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CAPITULO II: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DEL CONCRETO

2.1.- INTRODUCCIN

Histricamente, se han llamado Pruebas no destructivas porque algunas de las
primeras pruebas no daaron al concreto. Sin embargo al pasar los aos, los nuevos
mtodos han establecido ese resultado como un dao local superficial. Por lo tanto, la
terminologa de Pruebas in situ se utiliza como categora general la cual incluye los
mtodos que no alteran al concreto y los que dan lugar a dao menor de la superficie.

La caracterstica importante de estas pruebas es que miden las caractersticas del concreto
en una estructura. En el presente captulo, la aplicacin principal, de las pruebas sobre el
terreno, es estimar la fuerza compresiva del concreto.

In situ las pruebas, se pueden utilizar para estimar la resistencia del concreto durante la
construccin. Pueden tambin ser utilizadas para estimar la resistencia del concreto
durante la evaluacin de estructuras existentes. Estas dos aplicaciones requieren estudios
levemente diversos, as que este captulo se separa en secciones que se ocupan de la
nueva y la construccin existente.

Se conocen una variedad de tcnicas para estimar la resistencia del concreto in situ
1
. En
este captulo no se hace ninguna tentativa de repasar todos estos mtodos; solamente
aquellos mtodos que han sido establecidos por una compilacin de estndares en lo
referente a ensayos del concreto in situ no destructivos.

2,2.- NECESIDAD DE PRUEBAS IN SITU DURANTE LA CONSTRUCCIN

Por mas de 70 aos en la prctica norteamericana, la prueba lo ms extensamente posible
usada para el concreto, ha sido la prueba de compresin del cilindro estndar. El mtodo
de prueba es relativamente fcil de realizar en trminos del muestreo, preparacin de
especmenes, y determinacin de la fuerza. Cuando se realiza correctamente, esta prueba
tiene una baja variacin de resistencia dentro del laboratorio, y por lo tanto se presta
fcilmente para ser utilizada como estndar.




1
(Malhotra 1976, Bungey 1989, Malhotra y Carino 1991).
2

La fuerza compresiva que se obtiene as es modificada por factores especificados y
utilizada para verificar las fuerzas nominales de miembros estructurales. Este valor de
fuerza es, por lo tanto, un parmetro esencial en cdigos de diseo. La prueba se utiliza
principalmente como base para el control de calidad para asegurar que los requerimientos
del proyecto estn asegurados. No es pensada para determinar la fuerza sobre el terreno
del concreto, puesto que no se tienen en cuenta ninguno de los efectos de colocacin,
compactacin, o curado.

Por ejemplo, es inusual para el concreto en una estructura tener las mismas caractersticas
que un cilindro estndar - curado en la misma edad de ensayo.

Adems, desde entonces los cilindros estndar - curado se prueban generalmente a una
edad de 28 das, no pueden ser utilizados para determinar si la fuerza adecuada existe en
edades tempranas para el retiro seguro del encofrado o de la aplicacin de post - tensado.
El concreto en porciones de una estructura, tales como columnas, puede desarrollar la
fuerza igual a la fuerza estndar del cilindro de 28 das para el momento en que se sujete a
las cargas de clculo. Sin embargo, el concreto en los miembros ms flexibles y ms pre -
esforzados no desarrolla su fuerza de 28 das, antes que requieran los miembros validar
porcentajes grandes de sus cargas de clculo. Por estas razones, en las pruebas in situ es
necesario determinar la resistencia del concreto en las localizaciones crticas en una
estructura y ocasionalmente cuando las operaciones son cruciales en la programacin de
la construccin.

Tradicionalmente, ha sido obtenida una cierta medida de la fuerza del concreto en la
estructura usando los cilindros curados in situ. stos supuestamente se curan en obra bajo
las mismas condiciones que el concreto en la estructura. Sin embargo, la fuerza medida de
los cilindros curados in situ es a menudo perceptiblemente diferente de la fuerza sobre el
terreno porque es difcil, y a menudo imposible, tener la sangra idntica, la compactacin,
y tener las mismas condiciones de curado para el concreto en cilindros que para el
concreto en estructuras. Los especmenes curados in situ tambin se prestan a errores
debido a la direccin incorrecta o al almacenaje inadecuado, que puede generar datos
errados para las operaciones crticas.

