seales provenientes de las
bombas:
BOMBA JOCKEY
BOMBA ELECTRICA
Falla de inicio
Falla de inicio
Estado de la bomba Sobre revolucin
Falla de AC
Estado de la bomba

BOMBA DIESEL
Falla de inicio
Sobre revolucin
Falla de batera
Falla de cargador o AC
Baja presin de aceite
Estado de la bomba

El interfaz HMI del sistema contra incendios recibir la informacin


proveniente de las bombas que le permitir realizar el monitoreo del estado y
las posibles fallas y actuar sobre el encendido / apagado remoto de las
mismas de ser necesario.
Para el sistema de aguas se designar un dispositivo de entradas y salidas
por cada bomba, un dispositivo EDIO para la bomba elctrica y otro EDIO
para la bomba diesel, otro para la bomba jockey; estas bombas se
encargarn del suministro de agua para el sistema contra incendios.
Para el sistema de espuma se designarn los dispositivos, EDIO para la
bomba elctrica que se encargar del suministro de concentrado de espuma
para el sistema contra incendios, adems se realizar el monitoreo de un
switch de presin que se colocar en la lnea de espuma.

FILOSOFIA DE CONTROL
El sistema contra incendios tiene la capacidad de realizar la deteccin y
extincin de manera automtica siguiendo la lgica de control que se
encuentra en el controlador de acuerdo la matriz de Causa y Efecto.

ABREVIACIONES Y DEFINICIONES
C&E
CCR
NPF
ESD

Matriz Causa y Efecto


Cuarto de Control
North Processing Facility
Apagado de Emergencia

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MODALIDAD A DISTANCIA

F&G
FD
HMI
LON
MAC
PCS
S3
SIL
SLC

50
UNIDAD DIDCTICA

Sistema de Fuego y Gas


Deteccin De Fuego
Interfase Hombre Mquina
Red de Operacin Local
Manual Alarm Call Point
Process Control System
Safety System Software
Safety Integrity Level
Signaling Line Circuit

Los dispositivos del sistema de deteccin generan los siguientes eventos:

Alarmas.
Shutdown y Supresin

ALARMA DE FUEGO
Una alarma de Fuego se produce cuando los detectores de Fuego de cada
una de las Zonas detectan la presencia de flama o cuando una estacin
manual ha sido activada.
El evento se registra en la pantalla del controlador indicando el mensaje
FIRE ALARM, el Tag del sensor que est produciendo la alarma de Fuego y
la direccin que este sensor posee, adems se enciende uno de los LEDS
que posee el controlador en color Rojo para indicar que una alarma de fuego
se est produciendo.
Adems, se tiene la posibilidad de que al presentarse un evento de alarma,
se puede reconocer el evento a travs del botn Acknowledge del Panel de
Control del CCR, cuando se reconoce una alarma se silencia la seal audible
tanto del panel de control como cualquier seal audible que se encuentre en
campo.
En esta estacin, cuando una alarma de fuego se presente, esta activa el
sistema de alarmas; es decir, una seal audible y una luz estroboscpica,
dependiendo de la Zona. La sirena dejar de sonar el momento que se
reconozca la alarma desde el Panel de Control CCE. La luz estroboscpica
se apagar cuando se realice el reset desde el controlador y la alarma de
fuego haya desaparecido.

ALARMA AUDIBLE Y VISIBLE


Toda la alarma que puede generar el sistema de deteccin del sistema de
F&G causa alarma audible y visible.

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MODALIDAD A DISTANCIA

51
UNIDAD DIDCTICA

La lgica de funcionamiento de las alarmas audibles y visibles se basa en el


siguiente diagrama de bloques:

Deteccin de
Fuego.

OR

Activacin de
alarma Sonora y
Visible

Botonera de
Campo.

SHUTDOWN Y SUPRESIN
La lgica de shutdown y supresin para cada mquina o vlvula lo realizarn
entre los siguientes dispositivos:

Deteccin de fuego. Si existe una seal de fuego, de acuerdo a la


lgica de deteccin segn los requerimientos de cada una de las
Zonas.

Botonera. Si Existiera un conato de fuego la lgica de shutdown y de


extincin se iniciara con el accionamiento de la botonera o con un
comando desde el HMI y para dar seguridad a la seal de los
sensores de fuego.

Comando de Emergencia HMI. El sistema contra incendios


dispondr con un comando en el HMI que realizara la secuencia de
shutdown y extincin, independiente de lo que realice el sistema de
deteccin. Para ingresar a la pantalla donde se encuentra este
comando el operador contara con una clave diferente y de mayor nivel
de acceso.

Al haber cumplido la lgica de shutdown, el controlador del sistema contra


incendios, enviar una seal que se conectar con la parada de emergencia
de cada uno de los dispositivos de las Zonas en las que esta accin sea
necesaria.
El envo de la seal se lo realizar a travs del mdulo de reles.
Luego de un tiempo en el que se haya asegurado que el shutdown se ha
cumplido completamente, el controlador enviar la seal al EDIO para que
realice la activacin del actuador del sistema de extincin.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

52
UNIDAD DIDCTICA

SISTEMA DE EXTINCIN
Luego de que el sistema de apagado de emergencia se haya detenido
completamente, el sistema contra incendios activar la extincin.
El perodo de tiempo que existir entre el shutdown y la supresin ser el
mnimo necesario para apagar los dispositivos ubicados en la Zona afectada.

4.

Enfriamiento de Tanques

Agua para enfriamiento y control de incendios.


