UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(DECANA DE AMERICA)

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA, METALURGICA Y

GEOGRAFICA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

MANTENIMIENTO Y APLICACIONES DE EQUIPOS DE BAJO PERFIL EN
MINERÍA SUBTERRÁNEA

CURSO : GESTION Y MANTENIMIENTO

PROFESOR : ING. VICTOR HUGO RAMIREZ

ALUMNO : MARCOS ABAL YACSAYAURI

CODIGO : 15160216

LIMA – PERU
2018
Máquinas perforadoras para minas a cielo abierto
Descripción
Las máquinas perforadoras para minas a cielo abierto son usadas para la extracción de
rocas o minerales de la tierra mediante su remoción en cielo abierto. Este equipo de
perforación de mina a cielo abierto está creado para adaptarse a los ambientes de
operaciones más duros del mundo. Este puede ser operado por una sola persona y es
equipado para perforar agujeros en minas de cielo abierto. Estas máquinas perforadoras
para minas a cielo abierto están siendo ofrecidas para cumplir de mejor manera con las
necesidades del mercado.
Aplicación
Este equipo de perforación de mina a cielo abierto es principalmente aplicado para
agujeros profundos de voladura, agujeros de gran diámetro para voladura de precorte,
voladura suave y picado en minería a cielo abierto, protección de recorte de taludes del
transporte de construcción, orificio de anclaje y agujero rejuntado, etc.
Ventajas
1. El período de entrega de las máquinas perforadoras para minas a cielo abierto es corto,
sólo se requiere de 15 a 60 días. También poseemos componentes almacenados de este
equipo de perforación de mina a cielo abierto en el lugar para proporcionar un servicio
óptimo.
2. Los clientes en el extranjero podrán disfrutar del servicio postventa 24 horas y del
servicio de despacho. Nosotros enviaremos ingenieros profesionales para darles a
nuestros clientes instrucciones y mantenimiento de los equipos.
Características
1. Estas máquinas perforadoras para minas a cielo abierto usan un suministro de energía
de alto voltaje de 6 kv o 10 kv. La perforadora posee su propio transformador.
2. El equipo de perforación de mina a cielo abierto KY-250D y KY-310ª adoptan un motor
de frecuencia variable AC. Estos también utilizan un marco de alta perforación, que puede
cavar un hoyo de 18m de profundidad de una vez. El KY-200B utiliza un marco de baja
perforación que puede perforar un agujero de 17m de profundidad donde este deba ser
adherido una varilla en el tiempo intermedio.
3. La rotación, elevación y desplazamiento de las máquinas perforadoras para minería a
cielo abierto son todas conducidas por un motor de conversión de frecuencia AC. Estos
son controlados por tres vectores de nivel inversor para realizar la regulación de velocidad
progresiva.
4. El sistema de remoción de polvo de estas máquinas perforadoras para minas a cielo
abierto usan inyección de aire o bomba de agua que suministra dos tipos de sistema de
extracción de polvo mojado. La región del norte utiliza un tanque calentador de agua,
calefactor de agua, etc. para prevenir la congelación.
5. La cabina de conducción de este equipo de perforación de mina a cielo abierto adopta
una doble estructura, que puede prevenir calentamiento y mantener la temperatura. La
cabina de conducción está también equipada con aire acondicionado, calentador eléctrico,
etc. Las ventanas usan también doble vidrio.
6. La válvula multivía manual del sistema hidráulico y la válvula de control direccional
electro-hidráulico adopta partes importadas y los componentes neumáticos adoptan
productos de Japan SMC.
7. La viga de balance de la oruga, plataforma y marco de perforación de este equipo de
perforación de mina a cielo abierto está construida con una baja aleación de acero. Su
vida de servicio alcanza los 10 años.
8. Las máquinas perforadoras para minas a cielo abierto están niveladas por cuatro gatos
hidráulicos. Esto puede funcionar en rugosidad de 400mm.
9. El inversor de frecuencia AC, el control programable (PLC) y la terminal de operación
gráfica HMI adoptan partes importadas.
10. Este equipo de perforación de mina a cielo abierto está dotado con un indicador,
pantalla, etc., que puede monitorear las condiciones de trabajo.
11. Varios tipos de accesorios de las máquinas perforadoras para minas a cielo abierto
son completamente configuradas, como la máquina de soldadura eléctrica, prensa de
tornillo, herramientas comunes y especiales, etc.
12. Este equipo es de estable operación sin necesidad de mantenimiento por 2000 horas.
 RL48 PERFORADORA ROTATIVA PARA SONDEOS CON TUBOS TESTIGOS,
MARTILLO DE FONDO Y BARRENA HELICOIDAL (marca ROLATEC).