Para resolver horarios rpidos en la construccin, aplicacin de post- tensado, fin de
curado, y el retiro de encofrados, y permitirle proceder con seguridad a estas operaciones,
es necesario el uso de pruebas in situ, confiables para determinar la resistencia del
concreto sobre el terreno. La necesidad de tal informacin de la resistencia es acentuada
por varios incidentes de la construccin que se habran podido prevenir si se hubiesen
realizado las pruebas en el terreno.
(Lew el an o 80; Carino et al. 1983).

2,3.- ENSAYOS EN UNA CONSTRUCCIN EXISTENTE

Se requieren estimaciones confiables de la fuerza del concreto sobre el terreno para la
evaluacin estructural de estructuras existentes; histricamente, las fuerzas sobre el
3
terreno han sido estimadas probando los especmenes, resultado de la perforacin de
la estructura. Las pruebas in situ pueden suplir la base y permitir una evaluacin ms
econmica del concreto en la estructura.

2.4.- REVISIN DE MTODOS

El objetivo de las pruebas in situ es estimar caractersticas del concreto en la estructura.
La caracterstica deseada es muy a menudo la fuerza compresiva. Para hacer una
estimacin de la fuerza, es necesario tener un lazo conocido entre el resultado de la prueba
in situ y la fuerza del concreto. Para una construccin en ejecucin, este lazo se establece
generalmente empricamente en el laboratorio.

Para la construccin existente, el lazo es establecido generalmente realizndose estas
pruebas in situ en las localizaciones seleccionadas en la estructura y determinando la
fuerza de los especmenes obtenidos de las perforaciones de localizaciones adyacentes.

La Figura. 2,1 es un diagrama esquemtico de un lazo de la fuerza, en las cuales la fuerza
compresiva del cilindro se traza en funcin del resultado de la prueba in situ. Este lazo
sera utilizado para estimar la fuerza del concreto en una estructura basada en el valor del
resultado de la prueba in situ obtenido de probar la estructura.











Figura 2.1: Diagrama esquemtico de valores de Resistencia..

La exactitud de la prediccin de la fuerza depende directamente del grado de correlacin
entre la fuerza del concreto y de la calidad medida por la prueba in situ.

El propsito de este captulo es explicar los principios subyacentes del uso de estos
mtodos, e identificar los factores, con excepcin de la fuerza del concreto, que pueden
influenciar los resultados de la prueba. La informacin de fondo adicional sobre estos
mtodos est disponible en las siguientes referencias.
Malhotra (1976), de Bungey (1989), y de Malhotra y de Carino (1991).
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Discutiremos los mtodos siguientes:

- Prueba del martillo de rebote.
- Prueba de Resistencia a la penetracin
- Prueba de la extraccin.
- Prueba de la Ruptura
- Velocidad de pulsos ultrasnicos.
- Extraccin de ncleos
- Cilindros moldeados en el lugar.

2.4.1.- PRUEBA DEL MARTILLO DE REBOTE ( ASTM C 805)

Se han hecho muchos intentos de crear pruebas no destructivas, pero muy pocas de ellas
han sido realmente exitosas. Un mtodo para el que se ha encontrado aplicacin practica
dentro de un campo limitado es la prueba del martillo de rebote, desarrollada por Ernst
Schmidt. Tambin se conoce como la prueba de martillo de impacto o Esclermetro.












Figura 2.2: Representacin de ensayo con el Martillo de Rebote.

La prueba est basada en el principio de que el rebote de una masa elstica depende de la
dureza de la superficie sobre la que golpea la masa. En la prueba del martillo de rebote,
una masa impulsada por un resorte tiene una cantidad fija de energa que se le imprime al
extender el resorte hasta una posicin determinada; esto se logra presionando el mbolo
contra la superficie del concreto que se quiere probar. Al liberarlo, la masa rebota del
mbolo que an esta en contacto con el concreto y la distancia recorrida por la masa,
expresada como porcentaje de la extensin inicial del resorte, es lo que se llama nmero
de rebote y es sealado por un indicador que corre sobre una escala graduada. El nmero
de rebote es una medida arbitraria, ya que depende de la energa almacenada en el resorte
y del volumen de la masa.
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Figura 2.3: Mecanismo de funcionamiento del martillo de Rebote.