Las unidades a ser usadas sern las correspondientes al sistema mtrico y al
sistema ingls.
La forma en la que se presentan las unidades se muestra en el siguiente
ejemplo (unidades rea):

m2 [ft2]

Sistema
mtrico

Sistema
ingls

SIMBOLOGA USADA
A
AL
d
D
Di
Ed
Famin
Femin
h
Kfactor
L
na
nCE
nm

rea, m2 [ft2]
rea lateral, m2 [ft2]
dimetro tuberas, mm [in]
dimetro, m [ft]
dimetro interior del anillo de espuma, m [ft]
mxima separacin entre cmaras de descarga de espuma, m [ft]
flujo de agua mnimo recomendado, m3/h-m2 [gpm/ft2]
flujo de espuma mnimo recomendado, m3/h-m2 [gpm/ft2]
altura, m [ft]
factor calculado para seleccionar los sprinklers, gpm/psi
longitud, m [ft]
nmero de anillos, adimensional
nmero de cmaras de espuma, adimensional
nmero de mangueras para la solucin de espuma, adimensional.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

ns
Pdes
PT
Qdes
QE
QW
QWa
QWE
QWT
SRE
SRC
Sm
tm
tT
tV
V
V1
VE
Vm
Vp
VTE
VAE
%esp

53
UNIDAD DIDCTICA

nmero de sprinklers, adimensional.


presin de descarga por los sprinklers, bar [psi]
permetro exterior del tanque, m [ft]
caudal de descarga de agua por los sprinklers, m 3/h [gpm]
caudal de espuma, m3/h [gpm]
caudal de agua, m3/h [gpm]
caudal de agua por anillo de enfriamiento, m 3/h [gpm]
caudal de agua para la solucin espumante, m 3/h [gpm]
caudal de agua total necesaria para un incendio crtico, m 3/h [gpm]
solucin de espuma requerida, m3/h [gpm]
solucin de espuma requerida por cmara, m3/h [gpm]
solucin requerida para las mangueras de espuma, m3/h [gpm]
tiempo mnimo de operacin en las mangueras, segundos
tiempo total de descarga, segundos
tiempo total de vaciado de las piscinas, segundos
volumen [capacidad], m3 [gal]
volumen estimado ocupado por equipos, m3 [ft3]
volumen de concentrado de espuma, m3 [gal]
volumen de concentrado de espuma en las mangueras, m3 [gal]
volumen de la piscina del sistema contra incendios, m3 [gal]
volumen total de concentrado de espuma, m3 [gal]
volumen de agua para la solucin con espuma, m3 [gal]
porcentaje concentrado de espuma, adimensional (1 equivale al 100%)

CLCULO AGUA DE ENFRIAMIENTO


En un incendio, los efectos destructivos del fuego pueden llegar a daar
seriamente equipos y/o instalaciones cuyo resultado puede desencadenar en
un incendio de dimensiones incontrolables; por este motivo se utiliza el agua
para el enfriamiento de los equipos (transformadores, por ejemplo) y/o
instalaciones (tanques de almacenamiento de combustibles, por ejemplo)
para evitar que estos colapsen.
Para el estudio de sistemas contra incendios se consideran el enfriamiento
de:
a) Tanques: stos incluyen los tanques de techo fijo (cnico) y de techo
flotante.
b) Transformadores: stos no incluyen transformadores ubicados en el
interior de cuartos de control o lugares que impliquen el riesgo de
otros equipos.

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MODALIDAD A DISTANCIA

54
UNIDAD DIDCTICA

TANQUES1
El clculo de la cantidad de agua requerida para enfriar este tipo de
instalaciones est determinado bsicamente por el rea lateral exterior; por lo
que se consideran los siguientes datos iniciales:
- Dimetro exterior de la pared del tanque, D en m [ft].
- Altura de la pared exterior del tanque, h en m [ft].
Con estos datos iniciales se calcula el rea exterior del tanque con la
aplicacin de la frmula 1:

AL * D * h
Donde:
AL

(1)

es el rea lateral exterior del tanque, en m 2 [ft 2 ]

El requerimiento de agua de enfriamiento en tanques de almacenamiento de


combustibles se determina segn la condicin en que se encuentre en una
instalacin; es decir, el tanque puede ser el incendiado o el tanque puede ser
el adyacente a un tanque incendiado. Para cada uno de estos casos se tiene
un factor de aplicacin de flujo de agua segn la Norma PESHI018 de
PETROECUADOR que en los 2 ltimos prrafos de la pgina 231 expresan:
A efectos de diseo del sistema de agua contra incendio, el consumo de agua para
enfriamiento del tanque incendiado, se determinar en base a la aplicacin de una
tasa de 0,48 m3/h x m2 (0,2 gpm/pie2), considerando que slo deber enfriarse un
cincuenta por ciento (50% del rea total de las paredes del tanque). Este
requerimiento se establece, ya que en caso de incendio, solamente deber enfriarse
la pared del tanque por encima del nivel del lquido contenido, y se supone que la
situacin prevaleciente es tener los tanques a no menos del 50% de llenado.
El consumo de agua de enfriamiento para los tanques adyacentes, se determinar
en base a una tasa de aplicacin de 0,24 m3/h x m2 (0,1 gpm/pie2), considerando
slo la proteccin de aquellos tanques que queden contenidos total o parcialmente
en el cuadrante de mayor demanda de agua, obtenido al trazar un crculo
concntrico con el tanque incendiado, de radio 2D, siendo D el dimetro de dicho
tanque. Asimismo, se considera que slo el cincuenta por ciento (50%) de las
paredes de los tanques adyacentes requieren ser protegidos contra el calor del
incendio.

Para este tipo de requerimientos ver el Compendio de Normas de Seguridad Industrial de


PETROECUADOR, Reimpresin octubre 2004, Norma PE SHI 018, pginas desde la 227 a la 232.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

55
UNIDAD DIDCTICA

Resumiendo lo anterior se tienen que, los factores son:

Famin 0,48

m3
h * m2

gal

0,2 min* ft 2

Tanque incendiado.

Famin 0,24

m3
h * m2

gal

0,1min* ft 2

Tanque adyacente.

