TITULO:

Evaluacin de materias primas en una planta de beneficio de

arena de slice para aumentar la eficiencia energtica del
proceso de molienda.
Autores:
Beatriz lvarez Rodrguez*, Juan Mara Menndez Aguado*, Antonio Bernardo
Snchez*, Blanca Rosa Dzioba**, Alfredo Lzaro Coello Velsquez***.
* Escuela Politcnica de Mieres, Universidad de Oviedo, ESPAA.
** Departamento de Minera, Universidad Nacional de San Luis, ARGENTINA.
***Instituto Superior Minero Metalrgico de Moa, CUBA.

Resumen:
El objetivo del presente trabajo consiste en aplicar la metodologa de Bond para
la seleccin de materias primas en una planta de micronizacin de slice. El
tamao de molienda de la slice son 50 y 75 m. Teniendo en cuenta tres
materias primas de distinta procedencia, pero de similares caractersticas
fsico-qumicas, el consumo energtico de la planta puede reducirse hasta algo
mas de un 30% en ambos casos y evitando unas emisiones de CO 2 entre
293,83 kg y 218,86 kg para cada tamao de molienda y hora de
funcionamiento.
Palabras clave: eficiencia energtica, molienda.
1. Introduccin.
La conminucin es un proceso que consume una gran cantidad de energa,
aproximadamente el 29% de la energa total en minera [20]. La corriente
medioambiental energtica da como resultado es esfuerzo a disminuir la
cantidad de energa que es consumida en la conminucin. Un estudio de
National Materials Advisory Board of America [17] estima que la conminucin
constituye aproximadamente un 3-4% de la energa mundial consumida. Un
estudio mas reciente [20] estima que el proceso de beneficio de minerales usa
el 39% de la energa total usada en minera y procesamiento de minerales, de
la cual el 75% es responsable la conminucin. La reduccin de tamao de 1
mm a 75 m utiliza cerca del 75% de la energa necesaria en la conminucin.
[18]
Las plantas de beneficio de arena de slice micronizada tienen en la actualidad
un alto consumo energtico debido en gran parte al tamao de partcula en
molienda que tienen que conseguir. Teniendo en cuenta el alto consumo
energtico de una planta como sta, resulta de vital inters ahorrar energa en
dicho proceso, lo cual se traduce en un ahorro de costos considerables.

Uno de los usos que se le da la arena de slice micronizada es como aditivo

para mejorar las propiedades de los plsticos como el PVC o para
recubrimientos cermicos [23].
2. Metodologa de Bond.
Uno de los parmetros aplicados en la industria a nivel mundial para predecir el
consumo energtico de los minerales, es el ndice de Bond (W i) o Work ndex.
Este parmetro indica la facilidad de molienda, en un molino de bolas, de una
determinada mena. Su valor es obtenido mediante ensayo normalizado en
laboratorio, empleando el molino estndar de Bond con una distribucin
determinada de cuerpos moledores (bolas de acero). Es una metodologa
sencilla y simula un circuito cerrado de molienda, con una carga circulante del
250% (ver Fig.1). El material introducido en el molino corresponde al
equivalente de un peso de 700 cm 3, el cual se muele durante un determinado
numero de revoluciones. El producto de la molienda, es pasado a travs de una
criba con tamao de corte P100. Los finos se apartan y los gruesos son
devueltos al molino. Se aade alimentacin fresca, de tal manera que en el
interior del molino siempre exista un peso correspondiente al volumen de 700
cm3. A las fases de molienda-clasificacin se le denomina ciclo. Se realizan
ciclos sucesivos hasta alcanzar el 250% de carga circulante, lo cual coincide
con la estabilizacin del valor de Gbp en los sucesivos ciclos.

Fig.1.- Circuito de molienda de Bond (A: alimentacin al molino, B: producto del

molino, P: finos, R: gruesos (recirculado)).
El ndice de Bond es obtenido mediante la siguiente ecuacin:
Wi

44, 5
(kWh/ sht)
10

10
0,23

P100
Gbp0,82

F80
P80

(Ec. 1)

Siendo:
P100 : tamao de corte de la criba (m).
Gbp: ndice de molturabilidad (g/rev), gramos de finos que se producen
en el molino por cada vuelta.
P80: tamao correspondiente al 80% del pasante acumulado en los finos
del ltimo ciclo (m).
F80: es el tamao correspondiente al 80% del pasante acumulado en la
alimentacin fresca (m).

De estos cuatro parmetros, el P100 est impuesto por el tamao de corte al

cual se puede moler, el Gbp se obtiene una vez se ha llegado al equilibrio
(R=250%) y los parmetros P80 y F80 se obtienen de las curvas de distribucin
granulomtricas.
3. Material y mtodo experimental.
La planta de tratamiento de arena de slice trabaja a dos tamaos de corte, 50
y 70 m segn las necesidades comerciales del momento. Se estudiarn dos
muestras de arena de slice adicionales (muestras B y C) a la usada
habitualmente en la planta (muestras A), para poder compararlas
energticamente. Por lo tanto, se realizarn dos ensayos del W i , a cada una
de las tres muestras, a P100 de 50 y 75 m.
El primer paso es calcular las curvas de las distribuciones granulomtricas de
las muestras (ver fig. 2), de las cuales se obtienen los valores F 80 de 360, 351 y
369 m respectivamente [2, 3]:

Fig. 2.- Curvas de distribucin granulomtrica de las muestras.

