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TCNICAS
REF: SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
PLIEGO DE
ESPECIFICACIONES TCNICAS
NDICE GENERAL
CAPTULO I - Aspectos generales _______________________________________ 1
ARTCULO I - 1. Vigencia _________________________________________________ 1
ARTCULO I - 2. Cumplimiento ____________________________________________ 1
ARTCULO I - 3. Alcance__________________________________________________ 1
ARTCULO I - 4. Documentacin ___________________________________________ 1
ARTCULO I - 5. Normativa de aplicacin____________________________________ 2
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PLIEGO DE
ESPECIFICACIONES TCNICAS
NDICE DETALLADO
CAPTULO I - Aspectos generales _______________________________________ 1
ARTCULO I - 1. Vigencia _________________________________________________ 1
ARTCULO I - 2. Cumplimiento ____________________________________________ 1
ARTCULO I - 3. Alcance__________________________________________________ 1
ARTCULO I - 4. Documentacin ___________________________________________ 1
ARTCULO I - 5. Normativa de aplicacin____________________________________ 2
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II - 1.7.4 Juntas______________________________________________________________16
II - 1.7.5 Accesorios __________________________________________________________16
II - 1.7.6 Caeras roscadas ____________________________________________________16
II - 1.7.7 Caeras y vlvulas de seal ____________________________________________16
II - 1.7.8 Manmetros_________________________________________________________16
II - 1.7.9 Determinacin de la serie ______________________________________________17
II - 1.8 Instalaciones auxiliares____________________________________________________17
II - 1.8.1 Separacin de polvo y lquido ___________________________________________17
II - 1.8.2 Sistema de medicin de caudal __________________________________________17
II - 1.8.3 Medicin de temperatura_______________________________________________18
II - 1.8.4 Toma de presiones sensada _____________________________________________18
II - 1.9 Procedimientos aplicables _________________________________________________18
II - 1.9.1 Procedimiento de soldadura ____________________________________________18
II - 1.9.2 Procedimientos de radiografiado y tintas penetrantes _________________________18
II - 1.9.3 Procedimiento de prueba hidrulica ______________________________________19
II - 1.10 Pruebas y ensayos no destructivos __________________________________________19
II - 1.10.1 Radiografiado y tintas penetrantes ______________________________________19
II - 1.10.2 Prueba de hermeticidad _______________________________________________19
II - 1.10.3 Prueba de resistencia _________________________________________________19
II - 1.11 Proteccin anticorrosiva __________________________________________________20
II - 1.11.1 Caeras y accesorios enterrados________________________________________20
II - 1.11.2 Pintura de instalaciones areas _________________________________________20
II - 1.11.3 Verificacin del revestimiento _________________________________________20
II - 1.11.4 Prueba de aislacin elctrica ___________________________________________20
II - 1.11.5 Proteccin catdica __________________________________________________20
II - 1.11.6 Puestas a tierra______________________________________________________21
II - 1.11.7 Terminacin y pintura ________________________________________________21
II - 1.12 Instalacin elctrica y de iluminacin _______________________________________22
II - 1.12.1 Suministro de energa elctrica _________________________________________22
II - 1.12.2 Estaciones areas____________________________________________________22
II - 1.12.2.1 Estaciones areas sin energa elctrica de red __________________________22
II - 1.12.2.2 Estaciones areas con energa elctrica de red__________________________23
II - 1.12.3 Estaciones subterrneas_______________________________________________23
II - 1.12.4 Estaciones en gabinete enterradas _______________________________________24
II - 1.13 Sealizacin ___________________________________________________________24
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ESPECIFICACIONES TCNICAS
CAPTULO I - ASPECTOS GENERALES
ARTCULO I - 1. VIGENCIA
El presente Pliego de Especificaciones Tcnicas tiene vigencia a partir del da 8 de
Noviembre de 2004, fecha a partir de la cual quedan sin efecto todas las versiones
anteriores.
ARTCULO I - 2. CUMPLIMIENTO
Los Contratistas de la Distribuidora debern dar estricto cumplimiento a todo lo
dispuesto en estas Especificaciones Tcnicas en la realizacin de las obras que les
fueran adjudicadas con posterioridad a su fecha de entrada en vigencia.
La mera presentacin de oferta implica el pleno conocimiento por parte del Oferente
de las Especificaciones Tcnicas vigentes.
ARTCULO I - 3. ALCANCE
Estas especificaciones son de aplicacin tanto en la construccin de obras
enteramente nuevas como en la modificacin total o parcial de instalaciones
existentes.
Se refieren asimismo a la construccin de partes, prefabricados, conjuntos y equipos
a ser instalados en instalaciones de superficie y obras completas a ser
encomendadas por la Distribuidora como ampliacin o modificacin de sus
instalaciones.
En los captulos siguientes se describen las caractersticas de las construcciones a
realizar y las especificaciones tcnicas y otros requisitos que el Contratista deber
cumplir para dar fiel cumplimiento a los trabajos que le sean encomendados.
ARTCULO I - 4. DOCUMENTACIN
Previo a la realizacin de los trabajos, el Contratista deber entregar para su
aprobacin por parte de la Distribuidora, la siguiente documentacin mnima:
a) Cronogramas de trabajo
b) Planos constructivos de las instalaciones
c) Planos Welding Map
d) Listados y especificacin de materiales
e) Detalle de los repuestos requeridos para el correcto funcionamiento de las
instalaciones durante su vida til.
f)
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g) Memorias de clculo.
h) Certificados de calidad de los materiales a utilizar.
A la finalizacin de los trabajos el Contratista entregar a la Distribuidora, la
documentacin que se detalla:
a) Planos conforme a obra de los elementos instalados, con su soporte
informtico correspondiente.
b) Fotografas ilustrativas de los trabajos realizados, en formato digital y con su
soporte informtico correspondiente.
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El ngulo de los taludes de las zonas terraplenadas no podr ser en ningn caso
menor a 45 respecto de la vertical. Los taludes deber ser protegidos para evitar su
degradacin mediante sembrados u otros medios adecuados.
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presenten napas freticas altas. Debajo de cada vlvula se construir una platea de
hormign y veredas que la vinculen con el resto de las instalaciones.
