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ngel Prez Alonso

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Proyecto

NOMBRE DEL PROYECTO: PRODUCCIN REAL


OBJETIVO GENERAL: El objetivo de nuestro proyecto es poder pronosticar los
pedidos futuros y as evitar la falta de materia prima, la sobreproduccin del
producto y gastos innecesarios de almacenamiento de producto terminado ya que
con las grficas lineales podremos darnos una idea de la produccin futura del
producto que se elabora en la fbrica y as eliminar costos de produccin que
aumenten el precio del producto.
OBJETIVO ESPECFICO: Los objetivos especficos del proyecto es cuantificar
mes con mes los pedidos de importacin y exportacin que le son realizados a la
fbrica durante un ao para poder medir la cantidad de materia prima que se
necesitara en los meses futuros y as estar preparados para la produccin que se
tendr que hacer aproximadamente en los meses futuros.
HIPTESIS: Si conocemos cual es la produccin que se realiza cada mes
podremos pronosticar cules sern los pedidos futuros en la fbrica
MARCO TERICO
Nombre de la empresa: Novotech exotic s.a. de c.v.
Director general: Arq. Jorge Alfredo vela Prez
Direccin: Abasolo, gto. Carretera estatal libre el tule k.m. 2.8
C.P. 36982

Tel: 4296932126

I.D. 52*163547*2

Misin:
Somos una empresa que genera productos de alta calidad con respecto nuestra
competencia, adecundonos a las necesidades y deseos de nuestros clientes
quienes son a los que debemos consentir y darles a conocer que nuestro producto
no daa el medio ambiente.
Visin:
Ser una empresa lder en el mercado de manufactura a nivel mundial
consolidndonos como una compaa reconocida obteniendo una certificacin de
calidad y ser reconocida por no daar a las expecies en peligro de extincin.
Valores:
Respeto
Responsabilidad
Puntualidad
Solidaridad
Honestidad

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Grfica Lineal
Una grfica lineal se utiliza para representar series de datos que han sido
recolectados en un tiempo especfico. Los datos se representan en una grfica en
intervalos de tiempo y se dibuja una lnea conectando los puntos resultantes. Es
til al mostrar tendencias de comportamiento de un evento o proceso
(incrementos, decrementos o tendencias sin variacin). Permite visualizar cambios
que sufren los procesos en un perodo de tiempo o comparar el desempeo
obtenido despus de implementar una solucin.
Cmo se elabora?
A).- Defina el perodo de tiempo que utilizar para recolectar la informacin
(datos). Ej. Un mes, un trimestre, un ao.
B).- Recolecte los datos. Se recomienda el involucrar de 20 a 25 datos para que
sea representativo.
C).- Dibuje el eje vertical (eje Y) para representar los datos. La escala depender
de los valores que haya seleccionado.
D).- Dibuje el eje horizontal (eje X) donde cada punto representar un perodo de
tiempo. Puede ser das, horas, semanas, etc.
E).- Grafique la informacin. Coloque un punto en la grfica por cada valor en el
perodo de tiempo en que sucedi.
F).- Conecte todos los puntos con una lnea. sta mostrar la tendencia de los
datos observados en el perodo seleccionado.
Las grficas lineales son representaciones visuales de datos que ayudan a los
estudiantes, educadores y profesionales a entender y analizar una amplia variedad
de informacin. Las grficas lineales son generalmente introducidas a los
estudiantes durante la escuela elemental, usadas ampliamente en lgebra y
proporcionan un anlisis sencillo de los datos para los negocios y los
profesionales. El principal objetivo de las grficas lineales es definir y representar
visualmente los datos para permitir un anlisis sencillo y la identificacin de
tendencias.
Las grficas lineales estn compuestas de dos ejes, uno vertical y uno horizontal.
Cuando las grficas lineales se utilizan en lgebra, el eje vertical es llamado elige
"y" y el eje horizontal es llamado eje "x". Casi cualquier tipo de datos pueden ser
trazados sobre las grficas lineales, pero un uso comn es mostrar un cambio
durante un perodo de tiempo. Con estas grficas, el eje vertical est trazado con
la cantidad de una variable y el eje horizontal representa el tiempo. Los datos se
trazan de acuerdo con las coordenadas establecidas por la cantidad de la variable