3.1.- Ensayos del ndice de Bond a 50 m.
Para cada muestra, se realizaron tres ensayos para comprobar la
reproducibilidad del mtodo y la que la muestra sea representativa, tomndose
los valores medios de stos. Los valores de Gbp se obtienen teniendo en
cuenta la tendencia de los valores de los ltimos ciclos de molienda. Se
muestra a continuacin, la grfica de las curvas de distribucin granulomtricas
de los finos del ltimo ciclo, de las que se obtienen [2, 3] los valores de P80 de
42, 44 y 44 m, respectivamente para cada muestra:

Fig.3.- Curvas de Distribucin Granulomtricas de los Finos del ltimo ciclo de

molienda.
Los parmetros para la determinacin del w i se resumen en la siguiente tabla.
Con stos y aplicando la Ec.1 se obtienen los valores finales. Para obtener el
resultado en toneladas, se multiplica por un factor corrector de 1,12.
Muestra A Muestra B
P100 (m):
Gbp (g/rev):
P80 (m):
F80 (m):
Wi (kWh/t):

50
0,2005
42
360
73,28

50
0,2852
44
351
57,26

Muestra
C
50
0,3230
44
369
51,02

3.2.- Ensayos del ndice de Bond a 75 m.

Al igual que el apartado anterior, se toman los valores medios de los tres
ensayos realizados para cada muestra. Los valores de Gbp se obtienen
teniendo en cuenta la tendencia de los valores de los ltimos ciclos de
molienda. Se muestra a continuacin, la grfica de las curvas de distribucin
granulomtricas de los finos del ltimo ciclo, de las que se obtienen [2, 3] los
valores de P80 de 62, 65 y 64 m, respectivamente para cada muestra:

Fig.4.- Curvas de Distribucin Granulomtricas de los Finos del ltimo ciclo de

molienda.
Los parmetros para la determinacin del W i se resumen en la siguiente tabla.
Con stos y aplicando la Ec.1 se obtienen los valores finales. Para obtener el
resultado en toneladas, se multiplica por un factor corrector de 1,12.
Muestra A Muestra B
P100 (m):
Gbp (g/rev):
P80 (m):
F80 (m):
Wi (kWh/t):

75
0,3711
62
360
51,11

75
0,5119
65
351
44,51

Muestra
C
75
0,5872
64
369
38,53

4. Resultados y discusin
El siguiente grfico muestras los resultados de los W i realizados a las
muestras:

Fig. 5.- Comparacin de los valores del W i obtenidos.

Para ambos ensayos, las muestras B y C tienen un W i menor que las muestra
que se utiliza habitualmente en la planta (muestra A), lo cual indica un aporte
energtico menor en la molienda.
La comparacin de los valores de F 80, P80 y Gbp de las muestras en ambos
ensayos (ver los siguientes dos grficos) muestra que siendo muestras con
unas PSD parecidas, los minerales se comportan de maneras similares ante la
molienda. Los valores de P80 y Gbp son parecidos en las tres muestras. El
ndice de molturabilidad (g/rev) revela que en la molienda de las muestras B y
C se producen mas gramos de finos por revolucin. Esto concuerda con los
valores menores de Wi de las mismas en comparacin con la muestra A.

Fig. 6.- Comparacin valores d80.

Fig.7.- Valores de Gbp de los ensayos.

El Wi predice el consumo energtico en kWh/t , considerando que la planta
procesa 30 toneladas a la hora, se obtiene el consumo energtico de las misas
segn el mineral a moler:

Fig. 8.- Consumo energtico anual.

Si el precio del kW son 0,15 eur, se tienen los siguientes gastos por cada hora
que est trabajando el molino:

Fig. 9.- Coste energtico anual.

El proceso de molienda necesita de un aporte energtico, que nos da el w i,
pero que a su vez se traduce en emisiones de CO 2 a la atmsfera. Teniendo en
cuenta que el coeficiente de emisin especfico medio del parque de
generacin de energa elctrica en Espaa son 0,44 g CO 2 por cada kWh
elctrico producido [8], se tiene:

Fig. 10.- Emisiones CO2 anuales.

5. Conclusiones
A partir de estos datos y tanto en caso de molienda a 50 y 75 m, las muestras
B y C tienen un Wi menor. Para la molienda a 50 m, se puede reducir el
consumo energtico hasta en 22,26 kWh/t si se usa la muestra C. Para una
molienda a 75 m, se puede reducir el consumo energtico hasta en 16,58
kWh/t, si se usa la muestra C. La prioridad en la utilizacin de las muestras
sera C, B y A.
Estas reducciones se traducen en unas emisiones menores de un 30,4% si se
muele a 50 m y un 30,1% se hace a 75 m.
Se puede concluir que la utilizacin de la muestra C en vez de la usada
habitualmente por la planta (muestras A), reduce considerablemente el gasto
econmico, energtico y emisiones de CO2.
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