En caso que la distancia de dichas vlvulas a los restantes elementos de la planta
sea inferior a la establecida por la Tabla 1 de la Norma GE-N1-148, se construir
entre ellas y el resto de la planta un muro de separacin de mampostera de 0.15 m
de espesor y 2.50 m de altura mnima, distanciado al menos 3.00 m de la parte
mecnica del resto de la estacin. Su configuracin se determinar contemplando
que el mismo deber actuar como muro cortafuego ante un eventual siniestro.
Para plantas subterrneas, en todos los casos, la instalacin de las vlvulas de
bloqueo de entrada y salida principales ser en cmaras.
Se deber dejar previsto espacio suficiente para acceder a las vlvulas a los efectos
de su operacin y de la realizacin de tareas de mantenimiento.
Se instalar una vlvula para venteo con brida ciega, de acuerdo con el plano tipo
correspondiente, inmediatamente aguas arriba de la vlvula principal de entrada y
otra inmediatamente aguas abajo de la de salida.
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II - 1.5.6 By-Pass
Cuando se disponga de dos o ms equipos en paralelo que puedan ser sacados de
operacin alternativamente a los efectos de realizar su mantenimiento, uno de ellos
actuar como by-pass de los otros, no siendo necesaria la instalacin de by-pass
adicional.
En ausencia de dos o ms equipos operando en paralelo, el diseo contemplar la
construccin de by-pass a los siguientes elementos:
Separadores
Filtros FM
Calentadores
Puentes de medicin
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Presin
(bar)
20
50
70
%
70
10
Condicin de clculo
Mximo caudal y mnima presin de entrada
Mnimo caudal y mxima presin de entrada
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II - 1.6.5 Ruido
Adems de las condiciones establecidas por los Estndares de Calidad del Enargas
y de los requerimientos adicionales que en cada caso particular puedan establecerse,
el nivel de ruido, medido a un metro aguas abajo de la vlvula reguladora activa, en
condiciones de caudal mximo y presin de entrada mxima no deber exceder los
85 dBA.
Las planillas de clculo, en la que se indique los niveles de ruido obtenidos para
distintas condiciones de operacin de la ERP formarn parte integrante del Proyecto
Constructivo.
II - 1.6.8 Apoyos
Las caeras areas debern soportarse con apoyos regulables anclados a las
plateas de apoyo.
II - 1.7 MATERIALES
II - 1.7.1 Vlvulas reguladoras
II - 1.7.1.1 Marcas
La marca de las vlvulas reguladoras deber ser una de las aprobadas por la
Distribuidora.
A la fecha, las marcas de vlvulas reguladoras admitidas por la Distribuidora son las
siguientes: Fisher, Francel, Fiorentini, Epta y Satesa.
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II - 1.7.3 Bridas
Podrn ser tipo SO-RF o WN-RF para Serie 150 y Serie 300, y sern WN-RF para
Serie 600. Estarn construidas en acero ASTM-A-105 y respondern a la norma
ANSI B 16.5.
II - 1.7.4 Juntas
Las juntas a utilizar en bridas sern aptas para la presin de operacin y prueba del
sistema.
Solamente podrn utilizarse juntas libres de asbesto.
II - 1.7.5 Accesorios
Respondern a la norma ANSI B 16.9 y su material ser ASTM A 234 WCB de
espesor standard en Series ANSI 150 y 300 y extrapesado en Serie ANSI 600.
Los accesorios a colocar en la instrumentacin sern de acero inoxidable (tubing) sin
excepcin; de marcas Swagelock, Girolock o Parker.
Los accesorios para roscar en Series ANSI 150 y 300 sern Serie WOG 2000 y para
ANSI 600 sern serie WOG 3000.
II - 1.7.8 Manmetros
La totalidad de los manmetros deben ser aptos para intemperie, en bao de
glicerina y con una precisin de clase 1. Se seleccionarn de modo de trabajar entre
el 30% y el 90% de la escala.
Se instalar de acuerdo a la especificacin SCE-PR-506-1000 y montados segn
Plano Tipo SCE-PR-106-1000.
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1)
2)
1)
2)
Elementos
Instalaciones aguas arriba de
los ramales de regulacin.
Elementos de los ramales de
regulacin hasta el piloto de la
vlvula de bloqueo o hasta al
vlvula de venteo inclusive
Instalaciones aguas abajo de
los ramales de regulacin.
Elementos de los ramales de
regulacin, desde el piloto de
la vlvula de bloqueo o desde
la vlvula de venteo
la
la
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realizarlos, debern estar firmados por un Nivel III de la Norma IRAM de aplicacin
El que realice la evaluacin del ensayo ser Nivel II y el operador podr ser Nivel I.
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Elemento
Caeras y accesorios
Vlvulas de bloqueo manuales
Vlvulas de seguridad por alivio o venteo
Vlvula reguladora, monitor y de seguridad por
bloqueo
Palancas y volantes de vlvulas de bloqueo
manuales
Flechas indicadoras de la direccin del flujo
Niveles
Caos de electricidad
Bases y postes de hormign armado
Separador de polvo
Separador de lquidos
Tanque de choque
Paredes internas de cmaras, losas
Soportes metlicos, bases metlicas, escaleras
Tableros elctricos, panel y artefactos elctricos
Tapas de cmaras, puertas de estacin reductora
Calderas, hornos, chimeneas, calentadores
Caos de venteo de gas
Cabina metlica
dielctricas
para
matafuego,
Color
Amarillo mediano
Amarillo mediano
Anaranjado
Negro
Negro
Negro
Negro
Negro
Gris Cemento
Blanco
Blanco
Blanco
Blanco
Verde ingls
Azul
Gris
Aluminio
Amarillo
anaranjadas
bridas Rojo
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c/franjas
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Color
Cdigo IRAM
Verde ingls
Anaranjado
Rojo
Negro
Gris perla
Blanco
Gris cemento
Negro
Aluminio p/alta temp.
Amarillo mediano
01-1-050
02-1-040
03-1-050
03-1-080
09-1-020
11-1-010
11-1-060
11-1-050
05-1-040
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Los circuitos de iluminacin sern independientes del resto, debiendo disponer cada
uno de ellos de un mximo de cuatro luminarias. Uno de los circuitos ser encendido
y apagado mediante una fotoclula apropiada.
