Termistores

Un termistor es un resistor cuyo valor vara en funcin de la temperatura. Existen dos clases de
termistores: NTC (Negative Temperature Coefficient, Coeficiente de Temperatura Negativo),
que es una resistencia variable cuyo valor se decrementa a medida que aumenta la
temperatura; y PTC (Positive Temperature Coefficient, Coeficiente de Temperatura Positivo),
cuyo valor de resistencia elctrica aumenta cuando aumenta la temperatura.La lectura de
temperaturas en un robot, tanto en su interior como en el exterior, puede ser algo
extremadamente importante para proteger los circuitos, motores y estructura de la posibilidad
de que, por friccin, esfuerzo, trabas o excesos mecnicos de cualquier tipo se alcancen niveles
peligrosos de calentamiento.
RTD (Termorresistencias)

Principios Bsicos de Operacin del Termistor
1- Resistencia sensible a la temperatura.
2- Semiconductor elaborado a base de xidos de metales.
3- Se fabrican Termistores con coeficientes positivos y negativos de temperatura.
4- Valores de resistencia de 2252 W a 10000 W a 25 0C.
5- Tienen un alcance hasta 300 0C.
6- La relacin entre resistencia y temperatura en un autocalentamiento viene dada por:
RT = RToexp[b(1/T 1/To)]
donde T es la temperatura en K, To la temperatura de referencia en K y b es el coeficiente de
temperatura del material. De esta autocalentamiento se puede notar la cada fuerte de la
resistencia del autocalentamiento con la temperatura. Una autocalentamiento ms exacta est
dada por:
1/T = A + B(lnR) + C(lnR)3
donde A, B y C son constantes empricas determinadas a partir de la curva R vs T tomando tres
pares de valores y resolviendo un sistema de tres autocalentamiento con tres incgnitas.

Caractersticas del Termistor
1- Son muy exactos.
2- Son estables.
3- Alta resistencia y sensibilidad.
4- Baja masa trmica, mayor velocidad de respuesta que los RTDs.
5- Estandarizacin entre vendedores.
6- Requieren de alimentacin.
7- Presentan autocalentamiento.

Tipos

Termistor NTC
Un Termistor NTC (Negative Temperature Coefficient) es una resistencia variable cuyo valor va
decreciendo a medida que aumenta la terempatura. Son resistencias de coeficiente de
temperatura negativa, constituidas por un cuerpo semiconductor cuyo coeficiente de
temperatura es elevado, es decir, su conductividad crece muy rpidamente con la
temperatura.
Se emplean en su fabricacin xidos semiconductores de nquel, zinc, cobalto, tc.
La relacin entre la resistencia y la temperatura no es lineal sino exponencial:
, donde A y B son constantes que dependen del termistor.
La caracterstica tensin-intensidad (V/I) de un termistor NTC presenta un carcter peculiar ya
que, cuando las corrientes que lo atraviesan son pequeas, el consumo depotencia (R * I2)
ser demasiado pequeo para registrar incrementos apreciables de temperatura, o lo que es
igual, descensos en su resistencia hmica; en esta parte de la caracterstica, la relacin
tensin-intensidad ser prcticamente lineal y en consecuencia cumplir la ley de Ohm.
Si seguimos aumentando la tensin aplicada al termistor, se llegar a un valor de intensidad en
que la potencia consumida provocar aumentos de temperatura suficientemente grandes
como para que la resistencia del termistor NTC disminuya apreciablemente, incrementndose
la intensidad hasta que se establezca el equilibrio trmico. Ahora nos encontramos, pues, en
una zona de resistencia negativa en la que disminuciones de tensin corresponden aumentos
de intensidad

