Electrogabande Esp Low PDF

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Make it happen....
INTRODUCCIN
GABANDE MACHINERY se fund en 1940, por la familia Gabande.

Desde un principio la Direccin de la compaa comprendi que
la evolucin tecnolgica, junto con la precisin de sus mquinas,
permitira alcanzar objetivos y proyectos internacionales en los
cinco continentes.
Actualmente se compone de una seccin de Hidromecanica
(lineas completas de Calibradoras, enderezadoras, sierras y hasta
prensas hidrulicas de todo tipo y otra la Linea de trefilacin que
le presentamos a continuacin.
Una de las lneas
que hemos potenciado y que deriva de nuestros
histrico en calibracin y enderezado, es el suministro de
maquinaria para la industria del cable, potenciando el diseo y
construccin de lneas completas de trefilacin (calibracin) para
frricos y no frricos como alambre o alambrn de cobre, aluminio
y otros.
Estas lneas incorporan uno o varios equipos en funcin de las
necesidades del cliente pudiendo realizar equipos en proceso
automtico que incorporan (encarretadores bobinadores
trefiladora corte enderezadora o bobinador), en sistemas
llamados combinados, donde nuestro objetivo es ofrecer precios
competitivos adaptados a las necesidades del cliente.
INTRODUCCIN
Actualmente, entre el 70 y el 80% de la actividad de la Linea

de trefilacin de Gabande est centrada en el sector del acero,
ofreciendo proyectos completos para la fabricacin de barras
calibradas, varillas roscadas, barras corrugadas, esprragos, etc.
con sistemas de trefilado, enderezado y corte alternativos.
Asimismo, puede suministrar lneas para el tratamiento superficial
del alambre, lneas de trefilado y equipos de devanado y
encarretado.
En el sector de materiales no frricos sigue ofreciendo lneas de
trefilacin de desbaste, de intermedios o de finos con hornos de
recocido en continuo y sistemas de recogida alternativos, trefiladoras
para alambres esmaltados, precalentadores inductivos, etc
Si en la documentacin adjunta no encuentran el producto que
se ajusta a sus necesidades, rogamos dirijan sus consulta a:
GABANDE, S.L. Maquinaria Hidromecnica.
C/Rio Ebro, 23-25 Polg. Las Eras. 50.420 Cadrete ZARAGOZA Spain
e-mail.: gabande@gabandemachinery.com/ Tel.: + 34 976 12 60 12 Fax.:+ 34 976 12 60 28
Madrid Office, Antonio Salces, 1-1 ., 28002 Madrid - Spain.
Tel.: +34 91 519 26 59 / 06 35 Fax.: +34 91 415 07 02
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DEVANADO
DEVANADORA BASCULANTE
VERTICAL TIPO DFV
Devanadora Basculante Vertical DFV-2.000. Posicin de Trabajo

La devanadora basculante DFV ha sido diseada
como una unidad para la alim entacin de grandes
rollos d e alambrn a lneas co
mbinadas de
trefilado, enderezado y corte o
a sim ples
monobloques de trefilado. Se compone de una
nica cesta portarrollos basculante montada sobre
una plataforma esttica que se fija directamente al
pavimento. La cesta portarrollos puede girar en
sentido horario o antihorario dependiendo de las
necesidades del usuario.
Caractersticas Principales
Cesta bas culante has ta alcanzar la po sicin
horizontal.
Doble sistem a de freno neum tico regulable; el
primero de trabajo y el segundo de emergencia.
Inhibicin del freno de trabajo a voluntad del
operario para las operaciones de carga.
Cesta con alojam iento para el paso del tubo de
sustentacin del rollo en la carretilla elevadora.
Topes antinudo con resortes regulables que
provocan el paro inmediato de la lnea.
Opcionalmente, con ocho pletinas de nylon
sobre el permetro de la cesta portarrollos.
Detalles Tcnicos
DFV-2.000 DFV-2.000S
6 a 16 mm.
15 a 32 mm.
1.200 a 1.500 mm.
800 a 900 mm.
del alambre:
exterior rollo:
interior rollo:
Altura mxim a
rollo:
2.000 mm.
Peso m ximo del
rollo:
Hasta 2.500 kg
(Otras medidas bajo demanda)
Construccin
La devanadora basculante vertical DFV est
formada por una robusta bancada electrosoldada
de perfiles lam inados en calien te. La ces ta
portarrollos est m ontada sobre un m
arco
basculante accionado m ediante un cilin
dro
hidrulico. La central
hidrulica est situa da
sobre la platafor ma esttica exte rior y el arm ario
elctrico, que soporta los elementos de control,
descansa sobre una base independiente.
Devanadora Basculante Vertical DFV-2.000. Posicin de Carga

Nos reservamos el derecho de modificar las especificaciones de acuerdo con las mejoras tcnicas.
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DEVANADORA DOBLE
BASCULANTE TIPO DGFV
Devanadora Doble Basculante DGFV-2.000
La devanadora doble basculante DGFV ha sido
diseada como una uni dad para la alim entacin
de grandes rollos de alam
brn a lneas
combinadas de trefilado , enderezad o y corte o a
simples m onobloques de trefilado. Se com pone
de dos cestas portarollos basculantes totalm ente
independientes m ontadas sobre una plataforma
giratoria comn. As, un giro de 180 de la citada
plataforma sita, altern ativamente, a una de las
dos cestas portarollos en posicin de trabajo y a la
otra en la de carga, re duciendo notablem ente los
tiempos invertidos en los cam
bios de rollo
(mientras en una de las cestas se devana m aterial,
en la otra se carga otro rollo).
Cestas bas culantes hasta alcan zar la posici n
horizontal.
Doble sistem a de freno neum tico regulable; el
primero de trabajo y el segundo de emergencia.
Inhibicin del freno de trabajo a voluntad del
operario para las operaciones de carga.
Cestas con alojam iento para el paso del tubo de
sustentacin del rollo en la carretilla elevadora.
Topes antinudo con resortes regulables que
provocan el paro inmediato de la lnea.
Maniobra elctrica que per mite girar la plata forma 30 en cualquiera de ambos sentidos de
giro de for ma que el operario puede preparar la
punta del al ambre car gado en una de las cestas
mientras la segunda cesta continua ali mentando
material a la lnea.
Cestas portarrollos constr uidas con un eje central

de giro cuyos extre mos descansan s obre dos rodamientos de grandes di mensiones. De es te
modo las ce stas giran li bremente tanto en su posicin vertical como hor izontal aplicando esfuerzos de tiro muy pequeos.
Cestas portarrollos con una distribucin de mas as
tal que, al si tuarse en posicin horiz ontal (carga
de un nuevo rollo), el aloja miento para el pas o
del tubo de sustentacin del rollo de la carretilla
elevadora queda situado en su parte superior ( no
es necesario que el operario la oriente m anualmente).
Detalles Tcnicos
DGFV-2.000 DGFV-2.000S
6 a 16 mm.
15 a 32 mm.
1.200 a 1.500 mm.
800 a 900 mm.
del alambre:
exterior rollo:
interior rollo:
Altura mxim a
rollo:
2.000 mm.
Peso m ximo del
rollo:
Hasta 2.500 kg
Construccin
La devanadera doble basculante DGFV e
st formada por una robusta bancada giratoria
electrosoldada de perfiles lam inados en calient e m ontada sobre un pie central que cuenta con un
engranaje de grandes dim ensiones que posibilita su giro. El conjunto est accionado por un
motoreductor de fcil acceso. Las dos cestas por tarollos estn m ontadas sobre unos m arcos
basculantes de accionamiento hidrulico.

Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
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DEVANADORA ROTATIVA
MOTORIZADA TIPO DRM
Devanadora Rotativa Motorizada DRM-3.000S

Las devanadoras rotativas motorizadas de la se rie Control de velocidad autom
tica m ediante
DRM permiten alim entar alam bres o tubos de
brazo basculante neum tico y potencim etro de
muy diferentes caractersticas (aceros de bajo,
regulacin asociado que aj usta la velocidad de
medio y alto contenido en carbono, aleaciones de devanado a la de la lnea de produccin.
cobre, etc.) a mquinas de naturaleza muy diversa Armario elctrico integrado en la estructura de la
(con funcionam ientos continuos o discontinuos)
mquina.
gracias a su brazo compensador.
Devanado horar io o a ntihorario de for ma que
pueden ali mentarse r ollos e ncarretados e n
mquinas con cualquier sentido de giro.
Ncleo e xpandible de acciona miento me cnico
Sistema de construccin de sup erficie (se rie (mediante volant e) c on t res se ctores dispues tos a
120 que se adaptan al permetro interior del rollo.
DRM-S) o empotrada (serie DRM-E).
atro barras
Brazos gua para la obertura de la espira (depen- Alternativamente, mediante cu
extensibles o preparada para carga de cestas.
diendo del dimetro y tipo de material).
Sectores con m ecanismo de rodadura que se

desplazan sobre guas.
Detalles Tcnicos
DRM-S/E
1.000
2.000 3.000
2,40
a
9,00 mm.
del alambre:
Hasta 1.200 mm.
exterior rollo:
430 a 620 mm.
interior rollo:
Velocidad:
Hasta 100 rpm.
Peso m ximo
del rollo:
1.000 kg 2.000 kg 3.000 kg
Devanadora Rotativa Motorizada
DRM-1.000E
Devanadora Rotativa Motorizada DRM-2.000S


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DEVANADORA HORIZONTAL
TIPO DRAG-1.500
Devanadora Horizontal DRAG-1.500
La devanadora horizontal DRAG-1.500 ha sido Instalacin hidrulica equipada con llave de
diseada para devanar g randes rollos de alambrn seguridad para impedir que el ncleo portarrollos
en aquellos procesos en los que el material no debe pueda eclipsarse como consecuencia de una fal sa
estar som etido a ex cesivas t ensiones y en los que maniobra.
se desea alcanzar velocidades elevadas de trabajo.
Detalles Tcnicos
Gama de trabajo:
hasta 12 mm de dimetro.
Doble sistema de frenado neumtico (de trabajo y
de emergencia).
hasta 250 m/min.
Velocidad:
Ncleo form ado por cuat ro sect ores que, al
expandirse hidrulicamente, se adapt a al ncl eo Dimetro mximo del
interior del rollo.
1.500 mm.
rollo:
Valonas formadas por cuatro palas
revestidas
interiormente por lminas de material plstico de Ancho til del rollo: 880 mm.
baja friccin para evitar daos sobre el material.
Equipado con un braz
o articulado con un Peso m ximo del
1.500 kg.
mecanismo especfico para l a suj ecin de l a rollo:
(Otras medidas bajo demanda).
valona mvil.
TIPO DP
Devanadora Horizontal DP-45

Las de vanadoras horiz ontales tipo DP estn
especialmente indic adas para pre enderezar y
alimentar rollos de ala mbrn en sinc ronismo c on
trefiladoras, estampadoras y m quinas combinadas
de trefil ar, enderezar y cortar o e nderezadoras
cortadoras. Cuenta con un nico rodillo portarollos
con disposi cin horiz ontal y doble s entido de gir o
(avance y r etroceso) pa ra facili tar l as tar eas de
enhebrado.
Construccin robusta de gran rigidez.

Manejo simple por personal no cualificado.
Tren de preenderezado compuest o por cuatr o
rodillos dispuestos en el plano vertical.
Rodillos de preenderezado de gran dim etro con
canal semicircular, aptos para cubrir toda la ga ma
de trabajo.
Paro a ntinudo que provoca el paro inm ediato d e
la lnea.
Detalles Tcnicos
Dimetro exterior
del rollo:
1.350 mm.
Dimetro interior
del rollo:
800 mm.
Peso mximo
del rollo:
de 1.500 a 2.500 kg
dependiendo del modelo.
Estos rodillos de traccin son intercam biables

seleccionado en cada caso el juego m
s
adecuado en funcin del di metro de material a
devanar. El rodillo de tracc in superior pued e
desplazarse hidrulicam ente m ientras que e l
inferior es fijo. En cu anto a los rodillos de
preenderezado, dos de ellos se desplazan
mediante un conjunto volante-reductor y los
dos restantes son de accionamiento hidrulico.
motor de co rriente alterna La central hidru lica est s ituada en la bas e

posterior de la m quina y los m andos de
trifsica con variador de
accionamiento hidrulico son acces ibles d esde
frecuencia.
ambos cost ados de la m isma. El arm ario
elctrico, que integra el panel de control, est
DP-28 DP-38 DP-45
alojado en uno de los laterales de la
Dimetro m nimo
15,0 15,0 20,0
devanadera. Cuenta, adem s, con dos pedales
entrada (mm)
de impulsos situados en los dos costados de la
Dimetro m ximo
28,0 38,0 45,0
misma.
entrada (mm)
Velocidad
60,0 45,0 35,0
Las devanadoras DP disponen de diversos
mxima (m/min)
rodillos gua con difere ntes orientaciones sobre
Potencia
4,7 8,5
12,1 sus bancadas para im pedir que se crucen las
instalada (kW)
espiras de alam brn durante el devanado,
incluso a velocidades elevadas.
Construccin
Accionamiento:
Las devanadoras horizontales DP estn

compuestas, bsicam ente, por un rodillo
horizontal sobre el que se depositan los rollos
de material, un grupo de rodillos de traccin y
un tren de rodillos de preenderezado. El rodillo
portarollos est m otorizado y alim enta el
alambrn a los rodillos de traccin.
La devanadora horizontal DP-45 est equipada

con un m ecanismo auxilia r de accionam iento
hidrulico bajo el rodillo portarollos que facilita
el enhebrado de los alambrones ms gruesos.
Opcionalmente toda la gam a puede equiparse
con tronzadoras para elim inar las puntas del
material.

Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
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BASCULANTE TIPO DB
Devanadora Horizontal Basculante DB-1.200

Datos Tcnicos
La devanadora horiz ontal basculante DB-1.200 es Bobina
una mquina especialmente desarrollada para
Dimetro de valona:
600 a 1.200 mm.
alimentar material desde bobinas a trefiladoras o Ancho:
315 a 780 mm.
lneas de rebobinado. Cuenta con
una central Orificio axial:
80 mm.
hidrulica para subir y bajar la bobina y
, Peso mximo:
1.000 kg.
opcionalmente, fijar el contrapunto. A pesar de su
reducido tamao, est diseada para procesar un
Potencia central hidrulica: 1,5 kW.
amplio rango de bobinas, aprovechando
eficientemente el espacio disponible. Se
Aire c omprimido ( sistema
suministra para su instalacin en superficie.
de frenado):
5-6 bar.
GRUPO DE TRACCIN Y
ENDEREZADO TIPO TE
Grupo de Traccin y Enderezado TE-18E

Los g rupos de traccin y enderez ado de la serie Rodillos de traccin con accionamiento
TE han sido diseados especficamente para alimentar y preenderezar alambrn a prensas de estampacin de tornillos o m quinas pa ra la f abricacin de cadenas desde devanadoras verticales.
Pueden emplearse nicamente durante el proceso
de enhebrado en cuyo caso no disponen de reg ulacin de la velocidad de alimentacin. Cuando
se emplean como sistemas de alimentacin autnomos, incorporan un sistema programable que
permite al usuario seleccionar la long itud de material a alimentar as como la cadencia entre operaciones.
hidrulico.
Rodillos de preenderez ado con accionamiento
mediante conjunto volante-reductor (opcionalmente con accionamiento hidrulico).
Preinstalacin para la conexin de un dispositivo
de corte externo.
Circuito hidrulico con reg uladora de presin
situada en el frontal de la mquina para el control de la presin.
Detalles Tcnicos
Gama de dimetros:
7,0 a 18,0 mm.
Velocidad:
fija o ajustable hasta 25
Rodillos g ua hor izontales c on a mplia obe rtura
m/min.
de entrada para facilitar la alimentacin del material desde diversas posiciones ang ulares de la Potencia instalada:
3,4 kW.
devanadora vertical.
SISTEMAS
SACAPUNTAS
LAMINADOR SACAPUNTAS
TIPO SS
POINTING MACHINE,
TYPE SS
Laminador Sacapuntas SS-100C

Pointing Machine SS-100C
Tipo / Type
SS-100A SS-100B SS-100C SS-100D
16 - 6
12,5 - 3 8,5 - 2,2 6,5 - 1,5
acero 0,8% C / steel 0,8% C (mm)
19
8
16
- 4,75
13 - 3
10 - 1,5
hierro, latn / iron, brass (mm)
20 - 8
18 - 4,75 15 - 3,5 10 - 1,5
cobre, alum. / copper, aluminium (mm)
Nmero de canales / Grooves Number
8 10
12
16
Potencia / Power (kW)
33
2,2
2,2
100 100 100
100
de los rodillos / Rolls (mm)
We reserve the right to modifyspecificationsas a result of technical improvements.
TIPO SD
POINTING MACHINE,
TYPE SD
Laminador Sacapuntas SD-100B

Pointing Machine SD-100B
Tipo / Type
SD-155 SD-100A SD-100B SD-100C SD-100D
25 - 14
16 - 6
12,5 - 3 8,5 - 2,2 6,5 - 1,5
acero 0,8% C / steel 0,8% C (mm
28 -10
19 - 8
16 - 4,75
13 - 3
10 - 1,5
hierro, latn / iron, brass (mm)
20 - 8
18 - 4,75 15 - 3,5 10 - 1,5
cobre, alum. / copper, aluminium (mm) 30 - 10
Nmero de canales / Grooves Number
7
8
10 12 16
Potencia / Power (kW)
2x4
3
3
2,2
2,2
Cizalla incorporada / Cutter device
No S
/ Yes S / Yes S / Yes S / Yes
155 100 100 100 100
de los rodillos / Rolls (mm)
We reserve the right to modify specifications as a result of technical improvements.
CON ENHEBRADORA
TIPO ENF-400
Laminador Sacapuntas con Enhebradora ENF-400
Detalles Tcnicos
Mquina de stinada al enhebrado de trefiladora s
mltiples adecuada para cobre, bronce, latn, aluminio y sus aleaciones y metal
es preciosos.
Consta de un laminador sacapuntas y un tambor de
enhebrado con mordaza, lo que permite obtener el
alambre c on todas las hileras enhebr adas, manteniendo la s distancias ne cesarias entr e ellas. Los
accionamientos de la enhebradora y el lam inador
son indepe ndientes m ediante dos motores de corriente alterna, el pri mero de ellos equipado con
variador de frecuencia y c ontrolado a travs de un
pedal de impulsos.
Gama de dimetros:
Dimetro del tam

de enhebrado:
Alumino, de 2,50 a
16,00 mm ; Cobre, de
2,00 a 8,00 mm (opcionalmente, hasta 10 mm );
Bronce, latn
y
aleaciones de alum inio,
de 1,50 a 6,50 mm.
bor
Dimetro de los rodillos de laminacin:
Opcionalmente, si el mate rial lo requiere, puede

equiparse con un portahileras con sistema de lubri- Potencia total:
cacin en circuito cerrado con bomba y tanque.
400 mm.
100 mm.
7 kW.
PELADORA DE BARRAS
TIPO PB
Peladora de Barras PB-28
Las peladoras de barras PB pe rmiten fresar puntas
largas de alam bre, preferentemente con alam bres
o barras gruesas. Las puntas cilndricas obtenidas
no tienen rebabas superfic iales y son de m ayor
longitud que las conseguidas con un lam inador
sacapuntas. Pueden acoplarse a las devanaderas
de la serie DP sum inistradas por Electrorrec, S.A.
o a cualquier otra dependi endo de la calidad de
preenderezado que ofre zca. En el segundo caso,
la peladora dispone de central hidrulica
independiente mientras que, cuando se sum inistra
con una devanadera D P, la central es com n a
ambas mquinas. En cualquier caso, la m quina
cuenta con pedal de impulsos para su enhebrado.
Cabezal de fresado de tres herr

amientas con
desplazamiento hidrulico.
Mordaza de sujecin hidrulica y rodillos gua en
cruz en la alimentacin.
Bancada montada s obre ruedas y gua de
deslizamiento con accionamiento hidrulico.
Detalles Tcnicos
Dimetro d el
alambre (mm)
Longitud de
fresado (mm)
PB-28 PB15 a 28
38
15 a 38
250
PELADORA DE BARRAS
TIPO PB ESPECIAL
Peladora de Barras PB-28 Especial

Las peladoras de barras de la serie PB Es pecial Vel ocidad de giro del cabezal y velocidad de
destacan por su diseo compacto y facilidad de
corte de las herramient as constante, accionado
empleo, siendo adecuadas para mater iales frricos
mediante un motor de corriente alterna trifsica.
y no fr
ricos. Sus caracter
sticas m s
significativas son las siguientes:
Ejecucin de la m aniobra control ada m ediante
PLC.
Avance del cabezal m ediante cilindro hidrulico
va regulador de caudal, con carrera fija. Las Cabezal de fresado con cuatro her ramientas de
puntas que se obtiene n son toda s de la m isma
corte de fcil ajuste y bajo coste.
longitud sal vo que se interrum pa el proceso de
mecanizado manualmente.
Contenedor de virutas de fcil acceso.
PELADORA DE BARRAS
TIPO PBE
Peladora de Barras PBE-38
El diseo de las peladoras de barras PBE f acilita la Ejecuci n de la mani obra completa en automtarea de los operarios
y a mplia la ga ma de
tico o en mo do manual (paso a paso) controlada
productos a procesar res pecto a los modelos PB y
mediante PLC.
PB Especial. As, las nuevas pela doras son aptas
tanto para materiales frricos como no frricos.
Cabezal de fresado con cuatro her ramientas de
corte de fcil ajuste y bajo coste.
En particular, sus caract ersticas ms significativas
son las siguientes:
Rodillos gua de centraje con cierre y apertura
rpidos.
Gran f lexibilidad de trabajo gracias a que la
velocidad de rotacin y avance del cabezal son Contenedor de virutas de gran capacidad y fcil
ajustables independiente mente me diante sendos
acceso.
accionamientos de corriente alterna tr ifsica con
convertidor de frecuencia.
MARTILLADORA DE
MATRICES ROTATIVAS MR
Martilladora de Matrices Rotativas MR

La m artilladora de m atrices rotativas MR est
destinada a la preparaci n de punta s en rollos de
alambre o t ubo para pe rmitir su enhebrado e n las
hileras de una tref iladora, pref erentemente en la
gama de di metros medios. Constituyen una
alternativa mucho ms ef iciente, econmica y
flexible que los tradicionales lam
inadores
sacapuntas.

