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s
i
c
o
Ruido (de impacto, intermitente o continuo)
Iluminacin (luz visible por exceso o deficiencia).
Vibracin (cuerpo entero, segmentaria)
Temperaturas extremas (calor y frio)
Presin atmosfrica (normal y ajustada)
Radiaciones ionizantes (rayos X, gama, beta y alfa)
Radiaciones no ionizantes (lser, ultravioleta, infrarroja, radiofrecuencia, microondas)
2
.
Q
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c
o
Polvos orgnicos inorgnicos
Fibras
Lquidos (nieblas y rocos)
Gases y vapores
Humos metlicos no metlicos
Material articulado.
2
.
C
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S
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u
r
i
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a
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Mecnico (elementos o partes de mquinas, herramientas, equipos, piezas a trabajar,
materiales proyectados solidos o fluidos).
Elctrico (alta y baja tensin, esttica).
Locativo (sistemas y medios de almacenamiento) superficies de trabajo (irregulares,
deslizantes, con diferencia del nivel) condiciones de orden y aseo (cadas de objeto).
Tecnolgico (explosin, fuga, derrame, incendio).
Accidentes de trnsito
Publico (robos, asaltos, atracos, atentados, de orden pblico, etc.).
Trabajo en alturas
Espacios confinados.
3
.
B
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o
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c
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Postura (prolongada, mantenida, forzada, anti gravitacional).
Esfuerzo.
Movimiento repetitivo.
Manipulacin manual de cargas.
5
.
P
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c
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Gestin organizacional (estilo de mando, pago, contratacin, participacin, induccin y
capacitacin, bienestar social, evaluacin del desempeo, manejo de cambios).
Caractersticas de la organizacin del trabajo (comunicacin, tecnologa, organizacin
del trabajo, demandas cualitativas y cuantitativas de la labor).
Caractersticas del grupo social de trabajo (relaciones, cohesin, calidad de
interacciones, trabajo en equipo).
Condiciones de la tarea (carga mental, contenidos de la tarea, demandas emocionales,
sistema de control, definicin de roles, monotona, etc.)
Interface persona-tarea (conocimientos, habilidades en relacin con la demanda de la
tarea, iniciativa, autonoma y reconocimiento, identificacin de la persona con la tarea y
la organizacin).
Jornada de trabajo (pausas, trabajo nocturno, rotacin, horas extras, descansos)
Continuacin siguiente pgina
64
Continuacin Tabla 1
6
.
B
i
o
l
g
i
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o
Virus
Bacterias
Hongos
Ricketsias
Parsitos
Picaduras
Mordeduras
Fluidos o excrementos
Fuente: Seminario HSEQ
Efectos Posibles: Son las consecuencias que podran ser ocasionadas a raz de la
ocurrencia de un peligro si las condiciones hubieran sido menos favorables, las
consecuencias potenciales pueden diferir de las consecuencias reales.
Controles Existentes:
Fuente: medidas control recomendadas en la fuente teniendo en cuenta las
condiciones observadas (sistemas de proteccin existentes).
Medio: medidas control recomendadas en el medio teniendo en cuenta las
condiciones observadas (sistemas de proteccin existentes).
Individuo: medidas recomendadas en el individuo teniendo en cuenta las condiciones
observadas (sistemas de proteccin existentes)
Evaluacin del Riesgo:
Nivel de deficiencia: magnitud de la relacin esperable entre (1) el conjunto de
peligros detectados y su relacin causal directa con posibles incidentes y (2), con
la eficacia de las medidas preventivas existentes en un lugar de trabajo.
Para este nivel se utiliza el siguiente estndar de clasificacin:
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Tabla 2. Determinacin del nivel de deficiencia
Nivel de
deficiencia
Valor
de ND
Significado
Muy alto
(MA)
10
Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como posible la
generacin de incidentes, o la eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes respecto al riesgo es nula no existe, o ambos.
Alto (A) 6
Se ha(n) detectado algn(os) peligro(s) que puede(n) dar lugar a
consecuencias significativa(s) o la eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes es baja, o ambos
Medio (M) 2
Se han detectado peligros que pueden dar lugar a consecuencias poco
significativas (s) o de menor importancia, o la eficacia del conjunto de
medidas preventivas existentes es moderada, o ambos.
Bajo (B)
No se
asigna
valor
No se ha destacado anomala destacable alguna, o la eficacia del
conjunto de medidas preventivas existentes es alta, o ambos. El riesgo
est controlado.