CABEZA DE ROTACIÓN
· Eje hueco estriado paso 100 mm.
· Rosca para acoplar rotación directa.
· Velocidad de rotación de 0 a 900 r.pm.
· Par máximo de rotación 450 Kgm.
· Apertura hidráulica de la cabeza dejando libre la zona de sondeo.

MORDAZA HIDRÁULICA
·Instalada en cabeza, con capacidad de varillaje hasta (HQ) 90 mm.

MÁSTIL CONJUNTO DE AVANCE

· Accionado por cilindro hidráulico y cadena.
· Elevación y abatimiento hidraúlico.
· Conjunto de poleas con prolongación, con altura para maniobras de 6 mts.
· Carrera del cabezal 3.400 mm.
· Tracción máxima 7.000 Kg.
· Empuje regulado de 0 a 2.500 Kg.
· Corredera longitudinal 800 mm.

CUADRO DE MANDOS
· Centralizado, con sistema hidráulico completo con regulación de la velocidad de avance y
de la fuerza de empuje o retención.

CABRESTANTE
· De maniobra. Capacidad 2.000 Kg. en tiro directo.

NIVELACIÓN
· Cuatro cilindros con placa orientable, con válvulas anti retorno pilotadas

BOMBA DE INYECCIÓN DE AGUA

· Triplex accionada hidráulicamente.
· Caudal regulado de 0 a 140 l.p.m. Presión regulada de 0 a 45 Bar.

UNIDAD DE GOLPEO AUTOMÁTICO SPT

· Instalada en equipo.
· Funcionamiento autónomo sin necesidad de utilización de cabrestante.
· Peso de la maza 63,5 Kg.
· Cuenta golpes electrónico digital.
· Régimen de golpeo entre 20 y 30 g.p.m.

MOTOR
· DIESEL - HATZ (SilentPACK) 4L4 1C con el conjunto de bombas hidráulicas.

MONTAJE DE LA PERFORADORA
· Sobre chasis de orugas de caucho accionado por el mismo motor del equipo.
· Peso del equipo 4.000 Kg.
· Compartimentos laterales para transportar material de perforación
· Accionamiento de orugas con cable eléctrico a distancia.
 39R PERFORADORA ROTATIVA (marca BUCYRUS).

El 39R actualmente hace el trabajo de dos taladros en un paso de registro. Además del
39R, hay varias otras máquinas Bucyrus que funcionan en esta inclusión un 1350W
dragline, 8750 dragline, dos 395B palas, y un 49R el taladro.
El 39R la serie de taladro es un resultado fiel de la tecnología probada y conceptos de
diseño realzados (mejorado). El diseño proporciona la capacidad de propulsar con el mástil
y el tope encima o de debajo de la posición y logra el movimiento de agujero - agujero en
la mitad el tiempo. El modelo que perfora eficiente, es ganado cuando es acoplado con el
39R's la velocidad. La capacidad de contra rotación permite para la maniobrabilidad fácil
dentro del modelo de taladro apretado. El tirón abajo y la maquinaria rotatoria es integrada
en un sistema, eliminando cadenas y reduciendo al mínimo cables para reducir el tiempo
de inactividad de mantenimiento.
Tamaño máximo del orificio: 228-311 mm (9-13.75 pulg).

