TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION
1. LA EMPRESA
1.1. RESEA HISTORICA
1.2. LA EMPRESA EN LA ACTUALIDAD
1.3. UBICACIN
1.4. ORGANIZACIN
2. SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD
2.1. ALCANCE
2.2. MISION
2.3. VISION
2.4. POLITICA DE CALIDAD
2.5 OBJETIVOS DE CALIDAD
3. PROCESOS DEL SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD
3.1. CARACTERIZACION DE PROCESOS

INTRODUCCION

1. LA EMPRESA

1.1.

RESEA HISTRICA

Global Industrias S.A. es una empresa 100% colombiana establecida en 1,987 que
comenz tmidamente con una importacin de 50 cajas de botones y en corto tiempo se
empez a importar uno y hasta dos contenedores de botones que eran principalmente
inyectados y en su gran mayora fabricado en nylon, ABS, madera y metalizado. Con los
viajes a las diferentes ferias de moda en el mundo, se visualiz que las tendencias de la
moda iban cambiando y que se impondran los botn de polister, stos eran maquinados
por lo cual se inici un estudio con botones de polister importados pero antes de un ao
se tom la decisin de comprar maquinaria de ltima tecnologa para iniciar su
produccin dado los inconvenientes de atender apropiadamente el mercado.
Para 1995, se ampli el portafolio con la oferta de cremalleras. En el ao de 1.999 y en
respuesta a la nueva tendencia del mercado hacia los botones personalizados, desde
nuestra posicin de comercializadores decidimos adquirir la primera mquina para marcar
botones con rayo lser lo cual fue muy bien recibido por nuestros clientes.
Las exigencias del mercado, el conocimiento de las tendencias de la moda y el buen
servicio al que tenemos acostumbrados a nuestros clientes, nos llevaron a iniciar una
produccin propia de botones de polister en el ao 2.000, para lo cual se cre una
empresa gracias a la Ley Pez ubicada en el municipio de Puerto Tejada, Cauca.
En el ao 2.003 Global duplic la capacidad de produccin, contemplada ya dentro del
plan de expansin de la compaa, con la idea de atender nuevos clientes en otros pases
y de que da tras da se constituya en una empresa a la vanguardia en tecnologa y en las
tendencias de la moda.

1.2.

LA EMPRESA EN LA ACTUALIDAD

GLOBAL INDUSTRIAS S.A en la actualidad tiene una capacidad de produccin de 90

millones de botones de polister por mes lo que nos da la posibilidad de atender el
mercado local y ofrecer nuestros productos a otros pases. En cremalleras de polister # 3
tenemos una capacidad de produccin de 2 millones de unidades por mes, con una gama
de 109 colores.
Nuestra lnea de productos est compuesta por:

Botones de polister, tagua, coco madera, nylon, ABS.

La lnea de cremalleras de Nylon Fijo #3 (109 colores), cremalleras invisibles (64

colores), cremalleras separables con nuestra marca registrada SBS.

La lnea de accesorios en polister para las diversas industrias relacionadas con la

confeccin y la moda (bisutera, joyera etc.)

En Global mejoramos constantemente nuestros procesos e invertimos en tecnologa para

ofrecer productos al nivel de los mejores fabricantes del mundo y a precios igualmente
competitivos.
El trabajo constante y las excelentes relaciones con nuestros clientes nos han ubicado
como una de las dos empresas ms importantes en manufactura de botones en
Colombia.

1.3.

UBICACIN DE LA EMPRESA

GLOBAL INDUSTRIAS S.A. est ubicada en el Parque Industrial y Comercial del Cauca,
vereda la Sofa, jurisdiccin del municipio de Caloto; su rea total es de _______ y tiene la
siguiente limitacin geogrfica:

1.4.

Al Norte con AGRICOL

Al Sur con la bodega propiedad de FRIOMIX
Al Occidente con LUMINARIAS DEL CAUCA S.A
Al Oriente con lote N 5

ORGANIZACION

FIG. N 1 organigrama General.

2. SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD

2.1.