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sobre el eje vertical y el perodo de tiempo sobre el eje horizontal. Los puntos de
coordenadas son entonces conectados con una sola lnea.
El principal objetivo de una grfica lineal es definir los datos en bruto, hacindolos
ms sencillos de entender con una representacin visual. Al trazar los datos sobre
una grfica lineal, les asignas un valor horizontal y vertical que corresponde a los
datos en bruto para determinar la grfica. Por ejemplo, si ests registrando las
ventas anuales en una tienda de menudeo, los datos estaran definidos por la
cantidad de ventas en dlares y los meses durante los que las ventas tomaron
lugar.
La representacin visual de los datos en las grficas lineales les permite a los
usuarios interpretar fcilmente la informacin durante un perodo de tiempo dado.
Una vez que los clculos han sido trazados sobre la grfica y una lnea tiene todos
los puntos conectados, los usuarios pueden analizar visualmente los datos que
ocurren con el tiempo sin tener que comparar los clculos especficos. Por
ejemplo, las temperaturas mensuales durante el periodo de un ao se pueden
visualizar fcilmente observando los puntos en una grfica lineal. El usuario puede
asegurar rpidamente los meses ms fros y ms clidos segn la observacin de
la grfica, sin tener que comparar las temperaturas especficas. Eso tambin
permite a los usuarios identificar visual y rpidamente las tendencias en los datos.
Las grficas lineales muestran la tasa de cambio de un conjunto de datos
especficos durante un perodo de tiempo. Por ejemplo, las grficas lineales se
utilizan comnmente para revisar los cambios en los varios patrones de clima,
incluyendo la temperatura, la humedad y la lluvia, durante el curso de un mes o
ao. Adicionalmente, las grficas lineales son frecuentemente usadas para trazar
los beneficios y prdidas anuales de un negocio y rastrear los gastos a lo largo de
un ao. Las grficas lineales tambin se pueden utilizar para rastrear los gastos
del consumidor y las ventas de menudeo.
Balanceo de lnea
El balance o balanceo de lnea es una de las herramientas ms importantes para
el control de la produccin, dado que de una lnea de fabricacin equilibrada
depende la optimizacin de ciertas variables que afectan la productividad de un
proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los
tiempos de fabricacin y las entregas parciales de produccin. El objetivo
fundamental de un balanceo de lnea corresponde a igualar los tiempos de trabajo
en todas las estaciones del proceso.
Establecer una lnea de produccin balanceada requiere de una juiciosa
consecucin de datos, aplicacin terica, movimiento de recursos e incluso
inversiones econmicas. Por ende, vale la pena considerar una serie de
condiciones que limitan el alcance de un balanceo de lnea, dado que no todo
proceso justifica la aplicacin de un estudio del equilibrio de los tiempos entre
estaciones. Tales condiciones son:

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Cantidad: El volumen o cantidad de la produccin debe ser suficiente para cubrir la


preparacin de una lnea. Es decir, que debe considerarse el costo de preparacin
de la lnea y el ahorro que ella tendra aplicado al volumen proyectado de la
produccin (teniendo en cuenta la duracin que tendr el proceso).
Continuidad: Deben tomarse medidas de gestin que permitan asegurar un
aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas y sub-ensambles. As
como coordinar la estrategia de mantenimiento que minimice las fallas en los
equipos involucrados en el proceso.
Dentro de las lneas de produccin susceptibles de un balanceo se encuentran las
lneas de fabricacin y las lneas de ensamble. La lnea de fabricacin se
encuentra desarrollada para la construccin de componentes, mientras la lnea de
ensamble se encuentra desarrollada para juntar componentes y obtener una
unidad mayor.
Las lneas de fabricacin deben ser balanceadas de tal manera que la frecuencia
de salida de una mquina debe ser equivalente a la frecuencia de alimentacin de
la mquina que realiza la operacin siguiente. De igual forma debe de realizarse el
balanceo sobre el trabajo realizado por un operario en una lnea de ensamble.
En la prctica es mucho ms sencillo balancear una lnea de ensamble compuesta
por operarios, dado que los cambios suelen aplicarse con tan solo realizar
movimientos en las tareas realizadas por un operario a otro. Para ello tambin
hace falta que dentro de la organizacin se ejecute un programa de diversificacin
de habilidades, para que en un momento dado un operario pueda desempear
cualquier funcin dentro del proceso.
Por otro lado, el ritmo de las lneas de fabricacin suele ser determinado por los
tiempos de la mquina, y se requiere de desarrollo ingenieril o cambios mecnicos
para facilitar un balanceo. La lnea de produccin es reconocida como la principal
forma de producir grandes cantidades de elementos normalizados a costos bajos.
El Balanceo de Lneas de Ensamble consiste en agrupar actividades u
operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo determinado con el fin de que
cada lnea de produccin tenga continuidad, es decir que en cada estacin o
centro de trabajo, cuente con un tiempo de proceso uniforme o balanceado, de
esta manera las lneas de produccin pueden ser continuas y no tener cuellos de
botella.
En su estado ms refinado, la produccin en lnea es una disposicin de reas de
trabajo en el cual las operaciones consecutivas estn colocadas inmediata y
mutuamente adyacentes, en donde el material se mueve continuamente y a un
ritmo uniforme a travs de una serie de operaciones equilibradas que permiten
efectividad simultnea en todos los puntos, movindose el producto hacia el fin de
su elaboracin a lo largo de un camino razonable directo. Este total refinamiento
en el proceso no es, sin embargo, absolutamente necesario.