Adems, que la cantidad de agua requerida en cada caso se debe calcular


con la siguiente frmula:

QW

AL * Famin
2

(2)

Donde:
QW

es el caudal de agua de enfriamiento, m3/h [gpm]

Los caudales de agua, en las estaciones que poseen tanques de


almacenamiento relativamente grandes, son significativamente altos sobre
todo cuando se analizan sectores crticos en los cuales existen proteccin
para los tanques incendiados y los adyacentes. Esto significa que la
demanda total de agua de enfriamiento, ser en muchos casos, tan alta que
no debe ser desperdiciada tratando de enfriar por completo a los tanques
adyacentes, por tal razn, se prev la instalacin de anillos que descargan el
agua de manera sectorizada; es decir, en cuadrantes:

(a) Un anillo

(b) Dos anillos

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

56
UNIDAD DIDCTICA

(c) Tres anillos

(d) Cuatro anillos

Tanques de almacenamiento de combustible con diferentes nmeros de


anillos segn su aplicacin.

Por lo expuesto, aparecen otras variables que se indican a continuacin:


Nmero de anillos de enfriamiento.
Caudal de agua en cada anillo de
enfriamiento, m3/h [gpm]

na
QWa

Cuya frmula se expresa como:

QWa

QW
na

(3)

TRANSFORMADORES
Aqu se cuantifica la cantidad de agua que se necesita aplicar a cada uno de
los transformadores en caso de que ocurra un incendio. Para tal efecto, el
clculo se fundamenta en el factor de aplicacin de agua sobre paredes
exteriores del transformador segn la norma NFPA 15 tem 7.4.4.3.12 de
Aplication and Protection sobre Transformers (7.4.4).
Se considera, para este tipo de clculo, el siguiente dato inicial:

AL
2

rea lateral libre del transformador.

7.4.4.3.1 The water shall be applied at a net rate not less than 10,2 (L/min)/m2 (0,25 gpm/ft2) of
projected area of rectangular prism envelope for the transformer and its appurtenances, and not less
than 6,1 (L/min)/m2 (0,15 gpm/ft2) on the expected nonabsorbing ground surface area of exposure.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

57
UNIDAD DIDCTICA

Segn la norma NFPA 1% (descrita como nota al pie), bsicamente describe


que:
El agua deber ser aplicada a una tasa neta de 10,2 L/min x m2 [0,25 gpm/ft2] de
rea proyectada en un prisma rectangular para el transformador y sus accesorios, y
no menor a 6,1 L/min x m2 [0,15 gpm/ft2] sobre superficies no absorbentes.
Por lo que, el factor se definir como:

Famin 0,611

m3
h * m2

Con estos parmetros, el flujo


transformadores se definir como:

gpm

0,25 ft 2

que

QW AL * Famin

debe

descargarse

sobre

los

(4)

SELECCIN DE BOQUILLAS DE AGUA


La distribucin adecuada de este flujo sobre las superficies del
transformador, es importante para mantener la misma temperatura de
enfriamiento sobre todas stas; por tal razn, se escogen boquillas de
descarga de agua adecuadas para cada necesidad cuyas caractersticas
presentan las siguientes variables:
Presin de descarga ( Pdes ); que es la presin necesaria para cumplir con un
caudal adecuado segn se requiera. Este valor se determina desde un
clculo hidrulico o fijado previamente para cuestiones de diseo.
Factor nominal ( K factor ). La norma NFPA 13 en su numeral 6.2.3 Sprinkler
Discharge Characteristics, indica un factor nominal en funcin del caudal y la
presin presentes en la boquilla de descarga de agua formulada como sigue:
K factor

Qdes
Pdes

(5)

Este factor se deduce de la Tabla 6.2.3.1 mencionada en el numeral 6.2.3 y


que se presenta a continuacin.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

58
UNIDAD DIDCTICA

Tabla extrada de la norma NFPA 13 numeral 6.2.3 (versin en ingls).

Caudal de descarga ( Qdes ). Las tablas proporcionadas por el fabricante


indican las caractersticas de funcionalidad de las boquillas de descarga de
agua en funcin del caudal y la presin. Despejando la frmula 5 resulta que
el caudal puede ser obtenido con la siguiente frmula:

Qdes K factor * Pdes

(6)

Por tanto, el nmero de sprinklers (boquillas) de agua a ser instalados se


determina en funcin de los siguientes pasos:
1. Determinar la presin de descarga ( Pdes ) a partir de un clculo
hidrulico o definindola dentro de un rango aceptable para las
condiciones bajo las cuales operar (puede variar de 50 a 90 psi).
2. De la tabla del fabricante de boquillas, se selecciona la boquilla que
cumpla con el requerimiento de factor nominal ( K factor ). Este paso
puede iniciar con el primer valor que presente en la tabla o con la
experiencia del calculista.
3. Con los dos datos anteriores se aplica la frmula 6 para determinar el
caudal de descarga ( Qdes ) que tendr el sprinkler seleccionado.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

59
UNIDAD DIDCTICA

4. Con el resultado de la frmula 4 y el del paso 3 se determina el


nmero de sprinkler que se requiere para cubrir las necesidades de
enfriamiento de las superficies del transformador en estudio, aplicando
lo siguiente:
Q
(7)
ns W
Qdes
5. En caso de que el nmero de sprinklers no satisfaga adecuadamente
la distribucin que se requiere, se seguirn los pasos desde el 2 hasta
el 4 con la seleccin de otro tipo de sprinkler hasta cumplir con las
necesidades de proteccin del transformador.

5.

