Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
REF: SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
PET - ii
SCE-GT-500-0001/7
PET - iii
SCE-GT-500-0001/7
II - 1.7.4 Juntas______________________________________________________________16 II - 1.7.5 Accesorios __________________________________________________________16 II - 1.7.6 Caeras roscadas ____________________________________________________16 II - 1.7.7 Caeras y vlvulas de seal ____________________________________________16 II - 1.7.8 Manmetros_________________________________________________________16 II - 1.7.9 Determinacin de la serie ______________________________________________17 II - 1.8 Instalaciones auxiliares____________________________________________________17 II - 1.8.1 Separacin de polvo y lquido ___________________________________________17 II - 1.8.2 Sistema de medicin de caudal __________________________________________17 II - 1.8.3 Medicin de temperatura_______________________________________________18 II - 1.8.4 Toma de presiones sensada _____________________________________________18 II - 1.9 Procedimientos aplicables _________________________________________________18 II - 1.9.1 Procedimiento de soldadura ____________________________________________18 II - 1.9.2 Procedimientos de radiografiado y tintas penetrantes _________________________18 II - 1.9.3 Procedimiento de prueba hidrulica ______________________________________19 II - 1.10 Pruebas y ensayos no destructivos __________________________________________19 II - 1.10.1 Radiografiado y tintas penetrantes ______________________________________19 II - 1.10.2 Prueba de hermeticidad _______________________________________________19 II - 1.10.3 Prueba de resistencia _________________________________________________19 II - 1.11 Proteccin anticorrosiva __________________________________________________20 II - 1.11.1 Caeras y accesorios enterrados________________________________________20 II - 1.11.2 Pintura de instalaciones areas _________________________________________20 II - 1.11.3 Verificacin del revestimiento _________________________________________20 II - 1.11.4 Prueba de aislacin elctrica ___________________________________________20 II - 1.11.5 Proteccin catdica __________________________________________________20 II - 1.11.6 Puestas a tierra______________________________________________________21 II - 1.11.7 Terminacin y pintura ________________________________________________21 II - 1.12 Instalacin elctrica y de iluminacin _______________________________________22 II - 1.12.1 Suministro de energa elctrica _________________________________________22 II - 1.12.2 Estaciones areas____________________________________________________22 II - 1.12.2.1 Estaciones areas sin energa elctrica de red __________________________22 II - 1.12.2.2 Estaciones areas con energa elctrica de red__________________________23 II - 1.12.3 Estaciones subterrneas_______________________________________________23 II - 1.12.4 Estaciones en gabinete enterradas _______________________________________24 II - 1.13 Sealizacin ___________________________________________________________24
PET - iv
SCE-GT-500-0001/7
III - 1.2.6 Placa de identificacin ________________________________________________31 III - 1.2.7 Tarima ____________________________________________________________31 III - 1.2.8 Materiales _________________________________________________________32 III - 1.2.8.1 Bridas _________________________________________________________32 III - 1.2.8.2 Tapa de cierre superior ____________________________________________32 III - 1.2.8.3 Manmetros ____________________________________________________32 III - 1.2.8.4 Accesorios _____________________________________________________32 III - 1.2.8.5 Esprragos _____________________________________________________32 III - 1.3 Ensayos _______________________________________________________________32 III - 1.3.1 Ensayos No Destructivos ______________________________________________32 III - 1.3.2 Ensayo hidrosttico __________________________________________________33 III - 1.4 Condiciones de provisin _________________________________________________33 III - 1.4.1 Transporte _________________________________________________________33 III - 1.4.2 Repuestos __________________________________________________________33 III - 1.4.3 Documentacin _____________________________________________________33
SCE-GT-500-0001/7
III - 4.1 Aplicabilidad ___________________________________________________________41 III - 4.2 Caractersticas funcionales ________________________________________________41 III - 4.2.1.1 Capacidad trmica _______________________________________________41 III - 4.2.1.2 Prdida de carga _________________________________________________41 III - 4.2.1.3 Eficiencia de la combustin ________________________________________41 III - 4.2.1.4 Sensado de llama ________________________________________________41 III - 4.2.1.5 Estabilidad de llama ______________________________________________41 III - 4.3 Diseo ________________________________________________________________42 III - 4.4 Aspectos constructivos ___________________________________________________42 III - 4.4.1 Cuerpo ____________________________________________________________42 III - 4.4.2 Economizador de agua________________________________________________42 III - 4.4.3 Serpentina de gas ____________________________________________________42 III - 4.4.4 Tubo de fuego ______________________________________________________43 III - 4.4.5 Chimenea __________________________________________________________43 III - 4.4.6 Aislacin trmica ____________________________________________________43 III - 4.4.7 Pintura ____________________________________________________________43 III - 4.4.8 Purga _____________________________________________________________43 III - 4.4.9 Placa de identificacin del quemador ____________________________________44 III - 4.4.10 Placa de identificacin del calentador ___________________________________44 III - 4.5 Sistema de gas combustible________________________________________________44 III - 4.5.1 Aspectos constructivos________________________________________________44 III - 4.5.1.1 Encendido______________________________________________________44 III - 4.5.1.2 Alimentacin de gas ______________________________________________45 III - 4.5.1.3 Puente de medicin interno ________________________________________45 III - 4.5.1.4 Presin de operacin______________________________________________45 III - 4.5.1.5 Regulacin _____________________________________________________45 III - 4.5.1.6 Corte por sobrepresin ____________________________________________45 III - 4.5.1.7 Control de llama _________________________________________________45 III - 4.5.1.8 Reguladores de presin____________________________________________46 III - 4.5.1.9 Filtro __________________________________________________________46 III - 4.5.2 Descarga de chimenea ________________________________________________46 III - 4.5.3 Materiales y equipos _________________________________________________46 III - 4.5.3.1 Caeras _______________________________________________________46 III - 4.5.3.2 Vlvulas y accesorios _____________________________________________46 III - 4.5.3.3 Deflector de humos_______________________________________________46 III - 4.5.3.4 Gabinete _______________________________________________________47 III - 4.5.3.5 Quemador y piloto _______________________________________________47 III - 4.5.3.6 Pintura ________________________________________________________47 III - 4.6 Controles ______________________________________________________________47 III - 4.6.1 Manmetros ________________________________________________________47 III - 4.6.2 Termmetros _______________________________________________________48 III - 4.6.3 Termostato _________________________________________________________48 III - 4.6.4 Registro de tiro______________________________________________________48 III - 4.6.5 Toma de mediciones _________________________________________________48 III - 4.7 Condiciones de provisin _________________________________________________48 III - 4.7.1 Garanta ___________________________________________________________48 III - 4.7.2 Transporte _________________________________________________________49 III - 4.7.3 Repuestos __________________________________________________________49 III - 4.7.4 Planos_____________________________________________________________49 III - 4.7.5 Documentos ________________________________________________________49
ARTCULO III - 5. Odorizador por arrastre _________________________________ 51 ARTCULO III - 6. Odorizador de inyeccin _________________________________ 52
III - 6.1 Componentes___________________________________________________________52 III - 6.1.1 Bomba de inyeccin__________________________________________________52 III - 6.1.2 Caudalmetro _______________________________________________________52 III - 6.1.3 Bateras ___________________________________________________________52 III - 6.1.4 Repuestos __________________________________________________________52 III - 6.2 Controles ______________________________________________________________52 III - 6.2.1 Sensores ___________________________________________________________52 III - 6.2.2 Sistema de control ___________________________________________________53 III - 6.2.3 Sistema de control auxiliar_____________________________________________54 III - 6.2.4 Vlvulas solenoide ___________________________________________________54
PET - vi
SCE-GT-500-0001/7
III - 6.3 Conducciones de gas _____________________________________________________54 III - 6.3.1 Lnea de suministro de gas_____________________________________________54 III - 6.3.2 Caeras de interconexin e inyeccin de odorante __________________________54 III - 6.4 Instalaciones auxiliares ___________________________________________________55 III - 6.4.1 Soporte____________________________________________________________55 III - 6.4.2 Cabina de odorizacin ________________________________________________55 III - 6.4.3 Depsito de odorante _________________________________________________55 III - 6.5 Obras civiles ___________________________________________________________56 III - 6.5.1 Platea de hormign __________________________________________________56 III - 6.5.2 Camino de acceso ___________________________________________________56 III - 6.5.3 Apoyo de isocontenedores _____________________________________________56 III - 6.6 Condiciones de provisin _________________________________________________57
ARTCULO III - 8. Instalacin de caeras __________________________________ 60 ARTCULO III - 9. Redes de distribucin ___________________________________ 60
III - 9.1 Condiciones generales____________________________________________________60 III - 9.1.1 Presin de operacin _________________________________________________60 III - 9.1.2 Libre circulacin ____________________________________________________60 III - 9.2 Materiales _____________________________________________________________60 III - 9.2.1 Tuberas de polietileno________________________________________________60 III - 9.2.2 Caeras de acero ____________________________________________________61 III - 9.2.3 Accesorios de polietileno ______________________________________________61 III - 9.2.3.1 Accesorios unidos por electrofusin__________________________________61 III - 9.2.3.2 Accesorios de transicin___________________________________________61 III - 9.2.4 Accesorios de acero __________________________________________________61 III - 9.2.4.1 Juntas aislantes monolticas ________________________________________61 III - 9.2.4.2 Bridas _________________________________________________________62 III - 9.2.4.3 Accesorios _____________________________________________________62 III - 9.2.5 Vlvulas de bloqueo__________________________________________________62 III - 9.2.5.1 Vlvulas de polietileno ____________________________________________62 III - 9.2.5.2 Vlvulas de acero ________________________________________________62 III - 9.2.5.3 Vlvulas a instalar con el servicio integral _____________________________62 III - 9.2.5.4 Vlvulas a instalar sobre lnea municipal ______________________________62 III - 9.2.6 Reguladores ________________________________________________________63 III - 9.2.7 Proteccin anticorrosiva_______________________________________________63 III - 9.3 Movimiento y almacenamiento de materiales __________________________________63 III - 9.4 Desarrollo de los trabajos _________________________________________________63 III - 9.4.1 Permisos___________________________________________________________63 III - 9.4.2 Vallados y balizamiento_______________________________________________63 III - 9.4.3 Rotura de veredas y pavimentos ________________________________________64 III - 9.4.4 Zanjeo ____________________________________________________________64 III - 9.4.5 Tapada ____________________________________________________________65 III - 9.4.6 Transporte y desfile __________________________________________________66 III - 9.4.7 Instalacin de la caera_______________________________________________66 III - 9.4.7.1 Tubera de polietileno_____________________________________________66 III - 9.4.7.2 Caera de acero _________________________________________________66 III - 9.4.8 Instalacin de vlvulas________________________________________________67 III - 9.4.9 Proteccin mecnica _________________________________________________67 III - 9.4.10 Relleno, tapado y compactacin de la zanja ______________________________67 III - 9.4.10.1 Tapado de caera de polietileno ___________________________________67 III - 9.4.10.2 Elemento de advertencia__________________________________________68 III - 9.4.10.3 Tapado de caeras de acero _______________________________________68 III - 9.4.11 Reparacin de veredas _______________________________________________68 III - 9.4.12 Reparacin de pavimentos ____________________________________________70 III - 9.4.13 Cruce de calles _____________________________________________________72 III - 9.4.14 Cruces especiales ___________________________________________________72 III - 9.4.15 Conexionado a caeras existentes______________________________________73
PET - vii
SCE-GT-500-0001/7
III - 9.4.16 Desafectacin de caeras ____________________________________________74 III - 9.5 Tcnicas de unin de caeras y accesorios____________________________________74 III - 9.5.1 Unin de caeras de polietileno por fusin________________________________74 III - 9.5.2 Soldadura de caeras de acero _________________________________________75 III - 9.6 Servicios ______________________________________________________________78 III - 9.6.1 Condiciones generales ________________________________________________78 III - 9.6.2 Instalacin _________________________________________________________78 III - 9.6.2.1 Servicios integrales con conversin de baja a media presin _______________78 III - 9.6.2.2 Servicios integrales sobre redes de media presin _______________________80 III - 9.6.2.3 Servicios especiales ______________________________________________80 III - 9.6.2.4 Tramo adicional de caera de baja presin bajo vereda __________________80 III - 9.6.2.5 Instalacin de reguladores _________________________________________81 III - 9.6.2.6 Corte de suministro y cambio de alimentacin__________________________81 III - 9.6.2.7 Perforacin del servicio ___________________________________________83 III - 9.7 Procedimientos aplicables _________________________________________________83 III - 9.7.1 Procedimiento de soldadura____________________________________________83 III - 9.7.2 Procedimiento de prueba neumtica _____________________________________83 III - 9.8 Pruebas _______________________________________________________________83 III - 9.8.1 Prueba de fuga ______________________________________________________83 III - 9.8.2 Prueba de hermeticidad final ___________________________________________83 III - 9.9 Proteccin anticorrosiva __________________________________________________84 III - 9.9.1 Caeras y accesorios enterrados ________________________________________84 III - 9.9.2 Instalaciones areas __________________________________________________84 III - 9.9.3 Verificacin del revestimiento __________________________________________84 III - 9.9.4 Prueba de aislacin elctrica ___________________________________________84 III - 9.9.5 Proteccin catdica __________________________________________________84
PET - viii
SCE-GT-500-0001/7
III - 10.6.3 Prueba hidrulica de resistencia ________________________________________96 III - 10.6.4 Prueba hidrulica de hermeticidad final__________________________________97 III - 10.6.5 Barrido, limpieza y secado o inhibicin del agua __________________________97 III - 10.6.5.1 Barrido y limpieza ______________________________________________97 III - 10.6.5.2 Secado e inhibicin del agua ______________________________________98 III - 10.6.6 Reparacin de defectos ______________________________________________99 III - 10.7 Proteccin anticorrosiva _________________________________________________99 III - 10.7.1 Caeras y accesorios enterrados _______________________________________99 III - 10.7.2 Instalaciones areas _________________________________________________99 III - 10.7.3 Verificacin del revestimiento _________________________________________99 III - 10.7.4 Prueba de aislacin elctrica __________________________________________99 III - 10.7.5 Proteccin catdica ________________________________________________100
SCE-GT-500-0001/7
VI - 2.1 Rubro I: Documentacin _________________________________________________113 VI - 2.1.1 Proyecto Constructivo _______________________________________________113 VI - 2.1.2 Planos conforme a obra y documentacin tcnica __________________________113 VI - 2.1.3 Planos de mensura en zona de gasoductos________________________________114 VI - 2.2 Rubro II: Instalaciones de superficie________________________________________114 VI - 2.2.1 Construccin en taller _______________________________________________114 VI - 2.2.2 Obra civil y Elctrica ________________________________________________114 VI - 2.2.3 Desmontaje y demolicin ____________________________________________114 VI - 2.2.4 Montaje __________________________________________________________115 VI - 2.2.5 Habilitacin y puesta en marcha _______________________________________115 VI - 2.3 Rubro III: Caeras _____________________________________________________116 VI - 2.3.1 Instalacin de caeras_______________________________________________116 VI - 2.3.2 Conexiones a caeras existentes _______________________________________117 VI - 2.3.3 Cortes y taponamientos sobre caeras existentes e Inertizacin de caera a desafectar _________________________________________________________________118 VI - 2.3.4 Provisin e instalacin de vlvulas _____________________________________118 VI - 2.3.5 Cruces especiales ___________________________________________________119 VI - 2.3.6 Prueba neumtica de hermeticidad final _________________________________119 VI - 2.3.7 Prueba hidrulica de resistencia y hermeticidad ___________________________120 VI - 2.3.8 Proteccin Catodica_________________________________________________120 VI - 2.4 Rubro IV: Servicios ____________________________________________________120 VI - 2.4.1 Provisin e instalacin de servicios integrales de polietileno _________________120 VI - 2.4.2 Construccin o provisin e instalacin de nichos nuevos ____________________121 VI - 2.4.3 Adaptacin de gabinete ______________________________________________122 VI - 2.4.4 Instalacin y conexionado de caera paralela a lnea municipal ______________122 VI - 2.4.5 Provisin y colocacin de puertas en nichos ______________________________122 VI - 2.4.6 Provisin e instalacin de sistema de regulacin___________________________123 VI - 2.4.7 Provisin e instalacin de sistema de regulacin en vereda __________________123 VI - 2.4.8 Instalacin de medidor_______________________________________________123 VI - 2.4.9 Traslado de medidor ________________________________________________123
PET - x
SCE-GT-500-0001/7
ESPECIFICACIONES TCNICAS
CAPTULO I - ASPECTOS GENERALES
ARTCULO I - 1. VIGENCIA
El presente Pliego de Especificaciones Tcnicas tiene vigencia a partir del da 8 de Noviembre de 2004, fecha a partir de la cual quedan sin efecto todas las versiones anteriores.