Fuente: Seminario HSEQ
Nivel de exposicin: situacin de exposicin a un peligro que se presenta en un
tiempo determinado durante la jornada laboral.
Para este nivel se utiliza el siguiente estndar de clasificacin:
Tabla 3. Determinacin del nivel de exposicin
Nivel de
exposicin
Valor
de NE
Significado
Continua
(EC)
4
La situacin de exposicin se presenta sin interrupcin o varias veces con
tiempo prolongado durante la jornada laboral.
Frecuente
(EF)
3
La situacin de exposicin se presenta varias veces durante la jornada
laboral por tiempos cortos.
Ocasional
(EO)
2
La situacin de exposicin se presenta alguna vez durante la jornada
laboral y por un periodo de tiempo corto.
Espordica
(EE)
1
La situacin de exposicin se presenta de manera eventual.
Fuente: Seminario HSEQ
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Nivel de probabilidad (ND X NE): Los resultados arrojados en este nivel son la
multiplicacin de los valores resultantes de los Niveles de Deficiencia y el Nivel de
Exposicin.
Tabla 4. Determinacin del nivel de probabilidad
Niveles de
probabilidad Nivel de exposicin
Nivel de
deficiencia
(ND)
10 MA - 40 MA - 30 A - 20 A - 10
6 MA - 24 A - 18 A - 12 M - 6
2 M - 8 M - 6 B - 4 B - 2
Fuente: Seminario HSEQ
Tabla 5.Significado de los diferentes niveles de probabilidad
Nivel de
Probabilidad
Valor
de NP Significado
Muy alto
(MA)
Entre
40 y 24
Situacin deficiente con exposicin contina.
Normalmente la materializacin del riesgo ocurre con frecuencia.
Alto (A)
Entre
20 y 10
Situacin deficiente con exposicin frecuente u ocasional, o bien
situacin muy deficiente con exposicin ocasional o espordica.
La materializacin del riesgo es posible que suceda varias veces
durante la vida laboral
Medio (M)
Entre 8
y 6
Situacin deficiente con exposicin espordica, o bien situacin
mejorable con exposicin continuada o frecuente.
Es posible que suceda el dao alguna vez.
Bajo (B)
Entre 4
y 2
Situacin mejorable con exposicin ocasional o espordica, o
situacin sin anomala destacable con cualquier nivel de exposicin.
No es esperable que se materialice el riesgo, aunque puede ser
concebible.
Fuente: seminario HSEQ
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Nivel de Consecuencia: resultado, en trminos de lesin o enfermedad, de la
materializacin de un riesgo, expresado cualitativa o cuantitativamente. Para este
nivel se utiliza el siguiente estndar de clasificacin:
Tabla 6. Determinacin del nivel de consecuencias
Nivel de consecuencias NC
Significado
Daos personales
Mortal o catastrfico (M) 100
Muerte(s)
Muy grave (MG) 60
Lesiones o enfermedades graves irreparables (incapacidad
permanente, parcial o invalidez).
Grave (G) 25 Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral temporal (ILT).
Leve (L) 10
Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.
Fuente: seminario HSEQ
Nivel de Riesgo (NR) e intervencin: magnitud de un riesgo, resultante del
producto del nivel de probabilidad multiplicado por el nivel de consecuencia.
Tabla 7. Determinacin del nivel de riesgo
Nivel de riesgo
NR = NP X NC
Nivel de probabilidad (NP)
40 - 24 20 10 8 - 6. 4 - 2.
Nivel de
consecuencias
(NC)
100 I 4000 2400 I 2000 - 1000 I 800 - 600 II 400 - 200
60
I 2400 - 1440 I 1200 - 600 II 480 - 360
II 240
III 120
25
I 1000 - 600 II 500 - 250 II 200 - 150 III 100 - 50
10
II 400 - 240
II 200
III 100 III 80 - 60
III 40
IV 20
Fuente: seminario HSEQ
Interpretacin del Nivel de Riesgo (NR):
Para este nivel se utiliza el siguiente estndar de clasificacin:
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Tabla 8. Significado del nivel de riesgo
Nivel de
riesgo
Valor del
NR
Significado
I 4000 - 600
Situacin crtica. Suspender actividades hasta que el riesgo este bajo
control. Intervencin Urgente.
II 500 - 150
Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin embargo,
suspenda actividades si el nivel de riesgo est por encima o igual de
360.