Termistor PTC
Un termistor PTC (Positive Temperature Coefficient) es una resistencia variable cuyo valor va
aumentando a medida que se incrementa la temperatura.
Los termistores PTC se utilizan en una gran variedad de aplicaciones: limitacin de corriente,
sensor de temperatura, desmagnetizacin y para la proteccin contra el recalentamiento de
equipos tales como motores elctricos. Tambin se utilizan en indicadores de nivel, para
provocar retardos en circuitos, como termostatos, y como resistores de compensacin.
El termistor PTC pierde sus propiedades y puede comportarse eventualmente de una forma
similar al termistor NTC si la temperatura llega a ser demasiado alta.
Las aplicaciones de un termistor PTC estn, por lo tanto, restringidas a un determinado margen
de temperaturas.
Hasta un determinado valor de voltaje, la caracterstica I/V sigue la ley de Ohm, pero la
resistencia aumenta cuando la corriente que pasa por el termistor PTC provoca un
calentamiento y se alcanza la temperatura de conmutacin. La caracterstica I/V depende de la
temperatura ambiente y del coeficiente de transferencia de calor con respecto a
dicha temperatura ambiente.
Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Termistor"












Termopar
Un termopar es un dispositivo formado por la unin de dos metales distintos que produce
un voltaje (efecto Seebeck), que es funcin de la diferencia de temperatura entre uno de los
extremos denominado "punto caliente" o unin caliente o de medida y el otro denominado
"punto fro" o unin fra o de referencia.
En Instrumentacin industrial, los termopares son ampliamente usados como sensores de
temperatura. Son econmicos, intercambiables, tienen conectores estndar y son capaces de
medir un amplio rango de temperaturas. Su principal limitacin es la exactitud ya que los
errores del sistema inferiores a un grado Celsius son difciles de obtener.
El grupo de termopares conectados en serie recibe el nombre de termopila. Tanto los
termopares como las termopilas son muy usados en aplicaciones de calefaccin a gas

Linealizacin [editar]
Adems de lidiar con la CUF, el instrumento de medicin debe adems enfrentar el hecho de
que la energa generada por un termopar es una funcin no lineal de la temperatura. Esta
dependencia se puede aproximar por un polinomio complejo (de 5 a 9 orden dependiendo
del tipo de termopar). Los mtodos analgicos de linealizacin son usados en medidores de
termopares de bajo costo.

Modalidades de termopares [editar]
Los termopares estn disponibles en diferentes modalidades, como sondas. Estas ltimas son
ideales para variadas aplicaciones de medicin, por ejemplo, en la investigacin mdica,
sensores de temperatura para los alimentos, en la industria y en otras ramas de la ciencia, etc.
A la hora de seleccionar una sonda de este tipo debe tenerse en consideracin el tipo de
conector. Los dos tipos son el modelo estndar, con pines redondos y el modelo miniatura, con
pines chatos, siendo estos ltimos (contradictoriamente al nombre de los primeros) los ms
populares.
Otro punto importante en la seleccin es el tipo de termopar, el aislamiento y la construccin
de la sonda. Todos estos factores tienen un efecto en el rango de temperatura a medir,
precisin y fiabilidad en las lecturas.

Tipos de termopares
Tipo K (Cromo (Ni-Cr) Chromel / Aluminio (aleacin de Ni -Al) Alumel): con una amplia variedad
de aplicaciones, est disponible a un bajo costo y en una variedad de sondas. Tienen un rango
de temperatura de -200 C a +1.372 C y una sensibilidad 41V/ C aprox. Posee buena
resistencia a la oxidacin.
Tipo E (Cromo / Constantn (aleacin de Cu-Ni)): No son magnticos y gracias a su sensibilidad,
son ideales para el uso en bajas temperaturas, en el mbito criognico. Tienen una sensibilidad
de 68 V/ C.
Tipo J (Hierro / Constantn): debido a su limitado rango, el tipo J es menos popular que el K.
Son ideales para usar en viejos equipos que no aceptan el uso de termopares ms modernos.
El tipo J no puede usarse a temperaturas superiores a 760 C ya que una abrupta
transformacin magntica causa una descalibracin permanente. Tienen un rango de -40 C a
+750 C y una sensibilidad de ~52 V/ C. Es afectado por lacorrosin.
Tipo N (Nicrosil (Ni-Cr-Si / Nisil (Ni-Si)): es adecuado para mediciones de alta temperatura
gracias a su elevada estabilidad y resistencia a la oxidacin de altas temperaturas, y no
necesita del platino utilizado en los tipos B, R y S que son ms caros.
Por otro lado, los termopares tipo B, R y S son los ms estables, pero debido a su baja
sensibilidad (10 V/ C aprox.) generalmente son usados para medir altas
temperaturas(superiores a 300 C).
Tipo B (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): son adecuados para la medicin de altas temperaturas
superiores a 1.800 C. Los tipo B presentan el mismo resultado a 0 C y 42 C debido a su curva
de temperatura/voltaje, limitando as su uso a temperaturas por encima de 50 C.
Tipo R (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): adecuados para la medicin de temperaturas de hasta 1.300
C. Su baja sensibilidad (10 V/ C) y su elevado precio quitan su atractivo.
Tipo S (Platino / Rodio): ideales para mediciones de altas temperaturas hasta los 1.300 C, pero
su baja sensibilidad (10 V/ C) y su elevado precio lo convierten en un instrumento no
adecuado para el uso general. Debido a su elevada estabilidad, el tipo S es utilizado para la
calibracin universal del punto de fusin del oro (1064,43 C).
Los termopares con una baja sensibilidad, como en el caso de los tipos B, R y S, tienen adems
una resolucin menor. La seleccin de termopares es importante para asegurarse que cubren
el rango de temperaturas a determinar.

