DATOS DE CONTACTO

NOMBRE DE LA EMPRESA Muebles Burgus Ca. Ltda.

UBICACIN

Diego Velsquez y Calle de Retorno

TELEFONO

07-2885611

PERSONA DE CONTACTO

Arq. Esteban Abad

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Auditora Energtica Muebles Burgus Ca. Ltda.

1. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
La empresa de fabricacin de muebles, Muebles Burgus CIA LTDA, inici sus
actividades en ao de 1990 creada por del Arq. Esteban Abad de la mano de su
maestro y todava colaborador, Julio Becerra, como un taller artesanal ubicado en las
calles Diego Velsquez y Calle de Retorno, donde ha venido funcionando hasta la
actualidad, desde sus inicios la empresa ha venido creciendo, especializndose en la
realizacin de mobiliario para construccin como cocinas, closets, puertas y pisos de
madera, exclusivos para clientes.
Actualmente cuenta 60 trabajadores distribuidos en reas administrativas, mandos
medios y reas operativas.
En el ao 2007 para obtener madera maciza se adquirieron secadores de madera y se
incluy el servicio de secado. La clientela actual y potencial de la empresa es de la
ciudad de Cuenca y zonas aledaas, trabajando nicamente bajo pedido.
1.1 Descripcin fsica de las zonas
La empresa se divide en dos reas operativas:

rea administrativa
rea de produccin

rea administrativa: Esta seccin est ubicada en una casa restaurada adyacente al
rea de produccin. Las oficinas de gerencia, secretara, arquitectos y el saln de
muestra estn ubicados en el primer piso. En el segundo piso se ubican nicamente
las oficinas correspondientes al departamento de contabilidad.
rea de produccin: Esta seccin a su vez se divide en oficina de mantenimiento y
en zonas de maquinaria en donde se llevan a cabo los distintos procesos para la
produccin de los muebles.
1.2 Horario de funcionamiento
Muebles Burgus labora en jornadas de 8 horas diarias. En el rea de produccin las
actividades inician a las 7:00 a.m. y culminan a las 16:00 p.m. con un receso de una
hora de 12:00 p.m. a 13:00 p.m. Por su parte el rea administrativa labora desde de
las 8:00 a.m. hasta las 18:00 p.m. con un receso de dos horas, de 13:00 p.m. a 15:00
p.m.

2. CONSUMO DE ENERGIA Y SU DISTRIBUCION

Muebles Burgus tiene un contrato de compra de energa con la empresa elctrica
Regional Centrosur, disponiendo de dos medidores, uno para el rea administrativa
cuya tarifa es residencial y otro para el rea de produccin, siendo la tarifa para este
de tipo industrial con medicin horaria con incentivos.

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Consumo de energa elctrica en planta y oficinas, comparacin 2014.

Consumo planta

Consumo oficinas

Las tarifas a pagar en el rea de produccin durante el ao 2014 oscila entre valores
de $0,06 ( meses de enero a mayo) y $0,08 ( junio a diciembre), por su parte en el
rea administrativa las tarifas a pagar han tenido ciertas variaciones en cuanto a sus
valores: $0,09 (de enero a mayo), $0,10 ( junio a noviembre) y $0,11 en el mes de
diciembre; estas variaciones en los valores se deben a las resoluciones dadas por el
CONELEC donde se subi $0,02 en la tarifa del sector industrial y $0,01 en el sector
residencial.
La empresa tambin utiliza otras fuentes de energa a parte de la electricidad, siendo
las siguientes:

Viruta residual que alimenta al caldero y provee la mayor cantidad de energa

a la empresa, en el rea de produccin. Es obtenida de procesos de
fabricacin de muebles y almacenada en contenedores destinados para este
efecto.
Disel
GLP

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2.1 Consumo de energa total

La empresa utiliza dos fuentes de energa: energa elctrica para los circuitos de
iluminacin y fuerza, energa trmica para la produccin del aire caliente para secado
y para operacin de maquinaria.
Consumos elctricos:
La empresa tiene un consumo promedio de energa mensual de 9917 KWh en el rea
de produccin y de 560 KWh en el rea administrativa, donde el consumo de esta
ltima es bastante baja en comparacin con el rea de producciones mantiene
relativamente constante a lo largo del ao debido a que los requerimientos de energa
en esta rea no varan demasiado; pero el consumo de la planta de produccin tiene
picos de consumo siendo el consumo ms alto el correspondiente al mes de agosto
(11718 KWh), mes en que la demanda de productos es mayor.

Consumo (KWh) en planta, 2014

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Consumo (KWh) en oficinas, 2014

Energa trmica:
Muebles Burgus utiliza viruta resultante del procesamiento de la madera como
combustible para el caldero que es utilizado dentro del proceso de secado de la
materia prima, este equipo trabaja ininterrumpidamente durante todo el da y su
actividad se detiene nicamente en periodos de mantenimiento que se los realiza cada
quince das.
El caldero es controlado electrnicamente por la dificultad de una supervisin manual
de los procesos, y adems en vista de que las distintas maderas tratadas en el
proceso de secado tienen requerimientos especficos por lo que la demanda de este