El martillo tiene que utilizarse sobre una superficie plana, de preferencia cimbrada; por lo
tanto, no es posible probar concreto de textura abierta. Las superficies llanadas deben
frotarse hasta que queden lisas. Cuando el concreto a prueba no forma parte de una masa
mayor, debe sujetarse firmemente, pues los golpes durante la prueba pueden dar como
resultado una disminucin del nmero de rebote registrado.

La prueba es sensible a variaciones locales en el concreto; por ejemplo un partcula
grande de agregado inmediatamente debajo del mbolo dara como resultado un nmero
de rebote anormalmente elevado; por el contrario, la presencia de un vaco en el mismo
lugar dara un resultado demasiado bajo. Por esta razn, es recomendable tomar 10 o 12
lecturas bien distribuidas en el rea puesta a prueba y considerar un valor promedio como
representativo del concreto. El error estndar de la media es ms elevado que cuando la
resistencia se determina mediante la prueba de compresin, pero el ahorro en esfuerzo,
tiempo y costo es considerable.

El mbolo siempre debe estar en posicin normal respecto a la superficie del concreto a
prueba, pero la posicin del martillo respecto a la vertical afecta el nmero de rebote. Esto
se debe a la accin de la gravedad sobre el recorrido de la masa en el martillo. As pues, el
nmero de rebote de un piso ser menor que el de una viga peraltada, y las superficies
inclinadas y verticales rendirn valores intermedios.

La prueba determina, en realidad, la dureza de la superficie del concreto y, aunque no
existe una relacin especial entre la dureza y resistencia del concreto, puede determinarse
relaciones empricas para concretos similares curados de tal manera, que tanto las
superficies probadas con el martillo y las regiones centrales, cuya resistencia es lo
importante, tengan la misma resistencia. Los cambios que afectan slo a la superficie del
6
concreto, tales como el grado de saturacin en la superficie o la carbonizacin, seran
engaosos en lo que respecta a las propiedades del concreto dentro de la estructura. (
ver Figura 2.4).




















Figura 2.4: Relacin entre la resistencia la compresin de los cilindros y el nmero de rebote, para lecturas
del martillo en posicin horizontal y vertical, sobre una superficie de concreto hmeda y seca.


El tipo de agregado empleado afecta el nmero de rebote, ( Ver Figura 2.5) por lo que la
relacin entre el nmero de rebote y la resistencia deben determinarse experimentalmente
para cada concreto utilizado en la obra.

Se puede observar, entonces, que la prueba es slo de naturaleza comparativa, y que las
aseveraciones de los fabricantes acerca de que el nmero de rebote puede convertirse
directamente en un valor de la resistencia a la compresin no estn justificadas.





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Figura 2.5: Relaciones entre al resistencia a la compresin y el nmero de rebote en cilindros elaborados
con distintos agregados. Las lecturas se han tomado en el costado de un cilindro con el martillo en posicin
horizontal.)

2.4.2.- PRUEBA DE RESISTENCIA A LA PENETRACION (ASTM C 803)

Una prueba conocida comercialmente como la prueba de la sonda de Windsor calcula la
resistencia del concreto a partir de la profundidad de la penetracin de una varilla metlica
impulsada por una carga estipulada de plvora. El principio en que se funda es que, para
condiciones estndar de prueba, la penetracin es inversamente proporcional a la
resistencia a la compresin del concreto, pero la relacin depende de la dureza del
agregado. As pues, tiene que determinarse la dureza del agregado en la escala de Moh,
pero esto no representa dificultad alguna.










Figura 2.6 a: Instrumentos para ensayo Prueba de Penetracin.

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Figura 2.6.b,c,d: Mecanismos de ensayo prueba de Penetracin.

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Existen grficas de resistencia contra penetracin ( o longitud expuesta de la sonda)
para agregados con dureza de 3 y 7 de la escala de Moh, pero, en la prctica, la resistencia
a la penetracin debe estar correlacionada con la resistencia a la compresin de muestras
estndar para pruebas. En la figura 2.7 se muestra una relacin comn. Debe recordarse
que la prueba mide bsicamente la dureza y que no puede proporcionar valores de
resistencia absolutos aunque es muy til para determinar la resistencia relativa, es decir
para hacer comparaciones.



