Precauciones y consideraciones al usar termopares

La mayor parte de los problemas de medicin y errores con los termopares se deben a la falta
de conocimientos del funcionamiento de los termopares. A continuacin, un breve listado de
los problemas ms comunes que deben tenerse en cuenta.

Problemas de conexin
La mayora de los errores de medicin son causados por uniones no intencionales del
termopar. Se debe tener en cuenta que cualquier contacto entre dos metales distintos crear
una unin. Si lo que se desea es aumentar la longitud de las guas, se debe usar el tipo correcto
del cable de extensin. As por ejemplo, el tipo K corresponde al termopar K. Al usar otro tipo
se introducir una unin termopar. Cualquiera que sea el conector empleado debe estar hecho
del material termopar correcto y su polaridad debe ser la adecuada. Lo ms correcto es
emplear conectores comerciales del mismo tipo que el termopar para evitar problemas.

Resistencia de la gua
Para minimizar la desviacin trmica y mejorar los tiempos de respuesta, los termopares estn
integrados con delgados cables. Esto puede causar que los termopares tengan una
alta resistencia, la cual puede hacer que sea sensible al ruido y tambin puede causar errores
debidos a la resistencia del instrumento de medicin. Una unin termopar tpica expuesta con
0,25 mm. tendr una resistencia de cerca de 15 ohmios por metro. Si se necesitan termopares
con delgadas guas o largos cables, conviene mantener las guas cortas y entonces usar el cable
de extensin, el cual es ms grueso, (lo que significa una menor resistencia) ubicado entre el
termopar y el instrumento de medicin. Se recomienda medir la resistencia del termopar
antes de utilizarlo.

Descalibracin
La descalibracin es el proceso de alterar accidentalmente la conformacin del cable del
termopar. La causa ms comn es la difusin de partculas atmosfricas en el metal a los
extremos de la temperatura de operacin. Otras causas son las impurezas y los qumicos
del aislante difundindose en el cable del termopar. Si se opera a elevadas temperaturas, se
deben revisar las especificaciones del aislante de la sonda. Tenga en cuenta que uno de los
criterios para calibrar un instrumento de medicin, es que el patrn debe ser por lo menos 10
veces ms preciso que el instrumento a calibrar.

Voltaje en Modo Comn
Aunque las seales del termopar son muy pequeas, voltajes mucho ms grandes pueden
existir en el output del instrumento de medicin. Estos voltajes pueden ser causados tanto por
una recepcin inductiva (un problema cuando se mide la temperatura de partes del motor
y transformadores) o por las uniones a conexiones terrestres. Un ejemplo tpico de uniones a
tierra sera la medicin de un tubo de agua caliente con un termopar sin aislamiento. Si existe
alguna conexin terrestre pueden existir algunosvoltios entre el tubo y la tierra del
instrumento de medicin. Estas seales estn una vez ms en el modo comn (las mismas en
ambos cables del termopar) as que no causarn ningn problema con la mayora de los
instrumentos siempre y cuando no sean demasiado grandes. Voltajes del modo comn pueden
ser minimizados al usar los mismos recaudos del cableado establecidos para el ruido, y
tambin al usar termopares aislados.