Extincin del Fuego

Los sistemas de extincin de incendios son:


1. Sistema con agente espumante.
2. Sistema con polvo qumico seco.
3. Sistema con agente FM-200.

CLCULO PARA REQUERIMIENTOS DE ESPUMA Y AGUA PARA LA


SOLUCIN
El clculo de los requerimientos para la cantidad de espuma necesaria en el
combate de incendios est en concordancia con la norma NFPA 11.
La norma diferencia la aplicacin de espuma para:
1. Tanques.- stos pueden ser de 2 tipos bsicamente:
- Tanques de techo cnico (fijo)
- Tanques de techo flotante.
2. Diques.
TANQUES
Para los requerimientos de espuma en supresin de incendios producidos en
tanques de almacenamiento de combustible se consideran el clculo para

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

60
UNIDAD DIDCTICA

tanques de techo cnico (fijo) y de techo flotante. Todos los clculos que se
presentan en esta seccin estn basados en la norma NFPA 11 captulo 5.

TANQUES DE TECHO CNICO (FIJO)


Los criterios para el diseo y el clculo de este tipo de tanques se encuentran
en la Norma NFPA 11 captulo 5 numeral 5.2.5 el mismo que se ha tomado
como base para detallar la metodologa de clculo.
Primeramente, es importante saber el tipo de combustible almacenado en el
tanque y si ste es compatible con los diferentes tipos de concentrados y los
procesos de aplicacin de stos.
Una vez que se conoce el tipo de combustible almacenado en el tanque, se
determina el dato principal para el clculo que es el dimetro nominal (D) del
tanque.
Con el dimetro del tanque se determina el nmero de descargas a ubicar
alrededor del mismo segn se muestra en la siguiente tabla, asignando este
valor a la variable ( nCE ).
Tabla con datos extrados de la norma NFPA 11 Tabla 5.2.5.2.1
(Versin en ingls).

As mismo, con el tipo de combustible, se determina la tasa de aplicacin de


solucin espumante que se debe utilizar y el tiempo que sta se descarga
sobre la superficie del combustible almacenado en el tanque. Estos datos se
muestran en la tabla correspondiente indicada ms abajo, para combustibles
del tipo I, II y crudos almacenados en tanques de techo cnico.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

61
UNIDAD DIDCTICA

Tabla con datos extrados de la norma NFPA 11 Tabla 5.2.5.2.2


(Versin en ingls).

tT
Femin

Los datos extrados de esta tabla se asignan a las variables como se indica a
continuacin:

m3
gal
es la variable que indica la tasa mnima
0,1
2
h * m min* ft 2
de aplicacin de solucin espumante.

- Femin 0,244

- tT es la variable que indica el valor del tiempo de descarga de la solucin


espumante, en minutos.

Adems, la norma NFPA 11 numeral 5.9 especifica que, adicionalmente a


los sistemas de proteccin primarios, deben existir protecciones
suplementarias para casos en los que el rea protegida as lo requiera.
La mencionada norma especfica; adems, la proteccin con mangueras
cuya cantidad ( n m ) de stas depende del dimetro del tanque y se indican en
la siguiente tabla.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

62
UNIDAD DIDCTICA

Tabla con datos extrados de la norma NFPA 11 Tabla 5.9.1.2


(Versin en ingls)

El tiempo de descarga de la solucin ( t m ) por estos medios suplementarios


se presenta en la Tabla 5. Este tiempo est basado en un flujo de operacin
de las mangueras SRm de 189 L/min. (50 gpm).
Tabla con datos extrados de la norma NFPA 11 Tabla 5.9.1.2
(Versin en ingls)

La finalidad de estos datos es conocer el flujo que corresponde a cada


dispositivo de descarga (cmaras de espuma) y la capacidad de los equipos
que almacenan el concentrado y los sistemas de descarga de concentrado.
Todo esto se obtiene siguiendo los pasos descritos a continuacin:
1. Con el dimetro nominal del tanque (D) se calcula el rea (A) de la
superficie expuesta del combustible almacenado, segn la siguiente
frmula:
D2
(8)
A *
4
2. Con la tasa de aplicacin mnima Femin de la tabla correspondiente, se
calcula la solucin de espuma requerida ( SRE ), usando la siguiente
frmula:

SRE A * Femin

(9)

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

63
UNIDAD DIDCTICA

3. Con el nmero de descargas (cmaras [ nCE ]) obtenido de la tabla


respectiva y la solucin calculada en el paso 2 se determina la
solucin requerida en cada cmara con el uso de la siguiente frmula:

SRC

SRE
nCE

(10)

4. Con estos datos se obtiene la cantidad de concentrado para la


proteccin de los tanques tomando en consideracin que, para los
combustibles almacenados en las estaciones petroleras analizadas,
requieren de concentrados de espuma del tipo AFFF al 3%. Esto
aplicando la frmula siguiente:

VE SRE * %esp * tT
Donde:
VE

%esp

(11)

es el volumen de concentrado de espuma requerido,


en m3 [gal]
es el porcentaje de concentrado de espuma,
adimensional (1 equivale al 100%)

5. Ahora se determina la cantidad de concentrado que se requiere para


la proteccin suplementaria con el uso de mangueras con los datos de
las tablas correspondiente mencionadas, usando la siguiente frmula:

Vm nm * SRm * %esp * t m

(12)

6. Con los resultados de los numerales 4 y 5 se calcula la cantidad total (


VTE ) de concentrado que se requerir para la seleccin de la
capacidad del tanque que lo almacenar aplicando la siguiente
frmula:

VTE VE Vm

(13)

7. Finalmente se obtiene la cantidad y el flujo de agua que se requerir


para formar la solucin espumante teniendo en consideracin que,
usando un concentrado AFFF al 3%, se tiene el 97% de agua en la
solucin, as:

VAE

97
VTE
3

(14)

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

QWE
Donde:
VAE
QWE

64
UNIDAD DIDCTICA

VAE
tT

(15)

volumen de agua para la solucin con espuma, m3


[gal]
caudal de agua para la solucin espumante, m 3/h
[gpm]