ARTCULO I - 2. CUMPLIMIENTO
Los Contratistas de la Distribuidora debern dar estricto cumplimiento a todo lo dispuesto en estas Especificaciones Tcnicas en la realizacin de las obras que les fueran adjudicadas con posterioridad a su fecha de entrada en vigencia. La mera presentacin de oferta implica el pleno conocimiento por parte del Oferente de las Especificaciones Tcnicas vigentes.
ARTCULO I - 3. ALCANCE
Estas especificaciones son de aplicacin tanto en la construccin de obras enteramente nuevas como en la modificacin total o parcial de instalaciones existentes. Se refieren asimismo a la construccin de partes, prefabricados, conjuntos y equipos a ser instalados en instalaciones de superficie y obras completas a ser encomendadas por la Distribuidora como ampliacin o modificacin de sus instalaciones. En los captulos siguientes se describen las caractersticas de las construcciones a realizar y las especificaciones tcnicas y otros requisitos que el Contratista deber cumplir para dar fiel cumplimiento a los trabajos que le sean encomendados.
ARTCULO I - 4. DOCUMENTACIN
Previo a la realizacin de los trabajos, el Contratista deber entregar para su aprobacin por parte de la Distribuidora, la siguiente documentacin mnima: a) Cronogramas de trabajo b) Planos constructivos de las instalaciones c) Planos Welding Map d) Listados y especificacin de materiales e) Detalle de los repuestos requeridos para el correcto funcionamiento de las instalaciones durante su vida til. f) Proyecto de proteccin catdica. PET - 1
SCE-GT-500-0001/7
g) Memorias de clculo. h) Certificados de calidad de los materiales a utilizar. A la finalizacin de los trabajos el Contratista entregar a la Distribuidora, la documentacin que se detalla: a) Planos conforme a obra de los elementos instalados, con su soporte informtico correspondiente. b) Fotografas ilustrativas de los trabajos realizados, en formato digital y con su soporte informtico correspondiente.
PET - 2
SCE-GT-500-0001/7
15. La Norma GE-N1-108, Revisin 3era. (ao 1992) - "Revestimiento Anticorrosivo de Tuberas en Condiciones de Operacin Normales". 16. La Norma GE-N1-109, para el almacenamiento de caos de acero revestidos y sin revestir. 17. La Norma GE-R2-105: Normas Mnimas de Seguridad para Obras y Trabajos". 18. La Norma GE-N1-112: Norma para el proyecto, construccin y operacin de plantas de almacenamiento de gases licuados de petrleo 19. La Norma GE-N1-124: "Procedimiento General para Pruebas de Resistencia y Hermeticidad de Gasoductos". 20. La Norma GE-N1-148: "Condiciones de seguridad para la ubicacin e instalacin de estaciones de separacin y medicin y estaciones reductoras de presin". 21. Las Normas IRAM 2184-1 y 2184-1-1 Proteccin de estructuras contra descargas elctricas atmosfricas. 22. "Gua de prcticas recomendadas para la proteccin ambiental durante la construccin de conductos de gas y su posterior operacin" emitida por el ENARGAS. 23. El cdigo ASME seccin II, V, VIII y IX. 24. La Norma API 510: Pressure Vessel Inspection Code 25. Los reglamentos CIRSOC para obras civiles. 26. Las ltimas revisiones de las especificaciones, planos tipo, y procedimientos incorporados por referencia a las presentes especificaciones y dems vigentes de la Distribuidora. 27. Reglamentaciones vigentes los Entes de Vialidad, Ferrocarriles, Hidrulica, Riego, a nivel nacional, provincial, municipal o privados. 28. Toda otra normativa de carcter nacional, provincial, municipal o privada aplicable.
PET - 3
SCE-GT-500-0001/7
PET - 4
SCE-GT-500-0001/7
El ngulo de los taludes de las zonas terraplenadas no podr ser en ningn caso menor a 45 respecto de la vertical. Los taludes deber ser protegidos para evitar su degradacin mediante sembrados u otros medios adecuados.
PET - 5
SCE-GT-500-0001/7
La determinacin del tipo de cercado a utilizar contemplar las consideraciones siguientes: 1) Deber construirse un cerramiento de mampostera en lugar de cerco olmpico cuando ocurra al menos alguna de las siguientes situaciones: a) las dimensiones del predio sean tales que impidan el cumplimiento de las distancias mnimas de seguridad establecidas en la Tabla 1 de la Norma GEN1-148; b) el nivel de ruido emitido por la planta fuera tal, que fuera necesario atenuarlo a fin de dar cumplimiento a la resolucin de Estndares de Calidad del Enargas; c) la planta se site en un rea urbanizada, donde la operacin y el normal funcionamiento de la misma pudiera perturbar la tranquilidad del vecindario, o que su instalacin pudiera afectar sensiblemente el entorno visual; 2) Si las autoridades competentes exigieran la utilizacin de otro tipo de cercado, dichos requerimientos debern ser contemplados, teniendo en todos los casos en cuenta que se deber dar cumplimiento a la normativa de aplicacin. 3) Cuando el terreno exceda las medidas exigidas por norma, la parte exterior al cerco olmpico o la cubierta por el muro de mampostera, ser delimitadas por un cerco de tres hilos del tipo de campo.
PET - 6
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
Cuando se adopte la construccin de un gabinete metlico, el mismo ser monocasco, totalmente estanco, construido en chapa de acero laminada en caliente de 1/8 de espesor. Sus laterales, fondo y tapa tendrn travesaos de refuerzo a fin de evitar deformaciones. La parte exterior del gabinete presentar superficies de apoyo lisas, carentes de irregularidades. El gabinete metlico se aislar del terreno mediante la aplicacin de una doble capa de cintas plsticas con proceso de autofusin solapadas en un 50 %. Para el pasamuros se utilizar una lmina de PVC de 5 mm de espesor. Las superficies interior y exterior del gabinete sern tratadas preferentemente con pintura poliuretnica con un espesor mnimo de 500 m, o en su defecto, con pintura epoxi de muy alto contenido de slidos, tipo Amerlock 400, con igual espesor. El gabinete ser instalado con la planta ya montada en su interior. Deber tenerse especial precaucin con la aislacin elctrica entre las caeras y el gabinete. Las zonas de apoyo y roce del gabinete durante su instalacin (parte inferior y laterales) sern protegidas mecnicamente mediante mantas adecuadas. Los eventuales daos que pudiera sufrir el recubrimiento del gabinete durante su traslado y manipuleo deben ser reparados utilizando los mismos materiales que los usados para el recubrimiento original. Durante el almacenamiento y transporte del gabinete, el mismo se proteger interponiendo entre el mismo y el piso placas de caucho u otro material elstico y se lo proteger de la radiacin solar. II - 1.4.3.2 Gabinetes de hormign armado En reas con terrenos agresivos o cuando as sea establecido por la Distribuidora, los laterales y el fondo podrn ser construidos de hormign armado, perfectamente impermeable. Los tabiques de hormign debern poseer del lado externo una capa de concreto alisado con impermeabilizante hidrfugo de 2 cm de espesor con pared tipo panderete, y terminacin en revoque grueso, fino y pintura a la cal en el lado interno. Los caos que atraviesen las paredes de la cmara debern estar encamisados y el anillo deber estar sellado para mantener la hermeticidad al agua y al gas. El hormign llevar 300 kg. de cemento por metro cbico. En la mezcla se adicionar un plastificante. La resistencia cilndrica a la rotura ser de 250 Kg/cm2 a los 28 das. Todas las aristas entre tabiques sern chaflanadas o redondeadas con el revestimiento de concreto. La instalacin de la planta dentro del gabinete de hormign armado podr realizarse en forma paquetizada o mediante su armado in situ.
SCE-GT-500-0001/7
En la misma estructura se colocar un piso de chapa perforada y antideslizante, a efectos de facilitar la circulacin por el interior de la planta por parte del personal de operacin y mantenimiento. El skid ser de perfil normal "U" y ser dimensionado de acuerdo con el peso que deber soportar, teniendo en cuenta los esfuerzos durante el izaje y movimiento de la planta. El Contratista presentar la memoria de clculo respectiva. Se terminar con pintura, de acuerdo con lo establecido en las presentes especificaciones. El diseo de la estructura metlica de la planta deber tener previsto espacio suficiente para la cmoda circulacin de personal. El ancho mnimo de las reas para pasaje y trabajo del personal ser de 0.80 metros. En plantas subterrneas y plantas areas en recintos, la distancia mnima entre la parte mecnica y las paredes ser de 1.20 m. Si las ramas de regulacin se ubicaran en un plano vertical paralelo al plano de la pared, la distancia mnima entre las ramas y la pared ser de 0.50 m.
SCE-GT-500-0001/7
presenten napas freticas altas. Debajo de cada vlvula se construir una platea de hormign y veredas que la vinculen con el resto de las instalaciones. En caso que la distancia de dichas vlvulas a los restantes elementos de la planta sea inferior a la establecida por la Tabla 1 de la Norma GE-N1-148, se construir entre ellas y el resto de la planta un muro de separacin de mampostera de 0.15 m de espesor y 2.50 m de altura mnima, distanciado al menos 3.00 m de la parte mecnica del resto de la estacin. Su configuracin se determinar contemplando que el mismo deber actuar como muro cortafuego ante un eventual siniestro. Para plantas subterrneas, en todos los casos, la instalacin de las vlvulas de bloqueo de entrada y salida principales ser en cmaras. Se deber dejar previsto espacio suficiente para acceder a las vlvulas a los efectos de su operacin y de la realizacin de tareas de mantenimiento. Se instalar una vlvula para venteo con brida ciega, de acuerdo con el plano tipo correspondiente, inmediatamente aguas arriba de la vlvula principal de entrada y otra inmediatamente aguas abajo de la de salida.
SCE-GT-500-0001/7
II - 1.5.6 By-Pass
Cuando se disponga de dos o ms equipos en paralelo que puedan ser sacados de operacin alternativamente a los efectos de realizar su mantenimiento, uno de ellos actuar como by-pass de los otros, no siendo necesaria la instalacin de by-pass adicional. En ausencia de dos o ms equipos operando en paralelo, el diseo contemplar la construccin de by-pass a los siguientes elementos: Separadores Filtros FM Calentadores Puentes de medicin
PET - 12
SCE-GT-500-0001/7
A menos que se establezca lo contrario, se adoptar como caudal mnimo al 10 % del caudal mximo. Si el diseo de la planta contemplara la necesidad de operar con dos ramales de regulacin (dos activos y uno de reserva), las vlvulas reguladoras debern cumplir con las mismas condiciones del cuadro anterior. A los efectos del clculo del porcentaje de apertura de las vlvulas, se establecer como caudal mximo al mximo valor de caudal de la planta, dividido entre la cantidad de ramas activas. El caudal mnimo por cada rama se mantendr igual al caudal mnimo de la planta. PET - 13
SCE-GT-500-0001/7
Formando parte integrante del Proyecto Constructivo, se presentarn las planillas de seleccin de vlvulas reguladoras en base al programa de clculo correspondiente. A solicitud de la Distribuidora, el Contratista deber entregar el software utilizado.
II - 1.6.5 Ruido
Adems de las condiciones establecidas por los Estndares de Calidad del Enargas y de los requerimientos adicionales que en cada caso particular puedan establecerse, el nivel de ruido, medido a un metro aguas abajo de la vlvula reguladora activa, en condiciones de caudal mximo y presin de entrada mxima no deber exceder los 85 dBA. Las planillas de clculo, en la que se indique los niveles de ruido obtenidos para distintas condiciones de operacin de la ERP formarn parte integrante del Proyecto Constructivo.
II - 1.6.8 Apoyos
Las caeras areas debern soportarse con apoyos regulables anclados a las plateas de apoyo.
SCE-GT-500-0001/7
II - 1.7.1.2 Caractersticas e instala cin Las reguladoras activas sern del tipo "Fail to Open". Teniendo en cuenta que se utilizar seguridad por bloqueo, las reguladoras monitor podrn ser tanto del tipo "Fail to Open" como "Fail to Close". En la lnea de alimentacin a cada uno de los pilotos de las vlvulas reguladoras, tanto activas como monitor, se instalar en serie una trampa de lquido y un filtro de polvo tipo 254-E. Cuando exista la posibilidad de congelamiento del piloto, se deber regular la alimentacin al mismo mediante un salto de regulacin adicional. Si en el diseo del salto de regulacin se contempla la utilizacin de vlvulas de control con controlador neumtico, se tendr en cuenta lo siguiente: a) Los reguladores auxiliares principales de primer salto que alimentan a los controladores neumticos sern, cuando se indique especficamente, modelo 1305, provistas con adaptador para calentamiento de la presin de entrada, a los efectos de evitar la formacin de hielo, colocados en cuplas de 1" NPT Serie 3000 y posicionados en la rama de regulacin aguas arriba de la reguladora. b) Se prever la colocacin de 2 (dos) cuplas de " NPT Serie 3000 con su correspondiente vlvula esfrica de " Serie 3000 en el colector de entrada.
SCE-GT-500-0001/7
especificara el tipo de pasaje, podrn adoptarse el tipo restringido, siempre y cuando se cumplan las distancias de tramo recto de caera establecidas en el AGA Report correspondiente. El resto de las vlvulas de bloqueo podrn ser de pasaje restringido.
II - 1.7.3 Bridas
Podrn ser tipo SO-RF o WN-RF para Serie 150 y Serie 300, y sern WN-RF para Serie 600. Estarn construidas en acero ASTM-A-105 y respondern a la norma ANSI B 16.5.
II - 1.7.4 Juntas
Las juntas a utilizar en bridas sern aptas para la presin de operacin y prueba del sistema. Solamente podrn utilizarse juntas libres de asbesto.