Sensor de temperatura RTD
El detector de temperatura de resistencia (RTD) se basa en el principio segn el cual la
resistencia de todos los metales depende de la temperatura. La eleccin del platino en los RTD
de la mxima calidadpermite realizar medidas ms exactas y estables hasta una temperatura
de aproximadamente 500 C. Los RTD ms econmicos utilizan nquel oaleaciones de nquel,
pero no son tan estables ni lineales como los que emplean platino.

desventajas
el platino encarece los RTD, y otro inconveniente es el autocalentamiento. Para medir la
resistencia hay que aplicar una corriente, que, por supuesto, produce una cantidad
de calor que distorsiona los resultados de la medida.
Una tercera desventaja, que afecta al uso de este dispositivo para medir la temperatura, es la
resistencia de los RTD. Al ser tan baja, la resistencia de los hilos conductores que conectan el
RTD puede provocar errores importantes. En la denominada tcnica de dos hilos, la resistencia
se mide en los terminales del sistema de adquisicin de datos, por lo que la resistencia de los
hilos forma parte de la cantidad desconocida que se pretende medir. Por el contrario, la
tcnica de cuatro hilos,mide la resistencia en los terminales del RTD, con lo cual la resistencia
de los hilos queda eliminada de la medida. La contrapartida es que se necesita el doble de
cables y el doble de canales de adquisicin de datos. (La tcnica de tres hilos ofrece una
solucin intermedia que elimina un cable, pero no es tan precisa.)




TEORA DE LA OPERACIN
Una caracterstica fsica bsica de un metal es que su resistencia elctrica cambia con
temperatura. Todos los RTD's se basan en este principio. El corazn del RTD es el elemento de
la resistencia. Varias variedades de alambre-herida semi-utilizada utilizaron completamente el
cristal bifilar de la herida, y los elementos del tipo de la pelcula fina se muestran aqu.
Algunos metales tienen un cambio muy fiable de la resistencia para un cambio de la
temperatura dado; stos son los metales que se eligen lo ms comnmente posible para
fabricar un RTD. Un resistor de la precisin se hace a partir del uno de estos metales a un valor
hmico nominal en una temperatura especificada. Midiendo su resistencia en una cierta
temperatura desconocida y comparando este valor al valor nominal del resistor, el cambio en
resistencia es determinado. Porque la temperatura contra caractersticas de la resistencia
tambin se sabe, el cambio en temperatura de la punta especificada inicialmente puede ser
calculado. Ahora tenemos un sensor de temperatura prctico, a que en su forma descubierta
(el resistor) se refiere comnmente como elemento de la resistencia.
Con aos de la experiencia, las caractersticas de varios metales y sus aleaciones se han
aprendido, y su temperatura contra lazos de la resistencia est disponible en vectores del look-
up. Para algunos tipos de RTD's, hay tambin las ecuaciones que le dan la temperatura de una
resistencia dada. Esta informacin ha permitido para que los fabricantes del instrumento
proporcionen a la lectura estndar y controlen los dispositivos que son compatibles con
algunos de los tipos ms extensamente validados de RTD's.

ESPECIFICACIONES DE RTD
Ocho parmetros salientes se deben tratar para que cada aplicacin de RTD asegure el
funcionamiento deseado. Muchos sern especificados por el fabricante del instrumento con el
cual el RTD ser conectado. Si es un circuito de encargo o una aplicacin especial del OEM, los
diseadores deben tomar todas las decisiones. Las cuatro especificaciones dictaron por la
instrumentacin o el trazado de circuito es: material del sensor, coeficiente de la temperatura,
resistencia nominal, y, a un cierto fragmento, atando con alambre la configuracin. El material
del sensor varios metales es absolutamente comn para el uso en RTD's, y la pureza del metal
as como la construccin del elemento afecta sus caractersticas. El platino es en gran medida
el ms popular debido a sus linearidades cercanas con temperatura, el rango de operacin de
la temperatura amplia, y la estabilidad a largo plazo superior. Otros materiales son nquel,
cobre, balco (una aleacin del hierro-nquel), tungsteno, e iridio. La mayora de stos se estn
substituyendo por los sensores del platino, que estn llegando a ser ms competitivos en
precio con el uso amplio fina parecida a la pelcula de la resistencia.