Las protecciones a instalar debern estar de acuerdo con la normativa de aplicacin,
debindose en cualquier caso instalar protecciones contra sobretensiones y sobre
corrientes, as como un interruptor diferencial, general para toda la planta.
Del lado interno de la puerta del tablero general, se colocar un esquema de las
conexiones numeradas e identificadas, entregando una copia del mismo a la
Distribuidora.
Los servicios auxiliares (medicin, odorizacin, comunicaciones, etc.) debern
disponer de un sistema de respaldo con bateras que permita a dichos servicios
operar normalmente por un perodo mnimo de 24 horas ininterrumpidas, ante
ausencia de energa de red. Las bateras sern instaladas en un gabinete exclusivo
para las mismas. El sistema de carga de bateras tendr proteccin contra
sobrecarga.
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II - 1.13 SEALIZACIN
Todas las plantas debern sealizarse mediante la colocacin de carteles construidos
de acuerdo a los planos tipo correspondientes.
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ARTCULO II - 2. INSTALACIONES
RECEPCIN DE SCRAPER
DE
LANZAMIENTO
II - 2.1 ALCANCE
La presente especificacin cubre los requerimientos mnimos a cumplir para la
provisin e instalacin de trampas de recepcin, intermedias y de lanzamiento de
scraper e instalaciones complementarias, que conforman las estaciones para
operacin y manipuleo de scrapers para el mantenimiento y control de gasoductos.
API 1104
g) API 6D
h) ANSI B16.5
i)
ANSI B16.9
j)
Reglamentos CIRSOC
II - 2.3.2 Caractersticas
Las instalaciones para operacin de scrapers se ajustarn a las siguientes
caractersticas:
a) Las trampas de operacin podrn ser de lanzamiento, de recepcin o
intermedias, constituidas por una combinacin de trampas de lanzamiento y
recepcin.
b) Las trampas intermedias podrn ser de igual dimetro o distinto dimetro, de
acuerdo con los dimetros del gasoducto de llegada y de salida.
c) El dimetro del barrel ser como mnimo del dimetro nominal inmediato
superior al dimetro nominal del gasoducto.
d) La longitud del barrel ser tal que permita una fcil operacin y manejo del
scraper. A menos que la Distribuidora indique especficamente lo contrario, las
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g) A los efectos del diseo y construccin, cada barrel ser considerado como un
recipiente a presin y calculado de acuerdo con lo que especifica el Cdigo
ASME, Seccin VIII, con un sobreespesor por corrosin de 1.27 mm y
temperatura de diseo 40 C.
h) La construccin del recipiente podr hacerse efectiva a partir de caos
construidos segn normas API o ASTM o por medio de cilindrado de chapas y
soldadura longitudinal de la unin.
i)
j)
Todas las trampas dispondrn de una tapa de apertura rpida para permitir la
colocacin o retiro del scraper.
Barrel
4
6
8
10
12
14
By-pass
2
2
2
3
3
4
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Venteo
2
2
2
2
3
4
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14
16
18
20
24
30
16
18
20
24
30
34
4
6
6
6
8
8
4
6
6
6
6
6
En casos especiales, las tapas podrn ser del tipo a brida y brida ciega con
esprragos y tuercas, y las mismas podrn ser utilizadas solamente con la
expresa aprobacin de la Distribuidora.
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Los detectores de paso con sensor elctrico debern llevar alojado el contacto en
caja a prueba de explosin, apta para trabajar en reas clasificadas como Clase 1,
Divisin 1, Grupo D.
Cuando la cupla de conexin del instrumento a la caera est sobre el cao
enterrado, el indicador de pasaje ir montado en la superficie, sobre un elemento
prolongador con un elemento de accionamiento que lo conecte a dicha cupla y
permita detectar en forma segura el pasaje de scraper.
II - 2.4 INSTALACIN
II - 2.4.1 Requisitos
Todas las estaciones para operacin de lanzamiento y recepcin de cualquier tipo de
scraper en gasoductos, debern cumplir con los requisitos mnimos que se
especifican a continuacin:
a) Los gasoductos debern ser curvados adecuadamente para permitir el pasaje
normal del elemento. A tal fin, se deber disear la instalacin de modo que el
radio mnimo de curvatura del gasoducto sea de 40 veces el dimetro del
mismo.
b) Todas las instalaciones areas de lanzamiento y recepcin debern estar
confinadas dentro de un cerco tipo olmpico construido de acuerdo con el
Plano Tipo correspondiente, y respetando las correspondientes distancias de
seguridad. Se tomarn 15 metros para dimetros de hasta 12 (doce
pulgadas) y 30 metros para dimetros mayores, como distancias mnimas de
seguridad entre la trampa de scraper y el cerco olmpico del predio.
c) Todas las instalaciones quedarn protegidas contra la corrosin, de acuerdo
con las especificaciones internas de la Distribuidora. Ser de aplicacin lo
establecido para estaciones de regulacin de presin.
d) Los recipientes de lanzamiento y recepcin de scrapers (barrels) debern
contar con una conexin y su correspondiente derivacin que, a modo de bypass, permita la presurizacin de la cmara para la impulsin del scraper. El
dimetro de este by-pass ser el establecido en el cuadro de dimensiones
adjunto a esta especificacin, y contar con su correspondiente vlvula
esfrica de bloqueo.
e) Se instalar en cada trampa, un manmetro con vlvula integral de bloqueo y
purga, con fondo de escala 25% superior a la presin de trabajo.
f)
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i)
j)
II - 2.4.2 Ensayos
Durante la fabricacin y previo a la entrega del equipo se debern efectuar entre
otros, los siguientes ensayos:
a) Inspeccin visual de fabricacin.
b) Control de dimensiones segn catlogos certificados o planos aprobados y/o
normas de tolerancia.
c) Verificacin de marca, modelo y caractersticas de componentes no
fabricados por el proveedor.
d) Radiografiado del 100% de las soldaduras a tope y tintas penetrantes a las
soldaduras a filete en segunda y ltima pasada.
e) Prueba hidrulica a una presin igual a 1.5 veces el valor de la presin de
diseo.
