UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

INFORME DE
LABORATORIO N1
Procesos de manufactura

ANLISIS de arenas de moldeo

FACULTAD DE INGENIERIA MECNICA

14

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECNICA

INFORME DE LABORATORIO
N1

CURSO:

Procesos de manufactura

TEMA:

Anlisis de arenas de moldeo

INTEGRANTES:

Rojas Machado Luis Alvaro

Quispe Paucar George Scrates

PROFESOR:

MC216

20120007G
20120012K

Salazar Bobadilla Alejandro

Rmac, 9 de Noviembre 2014

ANALISIS DE ARENAS DE MOLDEO

OBJETIVOS

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado (fino y grueso) y
con estos datos construir su curva distributiva.

Calcular si los agregados (fino, grueso ) se encuentran dentro de los lmites para hacer un
buen diseo de mezcla.

Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en una muestra de

agregados (fino, grueso).

Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida por partculas
de todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de mayor tamao sean
ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente.

Medir la humedad de una muestra de arena mediante el uso de una lmpara de secado.

EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Balanza

Lmpara de secado

Elutriador

Juego de Tamices

Microscopio

Materiales a utilizar
Arena lavada

Silice y Bentonita puros

DIAGRAMAS DE OPERACIONES
Porcentaje de humedad: Definimos un % humedad terico y calculamos el real.
Combinar la slice y la
bentonita en los
porcentajes solicitados

Tomar una muestra

de 20 gr

Llevar a una lmpara

de secado por 15 min

Usando la masa inicial

y la seca se obtiene el
%Humedad real

Lavado de arena: Verificamos el porcentaje de impurezas en la muestra.

Se toma una
muestra de 50 gr

Por diferencia de
pesos se
encuentra el % de
impurezas

Se le agrega
700cc de agua

Se lleva la
muestra a
la lmpara
de secado

Se agita en el
elutiador por 3 min

Se repite los
procedimientos
hasta obtener
slice pura

Se decanta por
1 min

Por la decantacin
se elimina el
exceso de agua y
bentonita

Tamizado: Obtener el ndice de finura de la muestra de arena lavada

Colocar los
tamices uno sobre
otro segn su
abertura

Tamizar la
muestra
de arena
lavada

Separar las
muestras
retenidas por
cada tamiz

Usando los K para

cada tamiz y las
masas retenidas
hallar el IF

CUESTIONARIO

1. Temperatura de fusin de la slice

La temperatura de fusin de la slice es 1414C.

2. Porcentaje de impurezas de la muestra

Para el lavado de arenas:

3. Distribucin del tamao de grano

Tamiz

Masa(gr.)

Masa*K

12

0.06

0.3

18

10

21.4

214

30

20

15.17

303.4

40

30

22.5

675

50

40

14.22

568.8

70

50

12.97

648.5

100

70

8.28

579.6

140

100

3.65

365

170

120

0.01

1.2

200

140

98.26

3355.8

Suma

4. ndice de finura de la muestra analizada

5. Forma de grano
5.1. Cmo influye la forma del grano en el acabado superficial?
Mientras menor sea el tamao de grano el acabado ser mejor. Esto debido a que mientras
ms grandes sean los granos sern tambin ms grandes los espacios que hay entre estos. Del
mismo modo dependiendo de la forma del grano se puede obtener un mejor acabado si la
forma de estos reduce los espacios entre la arena y la pieza.
5.2. Cmo influye la forma del grano en la resistencia mecnica de la arena
compactada?
Un factor para obtener mayor resistencia puede ser las superficies de contacto.
Por ejemplo una arena de granos angulosos presenta una cohesin menor que una
arena de granos redondos,

5.3. Dos muestras de arena que tienen el mismo ndice de finura, pueden tener
diferente granulometra?, porque?
No pueden tener diferente granulometra. Esto debido a que el ndice de finura muestra un
tamao que representa un tamao promedio de los granos.

CONCLUSIONES Y COMENTARIOS
El ndice de finura nos ayuda a saber cul es el tamao promedio de los granos.

Al decantar se separa la slice de la bentonita por diferencia de densidades.

La humedad terica no coincide con la humedad real.

La arena usada para el tamizado es arena lavada, no la arena usada al inicio del lavado.

Se debe de tamizar bien, pues granos grandes pueden impedir pasar a los pequeos
por las aberturas y resultar en un ndice de finura errneo.

 Se debe de lavar al menos 10 veces a fin de eliminar todas las impurezas. Al realizar el
lavado despus de las 10 repeticiones an se poda observar que faltaba realizar ms
para conseguir el objetivo.