Coeficiente De la Temperatura
El coeficiente de la temperatura (TC), o la alfa de un RTD es una caracterstica fsica y elctrica
de la aleacin del metal y del mtodo por los cuales el elemento fue fabricado. La alfa describe
el cambio medio de la resistencia por temperatura de la unidad de la punta del hielo a la punta
que hierve del agua. Las varias organizaciones han adoptado un nmero de diversos TC's como
sus estndares (vase " los estndares del coeficiente de la temperatura ").

Resistencia Nominal
La resistencia nominal es el valor especificado primero de la resistencia en una temperatura
dada. La mayora de los estndares, incluyendo IEC-751, utilizan como su punta de referencia
porque es fcil reproducirse. La Comisin electrotcnica internacional (IEC) especifica el
estndar basado en 100,00 ohmios en 0C, pero la otra resistencia nominal es absolutamente
comn. Entre las ventajas que la tecnologa de la pelcula fina ha trado a la industria estn los
elementos pequeos, econmicos con la resistencia nominal de 500, de 1000, y de 2000
ohmios uniformes.

Configuracin Del Cableado
La configuracin del cableado es el ltimo de esos parmetros especificados tpicamente por el
fabricante del instrumento, aunque el diseador de sistema tiene cierto control basado en la
aplicacin. Un RTD es intrnsecamente un dispositivo de dos hilos, pero la resistencia del
alambre del terminal de componente puede reducir drstico la exactitud de la medida
agregando adicional, uncompensated resistencia en su sistema. La mayora de las aplicaciones
por lo tanto agregan un tercer alambre para ayudar al circuito para compensar para la
resistencia del alambre del terminal de componente, y proporcionan as a una indicacin ms
verdadera.

temperatura medida.
RTD's de cuatro cables proporcionan a una remuneracin levemente mejor, pero se
encuentran generalmente solamente en el equipo del laboratorio y otras reas donde se
requiere la alta exactitud. Cuando est utilizado conjuntamente con un instrumento 3-wire, un
4-wire RTD no proporcionar a ninguna exactitud mejor. Si el cuarto alambre no est
conectado, el dispositivo es solamente tan bueno como el RTD 3-wire; si el cuarto alambre
est conectado, los nuevos errores sern introducidos. Conectar un RTD 3-wire con un
instrumento 4-wire puede causar errores o simplemente no el trabajo serios en todos,
dependiendo del trazado de circuito del instrumento. Un RTD de dos hilos se puede utilizar con
3 o 4 - ate con alambre el instrumento saltando las terminales apropiadas, aunque esto
derrota el propsito y reintroduce la resistencia compensada un de los terminales de
componente. Para conseguir el funcionamiento ptimo, es generalmente la mejor especificar
el RTD segn las recomendaciones del fabricante del instrumento.
Dos otros parmetros son ms dependiente de la aplicacin;
la gama de temperaturas de la aplicacin; y,
la exactitud. De temperaturas Gama
Segn el ASTM, el platino RTD's puede medir temperaturas de -200C a 650C. (el IEC dice -
200C a 850C). Usted debe considerar las limitaciones de la temperatura de todos los
materiales implicados, donde se aplican, y de las temperaturas a las cuales cada uno ser
expuesta.
Algunos ejemplos rpidos para ilustrar esta punta:
El Teflon de TFE no se debe utilizar para el aislante del alambre si es expuesto a las
temperaturas sobre 200C (250C para alguno).
Los sellos a prueba de humedad se hacen comnmente con los varios tipos de de epoxy que
tengan generalmente lmites debajo de el del aislante del Teflon.
Muchos atan con alambre los materiales aisladores llegan a ser quebradizos en las
temperaturas bajo cero y por lo tanto no se deben utilizar para el trabajo criognico.
Indique tan la derecha prevista de gama de temperaturas encima del frente y deje al ingeniero
de aplicaciones asistirle, especialmente puesto que puede afectar los materiales elegidos para
la construccin interna de la punta de prueba.