II - 2.5.2 Repuestos
Con cada equipo se suministrar un juego completo de juntas de repuesto.
II - 2.5.3 Documentacin
Cada trampa ser suministrada con:
a) Memoria de clculo segn Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin 1.
b) Planos constructivos elaborados en AUTOCAD R.14 con su soporte
informtico correspondiente.
c) Procedimientos de soldadura y calificacin de soldadores
d) Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento
utilizado y soldador.
e) Certificados de calidad de los materiales utilizados.
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Presin de
Diseo
20 bar
50 bar
70 bar
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PET - 33
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Presin de
Diseo
20 bar
50 bar
70 bar
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d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
PET - 36
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PET - 37
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DE
PURGA
TANQUE
DE
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PET - 40
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Temp.
(C)
Buenos Aires
La Pampa
Ro Negro
Neuqun
Chubut
Santa Cruz
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PET - 43
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PET - 46
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PET - 47
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SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
PET - 50
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PET - 51
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PET - 52
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Estados de alarma.
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j)
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f)
g) Dispositivo antirrebase.
h) Caeras y vlvulas interconectadas para presurizacin y venteo en acero
inoxidable.
i)
j)
Sensor de nivel con emisin de seal por bajo y muy bajo nivel.
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El hormign ser muestrado a pie de obra segn CIRSOC 201 en momentos de ser
colado, para lo que el Contratista deber disponer de los moldes necesarios para
tomar las muestras de 0.30 m de altura por 0.15 m de dimetro cada 3 m3 de
hormign colado. Las muestras sern sometidas a ensayos destructivos de
resistencia a cargo del Contratista en el laboratorio que determine la Distribuidora.
La colocacin de hormign se realizar en forma continua, exigindose la colocacin
del hormign sobre hormign todava fresco.
La compactacin se realizar mediante vibrado de alta frecuencia. Finalizada la
compactacin, la estructura debe quedar libre de acumulaciones de rido grueso y de
aire atrapado.
Las eventuales reparaciones que deban realizarse despus de desencofrada la
estructura, sern realizadas nicamente con la aprobacin de la Distribuidora y
utilizando Sika Top 121 o 122, dependiendo del tamao de la reparacin a efectuar y
de acuerdo con las especificaciones de SICA S.A.
Todos los hierros que estn largo tiempo sin recubrimiento deben pintarse con
lechada de cemento a fin de evitar su oxidacin.
En zonas donde es usual la presencia de nevadas, se construir un tinglado que evite
la acumulacin de nieve en la pileta y permita mantener la funcin de contencin de
derrames.
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Formato
Bobinas
Tiras o
Bobinas
Tiras
Todas las caeras de polietileno a instalar en una obra sern de una misma marca.
El transporte, manipulacin y almacenamiento de las tuberas y accesorios de
polietileno se realizar en un todo de acuerdo con lo indicado en el punto 6 de la
Norma GE-N1-136.
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n
(mm)
Espesor
(mm)
38
2.90
51
3.20
76
3.60
102
4.00
152
4.78
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PET - 63
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lnea elctrica fuera superior, se deber instalar una pantalla protectora o tomar un
retiro mnimo de 0.50 metros.
Los cruces tipo de calles y avenidas debern realizarse a mecha, por punzado u otro
mtodo similar, salvo en casos especiales donde a causa de las caractersticas del
terreno o la presencia de obstculos insalvables por esos mtodos, se haga
necesaria la rotura del pavimento, debindose disponer para ello del aval municipal.
En los lugares en que deban efectuarse uniones de caeras en zanja o fusionado de
accesorios, empalmes, etc., se construirn pozos de las dimensiones necesarias que
permitan el libre y correcto accionar del personal, mquinas y herramientas a utilizar.
Si en algn punto o sector fuera necesario superar la profundidad normal, se deber
considerar el tipo de terreno y efectuar cortes laterales de acuerdo con su talud o en
su defecto efectuar apuntalamientos o tablestacados. Adems de lo indicado se
tendr en cuenta las recomendaciones de la Norma GE-R2-105 y tambin de la
Norma GE-N1-136 para caeras de polietileno.
No debern mezclarse los materiales extrados en el zanjeo.
Previo a la instalacin de la caera, se deber nivelar el piso de zanja en los lugares
donde se considere necesario a fin de proporcionar un asentamiento uniforme a la
misma.
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parte de cemento.
1 parte de cal hidrulica.
4 partes de arena gruesa.
6 partes de cascote.
parte de cemento.
1 parte de cal hidrulica.
3 partes de arena gruesa.
3 partes de polvo de ladrillo.
10 partes de cascote de ladrillo.
parte de cemento.
1 parte de cal hidrulica.
3 partes de arena gruesa.
2 partes de polvo de ladrillo.
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El cemento, la cal y la arena deben ser de buena calidad. Previa colocacin del
mosaico sobre la mezcla, se debe espolvorear cemento en cantidad adecuada.
Una vez colocados los mosaicos en su lugar se deber llenar los intersticios de los
mismos con una lechada de cemento puro, que deber eliminarse antes que el
cemento frage. La lechada ser lo suficientemente fluida como para asegurar su
escurrimiento en las juntas.
En la colocacin de los mosaicos deber emplearse personal especializado que
ejecute el trabajo con todas las reglas del arte. De ser necesario y para respetar el
mismo paso que los mosaicos extrados se debern hacer baldosas a medida.
Se utilizar como terminacin una lechada de 0.5 kg. de cemento por metro cuadrado
de vereda, debiendo limpiarse con arena perfectamente la superficie terminada. Esta
lechada ser de material coloreado de acuerdo al color de las baldosas.
El corte de los mosaicos o baldosones ser efectuado a mquina.
Para la colocacin de baldosas de goma o paos de goma de cualquier medida, se
utilizarn pegamentos habituales en plaza debiendo ser sometidos a la aprobacin de
la Inspeccin.
En caso de existir entrada de vehculos se debe reparar de acuerdo con las normas
vigentes.