Mxima eficacia y seguridad d e operacin p ara
el usuario.
Increm ento de la productividad con relacin a
los tradicionales laminadores sacapuntas.
Puntas de mayor longitud que las obtenidas con
un laminador sacapuntas.
Construccin Proceso
Las m artilladoras de m atrices rotativas MR
cuentan con un cuerpo rotativo situado en la
bandeja superior de
un carro desplazable
(dotado de cuatro ru edas) en cuyo eje de
rotacin se sitan las m atrices. El m otor de
accionamiento est alojado sobre su base en la
bandeja inferior del carro. La transmisin entre
el m otor y el cuerp
o rotativo se realiza
mediante correas.
de Trabajo
Una vez introducido el m aterial en la canal
cnica de la m atriz, la com binacin entre el
giro del cuerpo rotativo sobre su eje y el
estrechamiento de la canal van transfor mando
la punta del alam
bre o tubo, afinndola
progresivamente.
Detalles Tcnicos
Modelo
Dimetro del material (mm)
Alambre
Tubo
Nmero de matrices
Longitud de la matriz (mm)
MR 2-40
MR 4-60
0,5 - 4
0,5 - 8
2
40
0,5 - 9
0,5 - 18
4
60
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DECALAMINADO
DECALAMINADORA
MECNICA TIPO DECL
Decalaminadora Mecnica DECL-16 con Unidad de Pulido UP-1

Las dec alaminadoras me cnicas DECL decapan el Mxima eficacia y comodidad de operacin para el
alambrn mediante su doblado y posterior li mpieza usuario gracias al enhebrado rectilneo del
con cepillos metlicos. Opcionalmente, pueden
alambrn.
equiparse con unidades de pulido (mediante cepillos Desplazamiento de lo
s cepillos m
etlicos
metlicos o abrasivos) y con unidades
de
controlado neum ticamente, lo que garanti za una
recubrimiento superfici al y s
ecado. En
larga vida til de los mismos.
comparacin con los sist emas tradicionales de deca- Diseada para trabajar en lnea con un banc o de
pado qu mico, las decalam inadoras DECL, adems monobloques o ac oplada a un rec ogedor (par a
de ser tot almente ecolgi cas, presentan como
procesar gr andes rollos de m
aterial a alta
ventajas aadidas un coste de inversin moderado y velocidad).
un bajo coste de ut
ilizacin y de consumo
energtico.
Detalles Tcnicos
Dimetro mx.
entrada (mm)
Dimetro mn.
entrada (mm)
Velocidad
mxima (m/s)
Potencia
instalada (kW)
Construccin
DECL-16 D ECL-20 DECL-28 Cada cuerp o de cepillo s est accio nado m ediante
un cilindro neumtico independiente que garantiza
12,0 18,0 25,0
un contacto perm anente entre las pas del cepillo
y la superficie del al ambrn independientem ente
5,5 10,0
16,0
del grado de desgaste del cepillo. Los m otores de
accionamiento de cada uno de los cepillos estn
3,3 2,5 1,5
ubicados en el ex terior de la m quina. De esta
forma se elim ina cualq uier po sible problem a de
5,5 10,0
10,0
funcionamiento ocasionado por la calamina
desprendida.
Opcionalmente, las decalam inadoras m ecnicas

Las dec alaminadoras me cnicas estn compuestas pueden equiparse con unidades de pulido
por dos unidades funda mentales: la unida d de adicionales (con cep illos m etlicos o abras ivos
dependiendo de la aplicacin final del producto).
decalaminado grueso y la de decalaminado fino.
La unidad de decalam inado grueso consiste en un

doble cuerpo de rodillos de doblado dispuesto s en
dos planos a 90 (el modelo DECL-28 cuenta con
un nico cuerpo de rodillos) . En t odos los casos,
los rodillos centrales estn
accionad os
hidrulicamente, siend o necesario m odificar su
posicin de trabajo en funcin del dim etro del
alambrn a decapar y su naturaleza.
La unidad de decalam inado fino est com puesta
por dos grupos de cepillos m etlicos dispuestos
tambin en dos planos a 90.
Decalaminadora Mecnica DECL-28
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
DECALAMINADORA
MECNICA TIPO DECL-G
Decalaminadora Mecnica DECL-16G con Unidad de Pulido UP-1

El diseo modular de la s decalaminadoras mecnicas DECL per mite un a mplio abanico de conf iguraciones con el obje to de adapt arse, en ca da
caso, a las necesidades reales del usuario final. En
los casos en los que se requiere una li mpieza muy
exigente, el cuerpo de decalami
nado grueso
DECL-G de be ir acompaado del cuerpo de de calaminado fino DECL- F y una uni dad de pulido
(UP-1 o UP-2). Si n embargo, para l a mayora de
aplicaciones, basta con com binar el cuerpo de
decalaminado grueso DECL -G con la uni dad de
pulido UP-1, reduciendo notablemente la inversin
a realizar.
drulico.
Rodillos d e decalam inado con aro central d e
carburo de tungsteno.
Desplazamiento neumtico de los cepillos m etlicos, lo que se traduce en una larga vida til de
los mismos.
Detalles Tcnicos
Dimetro m ximo de
entrada:
12 mm.
Dimetro m nimo de
entrada:
5,5 mm.
Velocidad mxima:
3,3 m/s.
Decalaminado grueso mediante doble cuerpo de
rodillos de doblado dispue stos en dos planos a Potencia instalada:
3,3 kW.
90, con rodillos centrales de accionamiento hiNos reservamos el derecho de modificar las especificaciones de acuerdo con las mejoras tcnicas.
DECALAMINADORA
MECNICA TIPO DECL-F
Decalaminadora Mecnica DECL-16F y Unidad de Pulido UP-1

Las decalaminadoras me cnicas DECL- F pueden Dos grupos de cepillos dispuestos en dos planos
instalarse en lneas
de deca laminado de
a 90 controlados mediante cilindros neumticos
alambrones de acero, en cuyo caso per
miten independientes. De esta for ma queda garantieliminar la calam ina fina de la superf
icie del zado un con tacto perm anente en tre las pas del
material, o en cualquier otra instalacin en la que
cepillo y la superficie del m aterial con indepense requiera una gran li
mpieza super ficial del
dencia de su grado de desgaste.
material (acero, latn, cobre, etc.) exento de
Motores d e accionam iento ubicad os en el ex teimpurezas y restos de l ubricantes. En particula r, rior de la m quina, elim inando problem as de
una de sus aplicaciones m s inter esantes es el
funcionamiento por las partculas desprendidas.
tratamiento de alambres de acero de alto contenid o Casquillos gua in ternos, de entrad a y de sa lida
en carbono empleado en la fabricacin de Alclad.
en carburo de tungsteno.
Construccin
Posibilidad de em plear diferentes tipos de cepillos en f uncin de los r equerimientos del
sistema.
Cepillos a justables tan to en altu ra com o en
orientacin.
Detalles Tcnicos
Las decalam inadoras m ecnicas DECL-F est n

construidas por una estr uctura tubu lar soldad a
en cuya base se dispone de un em
budo de
recogida. L as placas ba sculantes so bre las que
se as ientan los m otores de a ccionamiento y lo s
propios ce pillos d e pulido disp onen de un
robusto eje de giro con rodam
ientos
sobredimensionados.
DECL-16F DECL-28F
Dimetro mx.
16,0 28,0
entrada (mm)
Dimetro m n.
4,0 10,0
entrada (mm)
Velocidad
3,3 3,3
mxima (m/s)
Nmero total
44
de cepillos:
Dimensiones
Dimetro: 175 Dimetro: 200
cepillo (mm):
Espesor: 35
Espesor: 50
Potencia
4,4 8,8
instalada (kW)
Detalle de la
Decalaminadora Mecnica DECL-16F
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
UNIDAD DE PULIDO
TIPO UP-1
Unidad de Pulido UP-1
La unidad de pulido UP-1 ha sido desarrollada para

trabajar como elemento complementario a nue stras
decalaminadoras m ecnicas de la serie DECL si
bien pueden acoplarse a otros sist emas de de calaminado mecni co o em plearse para el pulido
superficial de materiales diversos (cobre, latn, etc).
Su instalacin est especial mente indicada para
aquellos casos en los que se requiere una elevada
calidad en la limpieza
supeficial del mater ial.
Adems de ser total mente ecolgica, presenta como
ventajas aadidas un cost e de inver sin modera do,
muy bajo coste de utilizacin y manteni miento y
bajo consumo de energa.
Desplazamiento de lo
s cepillos m
etlicos
controlado neum ticamente, lo que garanti za una
larga vida til de los mismos y un fcil ajuste de su
posicin sobre el alambrn.
Cepillos metlicos intercambiables con los
empleados e n el cuerpo de decala minado fino de
nuestras decalaminadoras de la serie DECL.
Preparada para absorber el polvo con una uni dad
de aspiracin acoplable a la mquina.
Dimensiones del
cepillo:
Detalles Tcnicos
Nmero total de cepillos: 2
174 mm x 35 mm.
Mxima eficacia y comodidad de operacin para el
usuario gracias al enhebrado rectilneo del alambre. Potencia instalada:
2,2 kW.
UNIDAD DE PULIDO
TIPO UP-2
Unidad de Pulido UP-2
La unidad de pulido UP- 2 ha sido desarroll ada Baja rumorosidad de funcionamiento.
para la li mpieza super ficial de alambres diversos Gran polivalencia
al poder montar
(acero, cobr e, latn, et c.) trabajando de for ma indistintamente banda s abrasivas si n fin, rueda s
independiente o c omo e lemento comple mentario abrasivas de lm inas o cepillos metlicos en
de nuestras decalam inadoras mecnicas de la serie funcin de cada aplica cin. En ca da cas o s e
DECL o de cualquier otro sistem
a de decarecomienda el agente limpia dor ms adecuado en
laminado mecni co. Adem s de ser total mente base a la experiencia acumulada.
ecolgica, presenta como ventajas aadidas un
Los dos ej es que soportan el agente li mpiador
coste de inversin moderado, bajos costes de utili- estn m otorizados lo que, en el caso de e mplear
zacin, mantenimiento y consumo energtico.
bandas abrasivas sin fin, prolonga la vida til de
las mismas.
Tambin e n el caso de las bandas abrasivas si n
fin, tambores portabanda con perfil e special para
Cuerpo central giratorio con engranajes
evitar el efecto de desplazamiento por arrastre del
templados y rec tificados de flancos en bao de
alambre.
aceite.
Cambio rpido de cepillos o bandas. En el caso

de las ba ndas, su te nsado-destensado se realiza
va mecanismo de engranajes de fcil acceso.
Preparada para ac
oplar una unidad de
aspiracin de las partculas eli minadas de la
superficie del alambre.
Accionada mediante motor de corriente alterna
y convertidor de frecuen cia para regular el
sincronismo de paso de l ala mbre c on un giro
solapado del cuerpo central del 10%
garantizando la limpieza completa del material.
Opcionalmente, equipada con grupo bom ba
para em ulsin refrigeran te que in crementa la
vida til de los agen tes abrasivos y absorbe
partculas de suciedad.
Detalles Tcnicos
Gama de dimetros:
de 5.50 a 9.00 mm.
Velocidad de paso:
hasta 105 m/min.
Velocidad tangencial:
hasta 15 m/s.
Potencia instalada:
3 kW.
Dimensiones del
agente limpiador:
Hasta 3 cepillos po r
eje de 165 x 50 mm
y bandas sin fin de 200
x 750 mm.
Agentes limpiadores en funcin de la

aplicacin: acero latonado, acero trenzado,
acero inoxidable, nylon, banda abrasiva sin
fin, multihoja abrasiva, etc
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
ENDEREZADO
Y CORTE
ENDEREZADORA
CORTADORA TIPO EC
Mquina de Enderezar y Cortar EC-28
Las lneas de enderezar y cortar EC per
miten Puede acoplarse a devanadoras estt icas de can
obtener barr as enderez adas y cortadas, tanto par a o a devana doras rotativas (horizontales o verticalongitudes cortas como para barr
as de varios
les) en funcin del dimetro del alambrn.
metros, directamente desde rollos de alambrn. Se Opcionalmente, con de calaminadora m ecnica a
trata de lneas de bajo co ste de produccin y gra n la entrada.
facilidad de manejo ya qu e tan solo se requiere un
operario para su manipulacin.
Detalles Tcnicos
Tolerancia
de rectitud:
Corte mediante cizalla hidrulica de alto i mpacto

o sierra volante con discos abrasivos.
Preseleccin del nm ero de piezas deseado en
Tolerancia
cada serie productiva.
de corte:
Preseleccin de la longitud de corte.
0,5 mm para longitudes de 500

mm (norma EN 10218-2).
0,5 mm para longitudes
inferiores a 1.000 mm ( norma
EN 10218-2).
Longitud
de corte:
El cuerpo de enderezado, situado entre dos

mnimo 15 mm (con ci- torretas de traccin, est constituido por dos
zalla hidrulica). M ximo enderezadores de rodill os dispuestos en dos
segn m esa de recogida. planos a 90 (opcionalm ente, con enderezador
Longitud tipo entre 1-5 m. rotativo).
Construccin
Las enderezadoras EC estn com puestas por
dos unidades fundamentales. La prim
era
unidad, de enderezado y traccin, se com pone
de dos o tres torretas de traccin
con dos o
cuatro rodillos cada un a de ellas (c omposicin
variable en funcin de las necesidades del
cliente) de accionam iento mecnico, neumtico
o hidrulico y un cuerpo de enderezado.
Dimetro mnimo Velocidad mxima

Dimetro mximo
entrada (mm)
EC-7 7,0
EC-10
10,0 5,0
EC-15 15,0
EC-28 28,0
EC-38 38,0
Modelo
A continuacin se encuentra la unidad de corte.

Se trata de una cizall a volante compuesta po r
una placa soporte que ac ciona la cuchilla mvil
mediante u n cilind ro hidru lico y un cuerpo
portacasquillos fijo. La placa con todos sus elementos se desplaza a lo largo de dos barras gua
sobre rodamientos deslizantes. El retorno de la
placa se ef ecta m ediante c ilindro neum tico
con am ortiguador de choque. Bajo dem anda,
con sierra volante de discos abrasivos.
Prestaciones con cizalla hidrulica.
entrada (mm)
4,0
5,0
15,0
15,0
(m/min)
120
100 100
80
60
45
Capacidad
mxima* (c/min)
120
60
50
40
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
ENDEREZADORA
CORTADORA DE PERFILES
ESPECIALES TIPO EC-10T
Enderezadora Cortadora de Perfiles Especiales EC-10T
Preseleccin del nmero de piezas deseado en cada
La enderez adora cortadora EC-10T ha sido dise ada espe cficamente pa ra la produc cin de vari llas de perfil triangular, cuadrado o es trella a partir
de rollos de alambrn de acero de bajo conteni do
en carbono o de acero inoxida ble. No obstante , la
mquina es m uy flexi ble y, sust ituyendo los
rodillos de traccin y enderezado y los casquillos y
cuchillas de corte, tambi n puede emplearse para
la produccin de varillas de seccin circular (liso o
corrugado).
serie productiva.
Detalles Tcnicos
Gama de trabajo:
perfil tr iangular de 9,65 mm

de base y 8,60 mm de altura;
perfil circular hasta 12 mm.
Longitud m nima
de corte:
20 mm.
Longitud m xima
de corte:
ilimitada.
Grupo de enderezado compuesto por dos ende- Nmero de rodillos
rezadores estticos de ro dillos dispuestos en dos enderezadores:
14, con canal especfica.
planos a 90.
Velocidad:
regulable sin escalones hasta
30 m/min.
Rodillos enderezadores motorizados acci onados
40 cortes/min.
mediante motor de corriente alterna y tren de en- Capacidad:
Rectitud:
segn EN-10218-2.
granajes con sistem a de lubricacin centralizado
Tolerancia de corte: segn EN-10218-2.
con bomba automtica programable.
Cizalla hidrulica volante de alto impacto.
ENDEREZADORA
CORTADORA DE TUBOS
TIPO EC-10TC
Enderezadora Cortadora de Tubos EC-10TC
La enderezadora cortadora EC-10TC ha sido dise - Preseleccin de la longitud de cort e y del nmero
ada espec ficamente para la a la fabricacin de
de piezas deseado en cada serie productiva.
tubos para a paratos de r efrigeracin, cale faccin, Grupo de e xpulsin de los tubos a l a salida de l a
electrodomsticos, a gua san itaria, r esistencias as cizalla de corte.
como en cualquier aplicacin en la que se requi eran tubos enderezados de cobre, aluminio o latn. Detalles Tcnicos
Gama de trabajo:
Longitud til de la
Grupo de enderezado compuesto por dos ende- cizalla de corte:
rezadores estticos de ro dillos dispuestos en dos Nmero de rodillos
planos a 90.
enderezadores:
Corte mediante cizalla volante del tipo rulina, Velocidad:
equipada con dos mord
azas de pinzado de
accionamiento hidrulico y cilindro neum tico de Rectitud y tolerancia de corte:
traccin de la segunda mordaza.
2,0 x 0,5 a 8,0 x 1,0 mm.

1.000 mm.
22, con canal especfica.
regulable sin escalones hasta
120 m/min.
segn EN-10218-2.
ENDEREZADORA
CORTADORA END-20
Enderezadora Cortadora END-20
La endere zadora corta dora END- 20 ha si do

desarrollada especial mente para la f abricacin de
tubos ( acero, cobre, al uminio, l atn y otr os
materiales). Est e quipada con dos uni dades de
enderezadores de r odillos dispuestos en dos planos
(vertical y horiz ontal) que proporci ona una
excelente r ectitud en el enderezado sin marcar l a
superficie del material. Los rodillos enderezadores
estn acci onados mediante un motor de corrient e
alterna y un variador de frecuencia.

Detalles Tcnicos
Dimetro exterior:
Espesor:
Longitud mnima corte:
Longitud mxima corte:
Nmero de rodillos enderezadores:
Velocidad:
Capacidad:
Potencia:
Dimetro de la sierra:
Rectitud:
Tolerancia de corte:
2 a 12 mm.
0,2 a 2 mm.
20 mm.
depende de la m esa de
recogida (tipo 3 m).
16, canal semicircular.
hasta 60 m/min.
hasta 2.400 cortes/h.
4,5 kW.
160 a 225 mm.
segn EN 10218-2.
0,5 mm.
Corte mediante sierra volante.