Figura 2.7: Relacin entre la longitud expuesta de la sonda y la resistencia de cubos aserrados de 152 mm a
la edad de 35 das.

Las sondas se introducen en grupos de tres, cercanos entre s, y se emplea la penetracin
promedio para calcular la resistencia. La prueba de resistencia a la penetracin puede
considerarse casi no destructiva, ya que el dao causado al concreto por las sondas de 6.3
mm slo es local, y queda la posibilidad de volver a ensayar en las reas cercanas.

An no se dispone de la evaluacin completa de la prueba, ya que no se ha aplicado
extensamente, pero se dispone de un mtodo de ASTM C 803. Es probable que la prueba
de la resistencia a la penetracin llegue a sustituir en menos en parte, a la prueba del
martillo de rebote, a la que es superior en muchos aspectos, ya que la medicin no slo se
lleva a cabo en la superficie del concreto, sino tambin a profundidad: de hecho, la sonda
fractura el agregado y comprime el material dentro del cual se introduce.

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2.4.3- PRUEBA DE EXTRACCIN (ASTM C 900)

Es una prueba que mide, mediante un ariete de tensin, la fuerza requerida para
desprender una varilla de acero, con un extremo de mayor seccin transversal previamente
empotrada generalmente de 25 mm de dimetro ( vase Figura 2.8). Durante la operacin
se extrae un cono de concreto y la fuerza requerida para ello est relacionada con la
resistencia a la compresin del concreto original. La norma ASTM C 900 prescribe el
mtodo de prueba, pero an no se dispone de informacin adecuada sobre la confiabilidad
de la prueba.












Figura 2.8. : Representacin Esquemtica de la prueba a la Extraccin















Figura 2.9: Equipo para la Prueba de Extraccin.
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No obstante, en Dinamarca, la prueba de extraccin (conocida comercialmente como
Lok-test) ha sido aplicada exitosamente.

Debido a su forma, la varilla de acero se arranca adherida a un trozo de concreto, ste
ltimo de forma troncocnica. La resistencia a la extraccin se calcula como la relacin de
la fuerza de extraccin con el rea idealizada del cono truncado. En realidad, el concreto
est sometido a tensin y a cortante, pero segn Malhotra la resistencia a la extraccin
calculada se aproxima mucho a la resistencia al cortante del concreto.

La relacin de la resistencia a la extraccin con la resistencia a la compresin disminuye
ligeramente al incrementarse el nivel de resistencia, pero para una resistencia dada, es
independiente de la edad (Ver Figura 2.10).

No es necesario llevar la prueba de la extraccin hasta su trmino; es posible que baste
con aplicar una fuerza determinada a la varilla empotrada y, si no se desprende, suponer
que existe la resistencia dada.














Figura:2.10 Relacin entre la resistencia a la compresin y la resistencia a extraccin en cilindros estndar

De acuerdo con Malhotra la prueba de extraccin es superior a la prueba del martillo de
Schmidt y a la de resistencia a la penetracin, pues la de extraccin implica mayor
volumen y mayor profundidad de concreto. El aspecto negativo es que hay la necesidad
de reparar el concreto. Adems, las varillas para la prueba deben situarse antes del
vaciado, por lo que la prueba debe ser planeada de antemano. Recientemente se ha
intentado desarrollar una prueba de extraccin empleando un elemento de acero fijado en
un agujero taladrado en el concreto endurecido.

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Estn proliferando las pruebas que implican la remocin de un fragmento del
concreto. En la prueba de desprendimiento es posible determinar la resistencia del
concreto a la flexin en una seccin transversal circular paralela a la superficie del
concreto. La seccin esta formada por un tubo endurecido en el concreto fresco. Se utiliza
un gato para aplicar una fuerza transversal al elemento que se va a romper. Se ha
obtenido una buena correlacin con el mdulo de ruptura, pero la resistencia al
desprendimiento es ms elevada. Se asegura que esta prueba es particularmente til en
concreto joven, pero la variabilidad es considerable. Asimismo, hay dificultades para
introducir el tubo en la mezcla rgida.

Un logro de los ingleses es una prueba de extraccin en la que se emplea un ancla de cua
sometida a torsin; la torsin mxima parece estar relacionada con la resistencia a la
comprensin del concreto.