Para los casos de aceras especiales no incluidas en estas Especificaciones Tcnicas
se deber efectuar la reparacin con materiales similares a los existentes en el lugar.
nicamente la Inspeccin podr autorizar cambios en los materiales.
Siempre se deber ejecutar sobre el contrapiso un alisado de concreto de 2 cm de
espesor, que debe ser completamente liso sin imperfecciones de ningn tipo, y hecho
con una parte de cemento portland y tres partes de arena.
Deben respetarse el tipo y material de las juntas de dilatacin, teniendo que ser
reparadas o reconstruidas de igual forma que lo estaban al comienzo de la obra.
La proteccin de la vereda reparada debe efectuarse de acuerdo con las normas
municipales y la normativa de seguridad vigentes.
La aprobacin de las reparaciones sern dadas por la Inspeccin y el Municipio o
conforme del propietario rentista, segn se establezca en cada caso.
En el caso de efectuar tareas sobre canteros con csped, el mismo deber ser
restituido a su condicin original una vez terminados los trabajos, no obstante, no se
certificar rotura y reparacin de veredas en este caso.
SCE-GT-500-0001/7
g) Debe preverse que las juntas de dilatacin sean de 0.5 a 1 cm de ancho a los
efectos de permitir el escurrimiento de la brea asfltica caliente. Este ancho
podr lograrse por aserrado del hormign terminado o por colocacin previa
de separadores removibles (telgopor, madera, etc.)
Las juntas de dilatacin premoldeadas estarn constituidas por betn asfltico
incorporado a una textura fibrosa imputrescible no deformable por manipuleo
comn en tiempos calurosos y no quebradiza en tiempos de fro. Reducida
por compresin a 2/3 de su espesor original debe recuperar no menos del
90% del mismo en el trmino de 12 horas de suprimida la carga.
PET - 71
SCE-GT-500-0001/7
i)
j)
k) Los adoquines de granito o granitullo deben ser de ptima calidad, sin exceso
de mica, ni color amarillento o blancuzco, y debe tener una resistencia al
desgaste determinada por el ensayo Los Angeles menos al 40%.
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SCE-GT-500-0001/7
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SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
los extremos de cada cao a soldar, debiendo quedar en ellos el metal brillante,
realizndose esta operacin con disco esmeril de accionamiento elctrico o
neumtico.
Se usar presentador para asegurar una adecuada alineacin de los caos mientras
se ejecuta la primera pasada o pasada de raz. El presentador no podr ser removido
hasta despus de ejecutar el 50% como mnimo de esta primera pasada. La parte
ejecutada de la primera pasada estar distribuida al menos en cuatro segmentos de
aproximadamente igual longitud, espaciados simtricamente sobre la circunferencia
del cao, debiendo ejecutrselos en forma diametralmente opuesta. Si las
condiciones hacen difcil asegurar la inmovilidad del cao durante esta operacin o si
durante la misma estuviera expuesto a soportar esfuerzos, deber completarse la
primera pasada antes de retirar el presentador.
La primera pasada deber limpiarse con discos abrasivos. Despus de cada una de
las siguientes pasadas se remover perfectamente la escoria y escamas mediante un
cepillo de acero de accionamiento elctrico o neumtico y herramientas de punta,
debiendo cuidarse este detalle para permitir la correcta inspeccin de la misma.
En ningn caso se deber dejar enfriar la primera pasada sin aplicar la segunda. El
tiempo que medie entre la primera y la segunda pasada ser lo ms corto posible y
como mximo el indicado en el procedimiento calificado.
No debern coincidir los puntos de iniciacin de dos pasadas sucesivas.
El Contratista presentar para aprobacin por parte de la Distribuidora, las
especificaciones de los procedimientos de soldadura a emplear en cada caso,
Cada soldador deber pasar satisfactoriamente las pruebas a que ser sometido para
soldar en la obra. Estos ensayos son los expresados en la Norma API 1104 y su
calificacin deber ser obtenida en entes o empresas que la Distribuidora exija. La
vigencia de una calificacin no se extender ms de 24 meses.
La calificacin de los soldadores y de los procedimientos deber ser realizada ante
los organismos habilitados: Fundacin Latinoamericana de Soldadura, Instituto
Nacional de Tecnologa Industrial (I.N.T.I.) y RFO Soldadura.
La documentacin de soldadura debe ser entregada, para revisin, con un plano
Welding Map que indique, por cada soldadura a utilizar, el procedimiento (con registro
que lo avala) a aplicar y certificado de soldador.
Cada soldador ser provisto de una marca para individualizar sus soldaduras.
Cuando el soldador abandone la obra su marca ser eliminada, no permitindose su
uso por otro soldador. Cualquier soldadura encontrada sin marca ser eliminada si
as es exigido por la Inspeccin, a expensas del Contratista.
Los soldadores tendrn obligacin de tener siempre a la vista durante el trabajo, las
correspondientes tarjetas de identificacin, donde constar la aprobacin de la
Inspeccin en lo referente para soldar.
Si se descubren "laminaciones" o rajaduras en los extremos de algn cao durante el
proceso de soldadura, la pieza ser eliminada y no volver a ser utilizada en la obra.
El cao a utilizarse podr tener una costura longitudinal con resaltos interno y
externo. Los tramos soldados sern colocados de tal manera que las costuras
queden en la parte superior del cao, an durante las operaciones de revestimiento y
despus de su bajada a zanja, excepto en las curvas en las que debern quedar en
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SCE-GT-500-0001/7
PET - 77
SCE-GT-500-0001/7
PET - 78
SCE-GT-500-0001/7
N:
Por la presente se redacta nota de conformidad por los trabajos ejecutados para la
conversin del sistema de alimentacin de baja a media presin correspondiente a
su domicilio, en lo que concierne a la instalacin del sistema de regulacin,
conectndolo al medidor con las colocacin de los accesorios necesarios.
Siendo el nuevo servicio domiciliario empalmado a la red de media presin, queda
as desconectado del sistema de baja presin.
Se entiende que, vencido el perodo de garanta (6 meses de la fecha de la
presente acta), el Sr. Usuario deber encargarse del correspondiente
mantenimiento del equipo de regulacin, pasando ste a estar en custodia y bajo
responsabilidad del usuario mismo.
