ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

MAESTRIA EN GERENCIA EMPRESARIAL

GERENCIA DE OPERACIONES
Hctor Javier Erazo Chule
PRO!ESOR" I#$% JAIME CADENA %& MSc%
TEMA"
SOLUCION DE PRO'LEMA DEL INCAE
Nota para la ltima prueba
INCAE
ANTECEDENTES DE LA COMPA()A
Dynamic Seal era uno de los principales productores de retenedores dentados,
fuelles soldados, vlvulas y sistemas de tensin a base de contretes para una
variedad de industrias. En el Anexo 1 aparecen alunos de los productos de
Dynamic Seal. !a empresa fue fundada en 1"#" y en 1"$% paso a ser
subsidiaria de Dynamic &ndustries. Durante ms de cuarenta a'os (ab)a
experimentado un crecimiento contante. Sus productos ten)an aplicaciones en
las industrias marina, a*rea, aeroespacial, militar petro+u)mica y de ener)a.
!a compa')a comen, en -eadville, .asac(usets, con un personal reducido
de inenieros y t*cnicos altamente calificados. Su primer producto fue un
retenedor metlico patentado, utili,ado por /nited en el famoso motor a*reo
01in 2asp de finales de la d*cada de los cuarenta. En 1"%3 Dynamic Seal era
el mayor suplidor de retenedores de carbono para los principales fabricantes de
motores de c(orro de los Estados /nidos y Europa. Dynamic tambi*n era el
nico suplidor de retenedores de e4es principales para los submarinos de la
flota nuclear de la .arina de Estados /nidos.
El *xito de Dynamic Seal en ran parte se basaba en su excelente reputacin
de alta calidad, inenier)a novedosa y capacidad de fabricacin con l)mites
estrec(os de tolerancia. Actualmente, Dynamic ten)a ventas de ms de 5#6
millones, y una fuer,a laboral de 366 empleados. !a estructura de orani,acin
administrativa de Dynamic se presenta en el Anexo 7.
PLANTA * E+UIPO MANU!ECTURERO
!a oficina principal y la planta de produccin de Dynamic Seal estaban
locali,adas en 8oston, .assac(usets, y ocupaban una instalacin de 176,666
pies cuadrados. De esta rea aproximadamente 166,666 pies cuadrados
estaban dedicados a actividades relacionados con la fabricacin. !as a*reas de
fabricacin estaban e+uipadas
SOLUCION A LA EMPRESA INCAE
ANTECEDENTES DE LA COMPA(,A
Dynamic Seal era uno de los principales productores de retenedores dentados,
fuelles soldados, vlvulas y sistemas de tensin a base de contretes para
variedad de industrias. En el Anexo 1 aparecen alunos de los productos de
Dynamic Seal. !a empresa fue fundada en 1"#" y en 1"$% pas a ser
subsidiaria de Dynamic &ndustries. Durante ms de 36 a'os (ab)a
experimentado un crecimiento constante. Sus productos ten)a aplicaciones en
las industrias marina, a*rea, aeroespacial, militar, petro+u)mica y de ener)a.
!a compa')a comen, en -eadville, .assac(ussets, con un personal reducido
de inenieros y t*cnicos altamente calificados. Su primer producto fue un
retenedor metlico patentado, utili,ado por /nited en el famoso motor a*reo
01in 2asp de finales de la d*cada de los 36. En 1"%3, Dynamic Seal era el
mayor suplidor de retenedores de carbono para los principales fabricantes de
motores de c(orro de los Estados /nidos y Europa. Dynamic tambi*n era el
nico suplidor de retenedores de e4es principales para los submarinos de la
flota nuclear de la marina de Estados /nidos.
El *xito de Dynamic Seal en ran parte se basaba en su excelente reputacin
de alta calidad, inenier)a novedosa y capacidad de fabricacin con l)mites
estrec(os de tolerancia. Actualmente, Dynamic ten)a ventas de ms de 5#6
millones, comparadas con las de 59,$ millones (acia 16 a'os, y una fuer,a
laboral de 366 empleados.
-%. HECHOS RELE/ANTES
En el oto'o de 1"%#, :evin !ync(, ;erente de operaciones de Dynamic
Seal, (ab)a recibido una carta del ;erente de <ompras de /nited
Aircraft. !a carta dec)a claramente +ue si Dynamic Seal deseaba
mantener su relacin prometedora con /nited, *sta deb)a poner su
planta de produccin ba4o el =roceso de <ontrol Estad)stico >=<E?.