TANQUES DE TECHO FLOTANTE


Los criterios para el diseo y el clculo de este tipo de tanques se encuentran
en la norma NFPA 11 captulo 5 numeral 5.3.5.3 el mismo que se ha tomado
como base para detallar la metodologa de clculo.
Primeramente, es importante saber el tipo de sello que posee el tanque y si
la proteccin se la realiza con espuma sobre los sellos o por debajo de ellos.
Una vez que se conoce el tipo de sello en el tanque, se determinan los
siguientes datos:
1. Dimetro nominal del tanque (D).
2. Dimetro interior de la barrera de espuma ( Di ) que, de acuerdo con la
norma NFPA 11 numeral 5.3.5.4.4, se encuentra a una distancia no
menor a 0.3 m (1 ft) y no mayor a 0.6 m (2 ft) de la pared lateral
exterior del tanque.
3. De la tabla correspondiente se obtiene:
- La tasa mnima de aplicacin de espuma sobre la seccin anular
del tanque (formada por la barrera de espuma), cuyo valor es:

Femin 0,733

m3
h * m2

gal

0,3 min* ft 2

- La distancia mxima entre cmaras de espuma ( E d ) segn la


distancia a la que se encuentra la barrera de espuma, como se
mencion en el numeral anterior.
Con todos estos datos se calcula la cantidad de concentrado, flujo de
solucin espumante, cantidad de agua y flujo de agua para la solucin
siguiendo los siguientes pasos:

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

65
UNIDAD DIDCTICA

1. Calcular el rea de la regin anular formada por la barrera de espuma


aplicando la siguiente ecuacin:

AE
Donde:
AE

D
4

Di

(16)

es el rea de la regin anular, m2 [ft2]

2. Con la tasa mnima de aplicacin Femin se calcula la cantidad de


solucin de espuma requerida para el tanque, segn lo siguiente:

SRE AE * Femin

(17)

3. Determinar el permetro del tanque ( PT ) correspondiente al dimetro


nominal con la siguiente frmula:

PT * D

(18)

4. Con la distancia entre cmaras y los datos principales, se obtiene el


nmero de cmaras de espuma (descargas) nCE es:

nCE

PT
Ed

(19)

El resultado que de esta ecuacin se calcula debe ser considerado


como un nmero entero, como su inmediato superior o inmediato
inferior.
5. Con estos datos se siguen los pasos desde el numeral 3 al 7 del
clculo de volmenes, capacidades y flujos, tanto de agua como de
espuma, para tanques de techo cnico.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

66
UNIDAD DIDCTICA

Tabla con datos extrados de la norma NFPA 11 Tabla 5.9.1.2


(Versin en ingls)

DIQUES
Para los requerimientos de espuma necesarios para cubrir reas rodeadas
por un dique. Todos los clculos que se presentan en esta seccin estn
basados en la norma NFPA 11 captulo 5 numeral 5.7.
El dato de entrada principal para iniciar el clculo es el rea rodeada por el
dique ( A ). sta ser determinada como el rea efectiva a ser protegida.
Seguidamente, es importante saber el tipo de accesorio de descarga que se
va a instalar en las diferentes locaciones. ste sirve para determinar el factor
que expresa la tasa mnima de aplicacin de espuma ( Femin ) y el tiempo de
descarga de la solucin ( tT ) segn el tipo de hidrocarburo, cuyos valores se
obtienen de la siguiente tabla:
Tabla con datos extrados de la norma NFPA 11 Tabla 5.7.3.1
(Versin en ingls)

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

67
UNIDAD DIDCTICA

Estos datos sirven para determinar la solucin de espuma requerida, el


volumen de concentrado, el flujo de agua y el volumen de agua. Todos estos
datos se obtienen con los siguientes pasos:
1. Aplicar la ecuacin 9 para calcular la solucin requerida SRE .
2. Usando el tiempo tT y un concentrado de espuma %esp (que para el
tipo de hidrocarburos usados en las estaciones es al 3%) para un
concentrado de espuma tipo AFFF, con la frmula 11 obtiene el
concentrado de espuma VE .
3. Para determinar el volumen y el flujo de agua requerido para formar la
solucin espumante, se utilizan las frmulas 14 y 15 respectivamente.
SELECCIN DE SPRINKLERS DE ESPUMA
La seleccin de los sprinklers de espuma es equivalente a la seleccin de
sprinklers para agua de enfriamiento descrito en el numeral 3.2.2. La
diferencia radica en el tipo de sprinkler y sus caractersticas propias de cada
aplicacin.

6.

Diseo

El diseo de un sistema contra incendios es extenso, pero se indica a


continuacin los principales clculos de requerimientos necesarios para
solventar un incencio.

CLCULO DEL REQUERIMIENTO MXIMO DE AGUA


Los requerimientos mximos de agua para el enfriamiento y para formar las
soluciones espumantes dependen del tipo de estacin y el sector analizado
dentro de la misma.
Los sitios que, generalmente, concentran los mayores requerimientos de
agua, son las estaciones de almacenamiento de combustibles en las que
existen tanques de almacenamiento relativamente grandes y que involucran
otros tanques adyacentes que deben ser protegidos.
En muchos casos el requerimiento mayoritario de agua se ve concentrado en
la cantidad de agua que se requiere para formar las soluciones espumantes
para proteger diques.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

68
UNIDAD DIDCTICA

Los requerimientos mximos regirn la seleccin de los equipos de bombeo y


espuma.
Aqu se enfoca el anlisis del requerimiento mximo de agua a tanques de
almacenamiento.
Para obtener el requerimiento mximo de agua se deben seguir los
siguientes pasos:
1. En uno de los prrafos anteriores se menciona que en los tanques de
almacenamiento, se proteger con espuma y agua de enfriamiento el
tanque incendiado y con agua de enfriamiento los tanques adyacentes
que se encuentren total o parcialmente dentro de un crculo trazado
desde el centro del tanque incendiado con radio igual a dos dimetros
de dicho tanque (2*D).
Bajo esta consideracin se realiza el grfico correspondiente (ejemplo
de la Figura), en el cual el tanque T-6 es el incendiado y los tanques
T-4, T-5, T-7, T-8 y T-10 son los adyacentes que se encuentran dentro
del radio de cobertura del calor siendo esta consideracin la de mayor
consumo de agua de enfriamiento del grfico.