Carga máxima de broca: 59,421 kg (131,000 lbs)

Peso de trabajo: 136,078 kg (300,000 lbs)

DM25-SP. a hard working drill (marca ATLAS COPCO)

La superficie de DM25-SP blasthole el taladro es diseñada para el abajo-agujero rotatorio
y rápido que perfora en el más difícil de roca. El paseo(la unidad de disco) de engranaje
resistente sobre este taladro resistente entrega el control exacto en velocidades variables
sin comprometer el poder, mientras el sistema de comida hidráulico de motor proporciona
la carga de bit lisa, continua y velocidades de comida rápidas para reducir gastos que
perforan.
Este taladro trabajador coherentemente produce hasta 40 pies. / 12.2 m o 50 pies. / 15.2 m
de agujero limpio en un pase solo, dependiendo (según) selección de torre. Tantas
configuraciones de presión bajas como altas son variables.

Perforadora para voladuras T4BH de Atlas Copco

T4BH es sinónimo de potencia, rendimiento y productividad. Montada sobre un vehículo

transportador personalizado, la T4BH de Atlas Copco está diseñada para trabajar en
terrenos difíciles y ha sido la perforadora para voladura líder de su categoría en las
industrias de canteras y minas durante más de 30 años. El equipo de potencia está situado
en otra base para aumentar la alineación y alargar la vida útil. La T4BH ofrece perforación
angular opcional y también un cambiador de tubos de perforación de 7 barras, control del
par límite y muchas otras opciones para cubrir todas las necesidades de perforación.

Energía Motor de la
plataforma
525 - 760 cv (392 -
567 kW)

Entrada 30.000 libras (13.608 kg)

Rotación 6.000 pies-libra (8.134 N-m)

Aire 900 -1250 cfm a 350 psi

25,5 -35,4 m3/min a 24 bar

Diámetro De 5-1/8 a 7-7/8

de pulg. Rotativo (de 130 a 200
barreno mm)
De 4-1/2 a 8-7/8 pulg. DHD
(de 11,4 a 22,5 cm)

Perforadora para voladuras DM45 de Atlas Copco

DM45 de Atlas Copco es un carro de perforación rotativo de paso múltiple, montado sobre
una oruga, con cabezal hidráulico, diseñada específicamente para la perforación para
voladuras de producción. La DM45 estándar utiliza un motor diesel para hacer funcionar el
compresor de aire y el sistema hidráulico. La operación de la perforadora se realiza
utilizando controladores eléctricos sobre hidráulicos situados de manera ergonómica para
que el operador esté delante del centralizador de perforación durante su funcionamiento.
La DM45 está disponible tanto en su modelo de alta presión como de baja presión, para
adaptarse a sus necesidades de perforación.

Baja presión Alta presión

Energía 425 -525 cv 425 -525 cv

316 -392 kW 316 -392 kW

Entrada 45.000 libras / 45.000 lb. / de 0 a

20.400 kg. 20.400 kg)

Rotación 33 pies 6 pulg. / 33 pies 6 pulg. /

10,2 m) 10,2 m)

Aire 900 -1200 cfm a 900 -1070 cfm a 350

110 psi psi
25,5 -34 m3/min 25,5 -34 m3/min a
a 7,6 bar 7,6 bar

Tamaño del tubo de 30 pies / 9,1 m 30 pies / 9,1 m

perforación de 4-1/2 a 7 pulg. De 4-1/2 a 7 pulg. /
/ de 114 a 178 de 114 a 178 mm
mm

Profundidad De 90 a 175 pies De 90 a 175 pies

De 27 a 53 m De 27 a 53 m

Perforadora para voladuras DML / DMLSP de Atlas Copco

La DML de Atlas Copco es un carro de perforación rotativo de paso múltiple, montado sobre
una oruga, con cabezal hidráulico, diseñada específicamente para la perforación para
voladuras de producción hasta 180 pies / 54,9 m de profundidad con un cambio de tubo de
perforación de 30 pies / 9,1 m. También está disponible un recambio de acero de 35 pies
/10,7 m para cubrir los requisitos de perforación de un solo paso de 35 pies / 10,7 m. La
versátil DML se puede configurar como perforadora de alta presión para perforación DHD.
La DML estándar utiliza un motor diesel para hacer funcionar el compresor de aire y el
sistema hidráulico. La operación de la perforadora se realiza utilizando controladores
eléctricos sobre hidráulicos situados de manera ergonómica para que el operador esté
delante del centralizador de perforación durante su funcionamiento.