Contador con indi
cacin del nmero de
operaciones ejecutadas y preseleccin del nmero
de piezas para cada serie productiva.
ENDEREZADORA
CORTADORA DE RODILLOS
HIPERBLICOS TIPO EC-RH
Enderezadora Cortadora de Rodillos Hiperblicos EC-38RH
Las enderez adoras corta doras de la serie EC- RH
permiten obtener barras enderezadas y cortadas
con una gran calidad superficial gracias al especial
sistema de enderezado em pleado en las m ismas.
Estn especial mente i ndicadas para procesar
alambres sl idos en brut o, sin calibr acin pre via,
puesto que el propio sistema de enderezado lamina
ligeramente la superf icie del m aterial. Su uso
tambin se recomienda para enderezar tubos.

o sierra volante de discos abrasivos.
Preseleccin del nm ero de piezas deseado e n
Puede acoplarse a deva naderas horizontales de l a
serie DP.
Opcionalmente, con decala minadora m ecnica
(hasta 28 mm) a la entrada.
Construccin
Detalles Tcnicos
Tolerancia
de rectitud:
Tolerancia
de corte:
Longitud
de corte:
Las mquinas EC-RH estn compuestas por dos

0,5 mm para longitudes de unidades fundam entales. La unidad de
enderezado y traccin est form ada por dos o
500 mm (norm
a EN
tres torretas de tracc in con dos o cuatro
10218-2).
rodillos cada una de ellas (com
posicin
variable en funcin de las necesidades del
0,5 mm para longitudes cliente) de accionam iento hidru lico y un
cuerpo de enderezad o constituido por dos
inferiores a 1.000 mm
enderezadores de rodill os dispuestos en dos
(norma EN 10218-2).
planos a 90 (preenderezador) y un enderezador
rotativo con rodillos hip erblicos (enderezado r
mnimo 25 mm (con ci- principal). El cuerpo d e enderezado rotativo se
zalla hidrulica). M ximo sita entre dos torretas de traccin.
segn la mesa de recogida.
Longitud tipo entre 1-5 m. La unidad de corte tipo es una cizalla volante
compuesta por una placa soporte que acciona la
cuchilla m vil m ediante un cilindro hidrulico
y un cuerpo portacasquillos fijo. L a placa con
todos sus elem entos se desplaza a lo largo de
dos barras gua sobre rodam ientos deslizantes.
El re torno de la pla ca se ef ecta m ediante
cilindro neum tico con am
ortiguador de
choque. Bajo dem anda, puede sum inistrarse
con sistema de corte m ediante sierra volante de
discos abrasivos.
Dimetro mximo Dimetro mnimo Velocidad mxima

entrada (mm)
entrada (mm)
(m/min)
EC-15RH 15,00
5,0
60
EC-28RH 28,0
15,0
45
EC-38RH 38,0
15,0
45
EC-45RH 45,0
20,0
30
Modelo
Capacidad
mxima* (c/min)
60
40
40
-----
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
ENDEREZADORA
CORTADORA DE RODILLOS
HIPERBLICOS EC-15RH
La enderezadora cortadora de rodillos hiperblicos

EC-15RH ha sido especi almente diseada para enderezar y cortar tubos a partir de rollos. Gracias a
su siste ma de endereza do, la m quina garantiz a
una gra n rec titud de e nderezado si n marcar la superficie del material. Por tanto, la EC-15RH est
destinada especficamente a la fabricacin de tubos
para aparat os de re frigeracin, c alefaccin, elec trodomsticos, agua s anitaria, resistencias as
como en cualquier aplicacin en la que se requi eran tubos enderezados de cobre, aluminio o latn.
Corte me diante sierra volante, a ccionada por
motor neumtico o elct rico y tope mec nico que
garantiza una longitud de corte muy ajustada.
Preseleccin del nmero de piezas y velocidad de
trabajo.
El tubo no gira dura nte el enderez ado de for ma
que su superficie no queda marcada.
Enderezador de velocidad variab le accionad o
por motor de corriente a lterna y variador de frecuencia que, adem s, acta com o grupo de traccin.
Enderezadora Cortadora de
Rodillos Hiperblicos EC-15RH
Detalles Tcnicos
Dimetro exterior:
Espesor:
Longitud mnima corte:
Longitud mxima corte:
Velocidad:
Detalle del Enderezador Rotativo
Capacidad:
Potencia:
Dimetro de la sierra:
Rectitud:
Tolerancia de corte:
4 a 15 mm.
0,4 a 2 mm.
100 mm.
depende de la m esa de
recogida (tipo 3 m)
regulable sin escalones
hasta 60 m/min.
300 a 2.400 cortes/h.
3 kW.
160 a 225 mm.
segn EN 10218-2.
0,2 mm.
Construccin
La enderezadora co rtadora EC-15RH se com pone de la m quina propiam ente dicha y la
mesa de recogida para los tubos ya enderezados
y cortados.
La m quina de enderezar y cortar dispone de
una gua de entrada flex ible seguida del cue rpo
rotativo. En el interior de este cuerpo estn
alojados lo s siete rod illos hip erblicos qu e
cumplen la doble funcin de enderezar el tubo
y arrastrarlo a travs de los mismos.
Los rodillos hiperblicos son los mism os para
toda la gam a de dim etros de tubo. nicamente debe n ajustarse angularm ente segn el
dimetro de tubo con que se trabaja.
Las mordazas son intercambiables y se necesita

un juego de las m ismas para cada dim etro de
tubo. Con la mquina se suministra nicamente
un juego vlido para una m edida determ inada.
Estas mordazas son de sujecin neumtica.
Seguidamente est m ontado el cuerpo de corte
basculante porta s ierra de disco. El accion amiento de la sierra se efecta m ediante m otor
neumtico (configuracin tipo) o con m
otor
elctrico (opcional).
Finalmente se halla la mesa de recogida que
dispone de un sistem a expulsor de los tubos
cortados. Sobre dicha mesa va montado el final
de carrera para tope de la longitud de corte deseada. El accionam iento del expulsor es m ediante cilindro neumtico.
A la salida del cuerpo enderezador se encuentran las mordazas de sujecin del tubo.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
ENDEREZADORA DE
RODILLOS HIPERBLICOS
TIPO EC-45RH
Enderezadora de Rodillos Hiperblicos EC-45RH

La enderezadora EC-45RH per mite obtener barr as
enderezadas con una gran calidad super
ficial y
rectitud gracias al sistema com binado de enderezadores en dos planos con rodillos ajustables independientemente y al enderezador rot ativo de rodillos hiperblicos. Est especial mente indicada
para procesa r ala mbres s lidos en br uto, sin cali bracin pre via, aunque su uso ta mbin se re comienda para enderezar t ubos y ala mbres corruga dos tanto de aceros al ca rbono como aceros inoxidables.
Alimentacin del roll o mediante devanador a

horizontal con preenderezador (serie DP).
Introduccin de los par metros de funciona miento (velocidad de lnea, dimetro del material,
etc) mediante pantalla tctil con mens intuitivos.
Grupo c uentametros fl otante que garantiza una
gran precisin en el corte.
Corte m ediante sierra vol ante de discos abrasivos con sincronismo va CNC (serie SVC).
Opcionalmente, equipa da con libre ra de receta s
programable.
Detalles Tcnicos
Construccin
Dimetro mximo: 45,0 mm.
La enderezadora EC-45RH est compuesta por

una rgid a estructura electrosold ada sobre la
que se asien ta una placa base m ecanizada. Dicha placa s ostiene los elem entos que perm iten
arrastrar y enderezar el material: tres grupos de
rodillos de traccin de accionam iento hidrulico (el prim ero de ellos con cuatro rodillos de
traccin y los dos restantes con dos rodillos), un
preenderezador compuesto por dos enderezadores de siete rodillos ca da uno dispuestos en dos
planos a 90 ajustables independientem
ente
mediante s us correspo ndientes motorredu ctores, un end erezador rotativo con cin co rodillos
hiperblicos y, finalm ente, un grupo cuentam etros de accionam iento neum tico que proporciona la seal de corte.
Dimetro mnimo:
26,0 mm.
Velocidad mxima: 18 m/min.

Capacidad
mxima:
4 c/m in (gam a de di metros entre 26,0 y 31,0 mm

con longitud de corte de 3
m).
Tolerancia
de rectitud:

de 500 mm (nor ma EN
10218-2).
Tolerancia
de corte:

(norma EN 10218-2).
Longitud
de corte:
Segn la m esa de recogida. Longitudes tipo entre 1-12 m.
Preenderezador motorizado con

indicadores de posicin SIKO.
El enderezador rotativo est accio nado m ediante un motor independiente con sincronism o
de funcionam iento con el m otor de arrastre
principal y el de la devanadora previa.
Enderezador rotativo
de rodillos hiperblicos.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
SIERRA VOLANTE
TIPO SVC-350
Sierra Volante SVC-350

La sierra volante SVC- 350 ha sido e specialmente
diseada para trabajar en lnea con instalaciones de
enderezado y corte en la s que se requiera un
sistema alternativo que ofrezca una gran calidad de
corte exento de de formacin. La amplia gama de
dimetros y m ateriales que puede abarcar l
a
convierten en una he
rramienta muy flexi ble.
Adems, su manejo resulta de gran facilidad para
el operario puesto que se ha minimizado el nmero
de datos a introducir a travs del panel de control.
Disco abrasivo de gran dimetro.

Preseleccin de la velocidad de avance del disc o
abrasivo en funcin del dimetro del alambre.
Opcionalmente, con velocidad tangencial de corte
constante e independiente del desgaste progresivo
del disco.
Maniobra controlada mediante CNC de dos ejes.
Sincronismo entre sierra y enderezadora mediante
eje elctrico.
Detalles Tcnicos
Dimetro del
disco abrasivo:
350 a 400 mm.
Velocidad tangencial de corte:
80 m/s.
Gama de dimetros
de alambre:
12 a 45 mm.
Velocidad mxima
de trabajo:
hasta 30 m/min.
Carrera mxima
del carro:
Longitud de
la mquina:
4.550 mm.
Una vez fin alizado el corte, el carro portasierra

retorna rpidam ente a su posicin original
controlado electrnicamente.
La sierra de disco, equipada con un m otor de
corriente alterna trifsica, est situada sobre un
charrin accionado por un segundo m
otor
independiente. De esta for ma se consigue un
control muy preciso de la velocidad de avance
del disco.
El conjunto sierra-charrin descansa sobre el ya
mencionado carro portasi erra. Este carro
cuenta con una m ordaza hidrulica dob le
accionada por dos cilindros hid
rulicos que
pinzan el alam bre m ientras se realiza el
tronzado del material.
6.300 mm.
Construccin
Opcionalmente, el software de control puede

incluir un mdulo para el clculo del desgaste
La sierra volante SVC-350 est cons tituida por progresivo del disco de cort e. En este caso, la
velocidad de corte del disco se puede m antener
una estructura tubular soldada sobre la que se
ha dispuesto una robusta placa m ecanizada que constante de princi pio a fin, ajustndose
sirve de base para las guas prism
ticas del automticamente m ediante un variado r d e
frecuencia.
carro portasierra.
El accion amiento de este carro p ortasierra se
efecta m ediante un servom otor de corriente
alterna brushless que tr
ansmite el
movimiento a travs d e una cremallera y u n
pin. La sincronizacin entre este m
otor
independiente y el mo
tor principal de la
instalacin de enderezado est garantizado por
eje elctrico.
La central hidru lica est situada en la parte

central de la bancada, empleando conducciones
flexibles entre s ta y lo s diferen tes elem entos
hidrulicos. Junto a la central hidrulica se
puede instalar una uni
dad de aspiracin
adecuada para elevadas ex igencias industriales.
Se trata de un equipo autnomo con control y
regulacin del caudal de aspiracin y cajn para
la recogida del polvo generado en cada corte.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
CIZALLA HIDRULICA
AUTOMTICA PARA BARRAS
TIPO C-30
Cizalla Hidrulica Automtica para Barras C-30
La cizalla hi drulica aut omtica C -30 est com - Control de despunte y final de barra.
puesta por un dosificador de barras,
una va de Dispositivo de salida c on siste ma de disc riminaalimentacin totalmente automtica y el cuerpo de cin automtico (despuntes y colas de barra a
cizalla propiamente dicho.
contenedor de mermas y piez as de longitudes diferentes a sus respectivos contenedores).
Detalles Tcnicos
Dosificador de barras de acci onamiento neum tico con alimentacin automtica o manual.
Gama de dimetros: 12 a 30 mm segn material.
Dosificador con sistema de retencin de barras
en caso de fallo en el suministro de aire.
Accionamiento:
mediante motor es de
coVa de a limentacin c on siste ma de autocentraje
rriente al terna y vari ador de
en funcin del dimetro de la barra.
frecuencia.
Cortes paralelos y limpios, sin deformacin.
Sistema de cort e sin t opes m ecnicos, lo que Potencia instalada: 18 kW.
permite c ortar a c ualquier long itud ( nica limiVelocidad mxima: 15 m/min.
tacin la longitud total de la barra).
Preseleccin de dos longitudes de corte diferentes
Capacidad:
40 cortes/min.
para una misma barra (desperdicios mnimos).
TREFILADO,
ENDEREZADO
Y CORTE
LNEA COMBINADA DE
TREFILAR, ENDEREZAR Y
CORTAR TIPO TEC
Mquina Combinada de Trefilar, Enderezar y Cortar TEC-10

Las lneas combinadas de trefilar, enderezar y
cortar TEC per miten obtener barras enderezadas y
cortadas, ta nto para longitudes cort as como pa ra
barras de varios metros, directa mente desde rollos
de alam brn. Se trata d e lneas de bajo coste de
produccin y gran facili dad de manejo (tan solo se
requiere un operario par a su ma nipulacin), que
reducen not ablemente el volumen al macenado de
productos inter medios c on el consiguiente ahorr o
de espacio.

o sierra volante con discos abrasivos.
Puede acoplarse a devanaderas estticas de can
o a devanaderas rotativas (horizontal es o vertica les) en funcin del dimetro del alambrn.
Opcionalmente, con de calaminadora m ecnica y
una peladora de barras (sacapuntas) a la entrada.
Detalles Tcnicos
Tolerancia
de rectitud:
Tolerancia
de corte:
de velocidad. Dependiendo del modelo, se

0,5 mm para longitudes de suministra con ro dillo pisor eclipsable qu e
retiene las espiras de alam bre sobre la bobina.
500 mm (norm
a EN
En cuanto al portah ileras, es regulab le y
10218-2).
permite trefilar con jabn o lubricante lquido.
0,5 mm para longitudes La segunda unidad es la de enderezado y traccin. Se com pone de dos o tres torretas de
traccin con dos o cuatro rodillo s cada una de
(norma EN 10218-2).
ellas (com posicin variable en funcin de las
necesidades del cliente) de accion amiento m eLongitud
de corte:
mnimo 15 mm (con ci- cnico, neum tico o hidrulico y un cuerpo de
zalla hidrulica). M ximo enderezado constituido por dos enderezado res
segn m esa de recogida. de rodillos dispuestos en dos planos a 90 (opLongitud tipo entre 1-5 m. cionalmente, con end erezador ro tativo). E l
cuerpo de enderezado se sita entre dos torretas
Reduccin
de traccin.
de trefilado:
hasta el 2 6% segn el
Por ltimo se encuen tra la un idad de corte. Se
material.
trata de una cizalla volante com puesta por una
placa soporte que acciona la cuchilla mvil meConstruccin
diante un cilindro hidrulico y un cuerpo portaLas lneas TEC estn compuestas por tres uni- casquillos f ijo. La placa con todos sus elementos se desplaza a lo largo de dos barras gua
dades fundam entales. La unidad de trefilado
consiste en un tam bor de trefilado tipo m ono- sobre rodamientos deslizantes. El retorno de la
bloque de bobina horizontal de un solo paso
(modelo 3TEC hasta tres pasos) accionado m e- con am ortiguador de choque. Bajo dem anda,
diante motor de corriente alterna y preseleccin con sierra volante de discos abrasivos.
Dimetro mximo
entrada (mm)
3TEC-7
5,5 3,0
TEC-7
7,0 4,0
TEC-10 10,0
TEC-15 15,0
TEC-28 28,0
TEC-38 38,0
Modelo
Dimetro mnimo Velocidad mxima

entrada (mm)
(m/min)
60 120
60 120
5,0
60
7,0
50
15,0
30
15,0
30
Capacidad
mxima* (c/min)
100
60
50
40
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
LNEA COMBINADA DE
CORTAR TIPO TEC-50
Mquina Combinada de Trefilar, Enderezar y Cortar TEC-50
La lnea combinada de tref ilar, enderezar y cortar
TEC-50 per mite obtener barras enderezadas y
cortadas, ta nto para longitudes cort as como pa ra
barras de varios metros, directa mente desde rollos
de alambrn. Se trata de una lnea de gran flexibilidad que cubre una a mplia gama de di metros de
alambre y r educe nota blemente el volumen al macenado de product os i ntermedios con el cons iguiente ahorro de espacio.

Puede acoplarse a la de vanadora horizontal DP50.
Detalles Tcnicos
Tolerancia
de rectitud: 0,5 mm para longitudes de 500 mm
(norma EN 10218-2).
Tolerancia
Corte mediante cizalla hidrulica de alto i mpacto de corte:
0,5 mm para longitudes inferiores
o sierra volante de discos abrasivos.
a 1.000 mm (norma EN 10218-2).
Detalles Tcnicos
cin. Se compone de tres torretas de traccin
mnimo 25 mm (con ciza- (la prim era con cuatro rodillos y la segunda y
tercera con dos rodillo s cada una) de accionalla hidrulica). Mximo
segn la mesa de recogida. miento hidrulico y un cuerpo de enderezado
constituido por dos ende rezadores de rodillos
Reduccin
de trefilado:
hasta el 2 0% segn el dispuestos en dos planos a 90 cuyo posicionamaterial.
miento se re aliza m ediante m otorreductor con trolado va pulsadores (opcionalm ente, equiConstruccin
pado con program acin autom tica de la posicin de los rodillos enderezadores: sistem
as
La lnea TE C-50 est com puesta por tres uni- SimDATA y Com puterized Tool de W itels
dades fundam entales. La unidad de trefilado
Albert). El cuerpo de enderezado se sita entre
consiste en un tam bor de trefilado tipo m ono- la primera y segunda torreta de traccin.
bloque de bobina horizontal de un solo paso accionado m ediante m otor de corriente alterna y Por ltimo se encuen tra la un idad de corte. Se
caja de cambios de velocidades. Se sum inistra trata de una cizalla volante com puesta por una
con un par de rodillos pisores eclipsables de ac- placa soporte que acciona la cuchilla mvil mecionamiento hidrulico que retienen l as espiras diante un cilindro hidrulico y un cuerpo portade alambre sobre la bob ina. En cuanto al por- casquillos f ijo. La placa con todos sus eletahileras, es regulable y permite trefilar con ja- mentos se desplaza a lo largo de dos barras gua
bn o lubricante lquido.
sobre rodamientos deslizantes. El retorno de la
La segunda unidad es la de enderezado y trac- con am ortiguador de choque. Bajo dem anda,
con sierra volante de discos abrasivos.
Capacidad
Modelo
entrada (mm)
entrada (mm)
(m/min)*
mxima* (c/min)
TEC-50 50,0
19,0
12
12
Longitud
de corte:
Otras prestaciones bajo demanda.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
LNEA COMBINADA DE
CORTAR TIPO TEC-VI
Mquina Combinada de Trefilar, Enderezar y Cortar TEC-10VI

Las lneas combinadas de trefilar, enderezar y
cortar TEC VI han sido especficamente concebi das para la produccin de varillas con longitudes
cortas (infer iores a 500 mm), poni endo es pecial
nfasis en su capacidad de co rte. En este m odo de
funcionamiento trabajan sin tope mecnico. N o
obstante, para conseguir una m ayor f lexibilidad
productiva, las mquinas de la serie TEC VI pue den equiparse con un tope mecnico adicional y un
grupo de evacuacin que per mite obtener varill as
con longitudes largas prevaleciendo la velocidad
lineal de trabajo a la capacidad de corte.
Insonorizada acsticamente para mini mizar su
impacto ambiental.
Corte mediante volante de inercia de alto impacto
controlado electrnicamente.
Facilidad de m anejo grac ias a sus mens intuitivos y teclado tctil, con preseleccin del nm ero
de piezas, longitud de corte y velocidad de tra bajo deseados en cada serie productiva.
Opcionalmente, equi pada con decala minadora
mecnica.
Detalles Tcnicos
Tolerancia
de rectitud:
Tolerancia
de corte:
Longitud
de corte:
Reduccin
de trefilado:
La bobina cuenta con dos ro dillos pisores d e

0.5 mm para longitudes de posicionamiento m ecnico que retienen las espiras de alambre sobre la misma. En cuanto al
500 mm (norm
a EN
portahileras, es regulable y perm ite trefilar con
10218-2).
jabn o lubricante lquido.
0.5 mm para longitudes La segunda unidad es la de enderezado y traccin. Se com pone de dos o tres torretas de
traccin con dos o cuatro rodillo s cada una de
(norma EN 10218-2).
ellas (com posicin variable en funcin de las
necesidades del cliente) de accionam iento neumnimo 50 mm. Mximo mtico y un cuerpo de enderezado constituido
500 mm (sin tope m ec- por dos enderezadores de rodillos dispuestos en
dos planos a 90 . El cuerpo de enderezado se
nico). Longitudes superiores con tope mecnico. sita entre dos torretas de traccin.
hasta el 2 6% segn el Por ltimo se encuen tra la un idad de corte. Se
trata de un volante de inercia accionado m

ediante un motor de corriente alterna y convertidor de frecuencia que acciona, a travs de una
Construccin
leva y un percutor, la cuchilla m vil. El corte
del material se efecta entre la cuchilla m vil y
Las lneas TEC VI estn com puestas por tres un porta casquillos f ijo alojado en el cuerp o
unidades fundamentales. La unidad de trefilado principal de la unidad de corte, obtenindose un
consiste en un tam bor de trefilado tipo m ono- corte limpio y sin deformacin.
bloque de bobina horizontal de un solo paso accionado m ediante m otor de corriente alterna y
convertidor de frecuencia.
material.

entrada (mm)
entrada (mm)
(m/min)
TEC-10VI 10.0
6.0
50
TEC-15VI 15.0
8.0
50
Longitudes superiores a 500 mm.

