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FLUJO DE FLUIDOS
La Dinmica de los Fluidos o hidrodinmica es la ciencia que estudia las leyes de los
fluidos en movimiento. En este caso, adems de la presin y de la gravedad, las fuerzas
cortantes son significativas. Para esta ciencia, las propiedades predominantes son la
densidad y la viscosidad.
La Dinmica de los Fluidos se aplica al flujo de lquidos y al flujo de gases a bajas
velocidades; para los gases cuando se consideran esencialmente incompresibles. Para
fluidos compresibles, tal es el caso de los gases, se recurre a la aerodinmica, o
dinmica de gases, que se ocupa del comportamiento de los gases cuando se producen
grandes cambios de presin y velocidad en lo cual se pueda incluir los efectos de la
compresibilidad. Las partculas de un fluido en movimiento pueden tener diferentes
velocidades y estar sujetas a diferentes aceleraciones. Los tres principios fundamentales
que se aplican al flujo de fluidos son: el principio de conservacin de la masa, el
principio de la energa cintica, y el principio de la cantidad de movimiento.
319
(8.1)
= ( + )
(8.2)
320
Cuerpo
Lneas de
corriente
Tubo de corriente
Es un tubo imaginario o real cuya pared lateral est constituido por una familia de lneas
de corriente.
(8.3)
= m v
321
Cuando
los
flujos
son
unidimensionales,
entonces
la
densidad (o volumen especfico) y
la velocidad son uniformes en cada
seccin transversal del rea por
donde fluyen, adems cuando se
tiene la hiptesis de rgimen
estacionario y flujo unidireccional,
incompresible, la ecuacin de la
masa se reduce a
Q = Q
ent
sal
Vpromedio
Vreal
(a)
Tubera
(b)
Tubera
(VA) = (VA)
ent
(8.4)
sal
Q=V1A1
Q=V2A2
+ 21 + 1 =
+ 22 + 2 =
(8.5)
Salida por un orificio: En este caso se tiene un tanque lleno de agua y que tiene
conectado una tubera que est por debajo de la superficie lquida. Se supone que
el lquido que circula por la tubera es un fluido ideal.
322
(8.6)
(8.7)
Para un volumen de control con acumulacin de masa y con entradas y salidas de flujo,
se tiene
(8.8)
=0
(8.9)
Si el flujo es estacionario, con entradas y salidas finitas que tienen flujo direccional y
uniforme, se tiene
(8.10)
(8.11)
Las sumas de todas las fuerzas externas del volumen de control son igual a la suma de
todas las fuerzas dentro del volumen de control
323
(8.12)
Tambin tiene aplicacin para el clculo de prdidas debido a una expansin repentina
en un tubo, y el salto hidrulico, etc. Para obtener informacin detallada con respecto a la
aplicacin de la ecuacin de cantidad de movimiento lineal, ver referencias [7], [13], y
[15].
(8.13)
z
(8.14)
Figura
8.4.
Fuerza
resultante actuando sobre
un volumen de control
(8.15)
324
(8.16)
(8.17)
Para obtener informacin detallada de aplicacin de momento angular, ver referencia [7],
[13] y [15].
De la Ecuacin 8.17, ecuacin de momento, se obtiene la ecuacin de Euler de las
turbomquinas que est dada por la siguiente expresin
0 = (2 2 1 1 )
(8.18)
Donde 1 , 2 son los radios en la entrada y salida del labe, y 1 , 2 son las velocidades
tangenciales en la entrada y salida del labe de la bomba.
8.6. ECUACIN DE LA ENERGA
En el Captulo 2 se ha explicado con respecto a la ecuacin de la energa, lo cual se
expresa como
= + + +
2
2
+ + +
2
2
(8.19)
2
2
+ + +
2
2
+ = 0
(8.20)
325
+ 2 + =
+ 2 + +
(8.21)
(8.22)
El aumento de carga por una bomba, extraccin de carga por una turbina, u otro
dispositivo mecnico, est dada por
(8.23)
La Ecuacin 8.21 se expresa ahora del siguiente modo como la ecuacin de la energa
mecnica en unidades de metros de agua (m H 2 O), donde es la prdida en mH 2 O.
+ 2 + =
+ 2 + + +
(8.24)
Tambin, la Ecuacin 8.21 se expresa en trminos de energa por unidad de masa (J/kg),
donde es la prdida de energa por unidad de masa, y con el factor de correccin
2
2
+ =
2
2
+ + +
+ 2 + =
+ 2 + + +
(8.25)
(8.26)
El factor de correccin de la energa cintica [7], se tiene para flujo laminar totalmente
desarrollado: 2,0; y para flujo turbulento totalmente desarrollado: 1,04 1,11.
326
De la expresin =
Cuando es una mquina conductora (turbinas, etc.), es conocida como energa extrada
del sistema
=
Turbina
(8.27)
(8.28)
(8.29)
327
(a)
(b)
Figura 8.5. Tipos de flujo.
(a) Flujo laminar. (b) Flujo
turbulento.