ALCANCE

El sistema de gestin de la calidad de GLOBAL INDUSTRIAS S.A. se enmarca dentro de

los principios y requisitos de la norma ISO 9001:2008; involucrando de esta manera a
todos los procesos que intervienen en el cumplimiento de los requisitos legales, del cliente
y de la organizacin.

2.2.

MISIN

Tenemos el entusiasmo y la obligacin de producir y comercializar artculos de gran

calidad y diseo, a la industria de la confeccin utilizando tecnologa de punta y modelos
de actualidad, colocando as a nuestros clientes en igualdad de condiciones que sus
similares en pases desarrollados. Buscamos el bienestar y desarrollo de nuestros
trabajadores y retribuir a nuestros accionistas con unos mrgenes adecuados de
rentabilidad.

2.3.

VISIN

En el 2015 seremos el proveedor ms importante de insumos para la industria de la

confeccin en Colombia y tendremos su reconocimiento y recordacin.

2.4.

POLTICA DE CALIDAD

GLOBAL INDUSTRIAS S.A se compromete a satisfacer a sus clientes con la entrega a

tiempo de los pedidos, garantizando la CALIDAD presente en los productos. Mediante la
implementacin de planes de accin, la contratacin de personal calificado y la
adquisicin de nuevas tecnologas. Nos comprometemos a mejorar continuamente
realizando investigaciones que permitan ofrecer nuevos productos.

2.5.

OBJETIVOS DE CALIDAD

Aumentar el ndice de satisfaccin del cliente en un 85%

Objetivos de calidad de segundo nivel:

Disminuir el producto no conforme en un 30%.

Adoptar el just time.
Capacitar al personal con ms frecuencia.
Lograr que la comunicacin sea eficaz y confiable.
Establecer parmetros para controlar la interaccin de los procesos.
Aumentar el porcentaje de cumplimiento (productos completos y a tiempo).

2.6 VALORES

Cumplimiento
Innovacin
Compromiso
Agilidad
Comunicacin
Trabajo en equipo
Humildad
Conocimiento del cliente
Productividad
Talento humano
Integridad
Calidez
Mejora continua

3. PROCESOS DEL SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD

3.1.

DIAGRAMA DE PROCESOS

FIG. N 2 diagrama de procesos

3.2. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS

3.2.1. PROCESO DE LAMINACIN

Es el encargado de transformar y dar color a la resina de polister en lminas que
posteriormente sern convertidas en rodajas.

Los botones se forman de la mezcla de resina de polister insaturado con

catalizadores, pigmentos y piedrillas que permiten desarrollar diferentes modelos y
efectos.
El proceso se inicia en el rea de Laminacin donde se prepara con resina lquida
la formula qumica de la referencia a producir. Esta preparacin se vierte en una
mquina Polirotor que es un cilindro que gira a velocidad constante, en la cual se
distribuye uniformemente la mezcla por efecto de la fuerza centrfuga.

Figura 1. rea de Laminacin

Despus de un tiempo la resina se empieza a gelar, es decir que adquiere dureza
por efecto del catalizador. La lmina se corta y se retira del cilindro para ser
troquelada en la lnea que se solicite. Aqu se forma la rodaja.

Figura 2. rea de Troquelado

Para lograr un buen acabado de los botones es necesario curar las rodajas en
agua caliente. Esto consiste en depositarlas en marmitas a 80 0 C durante 30
minutos. Cuando salen de marmita, se depositan en agua a temperatura ambiente
y posteriormente pasan a la secadora para extraer el exceso de agua y
prepararlas para ser maquinadas.

Figura 3. Marmita para Curado

Figura 4. Mquina Secadora

3.2.2. PROCESO DE MAQUINADO

Es el encargado de transformar la rodaja recibida en laminacin en botones sin acabado.

El rea de maquinado la conforman 13 mquinas automticas tipo Torno Revolver

las cuales se acondicionan con herramientas como unidades de torneado, unidad
de taladro y unidad lser que permiten realizar elaboraciones especiales a las
rodajas planas para obtener botones u objetos de bisutera con formas y medidas
caractersticos en cada referencia.

Estas mquinas se clasifican en cuatro grupos como son:

1.