III 120 - 40
Mejorar si es posible. Sera conveniente justificar la intervencin y su
rentabilidad.
IV 20
Mantener las medidas de control existentes, pero se deberan
considerar soluciones o mejoras y se deben hacer comprobaciones
peridicas para asegurar que el riesgo es an aceptable.
Fuente: seminario HSEQ
Valoracin del Riesgo: proceso de evaluar el(los) riesgo(s) que surge(n) de un(os)
peligro(s), teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes y de decidir
si el(los) riesgo(s) es (son) aceptable(s) o no.
Tabla 9. Aceptabilidad del riesgo
Aceptabilidad del riesgo
Nivel de Riesgo Significado
I No Aceptable
II No Aceptable o Aceptable con control especfico
III Aceptable
IV Aceptable
Fuente: seminario HSEQ
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Criterios para Establecer controles:
Numero de Expuestos: nmero de personas que estn en contacto con peligros
importante tenerlo en cuenta para identificar el alcance del control que se va a
implementar.
Peor Consecuencia: aunque se han identificado los efectos posibles, se debe
tener en cuenta que el control que se va a implementar evite siempre la peor
consecuencia al estar expuesto al riesgo.
Existencia Requisito legal especifico asociado (Si o No): la organizacin podra
establecer si existe o no un requisito legal especfico a la tarea que se est
evaluando para tener parmetros de priorizacin en la implementacin de las
medidas de intervencin.
Medidas de Intervencin: una vez completada la valoracin de los riesgos la
organizacin debera estar en capacidad de determinar si los controles existentes
son suficientes o necesitan mejorarse, o si se requieren nuevos controles.
Si se requieren controles nuevos o mejorados, siempre que sea viable, se deberan
priorizar y determinar de acuerdo con el principio de eliminacin de peligros, seguidos por
la reduccin de riesgos (es decir, reduccin de la probabilidad de ocurrencia, o la
severidad potencial de la lesin o dao), de acuerdo con la jerarqua de los controles
contemplada en la norma NTC-OHSAS 18001:2007.
A continuacin se presentan ejemplos de implementacin de la jerarqua de controles:
Eliminacin: modificar un diseo para eliminar el peligro, por ejemplo, introducir
dispositivos mecnicos de alzamiento para eliminar el peligro de manipulacin
manual.
70
Sustitucin: reemplazar por un material menos peligroso o reducir la energa del
sistema (por ejemplo, reducir la fuerza, el amperaje, la presin, la temperatura,
etc.).
Controles de ingeniera: instalar sistemas de ventilacin, proteccin para las
mquinas, enclavamiento, cerramientos acsticos, etc.
Controles administrativos sealizacin, advertencias: instalacin de alarmas,
procedimientos de seguridad, inspecciones de los equipos, controles de acceso,
capacitacin del personal.
Equipos/ elementos de proteccin personal: gafas de seguridad, proteccin
auditiva, mscaras faciales, sistemas de detencin de cadas, respiradores y
guantes.
Cuadro 14. Panorama de riesgos empresa Floromotos
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71
Continuacin Cuadro 14
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Convenciones Para la Evaluacin de Riesgo:
Tabla 10. Nivel de deficiencia
Nivel de Deficiencia (ND) Valor de ND (Nivel de Deficiencia)
Muy Alto (MA) 10
Alto (A) 6
Medio (M) 2
Bajo (B) No se Asigna Valor
Fuente: seminario HSEQ
Tabla 11. Nivel de Exposicin
Nivel de Exposicin (NE)
Valor de NE (Nivel de Exposicin )
Continua (EC) 4
Frecuente (EF) 3
Ocasional (EO) 2
Espordica (EE) 1
Fuente: seminario HSEQ
Nivel de Probabilidad (NP): La multiplicacin de los niveles de deficiencia por los
niveles de exposicin: NP= ND * NE
Tabla 12. Interpretacin nivel de probabilidad
Nivel de Probabilidad (NP)
Valor de Np (Nivel de Probabilidad)
Muy Alto (MA) Entre 40 y 24
Alto (A) Entre 20 y 10
Medio (M) Entre 8 y 6
Bajo (B) Entre 4 y 2
Fuente: seminario HSEQ
Tabla 13. Nivel de consecuencia
Nivel de Probabilidad (NC)
Valor de NC (Nivel de Consecuencia)
Mortal o Catastrfico (M) 100
Muy Grave(MG) 60
Grave (G) 25
Leve (L) 10
Fuente: seminario HSEQ
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Nivel de Riesgo (NR) e Intervencin:
Este Nivel Es la Resultante de la Multiplicacin de Los Niveles de Probabilidad (NP) por
Niveles de Consecuencia (NC)
Tabla 14. Nivel de riesgo
Nivel de Riesgo Valor de NR (Nivel de Riesgo)
I 4000 600
II 500 150
III 120 - 40
IV 20
Fuente: seminario HSEQ
2.2.7 Sistema de Gestin de s&s.o. Este sistema le permite a la empresa Floromotos
tomar medidas en cuanto al funcionamiento de sus actividades diarias, por ejemplo la
cantidad de procesos realizados en cierto lapso de tiempo.