II - 1.7.5 Accesorios
Respondern a la norma ANSI B 16.9 y su material ser ASTM A 234 WCB de espesor standard en Series ANSI 150 y 300 y extrapesado en Serie ANSI 600. Los accesorios a colocar en la instrumentacin sern de acero inoxidable (tubing) sin excepcin; de marcas Swagelock, Girolock o Parker. Los accesorios para roscar en Series ANSI 150 y 300 sern Serie WOG 2000 y para ANSI 600 sern serie WOG 3000.
II - 1.7.8 Manmetros
La totalidad de los manmetros deben ser aptos para intemperie, en bao de glicerina y con una precisin de clase 1. Se seleccionarn de modo de trabajar entre el 30% y el 90% de la escala. Se instalar de acuerdo a la especificacin SCE-PR-506-1000 y montados segn Plano Tipo SCE-PR-106-1000. PET - 16
SCE-GT-500-0001/7
1) 2)
1) 2)
la
Si la regulacin se realiza en varias etapas, se aplicar el mismo criterio para cada una de las etapas.
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
realizarlos, debern estar firmados por un Nivel III de la Norma IRAM de aplicacin El que realice la evaluacin del ensayo ser Nivel II y el operador podr ser Nivel I.
PET - 19
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
Elemento Caeras y accesorios Vlvulas de bloqueo manuales Vlvulas de seguridad por alivio o venteo Vlvula reguladora, monitor y de seguridad por bloqueo Palancas y volantes de vlvulas de bloqueo manuales Flechas indicadoras de la direccin del flujo Niveles Caos de electricidad Bases y postes de hormign armado Separador de polvo Separador de lquidos Tanque de choque Paredes internas de cmaras, losas Soportes metlicos, bases metlicas, escaleras Tableros elctricos, panel y artefactos elctricos Tapas de cmaras, puertas de estacin reductora Calderas, hornos, chimeneas, calentadores Caos de venteo de gas Cabina metlica dielctricas para matafuego,
Negro Negro Negro Gris Cemento Blanco Blanco Blanco Blanco Verde ingls Azul Gris Aluminio Amarillo anaranjadas bridas Rojo
c/franjas
PET - 21
SCE-GT-500-0001/7
Color Verde ingls Anaranjado Rojo Negro Gris perla Blanco Gris cemento Negro Aluminio p/alta temp. Amarillo mediano
Cdigo IRAM 01-1-050 02-1-040 03-1-050 03-1-080 09-1-020 11-1-010 11-1-060 11-1-050 05-1-040
PET - 22
SCE-GT-500-0001/7
Cuando la planta disponga de equipamiento elctrico adicional (odorizador automtico, computadores de caudal, sistema de comunicaciones, etc.), deber preverse la instalacin de mdulos solares fotovoltaicos, un sistema de carga y un banco de bateras de electrolito absorbido, dimensionado para una autonoma mnima de 72 horas. El banco de bateras ser instalado en un gabinete exclusivo para las mismas. El sistema de carga de bateras tendr proteccin contra sobrecarga. II - 1.12.2.2 Estaciones areas con e nerga elctrica de red En un punto prximo a la entrada a la planta y sobre el lmite perimetral de la misma se construir un pilar de mampostera, en el que se disponga, del lado exterior, del correspondiente tablero para el medidor de la empresa distribuidora de energa elctrica. Del lado interno, el pilar dispondr de un tablero con llaves de corte bipolares independientes para cada circuito y conexin para generador externo. La conexin para el generador deber poder habilitarse nicamente una vez cortado el suministro desde la red. Se dejarn instalados sobre el pilar dos tomacorrientes de 15 A monofsicos o trifsicos (de acuerdo con la tensin de suministro), aptos para intemperie. Adicionalmente, se instalarn otros dos tomacorrientes de iguales caractersticas a los anteriores en puntos accesibles de la planta. Toda planta area que disponga de energa elctrica de red, deber contar con un sistema de iluminacin que garantice los siguientes niveles mnimos: 100 lux en la zona de trabajo, delimitada por el permetro de la parte mecnica de la planta, medidos en un plano horizontal y a 1 metro de altura desde el nivel del piso. 15 lux en el resto del predio, medidos en un plano horizontal a 1 metro de altura desde el nivel del piso.
Los circuitos de iluminacin sern independientes del resto, debiendo disponer cada uno de ellos de un mximo de cuatro luminarias. Uno de los circuitos ser encendido y apagado mediante una fotoclula apropiada. Las protecciones a instalar debern estar de acuerdo con la normativa de aplicacin, debindose en cualquier caso instalar protecciones contra sobretensiones y sobre corrientes, as como un interruptor diferencial, general para toda la planta. Del lado interno de la puerta del tablero general, se colocar un esquema de las conexiones numeradas e identificadas, entregando una copia del mismo a la Distribuidora. Los servicios auxiliares (medicin, odorizacin, comunicaciones, etc.) debern disponer de un sistema de respaldo con bateras que permita a dichos servicios operar normalmente por un perodo mnimo de 24 horas ininterrumpidas, ante ausencia de energa de red. Las bateras sern instaladas en un gabinete exclusivo para las mismas. El sistema de carga de bateras tendr proteccin contra sobrecarga.
PET - 23
SCE-GT-500-0001/7
II - 1.13 SEALIZACIN
Todas las plantas debern sealizarse mediante la colocacin de carteles construidos de acuerdo a los planos tipo correspondientes.
PET - 24
SCE-GT-500-0001/7
DE
LANZAMIENTO
La presente especificacin cubre los requerimientos mnimos a cumplir para la provisin e instalacin de trampas de recepcin, intermedias y de lanzamiento de scraper e instalaciones complementarias, que conforman las estaciones para operacin y manipuleo de scrapers para el mantenimiento y control de gasoductos.
II - 2.3.2 Caractersticas
Las instalaciones para operacin de scrapers se ajustarn a las siguientes caractersticas: a) Las trampas de operacin podrn ser de lanzamiento, de recepcin o intermedias, constituidas por una combinacin de trampas de lanzamiento y recepcin. b) Las trampas intermedias podrn ser de igual dimetro o distinto dimetro, de acuerdo con los dimetros del gasoducto de llegada y de salida. c) El dimetro del barrel ser como mnimo del dimetro nominal inmediato superior al dimetro nominal del gasoducto. d) La longitud del barrel ser tal que permita una fcil operacin y manejo del scraper. A menos que la Distribuidora indique especficamente lo contrario, las PET - 25
SCE-GT-500-0001/7
longitudes mnimas requeridas sern las indicadas en el cuadro de dimensiones adjunto a la presente especificacin para trampas de scraper. e) Se deber tener especial consideracin en el diseo de la trampa, en aquellos casos en que se deba prever el pasaje y operacin con scrapers instrumentados, ya que la longitud de los mismos es sustancialmente superior a la de los scrapers de limpieza. A menos que la Distribuidora indique lo contrario, se considerar que las trampas debern ser aptas para la operacin con scrapers instrumentados. f) Todas las trampas debern contar con instrumentos detectores de pasaje de scraper.
g) A los efectos del diseo y construccin, cada barrel ser considerado como un recipiente a presin y calculado de acuerdo con lo que especifica el Cdigo ASME, Seccin VIII, con un sobreespesor por corrosin de 1.27 mm y temperatura de diseo 40 C. h) La construccin del recipiente podr hacerse efectiva a partir de caos construidos segn normas API o ASTM o por medio de cilindrado de chapas y soldadura longitudinal de la unin. i) Sern radiografiadas la totalidad de las soldaduras a tope. Las soldaduras a filete sern inspeccionadas por medio de tintas penetrantes en segunda y ltima pasada. La calificacin de los soldadores y de los procedimientos deber ser realizada ante los organismos habilitados: Fundacin Latinoamericana de Soldadura, Instituto Nacional de Tecnologa Industrial (I.N.T.I.) y RFO Soldadura. La documentacin de soldadura debe ser entregada, para revisin, con un plano Welding Map que indique, por cada soldadura a utilizar, el procedimiento (con registro que lo avala) a aplicar y certificado de soldador.
j)
k) Todos los recipientes de trampas de scraper, previo a su instalacin en obra, sern sometidos a una prueba hidrulica a una presin equivalente a 1.5 veces la presin de diseo. A los efectos de la prueba hidrulica se considerar como recipiente el tramo comprendido entre la boca de inspeccin del barrel y la brida de conexin de la vlvula principal de bloqueo de la trampa. l) Todas las trampas dispondrn de una tapa de apertura rpida para permitir la colocacin o retiro del scraper. Cupla 1/" NPT Serie 3000 para manmetro. Conexin bridada 1" y serie segn presin de diseo, para drenaje. Conexin bridada de dimetro segn lo indicado en el cuadro siguiente y serie segn presin de diseo para venteo. Cuadro de dimensiones Gasoducto 3 4 6 8 10 12 Barrel 4 6 8 10 12 14 By-pass 2 2 2 3 3 4 Venteo 2 2 2 2 3 4
PET - 26
SCE-GT-500-0001/7
14 16 18 20 24 30
16 18 20 24 30 34
4 6 6 6 8 8
4 6 6 6 6 6
g) El Contratista suministrar dos juegos de juntas para cada tapa instalada, teniendo en cuenta que toda vez que se abra una tapa de este tipo, se deber reemplazar la junta correspondiente por una junta nueva de idnticas caractersticas.
SCE-GT-500-0001/7
Los detectores de paso con sensor elctrico debern llevar alojado el contacto en caja a prueba de explosin, apta para trabajar en reas clasificadas como Clase 1, Divisin 1, Grupo D. Cuando la cupla de conexin del instrumento a la caera est sobre el cao enterrado, el indicador de pasaje ir montado en la superficie, sobre un elemento prolongador con un elemento de accionamiento que lo conecte a dicha cupla y permita detectar en forma segura el pasaje de scraper.
g) Cada instalacin de trampa receptora, incluyendo las plantas de scraper intermedias contar con un sistema de purga manual para despresurizacin conectada a un tanque de choque y al depsito hermtico. h) En el diseo de trampas intermedias de lanzamiento y recepcin, se deber tener en cuenta que las tapas de acceso no se encuentren sobre el mismo eje longitudinal. La separacin entre ejes de trampas ser como mnimo de 2500 mm. PET - 28
SCE-GT-500-0001/7
i)
Se debern construir plateas de hormign, de las mismas caractersticas que las especificadas para plantas reguladoras, debajo de cada una de las instalaciones areas. Se construirn veredas de vinculacin entre los elementos mecnicos areos de las plantas.
j)
II - 2.4.2 Ensayos
Durante la fabricacin y previo a la entrega del equipo se debern efectuar entre otros, los siguientes ensayos: a) Inspeccin visual de fabricacin. b) Control de dimensiones segn catlogos certificados o planos aprobados y/o normas de tolerancia. c) Verificacin de marca, modelo y caractersticas de componentes no fabricados por el proveedor. d) Radiografiado del 100% de las soldaduras a tope y tintas penetrantes a las soldaduras a filete en segunda y ltima pasada. e) Prueba hidrulica a una presin igual a 1.5 veces el valor de la presin de diseo.
II - 2.5.2 Repuestos
Con cada equipo se suministrar un juego completo de juntas de repuesto.
II - 2.5.3 Documentacin
Cada trampa ser suministrada con: a) Memoria de clculo segn Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin 1. b) Planos constructivos elaborados en AUTOCAD R.14 con su soporte informtico correspondiente. c) Procedimientos de soldadura y calificacin de soldadores d) Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento utilizado y soldador. e) Certificados de calidad de los materiales utilizados. PET - 29
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
La prdida de carga mxima admisible en el sistema de filtrado ser de 150 mbar, en la condicin de mximo caudal y mnima presin de entrada.
SCE-GT-500-0001/7
PET - 32
SCE-GT-500-0001/7
PET - 33
SCE-GT-500-0001/7
PET - 34
SCE-GT-500-0001/7
Para el clculo de la capacidad de filtrado se utilizarn los valores de presiones y caudales mnimos y mximos de la planta, de la rama de regulacin o del puente de medicin, segn corresponda. La prdida de carga mxima admisible en el sistema de filtrado ser de 34 mbar, en la condicin de mximo caudal y mnima presin de entrada.
SCE-GT-500-0001/7
d) e) f) g) h) i) j)
Presin de diseo y prueba hidrulica. Cantidad de elementos filtrantes. Caudal de diseo (m3/h). Capacidad de filtrado (m). Nmero de la nota de pedido. Ao de fabricacin. Flecha indicando direccin del flujo.
PET - 36
SCE-GT-500-0001/7
III - 2.2.9.5 Esprragos Esprragos totalmente roscados de acero ASTM-A 193 B7. Tuercas de acero ASTM-A 192 - 2H.
PET - 37
SCE-GT-500-0001/7
DE
PURGA
TANQUE
DE
Resulta aplicable lo establecido en la especificacin para estaciones de regulacin de presin, en todo lo que no contradiga a la presente especificacin.
PET - 38
SCE-GT-500-0001/7
PET - 39
SCE-GT-500-0001/7
PET - 40
SCE-GT-500-0001/7
III - 4.2.1.2 Prdida de carga Se admitir una prdida de carga mxima en condiciones de mximo caudal y mnima presin de 1.75 bar. III - 4.2.1.3 Eficiencia de la combustin La eficiencia de combustin del calentador, deber ser mayor o igual al 75%, con respecto al poder calorfico superior del gas. La concentracin volumtrica del monxido de carbono, en una muestra de humos, libre de aire, deber ser menor o igual al 0.1%. III - 4.2.1.4 Sensado de llama El sensor de llama deber detectar llama, en la zona que la llama piloto enciende efectivamente el quemador. III - 4.2.1.5 Estabilidad de llama PET - 41
SCE-GT-500-0001/7
El equipo de combustin deber mantener la estabilidad de llamas con rfagas de vientos de hasta 70 km/h; incidentes sobre el gabinete del quemador y descarga de chimenea, en todas direcciones.
SCE-GT-500-0001/7
d) Presin de diseo: El valor de presin a utilizar para el clculo de la resistencia del equipo ser de 70 bar. e) Presin de prueba: La presin de prueba ser 1.5 veces la presin de diseo.
PET - 43
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
III - 4.5.1.2 Alimentacin de gas La alimentacin de gas al equipo de combustin se realizar desde la salida de la ltima etapa de regulacin de la planta. Si en la planta se efectan odorizacin o medicin, la toma de gas combustible se ubicar aguas abajo de las mismas.