=<E implicaba muc(os pasos y era parte de un rupo ms amplio de
aspectos relacionados con la produccin.
:evin !ync( (abla citado a una reunin el 7% de febrero de 1"%3 para
discutir aspectos con el comit* de direccin formado para supervisar y
diriir la implementacin del =<E.
PLANTA * E+UIPO MANU!ACTURERO
!a oficina principal y la planta de produccin de Dynamic Sea@ estaban
locali,adas en 8oston .assac(usetts, y ocupaban una instalacin de
176.666 pies cuadrados

CONTROL DE CALIDAD
/na de las pol)ticas de Dynamic Seal era controlar la fabricacin,
inspeccin y prueba de sus productos para aseurarse de +ue estos
concordaran con los niveles ms altos de calidad especificados por el
cliente.
El prorama de control de calidad de Dynamic estaba mane4ado por un
departamento autnomo de <ontrol de <alidad.
CONTROL DE MATERIALES DE!ECTUOSOS
<uando una pie,a lleaba al punto de ser inspeccionada, los inenieros
de calidad reali,aban su traba4o de acuerdo con la informacin
presentada en la A.&.
!as especificaciones de la A.& frecuentemente eran ms exactas +ue
las +ue aparec)an en los proramas de e4ecucin.
El material defectuoso era separado f)sicamente del material aceptable.
!a informacin relevante del material defectuoso se reistraba en el
&nforme de .aterial Discrepante
CAPACIDAD DE LA MA+UINARIA
Este tipo de evaluacin se llamaba anlisis de la capacidad de la
ma+uinaria.
0%. PRO'LEMA CENTRAL
Si Dynamic Seal deseaba mantener su relacin prometedora con /nited,
*sta deb)a poner su planta de produccin ba4o el =roceso de <ontrol
Estad)stico >=<E?.
=<E implicaba muc(os pasos y era parte de un rupo ms amplio de
aspectos relacionados con la produccin.
Adaptar a los empleados al nuevo proceso.
El proceso manufacturero de Dynamic predominante era uno en el cual el
producto via4aba de un centro de traba4o >soldar, taladrar, fresar, etc.? a
otro y su e+uipo variaba entre una ma+uinaria muy moderna controlada
por computadoras y m+uinas ms tradicionales >y vie4as? controladas por
operadores.
Alto volumen de los costos de calidad incurridos en Dynamic
1%. AN2LISIS
El proceso de control estad)stico (ab)a sido discutido en Dynamic Seal por
aln tiempo. En 1"%#, se (abia formado un comit* de direccin para +ue
supervisara la implementacin del =<E en Dynamic. !os miembros del comit*
eran los Se'ores :evin !ync(B CacD 8erry, el ;erente de EabricacinB ;ordon
CenDins, <oordinador del =<EB -oer 0o1ne, Director del <ontrol de <alidadB
Scott =almer, Director Asistente de <ontrol de <alidadB Co(n Dors, ;erente de
&nenier)a .anufacturera y Alan Sc(rieider, ;erente de la /nidad de
=roduccin /nited Aircraft. En la ma'ana del 7% de febrero, estos (ombres se
reunieron en el saln de conferencias para discutir la implementacin del
sistema =<E en Dynamic. !os primeros comentarios fueron de :evin !ync(.
FSe'ores, (e llamado a esta reunin para discutir lo +ue creo +ue ser uno de
los proramas ms exitosos +ue sern implementados en Dynamic Seal. 0odos
ustedes estn al tanto del volumen de los costos de calidad incurridos en
Dynamic. Go sinceramente pienso +ue el =roceso de <ontrol Estad)stico puede
poner fin a estos costos.
PREGUNTAS
-% Actualmente, la calidad en ran parte se lora por medio de la inspeccin.
&dentificamos las pie,as defectuosas en ve, de fabricarlas bien.
<on el =<E se identificar oportunamente la etapa del proceso en donde se
presentan mayores defectos.
0% Nuestros inspectores no (an recibido capacitacin en relacin con el =<E. H
H Se les paa menos +ue a los operarios.
HSe debe reali,ar un plan adecuado de capacitacin.
1% Aay discrepancias entre la Ao4a de .*todos de &nspeccin y los proramas
de e4ecucin.
!a inspeccin debe desarrollar en el transcurso del proceso de produccin de
la planta tomando mayor atencin antes de los procesos paso a paso de
produccin.
3% !os re+uerimientos del =<E de /nited se conocen ms +ue los de otras
compa')as. ISern iuales los re+uerimientos de las otras compa')as o
necesitaremos adaptarlosJ
Se debe tratar de me4or manera la metodolo)a para la implementacin del
<=E en la empresa.