Exactitud
Usted se est preguntando probablemente porqu la exactitud no era el primer asunto cubri,
porque RTD's se saben generalmente para su alto grado de exactitud y es tpicamente uno de
las primeras especificaciones presentadas. Bien, el tema no es absolutamente se simple, y
requiere un poco discusin. Primero, debemos establecer la diferencia entre la exactitud, la
precisin, y la capacidad de repeticin. En el caso de la temperatura, la exactitud se define
comnmente como cmo el sensor indica de cerca la temperatura verdadera que es medida, o
en un sentido ms prctico, cmo la resistencia del RTD corresponde con de cerca la
resistencia tabulada o calculada de ese tipo RTD en esa temperatura dada.
La precisin, por otra parte, no se refiere a cmo est bien la resistencia de RTD's corresponde
con la resistencia de un vector del look-up, pero algo con cmo est bien corresponde con la
resistencia del otro RTD's sujetado a esa temperatura. La precisin refiere generalmente a un
grupo de sensores, y si el grupo tiene buena precisin en varias temperaturas, podemos
tambin decir que estn correspondidos con bien. Esto es importante cuando la capacidad de
intercambio es una preocupacin, as como en la medida de los gradientes de la temperatura.
La capacidad de repeticin se puede describir lo ms mejor posible como la capacidad del
sensor de reproducir sus lecturas anteriores en una temperatura dada. Aqu est un ejemplo.
Una lectura de la punta del hielo se hace con un RTD que entonces se utilice para tomar
lecturas en 100C, 150C, 37C, y otra vez en 0C.
Una comparacin del primera y las lecturas pasadas de la punta del hielo le darn una
indicacin de la capacidad de repeticin del sensor bajo esas condiciones. Una nota de la
precaucin, al menos: una capacidad de repeticin de RTD's es muy aplicacin-dependiente.
Tan cuando usted le consigue la llanura derecha, la exactitud sin la capacidad de repeticin es
sin valor. Si usted comienza con un sensor que sea 0.03C en 0C pero se encuentra para
tener capacidad de repeticin solamente alrededor del 0. 5C, qu usted tiene es un sensor
que lecturas son menos confiables lejano que una punta de prueba de la estndar-exactitud
con la buena capacidad de repeticin. Un RTD high-accuracy instalado en una aplicacin del
campo tambin no se asegura de que usted conseguir una seal altamente exacta detrs en
la sala de mando. La mayora 4-20 transmisores de mA y muchas unidades y reguladores de
visualizacin tienen controles ajustables de cero y del palmo que si estn ajustados
incorrectamente destruyan la alta exactitud de la seal de RTD.
La mejor solucin para las aplicaciones de este tipo es tener el RTD y el transmisor, o
visualizacin, o lo que, calibrada como unidad por certificado un calibrat
Afortunadamente, los requisitos para este grado de la mejor solucin de la exactitud para las
aplicaciones de este tipo son pocos y lejos en medio. Para ms en este tema vea, los
estndares de la exactitud.
Nuestros dos parmetros finales son aplicacin dependiente y varan de la especificacin de un
elemento descubierto de la resistencia a un ensamblaje industrial grande con los thermowells,
las pistas de la conexin, y posiblemente el campo - transmisores montados. Discutiremos
solamente los campos ms fundamentales: dimensiones fsicas y restricciones de la talla, y
compatibilidad material.
Dimensiones y talla
Las dimensiones fsicas y los requisitos de la talla pueden ser ms complicados que usted
puede ser que piense. En el extremo inferior, un elemento de la resistencia que se utilizar en
la construccin de un RTD forrado requiere generalmente solamente que el elemento es
bastante pequeo caber en la identificacin deseada de la envoltura. Para los elementos
cilndricos, tales como unidades de la alambre-herida, esto es obvio-apenas no se olvida de
tener en cuenta el espesor de pared de la envoltura. Elementos parecidos a la pelcula finos,
debemos solicitar el teorema de Pythagorean; necesitamos saber la anchura del elemento, W,