III - 4.5.1.3 Puente de medicin interno El sistema de alimentacin contar con un sistema de filtrado y medicin propio con las siguientes caractersticas: a) Filtro: Con retencin de partculas mayores a 10 m. b) Medidor: Rotativo a lbulo G 16 2" Serie 150, del tipo Roots 8C - 175 (se provee bridado en 2"), Instromet G 16 (se provee roscado en 1 "), Delta 2040 de Schlumberger (se provee roscado en 1 ") o similar. c) By-pass: Del sistema de filtrado y medicin. III - 4.5.1.4 Presin de operacin La mxima y mnima presin de operacin para el quemador y/o piloto del equipo de combustin es de 1.5 Kg/cm2 y 0.020 Kg/cm2 respectivamente. Se admite la combinacin de dos pilotos alimentados a distintas presiones de operacin. III - 4.5.1.5 Regulacin El sistema de regulacin de la presin del gas para la alimentacin al quemador estar conformado por el nmero de etapas que sea necesario, a fin de asegurar su correcto funcionamiento. III - 4.5.1.6 Corte por sobrepresin El equipo de combustin deber poseer un sistema de seguridad por sobrepresin que acte bloqueando el suministro de gas al equipo de combustin en los casos en que la presin de alimentacin supere a la presin de operacin del quemador. III - 4.5.1.7 Control de llama El equipo de combustin deber tener un control de llama que cumpla con los requisitos de la Norma de Quemadores de Gas, Anexo controles de llama, de Gas del Estado, admitindose los siguientes tiempos de seguridad de arranque (TSA) y de respuesta por falta de llama (TR): a) Quemadores semiautomticos de hasta 350 kW, TSA=15s y TR=4s. b) Quemadores semiautomticos de ms de 350 kW, TSA=10s y TR=4s. El control de llama por termocupla se admite hasta una potencia trmica mxima del quemador de 120 kW. Para potencias mayores se deber instalar ms de un PET - 45
SCE-GT-500-0001/7
quemador, y cada uno deber disponer de un sistema independiente de sensado por termocupla y de corte por falta de llama. El control de llama, que funcione sin alimentacin externa de energa elctrica, podr ser constituido por una vlvula nica (ej. tipo Basso) o por una combinacin de dos o ms vlvulas (ej. vlvulas de seguridad por falta de llama y vlvula de corte por falta de presin segn plano UG 42/4). III - 4.5.1.8 Reguladores de presin El o los reguladores de presin de gas sern del tipo automtico, con una banda proporcional de regulacin de 10% de la presin nominal. Pueden ser controlados por un regulador piloto. Tendrn un mecanismo de ajuste para la calibracin de la presin. El caudal de operacin del regulador deber estar comprendido entre el 80 y el 90% del caudal nominal del mismo. III - 4.5.1.9 Filtro El equipo de combustin estar provisto de un filtro que retenga el 100% de las partculas de tamao superior a 50 micrmetros. El elemento filtrante ser reemplazable sin desmontar el filtro de la lnea y ser de material celulsico o fibra de vidrio. El cuerpo del filtro ser de material metlico y apto para la presin de trabajo.
PET - 46
SCE-GT-500-0001/7
III - 4.5.3.4 Gabinete El gabinete del quemador, deber contener al quemador, piloto, sensor de llama, dispositivo de encendido, arrestallamas y soportes. Su construccin contemplar: a) Una abertura para el ingreso de aire de combustin, con registro de la seccin de pasaje. b) Una abertura provista de tapa desmontable, para la operacin de encendido manual del piloto. c) Una mirilla para observar las llamas del quemador y piloto. d) Proteccin para vientos, de acuerdo con el plano tipo correspondiente. El gabinete podr ser parte integrante del calentador o estar montado al mismo por medios mecnicos que permitan su remocin para el mantenimiento. El gabinete deber tener, en todas las aberturas al exterior, arrestallamas que eviten un retroceso al quemador, proteccin contra lluvias y cuerpo extraos pequeos. III - 4.5.3.5 Quemador y piloto El quemador y piloto debern estar construidos en fundicin de hierro o en chapa de acero de espesor igual o mayor a 1.2 mm con registro de aire primario, inyector de latn con cabeza hexagonal, roscado en un porta inyector de acero o latn. El montaje del piloto con respecto al quemador, sensor de llama y gabinete del quemador, deber ser rgido y no admitir un montaje incorrecto. III - 4.5.3.6 Pintura El equipo de combustin estar recubierto con una mano de antixido al cromato de zinc segn IRAM 1182 y dos manos de esmalte sinttico color amarillo IRAM DEF D 10-54. Alternativamente se admite el empleo de recubrimiento epoxi para intemperie.
PET - 47
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
mantenimiento preventivo que debe seguirse para el correcto funcionamiento del mismo durante su vida til.
SCE-GT-500-0001/7
a) Memoria de clculo de la serpentina segn Cdigo ASME, Seccin VIII, con su soporte informtico correspondiente. b) Planos elaborados en AUTOCAD R.14. c) Procedimiento de soldadura utilizado. d) Certificados de calidad de los materiales utilizados. k) Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento utilizado y soldador.
PET - 50
SCE-GT-500-0001/7
PET - 51
SCE-GT-500-0001/7
PET - 52
SCE-GT-500-0001/7
En caso de disponer de una placa orificio para la medicin primaria de caudal, la relacin de la placa se calcular teniendo en cuenta que produzca un diferencial de presin de 250 in H2O en la condicin de mximo caudal. Cuando la relacin entre el caudal mnimo y el caudal mximo sea inferior al 30%, se deber suministrar una segunda placa orificio, calculada de modo de producir un diferencial de 250 in H2O cuando a travs de la misma pase el 40% del caudal mximo. De no ser posible la instalacin de placa orificio, se instalar un sistema tipo Annubar, calculado de acuerdo con las recomendaciones de su fabricante. De resultar necesario para su instalacin o posterior mantenimiento, el mismo ser extraible de la lnea en operacin.
Permitir el almacenamiento de la informacin correspondiente a al menos tres meses de operacin del sistema.
PET - 53
SCE-GT-500-0001/7
El sistema admitir la ejecucin de las siguientes acciones a distancia: a) Detencin del sistema b) Arranque del sistema c) Modificacin de la concentracin odorante - gas d) Reconocimiento de alarmas. La totalidad de las conducciones elctricas se realizarn en zanja, utilizando cao galvanizado y accesorios APE.
SCE-GT-500-0001/7
g) Iluminacin con dos artefactos APE y llaves de conmutacin de similares caractersticas. h) Extractor de aire con motor APE trifsico (el motor ser monofsico en caso que la corriente disponible sea monofsica) o extractor de tiro natural. i) j) Filtro de carbn activado. La cabina contar con una conexin en la pared, prxima a la puerta, que permita la carga de odorante desde los camiones. Esta conexin ser compatible con el sistema de carga con que trabaja la Distribuidora.
SCE-GT-500-0001/7
f)
Sistema para presurizar el depsito con vlvula de seguridad y alivio y reguladora de gas.
g) Dispositivo antirrebase. h) Caeras y vlvulas interconectadas para presurizacin y venteo en acero inoxidable. i) j) l) Purga inferior de odorante con vlvula de bloqueo. Boca de carga de odorante. Sensor de nivel con emisin de seal por bajo y muy bajo nivel.
k) Caera para interconexin con el equipo odorizador. m) Filtro para odorante con cuerpo de acero inoxidable.
PET - 56
SCE-GT-500-0001/7
El hormign ser muestrado a pie de obra segn CIRSOC 201 en momentos de ser colado, para lo que el Contratista deber disponer de los moldes necesarios para tomar las muestras de 0.30 m de altura por 0.15 m de dimetro cada 3 m3 de hormign colado. Las muestras sern sometidas a ensayos destructivos de resistencia a cargo del Contratista en el laboratorio que determine la Distribuidora. La colocacin de hormign se realizar en forma continua, exigindose la colocacin del hormign sobre hormign todava fresco. La compactacin se realizar mediante vibrado de alta frecuencia. Finalizada la compactacin, la estructura debe quedar libre de acumulaciones de rido grueso y de aire atrapado. Las eventuales reparaciones que deban realizarse despus de desencofrada la estructura, sern realizadas nicamente con la aprobacin de la Distribuidora y utilizando Sika Top 121 o 122, dependiendo del tamao de la reparacin a efectuar y de acuerdo con las especificaciones de SICA S.A. Todos los hierros que estn largo tiempo sin recubrimiento deben pintarse con lechada de cemento a fin de evitar su oxidacin. En zonas donde es usual la presencia de nevadas, se construir un tinglado que evite la acumulacin de nieve en la pileta y permita mantener la funcin de contencin de derrames.
PET - 57
SCE-GT-500-0001/7
PET - 58
SCE-GT-500-0001/7
PET - 59
SCE-GT-500-0001/7
Todas las caeras de polietileno a instalar en una obra sern de una misma marca. El transporte, manipulacin y almacenamiento de las tuberas y accesorios de polietileno se realizar en un todo de acuerdo con lo indicado en el punto 6 de la Norma GE-N1-136.
PET - 60
SCE-GT-500-0001/7
El transporte y estiba de las caeras se realizar en un todo de acuerdo con lo indicado en la Norma GE-N1-109, Revisin 1 del ao 1986 (DI GE N 2432). Durante el manipuleo de la caera se deber tener especial cuidado de no golpearlas, evitando abolladuras o daos en el bisel y en su proteccin aislante.
III - 9.2.3.2 Accesorios de transicin Los accesorios de transicin acero - polietileno sern tipo monolticos, y estarn de acuerdo con la Norma GE-N1-132.
SCE-GT-500-0001/7
Terminado el montaje se deber verificar la correcta aislacin de las juntas mediante la utilizacin del equipo de radiofrecuencia adecuado. III - 9.2.4.2 Bridas Las bridas estarn fabricadas bajo Norma ANSI B 16.5 Serie 150. III - 9.2.4.3 Accesorios Los accesorios estarn fabricados bajo Norma ANSI B 16.9 Serie 150. En su transporte, manipuleo y almacenamiento, todos los accesorios que tengan superficies maquinadas o biseladas debern ser protegidos, cubiertos y colocados sobre soportes, evitando su contacto con el suelo.
SCE-GT-500-0001/7
PET - 63
SCE-GT-500-0001/7
Independientemente de la exigencia del Municipio correspondiente, en todos los casos se requerir el encajonado o embolsado de tierra. Se instalarn rejillas de seguridad y barandas en todo lugar necesario, en particular en accesos peatonales, domiciliarios y de ingreso de vehculos. El balizamiento a efectuar ser del tipo elctrico en 24 Volt, que permita una rpida identificacin del peligro a distancia prudencial, extensivo a horarios diurnos cuando fuere necesario de acuerdo con las condiciones climticas. No se admitirn balizas de fuego abierto.
SCE-GT-500-0001/7
lnea elctrica fuera superior, se deber instalar una pantalla protectora o tomar un retiro mnimo de 0.50 metros. Los cruces tipo de calles y avenidas debern realizarse a mecha, por punzado u otro mtodo similar, salvo en casos especiales donde a causa de las caractersticas del terreno o la presencia de obstculos insalvables por esos mtodos, se haga necesaria la rotura del pavimento, debindose disponer para ello del aval municipal. En los lugares en que deban efectuarse uniones de caeras en zanja o fusionado de accesorios, empalmes, etc., se construirn pozos de las dimensiones necesarias que permitan el libre y correcto accionar del personal, mquinas y herramientas a utilizar. Si en algn punto o sector fuera necesario superar la profundidad normal, se deber considerar el tipo de terreno y efectuar cortes laterales de acuerdo con su talud o en su defecto efectuar apuntalamientos o tablestacados. Adems de lo indicado se tendr en cuenta las recomendaciones de la Norma GE-R2-105 y tambin de la Norma GE-N1-136 para caeras de polietileno. No debern mezclarse los materiales extrados en el zanjeo. Previo a la instalacin de la caera, se deber nivelar el piso de zanja en los lugares donde se considere necesario a fin de proporcionar un asentamiento uniforme a la misma.
PET - 65
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
En el caso de existir tapadas superiores a los 0.90 m, la compactacin a partir de los 0.30 m de tapada inicial, se ejecutar en capas sucesivas de 0.30 m. El tapado de la zanja se har dejando al final un sobrenivel de tierra de 0.10 m que deber ser tambin apisonado. Este sobrenivel de tierra deber dejarse por un espacio de tiempo que respete lo indicado en la Tabla 9 de la Norma GE-N1-136, para permitir que se complete el asentamiento de la misma, antes de ejecutarse la reparacin de la vereda o el pavimento. Se tendr cuidado que la compactacin se efecte de manera tal de evitar introducir tensiones externas, que se produzcan, ya sea por causa del mismo terreno o por mal asentamiento de la caera. La tierra sobrante del tapado de zanja deber ser retirada de inmediato, tan pronto como haya sido repuesto el contrapiso de la vereda o la base del pavimento. III - 9.4.10.2 Elemento de advertenci a El elemento de advertencia consistir en una banda lisa, perforada, tejida o mallada fabricada a partir de polietileno, polipropileno o cualquier otro material insensible a las condiciones del suelo, de color amarillo segn IRAM DEF:D 1054, cdigos 05.1.010, 05.1.020, 05.1.030 o 05.3.020. Su ancho ser de 150 mm para tuberas de dimetro menor o igual a 75 mm y de 300 mm para tuberas mayores. En su centro llevarn la leyenda "GAS" en letras de color rojo con una altura mnima de 50 mm y repetida a intervalos regulares de 100 mm, que estarn impresos en material de la banda o en una cinta de P.E. amarillo de 75 mm de ancho, la cual estar firmemente adherida a la banda. Tanto el elemento de advertencia como la banda, debern estar aprobadas por la Distribuidora y las entidades autorizadas por el Enargas. III - 9.4.10.3 Tapado de caeras de acero Instalada la caera de acero, se realizar la tapada con tierra seleccionada hasta 0.20 m por sobre la misma, compactndose en forma manual cuidadosamente. En el caso de existir tapadas superiores a los 0.90 m, la compactacin a partir de los 0.30 m de tapada inicial, se ejecutar en capas sucesivas de 0.30 m. El tapado de la zanja se har dejando al final un sobrenivel de tierra de 0.10 m que deber ser tambin apisonado. Se tendr cuidado que la compactacin se efecte de manera tal que evite introducir tensiones externas, que se produzcan, ya sea por causa del mismo terreno o por mal asentamiento de la caera. La tierra sobrante del tapado de zanja deber ser retirada de inmediato, tan pronto como haya sido repuesto el contrapiso de la vereda o la base del pavimento.
SCE-GT-500-0001/7
Estos plazos rigen siempre y cuando la Municipalidad no exija otros. La aprobacin final de la reparacin ser dada por el Municipio, Inspeccin u organismo competente en cada caso. No se aceptar la reparacin discontinua de veredas en la lnea de la zanja. Para evitarlo, el Contratista deber demostrar a la Inspeccin el acopio o reserva de compra de baldosas necesarias para la zona que solicite intervenir. No se certificar ninguna reparacin de veredas en una cuadra hasta tanto se haya reparado la totalidad de las veredas de la misma daadas con motivo de la obra. Una vez asentada la tierra de la zanja, se proceder a ejecutar el contrapiso para las veredas, que deber ser de 10 cm de espesor con el siguiente dosaje: parte de cemento. 1 parte de cal hidrulica. 4 partes de arena gruesa. 6 partes de cascote.
Los materiales indicados sern bien mezclados, convenientemente humedecidos y cuando se proceda a su colocacin debern ser bien apisonados. Como alternativa podr utilizarse la siguiente mezcla, con las proporciones indicadas: parte de cemento. 1 parte de cal hidrulica. 3 partes de arena gruesa. 3 partes de polvo de ladrillo. 10 partes de cascote de ladrillo.