2.4.4.- PRUEBA DE RUPTURA (ASTM C 1150)

La prueba de Ruptura muestra las medidas de la fuerza requerida para cortar una base
cilndrica de una masa de concreto ms grande (Johansen 1979). Se utilizan la fuerza
medida y un lazo preestablecido de la fuerza para estimar la fuerza compresiva sobre el
terreno. Los procedimientos estndares para usar este mtodo se dan en ASTM C 1150.

Un diagrama esquemtico de la prueba de ruptura se muestra en Figura 2,11. Para una
nueva construccin, la base es formada insertando una funda plstica en la superficie del
concreto fresco. Las fundas tambin se pueden asociar a las caras del encofrado y luego
llenar durante la colocacin del concreto.













Figura 2.11: Esquema de funcionamiento del Ensayo de la Prueba de Ruptura.
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Alternativamente, los especmenes de la prueba se pueden preparar en concreto
endurecido usando un dgito binario especial de la base para cortar la base y el alesaje
contrario. As la prueba de ruptura puede ser utilizada para evaluar el concreto en la nueva
y existente construccin.

Cuando debe ser estimada la fuerza compresiva sobre el terreno, se quita la funda, y un
gato especial de carga se coloca en el alesaje contrario. Una bomba provee el lquido
hidrulico al gato que aplica una fuerza horizontal a la tapa de la base segn lo mostrado
en la Figura 2,11. La reaccin a la fuerza horizontal es proporcionada por un anillo que
lleve contra el alesaje contrario.

La fuerza en la base es aumentada gradualmente funcionando la bomba hasta la ruptura
del espcimen en su base. La presin del lquido hidrulico se mide a travs de una galga
de presin que tiene un indicador que logra mostrar la mxima presin alcanzada durante
la prueba. La lectura mxima de la galga de presin en unidades de barras (1 barra = 0,1
MPa (14,5 Psi) se llama Ruptura del Concreto.

Para reducir la interferencia entre la funda, el tamao mximo del agregado en el concreto
se limita a una fraccin del dimetro de la funda. Segn ASTM C 1150, la prueba de
ruptura no se recomienda para el concreto que tiene un agregado grueso con tamao
mximo nominal mayor de 1 pulg. (25 milmetros).

Hay evidencia de que la variabilidad de los resultados de la prueba de ruptura se ve
influenciada por los aumentos en los tamaos de agregados ms grandes La insercin de
la funda se debe realizar cuidadosamente para asegurar la buena compactacin alrededor
de la funda y de un mnimo de disturbio en la base del espcimen formado.

Algunos problemas han estado sealados en proteger las fundas de la flotacin de las
mezclas de concreto muy fluidas (Naik et el al. 1987). As como la prueba de la
extraccin , la prueba de la ruptura, hace referencia acerca de la aplicacin de la fuerza y
aduce que esta fuerza debe ser aplicada muy lentamente para tomar las caractersticas
estticas de la fuerza del concreto. La base se carga como voladizo, y el concreto en la
base del espcimen est conforme a una combinacin de flexin y del esquileo.

En el trabajo temprano de (Johansen 1979), los resultados de la prueba de ruptura fueron
sealados como la fuerza de rompimiento, computada como la tensin flexional en la base
del espcimen que corresponda a la ltima fuerza que se aplic a la base. Este
acercamiento requiri una curva de calibracin para convertir lo ledo en la galga de
presin para una fuerza, y asumi que la distribucin de la tensin se podra calcular por
una frmula de flexin simple.

En ASTM C 1150, la fuerza flexional no se computa, y el nmero de la ruptura (lectura de
la galga de presin) se relaciona directamente con la fuerza compresiva. Este
acercamiento simplifica anlisis de datos, pero sigue siendo esencial calibrar el
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instrumento que ser utilizado para ensayar la estructura, para asegurar que las
lecturas de la galga correspondan a las fuerzas reales aplicadas a los especmenes.

Ha estado sealado que la fuerza de flexin computada basada en la prueba de ruptura es
cerca de 30% mayor que el Mdulo de Ruptura obtenido por la Prueba de la Viga
Estndar (Johansen 1979; Yener y Chen 1985).

Se ha encontrado que las relaciones entre la fuerza de Ruptura y la fuerza a la compresin
no son lineales (Johansen 1979, Barker y Ramrez 1988), por tanto esto, est de acuerdo con la
prctica que generalmente relaciona el Mdulo de Ruptura del concreto con una potencia
de la Fuerza a la compresin.