La DMLSP es una perforadora de un solo paso que proporciona profundidades de hasta 60

pies /18,3 m en un solo paso sin cambior el tubo de perforación. La DHD también puede
realizar perforación DHD con opciones de compresor de aire de alta presión. Está
disponible la opción de perforación angular. La DM-LSP estándar utiliza un motor diesel
para hacer funcionar el compresor de aire y el sistema hidráulico.

DML DMLSP

Energí 525 – 765 cv39 /1 – 525 – 765 cv / 391 – 570 kW

a 570 kW

Entrad 3.500 psi / 24.133 4.500 psi / 31.028 kPa

a kPa
Rotaci 6.200 pies-lb. / 6.200 pies-lb. / 8.407 N-m
ón 8.407 N-m 7.200 pies-lb. / 9.763 N-m
7.200 pies-lb. /
9.763 N-m

Aire 1.200 -1.900 cfm a 1.200 -1.900 cfm a 110 psi

110 psi 34 - 54 m3/min a 7,6 bar
34 - 54 m3/min a 1.250 -1.450 cfm a 350 psi
7,6 bar 35,4 - 41 m3/min a 24 bar
1.250 -1.450 cfm a
350 psi
35,4 - 41 m3/min a
24 bar

Tamañ 30 y 35’/9,1 y 10,7 30 y 35’/9,1 y 10,7 m

o del m De 4-1/2 a 7-5/8 pulg. / de 114 a 194 mm
tubo de De 4-1/2 a 7-5/8
perfora pulg. / de 114 a 194
ción mm

Profun De 30 a 180 pies / De 30 a 180 pies / 9,1 a 54,9 m

didad 9,1 a 54,9 m
 perforadora para voladuras DM-M3 de Atlas Copco

Esta perforadora tiene un sistema de alimentación patentado exclusivo con cadenas de

gran rendimiento que proporcionan una reducción del peso de 1:4 en la cadena. La DM-M3
tiene un incomparable sistema de rotación de reducción de 2 fases con grandes engranajes
rectos que mantienen la inercia y son mas duraderos que los engranajes planetarios
externos. La fuerte y rígida torre puede levantarse y bajarse en pocos segundos con un
complemento completo de tubo de perforación en el carrusel y debajo del cabezal rotatorio.
La DM-M3 tiene una unidad de alimentación fiable y eficiente y una plataforma de
perforación robusta y estable, así como un entorno para el operador cómodo y eficiente.
Una larga lista de opciones y funciones hace que la versátil perforadora para voladuras DM-
M3 se adapte fácilmente a aplicaciones de minería en cualquier parte del mundo.

Energía Motor Caterpillar or

equivalente
De 630 a 950 cv / de 470
a 709 KW

Entrada De 0 a 90.000 lbs. (de 0 a

40.874 kg)

Rotación 10.607 pies-lbs (14.383

Nm)
 Aire De 1.600 a 2.600 cfm a
110 psig (de 45,3 a 74,6
m3/min. a 758 kPa

Diámetro De 9-7/8 a 12-1/4 pulg. /

nominal de de 251 a 311 mm
barreno

Profundidad 205’ / 71,6 m con tubo de

perforación de 40’ / 12,2
m

Perforadora para voladuras PV271 de Atlas Copco

Existe una serie de perforadoras Pit Viper, disponibles en su versión de un solo paso con
la PV271 o en su versión de varios pasos con la PV275. La serie PV270 emplea sistemas
y tecnología de gran reputación, de modo que podrá comprobar su fiabilidad y la facilidad
con la que se adapta a sus actividades de perforación. Tanto si se dedica a la extracción
de metales, como de carbón o minerales industriales, la PV271 satisface sus necesidades
de perforación potente y eficiente. Con una capacidad de carga en la boca de 75.000
lb, esta perforadora para voladuras, montada sobre una oruga, de un solo paso y con
cabezal, aportará una productividad inmejorable a sus actividades de minería.
 Energía
Cummins QSK19 / Caterpillar 3412E 755 cv (555 kW) / 760 cv (559
kW)
1.800 rpm / 2.100 rpm para 1450