Radio de cobertura alcanzado por el tanque T-6.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

69
UNIDAD DIDCTICA

2. Utilizando el mtodo de clculo indicado anteriormente, se determina


la cantidad de agua de enfriamiento para cada tanque suponiendo un
incendio en cada uno. Si se asumen los siguientes flujos para los
tanques mencionados en el paso 1, se tiene que:
QW4
QW5

flujo de agua para el tanque T-4


flujo de agua para el tanque T-5

QW6

flujo de agua para el tanque T-6

QW7 flujo de agua para el tanque T-7


QW8 flujo de agua para el tanque T-8
QW10 flujo de agua para el tanque T-10
3. Como el tanque incendiado T-6 debe ser protegido, adems de agua
de enfriamiento, con espuma, el flujo de agua para formar la solucin
espumante cuyo mtodo de clculo se present anteriormente. Con
esto se tiene que dicho flujo es:
QWE6 flujo de agua para la solucin espumante del tanque T-6
4. Los flujos mostrados en el paso 2 son los correspondientes a utilizar
un factor de aplicacin de 0,48 m3/h x m2 (0,2 gpm/pie2); pero se
conoce que este factor es aplicable solamente al tanque incendiado.
Para los tanques adyacentes se usa el factor de 0,24 m3/h x m2 (0,1
gpm/pie2), que matemticamente resulta ser la mitad del flujo
correspondiente al del tanque incendiado, por lo que los flujos sern:

QW 4
2

flujo de agua considerando como tanque adyacente


al tanque T-4.

QW 5
2

flujo de agua considerando como tanque adyacente


al tanque T-5.

QW 7
2

flujo de agua considerando como tanque adyacente


al tanque T-7.

QW 8
2

flujo de agua considerando como tanque adyacente


al tanque T-8.

QW 10
2

flujo de agua considerando como tanque adyacente


al tanque T-10.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

70
UNIDAD DIDCTICA

5. Como se mencion en prrafos anteriores, la utilizacin del agua en


caso de un incendio es crtica por lo que no puede ser desperdiciada;
por tal motivo se considera que los tanques adyacentes poseen
cuadrantes protegidos por una seccin de anillo con alimentacin de
agua independiente; es decir, si un tanque posee 4 anillos se podrn
activar 1, 2, 3 o los 4 anillos a la vez (este seccionamiento tambin
ayuda a reducir el dimetro de la tubera usada en stos).
Con esta consideracin se han dividido los tanques del ejemplo en
anillos como se muestran en la figura:

Divisin de anillos segn el tamao y los requerimientos del tanque.


6. En caso de un incendio, los anillos que se activarn sern:
Tanque T-04
Tanque T-05

1 anillo (anillo #2)


2 anillos (anillos #2 y #3)

Tanque T-06

todos los que existieren

Tanque T-07
Tanque T-08
Tanque T-10

1 anillo (anillo #1)


1 anillo (anillo #1)
2 anillos (anillos #1 y #2)

Con esto se deduce que el flujo a ser utilizado por cada tanque ser:
Tanque T-04

1 QW 4

2 2

Tanque T-05

2 QW 5

4 2

Tanque T-06

QW6 y QWE6

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

71
UNIDAD DIDCTICA

Tanque T-07

1 QW 7

2 2

Tanque T-08

1 QW 8

2 2

Tanque T-10

2 QW 10

4 2

7. Usando todos stos datos se determina que el flujo total necesario


para el mximo requerimiento ser:

QWT

1 QW 4 2 QW 5
1Q 1Q 2 Q

QW 6 QWE 6 W 7 W 8 W 10


2 2 4 2
2 2 2 2 4 2

Donde:
QWT

es el caudal de agua total necesaria para un incendio


crtico, en m3/h [gpm]

8. Con el resultado del paso 7 se determina el tamao que debe tener la


piscina o tanque de almacenamiento de agua para el sistema contra
incendios. La capacidad de almacenamiento mnima de agua de la
piscina, o del tanque, est en funcin del tiempo segn lo especifica la
norma PESHI018 en su numeral 4.5, cuyo contenido dice:
Cuando la fuente de suministro de agua es limitada se requiere una
capacidad de almacenamiento mnima de 6 horas, a la demanda mxima
de diseo para el incendio nico mayor que puede producirse en una
instalacin.
Las instalaciones ubicadas en zonas remotas donde no exista una
fuente ilimitada de agua, podrn tener una capacidad de almacenamiento
mnima de 3 horas en las mismas condiciones del caso anterior
Con esto, el tiempo de vaciado de las piscinas (tV) puede adoptar uno
de los siguientes valores: tV = 6 horas; o, tV = 3 horas.
La frmula para obtener la capacidad de las piscinas es:

VP QWT * tV
Donde:

(20)

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

Vp

72
UNIDAD DIDCTICA

es el volumen de la piscina o del tanque del sistema


contra incendios, en m3 [gal]