*
Longitudes inferiores a 500 mm.
Modelo
Capacidad
mxima* (c/min)
180
180
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
TREFILADO
TREFILADORAS
MONOBLOQUE
PRETREFILADORA IN LINE
TIPO PRE-TRE
Pretrefiladora In Line PRE-TRE 600
Las pretrefiladoras PRE-TRE han sido

especialmente diseadas para t rabajar en l nea con
trefiladoras de desbast e para cobre o al eaciones de
aluminio, permitiendo aadir fcilmente un paso
ms de trefilado a una instalacin ya existente. No
obstante, tambin pueden emplearse delante de
lneas de monobloques, mquinas curvadoras as
como estampadoras en fro de alambres frricos.
Sincronismo entre mquinas garantizado mediante

un braz o com pensador de
accionamiento
neumtico.
Detalles Tcnicos
Gama de dimetros
de alambre:
3 a 20 mm segn el material.
Gama de dimetros
de la bobina:
500 a 1.000 mm.
Portahileras apt o para l ubricacin l quida y

bomba de recirculacin (para materiales no
Accionamiento:
mediante motor de c orriente
frricos) o jabn slido (materiales frricos).
continua o motor de corriente
alterna y variador de
Rodillos g ua e n c ruz a
la entrada del
frecuencia.
portahileras.
Rodillo pisor de posicionamiento manual para la
Potencia:
5,5 a 22 kW.
retencin de las espiras sobre la bobina.
LNEA MONOBLOQUE
TIPO MST Y MTRB
Lnea de Trefiladoras Monobloque MST-400 y Encarretador ENC-630
Las tre filadoras monobloque MST (
doble
acumulacin sin t orsin) y M TRB (t iro recto con
control va bailarn) han sido especial
mente
desarrollados para trefil ar alam bres de acero de
alto conte nido en carbono. La s pr estaciones de
ambos modelos son si milares, de stacando una
elevada vel ocidad de t refilado, baj os niveles de
vibraciones y rumorosida d as com o un f cil
mantenimiento y manipulacin gracias
al
software intuitivo incorporado en el sistem
a,
que mini miza los datos a introduci r a travs del
panel de control.
Cada monobloque est accionado independie ntemente mediante un motor de C.A. y convertidor
de frecuencia.
Bobinas de trefilado de acero endurecido hast a
HRc 60-62, equipa
das con siste
ma de
refrigeracin lquido de alta eficiencia.
Portahileras ajustables en altura y orientaci
n,
con refrigeracin lquida de la hilera.
Gran f lexibilidad grac ias a que cualquier
monobloque puede ser ex cluido de la ga ma
productiva.
Opcionalmente, equipados c
on portahiler as
rotativos.
Datos Tcnicos
Tipo MST
Dimetro de la bobina (mm)
Mximo nmero de pasos
Dimetro mximo de entrada 0,8%C (mm)
Dimetro mnimo de salida (mm)
Fuerza de tiro mxima (kP)
Potencia (kW)
Tipo MTRB
Dimetro mximo de entrada
0,8%C (mm)
0,1%C (mm)
Velocidad mxima (m/s)
Potencia (kW)
Peso neto aproximado
por monobloque (kg)
600
600
12
8,00
12,00
2,00
3.000
60,00
500
500
12
7,50
9,00
1,40
2.600
36,00
400
400 (300)
12
5,00 (2,80)
5,50 (3,50)
0,60 (0,40)
1.200
22,00
600 560 500 460 400 300 250 180

600 560 500 460 400 300 250 180
10 10 12 12 12 12 12 14
7,00
6,50
5,50
5,00
4,00
3,00
2,50
1,80
10,00 8,50 7,50 6,50 5,50 4,00 3,00

1,80 1,50 1,20 1,00 0,80 0,50 0,30 0,25
20,00 22,00 22,00 25,00 25,00 25,00 25,00
3.200 2.800 2.300 1.800 1.300 600
400
80,00 75,00 70,00 50,00 36,00 20,00 12,00
2,50
2.600 2.400 2.100 1.800 1.200
900
500
25,00
280
6,00
350
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
LNEA MONOBLOQUE
TIPO MTRS
Lnea de Trefiladoras Monobloque MTRS-680 y MTRS-560

Las tre filadoras monobl oque M TRS de tiro rect o

con se nsores de c ontrol han si do e specialmente
desarrolladas para trefilar alambre s gruesos de
acero de a lto conteni do en car bono, acer os
inoxidables o aleados as como aceros recubiertos
con alumini o o zinc. Destacan por su elevada
velocidad de trefilado, bajos niveles de vibraciones
y rumorosidad y por s u fcil manteni miento y
manipulacin gracias al
software intuitivo
incorporado en el siste ma, que m inimiza los dat os
a introducir a travs del panel de control. As, por
ejemplo, el operario nica mente debe fijar l a
velocidad de trabajo del lti
mo monobloque ,
ajustndose la velocidad de los r
estantes pas os
automticamente y corri giendo, tambin de for ma
automtica, la velocidad de cada uno de ellos e n
funcin del desgaste progresivo de las hileras.
de frecuencia.
Bobinas de tref ilado oblcuas respecto a la
direccin de trefilado para conducir el alam bre
sin ca mbios de direccin, construidas con acer o
endurecido hasta HRc 60-62, equipadas con
sistema de refrigeracin lquido de alta eficiencia.
Conjunto bobina , reductor y acc ionamiento de
montaje superior.
n,
productiva.
on portahiler as
rotativos.
Datos Tcnicos
Tipo MTRS
0,8%C (mm)
0,1%C (mm)
Fuerza mxima de tiro (kP)
Potencia (kW)
Peso neto aproximado
por monobloque (kg)
900 760 680 600 560 500 460

900 760 680 600 560 500 460
8
10 10 10 10 12 12
15,00 12,70
9,00
7,00
6,00
5,50
4,50
18,00 16,00 12,00 10,00 7,00 6,00 5,50

3,50 2,50 2,00 1,80 1,50 1,20 0,80
12,00 12,00 12,00 14,00 14,00 14,00
14,00
9.500 8.000 4.200 3.200 2.800 2.300 1.800
120,0 100,0 75,00 60,00 50,00 40,00
36,00
6.400 4.600 3.800 2.600 2.400 2.100 1.800

Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
LNEA MONOBLOQUE
TIPO MPV
Lnea de Trefiladoras Monobloque MPV-500 y Recogedor Esttico RCH-500 BS
Las trefiladoras monobloque MPV con siste ma de
acumulacin con plato s uperior de devanado son
muy polival entes puest o que tanto pueden e mplearse para trefilar alambres de acero de bajo
contenido en carbono c omo ala mbres de cobre ,
latn y no f rricos en general. Gracias a la rigidez
de su estructura y al eficaz sistema de refrigeracin
de las bobinas puede n a lcanzarse ve locidades de
trefilado elevadas con bajo s niveles de vibra ciones
y rumorosidad. Adicionalm ente, su f cil manipulacin y baj o coste de mante nimiento las convierten en las lneas idnea s para la produccin de
alambres econmica.
de frecuencia.
Bobinas de trefilado de acero endurecido hast a
HRc 60-62, equipa
das con siste
ma de
refrigeracin lquido de alta eficiencia.
n,
productiva.
on portahiler as
rotativos.
Datos Tcnicos
Tipo MPV
Dimetro mximo de salida (mm)
Potencia mxima por mquina (kW)
Peso neto aproximado por mquina (kg)
600
500
400
600
560
500
400
300
12
12
12
12
12
8,00 7,50 6,50 5,00 2,80
12,00 9,00 8,00 5,50 3,50
6,00 3,20 3,00 2,50 1,20
2,00 1,40 1,10 0,60 0,40
3.000
2.600
1.200
55,00
37,00
22,00
2.600 2.400 2.100 1.200 900
Detalle de Trefiladora Monobloque MPV
LNEA MONOBLOQUE TIPO

MPV CON TORSIN MNIMA
SOBRE EL ALAMBRE
Lnea de Trefiladoras Monobloque MPV-500
con Control Electrnico de Velocidad y Nmero de Espiras
Las trefiladoras m onobloque conve ncionales co n
sistema de acumulacin someten a los materiales a
un gran nmero de torsiones debido al movimiento
del plato superior de la bobi na e n sus s ucesivas
arrancadas y parada s y difere ncias de veloci dad
para m antener la acum ulacin. Gra cias al nuevo
sistema de control desarrollado por Electrorrec,
S.A. todas l as m quinas que c omponen la lnea
trabajan en sincronismo, reduciendo prcticamente
a cero el nm ero de torsiones sobre el m aterial.
De esta f orma, a la f lexibilidad productiva de este
tipo de lneas y a su alta ef iciencia refrigerante se
le aaden c aractersticas propias de monobloque s
sin torsin o a tiro recto.
de frecuencia.
Bobinas con siste ma de refrigeracin combinado
(refrigeracin interior lquida y exterior por aire).
Control electrnico del nmero de espiras en cada
monobloque por lo que la lnea no requiere la
atencin permanente del operario.
Panel de control con pantalla tctil de f
cil
programacin gracias a sus mens intuitivos y
diagramas de bloques (con visualizador de
emergencias).
Posibilidad de tref ilar alambres de gran dimetro
con escalas de pasos agresivas.
MONOBLOQUE PESADO
VERTICAL TIPO MPV
Monobloque Pesado Vertical MPV-900 con extractor

Las tre filadoras monobloque MPV ha
n sido
desarrolladas especial mente para el trefilado de
alambres medios o gruesos que re
quieran una
pasada de tr efilado con r educciones significativas.
Estn indicadas tanto par a el trefila do de ala mbres
de acero de bajo, medio
y alt o contenido en
carbono como de ala mbres de c obre, latn y no
frricos en general.
Construccin slida y robusta.

Manejo simple por personal poco cualificado.
Bajo nivel de ruidos.
Portahileras ajustable tanto en altura com o en
orientacin preparado para alojar hileras con
monturas diversas.
Lubricacin de las hileras con polvo. Opcionalmente, con lubricacin lquida con bomba de recirculacin y depsito independiente.
Detalles Tcnicos
Las trefiladoras m onobloque MPV pueden
equiparse con diferentes potencias en funcin
de los requerim
ientos de la lnea.
Seguidamente se relaci onan algunos detalles
tcnicos de la mquina tipo.
Nmero de pasos:
1 o 2, con reducciones del

15 al 30% segn material.
Dimetro de
la bobina:
De 600 a 900 mm.
Esfuerzo de tiro:
Hasta 90.000 N.
Accionamiento:
Normalmente, m
ediante
caja de cambio de cuatro
velocidades y m otor de
corriente alterna trifsico.
Refrigeracin:
Interior de la bobina e
hilera con agua. Exterior de
la bobina con aire.
Tensin:
380 V III, 50 Hz.
Pintura tipo:
RAL 6.021.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
MONOBLOQUE PESADO
HORIZONTAL TIPO MPH
Monobloque Pesado Horizontal MPH-2/900 con recogida sobre cesta (serie DDM)
Las tre filadoras monobloque MPH ha
n sido
desarrolladas especial mente para el trefilado de
alambres medios o gruesos que re
quieran una
pasada de tr efilado con r educciones significativas.
Estn indicadas tanto par a el trefila do de ala mbres
de acero de bajo, medio
y alt o contenido en
carbono como de ala mbres de c obre, latn y no
frricos en general.
Manejo simple por personal poco cualificado.

Portahileras ajustable tanto en altura com o en
orientacin preparado para alojar hileras con
monturas diversas.
Lubricacin de las hileras con polvo. Opcionalmente, con lubricacin lquida con bomba de recirculacin y depsito independiente.
Opcionalmente, equipada con bobina especfica
para la recogida del
material sobr e cest as
rotativas basculantes (serie CRB) o cestas
rotativas dobles giratorias (serie DDM).
Detalles Tcnicos
Las trefiladoras m onobloque MPH pueden
de los requerim
ientos de la lnea.
Seguidamente se relaci onan algunos detalles
tcnicos de la mquina tipo.
Nmero de pasos:
1 o 2, con reducciones del

15 al 30% segn material.
Dimetro de
la bobina:
De 600 a 900 mm.
Esfuerzo de tiro:
Hasta 90.000 N.
Accionamiento:
Normalmente, m
ediante
caja de cambio de cuatro
velocidades y m otor de
corriente alterna trifsico.
Refrigeracin:
Interior de la bobina e
hilera con agua. Exterior de
la bobina con aire.
Tensin:
380 V III, 50 Hz.
Pintura tipo:
RAL 6.021.
Cesta hasta 1.500 kg de capacidad (DDM-900)

Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
MONOBLOQUE HORIZONTAL
TIPO MHP-600P
Monobloque Horizontal MHP-600P
El m onobloque horiz ontal MHP-600P est
Alambre ( portahileras), perfil triangular (cabez a
diseado es pecialmente para producir pletinas y
de turco con tres rodillos) o cuadrado y
perfiles especiales a partir de alambre circular. Sin rectangular (cabeza de turco de cuatro rodillos).
embargo, ta mbin puede tre
filar ala mbres
sustituyendo la cabeza de turco de entrada por un Datos Tcnicos
portahileras.
Rango de dimetros: Alambres hasta 10 mm Caractersticas Principales
0,39 in -.
Uno o dos pasos de tre filado dependiendo de la s
necesidades del cliente.
Equipado con tres r odillos decalados a 120 par a
separar las espiras de los perfiles especiales.
El material puede recogerse directamente sobre la
bobina (mediante las barras) o ali mentarse a una
enderezadora cortadora o encarretador.
Velocidad:
Ajustable sin escalones

hasta 30 m/min (98 fpm).
Dimetro
de la bobina:
600 mm.
Mximo tiro:
12.500 N.
CESTA ROTATIVA
BASCULANTE TIPO CRB
Bobina Especial Monobloque MPH
Cesta Rotativa Basculante CRB-1.300

Detalles Tcnicos
Materiales:
La cesta rot ativa bascul ante CRB ha sido especialmente desarrollada para recoger el m aterial en
sincronismo con las trefilador as monobl oque de
bobina horiz ontal de la s erie MPH, que disponen
de una bobina especf ica para tal f in, permitiendo Gama de alambres:
obtener grandes rollos de material.
Dimetro ex terior
del rollo obtenido:
Construccin rgida y robusta.
Gran comodidad y seguridad para el operario.
Tiempo mnimo para el vaciado de la cesta.
Sistema para la colocacin de las espiras en roseta.
alambres de acero alea do e

inoxidable, acero s al carbono, latones.
de 4 a 22 mm de dimetro.
1.300 mm.
Dimetro i nterior
del rollo obtenido: 800 mm.
Altura m xima del
rollo obtenido:
1.200 mm.
Construccin
La m quina est constituida por una bancada
prtico que se fija en un foso. Sobre dicho
1.200 kg.
prtico bascula el soporte de la cesta de perfiles
laminados en form a de U. Dicho soporte susAccionamiento:
motorreductor de corriente tenta la ces ta giratoria as com o el motorreducalterna con variador de
tor de accio namiento. El cilindro hidrulico de
frecuencia en sincronis mo basculacin va fijado a es te soporte. En el incon la trefiladora.
terior de la cesta se coloca el extractor de rollos
con un eje centrador. Para adaptar la mquina a
Basculacin de la
cualquier trefiladora m onobloque, la bobina
cesta:
hidrulica.
debe permitir el de splazamiento de la m ordaza
durante el enhebrado. Asim ismo, debe contar
Extractor de rollos: Acoplado dentro de la
con rodillos pisores, m archa adelante y atrs y
propia cesta basculante.
freno de retencin para evitar retrocesos de la
bobina.
Peso m ximo del
rollo obtenido:
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
CESTA ROTATIVA DOBLE

GIRATORIA TIPO DDM
Cesta Rotativa Doble Giratoria DDM-800
Las cestas rotativas dobles giratorias DDM han
Detalles Tcnicos
sido espe cialmente desa rrolladas pa ra recoger e l
material en sincronismo con las trefiladoras monoDDM-800
DDM-900
bloque de bobina hori zontal de l a serie MPH, Materiales:
Alambres de acero aleado e inequipadas con una bobina y un accesorio de caada
oxidable, aceros al carbono, laespecficos, permitiendo obtener grandes rollos de
tones.
material.
Gama de
de 4 a 22 mm. de 4 a 30 mm.
alambres:
Dimetro ext.
rollo obtenido:
1.000 mm.
1.150 mm.
Dimetro int.
Gran comodidad y seguridad para el operario.
rollo obtenido:
700 mm.
850 mm.
Eliminacin de tiempos muertos al manipular una Altura mx.
cesta mientras la otra se va llenando.
rollo obtenido:
1.900 mm.
1.300 mm.
Sistema para la colocaci n de la s espiras en r o- Peso m ximo
seta.
rollo obtenido:
1.200 kg.
1.500 kg.
DDM-800 DDM-900
Accionamiento: motorreductor de corrien te
alterna con variador d e frecuencia en sincronismo con la
trefiladora.
Cambio cesta: motorreductor de cor riente
alterna bajo la plataforma.
Extractor:
Acoplado dentro de la propia
cesta rotativa.
Construccin
La m quina est constituida por una bancada
que se fija a un foso. Sobre dicha bancada se
sita la platafor ma giratoria para el soporte de
las cestas. Las propias cestas disponen de un
extractor de los rollos con eje centrador.
Para adaptar la m quina a cualquier trefilado ra
monobloque, la bobina debe permitir el desplazamiento de la m ordaza durante el enhebrado.
Asimismo, debe disponer de un accesorio de
cada, contar con rodillos pisores, m archa adelante y atrs y freno de re tencin para evitar retrocesos de la bobina.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
TREFILADORA DE DOBLE
BOBINA SUSPENDIDA TRI
La trefiladora de doble bobina suspendida TRI

800//600 ha sido diseada para el trefilado de
alambres y tubos de m edidas intermedias, que requieran una o dos reducciones de seccin, acabando en rollos de grandes dimensiones.
Una de las particularidades m s significativa de la
mquina es el sistem a de trefilado, puesto que el
extremo del m aterial est libre. De esta f orma, y
contrariamente a lo qu e sucede en los bancos de
trefilado tra dicionales ( horizontales o vertic ales),
no se generan tensiones internas en el producto final.
Alto rendimiento gracias al sistema de recogida
alternativo c on doble spider ( mientras en una
de las cestas se recoge el m aterial, en la otra se
realizan las maniobras de descarga).
Rollos de gran calidad (las espiras no se cruzan)
que permiten devanar a alta velocidad.
Lubricacin de las hil eras con jabn. Opcionalmente, con lubricacin lquida.
Fcil enhe brado del pr imer portahi leras gracias a
su desplazamiento vert ical de accionamiento
neumtico.
Bloqueo ne umtico que impide fals as m aniobras
durante el funcionamiento de la mquina.
Trefiladora TRI 800/600
Detalles Tcnicos
Material a trefilar:
Alambres de acero, cobre,

latn, alum inio y sus aleaciones; tub os de cob re y
aluminio.
Dimetro
de entrada:
Acero 0.1%C, cobre, latn y

aluminio, 16 mm (un solo
paso) y 12 mm (dos pasos).
Acero 0,4%C y aleaciones de
aluminio, 12 mm (un paso) y
9 mm (dos pasos).
Construccin
Velocidad
de trabajo:
Dimetro de
las bobinas:
Spider
de recogida:
Esfuerzo de tiro:
Accionamiento:
La mquina est constituida con una estructura

de acero so ldada y estabilizada de gran rig idez
hasta 4 m/s.
soportada por unas colum
nas igualm ente
rgidas de acero soldado y estabilizado. En la
parte superior de la ba ncada estn alojados los
600 y 800 mm.
elementos de accionam iento: m otor, caja de
cambios y reducto r. Este ltimo es d e tipo
ortogonal de alto rendim iento y con sistem a de
con capacidad de 600 a
El acceso a esto
s
1.200 kg segn dim etro engrase de por vida.
elementos est garantizado por un a escalera
de material.
lateral ba jo la que se encuentra insta lado el
armario elctrico.
hasta 5.000 kg.
varias motorizacio
nes,
desde 18 hasta 75 kW, con
motores de C.C. o C.A. y
variadores de ve locidad o
frecuencia respectivamente. Opcionalm ente,
caja de cambios de 3 o 4
velocidades.
En la parte inferior de la bancada estn alojadas

las dos bob inas de tr efilado as co mo los do s
conjuntos portahileras, que cuentan con
regulacin tanto en altura como en orien tacin.
En caso de disponer de lubricacin lquida, el
depsito de lubricante se aloja en la parte
inferior de la m quina, junto a una de las
columnas. Opcionalm ente, puede conectarse a
una instalacin de lubricacin centralizada.
Retencin
de espiras:
Arrastre
de spiders:
con rodillo pisor de

accionamiento neumtico. Bajo las bobinas de trefilado se desplaza el
carro de recogida con capacidad para dos
spiders.
desde la bobina inferior,
accionado con cilindro
neumtico.

Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
TREFILADORAS
MLTIPLES
TREFILADORA DE
DESBASTE TIPO M-5
Trefiladora de Desbaste M-5

La trefiladora M-5 es una m quina tpica de conos
para tre filar cobre con un nivel de produccin
moderado, muy apropi ada para las fbricas de
cables de uso m s comn y con una inversi n
relativamente baja. Acoplada a un hor
no d e
recocido continuo y a un encarreta dor, per mite
obtener ca rretes de m
aterial que puede
n
alimentarse a otras trefi ladoras o cableadoras o
distribuirse a los clientes finales.
Construccin robusta de gran rigidez con baj

a
contaminacin acstica.
Trato delicado del ala mbre puesto que no exi sten
reenvos entre conos.
Hileras regulables individualmente tanto en altura
como en orientacin.
Tubos de refrigeraci n (hileras y conos) basculantes para facilitar el enhebrado.
Detalles Tcnicos
Dimetro mximo
de entrada:
Dimetro mnimo
de salida:
Gama de
velocidades:
Accionamiento:
Construccin
La trefiladora M-5 est construida con planchas
8,25 mm (AWG 0) de 250 y tubos de acero solda dos y estabilizados d e
N/mm2.
gran robustez mecnica.
En la parte inferior de su estructura se aloja e l
tanque para lubricante. En su parte superior, la
1,02 mm (AWG 18).
mquina cuenta con tres ejes portaconos con un
sistema de transm isin for mado por ruedas
dentadas de gran dim ensin baadas en aceite
regulable has ta 2 y 8 m/ s situadas en un com partimento estanco. A la
con caja de cam bios de entrada de la caja de transm isin se encuen tra
dos velocidades.
la polea para tom a de fuerza del horno de
recocido continuo. En el interior de la cubeta
motor de co rriente alterna portaconos estn alojados los portahileras.
de 37 kW con variador de Dicha cubeta est cubierta por una tapa
contrapesada de acero de fcil acceso.
frecuencia.
eje previs to para acoplar Capacidad Productiva

horno de recocido conti-
Acoplamientos:
nuo.
Nmero de pasos:
5.
Conos de trefilado: con aros intercam biables

de acero especial.
Dimensiones
de las hileras:
43 x 32 mm (montura).
Considerando un rendim iento m edio del 65%,

las capacidad de produccin obtenida con la
trefiladora M-5 es la siguiente:
Calibre AWG
De 0 a 12
De 12 a 14
De 12 a 16
De 12 a 18
Dimetro
Produccin
(mm)
(kg/h)
De 8,25 a 2,05
260
De 2,05 a 1,63
430
De 2,05 a 1,29
270
De 2,05 a 1,02
170
La equivalencia en la produccin de cables es:

Calibre AWG Produccin
(m/h)
Seccin (mm2)
18 0,75
23.080
V. UNE 21022
16 1,50
23.090
D
18 0,75
11.535
VX. UNE 21022
16 1,50
11.545
Cable
TW
TW
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
TREFILADORA DE
DESBASTE TIPO M-9E
Trefiladora M-9E con Enhebradora

La tref iladora M-9E es una mquina tpica de
conos para t refilar c obre. Ade ms de compor tar
una inversin moderada, sus elevadas prestaciones
junto con su m anejo si mple la convi erten en una
mquina idnea para la producci n econmica de
este tipo de m ateriales. Acoplada a un horno de
recocido continuo y a un recogedor e sttico RCH500BS permite obtener rollos de alambre en cestas
de fcil ma nipulacin qu e pueden ali mentarse a
otras trefila doras o distribuirse a los clientes
finales.
Construccin robusta de gran rigidez con baj

a
contaminacin acstica.
Trato delicado del ala mbre puesto que no exi sten
reenvos entre conos.
Hileras regulables individualmente tanto en altura
como en orientacin.
Tubos de refrigeraci n (hileras y conos) basculantes para facilitar el enhebrado.
El disc o de salida s e e mplea ta mbin como
unidad de enhebrado.
Detalles Tcnicos
Construccin
Dimetro mximo
de entrada:
8,0 mm (250 N/mm2).
Dimetro mnimo
de salida:
1,50 mm.
La trefilad ora M-9E est con struida con

planchas y tubos d e acero so ldados y
estabilizados de gran robustez mecnica.
En la parte inferior de su estructura se aloja e l

tanque para lubricante. En su parte superior, la
Gama de
mquina cuenta con tres ejes portaconos con un
velocidades:
sistema de transm isin for mado por ruedas
regulable hasta 8 m/s.
dentadas de gran dim ensin baadas en aceite
Accionamiento:
motor de co rriente alterna situadas en un com partimento estanco. A la
de 57 kW con variador de entrada de la caja de transm isin se encuen tra
la polea para tom a de fuerza del horno de
frecuencia.
recocido continuo y el r ecogedor esttico. E n
Acoplamientos:
beta portaconos estn
eje previs to para acoplar el interior de la cu
alojados los portahileras. Dicha cubeta es t
horno de recocido continuo y recogedor esttico. cubierta por una tapa co ntrapesada de acero de
fcil acceso.
Nmero de pasos: 9.
Bajo dem anda, la trefiladora M-9E puede suConos de trefilado: con aros intercam biables ministrarse con cambiador de calor para m antener la temperatura adecuada del lubricante.
de acero especial.
Asimismo, puede sum inistrarse junto con una
Dimensiones
unidad de limpieza y filtrado d e banda de papel
de las hileras:
43 x 32 mm (montura).
continuo para el lubricante.
Trefiladora M-9E,
Horno de Recocido Continuo B-300
y Recogedor Esttico RCH-500BS
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
TREFILADORA DE
DESBASTE TIPO M-13L
Trefiladora de Desbaste M-13L y Encarretador ENC-800

La trefiladora de de sbaste M-13L es una mquina
tpica de conos desarroll ada especialmente para el
desbaste de cobre, alumi nio y sus al eaciones con
producciones moderadas. Se trata de una m quina
de m anejo si mple, incluso por personal poco
cualificado. Cuenta con una construc cin robusta,
con un de psito de lubricante de gran capacida d
para su funcionamiento autnomo aunque tambin
est preparada para su conexin a una instalacin
externa centralizada. El disco de sali da, accionado
junto con l os cuatro c onos de tre filado por un
nico mot or, est ac ompaado de un anill
o
separador de espiras.
Datos Tcnicos
Dimetro mximo
de entrada:
Rango y velocidad
para cobre:
8.00 mm para cobre 250

N/mm2.
12.50 mm para alum inio
80 N/ mm2.
1.00 1.80 mm a 15 m/s.
1.81 2.30 mm a 11 m/s.
2.31 2.80 mm a 9 m/s.
2.81 3.50 mm a 6 m/s.
Datos Tcnicos
Construccin
Rango y velocidad
para aluminio:
1.00 2.40 mm a 15 m/s.
2.41 3.00 mm a 12 m/s.
3.01 3.80 mm a 8 m/s.
3.81 5.00 mm a 5 m/s.
La trefiladora M-13L es t construida con planchas y

tubos de acero soldados
y estabilizados de gran
robustez mecnica.
En la parte inferior de su estructura se aloja el tanque

para lubricante. En su parte superior, la m
quina
cuenta con cuatro ejes por taconos con un sistem a de
Accionamiento:
Mediante motor de C.C.
transmisin for mado por ruedas dentadas de gran
de 90 kW , con eje para
acoplar horno de recocido dimensin baadas en aceite situadas en un
continuo va correa plana. compartimento estan co. A la entra da de la ca ja de
transmisin se encuentra la polea para toma de fuerza
del horno de recocido conti nuo. En el interior de la
Mximo nm ero
cubeta portaconos estn alojados los portahileras.
de pasos:
13.
Dicha cubeta est cub ierta por una tapa contrapesada
de acero de fcil acceso.
de los conos:
200/310/480 mm.
ltimo disco:
Bajo dem anda, la trefiladora M-13L puede su360 mm.
Conos de trefilado: Diseo tipo con aros intercambiables de acero es pecial o cromo duro (opcionalmente, cermico).
Reduccin por
paso:
Dimensiones
hileras:
ministrarse con cam biador de calor para m antener la

temperatura adecuada del lubricante. Asimism
o,
puede suministrarse junto con una unidad de limpieza
y filtrado de banda de papel continuo para el
lubricante.
36.0 a 18.0% decreciente

para cobre; 24.8%
constante pa ra a luminio;
20.6% constante para aleaciones de aluminio.
43 x 32 mm.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
TREFILADORA DE
DESBASTE TIPO T-13
Trefiladora de Desbaste T-13
Datos Tcnicos
La trefiladora de desbaste T-13 es una m quina de Dimetro mximo
tipo tande m de sarrollada especialmente para de entrada:
trefilar cobre, aluminio y sus aleaciones.
Construccin robusta, con depsito lubricante de
gran capacidad para func ionamiento autnomo y
preparada para conexi n a instalacin externa
centralizada.
Disco de salida con anillo separador de espiras.
Discos de trefilado dis puestos en dos filas que
facilitan su enhebrado.
Transmisin m ediante correas dentadas
fcilmente cambiables y de bajo mantenimiento.
Cambio rpido de hileras gracias a la
motorizacin independiente del disco de salida.
Rango y velocidad
para cobre:
Rango y velocidad
para aluminio:

N/mm2.
80 N/ mm2.
1.00 1.80 mm a 25 m/s.
1.81 2.30 mm a 18 m/s.
2.31 2.80 mm a 12 m/s.
2.81 3.50 mm a 10 m/s.
1.00 2.40 mm a 25 m/s.
2.41 3.00 mm a 18 m/s.
3.01 3.80 mm a 12 m/s.
3.81 5.00 mm a 10 m/s.
Datos Tcnicos
Construccin
Accionamiento:
Mximo nm
de pasos:
de los discos:
ltimo disco:
Discos de
trefilado:
Reduccin por
paso:
Mediante dos m otores de

C.C. con una potencia
total de 185 kW
. El
motor prin cipal acc iona
los conos de trefilado y el
secundario el ltimo
disco, con eje para
acoplar horno de recocido
continuo va correa plana.
ero
13.
400 los inf eriores y 300
mm los superiores.
La m quina cuenta con una robusta estructura

monobloque construida con planchas de acero
soldadas y estab ilizadas. Cada dis co de trefilad o va
montado sobre un eje horizon tal. Los doce discos
internos estn lubricados por aspersin m ientras que
el ltim o disco trabaja en seco, refrigerado por aire.
Por su parte, las hileras estn lubricadas y refrigeradas
a presin.
En la parte inferior de su estructura se aloja el tanque
para lub ricante m ientras que en la parte superior se
halla el sis tema de transm isin m ediante correas
dentadas.
Bajo dem anda, la trefiladora T
-13 puede suministrarse con cam biador de calor para m antener la
temperatura adecuada del lub ricante. Asimism o,
puede suministrarse junto con una unidad de lim pieza
y filtrado de banda de
papel continuo para el
lubricante.
400 mm.
Diseo tipo con aros
intercambiables de ace ro
especial o crom o duro
(opcionalmente,
cermico).
para cobre.
24.8% constante para aluminio.
20.6% constante para
aleaciones de aluminio.
Dimensiones de las
hileras:
43 x 32 mm.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
TREFILADORA DE
DESBASTE TIPO M-13
Trefiladora de Desbaste M-13 y Recogedor Esttico RCIC-650

La tre filadora de desba ste M-13 es una mquin a Datos Tcnicos
tpica de conos desarrol lada especial mente para
trefilar cobre, aluminio y sus aleaciones.
Dimetro mximo
de entrada:
Construccin robusta , con dos depsitos de
lubricante de gran capacidad para funcionamiento Rango y velocidad
autnomo y prepara
da para c
onexin a para cobre:
instalacin externa centralizada.
Sistema de irreversibilidad en el ltimo cono.
Portahileras rotativo en el ltimo disco y
posibilidad de efectuar cambio rpido de hileras.
Protecciones superiores de accionam iento neumtico.

N/mm2.
80 N/ mm2.
1.00 1.80 mm a 30 m/s.
1.81 2.30 mm a 22 m/s.
2.31 2.80 mm a 18 m/s.
2.81 3.50 mm a 12 m/s.
Datos Tcnicos
de los conos:
Rango y velocidad
para aluminio:
1.00 2.40 mm a 30 m/s.
2.41 3.00 mm a 25 m/s. ltimo disco:
3.01 3.80 mm a 15 m/s.
3.81 5.00 mm a 10 m/s. Conos de trefilado:
Accionamiento:
Mximo nm
de pasos:
Mediante dos m otores de

C.C. con una potencia
total de 185 kW
. El
motor prin cipal acc iona Reduccin por paso:
los conos de trefilado y el
secundario el ltimo
disco, con eje para
acoplar horno de recocido
continuo va correa plana.
Dimensiones hileras:
310/480/715 mm.
480 mm.
Diseo tipo con aros intercambiables de acero especial o cromo duro (opcionalmente, cermico).
para cobre; 24.8% constante
para alum inio; 20.6%
constante para aleaciones de
aluminio.
Primera hilera
ero
13.
Trefiladora de Desbaste M-13,

Acumulador ACUM-360
y Encarretador ENC-800
Construccin
60 x 35
mm. Restantes hileras 43
x 32 mm.
La mquina se com pone de cuatro mdulos construidos con planchas de acero so ldadas y estabilizadas.
El primer mdulo es el por tahileras de entrada, montado sobre un charrin desplazable que perm
ite
orientar el poratahileras di rectamente sobre el disco
de trefilado 1, 3 o 5. Los siguientes dos mdulos son
idnticos y cada uno de ellos contiene dos ejes portaconos. E l sistema de transm isin, mediante cadenas,
est ubicado en la parte posterior de la m quina y los
depsitos de lubricante en su base inferior. El ltim o
mdulo es el cuerpo del
ltimo disco que est
accionado independien temente y que permite el
cambio rpido de hileras.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
TREFILADORA INTERMEDIA
TIPO M-17
Trefiladora Intermedia M-17, Horno de Recocido Continuo B-36 y Encarretador ENC-630
La tref iladora M-17 es una tpica tref iladora de Datos Tcnicos
conos para cubrir el ra ngo de ala mbres de cobr e
Dimetro mximo
intermedios.
de entrada:
Construccin robusta.
Alta productividad y bajo mantenimiento.
Hileras r egulables in dividualmente tanto en
altura como en inclinacin.
Tubos de refrigeracin basculantes de las
hileras, los conos y el al ambre para facilitar el
enhebrado.

N/mm2.
Dimetro de salida:
Mnimo 0.25 mm.

Mximo 1.60 mm.
Velocidad:
0.25 0.70 mm a 40 m/s.

0.71 0.80 mm a 35 m/s.
0.81 0.90 mm a 30 m/s.
0.91 1.10 mm a 28 m/s.
1.11 1.25 mm a 25 m/s.
1.26 1.35 mm a 20 m/s.
1.36 1.60 mm a 14 m/s.
Datos Tcnicos
Accionamiento:
Motor C.C. de 70 kW,

con eje para acoplar
horno de recocido continuo va correa plana.
Mximo nmero
de pasos:
17.
Dimetro discos:
mximo 250 mm.
ltimo disco:
250 mm.
Conos de trefilado:
Diseo tipo con aros intercambiables de acero especial o crom o duro (opcionalmente, cermico).
Reduccin por paso:
20.6% tipo (opcionalmente, otras reducciones).
Dimensiones de
las hileras:
28 x 15 mm.

Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
TREFILADORA PARA FINOS

TIPO M-21
Trefiladora para Finos M-21 con Mdulo de Recocido Continuo (B-26) y Encarretado (ENC-30)
La trefiladora M-21 e s una tpic a tr efiladora de
conos monofilar para el trefilado de alambres
finos de cobre, al uminio y sus aleaciones. Cuenta
con un sistema de conos de cuatro ejes y un disco
de acabado con si
stema de l ubricacin por
inmersin.
Velocidad:
Ajustable hasta 40 m/s.
Accionamiento:
Motor de C.A. 44 kW.
Mximo nmero
de pasos:
21.
Datos Tcnicos
Conos de trefilado:
Dimetro de entrada:

N/mm2 y 3.00 mm para
aluminio 80 N/mm2.
Reduccin por paso: 20.6% tipo (opcionalmente,

Dimetro de salida:
de 0.15 mm a 0.50 mm
otras reducciones).
para cobre y de 0.25 a Dimensiones de
0.80 mm para aluminio. las hileras:
28 x 12 mm.

TIPO M21-25
Trefiladora para Finos M21-25
con Mdulo de Recocido Continuo (B-26) y Encarretado (ENC-30 y ENC-400)
La trefiladora M21-25 es una tpica tref iladora de Accionamiento:
conos monofilar para el trefilado de ala mbres
finos de cobre. Cuenta con un sist ema de c onos Mximo nmero
de cuatro ej es y un disco de acabado con sistema de pasos:
de lubricacin mediante tubos basculantes.
Conos de trefilado:
Datos Tcnicos
Dimetro de entrada:

N/mm2.

21.
Diseo tipo con aros intercambiables de acero es pecial o crom o duro (opcionalmente, cermico).
Reduccin por paso: 20,60% tipo (opcionalmente, otras reducciones).

Dimensiones de
Gama de velocidades:
0,160,40 mm a 30 m/s. las hileras:
28 x 15 mm.
0,41-0,50 mm a 25 m/s.
0,51-0,64 mm a 20 m/s.
Dimetro de salida:
de 0.16 mm a 0.64 mm.