4% IKu* es lo +ue ms le preocupa a AlanJ I<mo (ao para +ue se pona
de mi parteJ
Se (aber un consenso de ambas partes por lo tanto se debe llear a un mutuo
acuerdo para cumplir con los ob4etivos.
3%. METODOLOGIA
Se utili,ara las cartas de <ontrol L, - y = para supervisar el proceso de
produccin.
Se (i,o un estudio de capacidad para ver si la .+uina Eresadora <incinnati
pod)a cortar una ranura de un octavo de anc(o en un anillo en particular
>#31$3?. .s precisamente, la especificacin del dise'o era 6.17M puladas N
o H H6.66M puladas. El estudio de dic(a m+uina encontr +ue ten)a una
desviacin estndar de 6,661 puladas para este traba4o. Esto sinifica +ue los
l)mites de tolerancia natural ser)an N o H 6,66# puladas, perfectamente bien
dentro de las especificaciones del dise'o.
!a carta de <ontrol = Es un rfico de control de atributos, datos catericos
en escala. En este caso nos ayuda a tomar decisiones por +u* .uestra el tanto
por ciento de los art)culos defectuosos.
Otras reas +ue necesitarn ser cubiertas son las de implementacin,
recoleccin de datos, anlisis de datos y soft1are, as) como tambi*n ser
necesario identificar las responsabilidades +ue necesitarn para apoyar los
esfuer,os de implementacin del =<E.
Dentro de la planificacin de la empresa se enuncian las siuientes actividadesP
&dentificar las acciones correctivas
Educacin
-ecoer informacin
Evaluar capacidad de la ma+uinaria
Evaluar la capacidad del proceso
Descubrir problemas mecnicos
Aacer las correcciones
-eevaluar
Aplicar el proceso de control estad)stico
Elaboracin de las cartas de control tipo X
Nu5ero e 5ue6tra6
O
7
6
e
r
v
a
c
i
o
#
e
6 - 0 1 3 4 8 9 : ; -<
- 6.17$1 6.17M" 6.17#" 6.177M 6.17M" 6.17MM 6.17M1 6.17%% 6.173 6.17##
0 6.17M# 6.17$# 6.17$M 6.173" 6.173# 6.179# 6.17%1 6.17M 6.17M7 6.1791
1 6.173M 6.1739 6.17$ 6.17$M 6.1737 6.173M 6.17#" 6.17#M 6.17"M 6.17%
3 6.173" 6.173 6.17M9 6.173% 6.17M9 6.17$% 6.173M 6.173 6.17$7 6.17"1
4 6.173% 6.17M1 6.173# 6.17M$ 6.17M1 6.17$# 6.17$3 6.17M1 6.179M 6.1793
=
5eia 6.17M1 6.17M7 6.17M# 6.173" 6.17M6 6.17$1 6.17M$ 6.17M# 6.17$M 6.1796
Ra#$o 6.661$ 6.667# 6.667$ 6.663 6.6619 6.667% 6.6637 6.66M# 6.66MM 6.66M%
X promedio = 0.125592
R promedio = 0.003580
N = 5
Limite Superior e inferior:
Ls = X + A2 R = 0.127
Li = X A2 R = 0.123
LCS LCI
6.179 6.17#
6.179 6.17#
6.179 6.17#
6.179 6.17#
6.179 6.17#
6.179 6.17#
6.179 6.17#
6.179 6.17#
6.179 6.17#
6.179 6.17#
Sen el rfico L, el proceso est dentro de l)mite de control, ya +ue los
valores de se encuentran dentro de los l)mites Superior de 6.179M y el l)mite
inferior de 6.17#. .
Elaboracin de las cartas de control tipo R
n=5
!3= 0
D3Q7.11M
!sQD3.- Q 6.669M
!iQ D#.- Q 6
LCS LCI
6.669M 6
6.669$ 6
6.669$ 6
6.669$ 6
6.669$ 6
6.669$ 6
6.669$ 6
6.669$ 6
6.669$ 6
6.669$ 6
Sen el rfico -, el proceso est dentro de l)mite de control, ya +ue los
valores de - se encuentran dentro de los l)mites Superior de 6.669 y el l)mite
inferior de 6.666.