Fuerza de carga en la boca 75.000 lb (311,4 kN)

Par de rotación 9.000 pies-lb bruto a un

Velocidad de rotación desplazamiento máx. (110 rpm)
150 rpm a un desplazamiento
mín. (6500 pies-lb par)

Aire 1.900 cfm a 110 psi / de 53,8 a

73,6 m3/min a 7,6 bar
1.450 cfm a 350 psi / 41,1
m3/min a 24,1 bar

Diámetro del tubo de perforación 6-1/4', 7', 7-5/8' (159, 178, 193
Longitud del tubo de perforación mm)
25 pies (7,6 m)

Profundidad de una sola pasada 55’ / 7,6 m

Profundidad máxima 105 pies / 32 m

ANÁLISIS DE COSTOS OPERATIVOS

• Para lograr un congruente y óptimo aprovechamiento del análisis de costos unitarios, es

necesario desglosarlo por sus integrantes.

• Un análisis de un costo es, en forma genérica LA EVALUACIÓN DE UN PROCESO

DETERMINADO. Sus características son:

a) El análisis de un costo es: APROXIMADO, ESPECÍFICO, DINÁMICO.

Puede elaborarse inductiva o deductivamente.

b) El costo está precedido de costos anteriores, y éste a su vez es integrante de costos
posteriores.

3. ELEMENTOS EN UNA ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS

• Primero se estructura el COSTO DIRECTO, desglosado en 3 grupos:

1) MANO DE OBRA

2) EQUIPOS

3) MATERIALES Y HERRAMIENTAS

• Luego se estructura el COSTO INDIRECTO, desglosado en 2 grupos:

1) GASTOS FIJOS

2) GASTOS VARIABLES

• Para el caso de empresas de servicios especializados, se agrega la

UTILIDAD EMPRESARIAL, con lo que se obtiene el PRECIO UNITARIO.

• El parámetro más importante e influyente en una Estructura de Precios Unitarios es

el RENDIMIENTO DE CADA PARTIDA O ACTIVIDAD (cantidad a ejecutar por día, turno,
etc.); el que a su vez depende directamente de LA EFICIENCIA OPERATIVA del trabajo
correspondiente.

• Por ello, el Rendimiento debe ser fijado adecuadamente, ya que todos los términos
gravitarán en torno a este concepto, y que se define como UNIDAD para cada partida: Costo
dividido entre el Rendimiento.

4. INDICES DE PRODUCTIVIDAD

1) DISPONIBILIDAD MECÁNICA DE EQUIPOS

• Una disponibilidad mecánica mínima del 85%, es aceptable.

• Ahora forma parte del Contrato de Arrendamiento de Equipos; y de Servicios de

Ejecución de Obra.
• Cuando la disponibilidad es del 60%, se debe analizar la posibilidad de Reemplazar
el Equipo.

2) TIEMPOS DE OPERACIÓN POR TURNO

TIEMPO DE OPERACIÓN POR TURNO

 Tiempo programado por turno (min) 480

 hr./turno 8
 Menos tiempos no productivos programados
 Tiempo de viaje, cambio de turno, voladuras (min) 10
 Inspección de equipo (min) 10
 Refrigerios (min) 30
 Tiempo productivo neto programado (min) 420
 hr./turno 7
 Eficiencia de trabajo (50 min por hr) 83.30%
 Tiempo operativo neto por turno (min) 350