2.2.7.1 Poltica de s&s.o. Incluye el compromiso de cumplir con los requisitos aplicables
a la empresa y con otros requisitos los cuales estn relacionados con sus peligros
laborales, tambin proporciona el marco de referencia para establecer y revisar los
objetivos y las metas propuestas por la empresa. Dicho esto antes la poltica s&s.o para
la empresa Floromotos queda de la siguiente manera.
El taller de mecnica FLOROMOTOS, ubicado en Mocoa Putumayo, se dedica a la
reparacin y mantenimiento de motocicletas, conformado ya hace diez aos, se
caracteriza por propiciar y mantener una mejora continua de sistema de gestin de salud
ocupacional y seguridad, con el fin de minimizar los factores de riesgo que se presentan
de manera pasiva, ocasionando daos a futuro en el personal, de igual manera se
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encuentran inmersas las actividades de proteccin para el cumplimiento de formacin del
talento humano, implementando las normas de salud ocupacional acogidas en la
empresa.
2.2.6.2 Objetivos S&SO. Son aquellos que buscan la manera de que la empresa vele y
cumpla con la poltica s&so para de esa manera estar a la vanguardia de lo que ocurre
en la empresa y tener a mano planes de contingencia que le permitan realizar mejoras
continuamente tanto de la gestin de calidad como tambin la seguridad laboral de sus
empleados. Por tales motivos los objetivos s&so de la empresa Floromotos quedan de
la siguiente manera.
Fortalecer el sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional de la empresa.
Disminuir los factores que representen causas de accidentalidad para los
empleados.
Dar cumplimiento a la formacin y el bienestar del talento humano de la
empresa.
2.2.6.3 Indicadores S&S.O. Los indicadores de seguridad y salud ocupacional nos
permiten evaluar y medir los objetivos que se han propuesto para la salud e integridad
fsica y psicolgica de los trabajadores, es de vital importancia que la normas mnimas
de seguridad se cumplan satisfactoriamente, informacin que puede ser tomada
mediante la recoleccin de datos relacionados la Seguridad y Salud Ocupacional en el
Taller de Mecnica Floromotos.
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A continuacin se puede apreciar tablas descriptivas respecto a cada indicador de
seguridad y salud ocupacional sujeto a datos tomados de encuestas realizadas en la
empresa.
a. Segn lo observado y recomendaciones realizadas se puede definir la cantidad de
factores de riesgo encontrados en la empresa Floromotos.
Cuadro 15. Factores de riesgo encontrados
Objetivo Disminuir los factores que representan causas de accidentalidad para los
empleados
Nombre Reduccin de factores de riesgo
Frmula F.R.E(Factores de riesgo encontrados) F.A.N( Factores adecuados a las
normas implementadas por correccin)
Grfica Barra vertical
Frecuencia Bimestre
Fuente: los autores
b. Encuesta (Figura 10), que permite evaluar el conocimiento de normas de los
empleados.
Cuadro 16. Indicador evaluativo de normas para empleados.
Objetivo Fortalecer el sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional de la
empresa
Nombre Incremento de conocimiento de normas de seguridad
Frmula Resultados encuesta normas de seguridad al personal laboral
Grfica Barra vertical
Frecuencia TRIMESTRAL
Fuente: los autores
c. Encuesta (Figura 11) que permite evaluar cuan conocedor es el talento humano
respecto al bienestar laboral que le corresponde.