Se debern respetar los niveles y las pendientes de las veredas. Cuando hubiera diferencias de nivel entre una vereda a reparar y una contigua existente, la transicin se har mediante planos inclinados y slo cuando la Inspeccin lo juzgue imprescindible, por escalones, en cuyo caso se debern adoptar las medidas de seguridad que sean necesarias. Sobre el contrapiso terminado y bien fraguado, podrn ser colocados los mosaicos de la vereda, que debern ser de igual calidad, forma, color y dibujo que los retirados, y debern tener un estacionamiento mnimo de 20 das despus de su fabricacin. La mezcla para la colocacin de los mosaicos ser: 1/8 parte de cemento. 1 parte de cal hidrulica. 4 partes de arena mediana.
Como alternativa podr emplearse la siguiente mezcla: parte de cemento. 1 parte de cal hidrulica. 3 partes de arena gruesa. 2 partes de polvo de ladrillo. PET - 69
SCE-GT-500-0001/7
El cemento, la cal y la arena deben ser de buena calidad. Previa colocacin del mosaico sobre la mezcla, se debe espolvorear cemento en cantidad adecuada. Una vez colocados los mosaicos en su lugar se deber llenar los intersticios de los mismos con una lechada de cemento puro, que deber eliminarse antes que el cemento frage. La lechada ser lo suficientemente fluida como para asegurar su escurrimiento en las juntas. En la colocacin de los mosaicos deber emplearse personal especializado que ejecute el trabajo con todas las reglas del arte. De ser necesario y para respetar el mismo paso que los mosaicos extrados se debern hacer baldosas a medida. Se utilizar como terminacin una lechada de 0.5 kg. de cemento por metro cuadrado de vereda, debiendo limpiarse con arena perfectamente la superficie terminada. Esta lechada ser de material coloreado de acuerdo al color de las baldosas. El corte de los mosaicos o baldosones ser efectuado a mquina. Para la colocacin de baldosas de goma o paos de goma de cualquier medida, se utilizarn pegamentos habituales en plaza debiendo ser sometidos a la aprobacin de la Inspeccin. En caso de existir entrada de vehculos se debe reparar de acuerdo con las normas vigentes. Para los casos de aceras especiales no incluidas en estas Especificaciones Tcnicas se deber efectuar la reparacin con materiales similares a los existentes en el lugar. nicamente la Inspeccin podr autorizar cambios en los materiales. Siempre se deber ejecutar sobre el contrapiso un alisado de concreto de 2 cm de espesor, que debe ser completamente liso sin imperfecciones de ningn tipo, y hecho con una parte de cemento portland y tres partes de arena. Deben respetarse el tipo y material de las juntas de dilatacin, teniendo que ser reparadas o reconstruidas de igual forma que lo estaban al comienzo de la obra. La proteccin de la vereda reparada debe efectuarse de acuerdo con las normas municipales y la normativa de seguridad vigentes. La aprobacin de las reparaciones sern dadas por la Inspeccin y el Municipio o conforme del propietario rentista, segn se establezca en cada caso. En el caso de efectuar tareas sobre canteros con csped, el mismo deber ser restituido a su condicin original una vez terminados los trabajos, no obstante, no se certificar rotura y reparacin de veredas en este caso.
SCE-GT-500-0001/7
emplear y dosificacin de los mismos. La aprobacin final de la reparacin ser dada por el Municipio, Inspeccin u organismo competente en cada caso. Salvo en casos especiales indicados por la Inspeccin, se tratar que tanto en la zona reparada como en la inmediata existente, posean una conformacin estructural similar, constituyendo una superficie nica sin resaltos ni depresiones. En todos los casos se recortarn por aserrado mecnico los bordes del pavimento existente previo a la rotura del mismo. Dicho corte ser vertical y de una profundidad no menor a 7 cm. La Distribuidora no autorizar el cierre definitivo de las aperturas si las subrasante final y capas intermedias no reunieran el grado de compactacin tal, que asegure contra posibles hundimientos posteriores. La compactacin ser cuidadosamente realizada con pisones vibratorios o de percusin, en capas sucesivas de no ms de 30 cm de espesor. Los materiales a utilizar deben ser de primera calidad, y ajustarse a las especificaciones tcnicas municipales. No obstante, y a fin de establecer pautas de calidad, los materiales deben cumplir con las siguientes caractersticas: a) El cemento portland ser de marca probada del denominado de frage normal. Cuando se requiera una rpida habilitacin al trnsito ser del tipo denominado de frage rpido. b) La arena debe ser silcea, bien limpia, y el porcentaje mximo de arcilla y otros cuerpos extraos ser de 4%. Deber estar libre de impurezas orgnicas. En caso de duda se realizar un ensayo colorimtrico de Abrams Hardar y deber estar dentro del tipo 2, color azafrn como mximo segn Norma ASTM, designacin 0-40-33. A fin de cumplimentar la granulometra exigida, la Distribuidora podr autorizar el uso de arena grantica o de tipo oriental para ser mezclada. c) La piedra partida debe ser grantica o cuarctica, tener una resistencia a la compresin no menor a 500 kg/cm2 y una resistencia al desgaste menor al 40%. Se admitir un mximo de 20% en peso de piedra en forma de lajas, considerndose lajas a aqullas en las cuales la relacin entre dimensiones mayor y menor sea de 0.20. d) El canto rodado que se use debe ser limpio, libre de arcilla y material adherido. Tampoco contendr restos orgnicos, y deber tener una buena curva granulomtrica que asegure varios tipos de tamaos en sus partculas. e) El agua que se utilice debe ser limpia, libre de sales, grasas y otras materias extraas. f) La cal hidrulica debe ser de buena calidad y de marca reconocida. g) Debe preverse que las juntas de dilatacin sean de 0.5 a 1 cm de ancho a los efectos de permitir el escurrimiento de la brea asfltica caliente. Este ancho podr lograrse por aserrado del hormign terminado o por colocacin previa de separadores removibles (telgopor, madera, etc.) Las juntas de dilatacin premoldeadas estarn constituidas por betn asfltico incorporado a una textura fibrosa imputrescible no deformable por manipuleo comn en tiempos calurosos y no quebradiza en tiempos de fro. Reducida por compresin a 2/3 de su espesor original debe recuperar no menos del 90% del mismo en el trmino de 12 horas de suprimida la carga. PET - 71
SCE-GT-500-0001/7
El espesor de las juntas premoldeadas ser de 15 cm con una tolerancia en ms o en menos del 10%. Se deber prever con posterioridad al llenado con brea, esparcir talco o cal sobre la junta para evitar el ensuciar las calles al paso de vehculos. h) El bitumen asfltico ser obtenido por reduccin de crudos nacionales al vaco y vapor sin tratamiento correctivo de ninguna especie. Sus caractersticas deben ser: i) j) Densidad (20 C): mayor a 0.99 Penetracin (25 C - 100 g - 5 seg): 70 a 100 Ablandamiento (anillo y esfera): 45 C - 52 C
Los aditivos que se utilicen podrn ser de origen calcreo o grantico. La pintura asfltica que se utilice como adhesivo de superficie bituminosa en contacto, ser asfalto diluido del tipo denominado ER1 o ER2.
k) Los adoquines de granito o granitullo deben ser de ptima calidad, sin exceso de mica, ni color amarillento o blancuzco, y debe tener una resistencia al desgaste determinada por el ensayo Los Angeles menos al 40%.
SCE-GT-500-0001/7
1001 respectivamente en lo referente a dimensiones, venteos y materiales, prestndose especial atencin al sellado del cao camisa. El cruce se realizar tan perpendicularmente a la ruta o va frrea como sea posible. La proteccin aislante del cao camisa, cumplir con lo establecido en la Especificacin SCE-PC-506-0002/0. El tubo de conduccin de mantendr separado del cao camisa mediante espaciadores. Se colocarn seales de advertencia a ambos lados del cruce especial, de acuerdo con los Planos Tipo correspondientes. En el caso de cruces realizados sin cao camisa, deber contemplarse el efecto abrasivo que se producir sobre la proteccin aislante de la caera de acero o directamente sobre la superficie de la caera de polietileno y preservar las mismas mediante proteccin adicional del tramo, la que deber explicitarse en el proyecto constructivo. Cuando se realice el cruce a "cielo abierto", el relleno de la zanja deber compactarse hasta alcanzar densidades semejantes a las del terreno adyacente. Si el tnel es hecho con mecha, su dimetro no exceder los cinco centmetros del dimetro exterior del cao camisa, incluido el revestimiento. Para caera de polietileno se seguir lo indicado en la Norma GE-N1-136. Se podr aplicar la tcnica de perforacin dirigida para efectivizar los cruces especiales incluyendo canales, arroyos, etc. En todos los casos los entes permisionarios debern permitir el uso de esta metodologa. En los casos en que la caera tenga flotabilidad positiva y cruce cursos de agua, zonas pantanosas o anegadizas, se deber prever la colocacin de anclajes que impidan el desplazamiento de la misma.
SCE-GT-500-0001/7
III - 9.5 TCNICAS DE UNIN DE CAERAS Y ACCESORIOS III - 9.5.1 Unin de caeras de polietileno por fusin
Los equipos a utilizar estarn diseados para realizar uniones satisfactorias entre tubos y accesorios con tolerancias extremas, segn la Norma GE-N1-129, GE-N1131, con temperaturas ambientales entre -5 C y 40 C, y resistir un uso normal en obra sin afectar su rendimiento. Previo a la utilizacin de mquinas de electrofusin, el Contratista deber presentar una certificacin de calibracin de las mismas, la cual ser sometida a consideracin de la Distribuidora. Los componentes que operan con energa elctrica debern ser apropiados para su alimentacin con una fuente de 220 V (CA) con proteccin contra sobretensiones y sobrecargas. Los equipos debern ser conservados en perfecto estado y condiciones de operacin. Las uniones por fusin entre caos y accesorios, o entre tramos de caos, se efectuarn por el mtodo de electrofusin, mediante herramientas y accesorios adecuados para todos los dimetros. Debern respetarse estrictamente los procedimientos detallados por escrito, por el proveedor de cada sistema. Los elementos a unir por electrofusin debern seguir los lineamientos de la Norma GE-N1-131. Se respetar para la realizacin de la fusin lo establecido en la Norma GE-N1-136 en sus apartados 14.2, 16.3, 17.2 y 18, en cuanto a consideraciones, procedimientos y criterios. Cuando la fusin realizada sea desechada y deba realizarse nuevamente, debern tenerse en cuenta las siguientes reglas fundamentales: a) Si se desecha una unin por electrofusin, la nueva ubicacin no podr realizarse en una distancia inferior a los 250 mm de la anterior.
PET - 74
SCE-GT-500-0001/7
b) La distancia mnima permitida entre dos uniones por electrofusin, ser de 4 (cuatro) veces el dimetro nominal de la tubera, como mnimo. Excepcionalmente podrn realizarse fusiones a distancias menores, manteniendo en cualquier caso un mnimo de una vez el dimetro de la tubera. c) En todo accesorio utilizado y desechado se efectuar una entalladura de profundidad no inferior al 50% del espesor de las paredes a efectos de imposibilitar su reutilizacin. d) La Inspeccin de las fusiones se regir por los lineamientos de la Norma GEN1-136 o por las recomendaciones del proveedor cuando stas fueran ms rigurosas. Los lineamientos para realizar los ensayos no destructivos y los destructivos de desprendimiento por fallas de adherencia, sern los especificados en la Norma GEN1-136. Al final de cada jornada o cuando se suspendan los trabajos debern cerrarse completamente los extremos abiertos de la lnea con tapas hermticas y no debern abrirse hasta recomenzar los trabajos y en presencia de un Inspector. En caso de que no se cumpliera con esta clusula el Contratista deber demostrar fehacientemente que la caera no posee elementos extraos en toda su longitud, en caso contrario, todo el tramo de caera que hubiera quedado destapado ser rechazado sin ms trmite.
SCE-GT-500-0001/7
los extremos de cada cao a soldar, debiendo quedar en ellos el metal brillante, realizndose esta operacin con disco esmeril de accionamiento elctrico o neumtico. Se usar presentador para asegurar una adecuada alineacin de los caos mientras se ejecuta la primera pasada o pasada de raz. El presentador no podr ser removido hasta despus de ejecutar el 50% como mnimo de esta primera pasada. La parte ejecutada de la primera pasada estar distribuida al menos en cuatro segmentos de aproximadamente igual longitud, espaciados simtricamente sobre la circunferencia del cao, debiendo ejecutrselos en forma diametralmente opuesta. Si las condiciones hacen difcil asegurar la inmovilidad del cao durante esta operacin o si durante la misma estuviera expuesto a soportar esfuerzos, deber completarse la primera pasada antes de retirar el presentador. La primera pasada deber limpiarse con discos abrasivos. Despus de cada una de las siguientes pasadas se remover perfectamente la escoria y escamas mediante un cepillo de acero de accionamiento elctrico o neumtico y herramientas de punta, debiendo cuidarse este detalle para permitir la correcta inspeccin de la misma. En ningn caso se deber dejar enfriar la primera pasada sin aplicar la segunda. El tiempo que medie entre la primera y la segunda pasada ser lo ms corto posible y como mximo el indicado en el procedimiento calificado. No debern coincidir los puntos de iniciacin de dos pasadas sucesivas. El Contratista presentar para aprobacin por parte de la Distribuidora, las especificaciones de los procedimientos de soldadura a emplear en cada caso, Cada soldador deber pasar satisfactoriamente las pruebas a que ser sometido para soldar en la obra. Estos ensayos son los expresados en la Norma API 1104 y su calificacin deber ser obtenida en entes o empresas que la Distribuidora exija. La vigencia de una calificacin no se extender ms de 24 meses. La calificacin de los soldadores y de los procedimientos deber ser realizada ante los organismos habilitados: Fundacin Latinoamericana de Soldadura, Instituto Nacional de Tecnologa Industrial (I.N.T.I.) y RFO Soldadura. La documentacin de soldadura debe ser entregada, para revisin, con un plano Welding Map que indique, por cada soldadura a utilizar, el procedimiento (con registro que lo avala) a aplicar y certificado de soldador. Cada soldador ser provisto de una marca para individualizar sus soldaduras. Cuando el soldador abandone la obra su marca ser eliminada, no permitindose su uso por otro soldador. Cualquier soldadura encontrada sin marca ser eliminada si as es exigido por la Inspeccin, a expensas del Contratista. Los soldadores tendrn obligacin de tener siempre a la vista durante el trabajo, las correspondientes tarjetas de identificacin, donde constar la aprobacin de la Inspeccin en lo referente para soldar. Si se descubren "laminaciones" o rajaduras en los extremos de algn cao durante el proceso de soldadura, la pieza ser eliminada y no volver a ser utilizada en la obra. El cao a utilizarse podr tener una costura longitudinal con resaltos interno y externo. Los tramos soldados sern colocados de tal manera que las costuras queden en la parte superior del cao, an durante las operaciones de revestimiento y despus de su bajada a zanja, excepto en las curvas en las que debern quedar en PET - 76
SCE-GT-500-0001/7
el plano neutro. Las costuras longitudinales de dos caos consecutivos no deben coincidir. Despus que cada soldador haya sido calificado en el ensayo preliminar referido precedentemente, la Inspeccin tendr opcin a cortar de la lnea, por cada soldador, la cantidad de soldaduras que considere necesarias para aprobar la calidad de su trabajo o reprobar el mismo. Todos los gastos ocasionados por estos cortes y piezas de reemplazo soldadas, as como los ensayos, estarn a cargo del Contratista. Las probetas se obtendrn y ensayarn siguiendo los procesos indicados en la Norma API 1104. Si ms de una probeta fallara en la soldadura mientras es ensayada o si el metal de soldadura es de estructura de grano grande o porosa, dando la evidencia de haber sido recalentado en exceso (sobrecalentado) durante el proceso de soldadura, o contiene vacos, no se permitir al soldador continuar soldando en la lnea. Si en esta soldadura han participado dos o ms soldadores, el capataz de soldadura del Contratista y el Inspector determinarn cul de los soldadores fue el responsable del trabajo defectuoso, el que ser separado de la obra. Las soldaduras a filete sern inspeccionadas visualmente y mediante la utilizacin de tintas penetrantes. Se ensayarn la segunda y ltima pasada de cada soldadura a filete. Las soldaduras que sean denunciadas como defectuosas sern reemplazadas o reparadas segn lo exija la Inspeccin, libre de cargo, retirndose de ellas las probetas necesarias para realizar los ensayos correspondientes, a fin de determinar los defectos y sus causas.