PRODUCTIVIDAD DE EQUIPOS DE PERFORACION

Tipo de Excavación: CIMENTACION DE ESTRUCTURAS

Equipo: TRACKDRILL HIDRAULICO

Método Perforación: Martillo en Cabeza Marca: ATLAS COPCO

Modelo: ROC-748 HC

Tipo de Martillo: COP 1238

RESUMEN DE EFICIENCIAS Y RENDIMIENTOS

DESCRIPCION Und TOTAL

1. DATOS DE PERFORACION

1.1 Diámetro de taladro mm 64

1.2 Profundidad promedio de taladro m 3.00

1.3 Total taladros perforados m 1,735

1.4 Total metros perforados m 5,244

2. CONTROL DE TIEMPOS

2.1 Tiempo programado (Tp) h 815.50

2.2 Demoras mecánicas efectivas (Tdm) h 51.00

2.3. Tiempo disponible (Td) h 764.50

2.4 Demora no operativa (Tdno) h 252.50

2.5 Tiempo de trabajo (Td) h 512.00

3. FACTORES DE RENDIMIENTO

3.1 Disponibilidad mecánica efectiva (Fmec) 0.94

3.2 Demora no operativa (Fdno) 0.67

3.3 Eficiencia operativa (Fef) 0.85

3.4. Disponibilidad física (Df) 0.54

4. RENDIMIENTOS

4.1 Velocidad perforación neta m/h 0.60

4.2 Rendimiento por hora-maquina trabajada m/h 10.20

4.3 Rendimiento por hora-máquina programada m/h 6.40

4.4 Rendimiento por guardia 8 hrs m/gdia 51.40

5. CONSUMO DE PETROLEO

5.1 Consumo total de petróleo Gln 2,360

5.2 Indice de consumo Gln/h 4.60

• El volumen excavado en Roca Cuarcita (230 Mpa) fue el 88% del total, malla de
perforación: 1.50 m x 1.50 m, diámetro: 2½ pulg, y productividad de 20.70 m³/h.
 Equipo Diámetro Cuarcita Granodiorita

ROC 748 HC 64 mm 9.2 m/h 17.7 m/h

2. COSTO DIRECTO DE MANO DE OBRA

• La Mano de Obra Directa es el PRIMER ELEMENTO DEL COSTEO, y se refiere al

costo del personal que interviene directamente en una excavación.

• Cuando las excavaciones son manuales o con equipos manuales, este costo tiene
una importante incidencia en el costo total.

• En Obras Mineras se estiman bajo el “RÉGIMEN LABORAL MINERO”, y en Obras

Civiles, bajo el “RÉGIMEN LABORAL DE CONSTRUCCIÓN CIVIL”.

• Por esta razón, se debe calcular el FACTOR DE BENEFICIOS Y LEYES SOCIALES

(prestaciones, feriados, vacaciones, gratificaciones, liquidación, seguros, etc.) para cada
régimen laboral.

• Este factor se expresa como un % sobre la Remuneración Básica, al cual debe

agregarse para obtener el Costo de la Mano de Obra.
 TIPO DE LABOR O UNIDAD DE
TRABAJO COSTEO
1) Preparación y Desarrollo Mina US$ / Metro de
Subterránea: Avance.
2) Excavación de Túneles: US$ / m³ banco.
3) Explotación de Mineral US$ / TM.
(Subterráneo/Tajo Abierto):
4) Movimiento de Tierras (Desbroce, US$ / m³ banco.
Desquinche):
US$ / TM ó US$ / m³
5) Perforación de Producción: banco.
US$ / Metro
Perforado.
6) Voladura de Producción: US$ / TM ó US$ / m³
banco.
7) Perforación y Voladura de Pre-Corte: US$ / m² (¿US$/m³?)
8) Limpieza y Carguío: US$ / m³ esponjado.
9) Acarreo: US$ / TM-Km ó US$ /
m³-Km.
• Perno de Anclaje US$ / perno.
• Shocrete US$ / m² ó US$ /
10) m³.
Sostenimiento: • Malla US$ / m².
Electrosoldada
• Cercha US$ / cercha.
• Cuadro de US$ / cuadro.
Madera