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combustible es variable, as se calcul un consumo promedio de 540 kg de viruta

diarios, tambin este control electrnico sirve para regular un sistema de aspersores
de agua que aseguraban un rango de humedad que garantice la calidad de la materia
prima pues esta es vulnerable a perder su integridad al ser sometida nicamente la
accin del calor provisto por el caldero. La utilizacin de este combustible implica un
gran ahorro dentro de la planta al no requerir la utilizacin de otro combustible para
alimentar el caldero.
Debe considerarse que la demanda de este combustible vara en funcin de los
procesos y etapas de los mismos, pues se adujo que la mayor necesidad de viruta se
da cuando inicia el proceso de secado de la madera por la cantidad de humedad que
esta presenta al llegar desde su lugar de origen.
Tambin se explic que la cantidad de viruta requerida disminuye conforme avanza el
proceso de secado, obviamente por la menor cantidad de humedad en el material y
para poder proveer de un seguimiento riguroso a la calidad de la materia prima
procesada.
Asimismo, la empresa utiliza disel, a razn de 100 galones por mes, dentro del
proceso de acabado de muebles siendo utilizado para la operacin de una cabina
presurizada donde el calor provisto por la combustin asegura una temperatura de
alrededor de 30C que da la operatividad que asegura las condiciones para un
acabado ptimo del mueble o artefacto en que se est trabajando.
Tambin se utiliza GLP para mover un montacargas que es utilizado para la
movilizacin de materia prima procesada en la cmara de secado y la materia prima
aun no tratada, principalmente; optimizando el tiempo de procesamiento y
almacenamiento de la misma.
Cabe recalcar que para la operacin del montacargas, el GLP utilizado era de uso
domstico (15 kg, 0,11 m3), a pesar de que la empresa es parte del sector industrial
adems de que la instalacin no era segura pues la bombona estaba a la vista, lo que
supone un riesgo potencial a la seguridad del operador y de los empleados que
puedan estar cerca a esta maquinaria.

2.2 Diagrama Sankey

Para poder visualizar de mejor manera el consumo energtico de la empresa, se ha
elaborado un diagrama Sankey en el cual se observan los distintos procesos de
produccin de la misma y los consumos que estos representan.

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3. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES

3.1 Estructura del edificio
La fachada del edificio de la empresa est realizada mediante hormign y ladrillo
careciendo de aislamiento trmico.
La empresa se divide en dos reas, rea administrativa (oficinas) y rea de
produccin (planta). La parte de oficinas est elaborada con adobe y consta de dos

rea administrativa

pisos.

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rea de produccin

LEYENDA

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3.2 Caldero
La empresa dispone de 1 caldero para la produccin aire caliente, para el secado de
madera. Este caldero se adquiri de segunda mano, hace 5 aos aproximadamente.
EL sistema de cmaras de secado es nuevo. Consume 540 lb de viruta diarios.

Caldero

Viruta

3.4 Iluminacin
La iluminacin de la empresa es en base a fluorescencia y LEDs mayoritariamente
para el rea de oficinas, puesto que la planta cuenta con techo transparente lo que
hace innecesario la utilizacin de fuentes artificiales de luz. El sistema de iluminacin
opera ocho horas diarias de 8 am a 1 pm y de 3 am a 6 pm.

Gerencia

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4. CONCLUSIONES Y PROPUESTAS DE
MEJORAMIENTO Y AHORRO ENERGETICO
Dentro de la planta no se cuenta con un sistema eficiente de control y
monitoreo del consumo energtico. Lo primero que se podra realizar es
realizar un seguimiento para comparar cuales son los resultados de
consumos y gastos ao a ao para poder identificar potenciales
circunstancias que requieran una adecuacin o mejora significativa.
Se requiere de manera casi inmediata que se incorpore algn tipo de
departamento o encargado energtico que pueda llevar correctamente los
balances energticos de la planta y que otorgue ideas claras de
mejoramiento, calidad, eficiencia y cambio.
El inters que se observa en la planta no es el adecuado, aunque como se
nos inform el rubro energtico por el que se paga no es el costo ms alto
que enfrenta la planta, pero a pesar de esto se debe considerar tomar
medidas correctivas.
La informacin documentada y la que nos proporcionaron los trabajadores y
gerente de la planta fue que no existan prdidas en los sistemas tanto de
depuracin de aire para material particulado como en el sistema de tuberas
que conducen el agua caliente del caldero. En caso de tener datos ms
precisos sobre prdidas calricas se podra recomendar cambiar el aislante
de las tuberas para evitar las prdidas de calor.
Otra medida que se podra optar es cambiar el caldero por un modelo ms
nuevo pues econmicamente se ha comprobado en experiencias previas
que se puede recobrar la inversin inicial de su adquisicin en un periodo de
tiempo relativamente corto y con una mejor eficiencia energtica.
La medida que toman los trabajadores en las horas de descanso es
nicamente apagar las luces de oficinas y lugares de trabajo pero no optan
por apagar completamente las computadoras, por lo que se les podra
recomendar mantener las computadoras suspendidas durante este tiempo o
apagarlas completamente. Los equipos y maquinaria permanecen
enchufados todo el tiempo por lo que a pesar de los daos que pueden
presentar los cabezales de entrada de corriente, es conveniente que se
desenchufen y se vuelvan a re-enchufar cuando los trabajadores comiencen
sus nuevas labores al da siguiente.
Eficientemente se puede recomendar a los trabajadores que para evitar
prdidas energticas por los encendidos y apagados de las maquinas, lo
cual consume demasiada energa en el arranque de maquinaria, que cada
trabajador distribuya su tiempo de trabajo para organizarse de tal manera
que el producto saliente de un proceso ingrese inmediatamente al siguiente
proceso y evitar el tiempo de espera con la maquinaria encendida. Otra
opcin es que cada operacin dentro de la planta finalice su cantidad
requerida de productos para proceder a desconectar la mquina, y as todos
estos productos avancen en conjunto hacia el nuevo proceso.

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