Tambin se ha encontrado que el lazo entre la fuerza de ruptura y el mdulo de ruptura
puede ser ms incierto que entre la fuerza de ruptura y la fuerza compresiva (Barker y
Ramrez 1988).

La prueba de ruptura se ha utilizado con xito en una variedad de proyectos de
construccin en los pases escandinavos, (Carlsson et el al. 1984). Adems de su uso para
estimar la fuerza compresiva sobre el terreno, el mtodo tambin se ha utilizado para
evaluar la fuerza en enlace entre el concreto y los materiales de recubrimiento (Dahl-
Jorgenson y Johansen 1984).

2.4.5.-VELOCIDAD DE PULSOS ULTRASONICOS (ASTM C 597)

Las pruebas tradicionales de resistencia del concreto se practican sobre especimenes
especialmente preparados que, por su forma, no son verdaderamente representativos del
concreto de la estructura real. Prueba de esto es que el grado de compactacin del
concreto de la estructura no se refleja en los resultados de la prueba de resistencia, y no es
posible determinar si la resistencia potencial de la mezcla, como lo indica la prueba del
cilindro o del cubo, se ha desarrollado en realidad. Ciertamente es posible cortar una
muestra de la misma estructura, pero esto da necesariamente como resultado el dao al
elemento afectado; adems, este procedimiento es demasiado costoso para aplicarlo como
mtodo estndar.








Figura 2.12: Se presenta el instrumento que toma los pulsos de Ultrasonido.
15

Por estas razones, se ha intentado medir de manera no destructiva alguna propiedad
fsica del concreto relacionada con su resistencia. Se ha tenido mucho xito con la
determinacin de la velocidad de ondas longitudinales en el concreto. No existe ninguna
relacin especial entre esta velocidad y la resistencia del concreto, pero, en condiciones
especficas, las dos cantidades se relacionan directamente. El factor comn es la densidad
del concreto: un cambio en la densidad del concreto da como resultado un cambio de la
velocidad de pulso. De manera similar en una mezcla dada, la relacin de la densidad real
con la densidad potencial (bien compactada) y la resistencia resultante se relacionan
estrechamente. As pues un descenso en la densidad causado por un incremento en la
relacin agua cemento debe disminuir tanto la resistencia la compresin como la
velocidad de un pulso a travs de ste.

La prueba ultrasnica de la velocidad del pulso, segn lo prescrito en ASTM C 597,
determina la velocidad de la propagacin de un pulso de energa vibratoria a travs de un
miembro de concreto. El principio operacional del equipo moderno de prueba se ilustra en
la Figura 2,13. Un transductor enva una onda de corta-duracin, seal de alto voltaje a un
transductor de recepcin, haciendo el transductor vibrar en su frecuencia resonante. En el
comienzo del pulso elctrico, se enciende con un temporizador electrnico. Las
vibraciones del transductor se transfieren al concreto a travs de un lquido viscoso como
acoplador.










Figura 2.13: Esquema del equipo de ensayo de pulsos ultrasnicos.









Figura 2.14: Esquema de ensayo.
16

El pulso vibratorio viaja a travs del miembro y es detectado por un transductor de
recepcin juntado a la superficie opuesta del concreto. Cuando se recibe el pulso, el
temporizador electrnico se da vuelta y se visualiza el tiempo transcurrido del recorrido.

La longitud de camino directa entre los transductores se divide por el tiempo del recorrido
para obtener la velocidad del pulso a travs del concreto. Es tambin posible medir la
atenuacin del pulso ultrasnico pues viaja del transmisor al receptor. (Teodoru 1988).

2.4.6.-CILINDROS MOLDEADOS IN SITU. (ASTM C 873)

Esta es una tcnica para obtener especmenes cilndricos de concretos de losas
recientemente vaciadas sin la necesidad de perforar para obtener muestras. El mtodo se
describe en ASTM C 873 e implica el usar un molde, segn lo ilustrado en la figura. 2,15.
La funda externa se clava al encofrado y se realiza esto para utilizar un molde cilndrico.
La funda se puede ajustar segn los diversos espesores de la losa. Se llena cuando se vaca
el concreto en la losa, y el concreto en el molde se permite curar junto con la losa.

