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No hay calidad sin control de calidad, no hay control de calidad sin mediciones, no hay mediciones sin calibración, no hay calibración sin laboratorios acreditados, no hay laboratorios acreditados sin trazabilidad, no hay trazabilidad sin patrones de medición, no hay patrones de medición sin metrología. Dicho en forma simple, la metrología es la ciencia de las mediciones correctas y confiables. Para ciertos propósitos se hace una distinción entre metrología científica (desarrollo de patrones o métodos primarios), industrial (mantenimiento y control correctos de los equipos industriales de medición, que incluye la calibración de instrumentos y patrones de trabajo) y legal (verificación de instrumentos usados en transacciones comerciales según criterios definidos en reglamentos técnicos). Las mediciones son parte de nuestra vida diaria y sus resultados afectan decisiones en muchas disciplinas. Aparte de la finalidad de protección del consumidor en las transacciones legales; las mediciones precisas en aspectos relacionados con la calidad se están volviendo cada vez más importantes en la producción globalizada, con empresas trabajando a nivel global y proveedores locales a nivel mundial. Para asegurar que cumplan exactamente los requisitos las dimensiones de partes de automotores o los valores límites de contaminantes en alimentos, las mediciones deben ser tan exactas como lo demanda el propósito. Adicionalmente hay que tener en cuenta que, al igual que en los resultados de ensayos y en la investigación analítica, toda medición tiene una "incertidumbre" debida a desviaciones estadísticas, humanas o técnicas. Las necesidades de medición por parte de la industria se definen por aspectos de la calidad de los productos, procesos de manufactura y requerimientos de los clientes, los cuales están generalmente definidos en normas escritas. Las normas internacionales de calidad (ISO 9000, ISO 17025, etc.) requieren la trazabilidad de las mediciones. El concepto de trazabilidad (que no debe ser confundido con la trazabilidad de la documentación en el procesamiento de alimentos "del campo al plato“ Trazabilidad: significa una cadena ininterrumpida de mediciones de comparación con instrumentos de exactitud cada vez mayor (menor incertidumbre de medición) empezando con el instrumento empleado en la industria y subiendo hasta el patrón nacional. Esta medición repetida con regularidad para comparar un instrumento de medición contra un patrón con mayor exactitud se llama "calibración"  como laboratorio primario de metrología es el llamado a desarrollar patrones nacionales y a diseminar su exactitud a la industria y a los usuarios en el país,  establece y mantiene el sistema nacional de medidas, dando apoyo técnico a la red de laboratorios secundarios y terciarios, •  proporciona trazabilidad al sistema nacional y por medio de éste al sistema internacional,  ofrece apoyo técnico a la industria en todo aquello relacionado con mediciones, materiales de referencia, calibraciones y datos para establecer la trazabilidad de sus mediciones,  participa en la modernización y la transferencia de tecnología entre académicos, industria y Gobierno, contribuyendo a reforzar la infraestructura científica y técnica requerida por la industria para competir en los actuales mercados globales,  apoya el desarrollo de patrones de referencia y el sistema nacional de normas,  facilita la armonización internacional y la compatibilidad de las mediciones,  representa al país en la organización regional de metrología RMO y el sistema mundial de metrología coordinado por BIPM,  participa en mediciones de comparación organizadas a nivel internacional, y  de común acuerdo con la entidad nacional de acreditación, organiza mediciones nacionales de intercomparación para los laboratorios de calibración del país. Como es conocido, la metrología es un aspecto fundamental y clave en la industria, y su aplicación al proceso productivo garantiza que los productos obtenidos sean aceptados en las siguientes fases de las cadenas de valor. Su aplicación es transversal a todo el tejido productivo, y en todas sus fases, desde la producción de primeras materias hasta el embalaje del producto de consumo. Dado que los mercados son cada vez más exigentes en cuanto a la calidad y excelencia del producto final, el integrador en cada fase trata de trasladar esta exigencia hacia atrás en toda la cadena de valor, remitiendo al proveedor anterior la responsabilidad sobre las partes o elementos suministrados, y así sucesivamente hasta los productores de materias primas en el sector primario, quienes deben garantizar características tales como composición química, estructura molecular, contenidos o ausencias de determinadas sustancias, entre otros. Actualmente en el mundo industrial en el que se mueven las empresas, el cual empieza a ser riguroso, una de más competitivo y las soluciones que podemos abordar es gestionar un proceso metrológico acorde necesidades de a nuestras producción, esta estrategia nos El proceso de verificación metrológica se debe de entender dentro de la empresa como un proceso más dentro del proceso productivo. Asegura la calidad de los productos entregados y añade valor al producto. Sólo lo que se mide se puede mejorar. De esta manera la verificación de calidad de los productos basados en el control dimensional permite conocer la capacidad actual de los procesos productivos. Midiendo se puede mejorar. Es decir, conociendo la capacidad actual del proceso se puede conocer el estado actual del proceso productivo y poner en marcha acciones para tener un mayor control.  