PET - 77
SCE-GT-500-0001/7
PET - 78
SCE-GT-500-0001/7
Por la presente se redacta nota de conformidad por los trabajos ejecutados para la conversin del sistema de alimentacin de baja a media presin correspondiente a su domicilio, en lo que concierne a la instalacin del sistema de regulacin, conectndolo al medidor con las colocacin de los accesorios necesarios. Siendo el nuevo servicio domiciliario empalmado a la red de media presin, queda as desconectado del sistema de baja presin. Se entiende que, vencido el perodo de garanta (6 meses de la fecha de la presente acta), el Sr. Usuario deber encargarse del correspondiente mantenimiento del equipo de regulacin, pasando ste a estar en custodia y bajo responsabilidad del usuario mismo. Se firman cuatro ejemplares de un mismo tenor y a un solo efecto. Firma Sr. Usuario: ........................................................................ Aclaracin de firma: ...................................................................... N de Documento: ........................................................................ Firma Inspector de Obra: ............................................................. Aclaracin de firma: ..................................................................... Firma Jefe de Obra: ..................................................................... Aclaracin de firma: ..................................................................... En el lugar del logotipo de la Distribuidora, se colocar el que corresponda de los siguientes:
PET - 79
SCE-GT-500-0001/7
III - 9.6.2.2 Servicios integrales sobre redes de media presin En zonas comprendidas por la renovacin de red de media presin, se construirn los servicios domiciliarios de edificios y viviendas que en el momento de la renovacin estn conectadas a la misma. Cuando los trabajos a realizar consistan nicamente en la renovacin de servicios, stos debern individualizarse en las planchetas conforme a obra existentes. III - 9.6.2.3 Servicios especiales Cualquier situacin especial que se presente respecto a la instalacin del servicio debe ser puesta a consideracin de la Distribuidora, la que determinar en cada caso el procedimiento a seguir. III - 9.6.2.4 Tramo adicional de caera de baja presin bajo vereda Se realizar la instalacin en situaciones excepcionales, donde agotadas todas las instancias, circunstancias insalvables no permitieran el emplazamiento de la caera dentro de la propiedad privada, obligando a tender un tramo adicional de caera para unir la salida aguas abajo del gabinete con la prolongacin domiciliaria, en la va pblica, debajo del nivel de vereda. La construccin debe efectuarse de acuerdo a lo establecido en la Nota ENRG/GD/P.N 0532 del Enargas, de fecha 6 de febrero de 1997, debiendo cumplir con las siguientes exigencias: a) La construccin se realizar de acuerdo con las normas vigentes para la ejecucin de redes de distribucin y el plano tipo vigente, debindose utilizar caeras de polietileno. b) El tramo se ubicar a la menor distancia posible de la lnea de edificacin. c) La caera de polietileno debe quedar doblemente protegida, colocando una media caa o hileras de ladrillos sobre la caera, seguida a 0.20 m. sobre su nivel, de la correspondiente malla de advertencia normalizada. La salida del gabinete deber ser encamisada. d) Para todos aquellos casos que el nicho est a ms de 0.50 m del ingreso del colector a la vivienda se instalar una vlvula sobre la lnea municipal, en el punto de ingreso a la vivienda, en su conexin a la prolongacin domiciliaria. Ser de polietileno, enterrada, con extensor de accionamiento y tapa de hierro fundido de acuerdo al plano tipo SCE-PR-105-1501. e) Los tramos bajo vereda debern ser sometidos a las mismas exigencias de prueba que los servicios domiciliarios. f) Los dimetros de las caeras y de las vlvulas sern los mismos que los del servicio integral correspondiente.
g) Estas instalaciones quedarn debidamente registradas en los planos conforme a obra y se elaborar un croquis individual para cada usuario para el que se presente esta situacin. Para aquellos casos en que el colector del servicio de baja presin existente est deteriorado el Contratista deber cambiarlo hasta la Lnea Municipal incluyendo el uso de juntas WASH para los casos que no se pudiera roscar. Si el deterioro excediera la lnea municipal hacia la propiedad privada se deber dar aviso a la Inspeccin. PET - 80
SCE-GT-500-0001/7
III - 9.6.2.5 Instalacin de regulador es La utilizacin de reguladores de capacidad superior a 6m3/h y la ejecucin de esquemas de instalacin especiales (reguladores en vereda, reguladores en paralelo, etc.) debern ser en cada caso expresamente autorizada por la Distribuidora. El Contratista realizar un plano de detalle de cada instalacin que se adjuntar a la correspondiente plancheta conforme a obra de la cuadra. III - 9.6.2.6 Corte de suministro y cam bio de alimentacin El aviso de corte de suministro al usuario ser implementado de comn acuerdo con la Distribuidora segn cada caso. A estos efectos se tendr en cuenta que ser responsabilidad del Contratista:
a) Emitir el aviso de corte 24 horas antes de efectuar el mismo. b) Realizar el corte de suministro y el cambio de alimentacin. c) Efectuar la rehabilitacin del suministro en presencia del usuario.
Para la rehabilitacin del suministro, deber verificarse el estado de la instalacin interna en presencia del usuario. Si la instalacin interna presentara fugas, se le notificar tal situacin al usuario, dejando constancia que no se rehabilitar el servicio hasta tanto un instalador matriculado no haya corregido tal situacin. Si el usuario no ese encuentra en el domicilio, o si se constataran prdidas en la instalacin interna, se deber dejar cerrada la vlvula de corte con precinto numerado. La rehabilitacin del servicio podr en estos casos ser realizada nicamente por personal de la Distribuidora. Ante ausencia del usuario, el Contratista deber dejar en el domicilio un volante de aviso con el telfono de la guardia de la Distribuidora.
PET - 81
SCE-GT-500-0001/7
ESTIMADO CLIENTE Tengo el agrado de dirigirme a Ud. a fin de llevar a su conocimiento que esta Distribuidora ha programado la realizacin de reparaciones en las instalaciones correspondientes al suministro de gas natural a su domicilio. Estos trabajos, que se efectuarn el .......... / ..... / ....... son SIN CARGO ALGUNO PARA USTED y tienen por objeto mejorar la calidad del servicio que prestamos. La labor de referencia ser realizada en horario entre las 7.00 y las 20.00 horas, requiriendo para su efectivizacin un corte de suministro a su domicilio de aproximadamente una hora. Los trabajos descriptos han sido confiados a la empresa ............................................, cuyos agentes irn identificados con el emblema de la misma y que solicitarn su autorizacin para ingresar a su domicilio, a los efectos de la rehabilitacin del suministro. En caso de no encontrarse en su domicilio en el momento de la realizacin de las tareas, el suministro quedar interrumpido por razones de seguridad. Para reestablecer el mismo deber dirigirse telefnicamente al nmero ........................... . Esperamos sepa disculpar las molestias que le estamos ocasionando, que son las mnimas necesarias a fin de alcanzar la calidad y excelencia del servicio que Ud. merece. Sin otro particular, lo saludo con la mayor cordialidad. ................................................ Gerente de Unidad Operativa En el lugar del logotipo de la Distribuidora, se colocar el que corresponda de los siguientes:
PET - 82
SCE-GT-500-0001/7
III - 9.6.2.7 Perforacin del servicio Luego de perforar el servicio se debe tener especial atencin en el ajuste manual de la tapa roscada, ya que es usual que queden mal selladas por hacer tope con el sacabocados, lo que generara prdidas de difcil localizacin. La perforacin de servicios sobre caeras con gas ser realizada por personal de la Distribuidora.
SCE-GT-500-0001/7
La tubera podr ser presurizada con gas inerte o aire a una presin manomtrica de 6 bar, dejando transcurrir un lapso de 2 (dos) horas, como mnimo, para estabilizar la presin y la temperatura. La duracin de las prueba, es funcin de la longitud de la tubera a probar y ser: 24 horas 48 horas 72 horas para longitudes hasta para longitudes hasta para longitudes mayores a 5.000 metros 10.000 metros 10.000 metros
La presin inicial y final sern medidas mediante manmetros de caractersticas EP/RG 65-030 de 200 mm de dimetro mnimo de cuadrante. Aprobada la prueba el Contratista dejar cada zona presurizada a la presin de operacin, tomando los recaudos para mantenerla en esas condiciones hasta su habilitacin definitiva, a fin de que cualquier deterioro que sufriere en ese perodo, sea fcilmente detectable.
PET - 84
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
A cada extremo de cada junta aislante monoltica se conectar un puente automtico tipo Critec y se la conectar a una CMP de 4 (cuatro) puntos, segn especificacin tcnica y Plano Tipo correspondiente. Terminado el montaje se deber verificar la correcta aislacin de las juntas mediante la utilizacin del equipo de radiofrecuencia adecuado. III - 10.2.2.2 Bridas Las bridas estarn fabricadas bajo Norma ANSI B 16.5, para Serie ANSI 150, 300 o 600 segn corresponda. III - 10.2.2.3 Accesorios Los accesorios estarn fabricados bajo Norma ANSI B. 16.9, para Serie ANSI 150, 300 o 600 segn corresponda. Cuando en el diseo de la caera prevea el pasaje de scraper, y en todos los casos en los que la mxima presin de operacin produzca una tensin circunferencial igual o mayor al 20% de la tensin de fluencia mnima especificada del material de la caera, los accesorios a utilizar debern ser seleccionados de acuerdo con los criterios que se exponen a continuacin:
a) Las derivaciones a instalar sern del tipo tee con rejas cuando el dimetro de b) No se admitir la utilizacin de codos. III - 10.2.3 Vlvulas de acero
Las vlvulas a proveer sern de acero al carbono, Serie ANSI 150, 300 o 600, segn corresponda, con asiento y junta de tefln con esfera de acero inoxidable antifuego, bridadas y con esprragos con tuercas de acuerdo con la Norma API 6D. Las vlvulas esfricas cumplirn con la Especificacin SCE-PR-504-1000/1. Se utilizarn vlvulas de paso total, cuando en el diseo de la caera prevea el pasaje de scraper, y en todos los casos en los que la mxima presin de operacin produzca una tensin circunferencial igual o mayor al 20% de la tensin de fluencia mnima especificada del material de la caera. la derivacin sea mayor o igual a la mitad del dimetro de la caera troncal.
SCE-GT-500-0001/7
radiacin solar. Esta proteccin deber ser permanente y de la suficiente solidez para soportar condiciones de viento y lluvia. Las vlvulas, accesorios, bridas y todos los materiales que tengan superficies maquinadas o biseladas, sern colocados sobre soportes y cubiertos para evitar que estn en contacto con el suelo.
SCE-GT-500-0001/7
colocarn cada 10 metros. Se pintarn de color rojo brillante de manera de prevenir de su existencia al personal. Siempre que ello sea posible, se evitar la rotura del pavimento, la que se ejecutar nicamente en caso de ltimo recurso (pozos para conexin y/o corte de caeras). Las cruzadas de calles o rutas pavimentadas debern realizarse por perforacin a mecha, por punzado u otro mtodo similar, salvo en casos especiales donde a causa de las caractersticas del terreno o la presencia de obstculos insalvables por esos mtodos, se haga necesaria la rotura de pavimento. Debern tenerse en cuenta los requerimientos municipales para las instancias de rotura, zanjeo y reparacin. Los escombros de obra se evacuarn diariamente.
sondeos y pedidos de interferencia con instalaciones subterrneas de otras empresas prestadoras de servicios. Tambin debern controlarse las interferencias con instalaciones existentes de la Distribuidora. extrado, cuando los trabajos se realicen en zonas urbanas.
b) Ubicar cajones o bolsas apropiadas para contener totalmente el material c) Tomar las medidas necesarias para evitar roturas o deterioro de races de
rboles, lneas telefnicas y elctricas, caeras de agua, gas, cloacas, desages y otras.
escurrimiento de los desages pluviales y se respeten las distancias mnimas entre talud y borde de zanja, de acuerdo con lo estipulado en la Norma GER2-105.
Se deber identificar el trazado de caeras cercanas, mediante estacas de 5 cm x 5 cm de seccin y 30 cm de altura de nivel de suelo, y se colocarn cada 10 metros. Se pintarn de color rojo brillante de manera de prevenir de su existencia al personal. No se permitir el zanjeo mecnico a menos de 0.30 m de distancia de la caera existente. Para asegurar esto se deber sealizar con cintas el lmite antes mencionado (en paralelo de las estacas indicadoras de caera cercana) y ser obligatoria la presencia de supervisin terrestre junto a la zanjadora. En caso de necesitar descubrir la caera existente para realizar trabajos de mantenimiento, empalmes, bajadas u otros, se deber excavar exclusivamente en forma manual en las cercanas del cao (distancia < 0.30 m). La caera deber conservar una distancia mayor de 0.30 m a cualquier obstculo permanente que se encuentre (poste, columna, base de hormign, tubera de gas, cloacas, lnea telefnica, lneas elctricas hasta 1 kV, puestas a tierra, etc.). Si la tensin de la lnea elctrica fuera superior, se deber tomar el retiro mnimo PET - 88
SCE-GT-500-0001/7
establecido en la Norma NAG 100, considerando como lnea de alta tensin a aquellas que operen a una tensin nominal superior a los 30 kV. En los lugares en que deban efectuarse uniones de caeras en zanja, empalmes, etc., se construirn pozos de las dimensiones necesarias que permitan el libre y correcto accionar del personal, mquinas y herramientas a utilizar. Si en algn punto o sector, fuera necesario superar la profundidad normal, se deber considerar el tipo de terreno y efectuar cortes laterales de acuerdo con su talud o en su defecto efectuar apuntalamientos o tablestacados. Adems de lo indicado se tendr en cuenta las recomendaciones de la Norma GE-R2-105. Previo a la instalacin de la caera, se deber nivelar el piso de la zanja en los lugares donde se considere necesario a fin de proporcionar un asentamiento uniforme a la misma. No debern mezclarse los materiales extrados en el zanjeo.