CLCULO HIDRULICO
RED DE DUCTOS
Una red de ductos constituye un sistema interconectado de varios tramos de
ductos entre s en la cual se puede disponer de varias fuentes y entregas del
fluido que se transporta; tambin, permite que con el sistema de red de
ductos se pueda optimizar las capacidades de flujo de cada uno de los
tramos de ducto, esto es el dimetro del mismo.
La red de ductos contiene nodos fuente en donde se consignan los
volmenes de fluidos que ingresan al sistema; otros nodos que representan
las extracciones de fluidos del sistema o en otras palabras los puntos de
suministro de los fluidos; finalmente, existen nodos interconexin que sirven
para conectar dos tramos de ducto que tienen diferentes caractersticas
como puede ser el dimetro, o en donde se unen ms de dos segmentos de
ductos.
ECUACIONES
La ecuacin utilizada es la ecuacin de Bernulli, que combinada con la
ecuacin de Darcy-Weisbach permite representar el flujo de fluidos en ductos
circulares y obtener de esta manera el gradiente hidrulico para cada
segmento de tubera. Adems, debe incluirse las restricciones que deben
satisfacer cada uno de los nodos, el ms fundamental de ellos es que la
suma de flujos en un nodo interconexin, por ejemplo debe ser cero, y
considerar los nodos frontera (entrada y salida de fluido al sistema).
El resolver una RED es complejo, porque el sistema de ecuaciones que se
ha generado es no lineal y se requiere un procedimiento iterativo de solucin,
conocido como el Mtodo de Newton-Raphson, que constituye la
metodologa para poder abordar a la solucin.
Bsicamente, la solucin al problema est en determinar en cada nodo de la
RED la presin y para los conectores o tramos de ducto el flujo que atraviesa
por ellos.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

73
UNIDAD DIDCTICA

RED DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS


Una RED DE DUCTOS para sistemas contra incendios, generalmente est
diseada en una red principal que es cerrada y se la conoce como red
principal por las caractersticas del dimetro disponible y los volmenes que
transporta. Es cerrada porque con ello se est garantizando que el agua que
llega a un punto cualquiera lo puede hacer por dos vas, con lo que se
disminuye las prdidas por friccin, por un lado y por otro el que todo punto
siempre dispondr de agua a presin adecuada para atacar un incendio.
A partir de la red principal salen las redes secundarias que pueden ser
monitores o las lneas para abastecer a los sistemas de enfriamiento en cada
uno de los tanques.
SOFTWARE
Para los clculos de la RED se ha utilizado un sistema desarrollado para el
efecto denominado PER que determina las condiciones y caractersticas
bsicas de la RED. Posteriormente se ejecuta otro software con el que se
logra un mayor afinamiento de la RED.
RESULTADOS
Durante el proceso de anlisis de la RED se trata de modificar los cuellos de
botella que existan, tal que no existan tramos de ducto con altas prdidas de
friccin, para lo que se modifica el dimetro de la lnea.
En este proyecto las REDES existen y por consiguiente el trabajo
desarrollado ha sido para optimizarlo y mejorarlo para satisfacer las nuevas
condiciones de flujo de agua que existe para satisfacer los requerimientos de
agua para enfriamiento y tambin para la generacin de la espuma suficiente
para sofocar un incendio, considerando en el contexto general de la RED, la
situacin ms crtica.
ANLISIS HIDRULICO
El anlisis hidrulico se considera en funcin del caso ms crtico de la
estacin. De dicha red, se determinan los nodos, cuyos datos involucran los
resultados mostrados en la figura respectiva.
Los datos que debe contener el diagrama de nodos son:
1. Las longitudes de tubera entre nodo y nodo (por ejemplo entre el 1 y
el 6 o entre el 5 y el T-6E).

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

74
UNIDAD DIDCTICA

2. Los dimetros de las tuberas que se encuentran entre nodos.


3. La presin y/o flujo para la bomba.
4. Los flujos de descarga para los nodos: T-4, T-5, T-6E, T-6W, T-7, T-8
y T-10.
Con estos datos el clculo se realiza utilizando un software de diseo de
sistemas hidrulicos. En este software la red hidrulica se presenta como se
muestra en la figura correspondiente, en cuya red se distinguen los
siguientes objetos:

Smbolo que identifica a una fuente que suministra flujo y/o


presin.
Smbolo que identifica una salida de flujo o presin.
Smbolo que representa un nodo de conexin.
Identificacin de una tubera conectando nodos.

Cuando alrededor de uno de estos smbolos se encuentre


un cuadrado de color rojo se indica que ese identificador no tiene los valores
necesarios para el anlisis hidrulico. La tabla de resultados se ve como la
mostrada en la figura.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

75
UNIDAD DIDCTICA

Red supuesta para el anlisis hidrulico del ejemplo

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

76
UNIDAD DIDCTICA

Nodos hidrulicos para el sector crtico de la red

Nodos hidrulicos elaborados por el software

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

77
UNIDAD DIDCTICA

Tabla de resultados para el ejemplo.


CLCULO REQUERIMIENTOS DE POLVO QUMICO SECO
Una caracterstica fundamental del polvo qumico es la caracterizacin de un
agente de extincin que acta en 3 dimensiones (no como la espuma que
acta en superficies planas horizontales); en base a este criterio, el diseo de
este tipo de sistemas se basar especficamente en dos parmetros
fundamentales: el volumen y la longitud de las tuberas.
La norma NFPA 17 indica que la distribucin de los sistemas con polvo
qumico seco dependern de cada fabricante segn su experiencia; por lo
que, para el clculo se usa los productos y sistemas de Kidde Fire Systems
- Fire Supresin Systems cuyo diseo se presenta en detalle en su manual
de diseo, instalacin, operacin y mantenimiento.
Los parmetros fundamentales en el diseo de este tipo de sistemas se
describen como:

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

78
UNIDAD DIDCTICA

1. El volumen que cubrir el agente sobre el equipo protegido


considerando la disposicin de las boquillas de descarga segn
muestran los esquemas de las figuras.