TIPO 4M-21
Trefiladora para Finos 4M-21
con Mdulo de Recocido Continuo (B-15) y Encarretado (ENC-30)
La trefiladora 4M-21 es una tpica trefiladora de
conos monofilar para el trefilado de alambres
finos de cobre, al uminio y sus aleaciones. Cuenta
con un sistema de conos de cuatro ejes y un disco
de acabado con si stema de l ubricacin m ediante
tubos basculantes.
Velocidad:
Accionamiento:
Mximo nmero
de pasos:
21.
Datos Tcnicos
Conos de trefilado:
Dimetro de entrada:
Dimetro de salida:

N/mm2 y 3.00 mm para
aluminio 80 N/mm2.
Reduccin por paso: 19.35% tipo (opcionalde 0.15 mm a 0.40 mm

mente, otras reducciones).
para cobre y de 0.25 a Dimensiones de
0.60 mm para aluminio. las hileras:
28 x 12 mm.
TREFILADORA MULTIFILAR
PARA FINOS TIPO TRE-21/4
Trefiladora Multifilar para Finos TRE-21/4

y Horno de Recocido Continuo B-26/4
Detalle de los Portahileras y

los Conos Cermicos
La tr efiladora TRE- 21/4 e s una tpic a tr efiladora Accionamiento:

tandem de cuatro hilos para el trefilado
de
alambres finos de cobre de alta
productividad y
gran calidad de acabado. Gracias a
la
motorizacin independiente de l ltimo a nillo
(comn al horno de recocido), la mquina dispone Mximo nmero
de cambio rpido de hileras.
de pasos:
Datos Tcnicos
Dimetro de entrada:
Dimetro de salida:
Velocidad:
Conos de trefilado:
Mediante dos motores de

C.A. a utoventilados c on
convertidor de frecuencia y
84 kW de potencia total.
22.
Anillos inte rcambiables de
material cermico.

N/mm2.
Reduccin por paso: 20.68% tipo (opcionalmente, otras reducciones).
de 0.16 mm a 0.51 mm. Dimensiones de
las hileras:
28 x 12 mm.
TREFILADORA DE
DESLIZAMIENTO PARA
ALAMBRES FRRICOS TRE
TANDEM SLIP WIRE
DRAWING MACHINE FOR
FERROUS WIRES, TRE
Trefiladora Tandem de Deslizamiento TRE-11A Lnea de Trefilado, Cobreado y Encarretado
Tandem Slip Drawing Machine TRE-11A
Drawing, Copper-Coating and Spooling Plant
Tipo
TRE-11A TRE-13A TRE-21A

Type
Trefilado en seco o en hmedo / Dry or wet drawing
Dimetro m ximo ent rada con
Maximum inlet diameter with
1,60 2,20
1,20
acero 0,1% C (mm)
steel 0,1% C (mm)
Dimetro m ximo ent rada con
Maximum inlet diameter with
1,20 1,80
1,00
acero 0,8% C (mm)
steel 0,8% C (mm)
Dimetro salida en rollo (mm).
----Outlet
diameter
in coils (mm).
0,400,80 0,501,00
Dimetro salida en carrete (mm). 0,200,40 0,300,50 0,150,25 Outlet diameter in spools (mm).
Velocidad mxima (m/s).
18,0
15,0
35,0
Maximum speed (m/s).
Potencia (kW).
37,0
55,0
30,0
Power (kW).
Alargamiento por paso (%).
18
Elongation per draft (%).
1822 18
22
Nmero de pasos.
11
13
21
Number of drafts.
Dimetro discos de tiro (mm).
160
200
135
Pull capstans diameter (mm).
Dimetro bobina acabado (mm).
250
300
----Finish coil block diameter (mm)
We reserve the right to modify specification as a result of technical improvements.
ALAMBRES DE
SOLDADURA Y
METALES
PRECIOSOS
MONOBLOQUE VERTICAL
PARA METALES PRECIOSOS
TIPO MPV-E
Monobloque Vertical MPV-300E

El monobloque vertical MPV- E ha sido dise ado
para trefilar m etales pr eciosos, sus aleaciones y
alambres con recubri
mientos m
etlicos
electrolticos as com o alambres de soldadura con
aleaciones de plomo o e stao, s lido y relleno de
fundente.

Manipulacin sencilla y segura.
Baja rumorosidad de funcionamiento.
Portahileras ajustable en altura y orientacin
adecuado para hileras con m onturas 43 x 25 mm
o 60 x 35 mm.
Sistema de lubricacin con aceite con tanque y
bomba independientes.
Datos Tcnicos
Dimetro m ximo de
entrada:
El m onobloque MPV-E puede sum inistrarse

con diferentes motorizaciones y dimensiones en Dimetro de salida:
funcin de las necesida des del cliente. Los
datos tcnicos siguien tes corresponden a las
Accionamiento:
unidades estndar.
Nmero de pasos:
Dimetro de la
bobina:
Fuerza de tiro:
1 (reducci n de seccin
libre en f unction d e las Tensin:
caractersticas del
material).
Colores estndar:
300, 400 o 500 mm.
10.00 mm.
8.85 a 0.50 mm.
Mediante motor de
C.A. con convertidor
de frecuencia.
3x380 V ( 10%), 50
Hz ( 2%)
RAL 6.021 (verde) o
RAL 5.005 (azul).
Hasta 10.000 N.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
TREFILADORA MLTIPLE
PARA METALES PRECIOSOS
TIPO TRE-E
Trefiladora Mltiple TRE-7E

Las tref iladoras mltiples de la serie TRE-E han
sido dise adas para tre filar metales preciosos, sus
aleaciones y alambres con recubri
mientos
metlicos as como alambres de soldadura con
aleaciones de plomo y estao, sl
idos y fl ux
cored. El m aterial procedente de prensas de
extrusin, c oladas continuas o la minadores se
alimentan directamente a la mquina eliminando el
uso de monobloques previos.
Devanador y bobina de salida integrados.

Alta calidad superf icial del alambre gracias al
diseo de los conos y al ajuste inde pendiente de
las hileras.
Tubos de refrigeraci n de hile ras y conos
basculantes para facilitar el enhebrado.
Cubeta y proteccin en acero inoxidable.
Deslizamiento mnimo entre cono y alambre.
TRE-13E
Datos Tcnicos
Dimensiones de
los conos:
Numero de pasos:
Mnimo 250 mm y m ximo
Rango velocidad:
300 mm.
Bobina acabado:
Dimetro 250 mm
(equipada con encarretador
Accionamiento:
bajo pedido).
Alargamiento por
16 a 6%.
paso:
Dimensiones de
las hileras:
Sistema de
refrigeracin
28 x 16 mm o 43 x 25 mm
Dimetro m ximo de
entrada:
13
Disponible de 0-60, 0120 m /min, 0-240
m/min y 0 -360 m/min.
Disponible con 4.50
kW, 7.50 kW , 11,00
kW y 15 kW.
6.00, 5.00, 4.00, 3.00 o
2.25 mm dependiendo
del material.
Mediante bomba 0.25 kW. Dimetro m nimo de

TRE-7E
Nmero de pasos: 7
Rango velocidad:
Accionamiento:
salida:
0.20 mm.
Peso neto:
1.500 kg.
Disponible de 0-30 m /min,

0-90 m/min y 0-180 m/min.
Disponible con 4.50 kW,
7.50 kW y 11,00 kW.
Dimetro mxim o
de entrada:
6.00, 5.00, 4.00, 3.00 o
2.25 mm dependiendo del
material.
Dimetro m nimo
0.20 mm.
de salida:
Peso neto:
1.150 kg.
Encarretador ENC-10M
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
TREFILADORA PARA
METALES ESPECIALES
TIPO M-20D
Trefiladora para Metales Especiales M-20D con acabado en bidones
La tref iladora M-20D es una mquina tpica de
conos monofilar para el trefilado de ala mbres de
soldadura en aleaciones de plomo, zinc y estao,
macizos o r ellenos de fundente , y e l trefilado de
metales preciosos, sus aleaciones y alambr
es
chapados.
Datos Tcnicos
Dimetro de entrada:
10.00 mm.
Accionamiento:
Motor de C.A. 22.00 kW
Mximo y m nimo
nmero de pasos:
20 y 8 respectivamente.
Conos de trefilado:
4 conos con un dim

mximo de 360 mm.
etro
Reduccin por paso: 10.00%.
Dimetro de salida:
Alargamiento por
de 1.60 mm a 6.00 mm. paso:
Gama de velocidades:
regulable hasta 4 m/s.
11.10%.
Dimensiones de
las hileras:
43 x 32 mm.
TRATAMIENTO
TRMICO
HORNO DE RECOCIDO
CONTINUO TIPO B-300

El hor no de recocido continuo B- 300 ha sid o Paso de corriente a las poleas de contacto m ediseado para trabajar en lnea con trefiladoras de
diante gran des escob illas de form a que la codesbaste de alambrn de cobre.
rriente nunca circula a travs de los rodamientos.
Poleas de contacto de recocido equipadas con
bandas intercambiables.
Tapas de vapor, aire de secado y agua de enConstruccin slida y robusta.
friamiento de fcil acces o, situadas en el fron tal
Excelente calidad superficial del alam bre reco - de la mquina.
cido.
Control electrnico de re cocido de ajuste sim ple
(potencimetro) y probada eficacia.
Detalles Tcnicos
Construccin
El horno de recocido continuo B-300 puede

de los requerim ientos de la lnea. Los datos
aqu indicados se refieren al transform ador de
200 kVA.
El horno de recocido
continuo B-300 est
construido con plan chas de acero soldadas y
estabilizadas. Los con juntos de las poleas de
contacto as com o los colecto res de las escob illas se distribuyen verticalmente a lo largo de la
bancada. Una de las poleas de contacto (la que
est alojada en la parte inferior) est sum ergida
en el m edio refrig erante m ientras que la s egunda, situada en la parte superior, es externa.
Ambas poleas, accion adas mediante una correa
plana com n, estn m ontadas sobre rodam ientos m uy dim ensionados y de funcionam iento
silencioso.
Potencia del equipo

de transformacin: 200 kVA.
Dimetro de las
poleas de contacto: 435 mm.
Regulacin tensin
de recocido:
mediante puente de tiristores y circu ito electrnico
de disparo; con rampa
cuadrtica de recocido
funcin de la velocidad lineal del hilo.
Tanto los colectores de las escobillas com o las

propias po leas de contacto es tn refrigerad as
por aire a presin gracias a un ventilador instalado en la mquina.
Los alam bres de entrada y salida son conducidos por una polea de cont acto comn (polea de
corto circuito). De esta m anera, el alam bre en
el exterior del horno es elctricamente neutro.
Accionamiento:
mediante correa plana

desde la trefiladora.
Refrigerante:
agua con lubricante diluido. Aproxim adamente Las poleas de contacto estn dispuestas en
11 a 18 m 3/h a 35 C de tringulo, generando as tres zonas de recocido:
zona de precalentamiento, zona de recocido getemperatura.
neral y zon a de recalen tado. Las dos ltim as
zonas estn cubiertas con una proteccin
.
Adems, la zona de recocido general cuenta
de 130 a 260 kW en
funcin del transform ador con la aportacin de vapor contra oxidacin (o
atmsfera inerte) y la zona de recalentado con
instalado.
la de fluido refrigerante . El alam bre, una vez
aproximadamente 20 kg/h abandona la zona de recalentado y antes de alcanzar la p olea de corto circu ito, atrav iesa un
a 0,4 bar.
secador de aire comprimido donde es eliminado
aproximadamente 27 m 3/h el fluido refrigerante residual.
a 6 bar.
Cambiador
de calor:
Vapor:
Aire comprimido:
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
HORNO DE RECOCIDO
CONTINUO TIPO B-26/B-36

Los hornos de recocido continuo B- 26 y B-36 han Paso de corriente a las poleas de contacto m esido disea dos para trabajar en lnea con
diante gran des escob illas de form a que la cotrefiladoras para la gama de alambres intermedios rriente nunca circula a travs de los rodamientos.
(entre 0.16 y 0,64 mm de di metro en el B-26 y Poleas de contacto de recocido equipadas con
entre 0.40 y 1.50 mm en el B-36) .
Tapas de vapor, aire de secado y agua de enCaractersticas Principales
de la mquina.
Excelente calidad superficial del alam bre reco - (potencimetro) y probada eficacia.
cido.
Detalles Tcnicos
Construccin
Potencia del equipo

de transformacin: 26 y 36 kVA.
El horno de recocido continuo B-26 est

construido con planchas de acero soldadas y
estabilizadas. Los conjuntos de las poleas de
Dimetro de las
contacto as com o los colecto res de las escob ipoleas de contacto: 150 y 250 mm.
llas se distribuyen verticalmente a lo largo de la
bancada. Una de las poleas de contacto (la que
Rango y velocidad: B-26: 0.15 0.40 mm a est alojada en la parte inferior) e st sumergida
en el m edio refrig erante m ientras que la s e30 m /s y 0.63 mm a
20m/s. B-36: 0.40 0.70 gunda, situada en la parte superior, es externa.
mm a 30 m/s, 0.90 mm a Ambas poleas, accion adas mediante una correa
20 m/s, 1.10 mm a 12 m/s plana com n, estn m ontadas sobre rodam ientos m uy dim ensionados y de funcionam iento
y 1.50 mm a 6 m/s.
silencioso.
Regulacin tensin
Tanto los colecto res de las es cobillas como las
de recocido:
mediante puente de
propias po leas de contacto es tn refrigerad as
tiristores y circuito
por aire a presin gracias a un ventilador instaelectrnico de disparo;
con ram pa cuadrtica de lado en la mquina.
recocido funcin de la
velocidad lineal del hilo. Los alam bres de entrada y salida son conducidos por una polea de cont acto comn (polea de
Accionamiento:
desde la trefilado
ra. el exterior del horno es elctricamente neutro.
Tambin disponible con
Las poleas de contacto estn dispuestas en
motor independiente
tringulo, generando as tres zonas de recocido:
Refrigerante:
zona de precalentamiento, zona de recocido geagua con lubricante diluido. Aproxim adamente neral y zon a de recalen tado. Las dos ltim as
.
9 m 3/h (B-26) y 12 m 3/h zonas estn cubiertas con una proteccin
(B-36) a 35C de tempe- Adems, la zona de recocido general cuenta
con la aportacin de vapor contra oxidacin (o
ratura.
Vapor:
aproximadamente 3 kg/h a la de fluido refrigerante . El alam bre, una vez
abandona la zona de recalentado y antes de al0,3 bar.
canzar la p olea de corto circu ito, atrav iesa un
3
Aire comprimido: aproximadamente 15 m /h secador de aire comprimido donde es eliminado
el fluido refrigerante residual.
a 6 bar.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
HORNOS DE RECOCIDO
CONTINUO TIPO B-6/B-15
Horno de recocido continuo B-6
Horno de recocido continuo B-15
Los hornos de recoci do continuo B-6 y B-15 ha n Paso de corriente a las poleas de contacto m esido disea dos para trabajar en lnea con
diante gran des escob illas de form a que la cotrefiladoras para la gama de alambres finos.
rriente nunca circula a travs de los rodamientos.
Poleas de contacto de recocido equipadas con
Tapas de vapor, aire de secado y agua de enConstruccin slida y robusta.
Excelente calidad superficial del alam bre reco - de la mquina.
cido.
(potencimetro) y probada eficacia.
Detalles Tcnicos
Construccin
Potencia del equipo

de transformacin: B-6 6 kVA y B-15 15
kVA.
Los hornos de recocido continuo B-6 y B-15

estn construidos con planchas de acero
soldadas y e stabilizadas. Los conju ntos de las
poleas de contacto as com o los colecto res de
las escobillas se d istribuyen verticalm ente a lo
largo de la bancada.
Una de las poleas de
contacto (la que est
alojada en la parte
inferior) e st sum ergida en el m
edio
refrigerante mientras que la segunda, situada en
la parte sup erior, es ex terna. Ambas poleas,
accionadas m ediante una correa p lana com n,
estn montadas sobre rodam ientos de precisin
y las par tes rota tivas estn e quilibradas
dinmicamente por lo que su funcionamiento es
silencioso.
Dimetro de las
poleas de contacto: 120 mm.
Velocidad y rango
(mm):
40 m/s
30 m/s
15 m/s
8 m/s
B-6
0.20
0.25
0.32
0.40
B-15
0.23
0.28
0.40
0.51
Tensin y corriente
de recocido:
B-6 mx. 55 V, 110 A
B-15 mx. 65 V, 220 A.
Los alam bres de entrada y salida son conduciwww.gabandemachinery.com

dos por una polea de cont acto comn (polea de
Regulacin tensin
de recocido:
mediante puente de
tiristores y circuito
electrnico de disparo;
con ram pa cuadrtica de
velocidad lineal del hilo.
Accionamiento:
Refrigerante:
Vapor:
Aire comprimido:

el exterior del horno es elctricamente neutro.
Las poleas de contacto estn dispuestas en

tringulo, generando as tres zonas de recocido:
zona de precalentamiento, zona de recocido general y zon a de recalen tado. Las dos ltim as
zonas estn cubiertas con una proteccin
.
Adems, la zona de recocido general cuenta
desde la trefiladora.
con la aportacin de vapor contra oxidacin (o
agua con lubricante diluido. Aproxim adamente la de fluido refrigerante . El alam bre, una vez
20 l/min (B-6) y 25 l/m in abandona la zona de recalentado y antes de alcanzar la p olea de corto circu ito, atrav iesa un
(B-15) a 35C.
secador de aire comprimido donde es eliminado
el fluido refrigerante residual.
aproximadamente 1,8
kg/h a 0,3 bar.
La parte inferior de la estru ctura se em plea
edio refrigerante,
aproximadamente 12 m 3/h como tanque para el m
disponiendo
de
cambiador
de
calor y bomba.
a 6 bar.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
MDULO DE RECOCIDO
CONTINUO Y ENCARRETADO
Horno B-15 y Encarretador ENC-30

Los mdulos de recocido y encarretado integran en
una m isma estructura un horno de recocido
continuo para alambres de cobre y un encarretador.
Existen diversas configuraciones pero en todos los
casos estn diseados para acoplar a trefiladoras de
alambres medios y fi
nos Habit ualmente, e l
accionamiento del horno de recocido continuo se
realiza desde la trefiladora m ediante correa plana.
No obstante , ta mbin pueden sumi nistrarse con
accionamiento independiente.
Horno B-6 y Encarretador ENC-30

Excelente calidad superf icial del alam bre reco cido.
Posibilidad de acoplar a cualquier tipo y marca de
trefiladora.
Inversin inferior a la adquisicin de los equipos
por separado.
Detalles Tcnicos
La com posicin de cada uno de los m dulos es la Regulacin tensin
mediante puente de
de recocido:
siguiente:
tiristores y cir
cuito
electrnico de disparo;
Mdulo 1 Horno B-36 y encarretador ENC-400.
con ram pa cuadrtica de
velocidad lineal del hilo.
agua con lubricante diRefrigerante:
luido. Depsito incorMdulo 7 Horno B-6 y encarretador ENC-120.
porado en la base de la
mquina.
Prestaciones Hornos de Recocido Continuo
entrada en la zona de
Gas protector:
recocido para vapor de
Tipo P otencia mn V mx mx V mn
agua o gas protector.
(kVA)
(mm) (m/s) (mm) (m/s)
50 0.40
30
1.50
6
B-36
mediante secador de aire
Secado:
26 0.16
30
0.64
20
B-26
comprimido a 6 bar.
15 0.16
40
0.51
10
B-15
Tiro
de
6 0.16
40
0.40
8
B-6
regulable segn dim etro
encarretado:
del alambre.
Prestaciones Encarretadores
Regulacin
automtica a trav s de
Tipo P
otencia Valona Valona encarretado:
seales de velocidad y
(kW)
mn (mm) mx (mm)
correccin del brazo
ENC-400 7.00
250
450
bailarn.
ENC-120 5.00
160
315
ENC-30 2.20
125
250
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
HORNOS DE RECOCIDO
CONTINUO MULTIFILARES
Horno de Recocido Continuo Multifilar B-26/4
Tipo N
B-6/4
B-15/4
B-26/4
B-6/8
B-15/8
B-26/8
hilos
4
4
4
8
8
8
mnimo
(mm)
Velocidad
(m/s)
0.16 40 0.40
0.16 40 0.51 10
0.16 30 0.64 20
0.16 40 0.40
0.16 30 0.51
0.16 30 0.64 15
mximo
(mm)
Velocidad
(m/s)
8
6
8
Transformador
recocido
(kVA)
25
50
75
50
75
100
PRECALENTADOR
INDUCTIVO TIPO PCI
INDUCTIVE PRE-HEATER,
TYPE PCI
Precalentador Inductivo PCI-4