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Cuadro 17. Indicador de aspecto cognitivo del talento humano
Objetivo Dar cumplimiento a la formacin y el bienestar del talento humano de la
empresa
Nombre Incremento capacitaciones personal laboral
Frmula Encuesta formacin y bienestar laboral del empleado
Grfica Barra vertical
Frecuencia semestral
Fuente: los autores
Cuadro 18. Diseo cuestionario encuesta parte uno
CONOCES LA NORMAS DE SEGURIDAD DE TU LUGAR TRABAJO
Si No
1. Sabes que es salud ocupacional
2. Conoces la diferencia entre un incidente y un accidente?
3. Sabes que es un factor de riesgo
4. Sabes que hacer en caso de un emergencia
5. Conoces los elementos de proteccin personal
Fuente: los autores
Cuadro 19. Diseo cuestionario encuesta parte dos
CONOCES EL BIENESTAR LABORAL QUE TU EMPRESA TE BRINDA?
Si No
1. Cree usted que el Taller de Mecnica Floromotos garantiza a sus empleados un
bienestar laboral
2. Es usted conocer de sus derechos y deberes dentro de la empresa
3. El Taller de Mecnica Floromotos cumple con sus expectativas con un buen lugar
de trabajo
4. Se encuentra usted con inters de seguir laborando en la empresa
5. Se siente usted satisfecho al laborar en la empresa
Fuentes: los autores
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3. CONCLUSIONES
Es necesario que las empresas de cualquier ndole implementen en sus procesos un
sistema de gestin de calidad y salud ocupacional.
Los empleados de una empresa que no se apoyen en un sistema de salud
ocupacional son ms propensos a sufrir accidentes en las actividades que
desarrollan.
Las empresas que no incluyan en sus directrices organizacionales en un apoyo
basado en gestin de calidad, no son muy reconocidos en su medio.
El mtodo cientfico en una herramienta imprescindible para realizar un anlisis
empresarial adecuado.
Es necesario que una empresa que haga gestin de calidad implemente sus
actividades por procesos bien estructurados.
Una empresa que haga un previo anlisis D.O.F.A obtendr estrategias tiles de
manera organizada.
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4. RECOMENDACIONES
Mediante la investigacin y anlisis realizado se puede realizar las siguientes
recomendaciones.
Realizar peridicamente el mantenimiento preventivo de la maquinaria y
herramienta del taller para garantizar su buen desempeo.
Cumplir con el tiempo de entrega de servicio al cliente oportunamente creando de
esta manera confiabilidad.
No disminuir el servicio de atencin al cliente.
Organizacin del espacio del taller de manera adecuada para las herramientas
usadas en el mantenimiento y reparacin de motocicletas.
La poca implementacin de gestin de calidad y salud ocupacin hace que la
empresa Floromotos no sea reconocida en la ciudad de Mocoa.
79
BIBLIOGRAFA
BERNAL, Cesar, Metodologa de la investigacin, Pearson Educacin, 2006, 238 p.
DIAGAMA DURN, Oscar Daro, Tcnicas de investigacin, Esap Publicaciones, 1984,
113 p.
WILLIAMS B, Edwin, Diccionario Espaol-Ingls Ingls-Espaol Spanish-English English
Spanish, McGraw-Hill, 1996, 644 p.
80
ANEXOS
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ANEXO A. fotografas
Fotografa 1. Empleados de la empresa
Fuente: Los autores
Fotgrafo: Fredy Jacanamijoy
Lugar: taller de mecnica Floromotos
Fotografa 2. Teresa de Jess Josa
gerente general de Floromotos
Fuente: los autores
Fotgrafo: Fredy Jacanamijoy
Lugar: Taller de motos Floromotos
Fotografa 3. Empleado realizando
labores diarias
Fuente: los autores
Fotgrafo: Fredy Jacanamijoy
Lugar: Taller de motos Floromotos
Fotografa 4.Almacn de repuestos
Fuente: los autores
Fotgrafo: Fredy Jacanamijoy
Lugar: Taller de motos Floromotos
106
Fotografa 5. Floro Jacanamejoy,
mecnico con ms experiencia en
la empresa y propietario de gran
parte del taller.
Fuente: los autores
Fotgrafo: Fredy Jacanamijoy
Lugar: Taller de motos Floromotos
Fotografa 7.Taller y almacn en
un da de trabajo
Fuente: los autores
Fotgrafo: Fredy Jacanamijoy
Lugar: Taller de motos Floromotos
Fotografa 6. Panormica de
Floromotos en un da de trabajo
Fuente: los autores
Fotgrafo: Fredy Jacanamijoy
Lugar: Taller de motos Floromotos