SCE-GT-500-0001/7
Los radios de curvatura para caeras curvadas en fro sern no inferiores a 40 (cuarenta) veces el dimetro nominal de la misma. Cuando se prevea el pasaje de scrapers instrumentados, los radios de curvatura debern en todos los casos permitir el pasaje del equipo. Salvo situaciones excepcionales, el radio de curvatura mnima de los gasoductos y ramales ser de tres dimetros nominales. Se admitir la utilizacin de codos nicamente sobre ramales y gasoductos cuya mxima presin de operacin produzca una tensin circunferencial inferior al 20% de la tensin de fluencia mnima especificada del material de la caera. stos sern en todos los casos de radio largo.
PET - 90
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
En todos los casos los entes permisionarios debern permitir el uso de esta metodologa. En los casos en que la caera tenga flotabilidad positiva y cruce cursos de agua, zonas pantanosas o anegadizas, se deber prever la colocacin de anclajes que impidan el desplazamiento de la misma.
SCE-GT-500-0001/7
En ningn caso se deber dejar enfriar la primera pasada sin aplicar la segunda. El tiempo que medie entre la primera y la segunda pasada ser lo ms corto posible y como mximo el indicado en el procedimiento calificado. No debern coincidir los puntos de iniciacin de dos pasadas consecutivas. El Contratista presentar para aprobacin por parte de la Distribuidora, las especificaciones de los procedimientos de soldadura a emplear en cada caso, Cada soldador deber pasar satisfactoriamente las pruebas a que ser sometido para soldar en la obra. Estos ensayos son los expresados en la Norma API 1104 y su calificacin deber ser obtenida en entes o empresas que la Distribuidora exija. La vigencia de una calificacin no se extender ms de 24 meses. La calificacin de los soldadores y de los procedimientos deber ser realizada ante los organismos habilitados: Fundacin Latinoamericana de Soldadura, Instituto Nacional de Tecnologa Industrial (I.N.T.I.) y RFO Soldadura. La documentacin de soldadura debe ser entregada, para revisin, con un plano Welding Map que indique, por cada soldadura a utilizar, el procedimiento (con registro que lo avala) a aplicar y certificado de soldador. Cada soldador ser provisto de una marca para individualizar sus soldaduras. Cuando el soldador abandone la obra su marca ser eliminada, no permitindose su uso por otro soldador. Cualquier soldadura encontrada sin marca ser eliminada si as es exigido por la Inspeccin, a expensas del Contratista. Los soldadores tendrn obligacin de tener siempre a la vista durante el trabajo, las correspondientes tarjetas de identificacin, donde constar la aprobacin de la Inspeccin en lo referente para soldar. Si de descubren "laminaciones" o rajaduras en los extremos de algn cao durante el proceso de soldadura, la pieza ser eliminada y no volver a ser utilizada en la obra. El cao a utilizarse podr tener una costura longitudinal con resaltos interno y externo. Los tramos soldados sern colocados de tal manera que las costuras queden en la parte superior del cao, an durante las operaciones de revestimiento y despus de su bajada a zanja, excepto en las curvas en las que debern quedar en el plano neutro. Las costuras longitudinales de dos caos consecutivos no deben coincidir. Despus que cada soldador haya sido calificado en el ensayo preliminar referido precedentemente, la Inspeccin tendr opcin a cortar de la lnea, por cada soldador, la cantidad de soldaduras que considere necesarias para aprobar la calidad de su trabajo o reprobar el mismo. Todos los gastos ocasionados por estos cortes y piezas de reemplazo soldadas, as como los ensayos, estarn a cargo del Contratista. Las probetas se obtendrn y ensayarn siguiendo los procesos indicados en la Norma API 1104. Si ms de una probeta fallara en la soldadura mientras es ensayada o si el metal de soldadura es de estructura de grano grande o porosa, dando la evidencia de haber sido recalentado en exceso (sobrecalentado) durante el proceso de soldadura, o contiene vacos, no se permitir al soldador continuar soldando en la lnea. Si en esta soldadura han participado dos o ms soldadores, el capataz de soldadura del Contratista y el Inspector determinarn cul de los soldadores fue el responsable del trabajo defectuoso, el que ser separado de la obra. PET - 93
SCE-GT-500-0001/7
Las soldaduras a filete sern inspeccionadas visualmente y mediante la utilizacin de tintas penetrantes. Se ensayarn la segunda y ltima pasada de cada soldadura a filete. Las soldaduras que sean denunciadas como defectuosas sern reemplazadas o reparadas segn lo exija la Inspeccin, libre de cargo, retirndose de ellas las probetas necesarias para realizar los ensayos correspondientes, a fin de determinar los defectos y sus causas.
SCE-GT-500-0001/7
III - 10.6 PRUEBAS Y ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS III - 10.6.1 Radiografiado y tintas penetrantes
En ramales o gasoductos que operen a una presin que produzca una tensin circunferencial igual o mayor al 20% de la tensin de fluencia mnima especificada del PET - 95
SCE-GT-500-0001/7
material de la caera, ser de aplicacin lo establecido en la Seccin 243 de la NAG 100. Cuando presin mxima de operacin sea igual o mayor a 20 bar y produzca una tensin circunferencial menor al 20% de la tensin de fluencia mnima especificada del material de la caera, se respetarn las pautas que a continuacin se exponen:
a) Se le realizarn ensayos de radiografiado a al menos el 10% del total de las b) Se comenzar radiografiando el 100% de las soldaduras, y podr reducirse
soldaduras realizadas. paulatinamente este porcentaje, a criterio de la Inspeccin, siempre y cuando al finalizar la obra se hayan radiografiado al menos el 10% de la totalidad de las soldaduras. c) Sern radiografiadas el 100% de las soldaduras de cruces especiales y conexiones a caeras existentes. Las soldaduras a filete sern ensayadas en su segunda y ltima pasada mediante tintas penetrantes. d) La cantidad soldaduras a radiografiar fuera de cruces especiales y conexiones ser no inferior al 5% del total de las soldaduras.
PET - 96
SCE-GT-500-0001/7
En todos los casos, el Contratista utilizar para las pruebas hidrulicas, agua perfectamente limpia y exenta de slidos en suspensin. Su composicin responder a los siguientes valores: Slidos en suspensin Sulfatos Cloruros pH mx. 50 ppm mx. 250 ppm mx. 200 ppm entre 6 y 9
Previo al llenado de la caera, se tomar una muestra para su anlisis a cargo del Contratista.
SCE-GT-500-0001/7
III - 10.6.5.2 Secado e inhibicin del agua Concluidas las operaciones de barrido del agua y limpieza del conducto, se iniciar el secado e inhibicin del agua para evitar la formacin de hidratos, mediante la circulacin de metanol por el cao. El mtodo consiste en hacer circular a travs del conducto, baches de metanol entre dos baches de gas inerte, con la finalidad de producir la inhibicin del agua residual de la prueba. Se debern utilizar rascadores de mltiples copas (poli-pigs). El bache de metanol se deber hacer circular entre baches de gas inerte, separados cada uno por su respectivo rascador. El bache de gas inerte a cada uno de los lados del metanol tiene por finalidad asegurar un tenor mximo de oxgeno menor al tenor mximo admisible, evitndose de esta manera la formacin de mezcla explosiva. Realizada la circulacin del bache de metanol a lo largo de todo el tramo, se extraern muestras de la solucin metanol - agua y se debe verificar que el porcentaje en peso de metanol en agua no sea inferior al 85%. Cantidad de metanol a utilizar A ttulo meramente informativo se indica la frmula para el clculo de la cantidad de metanol a utilizar por cada bache de pasaje: Vm = 0.6952 n [litros/km] Siendo: Vm = volumen de metanol en litros por kilmetro n = dimetro nominal del cao en milmetros Queda debidamente establecido que la cantidad resultante de la frmula es de carcter indicativo, debindose cumplir indefectiblemente con el porcentaje en peso de metanol en agua. Calidad del metanol El metanol deber responder en un todo a la Norma IRAM OFICIAL 41060 N.I.O. "Disolvente para uso industrial, alcohol metlico". Cantidad de gas inerte El bache de inertizacin ser de 1000 (mil) metros. Se recomienda el uso de N2 como gas de inertizacin, debido a su baja solubilidad en el metanol. Extraccin de muestras Los cabezales deben estas dotados de vlvulas para tomas de muestras del bache de metanol. Al final del bache de metanol se extraer la cantidad de muestras que indique la Inspeccin. Una vez obtenidas las muestras, se dejarn decantar y se medir la densidad de las mismas sobre el lquido sobrenadante. Mtodo de anlisis PET - 98
SCE-GT-500-0001/7
Se comprobar la concentracin final de la solucin metanol - agua por medio de la determinacin de la densidad de la misma. Evacuacin del metanol El metanol deber ser evacuado de tal forma que no produzca contaminacin o dao a la ecologa, por lo que no se permitir el escurrimiento en el campo, cursos de agua o lagunas. Medidas de seguridad Se debern tomar todas las medidas de seguridad que permitan el manipuleo de la solucin metanol - agua sin riesgo, debiendo cumplirse como mnimo con las recomendaciones "Seguridad en el uso del metanol" y respetar las indicaciones que al efecto realice la Inspeccin. A tal fin se debern cumplir los siguientes requisitos:
final de la lnea. b) Medidas de proteccin contra incendio en ambos extremos de la lnea, ya que la mezcla metanol - aire puede ser explosiva. c) Utilizacin de bombas a prueba de explosin en todas las etapas de la operacin.
SCE-GT-500-0001/7
una vez tapada. Se dejar constancia de esta prueba mediante un acta con los datos de la caera y los resultados de la prueba.
PET - 100
SCE-GT-500-0001/7
DE
CAERAS
BAJO
PET - 101
SCE-GT-500-0001/7
IV - 2.1.2 Manipuleo
No deben retirarse las tapas plsticas que cubren la conexin del medidor hasta el momento de su conexin. En el momento de recambio del medidor usado, se debern colocar las tapas extradas del medidor nuevo sobre los pilares del usado. En caso que las mismas no se ajusten correctamente se las sujetar con cinta adhesiva. Los medidores retirados se entregarn a la Unidad Operativa, debindose tomar las mismas precauciones para su manipuleo y transporte que para una unidad nueva.
IV - 2.1.3 Almacenaje
El almacenamiento de los medidores ser bajo techo, respetando la posicin indicada en sus respectivas cajas, en pilas de no ms de 5 (cinco) unidades de altura. Ningn medidor nuevo se almacenar sin sus correspondientes tapas plsticas de proteccin de las conexiones y su correspondiente caja de embalaje. El almacenaje de medidores usados se realizar bajo techo, con las bocas de conexin hacia arriba, y tapados segn lo indicado precedentemente.
PET - 102
SCE-GT-500-0001/7
ante el cliente, comunicndole las razones que motivan el cambio, a la vez que se le solicitar el apagado de todos los artefactos.
d) Deber preverse que esta tarea estar a cargo del Contratista las 24 horas del
da, inclusive sbados, domingos y feriados, durante toda la vigencia del contrato. con los datos del medidor retirado y precintando los pilares.
e) Proceder al cambio del medidor, aplicando en el medidor colocado el sticker f) Tomar el estado del medidor en la planilla correspondiente. g) Abrir la llave de paso. h) Verificar si existen fugas en la instalacin del gabinete o conexiones del
medidor. Si hay fugas, eliminarlas.
medidor, observando que el dgito menos significativo del contador no registre movimiento durante un lapso de 15 minutos.
el incorrecto funcionamiento de un artefacto, se interrumpir el servicio con un cepo provisto por la Distribuidora, y se informar a la Inspeccin de tal situacin.
dejando constancia que se deber dar intervencin a un instalador matriculado para regularizar la situacin.
PET - 103
SCE-GT-500-0001/7
CAPTULO V - DOCUMENTACIN
ARTCULO V - 1. PROYECTO CONSTRUCTIVO
El Proyecto Constructivo ser realizado de acuerdo a los lineamientos establecidos en las Clusulas Generales y deber incluir, como mnimo, la documentacin que se indica en los siguientes apartados. En todos los casos se deber incluir el listado completo de los materiales a utilizar. Previo a la presentacin del proyecto se deber presentar para su aprobacin el listado de la documentacin que conformar el proyecto constructivo y tendr en cuenta todos lo aspectos enumerados en los puntos siguientes y todo otro necesario para la ejecucin de la obra.
Plano detallado de los cruces especiales (vas, rutas, canales), cumplimentando los requerimientos de las Entidades Permisionarias. Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento a utilizar y soldador.
V - 1.1.2 Procedimientos
Para aquellos casos en que no sean utilizados procedimientos propios de la Distribuidora, el Contratista deber realizar y presentar los siguientes: Procedimiento de prueba neumtica. Especificacin de Procedimientos de soldadura, registro de calificacin de procedimientos. Procedimiento de pintura. Procedimiento de inertizacin.
SCE-GT-500-0001/7
Calificacin de fusionistas.
V - 1.2.2 Procedimientos
Para aquellos casos en que no sean utilizados procedimientos propios de la Distribuidora, el Contratista deber realizar y presentar los siguientes: Procedimiento de prueba hidrulica de resistencia y hermeticidad. Procedimiento de prueba neumtica de fuga. Especificacin de Procedimientos de soldadura, registro de calificacin de procedimientos. Certificados de calificcin de soldadores. Procedimiento de radiografiado Procedimiento de pintura. Procedimiento de inertizacin.
PET - 105
SCE-GT-500-0001/7
En la confeccin de los diversos planos mecnicos de la planta y de los equipos se incluirn los tpicos del diseo de las juntas soldadas.
V - 1.3.1 Planos
V - 1.3.1.1 De la planta Plano de ubicacin general, indicando distancias y tipo de cercado. Plano mecnico general de las instalaciones. Plano en perspectiva isomtrica de las instalaciones. Detalle del conexionado de reguladoras con listado completo de materiales (este plano deber ser verificado por el fabricante de la vlvula reguladora). Plano de detalle de los bastidores metlicos o skids de apoyo. Plano del sistema de proteccin catdica. Plano de puesta a tierra. Plano general de iluminacin e instalacin elctrica. Plano del sistema de alarma. Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento a utilizar y soldador Plano de obra civil y de las plateas de hormign con detalle de anclajes de bastidores metlicos o skids, y detalle de las caeras de conduccin para los drenajes de aguas de lluvia.
V - 1.3.1.2 De los equipos Para aquellos equipos para cuya construccin no sean utilizados planos tipo de la Distribuidora, se deber incluir en el Proyecto Constructivo al menos la siguiente documentacin, incluyendo en todos los casos los listados completos de materiales, e indicando las presiones de diseo y de prueba, as como los procedimientos a utilizar: Separadores y filtros Plano mecnico. Detalle del instrumental. Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento a utilizar y soldador Detalle de los internos (si es de polvo y lquido el detalle de las cajas de chicanas con su respectivo clculo de longitud de chicanas). Calentadores y vaporizadores Plano mecnico del cuerpo e internos. Plano del sistema de gas combustible. Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento a utilizar y soldador Plano general con la ubicacin relativa del sistema de gas combustible. Odorizadores por arrastre, miniodorizer o similares PET - 106
SCE-GT-500-0001/7
Plano mecnico general del sistema odorizador. Plano del recipiente de acero inoxidable y sus conexiones. Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento a utilizar y soldador Clculo de la placa orificio, annubar o del sistema primario de medicin que se utilice.