Se firman cuatro ejemplares de un mismo tenor y a un solo efecto.
Firma Sr. Usuario: ........................................................................
Aclaracin de firma: ......................................................................
N de Documento: ........................................................................
Firma Inspector de Obra: .............................................................
Aclaracin de firma: .....................................................................
Firma Jefe de Obra: .....................................................................
Aclaracin de firma: .....................................................................
En el lugar del logotipo de la Distribuidora, se colocar el que corresponda de los
siguientes:
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SCE-GT-500-0001/7
Los dimetros de las caeras y de las vlvulas sern los mismos que los del
servicio integral correspondiente.
SCE-GT-500-0001/7
PET - 81
SCE-GT-500-0001/7
ESTIMADO CLIENTE
Tengo el agrado de dirigirme a Ud. a fin de llevar a su conocimiento que esta
Distribuidora ha programado la realizacin de reparaciones en las instalaciones
correspondientes al suministro de gas natural a su domicilio.
Estos trabajos, que se efectuarn el .......... / ..... / ....... son SIN CARGO ALGUNO
PARA USTED y tienen por objeto mejorar la calidad del servicio que prestamos.
La labor de referencia ser realizada en horario entre las 7.00 y las 20.00 horas,
requiriendo para su efectivizacin un corte de suministro a su domicilio de
aproximadamente una hora.
Los
trabajos
descriptos
han
sido
confiados
a
la
empresa
............................................, cuyos agentes irn identificados con el emblema de la
misma y que solicitarn su autorizacin para ingresar a su domicilio, a los efectos
de la rehabilitacin del suministro.
En caso de no encontrarse en su domicilio en el momento de la realizacin de las
tareas, el suministro quedar interrumpido por razones de seguridad. Para
reestablecer el mismo deber dirigirse telefnicamente al nmero ...........................
.
Esperamos sepa disculpar las molestias que le estamos ocasionando, que son las
mnimas necesarias a fin de alcanzar la calidad y excelencia del servicio que Ud.
merece.
Sin otro particular, lo saludo con la mayor cordialidad.
................................................
Gerente de Unidad Operativa
En el lugar del logotipo de la Distribuidora, se colocar el que corresponda de los
siguientes:
PET - 82
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
La tubera podr ser presurizada con gas inerte o aire a una presin manomtrica de
6 bar, dejando transcurrir un lapso de 2 (dos) horas, como mnimo, para estabilizar la
presin y la temperatura.
La duracin de las prueba, es funcin de la longitud de la tubera a probar y ser:
24 horas
5.000 metros
48 horas
10.000 metros
72 horas
10.000 metros
PET - 84
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
a) Las derivaciones a instalar sern del tipo tee con rejas cuando el dimetro de
la derivacin sea mayor o igual a la mitad del dimetro de la caera troncal.
Las vlvulas a proveer sern de acero al carbono, Serie ANSI 150, 300 o 600, segn
corresponda, con asiento y junta de tefln con esfera de acero inoxidable antifuego,
bridadas y con esprragos con tuercas de acuerdo con la Norma API 6D. Las
vlvulas esfricas cumplirn con la Especificacin SCE-PR-504-1000/1.
Se utilizarn vlvulas de paso total, cuando en el diseo de la caera prevea el
pasaje de scraper, y en todos los casos en los que la mxima presin de operacin
produzca una tensin circunferencial igual o mayor al 20% de la tensin de fluencia
mnima especificada del material de la caera.
SCE-GT-500-0001/7
radiacin solar. Esta proteccin deber ser permanente y de la suficiente solidez para
soportar condiciones de viento y lluvia.
Las vlvulas, accesorios, bridas y todos los materiales que tengan superficies
maquinadas o biseladas, sern colocados sobre soportes y cubiertos para evitar que
estn en contacto con el suelo.
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
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SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
En todos los casos los entes permisionarios debern permitir el uso de esta
metodologa.
En los casos en que la caera tenga flotabilidad positiva y cruce cursos de agua,
zonas pantanosas o anegadizas, se deber prever la colocacin de anclajes que
impidan el desplazamiento de la misma.
SCE-GT-500-0001/7
En ningn caso se deber dejar enfriar la primera pasada sin aplicar la segunda. El
tiempo que medie entre la primera y la segunda pasada ser lo ms corto posible y
como mximo el indicado en el procedimiento calificado.
No debern coincidir los puntos de iniciacin de dos pasadas consecutivas.
El Contratista presentar para aprobacin por parte de la Distribuidora, las
especificaciones de los procedimientos de soldadura a emplear en cada caso,
Cada soldador deber pasar satisfactoriamente las pruebas a que ser sometido para
soldar en la obra. Estos ensayos son los expresados en la Norma API 1104 y su
calificacin deber ser obtenida en entes o empresas que la Distribuidora exija. La
vigencia de una calificacin no se extender ms de 24 meses.
La calificacin de los soldadores y de los procedimientos deber ser realizada ante
los organismos habilitados: Fundacin Latinoamericana de Soldadura, Instituto
Nacional de Tecnologa Industrial (I.N.T.I.) y RFO Soldadura.
La documentacin de soldadura debe ser entregada, para revisin, con un plano
Welding Map que indique, por cada soldadura a utilizar, el procedimiento (con registro
que lo avala) a aplicar y certificado de soldador.
Cada soldador ser provisto de una marca para individualizar sus soldaduras.
Cuando el soldador abandone la obra su marca ser eliminada, no permitindose su
uso por otro soldador. Cualquier soldadura encontrada sin marca ser eliminada si
as es exigido por la Inspeccin, a expensas del Contratista.
Los soldadores tendrn obligacin de tener siempre a la vista durante el trabajo, las
correspondientes tarjetas de identificacin, donde constar la aprobacin de la
Inspeccin en lo referente para soldar.
Si de descubren "laminaciones" o rajaduras en los extremos de algn cao durante el
proceso de soldadura, la pieza ser eliminada y no volver a ser utilizada en la obra.