Inductive Pre-Heater PCI-4
Tipo
Type
Gama de dimetros (mm)
Range diameter (mm)
Dimetro poleas de contacto (mm)
Contact pulley diameter (mm)
Potencia (kW)
Power (kW)
Velocidad de trabajo (m/min)
Operating speed (m/min)
Detector de Temperatura
Temperature Sensor
PCI-4E P
CI-4
PCI-8
PCI-12
0,151,50 0,20-1,80 0,20-2,00 0,20-3,50
PCI-15
0,20-3,50
200 200
300 300
4,0 4,0
8,0
12,0
15,0
30-1.000
30-1.000
30-2.200
10-800 10-800
300
We reserve the right to modify the specifications as a result of technical improvements.
ENCARRETADO
ENCARRETADOR TIPO ENC

SPOOLER, TYPE ENC
Encarretador ENC-800
Spooler ENC-800
Tipo
Dimetro mximo valona (mm).
Peso mximo (kg).
Gama de alambres (mm):
Cobre
Acero
Velocidad angular mx. (rpm).
Potencia (kW).
Dimensiones (mm):
Altura. 760
Longitud. 1.765
Profundidad. 1.060
ENC-400 ENC-630 ENC-800

450
630
850
250
600
1.100
0,153,00 0,203,50 0,204,60
0,102,20 0,205,00 0,306,00
4.775
3.410
2.730
7,50
15,00
18,50
950
1.985
1.390
1.175
2.345
1.720
Type
Max. flange diameter (mm).
Maximum weight (kg).
Wire range (mm):
Copper
Steel
Maximum angular speed (rpm)
Power (kW).
Dimensions (mm):
Height.
Length.
Width.
ENCARRETADOR TIPO ENC

SPOOLER, TYPE ENC
Encarretador ENC-1.000
Spooler ENC-1.000
Tipo
Dimetro mx. valona (mm).
Peso mximo (kg).
Gama de alambres (mm):
Cobre
Acero
Velocidad angular mx. (rpm).
Potencia (kW).
Dimensiones (mm):
Altura.
Longitud.
Profundidad.
ENC-800 ENC-1.000
850
1.000
1.100
2.300
ENC-1.200
1.250
4.500
0,204,60 0,80 4,60 2,00 8,00

0,306,00 0,60 10,0 0,80 12,0
2.730
2.150
1.910
18,50 22,00 30,00
1.175 1.430 1.600
2.345 2.500 2.590
1.720 1.850 1.930
Type
Max. flange diameter (mm).
Maximum weight (kg).
Wire range (mm):
Copper
Steel
Max. angular speed (rpm)
Power (kW).
Dimensions (mm):
Height.
Length.
Width.
ENCARRETADOR VERTICAL
TIPO EV
Encarretador Vertical sin Contrapunto tipo E-1.000VS
Los encarretadores vertical es de la serie EV han
sido diseados para trabajar con cualquier lnea de
produccin de ala mbre, ya sean tre filadoras tipo
monobloque, mquinas mltiples de conos o ta ndem, hornos de rec ocido continuo, etc., siendo su
sistema de control por regulacin de tiro o por
control de velocidad. Estn prepa rados para l a
utilizacin de carretes fijo s o desmontables que
dispongan, a su vez, de ranuras de flejado.
Existen dos versiones constructivas:
Sin contrapunto.
Con contrapunto mvil.
Caractersticas Principales Sin Contrapunto
Si emplea carretes normales o desmontables
Fijacin del carrete en el lado superior mediante
tuerca especial.
Si emplea carrete desmontable fijo a la mquina
Extraccin de valona supe rior y del mazo flejado
mediante puente gra . Opcional mente, equipado
con pl uma, polipasto, fl ejadora y pi stola neum tica para extraccin de la valona superior.
Caractersticas comunes a ambos tipos de carrete
Guahilos con paso regulable mediante potencimetro accionado con motor de corri ente alterna y
variador de frecuencia.
Grupo de cuatro rodillos en cruz a la entrada del
guahilos. Opcional, con enderezador de rodillos.
Freno de disco neumtico regulable.
Caractersticas Principales Con Contrapunto

Contrapunto mvil con mando neumtico.
Fijacin de seguridad del contrapunto en posicin de trabajo para evitar accidentes.
Guahilos c on pas o regulable medi ante potencimetro ac cionado c on motor de c orriente al- Accionamiento:
terna y variador de frecuencia.
Grupo de cuatro rodillos en cruz a la entrada
del guahilos. Opciona l, con ender ezador de
rodillos.
Freno de disco neumtico regulable.
Carretes:
Dimetro valona
Detalles Tcnicos
Peso mximo
Gama de alambres: acero, de 0, 6 a 10 mm;
Dimensiones:
cobre, aluminio y aleaLongitud
ciones, de 0,6 a 12 mm.
Profundidad
Altura
regulable de 1 a 15 mm.
Paso:
cidad hasta 30 m /s (requiere un acum ulador de

alambre entre la m quina
de produccin y el encarretador).
motor de co rriente alterna
de 15 kW para equipos regulados por tiro y de 23
kW para equipos regulados por velocidad.
de 600 a 1.000 mm.
2.500 kg (segn material).
2.169 mm.
1.774 mm.
1.740 mm (sin contrapunto) y 2.310 mm (con
contrapunto).
Velocidad:
regulado por tiro, hasta 6

m/s. Regulado por velo-
Encarretador Vertical con Contrapunto tipo E-1.000VC

Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
ENCARRETADOR DE
CARRETE DESPLAZABLE
TIPO ENCD-1.200
Encarretador de Carrete Desplazable ENCD-1.200

El encarreta dor de carr ete desplaz able ENCD- Inversin del desplazamiento del carrete contro1.200 ha sido disea do especial mente para enca - lada mediante software en el CNC.
rretar alam bres, pletinas o perfiles especiales que Husillo con f inales de ca rrera de seguridad que
requieren una gran calidad de encarr etado (capa a limitan su c arrera mxima en caso de fall o en e l
capa), pudie ndo soportar tanto carretes des monta- sistema de control.
bles como de valona fija.
Panel de control integrado en el ar mario elctrico
lo que i mplica economa de espacio e instalacin
simple.
Fcil progr amacin de la serie productiva me Controlado por velocidad de for ma que, al audiante la visualizacin de m ens intuitivos en el
mentar el dimetro del ncleo al acumularse una CNC.
nueva capa de m aterial, la velocidad de rotacin Opcionalmente, equipado con m esa de rodillos
del carrete dism inuye, m antenindose constante gua y enderezadores en la alimentacin.
la velocidad tangencial prefijada.
Construccin
Detalles Tcnicos
La estructura del encarr etador de carrete desplazable E NCD-1.200, constru ida por perfiles
tubulares soldados, est for mada por dos banVelocidad:
programable hasta 300 cadas. La b ancada inferior es fija y cuenta co n
m/min.
dos guas rectificadas para cargas pesadas en su
cara superior sobre las que se d esplaza la ban Paso de
cada m vil m ediante cuatro bloques de desliajuste autom tico va zamiento. La bancada m vil aloja tanto el acencarretado:
cionamiento principal, com puesto por un reCNC.
ductor ortogonal y un motor de corriente continua, com o el carrete. En el centro de la banDimetro m ximo de
1.200 mm.
cada fija y dispuesto longitudinalm
ente se
valona:
cuenta con un husillo de precisin accionad o
por uno de sus extremos m ediante un servoDimetro m nimo de
370 mm.
motor brushless a travs de un reductor plancleo:
netario epicicloidal. En el extremo opuesto del
300 mm.
husillo se encuentra un encoder incremental. El
Ancho til:
nexo de unin entre la bancada fija y la bancada
mvil es un a tuerca de bolas que se desplaza
Peso m ximo d el
controlada electrnica mente a lo largo
del
2.000 kg
carrete:
husillo.
Gama de trabajo:
programable entre 0 y
12 mm de dimetro.
Producto acabado obtenido con el Encarretador ENCD-1.200
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
ENCARRETADOR DE
CARRETE DESPLAZABLE,
TIPO ENCD-297
Encarretador de Carrete Desplazable ENCD-297
El encarretador ENCD-297 ha sido diseado e spe- Detalles Tcnicos
cialmente para encarretar pletinas o alam bres que
requieran una gran calidad de encarr etado (capa a Gama de pletinas:
capa), pudie ndo soportar tanto carretes des montables como carretes de valona fija.
Velocidad:
ancho de 2,0 a 5,0 mm.

regulada por tiro hasta
30 m/min.
Paso:
regulable hasta 8 mm.
Paro esttico por rotura de hilo.
Pedal de impulsos con doble funcin: puesta en Carretes:
355 mm.
marcha durante el enhebrado y paro de em er- Dimetro valona:
Dimetro ncleo:
225 mm.
gencia en funcionamiento normal.
Ancho
til:
158 mm.
Alim entacin del m aterial a travs de un conAncho
total:
198 mm.
junto de enderezadores Witels Albert dispuestos
en dos planos a 90.
Principal motor C.A. de
Estructura autoportante que integra el arm ario Accionamiento:
1,90 kW y guahilos
elctrico y el panel de control y f acilita su ins motor A.C. de 0,75 kW.
talacin y puesta en marcha.
Freno de disco neumtico.
REBOBINADOR
TIPO ENC-630C
Rebobinador ENC-630C
El rebobinador ENC- 630C per mite trascanar Horquilla de elevacin de la bobina accionada
alambre de sde rollos o carretes sobre otros
mediante cilindro hidrulico situado en el centr o
carretes. Su caracterst ica m s sobresaliente es
de la misma.
que dura nte todo el proceso de t
rascanado l a Central hidrulica de 0,5 kW de potencia.
velocidad del ala mbre se mantiene consta nte, lo Repartidor longitudinal graduable para difere ntes
que se traduce en un mejor enc
arretado con la
anchos de c arrete mediante mecanismo Uhing de
posibilidad de trabajar a altas velocidades.
dimetro 30 mm.
Equipado c on ca pstan de tiro de 300 mm de
Detalles Tcnicos
dimetro, ac cionado me diante motor de A.C. de
1,5 kW, caj a de ca mbio de velocida d y variador
Fijacin del carrete mediante puntos desplazables
de frecuencia.
con volantes.
Prestaciones
Dimetro (mm)
Velocidad (m/min)
Motor principal de C.C. de 3,7 kW
de
potencia.
Acero hasta 1.100 N/mm2
2,00 150
Tiro mximo de encarretado de 52 kP.
1,50 300
Freno neum tico con sistem a discrim inador:
0,50 560
freno de trabajo, freno de em ergencia y giro
Cobre hasta 400 N/mm2
libre.
3,50 150
Pulsador con paro de emergencia.
2,20 300
Pedal para m archa a im pulsos y freno de
1,20 560
emergencia.
Aluminio hasta 200 N/mm2
Palanca de deteccin de rotura de hilo (paro de
5,00 150
emergencia) o final de bobina.
3,80 300
Cuentametros con preseleccin de la
2,20 560
capacidad en metros de cada carrete.
Preseleccin a mquina parada de la velocidad
Dimensiones del carrete (mximo y mnimo)
de trascanado con indicacin de la misma.
Proteccin basculante c on dos resortes de gas
Dimetro de valona:
355 a 600 mm.
para compensacin del peso.
Dimetro de ncleo:
220 a 355 mm.
Ancho til:
310 a 550 mm.
Rebobinador ENC-630C
LNEA DE REBOBINADO
Desbobinador Basculante DB-1.200 y Encarretador Basculante ENC-630B

La lnea de r ebobinado est compuesta por el des bobinador basculante DB-1.200 y e l encarretador
basculante E NC-630B. El desbobinador pue de
alojar bobinas con un di metro de valona comprendido entre los 600 y 1.200 mm y un ancho total entre 315 y 780 mm
( opcionalmente, puede
suministrarse para bobinas de otras di mensiones).
Por su parte, el encarretador per mite trabajar con
carretes con un dimetro mximo de valona de 630
mm (DIN 46397).
Desplazamiento de punto y contrapunto mediante
volantes.
Horquillas portacerretes accionadas por cilindro
hidrulico con central independiente.
Seguro mecnico de fijacin de las horquillas.
Frenos de disco neumticos regulables.
Encarretador con siste ma de aut ocentraje de c arretes.
Detalles Tcnicos
Construccin
Desbobinador DB-1.200
Central hidrulica: 1,5 kW
Ambas mquinas estn construidas con una estructura de perfiles tubulares soldados y es tabilizados de gran rigidez, sobre la que va m ontada la horquilla portacarretes. En la parte anteEncarretador ENC-630B
Velocidad:
Regulable hasta 4 m/s.
rior de am bas bancadas se encuentra alojada la
Guahilos:
Regulable tipo Uhing, con central hidrulica. En el caso del en carretador,
rodillo pisor de accionaen la parte anterior de la bancada tam bin se
miento neumtico.
encuentra situado el m otor de accionam iento
Cuentametros:
Omron, con preseleccin
principal, que transmite el m ovimiento tanto a l
de longitud a rebobinar y
reductor eje princip al com o al eje de accionaparo automtico.
miento del guahilos. El panel de control est
Central hidrulica: 0,75 kW.
centralizado en el encarretado r mientras que el
Accionamiento:
Motor de C.A. de 4 kW
desbobinador cuenta nicam ente con una botocon variador de frecuencia. nera auxiliar.
Desbobinador Basculante DB-1.200
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
ENCESTADO
RECOGEDOR ESTTICO
TIPO RCH-BS Y RCH-BD
Recogedor Esttico RCH-500BS
Recogedor Esttico RCH-400BD
Los recogedores estticos horizontal es de la serie Caractersticas Principales

RCH-BS est n diseados para recoger m ateriales Versiones constructivas con m otor de accionano frricos o aceros de bajo contenido en carbono. miento independiente equipadas con grupo de
Por el c ontrario, los rec ogedores de la serie RCH- acumulacin de alam bre y brazo bailarn para
BD son ms adecu ados para recoger aceros de
garantizar el sincronismo.
medio y alto contenido en carbono.
Recogida en cestas o bidones.
Camino de rodillos para la alim entacin de cestas
Ambos siste mas c onstructivos cue ntan con dis po- vacas y la evacuacin de las cestas llenas.
sitivo de ac umulacin de espiras que per mite tr a- Plataforma rotativa par a la recogida del ala mbre
bajar ininterrum pidamente durante e l ca mbio de en forma de roseta
cestas y accionamiento m ediante motor de coSerie RCH-BS
rriente alterna con conve rtidor de fre cuencia. Op- Bobina simple.
cionalmente, el accionam iento del recogedor
Serie RCH-BD
puede efectuarse mecnicamente desde la mquina Bobina doble.
alimentadora.
Datos Tcnicos
Serie RCH-BS
Dimetro de los alambres (mm)
Potencia instalada (kW)
Dimensiones de la cesta (mm)
Capacidad aproximada de la cesta (kg)
300 400
500 600
300
400
500
600
0,5 2,2 0,8
2,8 1,4
3,5 1,8
4,5
18,0 15,0
15,0 12,0
7,5 7,5
11,0
5,5 7,5
500 x 800
500 x 800 800 x 1.600 800 x 1.600
200
200
1.200
1.200
Serie RCH-BD
Capacidad aproximada de la cesta (kg)
300 400
500 600
300/300 400/400
500/500 600/600
0,5 1,6 0,8
2,8 1,4
2,5 1,8
3,0
15,0 12,0
12,0 10,0
7,5
7,5
11,0
15,0
500 x 800
500 x 800 800 x 1.600 800 x 1.600
200
200
1.200
1.200
Plataforma Rotativa con Recogida en Forma de Roseta

Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
RECOGEDOR ESTTICO
TIPO RCI Y RCIC
Recogedor Esttico RCIC-1.000
Recogedor Esttico RCIC-650
Los recogedores estticos verticales de la serie

RCIC est n disea dos espec ficamente par a Serie RCIC
recoger me tales no f rricos desnudos o c
on Sistema de traccin a travs de ruedas planetarias
recubrimiento plstico. Por su parte, los
y bobi na c ilndrica con ocho ret
ensores de
recogedores estticos verticales de la serie RCI son espiras, con lo que queda garantizada la total
ms adecuados para recoger m ateriales frricos de independencia de la cesta con respecto a l
a
bajo y alto contenido en carbono.
bobina.
Mecanismo de for
macin de roseta con
Ambos sistemas constructivos cuent an con braz os regulacin de velocidad.
de acumulacin para tr abajar sin paradas en l a Camino de rodillos con cambio de cestas
mquina alimentadora y accionam iento m ediante automtico.
motor de corriente c
ontinua c on regulacin Serie RCI
electrnica de velocida d o mediante m otor de Sistema de traccin mediante bobina en V.
corriente alterna con c onvertidor de frecue ncia. Opcionalmente, recogida con robot de doble cesta
En marcha nor mal la regulacin se realiza por tiro para for macin de rol los con c ompactado y
mientras que en marcha a impulsos se realiza por flejado semiautomtico.
velocidad.
Datos Tcnicos
Serie RCIC
Capacidad aproximada por cesta (kg)
Serie RCI
Capacidad aproximada por cesta (kg)
420 650
800
1.000
420
650
800
1.000
0,4 2,5 1,0
3,5 1,2
4,0 1,5
5,0
40,0
36,0
30,0
30,0
15,0
22,0
22,0
30,0
500 x 800 800 x 1.600 1.000 x 1.800 1.250 x 2.000
200
1.200
2.000
2.500
400
600
750
300/400
500/600
750
0,5 1,6 1,5
4,5 2,0
6,0
18,0
15,0
10,0
5,5
15,0
15,0
500 x 800
800 x 1.600
800 x 1.600
200
1.200
1.200

Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
RECOGEDOR ESTTICO
TIPO RCIC-650E
Recogedor Esttico RCIC-650E
El recoge dor esttico vertical RCI C-650E est Datos Tcnicos
diseado especficament e para recoger alam bres
no frricos desnudos, duros o recocidos, desde una Dimetro de la bobina:
trefiladora de desbaste de produccin moderada.
Dimetro del alambre:
Accionado media nte motor de cor riente alterna
con convertidor de frecuencia, cuenta con brazo s Velocidad mxima:
de acumulacin para tr abajar sin paradas en l a
lnea. Las cestas, para f acilitar su m anipulacin, Potencia instalada:
van montadas sobre ruedas y estn diseadas para
acoplarse al dispositivo de elevacin que mantiene Dimensiones de
constante la distancia de cada des de la bobina a la cesta:
medida que se va lle nando la c esta. La estruct ura
de la mquina incorpora un bailarn acumulador de Capacidad aproximada
sincronismo.
de la cesta:
650 mm.
1,00 a 3,50 mm.
20 m/s.
15 kW.
800 x 1.200 mm.
900 1.000 kg.
RECOGEDOR TIPO RB 500
Recogedor RB-500
El recogedor RB-500 ha sido diseado de for ma Caractersticas Principales
especfica para trabajar en continuo con lneas de Preseleccin de llenado mediante cuentametros.
extrusin de cable o con lneas de rebobinado par a Ajuste de la velocida d a travs de las seales
encestar en bidones c onductores y cablecillo s procedentes de un equipo de control de di metro
plastificados.
y excentricidad.
Carro de re cogida para dos bidones, con ca mbio
El accionamiento se reali za mediante un mot or de manual y aviso acstico una vez alc anzados l os
corriente alt erna con ventilacin for zada regulado metros pre fijados (opci onalmente, con ca mbio
a travs de un convertidor de fre cuencia. Dis pone automtico de bidn).
de un dis positivo de ac umulacin de espiras que Opcionalmente, equi pado con dispositi
vo
permite trabajar ininterrumpidamente durante el
vibrador de bidones ( de m ando neum tico) y
cambio de bidn.
sistema para formacin de roseta.
Datos Tcnicos
Gama de secciones de
cobre (mm2):
0,8 a 6,0
Dimetro exterio
r
mximo (mm):
4,0
Velocidad (m/min):
regulable hasta 200.
Dimensiones de los
bidones (mm):
Dimetro exterior:
Dimetro ncleo:
Altura:
Segn DIN 46396