El objetivo de la tcnica es obtener una muestra de prueba que se ha sujetado a la misma
historia termal que el concreto en la estructura. Cuando se desea saber la fuerza sobre el
terreno, el molde se quita de la funda y se elimina del cilindro de concreto. El cilindro se
cpsula y se prueba en la compresin.

Para los casos en los cuales la relacin de transformacin del longitud-dimetro de los
cilindros es menos de dos, las fuerzas compresivas medidas necesitan ser corregidas por
los factores en ASTM C 42.













Figura 2.15: Esquema de ensayo para cilindros moldeados in situ.

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2.5.- MTODOS COMBINADOS

El trmino Mtodo combinado se refiere al uso de dos o ms mtodos sobre el terreno
como una prueba para estimar la fuerza del concreto. Combinando resulta ms de una
prueba sobre el terreno, se puede establecer una correlacin multi-variable para estimar la
fuerza.

Los mtodos combinados estn sealados para aumentar la confiabilidad de la fuerza
estimada. El concepto subyacente es que si los dos mtodos son influenciados de diversas
maneras por el mismo factor, su uso combinado da lugar a un efecto que cancela esto y
que mejore la exactitud de la fuerza estimada.
Por ejemplo, un aumento en velocidad del pulso por los aumentos del contenido de agua
pero disminuye el nmero del rebote. Los mtodos combinados fueron desarrollados y se
han utilizado en Europa Oriental para evaluar la fuerza del concreto en las construcciones
existentes o en los elementos prefabricados. (Facaoaru; Teodoru 1986, 1988).

Las combinaciones tales como velocidad del pulso y nmero de rebote (o velocidad del
pulso, nmero del rebote, y atenuacin del pulso) han sido reportados a dar lugar a lazos
de fuerza con coeficientes de correlacin ms altos que cuando los mtodos son
utilizados individualmente. Sin embargo, las mejoras han sido por lo general, solamente
marginales. (Tanigawa et el al. 1984; Samarin y Dhir 1984; Samarin y Meynink 1984; Teodoru 1988).

Se acenta que la combinacin de mtodos no es un extremo en s mismo. Un mtodo
combinado se debe utilizar en esos casos donde est la manera ms econmica de obtener
una estimacin confiable de la fuerza del concreto (Leshchinsky 1991). En Norteamrica, el
uso de mtodos combinados ha despertado poco inters entre investigadores y mdicos.
Como resultado, no ha habido esfuerzos de desarrollar los estndares de ASTM para su
uso.

2.6. - RESUMEN

Se han repasado los mtodos que se pueden utilizar para estimar la fuerza del concreto in
situ. Mientras que se han propuesto otros procedimientos (vase Malhotra 1976; Bungey
1989; Malhotra y Carino 1991), la discusin se ha limitado a esas tcnicas que se han
estandardizado por los mtodos de prueba de ASTM.






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Tabla 2.1.- Funcionamiento relativo acerca de las pruebas in situ
Mtodo de Prueba
Cdigo
ASTM
Construccin
en Proyecto
Construccin
Existente
Facilidad de
uso
Prueba del Martillo de Rebote C 805 + + ++
Resistencia a la Penetracin C 803 + + ++
Prueba de la Extraccin. C 900 ++ ++ +
Prueba de la Ruptura C 1150 ++ ++ +
Velocidad del Pulso C 597 ++ + +
Cilindros moldeados in-situ C 873 ++ N.A +
Extraccin de Ncleos C 873 ++ ++ +
(N. A.) Mtodo no aplicable a una construccin existente.

La tabla 2,1 resume el funcionamiento relativo acerca de las pruebas in situ discutidas en
este capitulo en trminos de la exactitud de la fuerza y de la facilidad de empleo. La tabla
tambin indica los mtodos que son aplicables a la nueva construccin y los que son
aplicables a la construccin existente.

Generalmente, esos mtodos que requieren el empotramiento de la dotacin fsica se
limitan para ser utilizados en la nueva construccin. Un mtodo de prueba que tiene una
entrada de " + + " significa que el mtodo es relativamente fcil de utilizar o que da lugar
a estimaciones mas exactas de fuerza, comparados con un mtodo de prueba que tena
una entrada de " + ". En general, esas tcnicas que implican la proyeccin de las
localizaciones de la prueba y el empotramiento de la dotacin fsica requieren ms
esfuerzo para utilizarse. Sin embargo, esos mtodos tambin tienden a dar estimaciones
ms confiables de fuerza.