La cantidad de operaciones de medición en cualquier proceso sobrepasa en muchos casos a las de las restantes operaciones tecnológicas.  Las mediciones son las principales fuentes de información sobre las propiedades y características de las materias primas y los artículos de consumo, sobre le eficiencia de los procesos tecnológicos.  Las mediciones brindan las evidencias necesarias para certificar la calidad de la ejecución de todas las operaciones tecnológicas de la producción y del producto terminado.  Las mediciones constituyen la base sobre la cual se fundamente todas las transacciones comerciales.  Las mediciones desempeñan un papel en la protección e higiene del trabajo, y en la protección del ambiente.  Las mediciones coadyuvan a la obtención de las evidencias científicas validas para la credibilidad de los resultados de la investigación científica. Incertidum bre de la medición Recursos humanos Trazabilidad y exactitud de los instrumentos de medición Objeto de estudio de la metrología Protección del consumidor Datos normalizados referenciado s Métodos de medición Unidades de medida Materiales de referencia certificados Los profesionales se ocupan de trabajar para contribuir de manera consecuente a la atención de los factores que determinan la calidad de un resultado brindando la confianza que puede depositarse en el resultado y en el grado en que puede esperarse que ese resultado concuerde con otro. En la comprensión de estas cuestiones juega un papel importante la valoración integral del asunto donde se consideran factores objetivos y subjetivos. Los primeros relacionados con la uniformidad de las mediciones y los segundos con el factor humano y la calidad. Factores objetivos Los factores objetivos lo constituyen las bases técnicas citadas anteriormente:  La calidad de los instrumentos de medición  La preparación del personal  Los métodos de medición  El sistema de unidades de medida utilizado  La variabilidad metrológica. Es oportuno indicar que la variabilidad metrológica, en términos de la variabilidad del proceso de medición puede expresarse como sigue: x = u + e Donde: x : es el resultado de la medición u: es el valor verdadero de la magnitud en estudio e: es el error (de medición), el cual se define como el resultado de la medición menos el valor verdadero del mensurando. En los factores subjetivos se relacionan las acciones del personal y de la dirección en cuanto a los errores atribuibles a cada uno, que pueden influir en la calidad de la medición. El enfoque es el siguiente: Representando el 20% están los errores controlables por el operario  Errores por descuido  Errores técnicos  Errores intencionales. Representando el 80% están los errores controlables por la dirección  Mala organización del trabajo  Instrucciones deficientes  Carencia de equipos de medición, de control, de información  Tecnología inadecuada  Selección inadecuada del personal para la ejecución del trabajo. Las mediciones tienen una importancia vital para la economía de una nación, ayudan a organizar y facilitar las transacciones comerciales. SIEMPRE Y CUANDO SE REALICEN CORRECTAMENTE Conjunto de unidades básicas y de unidades derivadas, definidas de acuerdo con reglas dadas, para un sistema de magnitudes dado. La necesidad de establecer un sistema único capaz de superar las dificultades existentes, de uso internacional, coherente y que abarcara todos los campos del saber, obligó a elaborar recomendaciones para la creación y adopción de un nuevo sistema de unidades, que resultó el Sistema Internacional de Unidades (SI).  Universalidad: este sistema abarca todos los campos del saber  Unificación: elimina la multiplicidad de unidades de medida para expresar una misma magnitud física, estableciendo un solo símbolo para cada una de las unidades de medida  Coherencia: las unidades están mutuamente relacionadas por reglas de multiplicación y división con factor numérico igual a uno, que simplifica muchas fórmulas al eliminar los coeficientes de proporcionalidad  Facilita el Proceso pedagógico y es de fácil memorización: elimina la gran variedad de Sistemas de Unidades de Medida y las unidades fuera de sistema, y para cada magnitud física no hay más que una sola unidad de medida  Decimalización: los prefijos SI, son múltiplos o submúltiplos de diez, compatible con nuestro Sistema monetario de base diez.