Pilares del TPM

1. La Mejora Focalizada: Tiene como objetivo Eliminar sistemticamente las

grandes prdidas ocasionadas por el proceso productivo.
2. La idea del mantenimiento autnomo: Es que cada operario sepa diagnosticar y
prevenir las fallas eventuales de su equipo y de este modo prolongar la vida til
del mismo.
3. El Mantenimiento Planeado: Es un conjunto de actividades sistemticas y
metdicas para construir y mejorar continuamente el proceso.
Para alcanzar el ciclo de vida natural de los elementos de un equipo, el operario
debe de realizar las actividades bsicas de mantenimiento, las cuales son:

Operacin correcta.
Correcta puesta a punto.
Limpieza.
Lubricacin.
Retroalimentacin y reparaciones de fallas menores.

4.

La Capacitacin: Busca aumentar las capacidades y habilidades de los

empleados, aqu se define lo que hace cada cual y se realiza mejor cuando los
que instruyen sobre lo que se hace y cmo se hace son la misma gente de la
empresa, slo hay que buscar asesora externa cuando las circunstancias lo
requieran.
Los componentes principales de la capacitacin son:

Capacitacin liviana: cmo trabajar como un equipo, capacitacin diversa y

desarrollo de las habilidades en comunicacin.

Capacitacin tcnica: actualizacin en resolucin de problemas y en todo lo

relacionado con los equipos.

5. El Control Inicial: Reduce el deterioro de los equipos actuales y mejora los costos

de su mantenimiento, este control nace despus de ya implantado el sistema

cuando se adquieren nueva maquinaria y equipo.
Los nuevos equipos necesitan ser:

Fciles de operar.
Fciles de limpiar.
Fciles de mantener y confiables.
Tener un rpido tiempo de puesta a punto.
Operar al ms bajo costo de su ciclo de vida.

6. El Mejoramiento para la Calidad: Consiste en tomar acciones preventivas para

obtener un proceso y equipo cero defectos.
La meta aqu es ofrecer un producto cero defectos como efecto de una mquina
cero paradas y esto ltimo slo se logra con la continua bsqueda de una
mejora y optimizacin del equipo.
7. TPM en los departamentos de apoyo: El TPM es aplicable a todos los
Departamentos: en finanzas, en compras, en almacn, etc.; para ello es
importante que cada uno haga su trabajo a tiempo.
Por ejemplo, las actividades de mantenimiento deben estar ligadas a las
actividades de produccin por las llamadas rdenes de mantenimiento, ya que
las primeras suponen en muchos casos paradas en el proceso productivo y a la
larga producen retrasos en las entregas, las cuales han sido planificadas dentro
del departamento de ventas.
8. Seguridad, Higiene y Medio Ambiente: Lo importante es buscar que el ambiente
de trabajo sea confortable y seguro, muchas veces ocurre que la contaminacin
en el ambiente de trabajo es producto del mal funcionamiento del equipo, as
Como muchos de los accidentes son ocasionados por la mala distribucin de los
Equipos y herramientas en el rea de trabajo.

PILARES DEL TPM

El TPM se sustenta en la gente y sus pilares bsicos son los siguientes:
Los ocho pilares de TPM
1. Mejoras enfocadas: Consta en llegar a los problemas desde la raz y con previa
planificacin para saber cul es la meta y en cuanto tiempo se logra.
El pilar del TPM de mejoras enfocadas aporta metodologas para llegar a la raz de los
problemas, permitiendo identificar el factor a mejorar, definirlo como meta y estimar el tiempo
para lograrlo, de igual manera, posibilita conservar y transferir el conocimiento adquirido
durante la ejecucin de acciones de mejora.
Estas actividades estn dirigidas a mejorar gran variedad de elementos, como un proceso, un
procedimiento, un equipo o componentes especficos de algn equipo; detectando
acertadamente la prdida y ejecutando un plan de accin para su eliminacin.
2. Mantenimiento autnomo: Est enfocado al operario ya que es el que ms interacta
con el equipo, propone alargar la vida til de la mquina o lnea de produccin.
El Mantenimiento Autnomo est enfocado por un conjunto de actividades que se realizan
diariamente por todos los trabajadores en los equipos que operan, incluyendo inspeccin,
lubricacin, limpieza, intervenciones menores, cambio de herramientas y piezas, estudiando
posibles mejoras, analizando y solucionando problemas del equipo y acciones que conduzcan
a mantener el equipo en las mejores condiciones de funcionamiento. Estas actividades se
deben realizar siguiendo estndares previamente preparados con la colaboracin de los
propios operarios. Los operarios deben ser entrenados y deben contar con los conocimientos
necesarios para dominar el equipo que opera.
El mantenimiento autnomo puede prevenir:

Contaminacin por agentes externos

Rupturas de ciertas piezas

Desplazamientos

Errores en la manipulacin

3. Mantenimiento planeado: Su principal eje de accin es el entender la situacin que se

est presentando en el proceso o en la mquina teniendo en cuenta un equilibrio
costo-beneficio.
El mantenimiento planeado constituye en un conjunto sistemtico de actividades programadas
a los efectos de acercar progresivamente la planta productiva a los objetivos de: cero averas,
cero defectos, cero despilfarros, cero accidentes y cero contaminaciones. Este conjunto de
labores sern ejecutadas por personal especializado en mantenimiento.

Los principales objetivos del mantenimiento planeado son:

Reducir el coste de mantenimiento

Reduccin espera de trabajos

Eliminar radicalmente los fallos

4. Control inicial: Consta bsicamente en implementar lo aprendido en las mquinas y

procesos nuevos.
Desde este pilar se pretende reducir el deterioro de los equipos actuales y mejorar los costos
de su mantenimiento, as como incluir los equipos en proceso de adquisicin para que su
mantenimiento sea el mnimo.
Se pretende con este pilar, asegurar que los equipos de produccin a emplear sean:

Fiables

Fciles de mantener

Fciles de operar

Seguros

Lograr un arranque vertical (arranque rpido, libre de problemas correcto desde el

principio)

5. Mantenimiento de la calidad: enfatizado bsicamente a las normas de calidad que se

rigen.
Es una estrategia de mantenimiento que tiene como propsito establecer las condiciones
del equipo en un punto donde el "cero defectos" es factible. Las acciones del MC buscan
verificar y medir las condiciones "cero defectos" regularmente, con el objeto de facilitar la
operacin de los equipos en la situacin donde no se generen defectos de calidad.

El mantenimiento de calidad se basa en:

Realizar acciones de mantenimiento orientadas al cuidado del equipo para que

este no genere defectos de calidad

Prevenir defectos de calidad certificando que la maquinaria cumple las

condiciones para "cero defectos" y que estas se encuentra dentro de los
estndares tcnicos.

Observar las variaciones de las caractersticas de los equipos para prevenir

defectos y tomar acciones adelantndose a las situaciones de anormalidad
potencial.

Realizar estudios de ingeniera del equipo para identificar los elementos del equipo
que tienen una alta incidencia en las caractersticas de calidad del producto final,
realizar el control de estos elementos de la mquina e intervenir estos elementos.

6. Entrenamiento: Correcta instruccin de los empleados relacionada con los procesos

en los que trabaja cada uno.
El objetivo principal en este pilar es aumentar las capacidades y habilidades de todo el
personal, dando instrucciones de las diferentes actividades de la empresa y como se
hacen.
Algunas ventajas que se obtienen son: Formar personal competente en equipos y en
la mejora continua de su rea de responsabilidad. Estimular el autodesarrollo del
personal. Desarrollar recursos humanos que puedan satisfacer las necesidades de
trabajo futuras. Estimular la formacin sistemtica del personal.

7. TPM en oficinas: Es llevar toda la poltica de mejoramiento y manejo administrativo a

las oficinas (papeleras, rdenes, etc.).
Su objetivo es lograr que las mejoras lleguen a la gerencia de los departamentos
administrativos y actividades de soporte y que no solo sean actividades en la planta
de produccin. Estas mejoras buscan un fortalecimiento de estas reas, al lograr un
equilibrio entre las actividades primarias de la cadena de valor y las actividades de
soporte.

8. Seguridad y medio ambiente: Trata las polticas medioambientales y de seguridad

regidas por el gobierno.
La seguridad y el medio ambiente se enfocan en buscar que el ambiente de trabajo
sea confortable y seguro, muchas veces ocurre que la contaminacin en el ambiente
de trabajo es producto del mal funcionamiento del equipo, as como muchos de los
accidentes son ocasionados por la mala distribucin de los equipos y herramientas en
el rea de trabajo.
Los principales objetivos son:

Cero accidentes.

Cero contaminaciones.