El cao a utilizarse podr tener una costura longitudinal con resaltos interno y
externo. Los tramos soldados sern colocados de tal manera que las costuras
queden en la parte superior del cao, an durante las operaciones de revestimiento y
despus de su bajada a zanja, excepto en las curvas en las que debern quedar en
el plano neutro. Las costuras longitudinales de dos caos consecutivos no deben
coincidir.
Despus que cada soldador haya sido calificado en el ensayo preliminar referido
precedentemente, la Inspeccin tendr opcin a cortar de la lnea, por cada soldador,
la cantidad de soldaduras que considere necesarias para aprobar la calidad de su
trabajo o reprobar el mismo. Todos los gastos ocasionados por estos cortes y piezas
de reemplazo soldadas, as como los ensayos, estarn a cargo del Contratista.
Las probetas se obtendrn y ensayarn siguiendo los procesos indicados en la
Norma API 1104. Si ms de una probeta fallara en la soldadura mientras es
ensayada o si el metal de soldadura es de estructura de grano grande o porosa,
dando la evidencia de haber sido recalentado en exceso (sobrecalentado) durante el
proceso de soldadura, o contiene vacos, no se permitir al soldador continuar
soldando en la lnea.
Si en esta soldadura han participado dos o ms soldadores, el capataz de soldadura
del Contratista y el Inspector determinarn cul de los soldadores fue el responsable
del trabajo defectuoso, el que ser separado de la obra.
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SCE-GT-500-0001/7
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PET - 96
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En todos los casos, el Contratista utilizar para las pruebas hidrulicas, agua
perfectamente limpia y exenta de slidos en suspensin. Su composicin responder
a los siguientes valores:
Slidos en suspensin
Sulfatos
Cloruros
pH
mx. 50 ppm
mx. 250 ppm
mx. 200 ppm
entre 6 y 9
Previo al llenado de la caera, se tomar una muestra para su anlisis a cargo del
Contratista.
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
final de la lnea.
b) Medidas de proteccin contra incendio en ambos extremos de la lnea, ya que
la mezcla metanol - aire puede ser explosiva.
c) Utilizacin de bombas a prueba de explosin en todas las etapas de la
operacin.
SCE-GT-500-0001/7
una vez tapada. Se dejar constancia de esta prueba mediante un acta con los datos
de la caera y los resultados de la prueba.
PET - 100
SCE-GT-500-0001/7
DE
CAERAS
BAJO
IV - 1.1 REALIZACIN
Los trabajos relativos a la perforacin (con o sin obturacin) de caeras con presin
que sea necesario realizar, sern efectuadas por operadores de la Distribuidora,
debiendo el Contratista suministrar todos los materiales necesarios y la ayuda de
gremios.
Las soldaduras a realizar sobre la caera en operacin estarn a cargo del
Contratista. Los procedimientos y soldadores debern estar calificados por el
Apndice B de la Norma API 1104 cuando la caera en operacin sea una lnea de
transmisin.
PET - 101
SCE-GT-500-0001/7
IV - 2.1.2 Manipuleo
No deben retirarse las tapas plsticas que cubren la conexin del medidor hasta el
momento de su conexin.
En el momento de recambio del medidor usado, se debern colocar las tapas
extradas del medidor nuevo sobre los pilares del usado. En caso que las mismas no
se ajusten correctamente se las sujetar con cinta adhesiva. Los medidores retirados
se entregarn a la Unidad Operativa, debindose tomar las mismas precauciones
para su manipuleo y transporte que para una unidad nueva.
IV - 2.1.3 Almacenaje
El almacenamiento de los medidores ser bajo techo, respetando la posicin indicada
en sus respectivas cajas, en pilas de no ms de 5 (cinco) unidades de altura.
Ningn medidor nuevo se almacenar sin sus correspondientes tapas plsticas de
proteccin de las conexiones y su correspondiente caja de embalaje.
El almacenaje de medidores usados se realizar bajo techo, con las bocas de
conexin hacia arriba, y tapados segn lo indicado precedentemente.
IV - 2.2 RECAMBIO
IV - 2.2.1 Programa de trabajo
La Inspeccin de la Distribuidora entregar al Contratista un listado o planilla con los
cambios a efectuar y las correspondientes solicitudes de trabajo y confeccionar el
remito correspondiente.
PET - 102
SCE-GT-500-0001/7
d) Deber preverse que esta tarea estar a cargo del Contratista las 24 horas del
da, inclusive sbados, domingos y feriados, durante toda la vigencia del
contrato.
PET - 103
SCE-GT-500-0001/7
CAPTULO V - DOCUMENTACIN
ARTCULO V - 1. PROYECTO CONSTRUCTIVO
El Proyecto Constructivo ser realizado de acuerdo a los lineamientos establecidos
en las Clusulas Generales y deber incluir, como mnimo, la documentacin que se
indica en los siguientes apartados.
En todos los casos se deber incluir el listado completo de los materiales a utilizar.
Previo a la presentacin del proyecto se deber presentar para su aprobacin el
listado de la documentacin que conformar el proyecto constructivo y tendr en
cuenta todos lo aspectos enumerados en los puntos siguientes y todo otro necesario
para la ejecucin de la obra.
V - 1.1.2 Procedimientos
Para aquellos casos en que no sean utilizados procedimientos propios de la
Distribuidora, el Contratista deber realizar y presentar los siguientes:
Procedimiento de pintura.
Procedimiento de inertizacin.
SCE-GT-500-0001/7
Calificacin de fusionistas.
V - 1.2.2 Procedimientos
Para aquellos casos en que no sean utilizados procedimientos propios de la
Distribuidora, el Contratista deber realizar y presentar los siguientes:
Procedimiento de radiografiado
Procedimiento de pintura.
Procedimiento de inertizacin.
PET - 105
SCE-GT-500-0001/7
V - 1.3.1 Planos
V - 1.3.1.1 De la planta
Separadores y filtros
Plano mecnico.
Detalle del instrumental.
Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento a
utilizar y soldador
Detalle de los internos (si es de polvo y lquido el detalle de las cajas de
chicanas con su respectivo clculo de longitud de chicanas).
Calentadores y vaporizadores
Plano mecnico del cuerpo e internos.
Plano del sistema de gas combustible.
Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento a
utilizar y soldador
Plano general con la ubicacin relativa del sistema de gas combustible.