KVS-21
Boquillas de descarga de
polvo qumico

30 in

30 in

KVS-45

KVS-45 y
KVS-68

Distribucin de las boquillas de descarga para los cilindros.

Cobertura de una boquilla de Polvo Qumico a las distancias


especificadas.

En estas figuras se muestran las reas y los volmenes de cobertura


que tendrn los diferentes cilindros de polvo qumico (cilindros de 21,
45 y 68 libras).

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

79
UNIDAD DIDCTICA

2. La longitud desde los cilindros de polvo qumico seco hasta la boquilla


de descarga ms alejada. La norma NFPA 17 indica que la
distribucin de los sistemas con polvo qumico seco dependern de
cada fabricante segn su experiencia; por lo que, se usa los productos
y sistemas de Kidde Fire Systems - Fire Supresin Systems cuyo
diseo se presenta en detalle en su manual de ingeniera.

Con estos datos se seleccionan los equipos a utilizar segn el rea efectiva y
la altura de cada equipo; es decir, su volumen nominal (ver las figuras
presentadas a continuacin como ejemplos).

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

80
UNIDAD DIDCTICA

Cobertura de los sistemas de Polvo Qumico a las distancias especificadas.


CLCULO REQUERIMIENTOS DE FM-200
Los sistemas de supresin de incendios que utilizan los denominados
agentes limpios, son sistemas que se utilizan en reas en que se permite
inundacin total y se requieren proteger equipos elctricos y/o electrnicos.
Al igual que para el polvo qumico, la norma (en este caso la NFPA 2001) los
sistemas con FM-200 se calculan bajo consideraciones propias del
fabricante; por lo que, para el caso analizado se usa el manual de diseo,
instalacin, operacin y mantenimiento de los sistemas FM-200 ADS Series
de Kidde Fire Systems. La informacin que se vaya a detallar se utilizar
como base para disear con el software Kidde ADS Series FM-200 Flow
Calculation Program, cuyos requerimientos se detallan a continuacin:
1. Se debe determinar la concentracin requerida para el diseo segn el
tipo de la zona de riesgo, as:
- Clase A o C: la mnima concentracin de diseo debe ser del
6.25%.
- Clase B: utilizar los datos de la Tabla.

Tabla con datos extrados del manual de diseo, instalacin, operacin y


mantenimiento de los sistemas FM-200 ADS Series de Kidde Fire
Systems, pgina 4-2, edicin septiembre 2004.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

81
UNIDAD DIDCTICA

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

82
UNIDAD DIDCTICA

2. Se debe determinar las dimensiones como: ancho, largo y altura de la


zona de riesgo o en su defecto el volumen de dicha zona.
3. Temperatura del rea: mnima y mxima.
4. Nmero de boquillas a instalar en el rea. Este paso est
fundamentado especialmente en la disposicin del cuarto. Se puede
ajustar manualmente tambin la cantidad de agente que se quiere
descargar por una boquilla; esto hace que se descargue mayor
cantidad de agente en el rea de mayor demanda.

TECNOLOGA EN PETRLEOS
MODALIDAD A DISTANCIA

83
UNIDAD DIDCTICA

5. Se debe determinar la elevacin del cuarto sobre el nivel del mar.


6. Con todos estos datos el programa sugiere una cantidad de agente
requerido para esa rea.
7. A continuacin se traza un dibujo isomtrico con las caractersticas
reales de la distribucin que tendra el sistema. Esto se logra con las
herramientas propias del software. Lo importante es ingresar los datos
de longitudes de tubera, accesorios a utilizar y boquillas de descarga.
El programa indicar un error si la forma de distribuir no satisface las
condiciones en que esta operar. El diseador se encargar, en base
a su experiencia, determinar la ruta y dimensiones adecuadas. Ver la
figura para un ejemplo del mencionado isomtrico.

Isomtrico producido en el software ADS de


Kidde Fire Systems cuyas caractersticas indican la
forma en que el sistema operar.
8. El resultado del clculo realizado se sintetiza en un reporte cuyo
contenido se detalla de la siguiente forma:
- Pgina 1: En sta se muestran los datos del cliente y el
diseador (nombres, cargos, telfonos, nombre del proyecto,
nombre del rea analizada, etc.)
- Pgina 2: En sta se muestran los datos del rea a proteger
(elevacin, alto, ancho, largo, concentracin, factor de correccin
atmosfrica, volumen, nmero de boquillas de descarga, etc.).
Estos datos se mostrarn para cada cuarto ingresado (si su

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configuracin es en forma de una L por ejemplo) en una nueva


pgina (pgina 3, 4, etc.).
- Pgina 3: En sta se muestran las caractersticas del tipo de
cilindro seleccionado (manual o automticamente); es decir, las
caractersticas del cilindro de agente, su porcentaje de llenado,
el gas impulsor, nmero de parte, capacidad mxima de los
mismos, nmero de cilindros, etc.).
En esta pgina tambin se pueden presentar los resultados de
las caractersticas de la tubera (dimetro, longitud y elevacin).
- Pgina 4: En sta se muestran las tablas con los datos de la
tubera, los accesorios y las boquillas (el flujo que pasa por
stas, su nombre, su tamao, su rea de descarga).
- Pgina 5: En sta se presenta un informe de la aceptacin del
sistema, es decir, el tiempo de descarga del agente, porcentaje
en la tubera, porcentaje antes de la primera tee, mnima
concentracin de diseo, concentracin corregida, presin en las
boquillas, cantidad de agente que sale por stas, etc.
- Pgina 6: En sta y de aqu en adelante, se presentan los
isomtricos y vistas de la instalacin.

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Villahermosa, Mxico 17 de noviembre de 2008

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REFERENCIAS
1.
2.

Jahn, F., Cook, M., and Graham, M.: 2000, Hydrocarbon Exploration and
Production, Elsevier.
Normas API, NFPA, PETROECUADOR, etc.

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