500
315
800
(Otras medidas y prestaciones bajo demanda)
Detalle de la Distribucin del Conductor en Forma de Roseta
RECOGEDOR ROTATIVO
MLTIPLE TIPO RRM
Recogedor Rotativo Mltiple RRM-800

Los recogedores rotativos m ltiples RRM estn
soldados.
destinados a recoger alam
bres de m ateriales Accionamiento m ediante m otor de corriente
metlicos en cestas procedentes de lneas de
continua o alterna con variador de frecuencia.
patentado, galvanizado, decapado, cobreado y, en Accionamiento independi ente para cada bob ina
particular, para materi ales que r equieran un
o com n para cada configuracin de dos o
tratamiento delicado de su super ficie. Las dos cuatro bobinas. En este segundo caso, las
estructuras bsicas se c omponen de dos o c uatro bobinas tambin disponen de funcionam iento
bobinas y, mediante la combinacin de las mismas independiente va embrague electromagntico.
, se obtienen configuraciones de 2, 4, 6, 8, 10 o 12 Arrastre d e las cestas de recog ida m ediante
bobinas.
cuatro brazos eclipsab les d esde las p ropias
bobinas.
Sistema de acum ulacin del alambre lo qu e
permite trabajar sin paradas durante el cam bio
Construccin slida y robusta en perfiles electro- de la cesta.
Detalles Tcnicos
Tipo
Dimetro mnimo del alambre (mm)
Dimetro mximo del alambre (mm)
Capacidad mxima de las cestas (kg)
450
450
1,00
2,50
500
600
600
2,00
5,50
1.000
800 1.000
800
4,00
8,50
1.500
1.000
6,00
15,00
2.500
Recogedor Rotativo Mltiple con Trefilado RRM-450
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
ACCESORIOS
APLICADOR DE
LUBRICANTE TIPO APL
Aplicador de Lubricante
Portahileras con Aplicador
Los aplicadores de lubricante APL

resultan
especialmente tiles para trefilar alambres de acero,
tanto de bajo como de alto contenido
en carbono,
que hayan sido decapados mecnicamente.
1 Cuerpo principal.
2 Brazos de extraccin eclipsables.
3 Rodillos de agitacin.
4 Tornillos distanciadores.
Gracias a su reducido tamao y a sus braz os de Detalles Tcnicos

extraccin ecl ipsables, pueden si tuarse en cualquier
portahileras, permitiendo cerrar su tapa superior y Gama de dimetros de alambre: de 3 a 12 mm.
evitar la dispersin de polvo de lubricante.
Velocidad de paso: hasta 10 m/s.
El especial diseo de los tr es rodillos de agitacin y
su peso reducido elimina la formacin de grumos en
el l ubricante y favorece el
paso de alambres
delgados a alta velocidad.
Los aplicadores de lubricante APL cuentan, adems,
con tor nillos dista nciadores que
impiden la
compresin ex cesiva de l ubricante ent re el propi o
aplicador y la hilera de trefilado.
CARRETE DESMONTABLE
NEUMTICO TIPO CDN
Detalle valona superior
Detalle ncleo eclipsado
Detalle ncleo expandido
Los carretes desmontables CDN estn construidos Apertura y cierre rpidos del ncleo del
carrete
en acero por lo que son muy robustos. El ncleo mediante cilindro neumtico.
est f ormado por c uatro se gmentos para facilitar la Valona superior con cuatro escotes para permitir el
extraccin del mazo previamente flejado.
flejado de los mazos con flejadora porttil.
Seguro mecnico que impide su apert ura en caso
Los conectores rpidos para el suministro del aire de f allo e n e l suministr o de l aire durante su
comprimido son de fci l acceso y est n si tuados funcionamiento.
bajo la valona superior.
Detalles Tcnicos
En cuanto a su empleo, este tipo de carretes puede
utilizarse tanto en e ncarretadores de e je ve rtical Dimensiones de los mazos:
como de ej e hori zontal. El ectrorrec, S .A. t ambin
Dimetro interior: 520 mm.
puede suministrar los equipos de volteado
Dimetro exterior: 750 mm.
adecuados para los mismos.
Ancho til: 280 mm.
Peso aproximado: 500 kg.
Dimetro de la valona: 850 mm.
Presin de trabajo: 6 a 7 bar.
Otras medidas bajo demanda.
COMPACTADOR
HIDRULICO DE ROLLOS
TIPO COM
Compactador Hidrulico de Rollos COM-130

Los compactadores de rollos de la serie COM
Bajo dem anda, se m ontan sobre una plataforma
permiten compactar y flejar los r ollos de alambr e rotativa accionada m ediante un m oto reductor y
obtenidos en una lnea de trefilado.
un pedal de im pulsos que perm ite efectuar giros
de 90 a cada accionamiento (serie COM-G).
Detalles Tcnicos
Bajo coste de mantenimiento.

Movimientos de compactado y volcado de los
rollos de accionamiento hidrulico.
Adaptable a una am plia gam a de alturas de
rollo g racias a los talad ros prac ticados sobr e
los brazos de compactado.
Fcil carga y descarga de los rollos puesto
que los cuatro brazos de com pactado giran
simultneamente.
Dimetro interior
del rollo:
De 600 a 800 mm.
Dimetro exterior
del rollo:
Hasta 1.300 mm.
Altura del rollo:
De 400 a 2.000 mm.
Peso del rollo:
Mximo 2.500 kg.
Instalacin
Carrera de
compactacin:
Mximo 400 mm.
Los com pactadores de la serie COM-G

requieren la construccin de un foso de
aproximadamente 2.000 x 2.000 x 1.500 mm.
Accionamiento:
Central de 2,20 kW.
Peso de
la mquina:
Aprox. 1.200 kg.
Tel.: +34 976 126 012, Fax.: +34 976 126 028
Tel.: +34 91 519 26 59, Fax.: +34 91 415 07 02
CUENTAMETROS TIPO CM
Cuentametros CM instalado entre dos grupos de rodillos de traccin
Los cuentametros de la serie CM permiten tomar Lectura de alta precisin g racias al diseo
lecturas de longitud de cables, alambres o barras flotante del conjunto y
al apriete
mediante
con un alto g rado de precisin. Pueden
cilindro neumtico entre los aros de rodadura y
integrarse fcilmente a cualquier lnea o mquina el material.
existente y la seal de salida que proporciona el Cierre y apertura de accionamiento neumtico lo
encoder incremental con el que va equipado
que facilita el enhebrado del equipo.
puede emplearse para indicar tanto la long itud de Encoder i ncremental con prot eccin frent e a
material procesado como la velocidad real de la
vibraciones (por ejemplo, procedentes de una
lnea.
unidad de corte prxima).
Instalacin sobre una mquina y a ex istente o
como una unidad
independiente universal
montado sobre un soporte ajustable en altura y
Bajo coste de ma ntenimiento pue sto que
con rodillos gua a la entrada y la salida.
nicamente los aros de rodadura desmontables Adecuado para materiales de hasta 100 mm de
estn sometidos a desgaste.
dimetro (otras medidas bajo demanda).
CABEZA DE TURCO
TIPO SUPERPUESTO
Cabeza de Turco con Rodillos Superpuestos

Las cabezas de tu rco c on rodillos superpuestos
cuentan con cuatro rod illos aju stables m anual e
independientemente. L os rodam ientos de cada
uno de los rodillos estn refrigerados por agua.
Se em plean para la produccin de perfiles
cuadrados y rectangulares con cantos redondos,
como prelaminadores de perfiles para su acabad o
en hilera, como compactadores de cables o para el
laminado ovalado-redondo, em pleando en cada
caso los ro dillos ap ropiados. Dep endiendo d el
material y las to lerancias, se pu eden alcan zar
reducciones mximas de seccin del 42%.
Tamao
ABC
Cuadrado m x material
7 10
300 N/mm2 (mm)
57
600 N/mm2 (mm)
357
900 N/mm2 (mm)
Carga dinmica (kg)
5.400 7.000
exterior cabezal (mm) 425
460
rodillos (mm)
120
135
(Base soporte opcional)
15
10
10.400
480
150
CABEZA DE TURCO
TIPO UNIVERSAL
Cabeza de Turco Universal

Las cabezas de turco universales cuentan con
cuatro r
odillos a
justables
manual e
independientemente. L os rodam ientos de cada
uno de los rodillos estn refrigerados por agua.
Se em plean para la produccin de perfiles
cuadrados o cualquier seccin rectangular que no
exceda de la seccin m
xima segn tam ao
constructivo empleando para ello un nico juego
de rodillos. Dependie ndo del m aterial y las
tolerancias, se pueden alcanzar reducciones
mximas de seccin del 42%.
Tamao
ABC
7 10
300 N/mm2 (mm)
57
600 N/mm2 (mm)
357
900 N/mm2 (mm)
Carga dinmica (kg)
5.400 7.000
exterior cabezal (mm) 425
460
rodillos (mm)
120
135
(Base soporte opcional)
15
10
10.400
480
150
CABEZA DE TURCO
UNIVERSAL DE PRECISIN
TIPO CTUP
Cabez de Turco Universal de Precisin CTUP
La cabeza de turco universal de precisin CTUP
se emplea para la produccin de perfiles con
tolerancias muy a justadas, especialmente con
aceros de medio y alto contenido en carbono.
Est compuesta por un cuerpo rgido de acero que
aloja cuatro r odillos. L as posic iones r adiales de
dichos r odillos se a justan inde pendientemente
mediante su correspondiente husillo. Adems,
dos de los r odillos pue den a justarse la teralmente
mediante dos reductores de precisin equipados
con comparador.
Detalles Tcnicos
Dimetro de
entrada:
0,80 mm.
Perfil de salida:
max. 0,65 x 0,65 mm.
Dimetro de los
rodillos:
80 mm.
Ancho de los
rodillos:
8 mm.
Los rodillos disponen de refrigeracin lquida y el

equipo en su conjunto es de fcil instalacin y
Dimensiones:
395 x 410 x 184 mm.
manipulacin.
Nos reservamos el derecho de modificar las especificaciones de acuerdo con las mejoras tcnicas
APARATO PARA EL ENSAYO

DEL ALARGAMIENTO TIPO
EAL RS232
Aparato para Ensayo del Alargamiento EAL RS 232

El aparato para ensayo del alargamiento de rot ura
del ala mbre est di seado de ac uerdo c on l a
norma UNE 21- 011-74. Dispone de un doble
sistema de paro aut omtico de for ma que pue den
realizarse ta nto e nsayos destructivos ( mximo
alargamiento del materi al ensayado) como no
destructivos (alarga miento s uperior a un val or
umbral predeterminado).
Construido sobr e una base de ace ro sli da y
robusta, cuenta con un di spositivo para la fijacin
rpida de las probetas. El ltimo modelo
desarrollado incor pora, ade ms, un pue rto de
comunicaciones RS 232 que pe rmite volcar l os
resultados a un or
denador para realiz ar e l
tratamiento estadstico
de la infor macin.
Opcionalmente, puede s uministrarse con kit de
mordazas especiales para alambres muy finos.
rea de aplicacin: alambres blandos.
Gama de ensayos: de 0,7 mm hasta 2,5 mm de

dimetro (mordazas tipo) e inferior a 0,7 mm
con kit de mordazas especiales.
Longitud del ensayo: 200 mm.
Lectura: directa en % de alargamiento.
Sistema: electrnico digital.
Tensin de alim entacin: 220 V corriente
alterna, 50 o 60 Hz, co n cables de conexin y
comunicaciones de 1,5 m de longitud.
Dimensiones:
Longitud: 849 mm.
Profundidad: 161 mm.
Altura: 178 mm.
Disponible una versin especial (EAL6
RS232) para el ensayo de alambres de cobre
y aluminio hasta 6,0 mm de dimetro.
MOTORIZADO TIPO LPM-40
Laminador Sacapuntas LPM-40
Detalle de las novedades constructivas
Cuerpo de laminador con orificios g ua en su
El laminador sacapuntas motoriz ado LPM-40 est

destinado a la preparacin de puntas en rollos de
alambre o varillas de pequeo dimetro para todo
tipo de materiales. Cuenta con un nico jueg o de
rodillos de laminacin con diversas canales. Cada
canal dispone, para unos ngulos predeterminados,
de una seccin diferente. De est a form a, al
introducir el alambre cuando el g iro de los rodillos
coincide con l a secci n m ayor de la canal, el
material entra en ella libremente. Por el contrario,
el alambre es expulsado de la canal cuando el g iro
de los rodillos alcanz a la seccin menor de
la
misma.
cara anterior para facilitar la introduccin de los

alambres alineados con cada canal.
Tope desplaz able horiz ontalmente para evitar
errores al introducir el alambre en la canal
deseada.
Detalles Tcnicos
Dimetro mximo
de entrada:
3,5 mm.
Dimetro mnimo
de salida:
0,6 mm.
Nmero de rodillos:
2, en el plano horizontal,
Accionado mediante motor asncrono de corriente
con 24 canales cada uno.
alterna trifsica.
Cuerpo del laminador con g ran escote en su cara Tensin:
3 x 220 V, 50 Hz.
posterior para facilitar la salida de las puntas.
Potencia instalada:
1,1 kW.
PORTAHILERAS ROTATIVO
MOTORIZADO TIPO PR
Portahileras Rotativo Motorizado PR 43/6 M
Los portahileras rotativos m

otorizados PR
incrementan la vida til de las hileras al facilitar
la lubricacin y m inimizar el efecto tnel en el
seno del lubricante. Asi
mismo, perm iten
aumentar la velocidad de trefilado y uniformizar
la redondez del alam bre adem s de reducir el
consumo de lubricante.
Gracias a s u diseo co mpacto, la hilera puede

situarse muy cerca del lubricante, mejorando la
lubricacin y aum entando la velocidad de
trefilado.
Mezclador de lubricante incorporado.
Hilera con refrigeracin directa por agua.
Posibilidad de instalacin en cualquier
trefiladora en seco.
Constructivamente son muy compactos, tienen

un pes o moder ado y un bajo cost
e de Datos Tcnicos
mantenimiento.
Mximo dimetro del alambre: 6 mm.

Dimetro de la montura de la hilera: 43 mm.
Accionamiento: motor de corriente alterna de
0,18 kW de potencia.
Dimensiones: 490 x 185 x 320 mm.
SECADOR DE AIRE
TIPO SEC
Secador de Aire SEC 4

Los secadores de aire SEC estn diseados para Cuerpo de aluminio compuesto por dos piezas
eliminar restos de a gua, lubr icantes o c uerpos simtricas unidas por bisag
ras de acero
extraos en alambres desnudos o recubiertos de inoxidable y cierre mediante junta trica.
plstico que trabajan a alta velocidad como, por Guas cermicas a la entrada y la salida.
ejemplo, en trefiladoras, hornos de recocido
continuo o en lneas de extrusin.
Detalles Tcnicos
Los secadores SEC g
arantizan un consumo
moderado de aire, que puede reducirse an ms
si se instalan con un reg ulador de presin y una
electrovlvula de cierre aut omtico en caso de
paro de la instalacin.
Modelo
SEC 2
SEC 4
SEC 7
SEC 10
SEC 15
SEC 25
SEC 40
Dimetro (mm)
Nominal Mximo
Mnimo
2,0 1,6 0,6
4,0 3,2 1,2
7,0 5,5 2,3
10,0
8,0
3,2
15,0
12,0
6,0
25,0 22,0 10,0
40,0 38,0 20,0
El caudal de aire circula en contra del sentido de

avance del al ambre o cabl e y l a descarg a se
realiza en su part e ant erior g racias al diseo de
sus canales i nteriores. En cuant
oal a
rumorosidad, es inferior a 85 dB a una distancia Consumo de aire comprimido: aprox., 33 m3/h.
de un metro en cualquier direccin.
Presin de servicio: 5 a 6 bar.
TUNEL DE SECADO DE ALTA

VELOCIDAD TIPO SEC HS
Tnel de Secado de Alta Velocidad SEC HS
El tnel de secado de alta velocidad SEC HS ha
Construido con materiales resistentes a la corrosin
sido dise ado pa ra e liminar r estos de a gua de y a las altas temperaturas.
enfriamiento en alambres recubiertos de plstico en El caudal de aire circula en contra del sentido de
lneas que trabajan a alta velocidad.
avance del alambre o cable.
El equipo est compuesto por una conduccin de
seccin rectangular construida en acero i noxidable
que descansa sobre dos soportes ex tensibles. En el
interior de la citada conduccin se encuentran dos
secadores de ai re com primido S EC 7 y, a
continuacin, un secador de aire caliente Leister
Hotwind S.
Regulacin el
Detalles Tcnicos
Gama de dimetros:
2,30 a 5,50 mm.
Velocidad:
900 m/min, material de

3,20 mm de dimetro.
Caudal y presin del

aire comprimido:
aprox., 66 m3/h, a 5 bar.
3
Caudal de aire caliente: regulable 24-36 m /h.
ectrnica del caudal y

la
temperatura del aire caliente.
regulable 20-600C.
Temperatura:
Baja rumorosidad (inferior a 60 dB
a una
regulable 900-1.100 mm
distancia de 1,5 m en cualquier direccin).
Altura del hilo:
VOLTEADOR DE ARCO
Y EXTRACTORES
Volteador de Arco ARC
Extractor de Bidones
Los volteadores de arco son a decuados para la Esfuerzo de giro muy pequeo a plena carga.
elevacin y giro de los carretes con gran
Doble sistema de seguridad mecnico.
seguridad y f acilidad de maniobra. Estn
Retencin del carrete mediante uas eclipsables
especialmente concebi dos para su uso en
por lo que el agujero central del carrete no sufre
trefileras, fbricas de cables y al macenes de deterioro durante su manipulacin.
distribucin y venta de cables.
Detalles Tcnicos
Pueden s uministrarse como una uni
dad
independiente o bie n j unto c on l a columna
ARC-630 ARC800
giratoria y el polipasto elctrico.
Carretes DI
N 46.397 DI
N 46.397
Dimetro
630 800
Anlogamente, los extra ctores para bidones o valona (mm)
mazos pueden suministrarse independientemente Dimensiones
690 x 970
1.060 x 1.230
o con la columna giratoria correspondiente.
generales (mm)
PLATAFORMA ROTATIVA
VERTICAL TIPO PRV
Plataforma Rotativa Vertical PRV

La instalacin de las plataformas rotativas
verticales PRV en recogedores estticos o
dinmicos garantizan la obtencin de rollos con
formacin de roseta, permitiendo incrementar su
velocidad de devanado posterior.
Sistema de construccin para instalar en foso.
Inclinacin de la plataforma ajustable mediante
volante-husillo de fcil acceso.
Construccin robusta, con bajo mantenimiento.
Diseo de anclajes especficos de acuerdo con
las cestas empleadas por el usuario final.
Detalles Tcnicos
Accionamiento mediante motor de 1,00 kW de
potencia.
GABANDE, S.L. Maquinaria Hidromecnica.

C/Rio Ebro, 23-25 Polg. Las Eras. 50.420 Cadrete ZARAGOZA Spain
e-mail.: gabande@gabandemachinery.com/ Tel.: + 34 976 12 60 12 Fax.:+ 34 976 12 60 28
Madrid Office, Antonio Salces, 1-1 ., 28002 Madrid - Spain.
Tel.: +34 91 519 26 59 / 06 35 Fax.: +34 91 415 07 02
e-mail.: comercial@gabandemachinery.com - Web.: www.gabandemachinery.com

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Dimetro mnimo Velocidad mxima

A continuacin se encuentra la unidad de corte.

Prestaciones con cizalla hidrulica.

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La endere zadora corta dora END- 20 ha si do

Preseleccin de la longitud de corte.

Corte mediante sierra volante.

Corte mediante cizalla hidrulica de alto i mpacto

Las mquinas EC-RH estn compuestas por dos

Dimetro mximo Dimetro mnimo Velocidad mxima

Prestaciones con cizalla hidrulica.

La enderezadora cortadora de rodillos hiperblicos

Detalle del Enderezador Rotativo

Las mordazas son intercambiables y se necesita

Enderezadora de Rodillos Hiperblicos EC-45RH