SCE-GT-500-0001/7
Odorizadores automticos
Plano electro - mecnico del equipo.
Plano del recipiente de acero inoxidable y sus conexiones.
Plano de la cabina.
Clculo de la placa orificio, annubar o del sistema primario de medicin que se
utilice.
Plano general incluyendo el equipo, el depsito de odorante, la conexin para
carga, el sistema de lavado de vapores, etc.
Plano de instalacin elctrica.
Trampas de scraper
Plano mecnico del barrel
Plano mecnico general de la trampa
Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento a
utilizar y soldador
V - 1.3.2 Clculos
La totalidad de las caractersticas o dimensiones no definidas en el Pliego debern
ser definidas por el Contratista y estar avaladas por los siguientes clculos:
SCE-GT-500-0001/7
V - 1.3.3 Procedimientos
Para aquellos casos en que no sean utilizados procedimientos propios de la
Distribuidora, el Contratista deber realizar y presentar los siguientes:
Procedimiento de radiografiado
Procedimiento de pintura.
PET - 108
SCE-GT-500-0001/7
__________________
Inspector
PET - 109
SCE-GT-500-0001/7
V - 2.3.2 Criterios
a) Los caos se conectarn siempre en modo osnap con ENDPOINT.
b) No se debe brequear la caera al insertar bloques.
En el plano deber figurar:
V - 2.3.3 Escalas
a) Escala de trabajo en model space 1 unidad = 1 metro
b) Escala de trabajo en paper spacer 1 unidad = 1 milmetro
c) Factor de zoom xp en mview de paper space = 0,2XP para plotear en escala
1:5000
V - 2.3.4 Colores
Color
Grosor
1
2
3
4
5
6
7
9
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,15
0,8
PET - 110
SCE-GT-500-0001/7
V - 2.3.5 Layers
Layer
Color
Altura
En mm
Height
TXT1
TXT2
TXT4
TXT6
TXT8
TXTCALLES
TXTDIAM
7
2
4
6
9
2
2
1,5
2
4
6
8
2
2
7,5
10
20
30
40
10
10
CAERIAS DE ACERO
Dn
(mm)
38
51
76
102
152
Layer
38
51
76
102
152
Color
Layer
46
144
12
86
202
Plt color
46
144
12
86
292
Linetyp
e
0
0
0
0
0
Impresin color
Plt
negro
7
7
7
7
7
Linetyp
e
38
51
76
102
152
Impresin negro
CAERIAS DE POLIETILENO
dn (mm)
Layer
50
63
90
125
180
50
63
90
125
180
Color
Layer
40
170
20
100
220
plt
negro
7
7
7
7
7
Linetyp
e
50
63
90
125
180
Impresin negro
PET - 111
SCE-GT-500-0001/7
Layer
Color
Auxiliar
Manzanas
Vlvula
Vas
Ros
Ventanas
Formato
Rtulo
Imagen
ERP
6
7
7
7
4
7
7
7
7
3
Layer
Color
C38
C51
C76
C102
C152
C50
C63
C90
C125
C180
46
144
12
86
202
40
40
20
100
220
Nota: Los layers que comienzan con la letra C corresponden a los casquetes. stos
debern insertarse en todos los fines de cao y ser del mismo dimetro que la
caera. No se insertarn casquetes en los puntos de conexin de caeras entre s.
Si se presentaran caeras de dimetros diferentes a los especificados, deber
consultarse a la Distribuidora la forma en que stas sern representadas.
PET - 112
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
PET - 114
SCE-GT-500-0001/7
VI - 2.2.4 Montaje
Comprende el montaje y conexionado de todos los elementos y la realizacin de la
totalidad de las pruebas que correspondan, de acuerdo a lo establecido en el Pliego y
a las indicaciones de la Inspeccin de Obra y de la Distribuidora.
Las operaciones de perforacin - obturacin de caeras con presin que sean
necesarias sern realizadas por operadores de la Distribuidora, la que en ese caso
proveer la mquina perforadora - obturadora; debiendo el Contratista suministrar los
accesorios necesarios (refuerzos, derivacin, vlvulas, etc.) y prestar la ayuda de gremio
y de terminacin de trabajos e instalacin (movimientos de suelo, tablestacados,
desagote de pozos y zanjas, izaje y movimiento de equipos, etc.). Ser de cumplimiento
el procedimiento SCE-MO-404-0008 Perforacin de ramales y gasoductos bajo presin).
El Contratista deber programar con personal de la Distribuidora el momento oportuno
para efectuar la maniobra, con la debida antelacin.
Metodologa de la medicin:
Se medir en forma global, por avances parciales y trabajos terminados.
SCE-GT-500-0001/7
PET - 116
SCE-GT-500-0001/7
Metodologa de medicin
Se medir por metro lineal de caera instalada, segn el recorrido de la caera y
trabajo terminado (zanja tapada y restitucin del suelo a su nivel y condicin original,
vereda o pavimentos reparados segn corresponda, con el conforme del organismo
competente o frentistas y de la Inspeccin).
No sern motivo de reconocimiento alguno los sobreanchos en pozos de empalme,
pozos de ataque para tunelera, pozos para salvado de interferencias, etc., ni las
excavaciones a mecha o tnel en vereda para salvar entradas de vehculos, veredas
o pavimentos especiales.
SCE-GT-500-0001/7
caeras
existentes
A los efectos de evitar riesgos latentes, toda caera que quede fuera de servicio
deber ser separada de la red en operacin, purgada e inertizada mediante la
inyeccin de N2 o CO2 de acuerdo con lo indicado en el procedimiento adjunto en el
Anexo 12, en la seccin 629 de la NAG - 100 y a las instrucciones de la Inspeccin.
Metodologa de medicin
Se medir en forma global y trabajo terminado (cao sellado, caera inertizada,
tapado de pozos y reparacin de vereda o pavimento cuando correspondiere).
PET - 118
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
PET - 120
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
Metodologa de medicin
Se medir por unidad y trabajo terminado, con las reparaciones civiles realizadas a
satisfaccin del frentista con constancia fehaciente y de la Inspeccin.
PET - 122
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
PET - 124