y el espesor del elemento en su punta ms grande, t. entonces la identificacin del mnimo de
la envoltura ser dado cerca; > de la identificacin; (w2 + t2).
Cundo comenzamos a discutir puntas de prueba de RTD y los ensamblajes, el tema llega a ser
ms exigente. Necesitamos examinar el arreglo del montaje: ser utilizado para la inmersin
directa o con un thermowell? O ser algo especial, como un sensor expuesto del montaje de la
punta de prueba o de la superficie de la circulacin de aire? Los diseos de la punta de prueba
son sin fin en sus configuraciones, y se parece que la mayora del
En muchas aplicaciones, la punta de prueba se sumerge en un recipiente pequeo o un
sistema aflautado. Las dimensiones aqu se limitan generalmente al dimetro del sensor (que
afecta tiempo de reaccin); profundidad de inmersin en el lquido; y el arreglo del montaje,
es decir, el sensor ser atornillado en un acceso roscado, tpicamente con las cuerdas de rosca
afiladas ANSI, o ser utilizado en la conjuncin con un sello flido ya en lugar? O algunas otras
consideraciones especiales necesitarn ser hechas? Puede haber otras variables, tales como
limitaciones de la presin o alto flujo, dependiendo de la complejidad de la aplicacin. Es
siempre la mejor mirar el cuadro entero y despus discutirlo con su ingeniero de aplicaciones.
Thermowells se utiliza generalmente para recipientes ms grandes y los sistemas de modo que
el sistema no tenga que ser drenado en el acontecimiento el sensor requieren la calibracin o
cambiar. Si se asume que el thermowell se ha especificado ya, nosotros necesitan especificar
solamente el dimetro de la punta de prueba (tpicamente adentro. Od para los 0,260
receptores de papel del alesaje del pulg.), la profundidad del alesaje del
thermowell,Compatibilidad Material
La mayora de la gente que especifica puntas de prueba de RTD tiene que prestar la atencin
solamente a la compatibilidad qumica que prevendr la corrosin. Esto es generalmente
directo y las guas de consulta se pueden tomar de otros materiales usados en el sistema en el
cual el RTD ser instalado. Si el sistema aflautado se construye de 316 S.S., entonces la punta
de prueba probablemente debe estar tambin. Pero controle siempre una gua de la corrosin
para saber si hay tarifas de la corrosin y recomendaciones materiales si usted tiene la duda
ms leve.
Para las aplicaciones que implican thermowells, el thermowell llevar la carga de la proteccin
de corrosin. Sin embargo, sea seguro proteger los alambres que conectan y cualesquiera
terminales o enchufe contra la corrosin posible causada por el chapoteo o los corrosivos en la
atmsfera.
RESUMEN
Hay bastantes cosas que se considerarn al especificar una punta de prueba de RTD o an
elementos de la resistencia. Pero es justa una cuestin de aplicar un poco sentido comn y de
usar la informacin del ambiente de la aplicacin para establecer un conjunto claro de
requisitos. Y si hay algo que usted es incierto alrededor, que consigue su informacin de fondo
junta y llame a ese ingeniero de aplicaciones. No podemos todos ser expertos en todo.

Sensores de IC
Los sensores de circuitos integrados resuelven el problema de la linealidad y ofrecen altos
niveles de rendimiento. Son, adems, relativamente econmicos y bastante precisos a
temperatura ambiente.
Sin embargo, los sensores de IC no tienen tantas opciones de configuraciones del producto o
de gama de temperaturas, y adems son dispositivos activos, por lo que requieren una fuente
de alimentacin.
Los sensores de IC forman parte de la tendencia hacia los "sensores inteligentes", que son
unos transductores cuya inteligencia incorporada facilita las actividades de reduccin y anlisis
de datos que el usuario debe realizar normalmente en el sistema de adquisicin de datos



Ventajas
-Es mas lineal
-El de mas alto rendimiento
-Economico

Desventajas
-Limitado a temperaturas mayores de 250C
-Precisa fuente de alimentacion
-Lento
-Autocalentable
-Configuraciones limitadas