(8.30)
328
2300
4000
2300 < < 4000
329
+ 1 21 + 1 =
12 = +
+ 2 22 + 2 + 12
(8.31)
(8.32)
(8.33)
La Figura 8.8 ilustra un esquema simple de un sistema de red de tubera con accesorios,
depsitos y un equipo (bomba).
330
Tanque
manmetro
Reduccin
Vlvula
Tanque
manmetro
Descarga
Tee
Codo
Reservorio
Succin
Bomba
Descarga
= 2
(8.34)
(8.35)
=
(8.36)
331
= 2
(8.37)
Envejecimiento de tuberas
Despus de un tiempo de servicio de las
Tabla 8.1. Rugosidades equivalentes para
materiales de tuberas nuevas (Moody, L. F. (1994).
tuberas, ests se ponen ms rugosas
Friction Factores for pipe Flow. ASME, Vol. 66).
debida a la corrosin, se acumulan
material en la pared, especialmente
cuando son lquidos, por lo tanto el
dimetro interno de la tubera disminuye
lo cual ocasiona cadas de presin.
Cuando la sustancia es gas, el dimetro
de la tubera en alguna seccin se
incrementa producto de la friccin entre
la tubera el flujo que arrastra partculas.
La rapidez con que cambia el factor de friccin depender del fluido empleado. Colebrook
y White encontraron que la rugosidad absoluta aumenta linealmente con el tiempo,
= 0 +
(8.38)
332
64
(8.39)
1,325
5,74
+ 0,9
3,7
(8.40)
1/2
2,51
= 2,0 3,7 +
1/2
(8.41)
Esta frmula se considera aceptable para el clculo de la friccin turbulenta. En 1944 fue
dibujada por L. F. Moody en lo que ahora llamamos diagrama de Moody de prdida de
carga, ver Figura 8.10.
Figura 8.10. Diagrama de Moody para el coeficiente de friccin en conductos de paredes lisas
y rugosas. Fuente: L. F. Moody, Friction factors for pipe flow, ASME Trans., vol. 66, pp. 671684, 1944.
333
Cabe sealar que el diagrama de Moody hoy en da no es muy usado, tiene un error
estimado del 10 % con respecto a la ecuacin de Coolebrook.
donde se tiene:
= + 2 + =
carga dinmica = 2 ;
(8.42)
carga esttica = +
2
2
Depsito
Vlvula
Bomba
Boquilla
334
335
8.10.1. Bombas
Una Bomba hidrulica es una turbomquina empleado para elevar, transferir o comprimir
lquidos. El funcionamiento en s de la bomba es el de transformar la energa mecnica
en energa cintica, generando presin y velocidad en el fluido.
Clasificacin de las bombas
(a)
(b)
Figura 8.15. Ilustracin de dos tipos de
bombas de desplazamiento positivo. a) Pistn
alternativo o mbolo. b) Bomba externa de
engranajes. Fuente: Referencia [7].
336
Tubera de
descarga
Bomba
Tubera de
succin
0
Figura 8.16. Ilustracin de succin
descarga de una bomba hidrulica.
337
QB, HB
Curva de la bomba
HB
Bomba, H2
2
QB, HB
Curva de la bomba
Q2
HB
Bomba, H1
Bomba, H2
HB=H1=H2
Q1
QB=Q1+Q2
(a)
(b)
HB=H1+H2
2
Bomba, H1
Q1=Q2
QB=Q1=Q2
(a)
(b)
Curva de la
bomba
Punto de
operacin
Curva del
sistema
338
se trata de grava que golpea en las diferentes partes de la mquina [13]. El fenmeno de
cavitacin se puede dar en las bombas, turbinas, hlices de barcos, etc.
El parmetro adimensional que describe este fenmeno es el llamado nmero de
cavitacin:
=
(8.43)
1
2
2
(8.44)
( 0 )
(8.45)
339
8.10.2. Turbinas
Una turbina extrae energa de un fluido que posee una carga elevada. Hay dos tipos de
turbinas: de reaccin y de impulso, segn la forma en la que transforma la carga.
En las turbinas de reaccin, el fluido llena por completo los canales entre los canales, y
el cambio de carga o cada de presin tiene lugar en el rotor. Los diseos de reaccin
pueden ser de flujo radial, diagonal y axial, y son esencialmente mquinas diseadas
para admitir un fluido con alta energa y extraer su cantidad de movimiento. Las turbinas
de reaccin son de menor tamao, y son dispositivos de baja carga y gran caudal; las
turbinas Francis y Kaplan entran en esta categora [7], [13], [15].
Una turbina de impulso convierte primero la carga de un chorro de alta velocidad por
medio de una tobera. En su movimiento, el chorro golpea los labes que van pasando.
Los canales del rotor no estn completamente llenos de fluido y el flujo en los labes se
produce, esencialmente, a presin constante. Son para grandes cargas y potencias
relativamente bajas, la turbina Pelton entra en esta categora [7], [13], [15].
Los rendimientos mximos de las turbinas hidrulicas son los siguientes: turbinas Kaplan
93%; turbinas Francis 92%; turbinas Pelton 90% a 91%.
Para obtener informacin de algunas tendencias actuales en la construccin de las
turbinas hidrulicas, ver referencia [15].