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Los obstculos a los que no enfrentaremos al tratar de balancear una lnea de


produccin sern:
Lneas con diferentes tasas de produccin
Inadecuada distribucin de planta
Variabilidad de los tiempos de operacin.
Para remediar esta situacin debemos nivelar las cargas de trabajo, de tal manera
que los operarios tengan una misma cantidad de trabajo en un tiempo
determinado, de modo que se pueda reducir al mximo el tiempo ocioso de las
estaciones de trabajo mediante una secuencia tecnolgica predeterminada.
Para poder realizar un balanceo de lnea es necesario contar con:

Descripcin de las actividades


Determinacin de la precedencia de cada operacin o actividad
Determinar el tiempo de cada actividad u operacin.
Tener un diagrama de proceso.
Determinar el tiempo ciclo,
Determinar el nmero de estaciones.
Determinar el tiempo de operacin
Determinar el tiempo ciclo.
Determinar el tiempo muerto
Determinar el nmero de estaciones
Determinar la eficiencia
Determinar el retraso del balance
Determinar que operaciones quedan en cada estacin de trabajo
Determinar el contenido de trabajo en cada estacin
Determinar el contenido total de trabajo

La idea fundamental de una lnea de ensamble es que un producto se arma


progresivamente a medida que es transportado, pasando frente a estaciones de
trabajo relativamente fijas, por un dispositivo de manejo de materiales, por ejemplo
una cinta transportadora.
Los principios bsicos en lnea son los siguientes:

Principio de la mnima distancia recorrida


Principio del flujo de trabajo
Principio de la divisin del trabajo
Principio de la simultaneidad o de las operaciones simultneas
Principio de operacin conjunta
Principio de la trayectoria fija
Principio del mnimo tiempo y de material en proceso
Principio de la intercambiabilidad

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Los elementos de trabajo, establecidos de acuerdo con el principio de la divisin


del trabajo, se asignan a las estaciones de manera que todas ellas tengan
aproximadamente la misma cantidad de trabajo. A cada trabajador, en su estacin,
se le asignan determinados elementos y los lleva a cabo una y otra vez en cada
unidad de produccin mientras pasa frente a su estacin.
Si los tiempos productivos que se requieren en todas las estaciones de trabajo
fuesen iguales no existiran tiempos muertos, y la lnea estara perfectamente
equilibrada. El problema de diseo para encontrar las formas de igualar los
tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de
lnea.
Deben existir ciertas condiciones para que la produccin en lnea sea prctica.
1.- Cantidad. El volumen o cantidad de produccin debe ser suficiente para cubrir
el costo de la preparacin de la lnea. Esto depende del ritmo de produccin y de
la duracin que tendr la tarea.
2. Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operacin en la lnea deben ser
aproximadamente iguales.
3. Continuidad. Una vez puesta en marcha debe continuar pues la detencin en un
punto, corta la alimentacin del resto de las operaciones. Esto significa que deben
tomarse precauciones para asegurar un aprovisionamiento continuo del material,
piezas, sub-ensambles, etc., y la previsin de fallas en el equipo.
Los casos tpicos en el balanceo de lneas de produccin son:
I.- Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el nmero de operadores
necesarios para cada operacin.
II.- Conocido el tiempo de ciclo, minimizar el nmero de estaciones de trabajo
III.- Conocida el nmero de estaciones de trabajo, asignar elementos de trabajo a
las mismas.
Los resultados que se esperan alcanzar despus de balancear una lnea son:
En toda la lnea de ensamble existen operaciones en secuencia.
Los tiempos para completar los operaciones son distintos.
Cada operario puede ejecutar una o varias operaciones.

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