UNIDAD TEMTICA 1

INTRODUCCION

1.1 Subdivisin de una refinera
Una refinera tpica podra ser subdividida en 12 procesos o unidades,
aunque en ocasiones podr contar con mas, dependiendo de si se integran los
procesos que elaboran con puestos oxigenados.

1 .1 .1 Destilacin primaria de crudo

El primer proceso que se le practica al petrleo crudo en las Refineras,
es la destilacin conservativa del mismo. Esta operacin consiste en la
extraccin de todos aquellos hidrocarburos que pueden ser obtenidos por
destilacin, sin afectar su estructura molecular.
La destilacin o fraccionamiento, del crudo es una operacin que permite
separar cortes o combustibles de una mezcla compleja de hidrocarburos,
como lo es el petrleo. El principio fsico en el que se basa el proceso es
la diferencia de volatilidad de los componentes, por tal motivo en las
columnas fraccionadoras se adecuan las condiciones termodinmicas
para obtener o "condensar" los combustibles perfectamente
especificados.

1.1.2 Destilacin al vaci

El objetivo es extraer los hidrocarburos presentes naturalmente en el
crudo por destilacin, sin afectar la estructura molecular de los
componentes.
En las Unidades de Topping, el objetivo es obtener combustibles
terminados y cortes de hidrocarburos que sern procesados en otras
unidades, para convertirlos en combustibles ms valiosos.

En las Unidades de Vaco, solo se produce cortes intermedios que son
carga de unidades de conversin, las cuales son transformadas en
productos de mayor valor y de fcil comercializacin.
El crudo antes de ser fraccionado, debe ser acondicionado y preparado
debidamente para lograr una operacin eficiente. La primera etapa se
lleva a cabo en los tanques de recepcin.

1.1.3 Hidrodesulfuracin

En esta unidad se purifica la corriente alimentada eliminndole
bsicamente los compuestos de azufre; tambin se eliminan nitrgeno,
oxigeno y metales pesados. Todo esto es con objeto de proteger los
catalizadores empleados en otros procesos de la refinera






1.1.4 Reformacin

La nafta desulfurizada se bombea este proceso, el cual cumple la funcin
de rearreglar los hidrocarburos por medio de desintegracin de
catalizadores de platino-aluminio y bimetlico para producir gasolina de
alto octano

1.1.5 isomerizacin

Incrementa el valor agregado a la corrientes de naftas livianas de
Topping obteniendo una nafta isomerada de mayor valor octnico .
Es un proceso de reordenamiento molecular de parafinas lineales de
pentano y hexano (RON 60) que da como resultado una nafta
(isomerado) (RON 82) de mayor valor octnico.
La Unidad de Isomerizacin est compuesta por dos secciones :
HTN (Hidrotratamiento de naftas) : tiene como objetivo la
separacin del corte de pentanos y hexanos de la carga, y su
posterior tratamiento con hidrgeno para eliminar los
contaminantes del catalizador de la seccin de Penex.
PENEX (Reaccin de Isomerizacin): tiene como objetivo la
isomerizacin de las parafinas lineales de pentanos y hexanos.

1.1.6 Desintegracin cataltica

El gasleo ligero producido en la destilacin al vaco sirve esencialmente
de carga en este proceso, el cual cumple la funcin de romper los
hidrocarburos del gasleo con ayuda de un catalizador que normalmente
es compuesto de slice-aluminio. Durante el proceso se forma
coque(depsitos de carbn), que se deposita en el catalizador reduciendo
con esto su actividad cataltica.

1.1.7 Alquilacin
Es un proceso cataltico en el cual se combina una isoparafina
(isobutano) y una olefina (butileno) para producir un compuesto de
mayor peso molecular, llamado alkylato, que se encuentra dentro del
rango de destilacin de las naftas.
El proceso de ALKYLACIN permite:
Cumplir con las reglamentaciones ambientales ms estrictas a
nivel internacional (E.P.A.).
Alcanzar calidad de exportacin de las naftas Regular para
ingresar a los mercados ms competitivos (RON+MON)/2=87.
Incorporacin de una nafta de alto valor octnico y baja tensin
de vapor en el pool de naftas

1.1.8 Polimerizacin

En este proceso son aprovechados los polipropilenos que se producen en
la desintegracin cataltica hacindolos reaccionar entre si y en presencia
de un catalizador con base en acido fosfrico o de silicio. En este proceso
se produce la gasolina de polimerizacin de alto octano y de gas licuado
del petrleo.



1.1.9 Coquizacin

Los residuos de la destilacin al vacio son desintegrados trmicamente
para convertirlos en combustibles ligeros y en coque. Los productos en
este proceso son: gas comestible, nafta, gasolina, gasleos ligeros y
pesados y coque.

1.1.10 Recuperacin de azufre

En varios procesos de una refinera se produce acido sulfhdrico; en la
mayora de las hidrodesulfuladoras es recolectada en forma gaseosa o
disuelto en soluciones de amina y es convertido en materiales mas
comerciales que son azufre y acido sulfhdrico

1.2 Equipo principal en los procesos de una refinera

A pesar de las diferencias en funcin, y en los flujos y productos que maneja
cada uno de los doce procesos esenciales de una refinera el equipo de
procesos con que cuenta cada unidad es muy similar. De ah que se pueda
hacer un listado del equipo principal que se tiene en cada proceso y se puede
resumir operaciones modulares que sirvan para cualquiera de ellos.

Destilacin primaria: bombas, cambiadores de calor, desaladora, calentador
y torre de fraccionamiento.
Destilacin del vacio: Calentador, torre de destilacin al vacio, eyector.
Hidrodesulfuracin: tanque de carga, bomba, cambiador de calor,
calentador, reactor, tanque de vaporizacin instantnea(flasheo), compresor,
separador, rehervidor, condensador y acumulador.
Reformacin: bombas, cambiador de calor, calentador, reactor, enfriador,
tanque de flasheo, compresor, estabilizador, rehervidor, condensador,
acumulador.
Isomerizacin: calentador, reactor, cambiador de calor, enfriador por aire,
tanque de fasheo, compresor y estabilizador.
Desintegracin cataltica: reactor, sedimentador, regenerador, separador,
rehervidor, torre de destilacin, depropanizadora.
Alkilacin: reactor-sentador, separador de ismeros, torre de destilacin
(depropanizador), sedimentador, acumulador, regenerador de acido.
Polimerizacin: bomba, cambiador de calor, domo de vapor, reactor, torre
de destilacin depropanizador, condensador, receptor y rehervidor.
Coquizador: tanque de coques, calentador, torre de fraccionamiento,
enfriadores por aire, acumulador, bombas, cambiadores de calor, separador.
Recuperacin de azufre: soplador, reactores, condensadores, quemador,
fosa y bomba.
Mezclado de gasolina: tanque de almacenamiento y bombas.
Servicios auxiliares: calderas, bombas, compresor, generador elctrico y
sistema de tratamiento de agua.




1.3 Principio para el anlisis y simulacin de procesos de refinacin
1.3.1 La conservacin de la materia
1.3.2 La conservacin de la energa
1.3.3 La conservacin del momntum
1.3.4 El principio del incremento de entropa
1.4 Base de datos
1.4.1 Anlisis termodinmico de los procesos de refinacin
1.4.2 La simulacin de los procesos de refinacin
1.4.3 Anlisis macroscpico de los fenmenos de transferencia en
los Procesos de refinacin