Estos mtodos se basan en medir una caracterstica del concreto que lleven un cierto lazo
con la fuerza. La exactitud de estos mtodos, en parte, es determinada por el grado de
correlacin entre la fuerza y la cantidad fsica medida por la prueba sobre el terreno. Para
la evaluacin apropiada de los resultados de la prueba, el utilizador debe estar enterado de
esos factores con excepcin de la fuerza del concreto que puede afectar los resultados de
la prueba.

2.7.- APORTE ADICIONAL AL CAPITULO

2.7.1.- EXTRACCION DE NCLEOS

Es considerada la prueba ms concluyente para determinar la resistencia a compresin de
un concreto. Consiste en una broca cilndrica hueca en cuyo extremo van engastados
cristales de diamante y que por abrasin desgasta el material circundante.
Existen no obstante una serie de factores que pueden influir sobre la determinacin de la
resistencia, encontrndose entre otros:
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Dimetro del ncleo: Con el fin de disminuir la preponderancia del agregado grueso
en la superficie de falla, se estipula que el dimetro del ncleo debe ser por lo menos tres
veces el tamao mximo del agregado. La dispersin de resultados es menor en la medida
en que aumenta el dimetro del ncleo.

Relacin longitud / dimetro o de esbeltez e Se busca que esta sea en lo posible lo mas
cercana a 2, reconociendo que valores mayores de ella disminuyen los valores de
resistencia a compresin determinados y viceversa. Parece ser que la resistencia del
concreto tambin influye, haciendo que sean diferentes los factores de correccin por
esbeltez ( para hacer comparables los resultados con los obtenidos en cilindros
estandarizados), como tambin las condiciones de curado.

Las normas britnicas establecen las siguientes formulas para calcular factores de
correccin en ncleos, dependiendo del sentido de extraccin, con el fin de correlacionar
con resistencias en cubos estndar:
2.5 / ( 1.5 + ( 1/ e)) sentido horizontal
2.3 / ( 1.5 + ( 1/ e)) sentido vertical: Relacin de Esbeltez ( 1 / e)










Figura 2.16: Se muestra equipo de ensayo con una porcin de muestra extrada.

Presencia de armadura dentro del ncleo: En lo posible no deben extraerse ncleos
conteniendo armadura. En caso de ser necesario, su efecto es mnimo si su direccin es
perpendicular a la de aplicacin de la carga de ensayo, pero muy importante, llegando a
ser invlidos los resultados, cuando se halla paralela a esta.

Direccin de extraccin respecto a la de fundida: Debido al fenmeno de exudacin o
sangrado existen diferencias si los ncleos son extrados en direccin horizontal o
vertical. En general, son menores las resistencias de ncleos extrados en direccin
horizontal (perpendicular a la direccin de fundida) que en direccin vertical, en valores
aproximados de un 10%.

Altura de extraccin respecto a la del elemento, dimensiones y tipo de estructura:
Resulta lgico que se presenten variaciones de resistencia de un elemento de concreto con
20
su altura, debido principalmente a la presin que ejerce el material colocado por
encima de ese punto. No obstante, la distribucin de presiones no muestra una
variacin lineal, sino que en elementos con altura considerable la variacin es de tipo
parablico, con los valores mayores a h/4 o h/3. Tambin la relacin superficie / volumen
ndice en la velocidad de evaporacin del agua y en el aumento de temperatura por la
mayor o menor velocidad de disipacin del calor de hidratacin. Se afirma que la
variacin de la resistencia por este concepto puede ser hasta del 40%.

Condiciones de humedad antes y durante el ensayo: Dependiendo de las condiciones
de humedad a las que estar sometido el concreto en la realidad, se prescribe que los
ncleos sean conservados en agua durante por lo menos 40 horas y ensayados hmedos en
un caso o al aire durante siete das y ensayados secos en el otro. Investigaciones realizadas
en nuestro medio muestran variaciones de resistencia de 16% en promedio para un mismo
concreto entre ambos mtodos, llegando a alcanzar en ocasiones diferencias hasta del
30%.