Mquinas

Vanguard: permiten el maquinado solo por una cara de la rodaja y se

Figura 5. rea de Maquinado
caracterizan por alcanzar velocidades hasta de 300 botones por minuto
[Bot/min].
2. Mquinas Mass DMK: permiten el maquinado por ambas caras de la rodaja
y trabajan a velocidades hasta de 200 Bot/min.
3. Mquinas Multiform: son mquinas especiales diseadas para trabajar
botones y accesorios de fantasa. Permiten maquinar por ambas caras
rodajas hasta de 120 lneas. Hacen parte de este grupo, mquinas como
Doublesix, Multiform y DVK.
4. Mquina Grip: Es una mquina que permite manipular las rodajas con el fin
de obtener grabados con lser en superficie o en el borde. Esta mquina se
complementa con la Unidad de Marcado Lser o Giusilaser.

Figura 6. Mquina Grip

Figura 7. Mquina Mass DMK

Las unidades de mecanizado que se pueden instalar en las diferentes estaciones

de la mquina son:
1. Unidad de Torneado Poligonal: Permite a travs de una relacin de
transmisin determinada, dar formas redondas, ovaladas, triangulares,
cuadradas, pentagonales, etc. sobre las rodajas. Conocida como unidad
p.

Figura 8. Unidad Poligonal

Figura 9. Aplicacin U. Poligonal

2. Unidad de Fresado: Permite elaborar botones de pata y canales de

diferentes tamaos, profundidades y ngulos.

Figura 10. Unidad de Fresado

Figura 11. Aplicacin U. de Fresado

3. Unidad Ondulada: Permite mediante una relacin de transmisin, realizar

torneados redondos con ondulacin en la cara del botn.

Figura 12. Aplicacin U. Ondulada

4. Unidad Supermill: Permite realizar fresados alternados.

Figura 13. Aplicacin U. Supermill

3.2.3

PROCESO DE ACABADO

Los botones pasan a la seccin de acabados donde se depositan en

tambores mquinas WPS 3

RD

con una mezcla de piedra cermica, pmez

y agua para dar pulido a los botones. Este proceso puede durar de 30 min a
18 Horas y segn el tiempo se puede obtener acabados mate, brillante o
simplemente enjuague.

Mquinas WPS 3 RD

Figura 14. Seccin de acabados

3.2.4

PROCESO DE CLASIFICACIN Y DESPACHO

Despus el botn terminado, pasa a la seccin de despacho para ser

clasificados e inspeccionados. Posteriormente se empaca y es distribuido a
los diferentes clientes de todo el pas.

Figura 15. Mquina

Clasificadora
Figura
16. Bandas de Seleccin

3.2.5

PROCESO DE GESTIN DE CALIDAD

Es el encargado de controlar todas las actividades que intervienen en la fabricacin del

producto con el fin de satisfacer al cliente.

1. CONSUMIDOR
Los botones de polister son usados en la confeccin de ropa en general y usados
para la elaboracin de algunos accesorios, los consumidores son los siguientes:

Compradores: amas de casa, personas en general que necesiten cambiar

o reemplazar botones de su ropa. Personas en general
Procesadores: empresas dedicadas a la confeccin de ropa y accesorios.
Comerciantes: Almacenes de bisutera, suministros de confeccin,
almacenes de cadena, cacharreras
Consumidores: toda la poblacin en el uso diario de sus prendas de vestir.

VARIEDAD DE BOTONES
Los botones pueden ser clasificarse dependiendo de las siguientes caractersticas:

Por su forma. convexos, cncavos, planos o de bola.

Por el mtodo de fijacin: de huecos, de pata o de canal.
Por su forma exterior: redondos, ovalados, cuadrados, rectangulares, etc.
Por su acabado: brillantes, transparentes, mate o semi-mate.
Por su estampado: con sello metlico, con tinta o con laser.
Por su tamao: los botones se comercializan por lneas, cada lnea
equivale a 0.635 milimetros o 0.025 pulgadas y va desde la lnea 12
(7.6mm) hasta la lnea 70 (44.45mm) de acuerdo a la NTC 2510.
Por su proceso de teido: teido superficial o teido en masa.