Odorizadores automticos Plano electro - mecnico del equipo. Plano del recipiente de acero inoxidable y sus conexiones. Plano de la cabina. Clculo de la placa orificio, annubar o del sistema primario de medicin que se utilice. Plano general incluyendo el equipo, el depsito de odorante, la conexin para carga, el sistema de lavado de vapores, etc. Plano de instalacin elctrica. Plano de pileta para isocontenedor. Tanques de purga o de choque Plano mecnico. Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento a utilizar y soldador. Trampas de scraper Plano mecnico del barrel Plano mecnico general de la trampa Plano Welding Map indicando por cada soldadura a utilizar el procedimiento a utilizar y soldador
V - 1.3.2 Clculos
La totalidad de las caractersticas o dimensiones no definidas en el Pliego debern ser definidas por el Contratista y estar avaladas por los siguientes clculos: Velocidad del gas en las caeras Nivel de ruido en vlvulas reguladoras Clculo del calentador Capacidad calrica Dimetro de serpentina Seleccin del modelo con bacos y/o grficos de dimensionamiento Clculo de los separadores y filtros (anexando grficos y/o bacos para su dimensionamiento, etc.) Clculos mecnicos de los equipos. Clculos de los refuerzos a instalar en las conexiones. PET - 107
SCE-GT-500-0001/7
Clculos correspondientes a las obras civiles. Clculos del sistema de proteccin catdica.
V - 1.3.3 Procedimientos
Para aquellos casos en que no sean utilizados procedimientos propios de la Distribuidora, el Contratista deber realizar y presentar los siguientes: Procedimiento de prueba hidrulica. Procedimiento de prueba neumtica. Especificacin de Procedimientos de soldadura, registro de calificacin de procedimientos. Especificacin de Procedimientos de soldadura en acero inoxidable, registro de calificacin de procedimientos y registro de calificacin de soldadores. Procedimiento de radiografiado Procedimiento de pintura.
PET - 108
SCE-GT-500-0001/7
Las medidas de los planos y su confeccin en lo que se refiere a presentacin, ttulos, dimensiones, etc., estarn de acuerdo al plano tipo SCE-PR-101-1000/1.
V - 2.3 PLANOS CONFORME A OBRA DE REDES DE DISTRIBUCIN V - 2.3.1 Configuracin a) Configuracin de colores segn Tabla. b) Configuracin de layers para caeras de acero y polietileno segn Tabla 3. c) Configuracin de layers general segn Tabla 4. d) Configuracin de layers para casquetes segn Tabla 5. e) Estilo de texto Romans Simplex con la configuracin de layers para textos de
la Tabla 2.
PET - 109
SCE-GT-500-0001/7
V - 2.3.2 Criterios a) Los caos se conectarn siempre en modo osnap con ENDPOINT. b) No se debe brequear la caera al insertar bloques.
En el plano deber figurar:
c) Caera (ver tablas de configuracin) d) Plantas reguladoras, vlvulas, reducciones, casquetes y caos camisa. e) Nombres de calles (por adentro de las manzanas) con height 10. f) Accidentes geogrficos (ros arroyos, montaas, etc.) g) Nmero de dimetro de la caera con height 10 h) Cuadro de referencias indicando simbologa. i) Formato y rtulo de la Distribuidora j) Listado de materiales con cmputo de vlvulas y zonas de bloqueo. k) La red debe ser vectorizada en un solo archivo. l) Rtulo de 175 mm 51 mm en el margen inferior derecho, conteniendo las
siguientes leyendas y datos: Empresa, Regin, Centro Operativo, Ttulo, Parte, Escala, Fecha, Dibuj, Aprob, Responsable.
V - 2.3.3 Escalas a) Escala de trabajo en model space 1 unidad = 1 metro b) Escala de trabajo en paper spacer 1 unidad = 1 milmetro c) Factor de zoom xp en mview de paper space = 0,2XP para plotear en escala
1:5000 A solicitud del Contratista, la Distribuidora suministrar el archivo PROTOTIPO.DWG, que contiene las configuraciones de layers, bloques y estilo de texto.
V - 2.3.4 Colores
Color 1 2 3 4 5 6 7 9
PET - 110
SCE-GT-500-0001/7
V - 2.3.5 Layers
Color 7 2 4 6 9 2 2
Altura En mm 1,5 2 4 6 8 2 2
Height 7,5 10 20 30 40 10 10
CAERIAS DE ACERO Dn (mm) 38 51 76 102 152 Layer 38 51 76 102 152 Color Layer 46 144 12 86 202 Plt color 46 144 12 86 292 Linetyp e 0 0 0 0 0 Plt negro 7 7 7 7 7 Linetyp e 38 51 76 102 152
Impresin color
Impresin negro
CAERIAS DE POLIETILENO dn (mm) 50 63 90 125 180 Layer 50 63 90 125 180 Color Layer 40 170 20 100 220 plt color Linetyp e 40 0 5 0 1 0 3 0 6 0 Impresin color plt negro 7 7 7 7 7 Linetyp e 50 63 90 125 180
Impresin negro
PET - 111
SCE-GT-500-0001/7
Layer Auxiliar Manzanas Vlvula Vas Ros Ventanas Formato Rtulo Imagen ERP
Color 6 7 7 7 4 7 7 7 7 3
Layer C38 C51 C76 C102 C152 C50 C63 C90 C125 C180
Nota: Los layers que comienzan con la letra C corresponden a los casquetes. stos debern insertarse en todos los fines de cao y ser del mismo dimetro que la caera. No se insertarn casquetes en los puntos de conexin de caeras entre s. Si se presentaran caeras de dimetros diferentes a los especificados, deber consultarse a la Distribuidora la forma en que stas sern representadas.
PET - 112
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
PET - 114
SCE-GT-500-0001/7
Incluye la eliminacin de escombros y el traslado y disposicin de los materiales y equipos desmontados en el sitio y forma que la Inspeccin determine. Metodologa de la medicin: Se medir en forma global, y por trabajo totalmente terminado.
VI - 2.2.4 Montaje
Comprende el montaje y conexionado de todos los elementos y la realizacin de la totalidad de las pruebas que correspondan, de acuerdo a lo establecido en el Pliego y a las indicaciones de la Inspeccin de Obra y de la Distribuidora. Las operaciones de perforacin - obturacin de caeras con presin que sean necesarias sern realizadas por operadores de la Distribuidora, la que en ese caso proveer la mquina perforadora - obturadora; debiendo el Contratista suministrar los accesorios necesarios (refuerzos, derivacin, vlvulas, etc.) y prestar la ayuda de gremio y de terminacin de trabajos e instalacin (movimientos de suelo, tablestacados, desagote de pozos y zanjas, izaje y movimiento de equipos, etc.). Ser de cumplimiento el procedimiento SCE-MO-404-0008 Perforacin de ramales y gasoductos bajo presin). El Contratista deber programar con personal de la Distribuidora el momento oportuno para efectuar la maniobra, con la debida antelacin. Metodologa de la medicin: Se medir en forma global, por avances parciales y trabajos terminados.
SCE-GT-500-0001/7
PET - 116
SCE-GT-500-0001/7
Metodologa de medicin Se medir por metro lineal de caera instalada, segn el recorrido de la caera y trabajo terminado (zanja tapada y restitucin del suelo a su nivel y condicin original, vereda o pavimentos reparados segn corresponda, con el conforme del organismo competente o frentistas y de la Inspeccin). No sern motivo de reconocimiento alguno los sobreanchos en pozos de empalme, pozos de ataque para tunelera, pozos para salvado de interferencias, etc., ni las excavaciones a mecha o tnel en vereda para salvar entradas de vehculos, veredas o pavimentos especiales.
En cada caso, y segn corresponda de acuerdo a las caractersticas de las caeras a conectar, el Contratista deber adems: Quitar la proteccin aislante. Soldar la pieza de conexin sobre la caera en operacin. Realizar pruebas de hermeticidad y ensayos de tintas penetrantes. Colocar la de pieza de transicin acero-polietileno Colocar la vlvula esfrica de sacrificio. Soldar el tramo de caera de acero Arenar la caera de acero Reparar o restituir revestimientos Proteger mecnicamente la caera
El Contratista deber localizar la caera existente bajo su exclusiva responsabilidad, cuenta y cargo, an en aquellos casos en los que se presenten dudas respecto a la ubicacin de la misma. Se consideran incluidos en este tem todos los trabajos que resulten necesarios para tal fin. La operacin de perforacin-obturacin de caeras en operacin ser realizada por operadores de la Distribuidora, la que en ese caso proveer la mquina perforadora; debiendo el Contratista prestar la ayuda de gremio y de terminacin de trabajos e instalacin. El Contratista deber programar con personal de la Distribuidora el momento oportuno para efectuar la maniobra, con la debida antelacin. Metodologa de medicin Se medir por unidad y trabajo terminado (conexin completa, tapado de pozos y reparacin de vereda o pavimento cuando correspondiere). PET - 117
SCE-GT-500-0001/7
caeras
existentes
En los puntos indicados en el Pliego deber cortarse la caera a desafectar y colocarse tapas o casquetes de ambos lados del corte, para desvincular esa caera de las instalacines que queden en servicio y para posibilitar la inertizacin de las instalaciones a desafectar y evitar riesgos de su posterior llenado con mezcla explosiva. Incluye provisin de accesorios, apertura y tapado de pozos, rotura y la reparacin de veredas y pavimentos que resulten necesarios. Deber indicarse en el proyecto constructivo la metodologa de taponamiento y los accesorios a utilizar. Se incluye en este tem la presentacin del procedimiento de inertizado y corte. En cada caso, y segn corresponda de acuerdo a las caractersticas de las caeras a desafectar, el Contratista deber adems: Quitar la proteccin aislante. Soldar la pieza de obturacin sobre la caera en operacin. Realizar pruebas de hermeticidad y ensayos de tintas penetrantes. Colocar vlvulas para la incersin de vejigas, tapones o para igualar pesiones para operar la maquina de obturacin. Cortar la caera existente. Colocar casquetes y tapones expandibles. Reparar o restituir revestimientos.
A los efectos de evitar riesgos latentes, toda caera que quede fuera de servicio deber ser separada de la red en operacin, purgada e inertizada mediante la inyeccin de N2 o CO2 de acuerdo con lo indicado en el procedimiento adjunto en el Anexo 12, en la seccin 629 de la NAG - 100 y a las instrucciones de la Inspeccin. Metodologa de medicin Se medir en forma global y trabajo terminado (cao sellado, caera inertizada, tapado de pozos y reparacin de vereda o pavimento cuando correspondiere).
PET - 118
SCE-GT-500-0001/7
Cuando la instalacin se realice sobre caeras con presin, se tendr en cuenta lo establecido por las presentes especificaciones tcnicas para estos casos, y se incluir: Provisin de accesorios para la obturacin de la caera Ejecucin de by-pass provisorios Cubetas marca TDW que se requieran para los operativos de obturacin
Los tipo de vlvula sern: De bloqueo de polietileno. De bloqueo de acero en cmara, incluir ademas la provisin e instalacin de: Vlvulas de venteo Juntas aislantes monolticas, cuando correspondiere. Arenado y pintado con pintura epoxi (300 m) Construccin y trabajos de terminacin de cmara. Cmara con tapa de acuerdo a plano tipo. De bloqueo de acero enterrada con extensor, incluir la provisin e instalacin de: Juntas aislantes monolticas, cuando correspondiere Arenado y pintado con pintura epoxi (300 m) Metodologa de Medicin Se medir por unidad y trabajo terminado (vlvula instalada con su sistema de accionamiento completo, con su cmara terminada y vereda y pavimentos reparados cuando correspondiere).
SCE-GT-500-0001/7
VI - 2.4 RUBRO IV: SERVICIOS VI - 2.4.1 Provisin e instalacin de servicios integrales de polietileno
Comprende la provisin, construccin e instalacin del servicio integral, en un todo de acuerdo al plano tipo vigente, incluidos el cao de conduccin, vaina de proteccin, accesorio de derivacin y transicin, gripper, vlvula esfrica, amurado del servicio, prueba de fuga y hermeticidad y conexionado a la red y a la instalacin existente (esta ltima tarea se debe coordinar con la Inspeccin en Obra); como as tambin la excavacin, sealizacin, rotura y reparacin de contrapisos, vereda o pavimento si correspondiere teniendose en cuenta lo expresado en el punto Vll-2.3.1 Instalacin de Caeras. Cuando los trabajos comprendan refuerzo o renovacin de red, la construccin e instalacin del servicio se realizar en forma conjunta con la instalacin de la caera de red. En este tem se deben incluir todos los trabajos de reacondicionamiento de los nichos afectados por la instalacin del servicio integral (revoques, paredes y pisos, puertas, pintura, etc.). De haber roturas de flexibles debern ser repuestos a cargo del Contratista.
PET - 120
SCE-GT-500-0001/7
No se aceptarn trabajos sobre nichos que no encuadren dentro del marco de la reglamentacin vigente, los que debern ser denunciados a la Inspeccin, previo a realizar cualquier trabajo. Se incluye tambin el aviso de corte al usuario, de acuerdo a lo establecido en las especificaciones tcnicas, previo a la realizacin del cambio de alimentacin, y el operativo de corte y rehabilitacin del suministro, que ser realizado por matriculados habilitados. En esta oportunidad se deber verificar la inexistencia de fugas en los pilares y en la instalacin interna. Si se presentaran fugas en los pilares, stas debern ser reparadas. En caso de hallarse fugas en la instalacin interna se dar intervencin a la Distribuidora para que proceda a la interrupcin del servicio y a dar intervencin al instalador matriculado. Se construirn los servicios domiciliarios de viviendas y edificios que en el momento de la instalacin de la caera estn conectados a la red. Se incluye tambin, para el caso de renovacin de red o servicios y cuando correspondiere: El corte en nicho de servicio existente Comprende el corte por debajo del nivel del piso del nicho de la parte emergente del servicio desafectado luego de su inertizacin, su taponado y cobertura con revoque. El Corte sobre la red de servicio existente Comprende el corte y taponamiento del servicio a desafectar, a la altura de la caera de red existente, mediante la colocacin de tapa en la tee de derivacin. Incluye la provisin y colocacin del revestimiento sobre la zona de la caera afectada por los trabajos. Construccin y tapado de pozo de ataque Comprende la construccin y tapado de pozo de ataque para permitir la instalacin de servicios sobre la red existente, incluyendo la rotura y reconstruccin de contrapisos y veredas de cualquier tipo. Metodologa de medicin Se medir por unidad y trabajo terminado, con las reparaciones civiles realizadas a satisfaccin del frentista con constancia fehaciente y de la Inspeccin.
SCE-GT-500-0001/7
Metodologa de medicin Se medir por unidad y trabajo terminado, con las reparaciones civiles realizadas a satisfaccin del frentista con constancia fehaciente y de la Inspeccin.
PET - 122
SCE-GT-500-0001/7
SCE-GT-500-0001/7
necesario el sistema de regulacin, el conexionado de la tubera de servicio con la instalacin interna luego de la extraccin del medidor y las reparaciones civiles que resulten necesarias, incluidas en este item la construccin completa de un nicho nuevo si fuera necesario con su respectiva puerta. Metodologa de medicin Se medir en forma global y por trabajo terminado, previa conformidad del frentista y de la Inspeccin de Obra por las reparaciones civiles realizadas.
PET - 124