-ecoleccin de datos para anlisis de capacidad
Datos sobre las muestras
No% /alor No% /alor No% /alor No% /alor
1 9.97M1 7$ 9.973% M1 9.973# 9$ 9.97$1
7 9.97M3 79 9.97#% M7 9.9731 99 9.97$1
# 9.97M7 7% 9.97M# M# 9.973# 9% 9.97$7
3 9.97M3 7" 9.97M7 M3 9.9731 9" 9.97$#
M 9.97M# #6 9.9739 MM 9.973 %6 9.97$7
$ 9.973" #1 9.97M1 M$ 9.973$ %1 9.97M3
9 9.9739 #7 9.97M M9 9.9737 %7 9.97M7
% 9.9737 ## 9.97M$ M% 9.973" %# 9.97M$
" 9.973 #3 9.97$7 M" 9.97M# %3 9.97M7
16 9.9737 #M 9.97$1 $6 9.973" %M 9.97MM
11 9.97M7 #$ 9.97M3 $1 9.9731 %$ 9.97M"
17 9.97M3 #9 9.97M# $7 9.9739 %9 9.97M1
1# 9.97M# #% 9.97M7 $# 9.97M %% 9.97M1
13 9.97M #" 9.9739 $3 9.9739 %" 9.973"
1M 9.973M 36 9.973M $M 9.973% "6 9.97M1
1$ 9.973$ 31 9.9739 $$ 9.973% "1 9.97M3
19 9.973$ 37 9.97M# $9 9.9739 "7 9.97M1
1% 9.973M 3# 9.97M $% 9.973$ "# 9.97M1
1" 9.9737 33 9.97M $" 9.973% "3 9.97M7
76 9.973M 3M 9.97M 96 9.9737 "M 9.97M1
71 9.97M1 3$ 9.97M" 91 9.97M7 "$ 9.97M#
77 9.9733 39 9.973$ 97 9.97M3 "9 9.97M1
7# 9.9733 3% 9.973% 9# 9.97M7 "% 9.97M1
73 9.9737 3" 9.97MM 93 9.97M# "" 9.97M1
7M 9.973$ M6 9.973% 9M 9.97M% 166 9.973$
;rafico de <ontrol tipo =
Numero de muestras 16666
Numero de errores Q 997.M66
p Q Numero de errores
Numero de muestras
=Q 997M66
16666
=Q 6.6997
R Q S >6.6997>1H6.6997?
16666
R Q6.67M
/<! Q pN,>R?
/<! Q6.6997 N #>6.67M?
/<! Q6.1M77
!<! Q pH,>R?
/<! Q6.6997 H #>6.67M?
/<! Q6.6666997 Q 6
5.- SOLUCI>N
Se debe seuir las siuientes actividades en busca de cumplir con los ob4etivos
de la empresaP
=rincipios de calidad
<umplimiento con los empleados
;rado de satisfaccin con el cliente
Excelentes prcticas de la orani,acin
!os astos de reelaboracin de los productos defectuosos son especialmente
dif)ciles de medir. Se debe proramar la reelaboracin de manera +ue no
interrumpa con la produccin diaria.
!a mayor parte de la reelaboracin es (ec(a por el operador oriinal antes de
+ue las pie,as lleuen a la estacin de inspeccin. =or e4emplo, si el operador
ve +ue alunas de las pie,as +ue (a elaborado estn defectuosas,
inmediatamente las reelaborar antes de +ue el lote pase a la siuiente
operacin. A la lara nos a(orra tiempo y muc(o traba4o
De los resultados obtenidos de elaborar las cartas L y - se muestra +ue la
carta la carta de control - da la informacin acerca de la variabilidad del
proceso, y la carta de control L representa el nivel promedio al cual el proceso
est actuando.
Se recomienda revisar primero la carta de control -, ya +ue si *sta muestra
una excesiva variabilidad, los l)mites de control de L no tienen mayor aporte
El proceso de control estad)stico permite identificar creando una imaen de los
limites las posibles variaciones del mismo, ayuda a determinar con ob4etividad
si un proceso se all controlado o fuera de control
<omo etapa inicial para la implementacin del =<E se debe cerciorar de +ue el
e+uipo utili,ado para ciertas operaciones, en particular, efectivamente tuviera la
capacidad de producir dentro de los l)mites de tolerancia del dise'o
<on la implementacin del <=E se podr correir el proceso de inspeccin ya
+ue al momento una pie,a pas por cinco operaciones diferentes en tres
diferentes centros de traba4o antes de llear a la primera estacin de
inspeccin.
Siuiendo cada una de las recomendaciones se podr cumplir el ob4etivo
principal +ue es el de disminuir los costos de calidad de la empresa.